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    熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

    時(shí)間:2021-05-09 13:14:48 報(bào)告 我要投稿

    熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告五篇

      在當(dāng)下社會(huì),報(bào)告使用的次數(shù)愈發(fā)增長(zhǎng),報(bào)告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。那么什么樣的報(bào)告才是有效的呢?下面是小編收集整理的熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告5篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

    熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告五篇

    熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

      20xx年3月8日,我來(lái)到了XX鋁廠熱電廠燃運(yùn)車間,開始了為期2個(gè)月的皮帶工實(shí)習(xí)生涯。

      不論從事什么工作,安全始終是放在第一位的,所以我們進(jìn)行了四級(jí)安全教育,分公司級(jí),分廠級(jí),車間級(jí),班組級(jí)。安全負(fù)責(zé)人給我們上了幾節(jié)安全課,先是給我們講了中鋁的“HSE”方針“H”意思是健康,“S”為安全“E”則是環(huán)境,這里的宗旨是“以人為本,預(yù)防為主,致力于管理科技創(chuàng)新,用負(fù)責(zé)健康安全環(huán)境,造福員工,回報(bào)股東和和會(huì)。然后給我們講了一些《安全生產(chǎn)法》的條例又舉例給我們講了這些員工由于不認(rèn)真穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,不按正常規(guī)定操作造成的后果,最后給我們講了一些急救措施,到分廠級(jí)安全教育時(shí),安全員給我們講了一些他們廠的規(guī)定,到車間級(jí)時(shí)技術(shù)員給我們講了皮帶上的種種安全設(shè)施,還有皮帶工的安全操作規(guī)程,最后進(jìn)行班組級(jí)安全教育時(shí),我們?cè)诎嗌峡床僮饕?guī)程,了解了這份工作的基本操作及注意事項(xiàng),3天后我們便跟隨指定師傅上崗位進(jìn)行更深入的技術(shù)學(xué)習(xí)。

      班組級(jí)安全教育完之后我跟隨嚴(yán)師傅來(lái)到了4號(hào)皮帶。這里的膠帶輸送機(jī)相對(duì)遵義堿廠的設(shè)備來(lái)說(shuō)要先進(jìn)得多,這里分三個(gè)系統(tǒng)運(yùn)煤,而且皮帶是兩條,分單號(hào)和雙號(hào),和A號(hào)B號(hào),這樣一條皮帶運(yùn)行時(shí)另一條皮帶則作為備用皮帶,當(dāng)有一條皮帶不能正常運(yùn)行時(shí)可以用備用皮帶,在1系統(tǒng)的4號(hào)皮帶時(shí)每天都坐在一個(gè)觀察室里面觀察設(shè)備,在觀察室里面可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)皮帶是否跑偏也可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)下料口有無(wú)堵料,通過(guò)我的仔細(xì)觀察我發(fā)現(xiàn)了皮帶上一些不知道這是做什么用的設(shè)備,我發(fā)現(xiàn)4號(hào)頭部有一個(gè)弧形的膠帶,我不知道這是做什么用的,帶這這個(gè)疑問(wèn)我去問(wèn)師傅他告訴我這相當(dāng)于剎車通常安裝在斜坡皮帶上。停車的時(shí)候這快膠皮就會(huì)卡死滾筒防止煤倒退。后來(lái)我來(lái)到了5、6號(hào)皮帶,這里的工作主要是將煤輸送到煤倉(cāng),分別有8個(gè)犁煤器則1—8號(hào)煤倉(cāng),當(dāng)天行幾號(hào)爐就給對(duì)應(yīng)的煤倉(cāng)運(yùn)煤,運(yùn)煤前犁煤器必須有一個(gè)是放下來(lái)的。犁煤器放下來(lái)時(shí)會(huì)壓住行程開關(guān)。信號(hào)傳遞到控制室。說(shuō)明犁煤器是放下來(lái)的才可以運(yùn)行。在5、6號(hào)崗位時(shí)我發(fā)現(xiàn)下料口的托輥是一圈一圈的橡膠做成的與皮帶的其它部位的不一樣其它部位則是圓柱形的鐵托輥。師傅告訴我下料口的托輥是緩沖托輥,起到大煤塊重力的緩沖作用,避免大煤塊砸下來(lái)對(duì)皮帶造成傷害。經(jīng)過(guò)觀察我發(fā)現(xiàn)5、6號(hào)皮帶的拉緊裝置與其它處的不一樣。師傅告訴我這是小車式拉緊裝置,這種方式的拉緊裝置只合適用于平行沒(méi)有坡度的皮帶而重錘式拉緊裝置則可以廣泛運(yùn)用。 接下來(lái)我來(lái)到了三系統(tǒng),三系統(tǒng)是采用PLC系統(tǒng)電腦控制啟停皮帶,我在急控室學(xué)習(xí)了一段時(shí)間,班長(zhǎng)教我啟動(dòng)前先用鼠標(biāo)點(diǎn)回路檢查鼠標(biāo)一直按這不動(dòng),若發(fā)現(xiàn)皮帶指示燈在閃說(shuō)明這條皮帶沒(méi)有打在自動(dòng)上,或者是緊急拉繩開關(guān)沒(méi)有復(fù)位,應(yīng)立即通知崗位人員檢查故障并處理好,發(fā)現(xiàn)沒(méi)有出現(xiàn)閃燈情況一切正常后方可點(diǎn)確認(rèn)。不過(guò)現(xiàn)場(chǎng)拉過(guò)緊急拉繩開關(guān)后需要復(fù)位,然后再點(diǎn)一下故障復(fù)位再運(yùn)行。煤倉(cāng)快滿時(shí)煤倉(cāng)的崗位人員通知急控室人員,急控室的人再通知天車抓煤然后點(diǎn)正常停車,皮帶便會(huì)自動(dòng)從頭到尾等皮帶上沒(méi)有煤后才停止。

