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機械設(shè)備維修方案范文（通用15篇）
為了確保事情或工作扎實開展，通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案，一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。那要怎么制定科學(xué)的方案呢？下面是小編為大家收集的機械設(shè)備維修方案范文，僅供參考，歡迎大家閱讀。
機械設(shè)備維修方案 1
為了確保設(shè)備在生產(chǎn)過程中能正常運行，有效的'提高生產(chǎn)效率，控制設(shè)備維修成本和使用壽命，杜絕設(shè)備長期帶病運行；車間投入生產(chǎn)的設(shè)備年終都應(yīng)該進(jìn)行全面檢修和保養(yǎng)。
一、行車
清理電柜和表面灰塵，在各活動部位加油潤滑。檢查鋼絲繩有無斷絲現(xiàn)象及電路，調(diào)整制動系統(tǒng)到合適位置，處理漏油現(xiàn)象。
二、卷板機
清理電柜和表面灰塵，在各活動部位加油潤滑。調(diào)整各部分螺栓松緊度及電氣部分，認(rèn)真檢查液壓部分，處理漏油現(xiàn)象，更換變速箱機油。（30型及40型大修、40型配件未到、未完成）
三、火焰切割機
清理電柜、機身表面灰塵，在各活動部位加油潤滑。更換變速齒輪箱油，檢查各行走部分的松緊度和間隙，必要更換配件、軸承和維修。檢查各氣路有無漏氣現(xiàn)象。
四、空壓機
檢查氣路，清理電柜、機身表面灰塵，在各活動部位加油潤滑。更換機油、檢查螺栓有無松動和更換損壞緩沖墊，檢查各電機軸承并加油潤滑。
五、埋弧焊機及直流焊機
清理機身表面及內(nèi)部灰塵，檢查機身是否缺少螺栓及鈑金是否完好，檢查各線路有無松動及燒壞現(xiàn)象。
六、滾輪架
清理機身表面灰塵，檢查控制箱及控制盒，在各活動部位加油潤滑，更換變速齒箱機油。檢查各傳動鏈條、鏈輪、齒輪、軸承松緊度和磨損情況并安裝好防護罩，必要時修理和更換。
七、噴漆地車
檢查控制箱及控制盒，及各行走部分。
八、液壓對管機
清理機身表面灰塵，在各活動部位加油潤滑，檢查液壓部分。
機械設(shè)備維修方案 2
一、范圍：
本計劃僅限于企業(yè)內(nèi)部與焊接作業(yè)相關(guān)的焊接、切割等生產(chǎn)設(shè)備。
二、職責(zé)：
焊接操作人員負(fù)責(zé)焊接生產(chǎn)設(shè)備的日常維護，設(shè)備管理員負(fù)責(zé)焊接生產(chǎn)設(shè)備的例行檢查維護，焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)本計劃實施的監(jiān)督。
三、計劃內(nèi)容：
1、焊接生產(chǎn)設(shè)備的日常使用與維護：
2、焊接生產(chǎn)設(shè)備操作人員在每次使用設(shè)備之前都要對設(shè)備進(jìn)行檢查，內(nèi)容有：連接電纜是否正常、有無破損，氣路、水路是否通暢、有無泄漏，氣體流量計是否正常工作，工作電流、電壓設(shè)定是否正常，焊機冷卻風(fēng)機是否工作，送絲機工作是否正常，焊炬、切割炬是否正常，切割用自行小車工作是否正常。并要檢查此前的操作者是否作了點檢記錄。
3、在完成當(dāng)日工作時，操作者應(yīng)將焊機的工作狀態(tài)情況記入《焊接設(shè)備日常使用點檢表》。
4、當(dāng)設(shè)備在用前檢查或在使用中出現(xiàn)問題時，如屬于電纜連接不良、氣管或水管泄露等易于修復(fù)的情況，操作者可自行修復(fù)，在不影響設(shè)備使用性能的情況下可繼續(xù)工作；如設(shè)備主機出現(xiàn)故障，或經(jīng)簡單修理無法恢復(fù)正常工作的故障，須立即停止使用，并報告負(fù)責(zé)焊接設(shè)備的焊接責(zé)任人。出現(xiàn)的故障都要如實記入《焊接設(shè)備日常使用點檢表》。
5、焊接生產(chǎn)設(shè)備的例行檢查維護保養(yǎng)：
6、焊接生產(chǎn)車間的設(shè)備管理員負(fù)責(zé)對焊接生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期的例行檢查維護保養(yǎng)，每月末的最后一個工作日按本計劃的'要求進(jìn)行。
7、例行檢查維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容：
（1）用于焊接操作的電流表、電壓表、流量計的狀態(tài)；
（2）電纜、軟管、接頭等的狀態(tài)；
（3）送絲機構(gòu)及導(dǎo)管的狀態(tài)；
（4）焊具、割具的狀態(tài)；
（5）熱切割設(shè)備中的切割小車、導(dǎo)軌、機械夾具的狀態(tài)；
（6）焊機內(nèi)風(fēng)冷風(fēng)機的狀態(tài)；
（7）焊機內(nèi)部大電流通路的連接狀態(tài)，以及內(nèi)部集塵情況。
8、采用外觀檢查、儀器測量、手動緊固的方式進(jìn)行逐項的檢查維護保養(yǎng)。當(dāng)焊機內(nèi)部集塵較多時，應(yīng)使用干燥壓縮空氣進(jìn)行吹拂清理。送絲機應(yīng)定期在驅(qū)動機構(gòu)部分加潤滑油。
9、當(dāng)檢查項目與技術(shù)要求出現(xiàn)較大偏差時，應(yīng)予以及時校正。無法校正時，應(yīng)停止該設(shè)備的使用。
10、檢查維護保養(yǎng)的內(nèi)容與結(jié)果記入《焊接設(shè)備維護保養(yǎng)計劃表》，異常情況要及時報告焊接責(zé)任人和生產(chǎn)部門管理者。
機械設(shè)備維修方案 3
一、 設(shè)備維護
正確使用與維護設(shè)備是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和專業(yè)人員根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細(xì)則來對設(shè)備進(jìn)行一系列的維護工作，也是設(shè)備自身運動的客觀要求。
設(shè)備維護保養(yǎng)工作包括：日常維護保養(yǎng)、設(shè)備的潤滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗、定期調(diào)整精度。
（一） 做好設(shè)備區(qū)分
1、主要設(shè)備包括：兩臺50機，束絲機，電腦剝線機，端子壓接機
2、模具：小角模具，A角模具，B角模具，C角模具，DJ454A，DJ454B等
（二） 設(shè)備的檢查
設(shè)備檢查是及時掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測維修的有效手段，是維修的基礎(chǔ)工作，通過檢查及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患，防止突發(fā)故障和事故，是保存證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的一項重在工作。
1、 日常檢查（日常點檢）
日常檢查是操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以五官感覺為主，以設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀況檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)陷患，采取對策，盡量減少故障停機損失。對重點設(shè)備，每班或一定時間由操作者按設(shè)備點檢卡逐項進(jìn)行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據(jù)點檢卡記錄的異常進(jìn)行及時有效的排除，保證設(shè)備處于完好工作狀態(tài)。
2、 定期檢查
按規(guī)定的檢查周期，由維修工對設(shè)備性能和業(yè)余度進(jìn)行全面檢查和測量，發(fā)現(xiàn)問題除當(dāng)時能調(diào)解決之外，將檢查結(jié)果認(rèn)真做好記錄，作為日后決策該設(shè)備維修方案的依據(jù)。
對設(shè)備進(jìn)行各項檢查、準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的狀態(tài)信息，能為日后維修提供可靠的依據(jù)及維修成本。
（三） 日常保養(yǎng)
設(shè)備的日常保養(yǎng)可歸納為八個字：整齊、清潔、潤滑、安全。
1、 整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護用品齊全；線路管道安全完整。
2、 清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔干凈。
3、 潤滑：定時定量加油換油，油路暢通。
4、 安全：實行定人、定機；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操規(guī)程，合理使用，精心保養(yǎng)，安全無事故。
5、易損模具備份，如線束用DJ454B/C叫模具
二、 設(shè)備修理
設(shè)備在使用運生過程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)效率，正確操作和精心維護雖然可以減少損傷，延長設(shè)備使用壽命，但設(shè)備運行畢竟會磨損和損壞，這是客觀規(guī)律。所以，除了正確使用和保養(yǎng)外，還必須對已磨損的零部件進(jìn)更換、修理或改進(jìn)，安排必要的檢修計劃，以恢復(fù)設(shè)備的精度及性能，保存證加工產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的效能。
