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作業(yè)區(qū)工作總結
總結是事后對某一時期、某一項目或某些工作進行回顧和分析,從而做出帶有規(guī)律性的結論,通過它可以全面地、系統(tǒng)地了解以往的學習和工作情況,是時候寫一份總結了。如何把總結做到重點突出呢?以下是小編幫大家整理的作業(yè)區(qū)工作總結,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
作業(yè)區(qū)工作總結1
維檢五部電氣作業(yè)區(qū)在20xx年克服人員緊張、技術薄弱、作業(yè)點點多面廣、維護檢修十分困難的情況下,在部領導的正確領導下,作業(yè)區(qū)加強制度完善、激發(fā)員工主動性、做好精細化基礎管理。以部重維護、精檢修的要求,作業(yè)區(qū)配合維檢部著重開展了維護班組長應聘、維護計劃值工作的開展。出臺了《電氣作業(yè)區(qū)維護巡檢規(guī)定》,作業(yè)區(qū)并請示維檢部設立維護運行技術員管理維護工作。在電氣白班方面,作業(yè)區(qū)一是開展絕保工作,二是做好特大檢修的作業(yè)方案制定及安全管控工作。通過其相關管理,在20xx年中作業(yè)區(qū)的管理、安全、技能逐步步入良性循環(huán),確保作業(yè)區(qū)在儀表、高低壓電氣設備的維護檢修安全、優(yōu)質完成全年任務。
一、20xx年工作情況:
1、維護工作方面:
A、作業(yè)區(qū)制定了《維護班組職責分工規(guī)定》,規(guī)定內容為班組專職設備,巡檢路線及要求內容,維護故障處理匯報程序等。在20xx年內維護班組處理故障1496項,其中重大故障11項,如TRT伺服系統(tǒng)故障、吊車給磁系統(tǒng)故障、煉鋼SVC電容擊穿跳閘故障、燒結10KV2段跳閘故障、燒結ER3膠帶機斷路器合不閘故障、熱軋精軋變電所到卷取變電所聯絡開關柜跳閘故障、二空壓1#低壓離心機PLC故障等。
B、作業(yè)區(qū)針對維護人員技能差的情況,在20xx年中培訓了“TRT電氣設備系統(tǒng)”、“發(fā)電機勵磁機工作原理”、“閥門電控系統(tǒng)”、“快開閥電控系統(tǒng)”、“高壓開關柜工作原理”、“能動供配電系統(tǒng)”、“空壓機電氣工作原理”、“電力變壓器工作原理”等23次。班組組織了“萬用表使用方法”、“兆歐表使用方法”、“電筆使用注意事項”、“能動水系統(tǒng)工藝”、“隧道溝水泵電氣工作原理”、“變壓器風機控制工作原理”等培訓84次。維護班組編寫單點教材23篇。上報合理化建議60篇。
C、針對維護人員安全方面,作業(yè)區(qū)要求班組執(zhí)行安全確認卡、KYT活動開展。在20xx年內維護班組查找現場安全隱患63起,整改41起。
2、檢修工作方面:
A、電氣白班兩個班組,作業(yè)區(qū)制定了《電氣白班職責分工規(guī)定》,規(guī)定內容為班組檢修設備內容,重大設備維護檢修要求,重大故障處理匯報程序等。在20xx年內,檢修項目共541項,其中定修163項。搶修4項。如跨區(qū)域作業(yè)煉鋼絕保試驗、煤化工廠絕保試驗、煉鋼SVC電纜改造、連鎖信號電纜鋪設、煉鋼4#主變定修、高爐休風TRT聯合檢修、自備電廠發(fā)電機組聯合檢修、干熄焦發(fā)電機組聯合檢修、能動辦公樓電纜被盜恢復、3#電纜溝電纜被盜恢復等。作業(yè)區(qū)根據部施工作業(yè)方案細化了人員安排及作業(yè)任務落實,如《煉鋼SVC電纜改造施工及人員安排方案》、〈高爐休風TRT聯合檢修內容及人員安排方案〉、〈電纜鋪設施工及人員安排方案〉等。
B、針對能動電氣設備情況,作業(yè)區(qū)開展了各種培訓,有集中培訓講課、現場設備實訓、班組內部培訓、師傅與徒弟互學等。在20xx年內作業(yè)區(qū)在白班班組開展15次集中培訓,62次現場設備實訓,班組內部培訓30次。主要對高壓開關柜絕保試驗、變壓器絕保試驗、PT斷路器、電流互感器絕保試驗、儀表校驗、PLC常見故障處理、西門子GL150變頻器系統(tǒng)、引風機變頻器系統(tǒng)、GIS開關柜系統(tǒng)、空壓機系統(tǒng)等進行了培訓。兩個白班在20xx年內合理化建議上報90篇,單點教材30篇。
C、針對安全方面,作業(yè)區(qū)對白班班組推行了作業(yè)卡制度,對每種作業(yè)必須開展標準作業(yè)卡和安全確認卡,目前有9種電氣安標卡在使用。特別是高壓設備的'檢修,要做好作業(yè)票的使用。煤氣區(qū)域做好報警儀使用、高低壓轉動設備做好停電票使用、高空作業(yè)拴掛好安全帶。在20xx年內白班班組上報安全隱患53項,整改51項。主要隱患有電纜隧道缺陷、架空線路塔缺陷、變電所內安全隱患等。
3、其他方面:
作業(yè)區(qū)在績效方面,拉大收入差距,多勞多得,激發(fā)員工工作積極性。制定了《電氣作業(yè)區(qū)績效管理細則》,對班組的績效分配方式、方法作了規(guī)定,并每月召開績效會,作業(yè)區(qū)的分配情況、班組員工加班情況進行公開公示。全年作業(yè)區(qū)約加班1300班/次。作業(yè)區(qū)為加強班組管理,做好安全、檢修、維護工作,推行了每周一到周五例行協調會,對頭天的作業(yè)情況和安全方面進行總結,對當天的作業(yè)任務進行安排協調及安全措施的落實。這樣抓好班組長和技術員,使得作業(yè)區(qū)工作更好安全可控,任務較好完成。
二、20xx工作存在的不足方面:
1、安全方面:
A、安全基礎工作抓得不實,班組的安全管理臺帳還存在不規(guī)范現象。
B、現場安全工作有走過場現象,現場安全措施不到位,發(fā)生了6.17舒海全安全事故。7月發(fā)生電氣檢修二班沒有拴掛安全帶和聯系確認不到位事件。
C、班組長安全管理意識淡薄,執(zhí)行力不強。從而發(fā)生了電氣乙班安全緊急文件沒有學習情況。D、個別員工安全意識淡薄,在廠區(qū)內騎電瓶車帶人的情況發(fā)生。
2、維護檢修方面:
A、維護檢修人員技能差,造成煉鋼水處理變電所斷路器合不上閘處理延時事故、燒結變電所2段誤操作跳閘事故、自備電引風機變頻器檢修質量事故發(fā)生。
B、維護檢修人員責任心不強,造成中央水處理1段開關柜檢修中斷路器合閘線插座頭斷,工器具丟失損害等情況發(fā)生。
3、其他方面:
A、業(yè)余時間違反規(guī)定情況:通勤車上使用假票的情況,在廠區(qū)內騎車帶人的情況,下班后喝酒后進醫(yī)院的情況。
B、違反勞動紀律的情況:個別班組存在職工不請假或請霸王假的情況,定置管理臟亂差,個別員工存在流動吸煙的情況。
三、20xx年工作計劃:
1、協助部門領導做好電氣作業(yè)區(qū)各項工作
2、針對人力資源狀況暫時沒法改變的情況,作業(yè)區(qū)計劃加強內部培訓,形成良好的學習氛圍。在20xx年作業(yè)區(qū)編寫課件50篇,單點教材100篇,內部培訓課時500小時。
3、制定并完善作業(yè)區(qū)績效管理細則和作業(yè)區(qū)管理細則,班組細化的相關績效分配細則及考核細則。做到分配公正公開,考核有據可依。
4、拓展維護檢修工作,在20xx年絕保工作成功開展的情況下,總結其相關經驗。在20xx年爭取做好繼保工作,并培養(yǎng)4-5名繼保技術人員。
5、安全方面,健全相關安全臺帳,抓好基礎化管理。主要做好員工安全常識運用,班組安全技能培訓,安全精細化管理。著力抓好班組長、安全員的安全管理。
6、重點抓好維護班組的基礎管理,從維護巡檢到故障處理,現場安全管控的各處環(huán)節(jié)抓好抓實。對維護相關工作分步驟、有計劃、講主次的開展維護工作。
7、作業(yè)區(qū)加強檢修班組的現場管控,做好事前預防。作業(yè)區(qū)根據重大作業(yè)內容編制其作業(yè)方案,班組根據其作業(yè)方案編制作業(yè)細則,使作業(yè)人員知道作業(yè)每個環(huán)節(jié),做到保證質量,安全可控。
作業(yè)區(qū)工作總結2
轉瞬即逝,回首過去這一年有辛酸、有成績、有很多很多美好的回憶。在川慶整合的第二個年頭隨著我們大家相互信任、互相融合、和諧發(fā)展,在土庫曼工作的這一年里面我學到了很多很多,在不斷提升自我業(yè)務水平的同時還學到了很多關于土庫曼斯坦的人文風情,進一步了解了土庫曼這個民族。全年我隊兩開兩完總進尺5928米,全年無一例事故,井身質量全優(yōu)。現將全年的工作總結如下:
一、工作簡介