      接下來(lái)我主動(dòng)向班長(zhǎng)提出去學(xué)習(xí)破碎機(jī)在冉師傅的教導(dǎo)下我收獲了不少東西破碎機(jī)采用氮?dú)庾鳛楸Wo(hù)氣體。一方面可以起到保護(hù)滾子磨損的作用,另一方面還可以利用充氣的壓力調(diào)節(jié)兩對(duì)滾輪之間的間隙調(diào)節(jié)時(shí)根據(jù)車間規(guī)定的大小調(diào)節(jié),誤差不能超過(guò)1毫米,調(diào)節(jié)閥門的第一個(gè)控制1級(jí)輪,中間的閥門是開氮?dú)獾拈_關(guān),下面的開關(guān)控制2級(jí)輪,間隙調(diào)小時(shí)先開氮?dú)庠匍_需要調(diào)節(jié)的那個(gè)輪的閥門開關(guān)、待軸承座走到需要調(diào)節(jié)的尺寸為止先關(guān)氮?dú)庠訇P(guān)對(duì)應(yīng)開關(guān)間隙調(diào)大時(shí)只需開對(duì)應(yīng)的開關(guān)不用開氮?dú)猓缓罄瓧U向下壓軸承座調(diào)到需要的刻度后關(guān)閉閥門,破碎機(jī)在運(yùn)行中聽見悶的聲音則是代表此時(shí)已經(jīng)堵煤發(fā)現(xiàn)及時(shí)時(shí)需要把2級(jí)輪的間隙調(diào)大一些,聲音正常后再?gòu)?fù)位。發(fā)現(xiàn)得慢時(shí)把控制箱上的開關(guān)調(diào)到0位通知停車再把破碎機(jī)打?yàn)榉崔D(zhuǎn),完全禁止后再轉(zhuǎn),如果不可以轉(zhuǎn)動(dòng)了需要把2級(jí)輪的間隙調(diào)大,再打開進(jìn)行清理,最后再試一下能轉(zhuǎn)動(dòng)不,再改為正傳打?yàn)樽詣?dòng)然后再次運(yùn)行。破碎機(jī)有24個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn),一般運(yùn)行420個(gè)小時(shí)了就要加油進(jìn)行潤(rùn)滑,最后我去過(guò)煤倉(cāng),和1系統(tǒng)的2號(hào)、3號(hào)系統(tǒng)。

      通過(guò)這兩個(gè)月的實(shí)習(xí)我完全掌握了皮帶工這項(xiàng)工作。同時(shí)我從一個(gè)學(xué)生轉(zhuǎn)變成一名有技術(shù)的工作人員。通過(guò)在1系統(tǒng)的1—6號(hào)和3系統(tǒng)的1—8號(hào)及煤倉(cāng)。我在每個(gè)崗位都呆過(guò),能獨(dú)立操作并且遇見不懂的問(wèn)題我立即向師傅提出并解決,如今我已完成了實(shí)習(xí)任務(wù),不僅在工作中尋找到了樂(lè)趣而且還學(xué)到了很多技術(shù)性的知識(shí),同時(shí)也在這個(gè)臟環(huán)境中凈化了自己的心靈,讓我更加全心的投入于工作當(dāng)中!

    熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

      前言

      為力提高即將畢業(yè)大四學(xué)生在實(shí)際工作能力,學(xué)院組織了本次實(shí)習(xí),本次實(shí)習(xí)主要地點(diǎn)是包頭市第二熱電廠,在本次實(shí)習(xí)中主要參觀了200MW和300MW的發(fā)電機(jī)組,還有配套鍋爐,并且爬到52.4米高的高爐頂部近距離觀察了鍋爐汽包,設(shè)身處地的感受了鍋爐的溫度。此次實(shí)習(xí)還參觀了主控制室和水處理車間,還有輸煤系統(tǒng)等,具體實(shí)習(xí)如正文。

      包頭第二熱電廠簡(jiǎn)介

      包頭第二熱電廠位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市青山區(qū)廠前路,是國(guó)家“一五”計(jì)劃、由原蘇聯(lián)援建的156個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目之一,也是內(nèi)蒙古自治區(qū)第一座高溫高壓熱電廠。到上世紀(jì)90年代初形成了八機(jī)八爐42.5萬(wàn)千瓦裝機(jī)容量,成為當(dāng)時(shí)內(nèi)蒙古西部電網(wǎng)最大的主力發(fā)電企業(yè);擔(dān)負(fù)著向電網(wǎng)供電、向內(nèi)蒙古一機(jī)集團(tuán)公司、北方重工業(yè)集團(tuán)公司提供工業(yè)蒸汽以及向包頭市青山區(qū)集中供熱的任務(wù),成為草原鋼城的光熱之源。

      20xx年4月包頭第二熱電廠2×20萬(wàn)千瓦供熱機(jī)組擴(kuò)建工程開工建設(shè),20xx年10月投產(chǎn)發(fā)電,使企業(yè)的發(fā)電及供熱能力得到穩(wěn)定和提高。

      20xx年9月,為了進(jìn)一步滿足經(jīng)濟(jì)發(fā)展和包頭市城市集中供熱需要,2×30萬(wàn)千瓦空冷供熱機(jī)組擴(kuò)建工程開工,20xx年12月和20xx年9月兩臺(tái)30萬(wàn)機(jī)組分別投產(chǎn)發(fā)電,包頭第二熱電廠跨入了百萬(wàn)電廠的行列。

      按照國(guó)家“上大壓小、節(jié)能減排”要求,到20xx年,老廠18號(hào)機(jī)組陸續(xù)全部停運(yùn)退役。目前全廠運(yùn)營(yíng)機(jī)組容量為100萬(wàn)千瓦,承擔(dān)的城市集中供熱面積達(dá)到1200萬(wàn)平方米,成為北方聯(lián)合電力有限責(zé)任公司最大的百萬(wàn)級(jí)熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。

      多年來(lái),包頭第二熱電廠在黨的建設(shè)、思想政治工作、精神文明建設(shè)和職工隊(duì)伍建設(shè)方面取得了豐碩的成果,是內(nèi)蒙古西部電網(wǎng)第一個(gè)“雙達(dá)標(biāo)企業(yè)”,其后又進(jìn)入華北電管局“三星級(jí)企業(yè)”行列;榮獲內(nèi)蒙古自治區(qū)“文明單位標(biāo)兵”榮譽(yù)并保持至今;被中央文明委表彰為“全國(guó)精神文明建設(shè)工作先進(jìn)單位”,并榮獲“全國(guó)軍民共建社會(huì)主義精神文明先進(jìn)單位’’榮譽(yù)稱號(hào)。

      實(shí)習(xí)參觀主要設(shè)備功能介紹:

      鍋爐

      鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水,使水達(dá)到所需要的溫度(熱水)或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。它是由“鍋”(即鍋爐本體水壓部分)、“爐”(即燃燒設(shè)備部分)、附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成的一個(gè)完整體。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時(shí)進(jìn)行,水進(jìn)入鍋爐以后,在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水,使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽,被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分,燃料燃燒不斷放出熱量,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)熱的傳播,將熱量傳遞給鍋爐受熱面,而本身溫度逐漸降低,最后由煙囪排出整體結(jié)構(gòu)鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體、輔助設(shè)備和安全裝置兩大部分。

      鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個(gè)最主要的部件是爐膛和鍋筒。爐膛又稱燃燒室,是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上,進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐,又稱火床爐;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料,噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐,又稱火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒,并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐,又稱流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn),并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。鍋筒是自然循環(huán)和多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中,接受省煤器來(lái)的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過(guò)熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡(jiǎn)體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成,是鍋爐中最重要的部件之一。

      鍋筒主要功能:鍋筒的主要功能是儲(chǔ)水,進(jìn)行汽水分離,在運(yùn)行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器和汽輪機(jī)中。

      鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來(lái)的飽和蒸汽與水分離開來(lái),并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件;中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外,還用百頁(yè)窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測(cè)和保護(hù)設(shè)施。

      鍋爐煙氣鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì),未經(jīng)凈化時(shí)其排放指標(biāo)可達(dá)到環(huán)境保護(hù)規(guī)定指標(biāo)的幾倍到數(shù)十倍。控制這些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進(jìn)燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力附著力以及聲波、靜電等。對(duì)粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離,在較高容量下常采用離心力分離除塵靜電除塵器和布袋過(guò)濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰,除塵效率很高還能吸收氣態(tài)污染物。二十世紀(jì)50年代以來(lái),人們努力發(fā)展灰渣綜合利用,化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠,作為耐火保溫等材料。鍋爐未來(lái)的發(fā)展將進(jìn)一步提高鍋爐和電站熱效率;降低鍋爐和電站的單位功率的設(shè)備造價(jià);提高鍋爐機(jī)組的運(yùn)行靈活性和自動(dòng)化水平;發(fā)展更多鍋爐品種以適應(yīng)不同的燃料;提高鍋爐機(jī)組及其輔助設(shè)備的運(yùn)行可靠性;減少對(duì)環(huán)境的污染。

      汽輪機(jī)

      汽輪機(jī)是將蒸汽的能量轉(zhuǎn)換成為機(jī)械功的旋轉(zhuǎn)式動(dòng)力機(jī)械。又稱蒸汽透平。主要用作發(fā)電用的原動(dòng)機(jī),也可直接驅(qū)動(dòng)各種泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和船舶螺旋槳等。還可以利用汽輪機(jī)的排汽或中間抽汽滿足生產(chǎn)和生活上的供熱需要。汽輪機(jī)是能將蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功的外燃回轉(zhuǎn)式機(jī)械,來(lái)自鍋爐的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)后,依次經(jīng)過(guò)一系列環(huán)形配置的噴嘴和動(dòng)葉,將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能。蒸汽在汽輪機(jī)中,以不同方式進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,便構(gòu)成了不同工作原理的汽輪機(jī)。

      結(jié)構(gòu)部件

      由轉(zhuǎn)動(dòng)部分和靜止部分兩個(gè)方面組成。轉(zhuǎn)子包括主軸、葉輪、動(dòng)葉片和聯(lián)軸器等。靜子包括進(jìn)汽部分、汽缸、隔板和靜葉柵、汽封及軸承等。

      汽缸汽缸是汽輪機(jī)的外殼,其作用是將汽輪機(jī)的通流部分與大氣隔開,形成封閉的汽室,保證蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)部完成能量的轉(zhuǎn)換過(guò)程,汽缸內(nèi)安裝著噴嘴室、隔板、隔板套等零部件;汽缸外連接著進(jìn)汽、排汽、抽汽等管道。汽缸的高、中壓段一般采用合金鋼或碳鋼鑄造結(jié)構(gòu),低壓段可根據(jù)容量和結(jié)構(gòu)要求,采用鑄造結(jié)構(gòu)或由簡(jiǎn)單鑄件、型鋼及鋼板焊接的焊接結(jié)構(gòu)。高壓缸有單層缸和雙層缸兩種形式。單層缸多用于中低參數(shù)的汽輪機(jī)。雙層缸適用于參數(shù)相對(duì)較高的汽輪機(jī)。分為高壓內(nèi)缸和高壓外缸。高壓內(nèi)缸由水平中分面分開,形成上、下缸,內(nèi)缸支承在外缸的水平中分面上。高壓外缸由前后共四個(gè)貓爪支撐在前軸承箱上。貓爪由下缸一起鑄出,位于下缸的上部,這樣使支承點(diǎn)保持在水平中心線上。

      中壓缸由中壓內(nèi)缸和中壓外缸組成。中壓內(nèi)缸在水平中分面上分開,形成上下汽缸,內(nèi)缸支承在外缸的水平中分面上,采用在外缸上加工出來(lái)的一外凸臺(tái)和在內(nèi)缸上的一個(gè)環(huán)形槽相互配合,保持內(nèi)缸在軸向的位置。中壓外缸由水平中分面分開,形成上下汽缸。中壓外缸也以前后兩對(duì)貓爪分別支撐在中軸承箱和1號(hào)低壓缸的前軸承箱上。低壓缸為反向分流式,每個(gè)低壓缸一個(gè)外缸和兩個(gè)內(nèi)缸組成,全部由板件焊接而成。汽缸的上半和下半均在垂直方向被分為三個(gè)部分,但在安裝時(shí),上缸垂直結(jié)合面已用螺栓連成一體,因此汽缸上半可作為一個(gè)零件起吊。低壓外缸由裙式臺(tái)板支承,此臺(tái)板與汽缸下半制成一體,并沿汽缸下半向兩端延伸。低壓內(nèi)缸支承在外缸上。每塊裙式臺(tái)板分別安裝在被灌漿固定在基礎(chǔ)上的基礎(chǔ)臺(tái)板上。低壓缸的位置由裙式臺(tái)板和基礎(chǔ)臺(tái)板之間的滑銷固定。

      轉(zhuǎn)子:轉(zhuǎn)子是由合金鋼鍛件整體加工出來(lái)的。在高壓轉(zhuǎn)子調(diào)速器端用剛性聯(lián)軸器與一根長(zhǎng)軸連接,此節(jié)上軸上裝有主油泵和超速跳閘機(jī)構(gòu)。所有轉(zhuǎn)子都被精加工,并且在裝配上所有的葉片后,進(jìn)行全速轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)和精確動(dòng)平衡。

      靜葉片:隔板用于固定靜葉片,并將汽缸分成若干個(gè)汽室。

      動(dòng)葉片:動(dòng)葉片安裝在轉(zhuǎn)子葉輪或轉(zhuǎn)鼓上,接受噴嘴葉柵射出的高速氣流,把蒸汽的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)

      汽輪機(jī)葉片一般由葉型、葉根和葉頂三個(gè)部分組

      水處理反滲透技術(shù)