設(shè)備維修方式
1、預(yù)防維個修：為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備故障的概率，按事先規(guī)定的計劃和技術(shù)條件所進(jìn)行的維修活動。就是從預(yù)防“醫(yī)療”的立場出發(fā)，根據(jù)設(shè)備經(jīng)常的.檢查記錄或運轉(zhuǎn)同對主品質(zhì)量、生產(chǎn)效能存在不正常的征兆，在設(shè)備發(fā)生故障前就去進(jìn)行預(yù)防性的修理改進(jìn)。預(yù)防維修通常根據(jù)設(shè)備實際運作情況來編排計劃。
2、故障維修：設(shè)備發(fā)生故障或性能降低時采取的非計劃性維修，亦稱事后維修。
3、生產(chǎn)維修：從經(jīng)濟效益出發(fā)提高設(shè)備生產(chǎn)效率的維修方法，它根據(jù)設(shè)備對生產(chǎn)的影響程度對待。不重要的設(shè)備采用事后維修，重點關(guān)鍵設(shè)備則進(jìn)行預(yù)防維修。
4、預(yù)知維修：根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)所提供的信息，在故障發(fā)生前進(jìn)行必要和適當(dāng)?shù)木S修，也稱狀態(tài)監(jiān)測維修。
5、除以上幾種維修方式外，還有改善維修，定期維修及無維修設(shè)計等方式。
機械設(shè)備維修方案 4
1、目的
加強公司生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施的管理，確保生產(chǎn)加工中，半成品流轉(zhuǎn)、儲藏、運輸?shù)冗^程中機械設(shè)備與設(shè)施的`正常、安全、高效運轉(zhuǎn)，保證產(chǎn)品的安全衛(wèi)生質(zhì)量。
2、范圍
生產(chǎn)加工設(shè)備與設(shè)施：如xx機、xx機、xx機等。
支持、服務(wù)設(shè)備與設(shè)施：如檢驗、檢測器具和設(shè)備等。
3、部門與職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)公共生產(chǎn)設(shè)備的歸口管理以及生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的改造。
3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編寫《生產(chǎn)設(shè)備維修保養(yǎng)計劃》，組織實施具體的維修、保養(yǎng)和修理工作，設(shè)備使用部門應(yīng)制定《設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)》，正確使用、操作設(shè)備。
3.3生產(chǎn)部門確定各崗位負(fù)責(zé)人，協(xié)助檢查所使用器具、設(shè)備和設(shè)施的運轉(zhuǎn)狀況；操作人員嚴(yán)格按使用器具設(shè)備和設(shè)施的操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。
3.4品質(zhì)部確定有關(guān)人員檢查所用的檢測儀器設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，配合設(shè)備部對計量器具、檢測器具等進(jìn)行檢定或送檢。
4、程序
4.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)建立生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的基礎(chǔ)資料，如設(shè)備臺帳和機電設(shè)備卡片，進(jìn)廠的設(shè)備儀器必須有合格證及使用說明書。
4.2日常維護
4.2.1每天生產(chǎn)前，須由各崗位負(fù)責(zé)人對所用設(shè)備、計量器具等進(jìn)行保養(yǎng)、校準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)異常情況時不得開工和使用，并及時通知設(shè)備維修人員進(jìn)行糾正和修理。
4.2.2每天生產(chǎn)結(jié)束后，由生產(chǎn)崗位負(fù)責(zé)人員組織對各種器具、設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)清潔和保養(yǎng)。
4.2.3每天在生產(chǎn)前和生產(chǎn)中，由設(shè)備維修人員不定時巡查車間生產(chǎn)設(shè)備的運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時維修、糾正。
4.2.4對檢測監(jiān)控設(shè)備應(yīng)在每天使用前校準(zhǔn)一次。
4.3定期保養(yǎng)
4.3.1每年，由各使用部門對生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行至少一次大保養(yǎng)和檢修，并做好保養(yǎng)記錄。
4.3.2每年請國家法定計量機關(guān)對有計量器具、測溫儀、安全裝置等進(jìn)行強制性檢定，并做好計量器具檢定記錄和標(biāo)志。
5、相關(guān)記錄
5.1記錄設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表
機械設(shè)備維修方案 5
1. 目的
根據(jù)本公司生計量設(shè)備管理程序要求特制定的本年度維修保養(yǎng)計劃。保持計量器具和計量設(shè)備的良好狀態(tài)，以保證使用過程效能，確保生產(chǎn)能夠連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行。
2. 范圍
適用于本廠計量設(shè)備、計量器具的控制和管理。
3. 職責(zé)
3.1生產(chǎn)部是設(shè)備維護保養(yǎng)的主要管理部門。負(fù)責(zé)廠的計量設(shè)備、計量器具的管理。
3.2生產(chǎn)部根據(jù)廠量設(shè)備、計量器具的實際情況，負(fù)責(zé)建立管理檔案，制訂《計量器具計量設(shè)備操作規(guī)范》，對器具、設(shè)備實施全過程的管理。
3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)所有的計量器具、設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)及運行操作。
4 工作程序
設(shè)備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構(gòu)和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。
4.1保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容
按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調(diào)整，檢驗和補給作業(yè)。檢驗作業(yè)由國家指定的檢驗部門執(zhí)行，或由本司專職檢驗人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
(1) 清潔、檢查、一般由設(shè)備操作人員執(zhí)行。
(2) 緊固、調(diào)整、潤滑作業(yè)一般由機修工執(zhí)行。
(3) 電氣作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。
5 保養(yǎng)制度
計量設(shè)備和計量器具的保養(yǎng)制度是以預(yù)防為主，定運行工時進(jìn)行保養(yǎng)的原則，分為例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)，季節(jié)性保養(yǎng)。
計量設(shè)備和計量器具保養(yǎng)的分級和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實際使用中計量參數(shù)情況的變化；設(shè)備的結(jié)構(gòu)；使用的`條件；環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律，老化規(guī)律，把程度相近的項目集中起來，在達(dá)到正常磨損，老化將被破壞前進(jìn)行保養(yǎng)，保持計量器具設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，防止設(shè)備早期損壞，達(dá)到設(shè)備維持正常運行的目的。
5.1設(shè)備的例行保養(yǎng)
設(shè)備的例行保養(yǎng)是各級保養(yǎng)的'基礎(chǔ)，直接關(guān)系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養(yǎng)作業(yè)由設(shè)備操作人負(fù)責(zé)執(zhí)行，其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構(gòu)、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護計量設(shè)備和器具的清潔等。
5.1.1 計量設(shè)備啟動前的工作項目。