20xx年12月29日開鉆在ccdc-16隊擔任鉆井工程師以xx1天建井周期完成完成了土庫曼斯坦阿姆河右岸項目歷史上第一口水平井sam35-1h井井深3333米最大井斜92.04°水平位移1210.60米填補了土庫曼斯坦沒有水平井的空白;接著調至ccdc-15隊擔任平臺副經理兼鉆井工程師完成了土庫曼斯坦第一口大斜度井sam36-1d井該井吸取了sam35-1h井施工過程中的經驗和不足完善了技術措施以106天安全快速優(yōu)質的完成了該井3028米的井尺最大井斜83.16°水平位移926.52米;
然后借調到ccdc-12隊參了土庫曼斯坦第二口水平井sam3-1h井三開增斜段尋找b點的復雜施工,該井三開施工中井下出現脫壓憋泵增斜率不夠等復雜情況我迅速結合井下情況組織開會重新修改制定應對和處理復雜的技術措施并上報,在第一時間消除了井下復雜情況重新修復了井眼滿足了水平井鉆井的要求,該井水平位移長達1412.39米是一口難度很大的水平井。
水平井施工結束后我回到ccdc-15隊開始承鉆met23井,該井是直井設計2760米,我回到隊上后做了分段的技術措施并且多次召開技術會議,認真的落實技術措施。最終met23井以42天18小時的好成績完成了2900米的井尺,該井最大井斜1.4°井身質量100%固井質量100%安全快速優(yōu)質的完成了該井的全井施工作業(yè),刷新了土庫曼斯坦最短鉆完一口3000米左右天然氣井的新紀錄,為土庫曼項目下一步提速施工奠定了基礎。
二、安全管理
安全是保證生產的前提條件,我們從事的石油鉆井又是高風險的戶外行業(yè)。危險和隱患隨時都有可能出現發(fā)生,為了降低安全風險、提高安全意識,我們必須從細節(jié)入手,通過設備的整改,環(huán)境的改變,屬地化的推行,我們改變員工的工作環(huán)境,使每位員工都能在安全的工作環(huán)境里面安全的工作;通過職工培訓,九項文件的學習,杜邦公司九項體系化推進,我們的員工從思想上改變了自己以前很多不安全行為和習慣性違章,使操作正規(guī)化,安全化,大大降低了隱患的發(fā)生杜絕了事故;通過每周的安全例會,每月的安全總結我們大力推行‘反違章樹規(guī)范’的小型安全競賽活動,大大鼓舞了員工的積極性,提高了職工的整體素質為安全營造了和諧發(fā)展的有效空間,使我們的安全工作走向了良性循環(huán)。
三、技術管理
技術是生產的推動力,只有不斷的完善技術管理,創(chuàng)新技術,發(fā)展技術,科學的運用技術于實踐才能優(yōu)質高效低耗的完成每口井的施工任務,在土庫曼斯坦的三口定向井水平井施工過程中我們堅持每天下午4點開一次技術交流會,總結前一天施工過程中的不足和下一步施工中需要注意的事項,特別是sam35-1h井的施工過程中,由于該井是土庫曼斯坦的第一口水平井,沒有可參考的施工經驗,我們只能結合國內水平井施工和塔指鉆遇巖膏層施工的成功經驗,再不斷的嘗試和摸索過程中我們和各專業(yè)公司緊密配合最終以xx1天完成sam35-1h井的全井施工任務,填補了土庫曼斯坦沒有水平井的空白。
隨后承鉆的sam36-1d井我們就成功的借鑒了san35-1h井的施工經驗特別是在滑動導向鉆進方面運用的比較成熟井眼軌跡控制的非常好得到了甲方和分公司領導的高度好評。sam3-1h井的施工過程中就遇到了前兩口井從未遇到的問題在三開尋找b點的時候出現了井下復雜,我們根據現場情況重新制定了相應的技術措施,破壞了井下出現的小臺階和砂床以及修復了欠井斜井段,使施工中的各項指標均達到了水平井施工的要求,克服了地質原因、工具原因、泥漿原因等多方面的外來不利因素,最終再我們和各專業(yè)公司的不懈努力下完成了這口特殊的水平井。
水平井施工結束后我認真總結了施工過程中的優(yōu)缺點,匯編出了土庫曼斯坦薩曼杰佩區(qū)塊定向井水平井施工技術報告,并在met23井的施工過程中將鉆遇巖膏層技術措施運用于實踐,該井最終僅僅用了42天就鉆完了2900米進尺,又一次刷新了土庫曼斯坦的鉆進新指標。
四、職工培訓
人是第一生產力,只有不斷提高人的素質技能才能更好的完成生產任務,每一次取得的成績都和我們辛勤的培訓是分不開的,在土庫曼工作的這一年我深深的體會到了這一點,我們面對的不僅僅是中國員工還有大部分是當地員工,當地石油工業(yè)發(fā)展很慢大部分工人都是放下羊鞭參加工作的.,由于語言的不通給我們的工作帶來了很多的困難。但是我們還是客服了困難走出了困境,首先在每次開鉆前組織全隊中土方員工通過翻譯進行技術交底,讓每個員工都熟知本井的施工難點和施工工藝流程。
然后針對特殊工況進行細化交底,利用班前會對本班工作再次進行分段細化和風險評估。利用班中“傳、幫、帶”的模式通過翻譯,隨時糾正整改,不斷的提高土方員工的職業(yè)技能。利用班后會進行系統(tǒng)的總結,點評,進一步鞏固了土方員工的技能。
形成了我隊獨特的“三交、一傳、一總結”的培訓模式。時間如流水般飛逝而去,通過一年豐富多彩的培訓,在我們這里現在到處洋溢著喜慶,處處都體現出中土關系的和諧,誠實虛心的土方員工在不斷的學習中工作,在工作中學習,逐步提高業(yè)務水平,打造出了鐵的隊伍鋼的班子。中國人學俄語,土國人學漢語。通過語言的學習拉近來中土關系的融洽,我們還積極配合分公司培訓中心的培訓工作,將我隊優(yōu)秀員工報送培訓中心集中系統(tǒng)的培訓,全年共報送土籍員工4名都以優(yōu)異的成績畢業(yè)反隊,現在已經是我隊生產班的骨干了。
中國人的培訓也不容忽視,針對整合重組的新場面人員的年輕化和大學生的加入,我專門制定一套針對法培訓材料,就近取材從身邊發(fā)生的小事情講起,新分來的鉆工對三高氣田不了解,我隊就在三開前專門開設了硫化氫防護知識問答講座,大家再一起以溝通的形式各抒己見幫促提高,新分來的大學生對工藝流程不懂,我們便專門在各種施工前也搞一次座談,在融洽的學習氛圍里面新分來的大學生逐步成長,現在已經能夠獨立完成鉆井助理工程師的基本工作了。
利用茶余飯后閑談交流也是我們隊職工培訓的一個亮點,我們專門在餐廳墻壁上粘貼一些生產知識問答,在吃飯的時候只要有一個人發(fā)問,大家就開始討論,在討論中大家互相進取,不斷提高。
作業(yè)區(qū)工作總結3
20xx年緊緊圍繞廠里的方針和目標,作業(yè)區(qū)以抓實抓好安全工作為基礎,以一煉鋼的生產穩(wěn)定和二煉鋼的產能提升為目標,作業(yè)區(qū)認真做好各項基礎管理工作,加強對崗位協力和外協隊伍的管理,,作業(yè)區(qū)在安全、成本、人員能力提升、現場環(huán)境的改善等方面,圓滿地完成了分廠安排的各項任務;以推行標準化作業(yè)為抓手,積極開展現場成本改善、提升作業(yè)區(qū)經濟技術指標及開展自主型員工隊伍建設,努力培養(yǎng)一支思想過硬、操作技術精良、執(zhí)行力強的自主型員工隊伍。下面就20xx年工作情況進行簡要回顧:
一、細化工作,提升二煉鋼的產能;
20xx年是二煉鋼產能不斷提升的一年,自投產以來,作業(yè)區(qū)的操作還處于摸索階段,在分廠領導和技術人員共同的努力下,二煉鋼的短短的幾個月時間,無論是模型煉鋼、冶煉周期、還是,RH的產能提升方面均實現了實質性的突破。規(guī)范轉爐冶煉操作,確保生產穩(wěn)定順行,優(yōu)化石灰石、球團礦的加入量和時機,化好過程渣,減少過程噴濺,抓操作指標的提升,來提高作業(yè)區(qū)員工的操作技能;作業(yè)區(qū)圍繞鋼包底吹、鋼包在線烘烤為中心、以各工序溫度控制為重心,以中包溫度命中率為最終目標來穩(wěn)定過程生產。與調整組溝通協調,推進標準化作業(yè),讓員工知曉標準化作業(yè)在大生產作業(yè)過程中的重要性,在生產中大力推進以冶煉汽車板生產模式來組織全鋼種生產,做到生產有計劃性。
二、作業(yè)區(qū)安全管理
作業(yè)區(qū)認真落實推進“區(qū)域安全負責制”管理標準,以區(qū)域安全負責制為抓手,劃分二煉鋼作業(yè)員工區(qū)域,明確員工的安全職責,讓每個員工都明確自己安全管理區(qū)域,明確各自應盡的責任,這樣極大地提高了員工的主人翁思想意識,積極培養(yǎng)員工安全自主型建設,取得了一定的效果。
每月參加作業(yè)區(qū)分區(qū)域自主組織的安全會,促進作業(yè)區(qū)安全會的能真正意義上提升員工的安全意識,改變以前安全會員工發(fā)言少,安全學習效果不好的情況,提高員工對安全知識隱患的辯識能力,員工對現場隱患的查找到發(fā)現能力明顯有所增強,對崗位安全檢查表進行檢查驗證,20xx年各作業(yè)區(qū)平時每月上報安全隱患均達20條以上,作業(yè)區(qū)進行逐一閉環(huán)解決。