      反滲透是上世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的一種新型膜分離技術(shù),目前發(fā)展很快,已用于水處理的各個(gè)領(lǐng)域,如海水淡化、廢水處理、鍋爐補(bǔ)給水處理及城市用水處理等。反滲透系統(tǒng)在工業(yè)水處理中應(yīng)用十分必要通常在工業(yè)水處理中。尤其是火力發(fā)電廠鍋爐補(bǔ)給水處理一直采用一級(jí)除鹽加混床全除鹽方式,即離子交換除鹽。經(jīng)多年的運(yùn)行發(fā)現(xiàn),離子交換樹脂的性能通常受到原水中的有機(jī)物和懸浮物的影響較大,這經(jīng)污染物會(huì)堵塞樹脂網(wǎng)孔或交換器的床層通流面積而使除鹽系統(tǒng)的出水品質(zhì)降低,尤其是增加離子交換樹脂的負(fù)擔(dān),同時(shí),隨著離子交換樹脂再牛次數(shù)的增多,樹脂除鹽的效率和可靠性會(huì)逐漸降低.并且增大了酸、堿的耗量,因此,只有在離子交換除鹽系統(tǒng)前增設(shè)反滲透系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)脫鹽,才能提高工業(yè)水處理的繹濟(jì)效益,經(jīng)實(shí)踐證明是可取的,而且效果很好。反滲透的原理的優(yōu)點(diǎn)反滲透系統(tǒng)是采用膜分離手段去除水中的離子、有機(jī)物及微細(xì)懸浮物(細(xì)菌膠體微粒)以達(dá)到水的脫鹽純化目的,其原理是水與溶液以滲透膜相隔,水則向溶液滲透,兩相之間有滲透壓,若在溶液相加壓大F滲透壓,則溶液相中的水就會(huì)向水相反方向滲透過(guò)去,利用反滲透而取得脫鹽水.即原水在足夠的壓力下,通過(guò)滲透膜而變成純凈的水,沒(méi)有透過(guò)膜的水溶液、懸浮物濃度逐漸增人最后排掉。反滲透原理的膜分離過(guò)程不需加熱,也沒(méi)有相的變化,所以具有能量消耗小、設(shè)備體積小、操作簡(jiǎn)便和適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)滲透壓的大小與溶液的種類、濃度和溫度有關(guān)。它可用壓力表示,但必須通過(guò)反滲透膜才能表現(xiàn)出來(lái),而反滲透膜是一種具有不帶電荷的親水性摹團(tuán)的膜,其性能好壞是實(shí)現(xiàn)反滲透膜分離的關(guān)鍵,良好的反滲透膜應(yīng)具備以下性能,透水率大、除鹽率高、機(jī)械強(qiáng)度高、壓縮性小、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸,耐堿、耐微生物侵襲、使用壽命長(zhǎng)、性能衰減小、價(jià)格便宜、貨源易得,目前在工業(yè)水處理中使用較多的有醋酸纖維膜和芳香聚酰胺膜。

      反滲透系統(tǒng)應(yīng)用注意事項(xiàng)由于反滲透的產(chǎn)水率都是有限的,所以在設(shè)計(jì)反滲透設(shè)備時(shí)都要求每單位體積設(shè)備容器中有很大的反滲透面積,為了達(dá)到這個(gè)目的,有多種設(shè)計(jì),如板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式等。而目前使用最多的是中空纖維式反滲透裝置,在這種裝置中有幾十萬(wàn)甚至上百萬(wàn)根纖維組成圓柱形管束,纖維管一端敞開,另一端用環(huán)氧樹脂封住或?qū)⒖招睦w維管制成u型,使敞口端聚集在一起,另一端不需封住,將這種管束放在一個(gè)圓柱形壓力容器內(nèi).高壓溶液從容器的側(cè)面進(jìn)入,水分子經(jīng)過(guò)空心纖維的外測(cè)進(jìn)入空心纖維管中,從空心纖維管束的敞口端收集淡水,濃水從容器的'另一側(cè)連續(xù)排掉,該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有應(yīng)用再生劑,不需要支撐材料,單位體積內(nèi)的膜面積大,減少勞動(dòng)量,并減少樹脂再生量.節(jié)約再生劑,同時(shí)也大大減少?gòu)U水處理問(wèn)題,但它對(duì)進(jìn)水水質(zhì)要求高,即適用于含鹽量>800mg/1的水的淡化,淡化后的水再經(jīng)離子交換除鹽可制得高純水,正好適合大機(jī)組火力發(fā)電廠的補(bǔ)給水處理,在應(yīng)用反滲透除鹽進(jìn)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。(1)原水必須進(jìn)行預(yù)處理為了避免堵塞反滲透器,原水應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理以消除水中的懸浮物。(2)降溫裝置膜的透水量隨水溫度升高而增大.溫度過(guò)高會(huì)加快膜的水解速度,有機(jī)膜會(huì)變軟,易于壓實(shí),對(duì)于有機(jī)膜控制溫度在20~30度為宜。(3)多介質(zhì)過(guò)濾器為了使原水或深井水得到預(yù)處理,首先設(shè)置多介質(zhì)過(guò)濾器,器內(nèi)填料依下至上為粗砂、細(xì)砂、無(wú)煙煤,可以逐室填加,運(yùn)行流量65×6m3/h,從而達(dá)到預(yù)處理的目的。(4)保安過(guò)濾器為了使反滲透裝置能長(zhǎng)期可靠的運(yùn)行,一個(gè)主要的問(wèn)題是必須保持膜表面的清潔,不被雜質(zhì)污堵,如果機(jī)械過(guò)濾出水中的雜質(zhì)顆粒過(guò)多,從而造成它們通過(guò)膜元件的濃水通道留在膜的表面上,將會(huì)引起反滲透裝置出力下降,或脫鹽率的下降,因此,應(yīng)在多介質(zhì)過(guò)濾器后設(shè)置保安過(guò)濾器,從而有效地控制反滲透進(jìn)水雜質(zhì)。

      實(shí)習(xí)心得

      這次實(shí)習(xí)是大學(xué)期間的最后一次實(shí)習(xí),也是與我們所學(xué)專業(yè)關(guān)系最密切的一次實(shí)習(xí),本次熱電廠實(shí)習(xí),我們學(xué)到了很多知識(shí),并且通過(guò)對(duì)實(shí)物的觀察了解,將課堂所學(xué)的東西密切聯(lián)系在一起,使我們更加清楚的認(rèn)識(shí)到將來(lái)工作的具體內(nèi)容。通過(guò)近距離觀察鍋爐、汽輪機(jī)、水處理系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等,讓我們知道了實(shí)踐生產(chǎn)之中的工作流程,對(duì)即將工作的內(nèi)容及環(huán)境有了直觀的認(rèn)識(shí)。收獲很多。

    熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

      在一周的等待后我們終于迎來(lái)了我們的灞橋發(fā)電廠之旅,這是我們第一次出校進(jìn)行實(shí)訓(xùn),也是第一次近距離接觸我們平時(shí)在課本上學(xué)到的理論知識(shí),我們生活的這個(gè)社會(huì)已經(jīng)離不開電力,電力系統(tǒng)中發(fā)電是一個(gè)十分中要的部分,他是我們?nèi)粘I钌a(chǎn)的基礎(chǔ)。在這次實(shí)訓(xùn)之前我總覺得發(fā)電應(yīng)該是很復(fù)雜很神秘的一件事情,可是在與那些大家伙近距離接觸之后我才明白原來(lái)發(fā)點(diǎn)是這么回事,雖然現(xiàn)在我們的專業(yè)知識(shí)還不是很完備,但我覺得這次的實(shí)訓(xùn)可以讓我們對(duì)即將面臨的專業(yè)知識(shí)產(chǎn)生濃厚的興趣,讓我對(duì)自己的人生充滿信心。