(1) 清潔設(shè)備，清除與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。
(2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
(3) 檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現(xiàn)象。
5.1.2設(shè)備運行中的檢查。
(1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。
(2) 運行中注意安全部件是否正常。
(3) 遇異常情況要及時向相關(guān)部門負(fù)責(zé)人報告。
5.1.3收工后的作業(yè)項目
(1) 清潔設(shè)備外部，除去污物和雜物。
(2)填寫設(shè)備運行錄表。
(3) 排除運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。
5.2 設(shè)備的維修保養(yǎng)
設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，必須用強制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。
設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)下，把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執(zhí)行，設(shè)備的定期保養(yǎng)分為：一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)。
5.2.1一級保養(yǎng)
一級保養(yǎng)是各級技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，各級技術(shù)管理部門必須十分重視一級保養(yǎng)工作的質(zhì)量。由專業(yè)維修工負(fù)責(zé)執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位等。
5.2.2二級保養(yǎng)
設(shè)備的二級保養(yǎng)以清潔、檢查、調(diào)整、校驗為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調(diào)整易損零部件的配合狀況，旋轉(zhuǎn)運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護設(shè)備的技術(shù)性能。
5.2.3三級保養(yǎng)
三級保養(yǎng)以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容。清除污垢、結(jié)焦，視需要對各部件進(jìn)行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，視需要進(jìn)行除銹、補漆，對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、試驗。
5.2.4季節(jié)性保養(yǎng)
本市冬、夏氣溫相差懸殊，設(shè)備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，在進(jìn)入冬夏兩季之前，應(yīng)結(jié)合二級保養(yǎng)進(jìn)行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè)，以避免因氣溫變化造成設(shè)備性能不良和機件損壞。
5.3 使用過程故障維修
生產(chǎn)過程中若發(fā)生機械設(shè)備故障，應(yīng)及時通知質(zhì)管部聯(lián)系維修人員維修，并填寫“設(shè)備維修記錄單”。維修后，經(jīng)使用人檢驗正常運行后再進(jìn)行正常工作。
5.4 保養(yǎng)時間安排
日常例行保養(yǎng)由操作工按照要求日常進(jìn)行，“三級保養(yǎng)”由設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)，每三個月進(jìn)行一次。二級保養(yǎng)一年一次。一級保養(yǎng)視情況而定。
機械設(shè)備維修方案 6
一、目的：
根據(jù)檢測設(shè)備管理程序要求，確保檢測能精確、穩(wěn)定，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。特制定 “品管部檢測設(shè)備保養(yǎng)計劃”。
二、范圍：
適用于檢測設(shè)備的控制和管理。
三、職責(zé)：
品管部負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的維護、保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）及運行的操作管理。
四、保養(yǎng)作業(yè)項目：
按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔、檢查、緊固、潤滑、調(diào)整、校驗。校驗作業(yè)由國家指
定的檢測部門執(zhí)行或由本公司指定人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。
五、保養(yǎng)制度：
本公司的檢測設(shè)備保養(yǎng)制度是以預(yù)防為主，按保養(yǎng)作業(yè)項目分級定期執(zhí)行。設(shè)備的定期保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。
一級保養(yǎng)：是各級保養(yǎng)的基礎(chǔ)。由操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。主要作業(yè)項目；
①設(shè)備的.內(nèi)外清潔；
②加/換潤滑油質(zhì)量；
③檢查油管、汽管、供水設(shè)施完善。
二級保養(yǎng)：以清潔、檢測、調(diào)整、檢驗為中心內(nèi)容 。由專業(yè)維修人員或指定人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。
主要作業(yè)項目；除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目，并檢查運動部件的潤滑狀況，清洗 各類濾清器。檢查安全機件的可靠性，消除隱患。調(diào)整易損部件的配合狀況，旋轉(zhuǎn)運 動部件的磨損程度，校驗指示用儀器儀表、控制用儀器儀表和計量用儀器儀表，延長 使用壽命，維護檢測設(shè)備的技術(shù)性能。
三級保養(yǎng)：以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容，視需要進(jìn)行除銹、補漆、對電氣設(shè) 備進(jìn)行檢查、試驗。
六、保養(yǎng)計劃時間安排：
一級保養(yǎng)由操作工按一級保養(yǎng)作業(yè)項目每日進(jìn)行一次，并填寫“設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)卡”。
二級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員或指定人員按二級保養(yǎng)作業(yè)項目進(jìn)行，每年一次（每年12月份一次。
三級保養(yǎng)視情況而定（3～5年）。
機械設(shè)備維修方案 7
設(shè)備維護保養(yǎng)是確保生產(chǎn)正常運行的重要保證。年度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃是確保來年生產(chǎn)正常運行的重要基礎(chǔ)，為此根據(jù)本公司的實際情況，特定如下計劃：
一、電器類
1. 要求：電氣維護人員應(yīng)趁年末停產(chǎn)之機，對所有電器設(shè)備
進(jìn)行一次全面、徹底的`維護。
2. 維護項目：
（1）. 清理柜內(nèi)灰塵，三個月一次。
（2）. 緊固柜內(nèi)所有連接螺栓，一年一次。
（3）. 檢測接地樁頭，六個月一次。
（4）. 檢測導(dǎo)線絕緣等級，六個月一次。
（5）. 檢測電機絕緣等級，一年一次。
（6）. 對所有電器傳動部分補充潤滑油。
3. 維護保養(yǎng)時間：具體時間根據(jù)實際運行情況統(tǒng)籌安排。
二、機械設(shè)備類
1. 要求：機械維護人員應(yīng)趁年末停產(chǎn)之機，對所有機械設(shè)備
進(jìn)行一次全面、徹底性的維護。
2. 維護項目及計劃:
（1）. 所有水環(huán)泵：根據(jù)其機械效率進(jìn)行整修。
（2）. 所有制冷機：根據(jù)運行時間判斷其耗油情況及制冷情況，原則上3000小時中修，7000小時大修。
（3）. 所有循環(huán)泵：根據(jù)日常維修記錄，在年末進(jìn)行一次全面維護保養(yǎng)。
（4）. 閥門類：尤其聚合槽緊急排放閥門，一定要進(jìn)行一次全面徹底檢查，通常為每個月檢查一次。閥桿是否靈活，并涂潤滑油。
（5）. 對于在聚合槽內(nèi)，吸收塔內(nèi)的'冷凍管道，試驗維護時間為四個月一次、一年三次。試壓等級通常為鹽水壓力的1.5-2.5倍，保壓時間為2小時。
（6）. 真空泵類：應(yīng)根據(jù)聲音，真空度來判斷，這就要求值班維修工勤檢查、勤觀察，及時補充潤滑油，并
根據(jù)運行時間通常三個月小修，六個月大修。
機械設(shè)備維修方案 8
一、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；
二、管理組織