對一、二煉鋼的所有操作規(guī)程進行了完善,增加生產過程中發(fā)生的和新辯識的危險源,并組織了員工進行學習;開展了危險源再梳理,作業(yè)區(qū)自下而上進行辯識,新增十幾項危險源,操作規(guī)程的完善與危險的梳理為作業(yè)區(qū)安全工作扎實有效奠定了基礎。
負責落實區(qū)域內檢修任務,加強對檢修期間的安全監(jiān)督管理,嚴格執(zhí)行“三方掛牌”和“多點掛牌”制度,并加大現場巡查力度。
規(guī)范了轉爐作業(yè)區(qū)的協力單位安全管理,開通了協力單位的郵箱,使各項安全工作能夠及時傳達到相關協力單位,每月對協力單位的員工安全管理臺賬和員工安全學習情況進行驗證,促進了區(qū)域內協力單位安全管理工作的規(guī)范與能力提升,從真正意義上保證了安全生產。
三、作業(yè)區(qū)成本與質量及生產管理
成本方面實現了較大的突破,石灰消耗、鋼鐵料消耗、補吹率等取得了歷史最好水平,特別是轉爐少渣冶煉的開展和渣鐵粒、渣鐵大塊的使用,使轉爐分廠的生產成本實現了大幅度的降低;
在分廠技術人員的指導下,積極落實分廠各項降本的新品試驗,在操作上不斷總結,石灰消耗、鋼鐵料消耗均得了好成績;制定作業(yè)區(qū)冷壓球使用管理制度,并在使用的過程中關注對冶煉和環(huán)保的影響,每一次發(fā)現問題就是一次總結提高的過程,有多次的總結下,冷壓球每月使用量均完成了任務目標,在降本方面也貢獻了一份力量;
保留率一直以來是轉爐作業(yè)區(qū)難點工作,20xx年作業(yè)區(qū)通過狠抓有責保留率的發(fā)生,作業(yè)區(qū)與作業(yè)長一起研究如何控制保留率的問題,在保留率管理制度的制定上又進行了細化,包括細化到分析報告的分析要求,重點關注了保留后各作業(yè)區(qū)是否把考核落實到人,責權利公平公正后,員工對有責保留更重視了;同時作業(yè)區(qū)繼續(xù)堅持保留分析會制度,在分析的召開過程,穿插一些操作技能方面的輔導,讓事故責任人在認識到失誤的同時,也真正的提高了操作技能,“一份耕耘一份收獲”,目前轉爐作業(yè)區(qū)有責保留率在逐月下降。
爐襯安全是重中之重,對爐襯的維護與狀態(tài)進行關注,與承包溝通維護措施,抓作業(yè)區(qū)爐襯措施的落實情況,20xx年雖然客觀上存在一些原因,造成爐底發(fā)生了兩次爐底滲鋼的事故,但通過幫帶指導與監(jiān)督作業(yè)區(qū)員工對后大面的關注度比以前提高了,鋼水出不盡情況發(fā)生少多了,20xx年超標的(>1130)鋼鐵料消耗爐次明顯降低了許多。
四、TPM工作
作業(yè)區(qū)引導員工認真做好設備的清灰、清渣工作,對重點的設備進行關注,要求員工定期對喂絲機等設備進行清渣,使設備的'故障率大幅度降低,提升了生產的穩(wěn)定性。落實副槍攻關團隊的要求,關注副槍的故障現象,積極與設備點檢進行溝通解決。關注OG工巡檢的質量,對煤氣專項檢查、LT灰塵輸送鏈等關鍵設備均提出了較高的要求。每天對地面車輛、鋼包車電子稱進行重點關注,鋼包車清渣工作在不斷地檢查強化中,員工已養(yǎng)成良好的習慣,鋼包車運行故障大幅度降低;鋼包車電纜、氣纜的改造與出鋼時員工的精心操作,全年電纜、氣纜消耗實現歷史性的突破。進一步完善出鋼口管理辦法和完善打爐口制度,出鋼口中法蘭的損壞得到了控制。積極配合設備檢修,認真做好三方檢修掛牌,在檢修過程中,關注檢修過程,加強巡查,有效的保證了檢修安全。
20xx年的工作打算
1. 安全工作做實做細,重點對安全規(guī)程進行再梳理,編制協力單位所有作業(yè)項目的操作規(guī)程,使協力安全管理更規(guī)范,始終體現“做事做安全、管事管安全”的區(qū)域安全負責制的原則。
2. 以標準化作業(yè)為抓手,規(guī)范員工的作業(yè)標準化,特別是狠抓精煉區(qū)域作業(yè)不規(guī)范的問題,樹立作業(yè)必須標準的意識,減少質量事故,穩(wěn)定生產,保障安全;
3. 繼續(xù)抓一煉鋼保留率,深入分析影響到氮元素保留的原因,落實責任人,維護好爐襯底吹,為轉爐冶煉創(chuàng)造好的條件。
4. 提升員工對滑板機構的判斷水平,提高滑板的使用次數和降低滑板的故障率。
5. 聚焦現場,強化基礎管理,降低制造成本,節(jié)約能源消耗;開展勞動競賽和操作經驗交流,提高員工操作技能,促進KPI指標的提升;
6. 規(guī)范作業(yè)區(qū)管理,促進作業(yè)長能力提升。
7. 強化行為養(yǎng)成,推進“5S”工作,力爭現場管理長效。
8. 提高全體員工對TPM工作的認識,把TPM工作落到實處。
9. 細化安全管理工作,加強安全培訓與交流,促進員工的觀念的轉變與能力提升。
10. 規(guī)范硅鋼、汽車板等重點鋼種的作業(yè)標準,協助技術人員查找氮元素的影響原因,減少品種鋼質量的波動,提高品種鋼煉成率。
作業(yè)區(qū)工作總結4
20xx年10月21日早8點,冷軋廠軋鋼生產作業(yè)區(qū)開始了為期7天的冷軋廠設備聯合檢修作業(yè),并于10月28日中午12:00順利啟車恢復運行。在聯檢期間,軋鋼生產作業(yè)區(qū)在廠生產科、設備管理科的指導下,全體軋鋼職工能夠在作業(yè)區(qū)的帶領下全力組織、積極配合,較好的保證了聯檢工作的順利進行。現將軋鋼生作業(yè)區(qū)配合聯合檢修工作總結如下:
(一) 、聯檢準備情況:
冷軋廠C線聯合檢修作業(yè)原定與10月23日早8:00停機,但由于20日軋后庫已具備生產科計劃檢修時達到7000噸以上庫存的要求,10月20日下午在生產科、設備科的組織下,與設備方在軋鋼會議室召開了C線聯檢平衡會,會議決定于10月21日早8點C線正式停車,10月26日早8點酸軋線試車,10月28日中午12:00正式啟車。期間設備方通報了聯檢項目,檢修節(jié)點控制時間,需要生產方配合的工作。生產方也提出了酸軋、磨輥兩區(qū)域共計30項影響生產需要檢修解決的設備問題。
為此,作業(yè)區(qū)成立了聯合檢修配合小組,副主任楊斌負責全面檢修組織工作和對外協調聯絡;馬莉書記負責現場管理,人員、物資調配以及后勤保障工作;酸軋、磨輥兩區(qū)域總值班長負責落實、執(zhí)行、驗收聯檢期間各項工作;其他各職能人員各負其責,分管所轄作業(yè)。為了較好的配合設備進行檢修,作業(yè)區(qū)保證天天現場有領導,天車24小時全力配合,并安排每天一名職能人員夜間值班。
可以說作業(yè)區(qū)非常重視此次聯檢的配合工作,做到早動員、早布置、早安排。聯檢期間最主要的配合是天車。作業(yè)區(qū)抽調有經驗的天車工上白班頂崗,因為這段時間檢修用天車比較集中。并且白班安排6名天車司機,要求司機不能下車,吃飯有地面人員買完后送到天車上,司機在車上吃飯,避免了天車對檢修時間的影響,保證了檢修的工期。
此外,作業(yè)區(qū)要求操作人員聯檢期間不離崗、不離臺。尤其在停機準備和試車期間,雖然工作繁復,但是作業(yè)區(qū)安排有經驗的老操作工進行操作,整個操作過程準確到位,沒有出現任何失誤,很好地完成了生產配合工作,保證了檢修的順利起停。
(二)、軋機區(qū)域主要工作:
為配合全廠中修,本次檢修為按照節(jié)點時間達到設備提出的平衡條件,作業(yè)區(qū)由21日早7點開始為檢修的平衡條件做準備,在8點準時達到設備要求的平衡條件,保證了檢修的正常進行。本次檢修,設備在軋機區(qū)域主要需要處理的主要設備問題有:
1、1架減速機的拆箱檢查。
2、 1#助卷器導向輪更換 鋼絲帶更換 各部螺栓緊固 液壓缸底座檢查補焊框架螺栓緊固。
為了配合設備檢修和軋機部分設備、區(qū)域的維護及衛(wèi)生清理,作業(yè)區(qū)共做了以下工作:
10月21日白班時,停機后抽1~4架工作輥,1架下支撐輥、2架上支撐輥抽出吊走。并同設備人員到乳化液區(qū)域尋找蒸汽漏點予以處理。排放1~4架收集槽的乳化液。
10月21日中班時,安排當班人員將1~4架下支撐輥吊出。
10月22日夜班時,將所有機架的乳化液噴嘴及吹掃風嘴進行拆卸。
10月22日白班時,清洗公司按作業(yè)區(qū)要求對1~4架的收集槽及機架內的油污雜物等進行清理。
10月22日中班時,安排當班操作工對拆卸下來的噴嘴進行清洗。
10月23日夜班時,作業(yè)區(qū)要求乳化液操作工將乳化液溫度控制在58~60攝氏度之間以避免23日早8點停蒸汽造成乳化液系統(tǒng)溫度過低。
10月23日白班時,在停蒸汽和未使用脫鹽水的前提下去校對軋機區(qū)域介質流量表發(fā)現仍然有流量,并與設備科進行溝通。
