車間規(guī)章制度（精選16篇）
在快速變化和不斷變革的今天，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度一經制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據(jù)。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編為大家整理的車間規(guī)章制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
車間規(guī)章制度 2
1、車間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。
2、非車間工作人員嚴禁入內，因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。
3、操作人員必須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經培訓考試不合格者不得獨立操作。
4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監(jiān)守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內存放。
6、車間通風設備要保持良好，生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度；在生產中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的`濃度達到規(guī)定值（爆炸下限的40%）時，應停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。
7、車間內應加強設備的維護保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。
8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。
9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。
車間規(guī)章制度 3
1、準時參加車間班前會，領悟會議精神;
2、會議結束后，車間干活人員7：50前到達工作地點，下午1：00到達車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井;
3、無故不參加班前會不允許上班;
4、任務安排后，時間過半、工作任務跟隨過半，任務定好延點不計分;
5、工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的.，由責任人承擔翻工費用和罰款，并工前會檢查;
6、車間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設備臺臺完好;
7、在工作中對所帶領工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);
8、工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的按每小時4分計算;
9、如特殊情況有早班連中班的，根據(jù)工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分;
10、休班人員嚴格按休班計劃，如有事者請?zhí)崆芭c合適休班人員調換(自行解決)，月底與月初不允許連休;
11、任務完成后，及時打掃機床衛(wèi)生;
12、工作結束后要仔細檢查一遍無誤后，收拾材料工具，打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生下班;
13、下午車間內4：30打掃衛(wèi)生，5：00按時下班;
14、下班后，任務完成情況及時向有關人員匯報，如不匯報按未完成任務處理。
車間規(guī)章制度 4
一、為貫徹公司《消防安全管理制度》，針對員工宿舍的環(huán)境特點，特制定本規(guī)定。
二、生產車間的消防安全責任人為各車間課長，負責本部門消防工作的`督促檢查和組織開展消防安全教育。
三、車間內要保持環(huán)境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內通風。
四、保證車間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
五、車間內不得私接亂拉電源、電線，如臨時需要，需報安全生產小組批準，由機電課辦理。用后及時拆除。
六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。
七、各機械設備運行期間，要加強巡視，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
八、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發(fā)生短路，釀成事故。
九、車間內禁止使用明火，如確實需要，須填寫《動火申請》，征得安全生產小組同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。
十、公司安管員按時對各生產車間內各部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告壁掛整改。
十一、車間內消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查并填寫點檢表，保證完好不效，隨時可用。
十二、當日工作結束前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤后方可離開。
十三、發(fā)現(xiàn)火災險情按《消防應急預案》操作，確保安全的情況下，由義務消防隊及時、有效的撲救，并立即報警同時向公司報告。
車間規(guī)章制度 5
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的'東西。