1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。
2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。
4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點檢，不定期對主機設(shè)備進(jìn)行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的運行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點檢的工作內(nèi)容
1、設(shè)備管理部門
⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
⑵點檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。
⑶點檢內(nèi)容：
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。
2、工段級點檢：
⑴由工段設(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。
⑵點檢周期：每周一次。
⑶點檢內(nèi)容：
a、按點檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項目進(jìn)行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
⑷檢查方法：
除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定，做好記錄，便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點檢：
⑴崗位點檢由崗位操作人員進(jìn)行。
⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行，負(fù)責(zé)點檢分管范圍的.全部設(shè)備。
⑶點檢內(nèi)容：
a、設(shè)備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。
⑷點檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標(biāo)志。
四、考核
1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責(zé)任制，納入工段考核。
2、對點檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責(zé)任人的責(zé)任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級點檢工作記錄，應(yīng)記載在點檢標(biāo)準(zhǔn)書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。
2、運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標(biāo)準(zhǔn)書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。
3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進(jìn)行定查。
4、制定點檢考核細(xì)則。
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一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度
加強設(shè)備技術(shù)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本制度。
一、本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。
二、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，我廠應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.設(shè)備技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)。我廠制定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)我廠工人，技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠部批準(zhǔn)頒發(fā)實施。
三 設(shè)備管理定額
1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
四 設(shè)備技術(shù)檔案
1.設(shè)備技術(shù)動力科要有全廠主要設(shè)備的`技術(shù)的檔案，車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。
(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
(5)設(shè)備運行時間累計。
(6)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。
(8)設(shè)備評級記錄。
(9)設(shè)備潤滑記錄。
2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。
五 設(shè)備技術(shù)臺帳
1.設(shè)備維修車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內(nèi)容：
(1) 設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率，泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。
(2) 主要設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運轉(zhuǎn)時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3) 設(shè)備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。
(4) 設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗匯總表。
(6) 主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設(shè)備維修車間應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。
六 圖紙資料保管
1.廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。
2.維修車間負(fù)責(zé)保管復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3.設(shè)備遷移，調(diào)撥時，其檔案 均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出，設(shè)備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。
4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交 廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。
5.維修車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
機械設(shè)備維修方案 10
一、管理范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用工廠維護范圍的特護設(shè)備的管理。
二、管理職責(zé)
1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
2、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負(fù)責(zé)組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
3、車間班組負(fù)責(zé)所屬范圍內(nèi)特護設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。
三、管理內(nèi)容
1、特護設(shè)備包括：略
2、車間設(shè)備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。
3、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認(rèn)真分析處理，對威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度報告，由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。
4、廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴(yán)格按照“五定原則”認(rèn)真整改。