10月23日中班和夜班,對乳化液B系統(tǒng)供給槽內的乳化液進行全部排放,以使轉車后,乳化液B系統(tǒng)的各項指標更加理想。作業(yè)區(qū)安排二筑爐對軋機乳化液區(qū)域的地坑、地溝及地面進行淤泥清理。
10月24日、25日進入正常檢修,現場操作工予以配合。
10月24日時,軋機乳化液區(qū)域對B系統(tǒng)進行補水并加熱,以達到轉車要求。
10月25日時,回裝支承輥及工作輥,回裝乳化液噴嘴和吹掃風嘴。同時按照設備要求進行標定,穿帶等工作。
本次聯檢過程中,配合設備施工到位,輔助工作及時,沒有因為操作原因造成設備檢修的結點時間延后現象,在作業(yè)區(qū)內部進行的工作中,對乳化液噴嘴和吹掃風嘴的清理工作,保證了日后正常生產過程中乳化液的噴射和4架出口吹掃的質量,同時也可以減少板面缺陷的產生;對1~4架收集槽及機架間進行清理和對乳化液地坑、地溝的清理工作,徹底的清除了油污、油泥。保證了整個乳化液在今后日常生產過程中的狀態(tài)穩(wěn)定。
聯檢期間,一些輔助設施準備的也比較齊全,換牌、停系統(tǒng)、單體試車及聯動試車的簽字確認制度執(zhí)行的也比較好。各工程完成后的三清退場工作,值班長及區(qū)域專責也能夠認真的檢查確認。整個檢修過程,全部按照預先設定的節(jié)點時間完成。
(三)、酸洗區(qū)域主要工作;
為配合全廠聯檢,本次酸軋區(qū)域檢修由24日早8點至26日早8點。由于本次檢修時間比較充裕,酸軋線一些檢修項目再較早的21日,22日就已經陸續(xù)開始準備了。本次檢修酸洗區(qū)域設備方計劃的主要項目有:
1、 2#剪下剪體更換,液壓缸更換,底座螺栓更換,銅套檢查更換。
2、 碎邊剪傳動側整體更換。
3、 圓盤剪傳動側整體吊出,軸套檢查。
4、 3#酸槽出口連接方法蘭口襯膠修補。
5、 連接活套天輥改造更新。
除以上設備方計劃的檢修項目以外,生產方計劃對酸洗區(qū)域的衛(wèi)生進行了清理,主要有:
1、 酸洗槽清洗。
2、 漂洗槽清洗。
3、拉伸矯直機粉塵清理。
4、 除塵風機及角籠粉塵清理。
5、 酸再生地坑清理。
6、 工藝段地坑清理。
本次對酸洗區(qū)域的衛(wèi)生清理,由21日到25日陸續(xù)完成。21日對漂洗槽,拉伸矯直機,除塵風機及角籠粉進行了清理22日酸洗工藝段地坑進行了清理,25日對漂洗槽以及酸再生地坑進行了清理。其中清理漂洗槽和酸洗槽的施工單位為清洗公司,其余幾項則由二筑爐來完成。整個清理過程生產方專責全程監(jiān)護,嚴格保證施工質量和施工后的三清退常
清理酸洗槽和漂洗槽施工量并不是很大,主要是清理槽體內部的雜物,浮灰。漂洗槽內鐵粉及淤泥比較多,清理較為困難,酸洗槽相對容易。本次清理,清洗公司清理較為干凈,三清退場也完成較好。
二筑爐主要負責清淤項目,拉伸矯直機粉塵在9月份曾經清理過一次,所以本次工程量不是很大,整個清理過程大約2個小時,完成效果比較好。除塵風機及角籠衛(wèi)生同樣,清理周期比較短,工程量不大,完成的很好。本次所有清理項目中,酸洗工藝段地坑以及酸再生地坑為工程量比較大的項目。酸洗地坑在22日清理完成,清理出淤泥3桶,完成比較好。酸再生地坑25日進行清理,由于檢修期間壓縮空氣停止供應,酸再生廢酸泵無法工作,酸再生地坑內大量積水,二筑爐由自帶潛水泵進行排水,由中午12點至下午5點將酸再生地坑內污水排出,下午5點正式開始清理地坑內淤泥,共清理淤泥23桶。工程完成較好,將酸再生地坑內淤泥及雜物清理干凈。三清退場工作也完成的較好。
本次檢修過程中,各個施工單位能按時到場,三清退場工作都完成的較好,生產方專責能夠全程監(jiān)控,嚴格保證了施工質量,對于施工安排上存在的時間問題能夠及時溝通解決。在施工過程中需要準備的空桶,編織袋等備品都能夠提前準備,施工過程中需要生產方配合的,生產方都及時配合,生產方與施工方配合較好,所有項目都按計劃時間完成。本次檢修中生產方各項目完成較好。
(四)、酸洗線其他作業(yè)項目:
一、檢修項目
1、2#橫切剪上剪體絲孔處理,下剪體更換。
2、光整機小刀架銅滑板更換。
3、圓盤剪傳動側1#剪床檢查。
4、碎邊剪傳動側剪床整體更換。
二、檢修結果
1、2#橫切剪上剪體有3個絲孔的絲扣損壞,已修復。下剪體整體更換,試用后剪切效果良好。
2、光整機小刀架銅滑板全部更換,滑道沒有檢查更換,側滑板沒有檢查更換,回裝試用后刨削效果一般,刨削后傳動側還是比操作側略深。
3、圓盤剪傳動側1#剪床進行了解體檢查,未發(fā)現實質問題,回裝后進行了間隙調整,調整速度比檢修前略快,但還是很慢。剪切效果待起車使用后觀察。
4、碎邊剪傳動側剪床整體更換,剪切效果待起車使用后觀察。
所有檢修項目均按工期完成。
(五)、磨輥區(qū)域:
一、 檢修項目
1、 拋丸機更換1#、2#提升皮帶及料斗。拋丸機小車吊下,更換葉片、襯板、分丸輪、定向套、補焊漏點。更換牽引裝置、滾筒、滾軸及銅套。更換防護皮帶及牽引鋼繩。更換除塵布袋。更換拋丸倉內襯板并襯膠。
2、 拆輥小車軌道修復:以電焊填補磨損處,并修磨。
3、 毛化床電極底座松動,更換了底座。
4、 舊瓦床有床頭跳電現象檢查。
5、 84125托板靜壓不足處理。
二、 檢修結果
1、 拋丸機漏砂情況嚴重,經過檢修之后有很大的改善。提升皮帶及料斗的更換,增強了拋丸機的工作能力。拋丸機的除塵效果差,檢修過程中增加了56個布袋,試用后效果良好。
2、 拆輥小車軌道以電焊填補處較多。電焊處多有疤痕,對拆輥小車輪的使用壽命有很大影響,降低了小車輪的使用周期。
3、 更換了毛化床電極底座。等待毛二鍍工作輥使用后觀察。
4、 新瓦床床頭噪音大。(軸承新件未到貨,待到貨后處理)
5、 舊瓦床近期未發(fā)生床頭跳電現象。電氣檢查無問題。
6、 84125最近未發(fā)生托板靜壓報警。
7、 檢修前提出的新、舊瓦床測量臂夾尺沒有重新校正。
所有檢修項目均按工期完成。對檢修中涉及到動火的項目如拋丸機和拆輥車軌道補焊,嚴格按廠三級動火程序執(zhí)行。檢修期間掛牌制度嚴格執(zhí)行。并有生產操作專人監(jiān)護。確保了現場人員安全、動火安全的質量和檢修質量。
三、 清理淤泥
檢修期間,軋鋼生產作業(yè)區(qū)合理安排施工單位———二筑爐,對84125磨床、赫床、新瓦床、舊瓦床和裝配區(qū)的地坑和地溝中的砂輪泥進行了徹底的清理,將長期積攢在地坑的砂輪淤泥全清理出來。清理經過驗收后達到合格標準。監(jiān)督施工方做到三清退常
四、 清洗班工作
檢修期間,清洗班組任務重,克服了5號天車的檢修給他們裝配支承輥帶來的不便,他們周密安排,合理規(guī)劃,順利的完成了任務。清洗二鍍鋅工作輥軸承12套,發(fā)現全部軸承有點蝕、銹蝕現象,判為報廢,已更換了鐵木肯的新軸承。拆裝平整工作輥軸承16套,全部更換成二次利用的舊軸承、并對箱體尺寸進行了檢測,未發(fā)現問題。安裝了修復的軋機工作輥軸承、箱體檢測基本符合標準。
(六) 、聯檢期間作業(yè)區(qū)培訓工作:
1、酸軋區(qū)域培訓工作::
軋鋼生產作業(yè)區(qū)利用CDCM線停產檢修期間組織了“軋鋼職工質量技術培訓與競賽活動”, 共計100多名軋鋼職工參加了培訓活動。
這次培訓班分兩個階段:第一階段為培訓學習,第二階段為理論考試與實操比武。培訓學習由作業(yè)區(qū)副主任和技術專職掛帥,分別講授《軋鋼工藝》、《質量管理講座》、《職工操作技巧》等相關技術與知識。為此軋鋼技術組成員精心組織培訓內容,根據生產實際情況,圍繞“降本節(jié)約、提質增效”做好培訓計劃,并精選了培訓教材。通過為期6天24課時的培訓學習和比武,軋鋼職工增強了成本意識,更提高了工藝質量管理技術水平。此次技術培訓班,也得到了廠黨群管理科的大力支持與幫助,廠負責職工培訓的孫國慶同志到軋鋼進行了現場技術指導。
此外,中修期間,軋鋼生產作業(yè)區(qū)副主任楊斌為職工舉辦了精細化管理知識培訓講座,軋鋼近百人接受了培訓。
這是自今年下半年以來,軋鋼生產作業(yè)區(qū)召開全面啟動精細化管理活動會后的又一行動,也是軋鋼生產作業(yè)區(qū)扎實推行精細化管理活動培訓階段的一項重要內容。旨在通過培訓使職工初步掌握現場管理知識,建立現場管理意識,為推進精細化管理工作在軋鋼的更好實施打下良好的基礎
一直以來,軋鋼生產作業(yè)區(qū)把精細化管理深化與推進工作與作業(yè)區(qū)生產實際緊密結合起來,并詳細制訂下發(fā)了深化與推進精細化現場管理整體方案,成立了精細化管理活動領導小組和管理活動工作組,并指定了專門管理人員具體負責此項工作。按照活動計劃實施節(jié)點,軋鋼生產作業(yè)區(qū)精細化管理工作分為活動培訓策劃階段、現場管理項目實施階段、制度建設階段、檢查提高階段和效果檢驗5個階段。此次檢修伊始,作業(yè)區(qū)就立即組織了職工進行精細化管理知識培訓。