3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設備定期保養(yǎng)并有設備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。
3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然。
4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。
5、車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物。
3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。
4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機械、機臺隨時清理。
四、清潔
1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。
3、對不符合的情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。
五、素養(yǎng)
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。
六、安全
1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產正常進行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內吸煙。
車間規(guī)章制度 6
1、消防管理:消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用;電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產品或物料，不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。
8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
9、文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓，雙月數(shù)進行測試。
車間規(guī)章制度 7
第一條：為保證生產秩序，保證各項生產的正常運行，不斷創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，促進公司的發(fā)展，本制度結合公司實際情況制定。
第二條：本規(guī)定適用于公司紅色沖壓車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間、裝配車間的全體員工。
第二章：員工管理
第三條：所有員工在工作時間都提倡普通話。嚴禁在工作和管理活動中區(qū)分地方概念或省籍。
第四條：所有員工應按規(guī)定穿戴品牌（正面朝上）和工廠服裝。不要穿拖鞋進入車間。
第五條：正常工作時間為每天8小時。如果您在夜間加班，將根據(jù)生產需要臨時通知您。如需夜間加班，下午16:30前填寫《加班人員申請表》，報經理批準后交人事部考勤。
第六條：按時上下班（員工必須在參加晨會前5分鐘到達崗位），不得遲到、早退、曠工（如遇高峰，上下班時間由車間安排）。如果你有什么事要請假，你必須排隊依次打卡。嚴禁代表他人打卡，嚴禁在不上班或加班的情況下打卡。違反者按考勤管理制度處理。
第七條：在工作時間內，車間主任、質檢員等管理人員因工作關系在車間內走動。其他人員不得離崗，不得相互調動。如因故需離職，必須向車間主任提出申請后方可離職。
第八條：下班半小時內，任何人不得因私事離崗。因私事要求離崗的，必須事先向車間主任提出申請，經批準后方可離崗。離崗時間不得超過15分鐘。
第九條：員工在車間會見工廠客人或工廠部門高級領導參觀、巡視時，組長以上干部應站起來適當招呼，必要時陪同。操作人員應照常工作，不得四處張望。當團隊進入車間時，他們應該相互禮讓。唯一的例外是，當他們遇到客人時，他們不能競爭和匆忙。
第十條：禁止在車間內吃東西、抽煙、聊天、玩耍、吵架、打架、擅離崗位、換崗（注：離開崗位是指上班后離開崗位或做私事；換崗是指上班時間到其他崗位做與工作無關的事）。吸煙應在公司指定的地點或大門外進行。違反規(guī)定的，按照行政管理制度處理。
第十一條：工作時間內不得探訪和接聽私人電話禁止帶兒童或人員外出在生產車間玩耍或虐待車床，由此造成的事故由自己承擔。
第十二條：未經工廠辦公室許可或與業(yè)務無關，員工不得進入辦公室。
第十三條：任何人不得將易燃、易爆、易腐、毒品、異味等違禁品、危險品或與生產無關的物品帶入車間，不得將產品（或廢品）和個人物品放在操作臺或流水線上，這違反了行政管理制度。
第十四條：車間應嚴格按照生產計劃安排生產，并根據(jù)車間設備狀況和人員情況精心組織生產。沒有生產分工。各生產車間必須完成本車間的`日常生產任務，保證質量。
第十五條：原輔材料、包裝材料在生產過程中不符合規(guī)定的，有權向上級報告處理。如因連續(xù)生產造成損失，由車間各級負責人負責。
第十六條：員工在接收材料時，必須簽發(fā)車間主任簽發(fā)的領料單，并在倉庫簽發(fā)發(fā)貨單。未經允許，他們不得攜帶材料。包裝車間完工后，所有剩余材料（如備件、紙箱等）應返回倉庫，不得留在車間工作區(qū)。在生產過程中，各車間負責人將負責車間區(qū)域內的工作，物品和材料應有序放置并標記。材料不得混合。有工藝卡的產品應遵循工藝卡。否則按行政管理制度處理。
第十七條：在生產過程中，員工應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準和工藝規(guī)程進行操作，不得擅自改變產品生產工藝或裝配方法。否則，操作者應對工業(yè)事故或產品質量問題負責。
第十八條：作業(yè)前認真閱讀作業(yè)指導書。如果員工違反操作規(guī)程，給公司造成損失，無論是故意還是玩忽職守，相關方均應給予全額賠償（管理人員因管理不善也應受到連帶處罰）。
第十九條：生產工藝確認后，任何人不得隨意更改。如果在操作過程中發(fā)現(xiàn)任何錯誤，應立即停止，并通知相關部門負責人共同討論。經同意并簽字后方可更改。