5、每次活動班組應(yīng)有特護總結(jié)，內(nèi)容為：設(shè)備運行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的.隱患與處理措施。各車間負(fù)責(zé)人每月應(yīng)隨時抽查一次記錄，并列入考核。
6、工廠每季組織各車間進(jìn)行一次關(guān)鍵特護設(shè)備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關(guān)。
7、車間6月28日前交上半年的特護總結(jié)，12月28日前交全年的總結(jié)。
四、考核辦法
1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對特護承包獎的考核與發(fā)放。
2、巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30—50元。
3、責(zé)任心差，發(fā)現(xiàn)問題未及時處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質(zhì)量問題，造成停機的扣100—500元；影響設(shè)備停工的扣200—500元。
4、不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結(jié)的，扣100—300元。
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為保持設(shè)備狀態(tài)的完好，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，特制定本管理制 度。
一、設(shè)備管理責(zé)任
1、公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的管理、使用、運行、保養(yǎng)、日常維修等。
2、主要職責(zé)
1）建立并完善管理制度，負(fù)責(zé)實施對設(shè)備使用的監(jiān)督管理，保證公 司設(shè)備安全、正常運行。
2）建立健全設(shè)備臺賬和設(shè)備卡片，各類設(shè)備要銘牌編號。
3）定期檢查各設(shè)備運行情況，檢查生產(chǎn)車間設(shè)備管理的有關(guān)記錄（原 始資料）是否完整；按年度考核各設(shè)備的完好率。
4）負(fù)責(zé)設(shè)備大修的驗收工作；負(fù)責(zé)較大設(shè)備事故的處理；負(fù)責(zé)報廢設(shè)備的鑒定工作。
5）對使用者是否遵照本規(guī)定使用和維護設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督。對各工段設(shè) 備日常使用、維護、保養(yǎng)工作進(jìn)行過程管理、監(jiān)督。
3、設(shè)備使用者主要職責(zé)
1）認(rèn)真履行公司設(shè)備管理的各項規(guī)章制度和管理辦法。
2）合理調(diào)配、使用所轄的生產(chǎn)設(shè)備，按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行點檢、保養(yǎng) 維修，確保機械設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3）負(fù)責(zé)日常工作環(huán)境的控制和管理。
二、設(shè)備的使用
1、設(shè)備使用程序
1）新工人在獨立使用設(shè)備前要進(jìn)行技術(shù)教育：必須經(jīng)過對設(shè)備的結(jié) 構(gòu)性能、安全操作、維護要求等方面的技術(shù)知識教育和實際操作與基 本功的培訓(xùn)。
2）新工人要進(jìn)行三級安全教育：公司教育由？負(fù)責(zé)；車間教育 由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)；工段教育由工段長負(fù)責(zé)。
3）持證上崗：經(jīng)過相應(yīng)技術(shù)訓(xùn)練的操作工人，要進(jìn)行技術(shù)知識和使 用維護知識的考試，合格者獲操作證后方可獨立使用設(shè)備。特殊設(shè)備 的操作工在經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)之后，具有獨立的上崗能力者，通過考核發(fā)給 上崗證。
2、憑證操作設(shè)備
1）設(shè)備操作證是準(zhǔn)許操作工人獨立使用設(shè)備的證明文件，是生產(chǎn)設(shè) 備的操作工人通過技術(shù)基礎(chǔ)理論和實際操作技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后 取得的。憑證操作是保證正確使用設(shè)備的基本要求。技術(shù)熟練的工人 經(jīng)教育培訓(xùn)后確有多種技能者，考試合格后可取得多種設(shè)備的操作證。
2）車間的公用設(shè)備不發(fā)操作證，但必須指定維護人員，落實保管維 護責(zé)任，并認(rèn)定名單報送人行部。
3）公司人行部負(fù)責(zé)監(jiān)督操作員工是否持證上崗。
3、定人定機制度
1）使用設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格崗位責(zé)任，實行定人定機制，以確保正確使用設(shè) 備和落實日常維護工作。定人定機名單由生產(chǎn)部提出，報人行部備案。 定人定機名單審批后應(yīng)保持相對穩(wěn)定，確需變動時應(yīng)按上述規(guī)定程序 進(jìn)行。
2）多人操作的設(shè)備，由使用單位指定負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)建立《交接班紀(jì) 錄》，保證設(shè)備的'使用與維護責(zé)任明確。
4、設(shè)備使用相關(guān)要求
1）操作者應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)其他人操作使用。
2）嚴(yán)格貫徹操作維護規(guī)程和工藝規(guī)程，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備及不正確的操作方法。
3）設(shè)備操作工人要配合維修工人修理設(shè)備，及時排除設(shè)備故障，按計劃交修設(shè)備。
4）操作者應(yīng)先學(xué)習(xí)設(shè)備操作維護規(guī)程，熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、傳動 原理，弄懂加工工藝和工裝器具，正確使用設(shè)備。
5）學(xué)習(xí)和執(zhí)行設(shè)備維護、潤滑規(guī)定，上班加油，下班清掃，經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔、完好。
6）了解自己所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及易損零部件，熟悉日常點檢、 的項目、標(biāo)準(zhǔn)和方法，并能按規(guī)定要求進(jìn)行日常點檢。
7）熟悉所用設(shè)備特點，懂得拆裝注意事項及鑒別設(shè)備正常與異常現(xiàn) 象，會作一般調(diào)整的簡單故障排除。自己不能解決的問題要及時報告， 并協(xié)同維修人員進(jìn)行排除。
8）有權(quán)抵制違章作業(yè)的指令。
9）設(shè)備運行時，操作者不得離開工作崗位，并應(yīng)經(jīng)常注意各部位有 無異音、異味、發(fā)熱和震動，發(fā)生故障應(yīng)立即停止操作。自己不能排 除的，應(yīng)報主管填寫“設(shè)備維修申請單”，由維修工排除。
10）發(fā)生設(shè)備事故時，應(yīng)切斷電源，保持現(xiàn)場，及時向主管報告，等 候處理。分析事故時應(yīng)如實說明經(jīng)過。對違反操作規(guī)程等主觀原因所 造成的事故，應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。
11）遵守交接制度。
12）管好工具、設(shè)備附件，不得丟失。
5、設(shè)備缺陷的處理
1）設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記錄。
2）崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。
3）不能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
4）在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴大。
6、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)管理
凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位；
2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；
3、運行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位(或設(shè)備)；
4、存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
統(tǒng)計設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，提出改進(jìn)方案，設(shè)備薄弱環(huán)
節(jié)改進(jìn)實施后，要進(jìn)行效果考察，作出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。