      這次的實(shí)訓(xùn)另我感觸頗深,通過(guò)這次的實(shí)習(xí),我對(duì)自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,對(duì)實(shí)際操作有了更多的了解,增強(qiáng)了專業(yè)知識(shí)的感性面及認(rèn)識(shí)面對(duì)所學(xué)的專業(yè)有了新的認(rèn)識(shí)。從這次實(shí)習(xí)中,我體會(huì)到了實(shí)際的工作與書本上的知識(shí)是有一定距離的,并且需要進(jìn)一步的再學(xué)習(xí)。俗話說(shuō),千里之行始于足下,這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。我覺得在這次實(shí)訓(xùn)里我又充實(shí)了自己,學(xué)到了東西,雖然說(shuō)有甜有苦,但是我想甜的要比苦的多。剛進(jìn)廠時(shí)既興奮又害怕,實(shí)習(xí)結(jié)束后使我對(duì)電廠有了初步的了解。這是我們走入電力系統(tǒng)的第一個(gè)驛站,能夠來(lái)到這兒,我們深感自豪。這次實(shí)習(xí)中,我體會(huì)到,如果將我們?cè)诖髮W(xué)里所學(xué)的知識(shí)與更多的實(shí)踐結(jié)合在一起,使一個(gè)本科生具備較強(qiáng)的處理基本實(shí)務(wù)的能力與比較系統(tǒng)的專業(yè)知識(shí),這才是我們學(xué)習(xí)與實(shí)習(xí)的真正目的。

      這次實(shí)習(xí)的目的就是通過(guò)參觀發(fā)電廠,讓我們?cè)陔姀S認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上,更好地熟悉電廠熱工部分的工作,通過(guò)理論聯(lián)系實(shí)際使學(xué)生全面地運(yùn)用所學(xué)知識(shí)去分析判斷生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題,進(jìn)一步擴(kuò)大我們的專業(yè)知識(shí),培養(yǎng)獨(dú)立工作能力;并且通過(guò)實(shí)習(xí)及其有關(guān)規(guī)程的學(xué)習(xí),進(jìn)一步提高學(xué)生對(duì)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的認(rèn)識(shí),樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng);進(jìn)一步培養(yǎng)我們的組織性、紀(jì)律性、集體主義精神等優(yōu)良品德,為以后的學(xué)習(xí)和工作打好基礎(chǔ)。下面是我對(duì)參觀電廠的總結(jié):

      眾所周知,安全問(wèn)題在電力生產(chǎn)中占據(jù)首要位置,他除了要保障工作人員的安全,同時(shí)更要保障電廠的正常運(yùn)行,否則一旦出現(xiàn)問(wèn)題,牽連甚廣,因此《安規(guī)》的學(xué)習(xí)不容忽視。《安規(guī)》全稱電業(yè)安全工作規(guī)程,是每個(gè)入廠人員在進(jìn)入電廠之前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)的并考核通過(guò)的,讓我們深刻認(rèn)識(shí)到電廠安全生產(chǎn)的重要性,以及進(jìn)入電廠之后的注意事項(xiàng),確保不會(huì)因個(gè)人不當(dāng)行為產(chǎn)生不必要的傷害或損失。所以,在正式進(jìn)入電廠之前我們接受了安全教育。為我們能夠安全的完成實(shí)習(xí)打下了堅(jiān)實(shí)的保障。

      灞橋熱電廠用的是煙煤。煙煤是煤的一類。該種煤含碳量為75%~90%,不含游離的腐殖酸。大多數(shù)具有粘結(jié)性;發(fā)熱量較高。燃燒時(shí)火焰長(zhǎng)而多煙。多數(shù)能結(jié)焦。密度約1.2-1.5。揮發(fā)物約10%-40%。相對(duì)密度1.25~1.35,熱值約27170-37200千焦/千克(6500-8900千卡/公斤)。由有光澤的和無(wú)光澤的部分互相集合合成層狀,瀝青、油脂、玻璃、金屬、金剛等光澤均有,具明顯的條帶狀、凸鏡狀構(gòu)造。

      鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個(gè)部分組成,電廠鍋爐的高度大約都在100多米,分四個(gè)燃燒層,每層四個(gè)燃燒器,采用四角噴燃式燃燒方法,汽包接受省煤器來(lái)的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過(guò)熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲(chǔ)水,進(jìn)行汽水分離,并將熱能傳輸給汽輪機(jī),汽包水位是表征鍋爐正常運(yùn)行的重要工藝指標(biāo),也是保證鍋爐安全運(yùn)行的必要條件之一,汽包水位的過(guò)高和過(guò)低都會(huì)對(duì)電廠熱循環(huán)產(chǎn)生巨大影響,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐赏C(jī)或是鍋爐爆裂等嚴(yán)重后果,所以,汽包水位是電廠監(jiān)控最嚴(yán)格的指標(biāo)之一。

      灞橋熱電廠汽輪機(jī)為國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口汽輪機(jī)。汽包中的水通過(guò)鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸?shù)狡啓C(jī),推動(dòng)汽輪機(jī)葉片,帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),從而將熱能轉(zhuǎn)換成為機(jī)械能。灞橋熱電廠的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子正常轉(zhuǎn)速一般維持在3000轉(zhuǎn)/min。5~9號(hào)汽輪機(jī)為凝氣式汽輪機(jī),汽輪機(jī)排出的蒸汽流入凝氣器,排氣壓力低于大氣壓力,因此具有良好的熱力性能,是最為常用的一種汽輪機(jī)。

      電機(jī)車間是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站,在這里,生產(chǎn)出來(lái)的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上,一部分以廠用電的形式被用于廠里。經(jīng)過(guò)分組,我來(lái)到了電氣配電一班,主要負(fù)責(zé)將指標(biāo)分配給各個(gè)機(jī)組,以及平時(shí)的設(shè)備檢修維護(hù)等等,師傅帶我們參觀了變電站,讓我們近距離觀看了斷路器,隔離開關(guān)等實(shí)物,課本上的東西終于變成了現(xiàn)實(shí)。電廠發(fā)出的電通過(guò)變壓器經(jīng)過(guò)這里送到西安市的千家萬(wàn)戶的。

      師傅具體帶我們參觀了空氣預(yù)熱器。空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過(guò)內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面,用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。使用時(shí)空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn),煙氣入口和空氣入口不變,煙氣進(jìn)入空預(yù)器的煙氣側(cè)后排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預(yù)器的旋轉(zhuǎn)下來(lái)到空氣側(cè),將熱量傳遞給空氣。空氣預(yù)熱器一般有管式和回旋式兩種,灞橋熱電廠采用的是回旋式預(yù)熱器,腐蝕和積灰是空氣預(yù)熱器的兩大損耗。