第二十條：員工在工作時間內必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器設備。不得使用本崗位以外的機械設備、檢測工具等。閑置的生產工具（如卡盤、模具、電扇、螺絲刀、虎鉗等）應送至指定區(qū)域或退回庫管員放置，否則將按規(guī)定處罰。
第二十一條：車間員工必須文明生產，積極完成上級下達的生產任務，因工作需要臨時調動，服從車間主任以上主管的安排，協(xié)助工作，服從用人部門的管理。如不服從安排，將報人事管理部按行政管理制度處理。
第二十二條：車間員工和外來人員進入特殊崗位，必須遵守特殊規(guī)定，確保安全生產。
第二十三條：在生產過程中，必須清楚區(qū)分好材料和壞材料，并做出明確標記。材料不能混合。車間主任、檢驗員、設備維護人員、電工必須跟班，確保設備正常運行和產品質量。
第二十四條：員工負責維護環(huán)境衛(wèi)生。嚴禁隨地吐痰和亂扔垃圾。在生產過程中，注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔材料和工具，撿起掉在地上的部件，否則將按照管理制度
第二十五條：操作人員必須清潔機器，設備和工作崗位每天上崗前，確保過程中的工作環(huán)境干凈整潔。工作臺不得凌亂，產品、廢品不得堆放，生產配件或樣品必須分開放置，標識清楚。
第二十六條：下班時（或完成本流程后），清潔自己的工作臺并維護設備。清理現(xiàn)場和設備，關閉所有門窗和電源。否則，如果發(fā)生盜竊和其他事故，將追究本人和車間主管的責任。
第二十七條：加強現(xiàn)場管理，隨時保證現(xiàn)場清潔、設備完好。生產結束后的街角垃圾和公共垃圾由清潔衛(wèi)生人員清理到指定位置，運出車間。應及時清除廢紙箱，不得留到第二天清洗。
第二十八條：未經許可，不得將公司內任何貨物運出工廠（特殊情況下經領導批準的除外）。如果發(fā)現(xiàn)并核實此類行為，將予以解雇，并扣除一個月的工資。
車間規(guī)章制度 8
一、車間主任將所管轄區(qū)域劃分為多個區(qū)塊，分派各班組負責；班長指導、協(xié)調、監(jiān)督及引導所屬員工，時刻保持負責區(qū)域的日常潔凈、整治；車間對各個責任區(qū)塊進行巡查、評分和評估。
二、整理清潔標準參照本規(guī)定及其他特定規(guī)定。
三、車間工作人員須維持良好的衛(wèi)生習慣，工作服和工鞋務必保持整潔；若有感染疾病疑慮，需及時就醫(yī)。
四、保持作業(yè)區(qū)地面和墻面無雜物、無污漬，門窗無灰塵、無痕跡；工作椅擺放在指定地方并排整整齊齊，電纜溝要始終保持清潔。
五、控制臺上不得積灰，臺面清潔，只允許放置相關工作記事本、當前班次分析單及通知文件等，不得堆置其他物件。
六、通信設備、餐盒、水杯等個人工作生活用具要整理有序，置于固定之處。
七、各班工具箱須保持整齊清潔，公共工具定置排放，廢棄工具需即時處理，無關物件不得放入工具箱。
八、下水道要保持清潔、暢通。
九、車間油桶需在專用區(qū)域排列整齊，完好油桶、廢油桶、空桶需區(qū)別存放。
十、作業(yè)過程中產生的垃圾及灑落的`物料，交接班時需由當班人員清理，不得留給下一個班次。
十一、各槽罐、機泵、管道等設備表面干凈無油污，如在操作過程中造成設備污染，需立即清除。
十二、各類操作工具、運輸工具、輔材等，需按規(guī)定地點整齊擺放，并保持其清潔。
十三、未使用的工具、材料需整齊堆積，并與回收材料區(qū)域區(qū)隔開來；廢棄材料則送至指定地點整齊保存。
車間規(guī)章制度 9
1、目的：為了維護車間良好的生產秩序，提高勞動效率，保證生產工作的順利進行。
2、詳細資料：
一、會議制度：
1、包裝車間員工每一天提前10分鐘到達車間參加早會，不得遲到、早退。
2、員工在開早會時務必站立端正，認真聽講，不得喧嘩吵鬧，不得做與早會無關的事。
3、車間班組長開早會時務必向員工傳達前一天的工作狀況以及當天的生產計劃，時光控制在10分鐘以內。
二、車間衛(wèi)生及管理制度：
1、車間工作人員應持續(xù)良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡，勤換衣服，勤理發(fā)，不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間務必穿戴工作服，頭發(fā)不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊，短褲、超短裙及肉色絲襪進入車間。
3、不得將生產無關的`個人用品和飾物（如手表、耳環(huán)、首飾等）帶入車間，更不得把生產工具帶出車間。
4、車間內嚴禁吸煙(含在廁所內)，一經發(fā)現(xiàn)200元次。
5、車間內使用的工具和設備每一天上下班之前進行5S活動，并保證安全有效，工作過程中務必按相關規(guī)定進行操作。
6、每道工序務必理解車間管理人員的檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量，并配合管理人員的工作，不得頂撞、辱罵管理人員否則給予50元罰款如情節(jié)嚴重者開除出廠。
7、對于工作中出現(xiàn)的工作漏失，（如漏放附件與包錯板子等），視情節(jié)輕重分別予以5-50元不等處罰。
8、員工在工序操作過程中不得隨意損壞物料、工作器具等設備，違者按原價賠償。
9、員工在上班過程中不得隨意走動（管理人員因工作需要除外），不得大聲吵鬧、喧嘩，不得播放音樂。
10、員工上班期間隨時持續(xù)工作環(huán)境的整潔，不可亂扔垃圾，不可浪費公司的產品。11所有員工要聽從管理人員的安排，服從生產安排、調動，努力學習生產技術，提高自身素質，提高勞動效率。
12、員工在運送物料時要盡量做到輕拿輕放，避免因個人失誤給公司造成損失和浪費。所以造成的損失由員工自我負責。
13、員工之前要互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查實嚴厲處罰。
14員工在作業(yè)時務必按要求戴好手套，同時務必做好自檢和互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題要及時向車間負責人反映，不可擅自使用不良材料和讓不合格品進入下一道工序，務必嚴格按照品質要求作業(yè)。
15、每一天工作結束后要對工作臺面、及地面進行清洗清潔，地面不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象，同時整理好工作器具并擺放整齊。