三、操作規(guī)程制定及內(nèi)容要求
1、公司所有在用的設(shè)備均需具有完整的使用、維修、維護與保養(yǎng)規(guī)程。
2、若遇新工藝或技術(shù)需改變原有規(guī)程時，需在改變工藝或技術(shù)前半月，出臺新的規(guī)程。
3、對于新購進(jìn)的設(shè)備，應(yīng)在使用前制訂完整的規(guī)程并對相關(guān)人員做培訓(xùn)。
4、在使用中發(fā)現(xiàn)原有規(guī)程不完善時，生產(chǎn)部應(yīng)立即進(jìn)行情況核實，如需更改的必須進(jìn)行合理的修改。
5、原則上不允許設(shè)備“帶病”工作，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷而又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時，需采取可靠的措施并制定臨時性使用、維護規(guī)程，待修復(fù)后，此規(guī)程作廢。
6、規(guī)程內(nèi)容包括
1）設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)。
2）操作設(shè)備的步驟。
3）緊急情況處理的規(guī)定。
4）設(shè)備使用中的安全注意事項。
5）設(shè)備運行中簡單的故障的排除。
6）設(shè)備使用過程中的各項檢查要求。
四、設(shè)備交接使用規(guī)定
機械設(shè)備維修方案 12
一、背景
設(shè)備是企業(yè)正常運作的關(guān)鍵因素之一，設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)顯得格外重要。制定科學(xué)合理的設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，是保障設(shè)備正常運作和延長設(shè)備使用壽命的有效措施。因此，不同單位應(yīng)該在根據(jù)實際情況，參照一定的模板或范文，制定出科學(xué)合理的設(shè)備維修保養(yǎng)計劃。
二、設(shè)備分類
1. 機械設(shè)備：如車床、鉆床、手推車、吊車、銑床等；
2. 電器設(shè)備：如變壓器、發(fā)電機、電纜、電池等；
3. 儀器儀表：如測量儀器、分析儀器、計算器等。
三、設(shè)備維修保養(yǎng)計劃
1. 日常巡檢
工作內(nèi)容：對設(shè)備的運行情況和工作環(huán)境進(jìn)行定期巡查和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備故障，防止事故發(fā)生。
實施標(biāo)準(zhǔn)：每日進(jìn)行一次設(shè)備巡查和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，異常情況及時上報。
2. 定期檢修
工作內(nèi)容：根據(jù)設(shè)備的使用情況，制定定期檢修計劃，對設(shè)備進(jìn)行全面檢修和清洗，更換設(shè)備易損件，進(jìn)一步保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
實施標(biāo)準(zhǔn)：每年進(jìn)行一次設(shè)備的全面檢修。對電器設(shè)備進(jìn)行電器安全檢查。對機械設(shè)備進(jìn)行潤滑、清洗和緊固零部件、檢查機床精度。對儀器儀表進(jìn)行校準(zhǔn)和檢測。
3. 保養(yǎng)保護
工作內(nèi)容：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和保護，延長設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備故障和無法使用的情況發(fā)生。
實施標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備保養(yǎng)按季度實施一次，以設(shè)備保養(yǎng)數(shù)據(jù)來及時掌握設(shè)備的狀態(tài)。
四、設(shè)備維修保養(yǎng)人員配備
設(shè)備維修保養(yǎng)計劃的`實施需要設(shè)備維修保養(yǎng)人員的支持。為此，不同單位應(yīng)該具備相應(yīng)的維修保養(yǎng)人員，以確保設(shè)備維修保養(yǎng)計劃的順利實施。
1. 設(shè)備維修人員
負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備故障，同時具備一定的機械、電器、儀器儀表維修技能和經(jīng)驗。
2. 設(shè)備保養(yǎng)人員
負(fù)責(zé)設(shè)備保養(yǎng)和清洗，具有一定的化學(xué)和機械知識和經(jīng)驗，及時掌握設(shè)備狀態(tài)并進(jìn)行相應(yīng)維護措施。
3. 設(shè)備管理人員
負(fù)責(zé)統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)設(shè)備日常維修保養(yǎng)工作，組織編制設(shè)備維修保養(yǎng)計劃和進(jìn)行設(shè)備的資產(chǎn)管理。
五、結(jié)論
制定科學(xué)合理的設(shè)備維修保養(yǎng)計劃是保障設(shè)備正常運作和延長設(shè)備使用壽命的有效措施。各企業(yè)在制定設(shè)備維修保養(yǎng)計劃的同時，應(yīng)參照一定的模板或范文，并通過調(diào)查研究和實施過程的反饋掌握設(shè)備的運行情況，以設(shè)計出最適應(yīng)自身發(fā)展和設(shè)備要求的維修保養(yǎng)計劃。同時，認(rèn)真組織設(shè)備維修保養(yǎng)人員，具體實施維修保養(yǎng)計劃，并做好設(shè)備管理工作，確保設(shè)備維護和管理工作的有序進(jìn)行和成功實施。
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設(shè)備維修與保養(yǎng)是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中必不可少的重要工作。它不僅可以減少設(shè)備故障率和生產(chǎn)事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)安全；同時還可以延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為了確保設(shè)備正常運行，制定合理的設(shè)備維修與保養(yǎng)計劃顯得十分重要。
一、設(shè)備維修計劃
設(shè)備維修是指在設(shè)備正常使用過程中應(yīng)進(jìn)行的維護和修理工作。制定設(shè)備維修計劃要根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)律和設(shè)備的實際情況進(jìn)行靈活操作。具體步驟如下：
1、明確維修內(nèi)容
根據(jù)設(shè)備的使用壽命、使用頻率、運行環(huán)境等因素，對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的維修內(nèi)容說明，包括設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修、更換等工作。
2、制定周期
根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維修內(nèi)容制定維修計劃的`周期，一般分為日、周、月、季、年等不同周期。
3、明確負(fù)責(zé)人和維修操作
確定設(shè)備維修的負(fù)責(zé)人和維修操作人員，負(fù)責(zé)人要根據(jù)設(shè)備的具體情況，制定合理的維修方案，做好維修記錄和維修后的設(shè)備測試。
4、定期檢查和保養(yǎng)
定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，根據(jù)設(shè)備情況及時更換易損件，清洗檢修設(shè)備，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。
5、故障處理
及時處理設(shè)備的故障情況，要求操作人員保持設(shè)備的原狀不得私自更改，確保維修的完整性和效果。
二、設(shè)備保養(yǎng)計劃
設(shè)備保養(yǎng)是指對設(shè)備的預(yù)防性維護工作。設(shè)備保養(yǎng)計劃的制定是為了延長設(shè)備的使用壽命和減少故障，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備保養(yǎng)計劃要按照以下步驟：
1、確定保養(yǎng)項目
根據(jù)設(shè)備的工作原理和使用壽命，制定合理的保養(yǎng)項目。一般有日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、季節(jié)性保養(yǎng)等。
2、周期性保養(yǎng)
確定保養(yǎng)計劃的周期，一般按照日、周、月、季、年等不同周期進(jìn)行保養(yǎng)工作。不同設(shè)備保養(yǎng)周期不同，操作人員要進(jìn)行細(xì)致的設(shè)備保養(yǎng)計劃。
3、人員計劃
確定設(shè)備保養(yǎng)人員，分配任務(wù)，明確保養(yǎng)工作的流程和細(xì)節(jié)。
4、工具準(zhǔn)備
保養(yǎng)前要準(zhǔn)備好所需要的工具和材料，例如：油料、維修工具、清洗液等。