通過本次培訓,使大家深刻認識到開展精細化管理活動對軋鋼作業(yè)區(qū),乃至冷軋廠的未來發(fā)展具有重要而深遠的意義。大家紛紛表示,在今后的工作中,一定要提高自身的現場管理意識,改善現場管理環(huán)境和自身工作環(huán)境,為冷軋廠深化和推進精細化管理活動以及建設環(huán)境友好型企業(yè)作出應有的貢獻。
2、磨輥區(qū)域培訓工作:
從20xx年10月23日到27日,在軋鋼生產作業(yè)區(qū)磨輥會議室對全體磨床操作人員共36人參加為期30學時的磨工培訓。與此同時,清洗班及工作輥裝配全體操作人員共16人參加為期30學時的裝配培訓。
目的:學習操作新工藝、新方法,提高操作人員對設備點檢的能力。推廣優(yōu)秀操作法。提高操作人員的標準化、規(guī)范化操作水平。
為達到培訓目的和要求,保證培訓效果,在培訓教學過程中,采取了以下保證措施:執(zhí)行嚴格的考勤制度,少一次課總成績扣10分,少2次課禁止考試。對考試前3名給予獎勵,不及格給予處罰。運用PPT圖文并茂,生動形象的現代化教學方式。采用互動式教學方法提高培訓質量。理論知識與現場實踐相結合,現場實際操作。
主要培訓了以下內容:磨削前的準備工作、磨削參數的選擇、磨床的維護與保養(yǎng)。如何提高磨削精度、磨削軋輥缺陷產生原因、磨削工藝制定及選擇、優(yōu)化磨削工藝等等。
工業(yè)軸承的基本知識、滾動軸承故障的簡易判斷、傾聽軸承滾動聲可判斷軸承故障、軸承損傷示例及預防措施、油膜軸承工藝及原理、支承輥裝配工藝及原理等等。
通過學習先進的操作法,優(yōu)化的磨削工藝,軋輥缺陷產生的原因及解決方法。軋輥磨削操作的質量控制。磨床的日常維護與保養(yǎng)等實用技巧。提高現場操作人員的操作技能,同時豐富了職工理論知識,強化了故障及事故的'分析和處理方法。提高職工對設備的維護水平。通過考試,全體學員成績較好,這次培訓達到理想的效果。
(七)、聯合檢修期間軋鋼作業(yè)區(qū)安全保障工作:
軋鋼作業(yè)區(qū)21日進入聯檢工作階段,作業(yè)區(qū)提前召開了聯檢準備工作會議,要求酸軋班組四個班組派兩名同志配合作業(yè)區(qū)安全巡檢。作業(yè)區(qū)對參加巡檢人員召開了專門會議,對檢查內容逐一講解并提出要求:
1、要求各班組天車司機,必須遵守冷軋聯檢規(guī)定,如果指揮吊車人員不帶指吊臂章天車司機禁止吊裝。聯檢期間這項工作執(zhí)行較好。
2、作業(yè)區(qū)巡檢工作落實到實處,乳化液更換冷卻水管打開時因閥門問題水壓一直較大,超出預定時間因為是二級動火區(qū)域,作業(yè)區(qū)安全監(jiān)護人員嚴防死守一直監(jiān)護到施工結束。
3、安全巡檢在這次聯檢起到了重要作用,沒有規(guī)定檢查時間,巡檢人員一直在現場來回檢查,糾正違章、檢查氧氣、乙炔瓶、動火點滅火器材、地面防護,等等。確保了聯檢順利進行。
4、作業(yè)區(qū)成立了青年服務崗,準備了飲水機、藥品、水杯主要服務現場施工單位人員飲水問題,施工人員比較滿意青年服務崗的服務。
5、作業(yè)區(qū)聯檢共查處施工單位沒帶安全帽違章一起,因聯檢損壞現場地面兩起,同時對施工單位罰款處理,(安全部門處理)
6、聯檢接近尾聲時因酸再生煤氣熱值一直不穩(wěn)定,需要煤氣放散,而且這次時間較長需要在酸再生周圍對現場戒嚴,防止路過行人被煤氣熏著中毒,作業(yè)區(qū)派出五名同志分五個控制點警戒,對行人解釋不要在此處行走危險性,經過十多個小時軋鋼作業(yè)區(qū)順利配合設備這次煤氣作業(yè)。
聯檢期間作業(yè)區(qū)班子把安全工作放在首位,要求天車作業(yè)人員嚴格按照相關規(guī)定執(zhí)行,對與違章指揮和不帶臂章指揮堅決不吊,對哨音不清、手勢不明不能動車,必須確認清楚準確后方可動車。對于現場動火點必須一點一證,消防設施齊全,監(jiān)護到位方可動火。動火期間監(jiān)護人員全程監(jiān)護。動火證審批必須由安全員和主任助理以上領導兩人簽字,方可動火。
聯檢期間作業(yè)區(qū)安排每個班組派出兩名責任心強的人員,佩戴安全檢查臂章,和值班長、安全員一起組成安全巡查隊,進行24小時流動檢查,尤其加強各個用餐時間的現場巡視,檢查人員發(fā)現違規(guī)動火和無監(jiān)護動火給與制止和匯報,有效的保證了現場動火安全。
作業(yè)區(qū)安全員楊柳松聯檢期間每天堅持在現場流動檢查,每天早晨給流動檢查員開會,布置當天重點工作和重點檢查部位,對流動檢查員反饋的信息及時檢查確認。酸再生煤氣抽堵盲板期間始終現場監(jiān)護、檢查。聯檢期間楊柳松孩子感冒發(fā)高燒,他并沒有因次而耽誤工作。保證了檢修期間的安全工作。
(八)、作業(yè)區(qū)團支部主要工作:
為了發(fā)揮團員青年在創(chuàng)建安全生產示范中和日常生產中的先鋒模范作用。軋鋼生產作業(yè)區(qū)在聯檢期間組織開展青年服務崗活動,為聯檢期間現場的檢修工人提出的飲水、擦傷及生病等問題提供了保障。
作業(yè)區(qū)團支部在10月24日、25日兩天,每天早8點開始設立,至檢修項目結束為止,在軋機區(qū)域設立了青年服務崗,備有飲水機,常用藥品及一些處理輕微擦傷的醫(yī)療品。青年工人在崗期間能夠主動給檢修工人送水、為生病的工人找藥、為擦傷工人處理傷口,很好的體現了青年服務崗設立的目的及作用。同時也為檢修正常順利的進行獻上了我們青年團員的微薄之力。
為了發(fā)揮團員青年在創(chuàng)建安全生產示范中和日常生產中的先鋒模范作用。軋鋼生產作業(yè)區(qū)在聯檢期間組織開展青年服務崗活動,為聯檢期間現場的檢修工人提出的飲水、擦傷及生病等問題提供了保障。
在定修如火如荼的進行期間,我們見到這些年輕的小伙子們時而為檢修中的師傅們送水、時而為檢修中的師傅們簡單處理傷口,協助作業(yè)區(qū)安全員對檢修區(qū)域安全情況進行排查。切實履行自身職責。此次青年服務崗工作以“服務現嘗輔助安全”為主題,拓寬服務范圍,增加了對現場安全管理情況的監(jiān)督,凸顯了青年服務崗的服務職能,切實發(fā)揮了服務現場和安全“哨兵”的作用。聯檢期間,軋鋼生產作業(yè)區(qū)四個班組均參加了“青年服務崗”的現場工作,各班組結合自身實際,以青年團員為主體,以服務現場為導向,以安全思想教育為輔助思想、開展各自有特色的青年服務崗,充分發(fā)揮廣大團員青年的積極作用。在此次活動中廣大團員青年立足崗位,努力踐行“青年當先”,為定修按期順利完成貢獻著自己的力量。深刻體現了青年服務崗創(chuàng)建活動的重要意義,進一步增強了青年服務崗工作的主動性、針對性與時效性。可以說,團支部青年服務崗也成為檢修期間一道亮麗的風景線。
(九)、聯檢期間發(fā)生酸再生爆震事故經過。
在此次聯合檢修過程中,也發(fā)生了一起嚴重的設備事故:酸再生機組陪燒爐爆震事故,現將該事故進行再現說明:
20xx年10月26日星期一白班15點10分酸再生機組點火試驗,點火燒嘴與主燒嘴均做試驗,畫面顯示都為正常(有設備方人員進行確認),之后按操作規(guī)程要求使用點火燒嘴烘爐1小時。
二班16點接班之后,烘爐結束,按操規(guī)程應該轉換為主燒嘴工作。三個主燒嘴進行點火試驗,三個主燒嘴中1#、3#燒嘴點不著,2#燒嘴為全工作狀態(tài)(畫面顯示為點火成功),由于1#、3#主燒嘴無法正常工作,只能將2#主燒嘴手動關閉。設備儀表(劉常誠,丁天君)處理1#燒嘴定位器,設備處理結束后,通知操作人員(郭軍)可以點火,操作人員(郭軍)再次點火,三個主燒嘴中1#、3#主燒嘴仍然點不著,此時檢查發(fā)現煤氣熱值過低(1200Kcal/Nm3)。當班操作人員(郭軍)通知調度室(康寧),請求有關方面進行煤氣熱值調節(jié)。設備儀表人員(劉常誠,丁天君)更換完1#燒嘴定位器后,嘗試點火5—6次,但均未成功。期間設備人員(劉常誠,丁天君)一直在查找設備問題,并進行相應處理。整個過程中,煤氣熱值一直處于較低狀態(tài)。
18點50左右最后一次點火未成功后機組正常吹掃。此時發(fā)現煤氣熱值異常升高至2399Kcal/Nm3,已達到最大值,當班操作人員(郭軍)再次通知調度室,告知熱值過高,有危險,后儀表人員(劉常誠,丁天君)也通知調度室熱值過高。然后,儀表劉常誠去現場調試設備,丁天君在電氣操作室內。當時酸再生主操作室內4人(操作人員郭軍、劉峰,專責孫昊陽,維檢人員崔杰),約19點25分,在等待儀表人員反饋期間(未有任何操作情況下),突然發(fā)生爆震。發(fā)生爆震后操作室內人員由逃生通道逃生。19點27分專責孫昊陽返回操作室,電話報告調度室。