三、請假制度：
1、員工有事不能來上班者務必提前一天向車間負責人（班長）請假，寫請假條，經相關領導批準后生效。不可代請假或事后請假（如果生病無法自已親自請假，事后務必交醫(yī)生證明醫(yī)藥費等方可），否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時光私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過4天（特殊狀況除外），否則按曠工處理。
4、員工請假批準權限：
（1）三天以內的由車間主管批準，
（2）超過三天的務必由廠長批準。
車間規(guī)章制度 10
一：考勤管理制度
1.目的：加強公司勞動紀律的管理，維護企業(yè)正常的生產、工作秩序。
2.考勤范圍：
公司在冊員工。
特殊原因員工不考勤須總經理批準。
3.考勤方法：
公司實行考勤機刷卡與部門考勤相結合的考勤辦法；
考勤工作由辦公室專人負責，門衛(wèi)與各部門配合做好考勤過程中的監(jiān)督和管理工作，同時由門衛(wèi)承擔員工出入門、請假等情況的記錄、上報等工作。
4.考勤打卡時間：
冬季：白班上午7：50至11：30，下午13：00至17：00晚班17：30至23：30
夏季：白班上午7：50至11：30，下午13：30至17：30晚班18：00至24：00
5.有關規(guī)定：
考勤規(guī)定
由辦公室為每位員工編制考勤卡卡號，每天上下班應依次排隊進行刷卡，每個人只能刷本人的考勤卡才有效，如出現(xiàn)托人刷卡或替人刷卡時，均給予雙方各50元的處罰。一次不打卡者罰款10元。
因公外出辦事無法返回或忘打卡者，次日必須填寫出門單說明原因，部門主管確認后由員工本人遞交門衛(wèi)。次日不填寫出門單視同沒打卡處理。
員工必須自覺遵守勞動紀律，不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘內扣5元，1小時內扣10元，以此類推；遲到、早退又不打卡雙重罰款。上午下班早退、下午上班遲到、中途離崗，視同遲到、早退處理。
連續(xù)曠工三天或一個月內累計曠工6天，給予除名處理；
曠工半天以上者，取消當月獎金；
曠工的扣罰標準
曠工天數(shù)天1天天2天天3天
扣月工資（含計件）10%25%40%60%80%100%
持卡的員工必須保管好自己的考勤卡，如發(fā)現(xiàn)損壞或丟失，應馬上向辦公室人員申請補領考勤卡，并支付工本費10元。若丟失后不及時補領，空缺的考勤記錄視同無打卡處理；
辦公室應對考勤工作進行全方位的監(jiān)督與檢查、落實，及時協(xié)調與處理工作中出現(xiàn)的問題，對嚴重違反制度及時處理。
上班時間不許串崗閑聊、就餐吃零食，廠區(qū)內除經理室與銷售部接待室可吸煙外，其他地方一律嚴禁吸煙，違者一次罰款10元，（休息時間食堂可吸煙）。
請假、外出手續(xù)
員工因公外出、或請病、事假、事先向部門（車間）辦理書面請假手續(xù)。特殊情況口頭請假事后補辦。請假時間二天，由所在車間或部門經理簽字審批。超過二天的，車間員工須由生產部經理審批，連續(xù)或續(xù)請假超過二周需報辦公室審批，其他行政管理人員請假超過二天報副總經理審批。技術人員和中層干部請假超過3天的須由副總經理審核，總經理審批。
請假同意后《請假單》一聯(lián)交值班門衛(wèi)后方可離開公司，請假一天扣減一天工資。臨時請假（如請假半小時、1小時等）每月進行累計扣工資。未辦請假手續(xù)擅自離崗的作曠工
處理。
上班時間內，若員工需外出辦事，必須憑經部門主管簽具的《出門單》方可出門，中層以上干部需經副總經理批準。若未辦理手續(xù)出門，按離崗處理。當班門衛(wèi)必須如實記錄員工進出、請假、各項記錄，報辦公室核實若發(fā)現(xiàn)弄虛作假或失職現(xiàn)象，予以50–200元的罰款處理；
因工作需要經常出入的'人員（如銷售外勤、司機、采購人員等），可持經總經理或副總經理特批的出門證出入，不必另行簽具《出門單》。
探親假、春假、婚假、喪假、產假、工資、路費、報銷制度
在本企業(yè)連續(xù)工作滿1年、配偶居住外地的中層以上干部和專業(yè)技術人員（中級職稱），每年可享受15天探親假（包括星期天），可分2次休假，路費報銷1次來回（溫州至配偶地）。探親假期工資照發(fā)，獎金按《績效工資管理制度》執(zhí)行，不影響效益工資。
外地員工（不包括溫州三區(qū)及各縣）春節(jié)期間可享受10天春假，假期工資照扣，獎金按獎金制度執(zhí)行。凡在本企業(yè)連續(xù)工作滿半年（當年6月30日前進廠上班）的外地員工（包括溫州市三區(qū)以外的各縣員工）春節(jié)期間探親，可報銷路費1趟。中干、專業(yè)技術、本科以上學歷可報路費來回。
探親路費報銷要憑合法的票據(jù)，路程溫州至某市某縣。縣、市內交通費自負。報銷標準以火車硬座、普通客車、輪船三等艙為限，不包括市內交通費，超支部份自負；副總、總工可報機票。
探親報銷手續(xù)：經辦公室審核、登記，報總經理審批。
婚假：
法定婚齡（男年滿22周歲，女滿20周歲）員工，憑合法結婚證，婚假3天，晚婚假期6天。
婚假期間工資照發(fā)，獎金按《績效工資管理制度》執(zhí)行，不影響效益工資。
喪假：
員工的配偶、父母、子女逝世，可申請喪假三天。
喪假期間工資照發(fā)，獎金按《績效工資管理制度》執(zhí)行，不影響效益工資。
產假：
女員工符合計劃生育條例，產假為90天。
工資、績效工資和效益工資按天數(shù)扣發(fā)。
銷售外勤和其他人員出差、逢節(jié)假日補休制度。
銷售外勤人員出差期間逢節(jié)假日回廠后原則上不作補休，但如學汽車駕駛、結婚、病假可以補休，補休必須辦理有關手續(xù)，先打補休單，經部門負責人批準，累計補休超過12天的，由部門負責人報公司總經理批準；超出天數(shù)按事假處理；
補休期間工資照發(fā)，但超出時間一律照扣工資，擅自超假作曠工論處；
具體考勤辦法由部門考核，門衛(wèi)監(jiān)督,公司辦公室執(zhí)行。
其他售后服務和技術人員因公出差，逢節(jié)假日計算加班費（年薪制除外）委外培訓不按上述規(guī)定。
車間規(guī)章制度 11
一、鑄造車間全體人員必須服從車間主任的管理。