5、保養(yǎng)記錄
保養(yǎng)后應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，記錄保養(yǎng)的日期和保養(yǎng)內(nèi)容，至于維修記實要保證合規(guī)操作。
三、設(shè)備維修與保養(yǎng)的注意事項
1、設(shè)備維修與保養(yǎng)計劃應(yīng)與生產(chǎn)計劃結(jié)合，做到設(shè)備的維修不影響生產(chǎn)計劃的正常開展。
2、操作人員應(yīng)全程參與工作制定，對于設(shè)備進(jìn)行實時評估，及時調(diào)整維修方案和保養(yǎng)周期。
3、要保證維修和保養(yǎng)的質(zhì)量，制定一套完整的檢查標(biāo)準(zhǔn)，對維修后的設(shè)備進(jìn)行全面的檢查測試。
4、加強設(shè)備節(jié)能工作，做好能耗統(tǒng)計工作；檢修設(shè)備時，要善于節(jié)約材料，做到完整性和實效性。
5、維修和保養(yǎng)記錄要詳細(xì)、準(zhǔn)確、規(guī)范，保證設(shè)備維修工作的可追溯性和最終結(jié)果的可控性。
綜上所述，通過合理制定設(shè)備維修與保養(yǎng)計劃方案，可以大大減少設(shè)備故障率和生產(chǎn)事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)安全；同時可以延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，設(shè)備維修與保養(yǎng)工作將越來越重要，需要引起必要的重視。
機械設(shè)備維修方案 14
設(shè)備維修與保養(yǎng)計劃方案是企業(yè)管理中至關(guān)重要的一個方面。因為設(shè)備是企業(yè)的重要資產(chǎn)，需要得到良好的維護，才能保障生產(chǎn)效率，降低維修成本，提高設(shè)備使用壽命。以下是設(shè)備維修與保養(yǎng)計劃方案的相關(guān)內(nèi)容。
一、設(shè)備維修計劃
1、維修標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)備使用年限、機器結(jié)構(gòu)、操作方式、工作環(huán)境等因素，參照生產(chǎn)制造的標(biāo)準(zhǔn)，制定設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)和工作范圍。
2、維修周期：根據(jù)設(shè)備使用壽命和運行情況，制定設(shè)備的周期性維修計劃。例如實行每周維修、每月維修、半年維修和年度維修等。每種周期都有其特定的工作內(nèi)容與維修項目。
3、維修制度：根據(jù)設(shè)備性能特點，制定維修文檔、維修程序和維修作業(yè)。制出詳細(xì)的維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序模板，方便員工參考。
4、維修預(yù)算：對設(shè)備維修花費進(jìn)行預(yù)算，并作為企業(yè)財務(wù)預(yù)算中的一個重要組成部分。多年的數(shù)據(jù)統(tǒng)計可以通過各種設(shè)備的花費預(yù)算，根據(jù)實際情況確定設(shè)備的更新?lián)Q代計劃。
5、維修記錄：對設(shè)備的各種故障維修和預(yù)防維修，及時做好記錄，匹配維修明細(xì)和費用，提出維修方案，為以后調(diào)查問題和管理設(shè)備做好依據(jù)。
二、設(shè)備保養(yǎng)計劃
1、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)備的工作原理、使用環(huán)境、工作要求等參數(shù)，制定適合企業(yè)的設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。明確各項保養(yǎng)概念和規(guī)范的效應(yīng)，在保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)中包含有設(shè)備檢查驗收、調(diào)整參數(shù)、設(shè)備清洗等內(nèi)容。
2、保養(yǎng)周期：根據(jù)設(shè)備使用壽命和性能要求，制定設(shè)備的保養(yǎng)周期。保養(yǎng)周期的不同，保養(yǎng)的內(nèi)容也不同，應(yīng)根據(jù)不同的設(shè)備類型和使用壽命實施不同的保養(yǎng)周期。一般建議每周、每月和每季度進(jìn)行一次保養(yǎng)。
3、保養(yǎng)制度：根據(jù)設(shè)備特點，制定保養(yǎng)文檔、保養(yǎng)程序和保養(yǎng)作業(yè)，以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行，在保養(yǎng)制度中包含了如下保養(yǎng)內(nèi)容：設(shè)備清潔、設(shè)備潤滑、設(shè)備防銹、設(shè)備檢查和調(diào)整等項目。
4、保養(yǎng)預(yù)算：對設(shè)備保養(yǎng)費用進(jìn)行預(yù)算，作為企業(yè)財務(wù)預(yù)算的一個重要組成部分。選擇適合企業(yè)情況的保養(yǎng)方案，使其具有技術(shù)性、經(jīng)濟性和實施可行性。
5、保養(yǎng)記錄：對設(shè)備做好日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)記錄，明確保養(yǎng)期限、保養(yǎng)項目和保養(yǎng)結(jié)果等方面記錄，建立完整的保養(yǎng)臺賬，為更好地管理和跟蹤設(shè)備保養(yǎng)情況提供基礎(chǔ)。
三、設(shè)備維修保養(yǎng)計劃管理
1、設(shè)備維修保養(yǎng)計劃管理的目的'是為了能夠按照設(shè)備維修和保養(yǎng)計劃，不斷提高設(shè)備使用壽命和穩(wěn)定性，降低設(shè)備故障率和設(shè)備維修費用。
2、設(shè)備維修保養(yǎng)計劃管理需要的組成部分包括：設(shè)備維修保養(yǎng)計劃編制、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄管理、設(shè)備故障維修管理等。
3、設(shè)備維修保養(yǎng)計劃管理需要進(jìn)行及時評估，發(fā)現(xiàn)計劃變更的需要，以保證計劃重新制定。
4、設(shè)備維修保養(yǎng)計劃管理需要設(shè)備維護人員進(jìn)行日常管理，只有專業(yè)的維護人員才能確保設(shè)備維修保養(yǎng)計劃的運行和實施。
以上是設(shè)備維修和保養(yǎng)計劃方案的相關(guān)內(nèi)容，企業(yè)應(yīng)根據(jù)具體情況和實際需要，制定合適的設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，及時投入到實施中。只有依法依規(guī)地管理設(shè)備，才能降低設(shè)備問題的發(fā)生率，在企業(yè)中提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本，保證企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
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一、目的
為提高特種設(shè)備的檢驗率，防止存在安全隱患的特種設(shè)備進(jìn)入使用環(huán)節(jié)，防范特種設(shè)備事故的發(fā)生，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。
二、作業(yè)范圍
凡是達(dá)縣境內(nèi)特種設(shè)備制造單位生產(chǎn)的鍋爐、壓力容器、壓力管道元件、起重機械、大型游樂設(shè)施的制造過程和鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施的安裝、改造、重大維修過程（簡稱“監(jiān)督檢驗”），以及使用已滿一個檢驗周期的特種設(shè)備（簡稱“定期檢驗”）。
三、實施依據(jù)
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二十一條：“鍋爐、壓力容器、壓力管道元件、起重機械、大型游樂設(shè)施的制造過程和鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施的安裝、改造、重大維修過程，必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗；未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的不得出廠或者交付使用。”
第二十八條：“特種設(shè)備使用單應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有限期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。”
四、監(jiān)督檢驗程序和要求
（一）申請條件
申請?zhí)胤N設(shè)備制造安裝改造維修（以下簡稱生產(chǎn)）過程的監(jiān)督檢驗應(yīng)當(dāng)具備以下基本條件：
l。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)取得制造、安裝、改造、維修許可證，且在有效期內(nèi)；
2。安裝改造維修施工已經(jīng)按照規(guī)定進(jìn)行了施工告知；