      脫硫車間的師傅為詳細(xì)地我們講解了此車間的工

      藝流程:鍋爐尾部煙氣從空氣預(yù)熱器出來(lái)后,分兩側(cè)進(jìn)入預(yù)除塵器(ESP1),在預(yù)除塵器內(nèi),大部分的飛灰被收集下來(lái),通過(guò)水沖灰裝置排入灰溝,經(jīng)過(guò)預(yù)除塵器的煙氣從吸收塔的底部進(jìn)入,在此處,高溫?zé)煔馀c加入的消石灰和循環(huán)脫硫灰分充分混合,進(jìn)行初步的脫硫反應(yīng)。這一區(qū)域主要完成消石灰與HCl、HF的反應(yīng),混合物由塔底向上進(jìn)入文丘里加速,在文丘里的出口擴(kuò)管段裝社有噴水的裝置,噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面,二是使煙溫降至高于煙氣露-點(diǎn)20攝氏度左右,增加二氧化硫與消石灰的反應(yīng)速度。物料從文丘里出來(lái)后,進(jìn)入塔內(nèi)循環(huán)流化床段,此階物料在氣流的作用下,產(chǎn)生激烈的湍動(dòng),使得消石灰與煙氣中的二氧化硫充分接觸、反應(yīng),床內(nèi)Ca/S比達(dá)到50以上。循環(huán)流化床塔內(nèi)流速均保持在4~6m/s之間,煙氣在該段的停留時(shí)間至少為3秒,通常在8秒左右。凈化后的煙氣從吸收塔頂部側(cè)向排出,轉(zhuǎn)向進(jìn)入脫硫除塵器(ESP2),除塵器捕集下來(lái)的固體顆粒,通過(guò)物料再循環(huán)系統(tǒng)返回到吸收塔內(nèi)繼續(xù)參加反應(yīng)。多余的少量脫硫灰通過(guò)倉(cāng)泵輸送至脫硫灰?guī)臁=?jīng)過(guò)脫硫除塵器凈化后的煙氣經(jīng)吸風(fēng)機(jī)排入了#3煙囪。

      由于電廠管理嚴(yán)格,不能隨意走動(dòng),一些設(shè)備我們只是遠(yuǎn)觀,聽?zhēng)煾抵v解了其主要功能。一個(gè)火電廠的經(jīng)濟(jì)狀況主要取決于水、煤、油的利用率。灞橋熱電廠配備有自己的水庫(kù),于是煤的消耗量就成了電廠經(jīng)濟(jì)的重中之重。原煤一般用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng),再用輸煤皮帶輸送到煤斗,原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉,形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機(jī)送入輸粉管,通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

      這次實(shí)習(xí)感觸很多,熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個(gè)非常復(fù)雜的的整體,從某種意義上講,熱力部分的設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此,凡是從事電力工程方面工作的技術(shù)人員,都必須對(duì)有關(guān)的熱力部分的某些基本知識(shí)有所了解,有所掌握。通過(guò)實(shí)習(xí)進(jìn)一步提高對(duì)電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的認(rèn)識(shí),樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)。在今后的工作中應(yīng)該具有組織性、紀(jì)律性、集體主義精神等優(yōu)良品質(zhì)。這次短期的參觀實(shí)訓(xùn)對(duì)我們馬上要進(jìn)入大三學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)的學(xué)生來(lái)說(shuō)十分重要,在實(shí)訓(xùn)一開始電廠老師給我們做了一個(gè)講解和帶隊(duì)老師也給我們了一個(gè)視頻動(dòng)畫,這使我們對(duì)電廠生產(chǎn)過(guò)程有了初步的了解,使我們對(duì)電廠主要設(shè)備如:鍋爐和汽輪機(jī)等的工作原理有了大概的認(rèn)識(shí)。隨后跟著電廠老師進(jìn)行實(shí)地參觀,我的感覺是十分震撼,一座座龐然大物佇立在我們面前。跟著老師的步伐,聽著老師細(xì)心的講解使我對(duì)起初老師的講授有了更深刻的認(rèn)識(shí),對(duì)各設(shè)備的外觀和作用有了更直觀的了解,更全面的理解了火力發(fā)電廠生產(chǎn)的過(guò)程。這使我覺得十分欣慰,在我遇到不懂的地方就虛心向帶我們的電廠老師請(qǐng)教,老師也都很熱心的為我們解答。就在這樣愉快的氣氛中實(shí)訓(xùn)的時(shí)間很快就到了,懷著不舍的心情我們踏上了返程的客車。

    熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

      實(shí)習(xí)目的

      為了更好地認(rèn)識(shí)與了解專業(yè)知識(shí),熟悉就業(yè)環(huán)境,并實(shí)際接觸與電力有關(guān)的器械與生產(chǎn)流程,為就業(yè)擇業(yè)做好準(zhǔn)備,我們參觀了成都嘉陵熱電廠。通過(guò)參觀熱電廠,我加深了對(duì)電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對(duì)其內(nèi)部設(shè)備和工作流程有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。

      實(shí)習(xí)地點(diǎn)

      成都嘉陵熱電廠

      對(duì)熱電廠生產(chǎn)過(guò)程的認(rèn)識(shí)

      火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能蒸汽的熱勢(shì)能機(jī)械能電能。在工業(yè)中又分為單純的火力發(fā)電廠和還要向外供熱的熱電廠,理論上來(lái)說(shuō),熱電廠比單純的火力發(fā)電廠來(lái)說(shuō)除了供電還要供熱,充分地利用了能量,普通火電廠的發(fā)電效率只有30%-40%,而熱電廠去能達(dá)到70%-80%。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮埽谄啓C(jī)中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能,在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機(jī)。輔助三大主機(jī)的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡(jiǎn)稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。嘉陵火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再?gòu)拿憾仿湎掠山o煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時(shí)輸送熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。

      燃燒生成的高溫?zé)煔猓谝L(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒U形煙道依次流過(guò)爐膛,水冷壁管,過(guò)熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔猓?jīng)除塵器和脫硫裝的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來(lái),沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過(guò)以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過(guò)凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中通過(guò)繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機(jī),電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。

      熱電廠的主要設(shè)備

      熱電廠主要由三大設(shè)備組成:鍋爐,汽輪機(jī)和電機(jī)。

      鍋爐

      1、熱電廠中鍋爐完成就是通過(guò)燃燒,把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過(guò)程,鍋爐機(jī)組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過(guò)程:燃料的燃燒過(guò)程、傳熱過(guò)程和水的汽化過(guò)程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫?zé)煔猓@個(gè)過(guò)程就燃燒過(guò)程。高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)鍋爐的各個(gè)受熱面?zhèn)鳠幔瑢崮軅鹘o鍋爐的工質(zhì);水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過(guò)熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過(guò)程。