二、每個工人所要型面必須全部造滿，如有連續(xù)三爐不滿者，或者蓋座等比例失調，必須遵從車間主任的調整分配。
三、不得無故曠工，有事必須向主任請假，每月四（五）班請事假不得超過三天（特殊原因除外）。每班班底無故曠工或鼓動職工滋事者，全班均按半價，直至開除。
四、中途退廠者無論什么原因，均按半價開支，不再享受任何優(yōu)惠條件（包括因打架斗毆等因素被開除者）。
五、為更好地掌握車間的澆鑄情況，造型工在造型時每一百箱放一個標記，以便查數(shù)時方便快捷。出件時要壓箱，不得帶有紅沙，否則將受到處罰。
六、接鐵水前必須把防護護具佩戴齊全，提高安全意識。
七、開爐時造型工要提前十五分鐘到場，做好接鐵水準備工作，燙鐵水包時要按號燙包，如合火也按此順序，合火必須成塊，不得亂潑亂倒。澆鑄、接鐵水必須聽從車間主任的.指揮。最后找齊時絕不能超箱，否則將受到處罰。
八、爐前（接鐵水時）不得開玩笑，有什么摩擦必須開完爐后解決，凡在其間滋事不聽勸阻者，工資免開，開除出廠。
九、廠內堅決杜絕打架斗毆事件的發(fā)生，打架斗毆者根據(jù)情節(jié)直至開除或交公安機關處理，并承擔由此造成的一切后果。
十、以上制度如有違犯者將按獎懲條例嚴格執(zhí)行，望全體職工自覺遵守。
謝謝合作
車間規(guī)章制度 12
為了促進企業(yè)的發(fā)展，培養(yǎng)員工綜合素質，樹立公司良好的形象，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規(guī)，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：
1、職工應按時上班，遲到或早退一次記警告一次。曠工一次扣除三天工資并記小過一次。
2、除領班及組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗，違者記警告一次。
3、上班時光就應穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次記警告一次。
4、不得在車間工作時與班長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次記小過一次，并作檢查。態(tài)度不好或一月內累計二次者予以記大過一次。
5、酒后上班鬧事和影響工作者，記小過一次，寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以記大過一次。
6、廠區(qū)內除吸煙區(qū)外，其它地區(qū)嚴禁吸煙，違者每次記警告一次。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事職責。
7、班中禁止做私活，違者每次記警告一次。
8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資，予以解雇。
9、因生產需要，不服從主管按排者，記小過一次。
10、未經允許。嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人記警告一次。
11、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、打瞌睡，聽音樂，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次記警告一次。
12、上班務必佩帶廠牌，違法亂紀者每次記警告一次，涂改、遺失廠牌罰款10元。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器，設備、控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者每次記警告一次。
14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次記警告一次。
15、不得在生產區(qū)內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次記警告一次。
16、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間職責人記警告一次。
17、操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源，違者每次對當事人記警告一次。
18、中午、午時和夜班下班各車間負責人負責檢查各車間氣體是否有漏氣，水龍頭，燈管是否有關，違者每次對車間職責人記警告一次；
19、原材料、產品。生產用具務必輕拿、輕放，存放在指定地點；如有亂丟產品者，每次記警告一次，情節(jié)個性嚴重的另作處理；
20、凡生產出的'半成品，成品等要分類堆放整齊，產品不可亂擺亂放，務必標明數(shù)量、產品名稱，日期，違者每次對當事人記警告一次。
21、成品及半成品務必每一層有紙隔板隔開，違者每次記職責部門職責人及當事人警告一次；
22、各部門周轉的產品及外發(fā)陽極的產品膠筐內的擺放最少要低于膠框邊緣，且最上方一層務必放罷紙板蓋好產品，既每層膠框不能夠壓著下一層產品，違者記職責人及當事人警告一次，
23、各部門的紙隔板不能夠到處亂扔，用完之后要做回收處理，不可做報廢處理，違者記當事人警告一次。
24、各部門對半成品，成品等不能夠在沒有紙包裝及隔板的包裝下裸露直接放在地板上，違者對當事人記警告一次；如教導不及時改善者記小過一次；
25、員工上班及下班時光不能夠進入辦公室，(除需工作要求外)，違者記警告一次，
26、部門早，晚交接班提前5分鐘打掃車間5s，中午。午時用餐提前5分鐘打掃衛(wèi)生，洗手不得提前2分鐘，違者記警告一次；
27、非上班時光，未經允許，員工不得進入生產車間，違者記小過一次；
28、上、下班欽水時務必將剩水倒在指定的膠盆內，亂倒者記警告一次；
29、生產現(xiàn)場務必持續(xù)整潔衛(wèi)生，無污垢，無垃圾，無死角。生產現(xiàn)場人員著裝務必大方、干凈、整潔。若發(fā)現(xiàn)有人亂涂亂畫、在墻上亂踢者要進行追究當事人經濟職責，違者記警告一次；
為保障公司紀律的嚴肅性，公司要求各有關人員務必嚴格遵照執(zhí)行。同時要求車間管理與班長嚴加管理。確保禮貌生產、安全生產、保質保量生產
備注：
1、警告一次不給于罰款，通告處理，季度內累積警告三次者，記小過一次；
2、記小過一次罰款50元，當月記小過累積二次者，記大過一次；