爆震發(fā)生后,作業(yè)區(qū)副主任楊斌、酸軋總值班長于波、作業(yè)區(qū)安全員楊柳松第一時間趕到事故現場,與設備方一道分析事故原因,制定事故解決方案,在隨后處理故障的三天里,作業(yè)區(qū)副主任楊斌、酸軋總值班長一直堅守現場未曾回家,全方位協調配合設備方完成各項調試工作,10月28日23:10分,酸再生三個主燒嘴點火成功,此次事故處理結束。雖然在檢修期間發(fā)生事故,責任不在生產,但畢竟在我們軋鋼所轄區(qū)域,留給我們的教訓是深刻的,同時也更加深了我們在今后的工作中對待安全生產的防范與重視程度。
以上是軋鋼生產作業(yè)在聯檢期間所的一些工作。應該說軋鋼作業(yè)對本次的聯檢工作十分重視,無論從自營項目的組織還是到與設備的配合,都做得非常細致、到位。所以才保證了聯檢的順利進行。軋鋼生產作業(yè)區(qū)有信心、有決心完成廠交給的各項任務,隨時準備接受廠領導的檢驗。
作業(yè)區(qū)工作總結5
自***公司推行民管工作以來,在各級領導的監(jiān)督管理和正確指導下,***作業(yè)區(qū)工會各級民管小組積極圍繞公司開展的“雙樹雙創(chuàng)”、“三德三增強”、“三創(chuàng)”、“五高”活動,結合各部門工作特點展開民管工作,在職工考評、技效評比、安全管理、合理化建議等方面取得了優(yōu)異的成績,為穩(wěn)定職工隊伍,完成各項工作任務,以及技術經濟指標進步做出了應有的貢獻。總結作業(yè)區(qū)工會民管工作,主要在以下幾方面開展工作:
一、提高民管人員工作水平,總結推廣先進民管工作經驗
***作業(yè)區(qū)負責的工作區(qū)域,范圍點多面廣,各部門、機構工作特性各不相同,在支部內28個民管小組中,有工藝監(jiān)督、質量檢查判定、設備維護等多種工作內容,作業(yè)時間上又有倒班和不倒班的,如何搞好作業(yè)區(qū)各部門的民管工作,達到化解各種矛盾,穩(wěn)定職工情緒,調動職工積極性,參與班組建設管理,達到全面完成各項生產任務的目的,作為作業(yè)區(qū)民管工作的重點。針對各班組民管人
家認可的程度、被選舉人的工作成績表現等,進行綜合評定, 確定評優(yōu)先進個人, 整個評優(yōu)過程和結果,做到人人清楚, 人人信服, 使得評優(yōu)工作在民主、公正健康的體制下運行。
二. 通過民管工作促進班組管理工作
作業(yè)區(qū)的工作是通過各級班組的`工作落實來完成的, 班組每個成員的工作完成好壞, 不僅影響班組而且影響到作業(yè)區(qū), 班組成員的工作牽扯到各個員工的分工協作關系, 在評定工作質量, 對工作中出現的各種問題,以及責任的劃分,關系到每一名員工的切身利益, 民管工作的良性開展, 不僅能促進人與人之間的思想交流,而且能夠化解各種矛盾, 穩(wěn)定職工情緒, 同時也調動職工的積極性。有一次, ***丁班一名職工被考核扣了2分, 這名職工不服, 與班長發(fā)生了口角, 民管小組長經過了解落實, 是由于分坯出現錯誤, 對該同志按規(guī)定進行考核, 該同志并不承認自己工作失誤。 民管組長進行調查, 根據鑄機拉鋼時間、當班鋼水平衡計算, 交班鋼坯數量, 分析該同志當班分坯確實存在問題, 并且接班的分坯工反映, 接班后鋼坯在分坯過程中出現異常, 前幾爐分坯上確實存在一些問題。民管組長將該同志找來,通過詳實的數據告訴他,在當班的分坯工作確實存在問題, 造成接班分坯工后幾爐鋼坯出現差異。該同志聽后, 無話可說, 承認了自己工作上出現的失誤, 表示愿意接受考核。通過這件事,民管人員深有感觸,民管工作也不能一味維護職工利益,對企圖鉆規(guī)章制度空子的個別職工,不但要按制度進行考核,而且對其人品素質的教育也是民管人員義不容辭的工作職責。
還有一名女職工, 在班組的每日考核中, 常不能得到滿分, 當時考核分滿分是10分, 班長給該同志打8分, 該同志找到民管組長, 說“班組考核不公平, 班長有意為難她”,民管組長詢問班長, 這樣考核打分是出于什么考慮的, 班長講:“該同志是一名女同志, 從工作量上不能和班組里的其他男同志比, 男同志干的活她干不了, 人閑著, 得一樣的分, 其他同志有意見, 所以沒有給她滿分” 。民管組長同班長協商是否可以把班組工作重新劃分一下,把一些力所能及的工作,如領料、打掃衛(wèi)生、打開水等工作安排給這名女職工。班長認為是可行的。民管組長又同這名女職工進行了交流, 告訴她:“作為班組的一名女職工, 人要勤快一些, 工作量不能和男同志相比, 但自己能干的工作要主動去干, 要干好,為大家多做一些事, 大家才承認你”。這名女同志聽后, 很受啟發(fā), 以后每天, 將現場和休息室衛(wèi)生清掃的干干凈凈、桌椅擦的干凈, 室內物品擺放整齊,休息室和現場隨時有開水喝, 同時主動幫助其他同志收拾工具干一些力所能及的工作,與班組同志的關系也融洽了, 考核問題得到了解決。
三. 以“創(chuàng)優(yōu)”抓質量
“質量是企業(yè)的生命”,民管小組以民管為基礎, 緊緊圍繞產量、質量、成本等指標推行班組自主管理, 對重點崗位和環(huán)節(jié)加強管理力度, 以點帶面推動整個班組的管理工作。品質部煉鋼檢查站, 針對方、板坯產生的表面缺陷, 會同生產崗位技術人員正確指導精整人員對缺陷鑄坯精整打磨, 提高成品合格率, 使可利用率坯由一季度的25%降低到現在12%, 軋前退廢由10%降低到3%, 綜合合格率上升到98.9%, 產品質量的到迅速提高, 為公司挖潛降耗做出了應有的貢獻。
四. 節(jié)能降耗抓“創(chuàng)效”
支部各民管小組針對本部門指定的成本管理辦法, 配合班組將指標落實到各崗位和個人, 實行定崗定人進行控制, 大家各盡所能, 出主意想辦法, 本著少花錢多干事的思路, 提出許多合理化建議和辦法。
作業(yè)區(qū)工作總結6
20xx年以來,作業(yè)xx區(qū)認真貫徹落實油田公司設備管理工作要點和采氣二廠工作會議精神,緊緊圍繞生產天然氣73億立方米目標,以“精細管理和提質增效”為主線,以設備完整性管理為核心,扎實推進設備管理工作,為天然氣生產任務的完成提供堅強保障。面對首例“作業(yè)區(qū)+處理廠”合并管理模式單位,也是我廠主力上產作業(yè)區(qū),結合生產建設實際和階段性重點工作,不斷完善落實各項設備制度,積極探索推進新模式下基礎管理、隊伍管理及設備管理體系建設,促使各項生產工作持續(xù)穩(wěn)定開展。
現將一年來主要工作總結如下:
一、設備管理情況
(一)設備配置情況
作業(yè)X區(qū)現共有天然氣集氣處理、采出水處理等各類撬裝一體化裝置27套;三相分離器、閃蒸罐等各類特種設備118臺;電驅式天然氣壓縮機、回注泵等機動設備104臺;污油罐、閃蒸罐等常壓儲罐24具;供暖使用的常壓鍋爐3臺。
(二)上半年設備方面主要開展的工作
1.天然氣壓縮機保養(yǎng)工作如期完成。
根據天然氣壓縮機運行時間及保養(yǎng)制度,20xx全年組織對X三臺DTY1250型天然氣壓縮機進行了8000小時保養(yǎng)、維保過程中,對壓縮機的潤滑油、機油濾芯以及磨損嚴重的氣閥閥片等部件進行了更換,為壓縮機安全平穩(wěn)運行奠定了良好基礎。
2.完成了分質供水一體化裝置的維保工作。
由于地理位置及層位的因素,作業(yè)區(qū)目前所用的水源井泥砂含量較大,水質較為渾濁,導致分質供水一體化裝置運行負荷較大。為確保作業(yè)區(qū)員工飲用水健康和安全,10月份我們聯系廠家技術人員來現場對分質供水裝置反滲透膜進行更換、兩個金剛砂過濾器、兩個活性炭過濾器內填料進行清理更換等集中維保工作。該項工作已于10月下旬完成。
3.注醇泵、轉子泵、螺桿泵、回注泵等各類設備的定期保養(yǎng)及故障檢維修工作按時開展。嚴格執(zhí)行設備運行管理相關制度和要求,每月定期組織對作業(yè)區(qū)所屬各類機動設備進行保養(yǎng)和維護,檢查更換乳化的機油、磨損的機封和油封。有備用設備的,定期進行設備倒運,多項措施確保設備安全平穩(wěn)運行。
同時,針對設備運行過程中的問題,加強與設備廠家、項目組的溝通聯系,爭取在第一時間解決各類設備存在的問題。上半年以來,共組織開展維修螺桿泵、注醇泵、轉子泵、回注泵等各類設備故障50余次,更換定子、轉子、機封、油封、柱塞、膜片等各類配件80余個。
(三)設備管理主要工作開展情況
1.生產設備進行ABC分類管理