      2、關(guān)于鍋爐中使用的水,經(jīng)老師介紹,極為純凈,樂(lè)百氏純凈水號(hào)稱經(jīng)歷了27層過(guò)濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因?yàn)殄仩t水比它純凈許多。實(shí)習(xí)中認(rèn)識(shí)到,鍋爐的給水先進(jìn)入后自下而上流動(dòng),經(jīng)加熱后進(jìn)入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,在進(jìn)入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進(jìn)行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。遠(yuǎn)遠(yuǎn)看過(guò)去,根本不能猜出來(lái)那就是煤,因?yàn)榭雌饋?lái)它就是一座墨色的山。電廠對(duì)煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動(dòng)性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內(nèi)作懸浮燃燒。嘉陵電廠的工程師介紹說(shuō)煤粉的細(xì)度不到頭發(fā)絲大,主要是為了提高燃燒效率。

      參觀過(guò)程在電廠中聽到最多的關(guān)于鍋爐方面的當(dāng)屬汽包。幾經(jīng)詢問(wèn)和看參考書,才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,蒸汽從汽包頂部引出,經(jīng)加熱到額定溫度后送到汽輪機(jī)中做功,而水則繼續(xù)留在里面進(jìn)行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。

      在沒(méi)有接觸到鍋爐這方面的東西時(shí),說(shuō)實(shí)話,并沒(méi)有認(rèn)識(shí)到什么是鍋爐,直到在嘉陵熱電廠,在工程師的解說(shuō)下才明白那方形的就是,據(jù)說(shuō)有六十多米高,周圍有許多水管,也就是水冷壁。聽老師說(shuō),鍋爐一般是吊著的,這點(diǎn)很多人不明白,如此巨大的東西為何要吊著?其實(shí)原因很簡(jiǎn)單,就是為了應(yīng)付鍋爐的熱脹冷縮。

      汽輪機(jī)

      首先是葉片,長(zhǎng)約三十厘米,寬也只有十多厘米,發(fā)電時(shí),高溫高壓的蒸汽通過(guò)管道進(jìn)入,沖擊葉片,又產(chǎn)生反作用力從而帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。然后又看到了一個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)的,中間纏著鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個(gè)對(duì)稱的槽,聽工程師解釋,六個(gè)槽就是為了繞線圈用的,共三組。外面還有些玻璃窗,就是供觀察或維修使用的。正面還貼了銘牌,但全是俄語(yǔ),除了數(shù)字,就都不認(rèn)識(shí)了。

      電機(jī)

      發(fā)電機(jī)是根據(jù)電磁感應(yīng)原理而工作的一種旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備,它將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。發(fā)電時(shí)由與發(fā)電機(jī)同軸旋轉(zhuǎn)的永磁發(fā)電機(jī)發(fā)出單向交流電,經(jīng)自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)裝(MAVR,DVR)單相全波整流,輸出直流電供給交流無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)(主勵(lì)磁機(jī))的定子繞組作為勵(lì)磁電流,在交流無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組上感應(yīng)出三相交流電,三相交流電經(jīng)隨軸旋轉(zhuǎn)的三相全波整流橋整流后供給發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,作為轉(zhuǎn)子的勵(lì)磁電流,建立勵(lì)磁磁場(chǎng),汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),從而在發(fā)電機(jī)內(nèi)建立旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),發(fā)電機(jī)定子繞組切割磁力線,在定子繞組上感應(yīng)出三相對(duì)稱交流電動(dòng)勢(shì),接入負(fù)載,形成回路,在回路中便有交流電通過(guò)。

      實(shí)習(xí)總結(jié)

      實(shí)習(xí)結(jié)束了,但我們的學(xué)習(xí)之路并未終結(jié),就如我之前說(shuō)的,這只是一個(gè)新的開始,新的起點(diǎn)。通過(guò)這一次的實(shí)習(xí),我學(xué)到了許多書上學(xué)不到的東西,也看到了許多與電力有關(guān)的東西,讓我對(duì)自己的專業(yè)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),也深刻地認(rèn)識(shí)到了自己的不足與缺陷,在以后的大學(xué)學(xué)習(xí)生活中,我一定會(huì)更加的聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際,工作實(shí)際,嚴(yán)格地要求自己,努力地充實(shí)自己,爭(zhēng)取成為一個(gè)優(yōu)秀的大學(xué)畢業(yè)生。

    熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5

      一. 實(shí)習(xí)的目的和意義 本次實(shí)習(xí)的任務(wù)是熟悉熱能與動(dòng)力工程專業(yè)相關(guān)企業(yè),主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點(diǎn)是電廠模型室,南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠,南京汽輪機(jī)制造廠。目的旨在讓學(xué)生在短暫的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)期間,切實(shí)對(duì)火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)

      一.實(shí)習(xí)的目的和意義

      本次實(shí)習(xí)的任務(wù)是熟悉熱能與動(dòng)力工程專業(yè)相關(guān)企業(yè),主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點(diǎn)是電廠模型室,南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠,南京汽輪機(jī)制造廠。目的旨在讓學(xué)生在短暫的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)期間,切實(shí)對(duì)火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個(gè)系統(tǒng)、全面的了解,并未后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)提供必要的感性認(rèn)識(shí)和基礎(chǔ)知識(shí)。

      火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢(shì)能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮埽谄啓C(jī)中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能,在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機(jī)。輔助三大主機(jī)的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡(jiǎn)稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。徐塘火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng)(南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠是用運(yùn)煤船到電廠碼頭),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再?gòu)拿憾仿湎掠山o煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時(shí)輸送熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔猓谝L(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過(guò)爐膛,水冷壁管,過(guò)熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔猓?jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來(lái),沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽,此蒸汽又稱為主

      蒸汽。經(jīng)過(guò)以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過(guò)凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中通過(guò)繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機(jī),電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。

      二.鍋爐部分

      1.整體概況

      鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的總和裝置。

      (1) 南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠鍋爐工作示意圖

      (2) 鍋爐的技術(shù)參數(shù)

      2.鍋爐系統(tǒng)

      (1)汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱的整個(gè)過(guò)程中的設(shè)備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器等設(shè)備組成。

      (2)風(fēng)煙系統(tǒng):風(fēng)經(jīng)過(guò)加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個(gè)過(guò)程經(jīng)過(guò)的設(shè)備。

      (3)制粉系統(tǒng):原煤磨制成煤粉,再送入粉倉(cāng),爐膛整個(gè)過(guò)程中經(jīng)過(guò)的設(shè)備。主要部件有磨煤機(jī)、給煤機(jī)、煤粉分離器等。

      3.鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)

      (1) 汽包的結(jié)構(gòu)和布置方式

      汽包(亦稱鍋通)是自然循環(huán)及強(qiáng)制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件,無(wú)汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有:是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)過(guò)程的連接

      樞紐,用它來(lái)保證過(guò)路正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量,因而具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)。