3、記大過一次罰款100元，情節(jié)個性嚴重者扣除全部工資的20%，開除出廠；
4、三次警告記一小過；二小過記一大過；累計二次大過者扣除全部工資20%，并開除出廠；
車間規(guī)章制度 13
第一條、共同維護車間生產秩序井然，遵守勞動紀律，確保生產正常運作。
第二條、上班后，部門各級管理人員必須到崗位做好班前安排工作，員工應準時進入崗位，并禁止未到點離崗下班，違者一律以早退論處。
第三條、上班期內應規(guī)范將廠牌佩戴左胸前，并嚴禁穿拖鞋、短褲、赤裸上身上班。
第四條、嚴禁私自帶音響、點心、零食、果點、香煙、火種進入車間。
第五條、上班時嚴禁看書報、竄崗、閑談、瞌睡。不準以打開水、上廁所等其它理由為名變相怠工。
第六條、嚴禁亂扔亂放廢料、雜物、工具等，當本區(qū)域內有材料或雜物、工具落地時應隨手撿起并規(guī)范放整齊。
第七條、因貨源不足中途下班或不加班的.，由組長填寫《停工休息申請表》，由部門負責人批準報公司核準，工卡交人事部在當日休息一欄印上“休息”字印生效。
第八條、保證車間環(huán)境、機械臺桌面整齊、清潔，貨物放置規(guī)范，消防通道暢通無阻。
第九條、嚴禁將工廠工具、紙張和任何生產材料與產品帶出廠區(qū)，違者將按偷盜論處
第十條、下班前各部門主管應檢查本區(qū)域內門窗、水、電總制掣，并做好必要的防火防盜工作。
第十一條、嚴格遵守、落實各項安全生產規(guī)程作業(yè)，及消防制度，確保公司生命財產安全。
第十二條、違犯本章條款的單位和個人將受到相關處分，情節(jié)嚴重者視情節(jié)輕重按《人事制度》第十三節(jié)有關程序規(guī)定另行處理。
車間規(guī)章制度 14
一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產。
二、適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
三、職責
1、生產部負責制訂本管理規(guī)定，責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2、生產部每周進行一次生產現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核。
四、工作程序
1、嚴格按照6s管理要求執(zhí)行
1.1現(xiàn)場整理
效率和安全始于整理，把要與不要的人、事、物分開。對于生產現(xiàn)場不需要的`雜物、臟物堅決從生產現(xiàn)場清除掉。
1.2現(xiàn)場整頓
a、有物必有位：生產現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范。
b、工件定置：根據(jù)生產流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求。
d、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3現(xiàn)場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方.每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
1.5安全
a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現(xiàn)場，及時報告.遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產區(qū)域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳.違者罰款50元/次。
2、嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜.裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
2.1裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
2.2裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè).裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時向生產部和質檢員反映，否則出現(xiàn)批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
2.4裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
五、其他
1、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。
2、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
3、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！
車間規(guī)章制度 15
第一節(jié)總則
第一條安全生產是企業(yè)的頭等大事，搞好安全生產是一切管理部門的重要職責，本公司的各項工作都要創(chuàng)造安全、衛(wèi)生的勞動條件，保護勞動者在生產過程中的安全與健康，實現(xiàn)安全、文明生產。
第二條公司的各級領導干部、工程技術人員、工作人員、生產工作以及有關人員均應熟悉安全操作規(guī)程和規(guī)章制度，人人注重安全。
第三條牢固樹立預防為主“安全第一”的思想，認真貫徹安全促進生產“生產必須安全”的方針，堅持“誰主管、誰負責”和管生產必須管好安全的原則，積極做好有關安全生產的各項工作。
第四條根據(jù)“江蘇省安全生產條例”、“中華人民共和國職業(yè)病防治法”有關法律法規(guī)的有關規(guī)定，確保公司員工在生產、工作中的安全和健康，防止各種事故的發(fā)生，圓滿和超額完成公司的.各項任務。為提高公司經濟效益，促進生產工作的順利進行，特制定安全管理制度。
一、員工上班時不準擅離工作崗位，不準看書報、閑談和私自換班，更不準將自己操作的機器、設備交給他人操作。
二、員工上班時，必須按規(guī)定穿戴好、使用好勞動保護用品用具。女員工應留短發(fā)或將長發(fā)卷入帽內，不準穿裙子、高跟鞋、拖鞋進入生產現(xiàn)場，更不準系圍巾和赤腳上班。