3。安裝的設(shè)備是取得制造許可證的制造單位的產(chǎn)品，并符合安全技術(shù)規(guī)范的要求；
4。所改造維修的設(shè)備已經(jīng)辦理了使用登記手續(xù)；
5。生產(chǎn)質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)正常；
6。有與生產(chǎn)范圍相適應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；
具體條件和要求見有關(guān)監(jiān)督檢驗規(guī)則等安全技術(shù)規(guī)范。
（二）實施機構(gòu)
監(jiān)督檢驗由**市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所進(jìn)行，定期檢驗由國務(wù)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗機構(gòu)進(jìn)行。監(jiān)督檢驗程序。
（三）特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗程序：
1、申請
申請制造監(jiān)督檢驗的單位，應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出申請，并附以下材料各1份：
（1）制造許可證（副本或者復(fù)印件）；
（2）制造的主要產(chǎn)品及其生產(chǎn)計劃。
申請安裝改造維修監(jiān)督檢驗的單位在履行告知手續(xù)后，向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局所屬的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出申請，并附以下材料各1份：
（1）施工告知書（復(fù)印件）；
（2）施工合同；
（3）施工計劃。
2、受理
當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局接到制造監(jiān)督檢驗申請書后，經(jīng)審查認(rèn)為符合規(guī)定要求的，予以受理并通知所屬的檢驗檢測機構(gòu)安排監(jiān)督檢驗工作，同時通知制造單位。
檢驗檢測機構(gòu)接到安裝改造維修監(jiān)督檢驗申請書后，經(jīng)審查認(rèn)為符合規(guī)定要求的，應(yīng)當(dāng)做好監(jiān)督檢驗的安排工作，并通知安裝改造維修單位。
3、監(jiān)督檢驗
制造監(jiān)督檢驗：
制造單位應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)場向監(jiān)督檢驗機構(gòu)提供以下材料和條件：
（1）生產(chǎn)計劃；
（2）質(zhì)量管理手冊和相關(guān)的管理制度；
（3）質(zhì)量管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)技術(shù)工人名單和持證人員的征件。
（4）制造設(shè)備的設(shè)計文件、制造工藝文件；
（5）制造過程的各種檢查、驗收資料；
（6）設(shè)立專人配合監(jiān)督檢驗工作；
（7）必要的辦公條件；
檢驗檢測機構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)制造單位的產(chǎn)量，安排符合規(guī)定要求的檢驗人員從事監(jiān)督檢驗工作。
安裝改造維修監(jiān)督檢驗：
安裝改造維修單位應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)場提供以下材料和條件：
（1）施工計劃；
（2）質(zhì)量管理手冊和相關(guān)的管理制度；
（3）質(zhì)量管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)技術(shù)工人名單和持證人員的證件；
（4）設(shè)備的出廠文件、安裝改造維修施工工藝和相應(yīng)的設(shè)計文件。
（5）施工過程的各種檢查、驗收資料；
（6）設(shè)立專人配合工作；
（7）根據(jù)監(jiān)督檢驗的.情況，需要在現(xiàn)場設(shè)立固定辦公場所的，要準(zhǔn)備必要的辦公條件。
檢驗檢測機構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的狀況，安排符合規(guī)定要求的檢驗人員從事監(jiān)督檢驗工作。
4、出具監(jiān)督檢驗證書
檢驗檢測機構(gòu)經(jīng)過監(jiān)督檢驗，認(rèn)為生產(chǎn)過程、設(shè)備安全性能符合安全技術(shù)規(guī)范的要求，按臺（氣瓶按批）出具特種設(shè)備安全性能監(jiān)督檢驗證書（證、副本各一份）；對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題，出具特種設(shè)備安全性能監(jiān)督檢驗聯(lián)絡(luò)單或者意見通知書。
監(jiān)督檢驗具體規(guī)定見特種設(shè)備監(jiān)督檢驗規(guī)則等安全技術(shù)規(guī)范。
（四）期限
1、許可實施機關(guān)接到申請書及有關(guān)資料后，應(yīng)當(dāng)在5個工作日內(nèi)完成受理工作，作出是否安排監(jiān)督檢驗的通知。
2、監(jiān)督檢驗必須滿足其生產(chǎn)活動的要求，監(jiān)督檢驗工作完成后，一般設(shè)備應(yīng)當(dāng)在5個工作日內(nèi)出具監(jiān)督檢驗報告，大型設(shè)備應(yīng)當(dāng)在30個工作日出具監(jiān)督檢驗報告。
一、定期檢驗
（一）條件
申請?zhí)胤N設(shè)備定期檢驗，除準(zhǔn)備好必要的設(shè)備資料外，還應(yīng)當(dāng)具備以下基本條件：
1、被檢設(shè)備按照規(guī)定進(jìn)行了清理，盛裝的介質(zhì)排放干凈，并與其他相關(guān)設(shè)備進(jìn)行了可靠的隔離；
2、盛裝易燃、有毒的設(shè)備進(jìn)行了置換、中和、消毒、清洗，并保持分析合格；
3、需要打開、拆卸的，已經(jīng)按照規(guī)定完成；
4、高溫設(shè)備已經(jīng)得到可靠冷卻，滿足工作條件；
5、需要設(shè)置隔離區(qū)的，已經(jīng)進(jìn)行了隔離，并設(shè)置了安全標(biāo)志；
6、準(zhǔn)備需要的電源、水等能源；
7、確定了配合和監(jiān)護人員，有安全保護措施。
8、對數(shù)量較多或者大型設(shè)備的定期檢驗，需要設(shè)置現(xiàn)場檢驗檢測辦公場所的，應(yīng)當(dāng)提供辦公場所。對設(shè)立專門檢驗檢測基地進(jìn)行移動式設(shè)備的定期檢驗，其準(zhǔn)備工作一般由檢驗檢測機構(gòu)進(jìn)行，申請單位予以配合。
具體的條件和要求見特種設(shè)備相關(guān)的定期檢驗規(guī)則等安全技術(shù)規(guī)范。
（二）實施機構(gòu)
國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)。
（三）程序
特種設(shè)備定期檢驗包括申請、定期檢驗、出具檢驗報告等程
1、申請
特種設(shè)備的使用單位應(yīng)當(dāng)按照使用生產(chǎn)情況和設(shè)備的定期檢驗周期，做好檢驗計劃安排，并填寫申報表（在相關(guān)網(wǎng)站上下載），向檢驗檢測機構(gòu)提出申請，申報表同時報送設(shè)備的登記機關(guān)。
2、受理
檢驗檢測機構(gòu)經(jīng)審查符合條件的予以受理，安排檢驗工作，并通知申請單位；不符合條件的，不予受理并說明理由。
3、定期檢驗
現(xiàn)場檢驗時，使用單位應(yīng)當(dāng)配備人員進(jìn)行監(jiān)護和配合，并準(zhǔn)備以下資料：
（1）設(shè)備檔案；
（2）設(shè)備運行、維修等記錄。
檢驗檢測機構(gòu)應(yīng)當(dāng)安排符合規(guī)定要求的檢驗檢測人員進(jìn)行定期檢驗。定期檢驗按照相應(yīng)的特種設(shè)備定期檢驗規(guī)則進(jìn)行。
4、出具檢驗報告
檢驗檢測機構(gòu)經(jīng)過檢驗，對設(shè)備安全性能做出評價，出具相應(yīng)的檢驗報告或者合格證書；經(jīng)檢驗，發(fā)現(xiàn)存在隱患需要整改、判廢的，應(yīng)當(dāng)報告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。
（四）期限
1、設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向檢驗檢測機構(gòu)提出檢驗申請。接到申報的檢驗檢測機構(gòu)應(yīng)當(dāng)在5個工作日內(nèi)受理并作出安排計劃，保證按時完成定期檢驗工作。
2、定期檢驗工作完成后，一般設(shè)備應(yīng)當(dāng)在10個工作日內(nèi)出具定期檢驗報告或者合格證書，大型設(shè)備可以在30個工作日內(nèi)出具檢驗報告或者合格證書。對檢驗合格需要及時投入運行的設(shè)備，從事檢驗檢測機構(gòu)的人員可以在檢驗工作完成后的5日內(nèi)，出具定期檢驗初步結(jié)論意見書并對此負(fù)責(zé)。
3、使用單位對檢驗結(jié)論有異議的，可以在收到檢驗報告（或者初步結(jié)論意見書）后15個工作日內(nèi)書面提出意見。
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