      (2)下降管,爐水泵,定期排污

      汽包底部焊有5根下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進(jìn)口處工質(zhì)汽化而導(dǎo)致下降管帶汽

      (3)水冷壁的結(jié)構(gòu),管徑,布置方式

      爐膛四周爐墻上敷設(shè)的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過(guò)熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面,又是過(guò)熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。

      (4)省煤器和空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式

      省煤器和空氣預(yù)熱器通常布置在鍋爐對(duì)流煙道的最后或?qū)α鳠煹赖南路健_M(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個(gè)受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。

      省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來(lái)加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料。由于給水進(jìn)入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量,采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且,省煤器中的工質(zhì)是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質(zhì)是強(qiáng)制流動(dòng),逆流傳熱,傳熱系數(shù)較高。此外,給水通過(guò)省煤器后,可使進(jìn)入汽包的給水溫度提高,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應(yīng)力。因此,省煤器的作用不僅是省煤,實(shí)際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個(gè)組成部件。

      空氣預(yù)熱器不僅能吸收排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱,改善了燃料的著火條件,強(qiáng)化了燃燒過(guò)程,減少了不完全燃燒熱損失,這對(duì)于燃用難著火的無(wú)煙煤來(lái)說(shuō)尤為重要。使用預(yù)熱空氣,可使?fàn)t膛溫度提高,強(qiáng)化爐膛輻射熱交換,使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。

      較高溫度的預(yù)熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此,空氣預(yù)熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機(jī)組中不可缺少的重要組成部件。

      三.汽輪機(jī)

      1.整機(jī)概況

      汽輪機(jī)是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式熱能動(dòng)力機(jī)械,與其他原動(dòng)機(jī)相比,它具有單機(jī)功率大、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

      汽輪機(jī)的主要用途是作為發(fā)電用的原動(dòng)機(jī)。汽輪機(jī)必須與鍋爐、發(fā)電機(jī)、以及凝汽器、加熱器、泵等機(jī)械設(shè)備組成成套裝置,共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來(lái)自鍋爐,經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi),一次流過(guò)一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動(dòng)葉柵而膨脹做功,將其熱能轉(zhuǎn)換成推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)械功,通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)其他機(jī)械,這里指發(fā)電機(jī)做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機(jī)排氣部分被引入冷凝器,想冷卻水放熱而凝結(jié)。凝結(jié)水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作。

      汽輪機(jī)按工作原理分為兩類:沖動(dòng)式汽輪機(jī)和反動(dòng)式汽輪機(jī)。

      噴嘴柵和與其相配的動(dòng)葉柵組成汽輪機(jī)中最基本的工作單元“級(jí)”,不同的級(jí)順序串聯(lián)構(gòu)成多級(jí)汽輪機(jī)。蒸汽在級(jí)中以不同方式進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,便形成不同工作原理的汽輪機(jī),即沖動(dòng)式汽輪機(jī)和反動(dòng)式汽輪機(jī)。

      (1)沖動(dòng)式汽輪機(jī)。主要有沖動(dòng)級(jí)組成,在級(jí)中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹,在動(dòng)葉柵中只有少量膨脹。

      (2)反動(dòng)式汽輪機(jī)。主要有反動(dòng)級(jí)組成,蒸汽在汽輪機(jī)的靜葉柵和動(dòng)葉柵中都有相當(dāng)適度的膨脹。

      2.轉(zhuǎn)子靜子等部分組成及功能

      汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分稱為轉(zhuǎn)子,他是汽輪機(jī)最重要的部件之一,擔(dān)負(fù)著工質(zhì)能量轉(zhuǎn)換和傳遞扭矩的任務(wù)。轉(zhuǎn)子的工作條件相當(dāng)復(fù)雜,他處于高溫工質(zhì)中,并以高速旋轉(zhuǎn),因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應(yīng)力。另一方面,蒸汽作用在動(dòng)葉柵上的力矩,通過(guò)轉(zhuǎn)子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機(jī)。

      汽缸即汽輪機(jī)的外殼。其作用是將汽輪機(jī)的通流部分與大氣隔開。以形成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的而封閉氣室。氣缸內(nèi)裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜

      葉持環(huán))、氣封等部件。他們統(tǒng)稱為靜子。

      汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)自高速旋轉(zhuǎn),汽缸、隔板等靜體固定不動(dòng),因此轉(zhuǎn)子與靜子之間需要留有適當(dāng)?shù)目障叮瑥亩幌嗷ヅ鲎病H欢g隙的存在就要導(dǎo)致露氣,這樣不僅會(huì)降低機(jī)組效率,還會(huì)影響機(jī)組的安全運(yùn)行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人,需要有密封裝置,通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同,可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動(dòng)式汽輪機(jī)還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。

      3.凝汽器及加熱器

      凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機(jī)排出的蒸汽凝結(jié),在汽機(jī)排汽空間建立并維持所需的真空,并回收純凈的凝結(jié)水供給鍋爐給水,提高了機(jī)組的熱效率

      高壓加熱器是用汽輪機(jī)抽汽加熱鍋爐給水來(lái)提高給水溫度,以提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結(jié)型換熱器,水室采用自密封結(jié)構(gòu)。

      高加殼體為全焊接結(jié)構(gòu),由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移,安裝了吊耳和殼體滾輪,并使其運(yùn)行時(shí)自由膨脹。為防止殼體變形,每臺(tái)有過(guò)熱蒸汽冷卻段加熱器均設(shè)置護(hù)罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內(nèi))均裝有不銹鋼防沖板,以防管子受汽水直接沖擊和引起振動(dòng)和腐蝕。

      高壓加熱器由過(guò)熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段和疏水冷卻段組成。過(guò)熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機(jī)抽出的過(guò)熱蒸汽的一部分顯熱來(lái)提高給水溫度,位于給水出口流程側(cè),并有包殼板密閉。過(guò)熱蒸汽在一組隔板的導(dǎo)向下以適當(dāng)?shù)木速度和質(zhì)量速度均勻的流過(guò)管子,并使蒸汽留有足夠的過(guò)熱度以保證蒸汽離開該段時(shí)呈干燥狀態(tài),這樣,當(dāng)蒸汽離開該段進(jìn)入凝結(jié)段時(shí),可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。凝結(jié)段是利用蒸汽冷凝時(shí)的潛熱加熱給水,一組隔板使蒸汽沿著加熱器長(zhǎng)度方向均勻的分布,起支撐傳熱管作用。進(jìn)入該段的蒸汽,根據(jù)氣體冷卻原理,自動(dòng)平衡,直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結(jié)水,并匯集在加熱器的尾部或底部,收聚非凝結(jié)氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內(nèi)容易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱,因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝結(jié)段的疏水的熱量傳給進(jìn)入加熱器的給水,而使疏水溫度

      降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進(jìn)口流程側(cè),并有包殼板密閉。疏

      

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