三、不準酒后上班或當班睡覺，上班時精力要集中，不準將小孩或與工作無關的人帶進生產車間，當班不準做私活和與本職工作無關的事。
四、操作工必須熟悉機械設備性能，嚴格執(zhí)行生產工藝要求。特殊工種必須持證上崗，嚴格遵守設備的操作規(guī)程，不準違章作業(yè)，不準違章指揮。
五、對各種機電的安全防護裝置，必須全部穿戴整齊，嚴格貫徹
執(zhí)行各種機械設備的操作、維修、保養(yǎng)制度。正在運行的機電設備不準亂動、亂搬，以免碰傷或觸電。
六、在檢修機械、電氣設備時，必須斷電停機，無指令信號，任何人不得合閘。
七、配電室、油庫、材料庫、原料庫、成品庫等要害部門，閑散人員未經許可不得入內。
八、各種壓力容器、車輛、機電設備的安全裝置必須齊全，靈敏可靠。
九、各種消防設施和器材，應按消防規(guī)范化設置齊全，不準隨便動用，安裝位置顯眼，周圍不準堆放其它物品。
十、發(fā)生重大事故和未遂事故要及時處理。
十一、安全生產，人人有責，如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的行為要及時查處糾正，以保障生產、工作的順利進行。
第二節(jié)安全生產責任制
一、工作前認真檢查機械設備、安全防護裝置、清理場地，確定安全可靠后，方可開機。
二、一切操作工作，未經考試合格，不準獨立操作，必須持有合格證，才準上崗操作。
三、生產過程中，必須注意觀察機器設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應立即停機進行處理。機械設備運行時，嚴禁用手觸轉動的部位。
四、必須鉆研技術，熟悉自己操作使用的機械設備性能、原理。嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。
五、檢修機械設備時，安全措施未落實不準檢修，檢修后的設備，未經徹底檢查驗收，不準使用。
六、嚴禁非電氣人員拆裝、修理電氣設備。使用電氣設備時必須戴好絕緣手套等安全設施。
七、電氣設備上嚴禁堆放其他物品，不準用濕手接觸電氣開關，不準用潮濕的工具洗刷電氣線路和電氣設備。
八、加強用火管理，禁火區(qū)嚴禁吸煙。動用明火、要嚴格執(zhí)行用火管理制度。
九、對易燃、易爆、劇毒和有腐蝕性的物品，必須分類存放，并有專人管理。
十、對生產有害于人體的液體、氣體、灰塵等必須隔離生產場所，必須配備相應的治理裝置和安全保護措施。
第五條安全技術措施規(guī)劃管理制度
一、各車間、部門在編制月、季、年的生產、技術、財務計劃的同時，必須編制車間、部門的安全措施計劃。
二、安全措施計劃內容包括：改善勞動條件、防止傷亡事故、防火、防爆、防毒、防污染和防職業(yè)病等為目的的各項措施。
三、各車間、部門編制的安全措施計劃，報送公司辦公室匯總，報總經理批準后，納入全廠的生產、技術、財務計劃中確定各項措施落實。
四、安全技術措施項目所需的經費，在生產成本中列支，由財務部對此經費進行監(jiān)督，保證資金到位。
五、安全技術措施所需的物資、材料、設備由供銷部按公司審批計劃，保證供應。
第六條安全生產值班制度
為了保證安全生產，公司應設立一名值班員負責安全，每天佩戴標志值班，負責全廠的安全生產工作。
第七條值班員的任務
1、宣傳貫徹執(zhí)行國家和上級有關安全生產的方針、政策、法規(guī)及規(guī)章制度。
2、認真檢查各種安全防護罩、裝置、設施，對發(fā)現(xiàn)不安全因素的隱患要立即報告處理。
3、檢查員工使用的勞動保護用品是否符合規(guī)定要求，如使用不當者立即糾正。
4、認真填寫好值班記錄，堅持交接班制度。
第八條安全員職責
1、有權對安全生產工作進行檢查，對安全生產工作做得不好的單位和個人進行批評，并責令其改正；對違章操作、危險作業(yè)的，有權提出批評和勸阻，勸阻不聽的有權停止工作，情況嚴重者，報告公司嚴肅處理。
2、對當班發(fā)現(xiàn)的隱患需查明情況，如處于緊急狀態(tài)的重大事故隱患，有權停止操作，并報告分管副總經理處理。
3、有權制止長頭發(fā)、系圍巾、高跟鞋、拖鞋人員進入車間。
第九條各類事故的管理制度
一、各類事故的定義：
1、生產操作事故：在生產操作過程中，違反工藝指標和崗位操作規(guī)程，指揮有誤，造成原料半成品、產品報廢、影響了減產或停車事故。
2、生產質量事故：凡是生產出來的產品、半成品質量不符合國家標準和技術要求，直接影響生產和檢修計劃的完成。
3、交通運輸事故：凡是違反交通管理、事業(yè)心不強、操作不當發(fā)生翻車、碰車、傷人、傷車，造成經濟損失和傷亡者。
4、生產設備事故：企業(yè)所有的生產設備發(fā)生事故或損壞，直接造成損失或停產。
5、火災事故：無論何種原因，凡是發(fā)生了起火，直接造成財產損失或者人身傷亡的稱為火災事故。
6、爆炸事故：不論任何原因，造成化學性、物理性爆炸事件，使財產遭受損失或停產、傷亡的。
7、工傷事故：職工在生產過程中，由于存在危險因素，突然使人身受到損傷，或使人的某種器官失去正常機能，負傷人員立即中斷工作的一切事故。
8、人為故意損壞事故：心懷不滿或故意泄憤，人為對物體或物資實施破壞或損毀者。
9、自然事故：凡屬外界因素影響或客觀上尚未認識掌握發(fā)生的不可抗拒的災害事故。
10、未遂事故：凡是操作不當或維修不徹底等因素，已夠上事故條件，而及時發(fā)現(xiàn)搶救，避免了事故發(fā)生。
二、各類事故發(fā)生應負責任
1、生產事故，由生技部負責。
2、生產設備事故，由管機械設備、動力的生產設備部負責。
3、產品質量事故，由生技部所屬的質量檢驗部門負責。
4、交通事故，由管理車輛的供銷部負責。
5、火災事故，保衛(wèi)部、生技部負責。
6、爆炸事故，保衛(wèi)部負責。
7、人身傷亡事故，由保衛(wèi)部、生技部負責。
8、破壞事故，由保衛(wèi)部負責。
9、自然事故和未遂事故，由各分工管理部門，按事故類別劃分責任。
10、各類事故發(fā)生情況，直接損失、間接損失等情況應及時反映匯報生技部和保衛(wèi)部。
三、引起各類事故的原因
1、違章操作。
2、維修檢查不徹底。
3、缺乏安全知識和操作不當。
4、設備配件、工具等不齊或質量不良。
5、檢查質量不良。
6、檢查計劃不周。
7、工作場地通道不暢通。
8、照明不良。
9、勞動組織不合理。