按照廠下發(fā)文件根據作業(yè)區(qū)生產工藝要求和標準完成296臺生產設備的ABC分類管理,做到全面管理、重點突出,確保作業(yè)區(qū)生產設備的完好運行。對工藝程序控制要求嚴格設備做到專人重點管理,對輔助設備做到大家管。
2.重要設備狀態(tài)監(jiān)測,探索預知維修
積極配合廠相關部門完成20xx年度作業(yè)區(qū)天然氣壓縮機14臺、丙烷壓縮機1臺、回注泵2臺的軸承故障檢測工作,每周對作業(yè)區(qū)20臺設備軸承進行故障檢測,上傳數據并對數據進行分析,發(fā)現問題及時與設備科進行溝通。軸承的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷在了解軸承的性能狀態(tài)和及時發(fā)現潛在故障等方面起著至關重要的作用,而且還可以有效提高機械設備的運行管理水平及維修效能,從而顯著地提高了經濟效益。
3.建立完善管理臺帳
全力夯實設備管理基礎工作。針對作業(yè)區(qū)現有各類設備情況及運行模式,結合油田公司、廠有關設備管理規(guī)定,先后建立完善了作業(yè)一區(qū)設備管理信息平臺資料錄入、檢查、考核等一系列管理制度及設備操作指導卡和設備操作規(guī)程。同時,定期開展設備運行狀態(tài)討論分析活動,從設備運行管理、故障維修、維護保養(yǎng)、綜合能耗等方面考慮,進行總結分析,細化責任分工,加強問責考核,做到對設備故障隱患及時發(fā)現,及時分析,及時解決。
4.設備故障、隱患排查治理
定期組織開展設備隱患排查與整治活動,確保設備管理各項措施得到有效落實。成立以作業(yè)區(qū)經理為組長、業(yè)務主管副經理為副組長、設備技術員以及各組室、隊站負責人為成員的檢查小組,在設備管理過程中對于發(fā)現的隱患,及時安排整改,對于暫時無法整改的隱患,及時制定有效的監(jiān)護措施,并隨時掌握其劣化趨勢,根據條件限期整改;其次全過程管理從隱患的發(fā)現到最后消除,均有項目負責人按照定措施、定責任人、定整改時間以及未整改前強化監(jiān)護、強化整改的全過程管理、強化考核的“三定三強化”的原則來指導、執(zhí)行,使設備隱患始終處于受控狀態(tài)。最后設備故障、隱患建立相應臺賬,包括:相關隱患項目名稱、隱患內容、隱患發(fā)現時間、當時計劃整改時間、實際整改時間、項目負責人等。全年共整改413項設備類隱患問題。
5、設備日常維護管理
根據現場操作方式摸索出設備的正確使用與維護。嚴格執(zhí)行有關規(guī)章制度,防止超負荷、拼設備現象發(fā)生,使全員參加設備管理工作。設備在使用過程中,會有松動、干摩擦、異常響聲、疲勞等,應及時檢查處理,防止設備過早磨損,確保在使用時設備臺臺完好,處在良好的`技術狀態(tài)之中。設備的日常維護保養(yǎng)做到:清掃、清潔、潤滑、緊固四個方面,保養(yǎng)好壞是影響到設備是否出現故障的重要原因,因此必須嚴格執(zhí)行機械設備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制度。機械設備管理人員要按照機械保養(yǎng)使用說明書制定切實有效的保養(yǎng)計劃,并與操作人員進行技術交底,隨時抽查督導保養(yǎng)的落實情況。在潤滑過程中做到潤滑五定,1.定點---確定設備的潤滑部位,按照設備潤滑五定圖或卡片對設備潤滑部位加入潤滑劑。2.定質---根據潤滑卡片規(guī)定的潤滑劑牌號、規(guī)格加入潤滑劑。3.定時---按照規(guī)定時間給設備加油、換油,大型設備的油箱定期取樣化驗。4.定量---按照規(guī)定數量給設備加油和補充油。5.定人---明確負責設備各潤滑點進行潤滑的專職人員、操作人員、維修人員及各自責任。同時建立獎懲機制,把機械設備的技術狀況、維修保養(yǎng)、安全運行、消耗費用等列入獎懲內容,以加強操作人員的責任心、調動他們的工作熱情和積極性,保證機械設備的正常運行,延長設備使用壽命,降低維修成本。
6、設備技術改造、培訓學習
結合“處理廠+作業(yè)區(qū)”生產模式,針對日常設備中存在的隱患與技術問題成立專門的QC攻堅小組,跑現場、勤討論、多分析,解決排除設備工藝類問題4項。
圍繞“采氣工+凈化工”雙向同步發(fā)展思路,深入研究每位員工技能培訓掌握情況,關注員工技能薄弱環(huán)節(jié),從工藝原理、設備運行保養(yǎng)、標準化操作等多個方面入手,不斷完善培訓相關科目及培訓難度,在每輪培訓結束時安排培訓內容測試,突出“以考促學”,激發(fā)員工積極性,打造“一崗雙技能”操作型人才。近一年中,共組織各類培訓42期,參訓人員累計1100余人次,出勤率98%。
二、設備管理方面主要存在的問題
1.作業(yè)X區(qū)生產運行實行整體外包模式,日常工作由吉林油田進行承包運行,人員調整幅度極大、技術水平參差不齊、年齡結構差異化,主觀能動性差、潛心專研的人少,善于發(fā)現問題、解決問題的能力不強,操作隊伍的業(yè)務技能和思想素質水平還需進一步提高。給現場的設備管理工作帶來一定困難。
2.管理人員和技術人員專業(yè)知識掌握不夠全面、不夠透徹,工作責任心不強,內部協調溝通不及時、對現場設備運行保養(yǎng)情況關注度不夠,監(jiān)督檢查落實不是很到位,設備故障判斷分析能力偏弱,工作責任心和業(yè)務技能水平還需進一步提高。
3.進口設備常用配件儲備不足,采購周期長,費用昂貴,如丙烷壓縮機線性控制閥GX1采購費用21萬,周期在半年以上。
4.設備運行過程中,僅靠日常巡檢無法判斷出設備內部配件運行狀態(tài),比如近期在維修神X站螺桿泵不上量的過程中發(fā)現定子磨損,定子拆除后發(fā)現內部轉子磨損嚴重,轉子拆除后發(fā)現萬向節(jié)磨損與松動,萬向節(jié)拆除后發(fā)現萬向節(jié)銷釘與卡槽已損壞。這表明在不拆除設備內部配件的前提下,無法深入判斷設備運行狀況與內部配件情況。建議定期組織專業(yè)隊伍對設備運行狀態(tài)進行預防性檢測及維修保養(yǎng)。
三、下一步改進措施及工作重點
(一)繼續(xù)做好設備相關隱患及重復性問題查擺整治。按照我廠設備相關隱患及重復性問題專項整治方案和運行大表,根據重復性問題清單,持續(xù)深入查擺問題并及時整治,加強問題分析,及時總結反饋,促進整治工作順利開展。
(二)持續(xù)做好數字化、撬裝一體化模式和作業(yè)區(qū)+處理廠運行新模式的摸索和實踐,修訂完善并建立起切合作業(yè)一區(qū)實際、符合作業(yè)一區(qū)特色的設備運行管理規(guī)章制度及考核辦法,確保各類撬裝一體化裝置及設備運行正常。
(三)持續(xù)強化設備管理,重點抓好現場設備的運行操作、維護保養(yǎng)及故障處理等工作,加大對設備的監(jiān)督檢查和考核力度,確保設備跑冒滴漏、臟松缺銹等癥結問題及故障能得到及時有效的整治,工作執(zhí)行力能得到有效落實。
(四)狠抓承包商隊伍管理,加大對設備維保服務承包商隊伍的管控,堅持以“三個一批”(處罰一批、停工一批、清退一批)落地為抓手,采取定期檢查考核、約談等形式,督促承包商履行好職責,落實好責任,做好設備維保服務各項工作,為設備安全平穩(wěn)運行保駕護航。
(五)做好設備管理信息平臺基礎資料完善工作,完善平臺相關資料,積極進行培訓,做好各個模塊的試運行及意見反饋,使其更便于設備的各項管理要求和內容,切實利用平臺智能化優(yōu)勢,削減工作量。
作業(yè)區(qū)工作總結7
(一)指標完成情況及分析(截止6月末)
1、定額輔料:全年計劃指標58.73萬元,目前無消耗,上報計劃11.98萬元,指標完成較好,其余指標在7月季度計劃中報出。
2、定額備件:全年計劃指標343萬元,目前消耗54.93萬元,指標完成較好,其余指標在年修更換鏈篦機運行鏈中消耗。
3、修理用輔料:全年計劃80.2萬元,目前消耗12.63萬元,大五金等金額較大將在7月、8月年修之前領用消耗。
4、潤滑油:全年計劃指標38萬元,目前消耗16.14萬元,指標完成較好。
5、檢修備件:全年計劃指標1013萬元,目前消耗186.87萬元,指標完成較好,大部分指標將在7月、8月領用入庫。
(二)基礎管理工作
1、建立作業(yè)區(qū)設備管理共享文件夾,對各專業(yè)包括點檢管理、運行、制度、各項指標、液壓潤滑、修理費、特種設備等進行整理、統(tǒng)計并更新,形成作業(yè)區(qū)設備體系管理。
2、每月、每季度對專業(yè)點檢進行考評,提高專業(yè)點檢基礎臺賬、現場管理水平及履職能力,為迎接公司設備春秋檢做準備。
