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    大學金工實訓報告

    時間:2023-05-27 19:02:12 報告 我要投稿
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    大學金工實訓報告

      在現(xiàn)在社會,報告使用的次數(shù)愈發(fā)增長,多數(shù)報告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。那么報告應(yīng)該怎么寫才合適呢?以下是小編幫大家整理的大學金工實訓報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

    大學金工實訓報告

      大學金工實訓報告 篇1

      一、實訓時間

      20xx年xx月xx日

      二、實訓地點

      xx職業(yè)技術(shù)學院xx學院機械實訓工廠

      三、實訓目的

      為配合完成教育教學任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實踐操作潛力,使學生理論聯(lián)系實際,學以致用,使學生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,為學習有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下必須的實踐基礎(chǔ)。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,到達教學與實踐相結(jié)合的目的。

      四、實習過程概述

      本次實訓類容包括車工,鉗工。我班分為六組,我被分在第五組,我組的安排狀況是x月x日實訓鉗工,x月x日實訓車工。在實訓開始時我們看了規(guī)章行為準則,對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識,以及大致的說了一下在實習中就應(yīng)注意基本常識和安全事項。實習的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動用設(shè)備和機器,安全第一。

      實習前需在記錄本上簽到,隨后由老師對將要進行的工作和機器做簡要務(wù)必的介紹和示范操作,我們需認真觀察老師的每一步動作,以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應(yīng)個性注意安全,對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習結(jié)束時應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的狀況下方可離去。 (一)鉗工

      長期從事在臺箍鉗上進行冷加工手工工藝加工的一類。 鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程:

      1、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

      2、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在老師指導下操作,人要站在側(cè)邊,工作務(wù)必夾牢,用力不能過猛。

      3、鉆孔時,嚴禁戴手套,工件務(wù)必夾牢。(老師替我們鉆孔的)

      4、實習時,工具要擺放整齊,實習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

      鉗工理論:

      (一)、鉗工:手持工具對金屬進行切削加工的操作。

      (二)、操作范圍:劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。

      (三)、應(yīng)用范圍:

      1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。

      2、加工單個零件或小批量零件。

      3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。

      4、設(shè)備安裝,調(diào)試,維修。

      我們此次鉗工實訓的任務(wù)是制作一個錘頭。老師交給我們一個鋼棒,要求我們自己削成11cm的鋼棒,然后開始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號鋼,鋼鋸相對來說還算簡單,但是還是花費了好些時間才鋸了一個平面。鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位。我下鋸過深,鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形,四個棱角真的好難下鋸,出來的不太對稱。整個鋸的過程我斷了一根鋸條,幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說銼,一說磨,老師的臉就拉長了。)手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的',腿也站的有一些僵直了(我有時偷懶用衣服袖子襯著銼,因為上一組的同學光手銼,手掌磨出了好幾個大泡),然而每每累時,卻能看見老師在一旁來回指導,并且親自示范給每個工作臺上的同學,他也是蠻辛苦的,看到這每每給我以動力。一個星期之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

      (二)車床

      主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。 最后的兩天是車工實訓,車工要求較高的手工操作潛力。透過老師的講解,我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等,以及常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個工件。

      五、小結(jié)

      我們不可能在實訓期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作,但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,并且應(yīng)初步具備選取加工方法、進行加工分析和制定工藝規(guī)程的潛力。就應(yīng)慶幸我們能夠有這樣的機會進行這樣的實訓,通過這次金工實訓學到了很多。

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