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    通風(fēng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化的總結(jié)

    時間:2024-08-22 23:14:49

    通風(fēng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化的總結(jié)

    通風(fēng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化的總結(jié)

    通風(fēng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化的總結(jié)

      一、組織機(jī)構(gòu)

      200x年,對通風(fēng)專業(yè)組的人員進(jìn)行了調(diào)整。以李運(yùn)(通風(fēng)副總工程師)為組長,羅德真(通安部經(jīng)理)為副組長,胡永強(qiáng)、廖德偉、廣建華、劉利為成員的通風(fēng)專業(yè)組。通風(fēng)專業(yè)組進(jìn)行了明確細(xì)致的分工,各自分管一方面的具體工作。大家相互配合,協(xié)調(diào)工作。通風(fēng)專業(yè)每周不定時抽查,班組每日現(xiàn)場巡查,每月邀請相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位到井下進(jìn)行1次實(shí)地通風(fēng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化考評,每月召開1次通風(fēng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化考評會議,嚴(yán)格按《通風(fēng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化》的要求進(jìn)行打分。

      二、標(biāo)準(zhǔn)化具體工作

      1、有2名主扇司機(jī)的操作證過期,及時排到樂山安培中心進(jìn)行了培訓(xùn)。機(jī)電車間按期派人對主扇進(jìn)行檢查、維修。

      2、通安部每旬按時進(jìn)行風(fēng)量旬測,平時不定時測風(fēng)。對井下測風(fēng)處斷面不定期的校正,使各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)速完全符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。根據(jù)采掘變化及時對風(fēng)量進(jìn)行了調(diào)整,無微風(fēng)和不合理串聯(lián)通風(fēng)。每次調(diào)風(fēng)和巷道貫通都編制了安全措施,并安排專人到達(dá)現(xiàn)場指揮處理。

      3、公司購買局部通風(fēng)機(jī)6臺,新型開關(guān)6臺,風(fēng)筒1000米。使掘進(jìn)工作面的供風(fēng)實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī),運(yùn)行風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)能自動切換,確保了局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、均衡供風(fēng)、風(fēng)流穩(wěn)定可靠。對破損的風(fēng)筒進(jìn)行修補(bǔ)和更換,保證工作面風(fēng)筒出口的風(fēng)量符合要求。

      4、礦井通風(fēng)設(shè)施嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行構(gòu)筑,并有健全的檢查維修制度。今年新構(gòu)筑風(fēng)門30道,密閉墻12道,維修通風(fēng)設(shè)施60次,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)驗收,保障了礦井通風(fēng)穩(wěn)定可靠。

      5、加強(qiáng)瓦斯管理,健全瓦斯管理制度。礦井的瓦斯檢查地點(diǎn),都經(jīng)過總工審批后嚴(yán)格執(zhí)行。加強(qiáng)瓦檢員的平時業(yè)務(wù)培訓(xùn),按時派人到樂山安培中心培訓(xùn),使瓦檢員都持證上崗。排放瓦斯編制有專門的措施,經(jīng)批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。礦井配備有40名專職瓦檢員,瓦檢員嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查工作,杜絕了瓦斯超限和瓦斯積聚現(xiàn)象發(fā)生。瓦斯日報每日上部礦長和總工審閱、簽字。

      6、完善裝備設(shè)施,確保監(jiān)控有效。礦井安裝有KJ90NA(升級后)型監(jiān)控系統(tǒng)。礦井井口設(shè)有監(jiān)控室,監(jiān)控主機(jī)兩臺,并與辦公樓7臺電腦構(gòu)成局域網(wǎng)。今年新購買各類傳感器15個,信號線3000米,對陳舊的部分傳感器和線路進(jìn)行了更換,完善了一氧化碳和溫度傳感器,井下設(shè)分站10個,安裝有瓦斯(29臺)、風(fēng)速(3臺)、開停(9臺)、風(fēng)門開關(guān)(4臺)、負(fù)壓(1臺)等各類傳感器共62個,各工作面采用KDG3K型井下遠(yuǎn)程饋電斷電器實(shí)現(xiàn)“瓦電閉鎖和斷電反饋”,掘進(jìn)工作面同時實(shí)現(xiàn)了“風(fēng)電閉鎖”。礦井瓦監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行情況良好,礦井監(jiān)測制度較完善,設(shè)備均按要求進(jìn)行定期調(diào)試、校正和維護(hù),安排了專人值班,及時處理各類故障,并與金安達(dá)公司簽訂了技術(shù)服務(wù)協(xié)議。監(jiān)控數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,瓦斯超限和停風(fēng)斷電功能完好,斷電范圍準(zhǔn)確可靠。

