關(guān)于管道拆裝實驗報告

　　班級：

　　姓名：學(xué)號：  組員：  指導(dǎo)教  師：

　　實驗日期：2014年  9  月  25日

　　1 實驗?zāi)康?/p>

　　1. 準確識讀流程圖。

　　2. 能準確列出組裝管線所需的工具和易耗品等領(lǐng)件清單并正確領(lǐng)取工具和易耗品。

　　3. 能進行管線的拆除。 4. 能進行管道的組裝。 5. 能進行管線的試壓。

　　6. 樹立牢固的安全意識，能做到管路拆裝過程中的安全規(guī)范。

　　2 實驗工具清單

　　表2 管件、閥門清單

　　3 實驗步驟和內(nèi)容

　　3.1 管路拆卸

　　管路的拆卸的原則：先上后下、歸類放好、合理分工、合作完成。 拆卸時應(yīng)從上到下的順序開始操作，先拆支管后拆總管。由于拆卸的管件較多，因此拆下的`零件、墊片、螺栓螺母統(tǒng)一標上標號，歸來放置。同學(xué)之間操作時，必須要用合適的工具，用力適當。首先，我們按照上圖對要拆卸的管道和管件進行了1-8號，根據(jù)先松后拆，先上到下的順序?qū)�管路進行拆裝，拆卸的管件小心輕放，拆卸由兩位同學(xué)以對角線的方式同時拆卸螺栓螺母，再把拆卸下來的部件（密封墊片、螺栓、螺母、管段）放到相應(yīng)的位置，每個法蘭對應(yīng)的螺栓和螺母對號放置，以免混用導(dǎo)致不配套，導(dǎo)致出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象。

　　表4 拆卸的管件尺寸

　　3.2 管路的組裝

　　管路的組裝原則：先下后上、墊片對齊、循序漸進、對角擰緊。

　　因拆卸過程中把拆卸下來的部件（密封墊片、螺栓、螺母、管段）統(tǒng)一放在相應(yīng)的位置上，每個法蘭對應(yīng)的螺栓和螺母對號放置。故管路組裝就比較簡單，

　　組裝的順序就照拆裝順序相反進行操作組裝管路。操作過程中先裝后擰緊，兩位同學(xué)以對角線的形式同時擰緊螺母，這樣操作防止流體的泄漏。在進行組裝時，應(yīng)正確剪裁密封墊片，若剪裁口徑過大，則會影響密封效果；若剪裁口徑過小，

　　則會影響流體的流速。值得注意的一點就是，墊片的剪裁不能影響法蘭和螺栓螺母之間進行密封。我們小組再安裝了5-8號管件后進行了漏水檢驗，確定沒有漏水現(xiàn)象后，我們在繼續(xù)組裝其余管件。

　　3.3 試壓檢漏

　　系統(tǒng)注水前先將儲水罐底部的排水閥關(guān)閉，打開進水閥門，此時開始進行注水，當液面讀數(shù)為40cm時，打開出水口截止閥，同時打開泵口排空閥將系統(tǒng)內(nèi)空氣耗盡，應(yīng)排氣至漏水后，再關(guān)閉閥門，以防止泵的氣蝕現(xiàn)象產(chǎn)生。離心泵啟動前應(yīng)關(guān)閉出口閥。若在加壓過程中，系統(tǒng)震動強烈而流量計中汽包較多，則表示在灌泵時未將泵內(nèi)氣體排盡，使得泵在運行中產(chǎn)生氣蝕，泵效率降低，數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤差。檢查系統(tǒng)無泄漏后，結(jié)束本次實驗，緩慢關(guān)閉泵出口閥，再關(guān)閉泵，接著關(guān)閉出水口截止閥，同時應(yīng)打開系統(tǒng)放空閥將水排空。

　　表5 實驗數(shù)據(jù)

　　4 實驗現(xiàn)象分析

　　實驗管路在組裝后，經(jīng)儲水箱上方的開關(guān)放水通過管路循環(huán)回到儲水箱，管路的所有接口沒有漏水現(xiàn)象，則表明管路組裝成功。組裝成功后，打開排水閥的開關(guān)，首先進行灌泵，在接通電源，啟動電動機，使泵運轉(zhuǎn)，再慢慢開啟出口閥，調(diào)節(jié)流量計的開度，讀出泵的實際流量。穩(wěn)定后讀出壓力表、溫度、真空表上的讀數(shù)。讀數(shù)完成后，關(guān)閉出口閥，停泵。實驗結(jié)束后，打開管路上上部的放空閥排氣，并關(guān)閉泵進出口閥門，通過上下管道排水閥和出水管下方排水閥排出泵、管道與儲水罐內(nèi)存水。在排水過程中，管子生銹未做處理，導(dǎo)致輕微漏水，但與本次管路拆裝實驗基本無關(guān)，故不做其他分析與處理。

【關(guān)于管道拆裝實驗報告】相關(guān)文章：

實驗報告范文01-20

倉儲實踐實驗報告01-13

實驗報告范文(15篇)01-20

實驗報告范文15篇01-20

實驗報告范文(集錦15篇)01-20

《血染的實驗報告》讀后感01-20

民間文學(xué)課題實驗報告01-20

管道施工隊長個人工作總結(jié)01-19

《血染的實驗報告》讀后感3篇01-20

管道安全隱患整改工作會議總結(jié)05-28