3、制定崗位維護自檢自修考核細則,對崗位維護自檢自修工作范圍進行劃分,并下發(fā)工具,下半年將對崗位維護情況進行跟蹤檢查。
4、對20xx年年修及定修項目工程量單進行核定。
5、廠級二季度點檢、設備主任履職考評及廠級春檢,作業(yè)區(qū)對存在問題項目進行整改,對設備管理體系共享文件夾進行重新分類整理。
(三)設備運行與檢修
上半年可開動率94.97%,故障率1.75‰,均完成指標,照比以往臨近年修期故障率大大降低。
根據廠部非計劃停機管理辦法,制定作業(yè)區(qū)非計劃停機管理辦法,將指標分配給點檢員,對于完成指標的點檢員進行嘉獎,對于未完成指標的點檢員進行考核,激勵點檢員認真巡檢,保證設備穩(wěn)定運行。
1、重點定修項目
鏈篦機區(qū)域:
鏈篦機運行鏈拆除2節(jié),更換水冷軸3根、上托軸3根,主減速電動機更換2臺,篦板更換653塊,側板55塊,鏟料板更換1套,更換篩輥47根,擺動皮帶擺桿法蘭更換,擺桿減速機更換,軌道及2個擺動滾輪更換,耐材修補,更換L2、L6皮帶。
回轉窯區(qū)域:
液壓馬達更換1臺(由于修復返回的馬達存在問題,又將原馬達換回),托圈擋鐵、彈簧板補焊加固,耐磨板局部修復補焊打磨,窯頭窯尾耐材修補。
環(huán)冷機區(qū)域:
(1)更換臺車1臺,欄板磚更換41塊,輥臂輪1套,輥臂輪軸承更換、注油。
(2)臺車及支承輥調整。
(3)臺車壓條補焊及調整。
(4)2#風機更換軸承。
(5)隔熱板、平料砣、隔料裝置、側墻耐材修補。
(6)欄板與回轉體連接處螺栓緊固重新補焊密封。
成品放礦區(qū)域:各條皮帶傳動部分軸承開蓋、注油,更換T11皮帶,處理T12皮帶接頭。
制煤區(qū)域:
制煤雙齒破碎破碎板更換,中速磨入口管道更換5米,管道焊口處涂抹耐磨劑。
亮點:(1)檢修過程中作業(yè)區(qū)無安全事故發(fā)生。
(2)環(huán)冷機欄板與回轉體連接處漏料,本次對變形及松動螺栓拆除,重新安裝并緊固,再無法緊固后利用石棉進行封堵,鐵板補焊封堵,解決漏球問題,工程量較大,完成較好。
(3)更換新輥篩10根,全部調整間隙并更換擋板,將小輥篩更換下來的可繼續(xù)利用的7根安裝在大輥篩上,保證生球粒度及減少漏料,節(jié)約成本5.67萬元。
(4)煤粉管道焊口處涂抹耐磨劑,由于附企人員不足,作業(yè)區(qū)組織點檢員進行涂抹,增加管路的耐磨性,防止煤粉管道磨損。
(5)2月檢修對鏈篦機主減速電動機進行檢查,發(fā)現銷槽磨損,對電動機及時更換,避免轉車后造成故障停機。
2、故障停機
(1)1月16日,輥篩軸承損壞停機1小時30分鐘。
原因分析:設備失修。原定于1月份定修推遲到2月,輥篩超周期使用,造成輥篩失修,軸承損壞。
整改措施;2月定修期間對所有輥篩進行檢查,發(fā)現軸承存在問題立即更換。對更換的輥篩做好記錄,進行壽命跟蹤,對未達壽命的輥篩分析原因,對臨近使用周期的輥篩及時更換。
(2)2月18號,擺動皮帶擺桿軸與法蘭開焊,造成停機1小時15分鐘。
原因分析:(1)備件質量原因。連接法蘭與軸為結構件,運行十年時間不應開焊,24小時運行設備疲勞使用,判定為備件質量存在問題。
(2)由于連接法蘭與軸為結構件,此處設備沒有列入到專業(yè)點檢管理范圍內,屬于點檢不到位。
整改措施:將連接法蘭與擺桿軸納入點檢管理范圍內,每次定修對焊口處進行檢查,發(fā)現問題及時補焊加固,備件已測繪完成,新增料號后上報備件計劃,備件到貨后定修期間更換。梳理其他設備有無未納入點檢管理的部位,全部執(zhí)行點檢管理。
(3)3月7日輥篩軸承損壞,造成停機1小時。
原因分析:設備失修。由于輥篩上下機沒有及時記錄,廠家及使用壽命無法進行跟蹤,導致輥篩超周期使用,造成輥篩失修,軸承損壞。
整改措施:對上機的輥篩做好記錄,廠家及上機時間,進行壽命跟蹤,對未達壽命的輥篩分析原因,對臨近使用周期的輥篩及時更換。
(四)備件、材料管理
(1)按照公司要求,對作業(yè)區(qū)賬內賬外物資進行盤點建賬并分類,重新安裝卡片,庫存儲備件按實物狀態(tài)(修復件、待修件、待銷售、定置儲備件)進行定置區(qū)域管理,執(zhí)行領料單制度,實時跟蹤物資的消耗,保證賬、物、卡一致,實物擺放合理有序,設有專人負責,定置區(qū)域有明顯標識。做好庫房防損壞、丟失、盜竊及防塵防銹、防火防汛等措施。并對庫內備件每月底進行清查盤點。
(2)備件自修復計劃指標34萬元,完成15.31萬元,主要項目臺車壓條補焊、擺桿減速機修復。
(3)嚴格按照兩級公司要求,完成備件領新交舊工作。
(4)根據對賬內賬外物資的盤點情況,對已上報計劃的備件進行重新梳理,部分庫存數量滿足需求的備件進行退計劃處理,金額32.8萬元。
(5)對年修、定修所需的備件加強跟蹤,對沒到貨的備件督促計劃員抓緊時間組織到貨。
(五)設備安全管理工作
1、檢維修聯系確認制及摘掛牌制度
作業(yè)區(qū)根據現場檢修項目安排專人檢查摘掛牌執(zhí)行情況,特別是定修期間臨時接線,安排專人聯系確認送電保證安全。
機旁掛牌(輥篩由于啟停開關較多,重新制作掛牌,保證在檢修過程中無法操作開關)
2、電氣、防火隱患排查。
作業(yè)區(qū)組織電氣點檢員對區(qū)域內電氣低壓室、變壓器室、高壓變頻室、柴油發(fā)電機進行大排查,發(fā)現隱患及時整改。
3、設備設施及工業(yè)建筑隱患排查等
作業(yè)區(qū)組織點檢員對所管轄范圍內工業(yè)建筑進行排查,制煤墻皮及C1通廊墻皮脫落,高溫斗提側墻裂縫,環(huán)冷機崗位及放礦崗位墻皮脫落,環(huán)冷高壓變頻室漏雨等項目已上報檢維修計劃,在今年施工。
4、嚴格執(zhí)行檢修指令單制度,每項檢修工作安全告知給施工方并要求簽字確認。
(六)設備改造
1、輥篩陶瓷環(huán)改造。原有大、小輥篩的輥裝配件耐磨環(huán)為陶瓷材質,但陶瓷材質在實際生產過程中受沖擊后極易損壞,非但不能增加篩輥使用壽命,反而加大了點檢人員和崗位職工的工作強度;原有軸承座為圓形,設備運行中經常錯位,導致粒級出現偏差,需要經常停機調整。將輥裝配備件由原來的陶瓷材質改為白鋼材質,以加強篩輥的.耐磨性和抗沖擊性,同時將圓形軸承座改為方形,并在方形軸承座之間加設調整墊片,避免錯位而影響粒級,降低篩輥及輥裝配件的損耗,節(jié)約備件成本,減少篩輥更換和調整間隙頻次,減少小輥篩返料量。
2、鏈篦機定距管長度增加1mm。鏈篦機運行鏈存在膨脹系數,由于熱膨脹,導致運行鏈間隙增大,運行鏈漏球嚴重,返料量增大,不利于生產,增加崗位工作強度。在年修更換運行鏈時,將每個定距管的尺寸進行調整,使運行鏈膨脹系數均勻分布,減小返料量。
3、鏈篦機篦板的十字拉筋改造。十字拉筋是為了加固篦條,防止篦條燒損漏料,提高篦板使用壽命。但根據實際運行情況來看,十字拉筋并沒有達到設計目的,且燒損處多數在十字拉筋處,篦板損耗較大。為節(jié)約備件成本,減少鏈篦機漏料、漏風,取消十字拉筋,延長篦板使用壽命,減少漏料、漏風,提高產量、質量。
4、智能潤滑系統(tǒng)改造升級。利用近一個月時間,對操作箱進行更換,電磁閥升級換代,油管及閥門進行更換,線路重新鋪設,對損壞的線路(如環(huán)冷機支撐輥等)進行恢復,保證三大主機潤滑系統(tǒng)良好。
作業(yè)區(qū)工作總結8
入冬以來,為全面做好冬季生產運行工作,作業(yè)區(qū)聯合站積極采取有效措施,從三個方面加強安全生產責任體系建設,保障冬季生產安全。
一、在管理方面。為進一步加強站內的生產運行管理,這個聯合站特別成立了以站長為組長的冬季安全生產檢查小組,重點針對崗位值守、設備運行等方面情況進行監(jiān)督檢查,狠抓各項安全生產責任制的.落實,全面排查事故隱患,做到嚴格管理,防微杜漸,確保各項工作平穩(wěn)有序。
二、在制度方面。針對冬季安全生產工作的復雜性,這個聯合站結合自身生產實際情況制定了詳細的“冬季安全生產保障措施”,進一步做好對設備運行情況、系統(tǒng)運行方式變化、氣候變化及設備存在的薄弱環(huán)節(jié)四方面的應急預案,將安全生產標準細化、量化,使安全責任更加清晰規(guī)范,為做好冬季安全生產“八防”工作、實現“五個杜絕”打好基礎。
三、在操作方面。這個站通過加強對員工安全生產操作培訓,確保各崗位人員嚴格執(zhí)行《操作手冊》中的正確操作規(guī)程,對重點裝置和要害部位增加巡檢頻次,將防凍凝、防滑、防火、防爆、防泄漏等防范工作落到實處,切實提升員工的風險意識和安全責任意識,及時將事故隱患消除在萌芽中,保障聯合站冬季生產安全平穩(wěn)運行。
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