      7、加強(qiáng)瓦斯抽采,不斷提高抽放率。我公司于2006年下半年開始計劃瓦斯抽采建設(shè)工作,200x年6月竣工開始進(jìn)行試運(yùn)行,并于200x年1月通過了四川省煤監(jiān)局的檢查驗收。采用的抽放方式有采空區(qū)全封閉、半封閉抽放,隅角插管抽放,邊掘邊抽和裂隙鉆孔抽放等,具體抽放地點(diǎn)有6305采煤工作面(本煤層預(yù)抽、頂板裂隙鉆孔抽放、隅角插管抽放)、6315、6412采煤工作面(頂板裂隙鉆孔抽放、隅角插管抽放)、四采區(qū)(采空區(qū)全封閉抽放)6403采煤工作面(隅角插管抽放)。今年公司繼續(xù)加大投入,購買抽采干管320米(規(guī)格為PE280),抽采支管1300米(規(guī)格為PE110和DN50的無縫鋼管),施工鉆場26個,鉆孔104個,鉆孔總長度5240余米,新購ZLJ—360型鉆機(jī)和BFZ—10/2。4型封孔泵各一臺,抽采系統(tǒng)工程累計總投資達(dá)500余萬元。現(xiàn)瓦斯泵運(yùn)行正常,泵站負(fù)壓達(dá)到30KPa以上,鉆孔負(fù)壓達(dá)到13KPa以上,采空區(qū)埋管抽放濃度3。2%~7。8%之間,鉆孔抽放濃度50%~95%之間,泵站抽放混合流量30~42m3/min,純瓦斯量1。5~2。9m3/min,平均純瓦斯量1。96m3/min,累計抽放純瓦斯量101。4萬m3。充分發(fā)揮了抽采系統(tǒng)的作用,提高抽放率,減少了風(fēng)排瓦斯量。

      8、礦井生產(chǎn)采掘布置均嚴(yán)格按照礦井和采區(qū)設(shè)計,組織施工和生產(chǎn),根據(jù)礦井深部開采的特點(diǎn),平巷巷道斷面由原來的3。5m2改為5。1m2,采用錨網(wǎng)支護(hù),增加了通風(fēng)斷面。礦井實(shí)現(xiàn)勞動定員管理,堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè),采煤實(shí)行“兩采一準(zhǔn)”,推進(jìn)度嚴(yán)禁超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。加強(qiáng)采掘管理,強(qiáng)調(diào)掘進(jìn)先行,保障了正常的采掘接替,采煤作業(yè)均是在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)和排水系統(tǒng)后,才開始回采,采煤工作面均采用走向長壁后退式開采方法。

      9、完善制度,落實(shí)責(zé)任,嚴(yán)格管理。公司建立了一通三防管理細(xì)則和各工種崗位責(zé)任制,并根據(jù)最新的法律法規(guī)和上級各部門的要求,及時的更新完善。今年在瓦斯抽采、通風(fēng)設(shè)施管理、瓦斯管理、防塵管理、員工培訓(xùn)等方面,針對新的形勢和要求,對規(guī)章制度進(jìn)行了補(bǔ)充和完善,牢固樹立“瓦斯超限就是事故”的理念,嚴(yán)肅進(jìn)行追查,查找和消除隱患。

      10、公司設(shè)置了總工程師直接管理的生產(chǎn)技術(shù)和通風(fēng)安全工作,并設(shè)置有專職通風(fēng)副總工程師,主要負(fù)責(zé)一通三防技術(shù)和業(yè)務(wù)管理,下有通風(fēng)、抽采、監(jiān)控、防塵、瓦檢等各專業(yè)組,人員、裝備配備齊全。

      11、在現(xiàn)場管理上,嚴(yán)格落實(shí)下井帶班制度,深入井下現(xiàn)場,加大了對重點(diǎn)部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的檢查和巡視,杜絕三違,及時研究存在的突出問題,制定方案,采取措施,消除隱患。持續(xù)加強(qiáng)和鞏固礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,提升礦井安全基礎(chǔ)水平,消除了事故隱患,杜絕了事故發(fā)生。

      總之,在過去的通風(fēng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化工作中,我們按照各級主管部門的要求,加大投入(巷道工程、購置裝備、人員配備等累計投入資金128。5萬元),嚴(yán)格管理,取得了一定的成績,為200x年的礦井安全生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)保障。

      三、標(biāo)準(zhǔn)化工作存在的問題

      礦井準(zhǔn)化是一項長期性的系統(tǒng)工程,實(shí)際工作中,我們還存在不足,離各級主管部門的要求還有差距,我們要認(rèn)真總結(jié)。

      1、礦井礦壓大,巷道變形嚴(yán)重,構(gòu)筑的通風(fēng)設(shè)施變形快,通風(fēng)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化難度大。巷道變形,對抽放管道的安設(shè)增加了難度,導(dǎo)致抽放管高度有些不夠。

      2、員工對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作認(rèn)識不夠,工作中還有很多質(zhì)量還達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)化的要求。

      3、由于員工流動大,有些特崗人員很難達(dá)到持證上崗。

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