模具工程師崗位說明書
模具工程師崗位說明書1
一、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品和新技術(shù)之開發(fā)。
二、通過報(bào)紙和雜志網(wǎng)絡(luò)媒體收集新產(chǎn)品、新技術(shù)方面的資料;
三、統(tǒng)計(jì)新產(chǎn)品在市場發(fā)展情況，進(jìn)行市場預(yù)測;
四、根據(jù)公司總體規(guī)劃和生產(chǎn)需要，挑選可行性較高的新產(chǎn)品作為開發(fā)對象，提出開發(fā)立項(xiàng);
五、撰寫《可行性報(bào)告》，并提交新品項(xiàng)目組長審核，結(jié)合公司設(shè)備、設(shè)計(jì)新產(chǎn)品的工藝，確定重點(diǎn)和難點(diǎn)，確定新產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、方法和手段;
六、對新產(chǎn)品工藝中之難點(diǎn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，確定并不斷修改具體實(shí)驗(yàn)方法，提出制造輔助工具及工裝、夾具的方案以及所需購買的設(shè)備、儀器清單，確定項(xiàng)目所需的原材料并認(rèn)定供應(yīng)商;
七、進(jìn)行綜合性的全線制造實(shí)驗(yàn)，并不斷改善工藝及制造方法;
八、負(fù)責(zé)跟蹤前期生產(chǎn)，指導(dǎo)監(jiān)督生產(chǎn)過程，及時(shí)解決生產(chǎn)中遇到的問題;
九、產(chǎn)品完全成熟后，移交整套工藝技術(shù)性文件和檢驗(yàn)指導(dǎo)文件，指導(dǎo)、幫助生產(chǎn)系統(tǒng)人員進(jìn)行生產(chǎn)，向供銷部提供有關(guān)加工能力及價(jià)格之信息;
十、參與售后服務(wù)，向客戶解答產(chǎn)品出現(xiàn)之問題。
十一、負(fù)責(zé)確定新產(chǎn)品市場開發(fā)方向;按計(jì)劃獲取市場份額。
十二、負(fù)責(zé)對新產(chǎn)品開發(fā)過程中的工藝規(guī)定之執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督;新產(chǎn)品材料供應(yīng)商之審核或決定，實(shí)驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法之制訂。
模具工程師崗位說明書2
參與制定模修區(qū)域的工作計(jì)劃并完成車間下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo);
1、按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn);
2、具有為生產(chǎn)服務(wù)的意識，高效率高質(zhì)量的完成模具問題的處理;
3、推行模具的預(yù)防性維護(hù)和保養(yǎng)，確保模具在生產(chǎn)過程中可靠性;
4、良好的安全意識，確保日常生產(chǎn)過程中的安全操作;
5、負(fù)責(zé)模修區(qū)域的現(xiàn)場5S的執(zhí)行和保持;
6、參加培訓(xùn)工作，不斷提高技能和素質(zhì);
7、嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)章制度;
8、參與持續(xù)改善工作;
9、協(xié)助工藝工程師完成模具修理方案的制定和確認(rèn);
10、完成車間其它工作;
模具工程師崗位說明書3
模具工程師，就是具有是模具設(shè)計(jì)、制造、專用機(jī)床調(diào)整使用、專用工具調(diào)整使用、模具材料選用和處理方面的專家凡有關(guān)于模具方面的設(shè)計(jì)、工藝、加工機(jī)床工具、材料及處理都完全可以找他們?nèi)ソ鉀Q。
崗位描述：
1、設(shè)計(jì)焊接模具(用ug軟件);
2、制定項(xiàng)目執(zhí)行計(jì)劃，并跟蹤管理,監(jiān)督實(shí)施;
3、協(xié)助銷售工程師與客戶進(jìn)行塑料焊接技術(shù)的交流;
4、解決模具加工與調(diào)試中產(chǎn)生的'問題。
任職資格：
1、大專以上學(xué)歷，機(jī)械工程或模具相關(guān)專業(yè);
2、熟練使用3d軟件,尤其是ug、autocad等軟件，了解塑料及金屬材料特性;
3、五年以上塑料模具設(shè)計(jì)相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn);
4、工作有責(zé)任心，積極主動性強(qiáng),有較好的溝通能力;
5、了解各種機(jī)械加工的方法。
模具工程師崗位說明書4
(1)數(shù)字化制圖——將三維產(chǎn)品及模具模型轉(zhuǎn)換為常規(guī)加工中用的二維工程圖;
(2)模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)——根據(jù)產(chǎn)品模型與設(shè)計(jì)意圖，建立相關(guān)的模具三維實(shí)體模型;
(3)模具的數(shù)字化分析仿真——根據(jù)產(chǎn)品成形工藝條件，進(jìn)行模具零件的結(jié)構(gòu)分析、熱分析、疲勞分析和模具的運(yùn)動分析;
(4)產(chǎn)品成形過程模擬——注塑成形、沖壓成形;
(5)定制適合本公司模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)過程;
(6)模具生產(chǎn)管理。
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