10、沒有安全操作規(guī)程或者規(guī)章制度不健全。
11、對現(xiàn)場工作缺乏了解或指導失誤。
12、設計、安裝、制造有缺陷。
車間規(guī)章制度 16
1、目的
規(guī)范SMT車間在生產過程中相關品質管控的要求。
2、范圍
適用于SMT車間內的一切人、事、物。
3、說明
略
4、職責
4.1品保：負責參與生產中品質規(guī)范的監(jiān)督、檢查并跟蹤異常處理的結果。
4.2生產：負責生產現(xiàn)場的管理，并執(zhí)行品質、工程相關規(guī)范性的文件。
4.3工程：負責生產現(xiàn)場的指導、并對生產異常進行分析、形成有效處理方案協(xié)助生產改進。
5、內容
5.1早會要求：
5.1.1每天早上8：20召開早會。
5.1.2站姿要求：按高矮順序站、昂首、挺胸、收腹、雙手背向后。
5.1.3當管理人員講完早會內容后，如工作、生活困難可以即時提出（如有自己不能解決及時向上級反饋）。
5.2生產前準備：
5.2.1元件位置圖在生產之前必須全部做好，且需打一份原始BOM與工程提供的清單（A、B面分開）進行核對，確保無少料、錯料、多料現(xiàn)象。然后將元件位置圖上有極性元件的方向與PCB空板進行核對。
5.2.2檢查來料的品質狀態(tài)（標識上有無QAPASS章，是否為緊急放行物料）。
5.3首件制作與確認：
5.3.1轉線/ECN工程方案變更/新機型試產時需完成首件制作與確認，否則不得開機生產。
5.3.2在制作首件核對過程中，如果為舊型號轉線，則產線先開機生產，但所生產的板不過回流爐，待首件核對確認無誤之后再正常過爐生產；如果是新機型轉線，則必須首件核對確認無誤之后才可以開機正常生產。
5.3.3IPQC需利用電橋（LCR表）、萬用表和貼片位置圖來檢查首件，用電橋測量電容和0402電阻的容值、阻值是否與BOM一致，再檢查元器件的絲印、方向是否與貼片位置圖一致。
5.3.4在測試首件過程中，我們用貼片位置圖（必須是執(zhí)行最新ECN的）上的參數(shù)來核對PCB上元器件的參數(shù)。所有的電容需用LCR表測試，在測的時候盡量按同一個方向測試，以免有漏測現(xiàn)象。如是0402的電阻也需用LCR表測試，大于0402的電阻及其它物料需核對其絲印、方向是否正確，物料的方向一般以PCB板方向為標準（如果貼片位置圖的方向與PCB的方向不一致時，需找相關人員確認），確保無多料、少料、錯件、錯位、反向、移位等不良現(xiàn)象。
5.3.5制作首件時發(fā)現(xiàn)時實物與貼片位置圖的參數(shù)不一致時，首先我們先核對其原始BOM，查一下到底是哪一個環(huán)節(jié)出錯，如果是貼片位置圖問題，馬上反饋給品質相關人員處。如果是工程程式打錯，則通知工程更換程序。更正之后需再次核對整塊板。
5.3.6紅膠板要測試其拉力。
5.3.7測試OK的板正常過爐之后，我們需檢查其焊接效果。當正常生產時，如果同一位置或同一種缺陷多次出現(xiàn)時，我們應立即通知工程改善，并監(jiān)督改善情況。
5.3.8正常情況下一訂單只做一次首件并保留到清尾。
5.3.9如首件有異常（物料移位、反向、錯位、漏料、飛料、浮高、假焊、連錫等現(xiàn)象）馬上找工程分析原因，如有修改機器程式需要要另制作首件。制作首件時需做首件記錄表，找相應的工程師和品質管理人員核對首件。確認無誤后方可拿來做樣板給產線做參考。
5.3.10產線在正常的生產情況下，IPQC每兩個小時拿取貼片好未過爐的板來測試。測試方法和測首件大徑相同，可以抽測每一種物料，不用每一顆都測試。但首件測試時必須每一顆物料都要測過。
5.4制程巡檢內容：
5.4.1每兩小時分別在印刷、爐前、爐后三個工位至少抽取5塊板確認其品質狀況，然后作好記錄。
5.4.2每天監(jiān)督產線飛達的使用。
5.4.3每天監(jiān)督工程機器日常檢點，不要報表有填寫，而實際沒動作現(xiàn)象發(fā)生，同時每天需檢查爐溫曲線圖是否按時測試并填寫。
5.4.4每天需查看散裝物料烘烤有無記錄。
5.4.5每天開線與機型轉換時需對線上進行制程審核。
5.4.6每天巡檢必須檢查各工位使用的工具儀器是否調節(jié)在正常位置以及好壞狀況，如烙鐵溫度、生產車間環(huán)境溫度與濕度、錫膏存放冰柜溫度的監(jiān)控等。
5.4.7時刻監(jiān)督產線員工堆板不能超過40PCS。
5.4.8監(jiān)督產線對回收散料的處理和手放料報表的'填寫以及手放料上有無做好標識。
5.4.9時刻留意每個工位的操作手法是否存在隱患，比如印刷員是否按要求攪拌錫膏，時間夠不夠，方法對不對，有沒有按要求添加錫膏，鋼網是不是每2個小時手動清洗一次，印刷出來的板有沒有檢查。
5.4.10每天必須檢查錫膏存放的冰箱溫度和記錄情況。
5.4.11每天必須監(jiān)控錫膏出冰箱后使用時間。
5.4.12各種報表有無完整填寫，上料員有有無漏記、錯記、或多記報表、爐前是否按要求過爐、爐后所檢查出來的不良是否可以接收，QC報表有無按要求填寫。
5.5貼片元件換料、補料要求：
5.5.1換料
5.5.1.1操作員在換新料時與舊料盤核對，物料描述與物料代碼均一致，有異常及時反饋上級。IPQC或對料人員核對新料盤與舊料盤正確后在合格料盤上簽名交給操作員進行生產。
5.5.1.2操作員通知IPQC或對料人員換料，在《SMT上料記錄表》上根據(jù)新料盤填寫站位號、物料名稱、規(guī)格。
5.5.1.3IPQC或對料人員從操作員新料盤上取實物貼在《SMT上料記錄表》上，并進行測試將測試值填寫《SMT上料記錄表》，同時填寫數(shù)量，換料時間。
5.5.1.4IPQC或對料人員檢查《SMT上料記錄表》上實際測試值與物料名稱/規(guī)格應一致，并符合站位表上要求。若實際測試值與物料名稱/規(guī)格，與站位表上描述不符應立即通知上級處理。
5.5.1.5復查人員必須對《SMT上料記錄表》上全數(shù)檢查：實際測試值與物料名稱/規(guī)格應一致，并符合站位表上要求。
5.5.2補料
5.5.2.1貼片過程中缺件必須由專人進行補料。
5.5.2.2將當天缺件板統(tǒng)一在某一時段進行補件。
5.5.2.3IPQC在補件人員取料時確認一次補件物料（補件人員必須在原裝料盤上取料，不得使用散料）。
5.5.2.4生產作業(yè)人員接著補件，在補件元件位置做記號，補件時IPQC必須現(xiàn)場監(jiān)督。
5.5.2.5IPQC在補件人員將補件物料補OK后，再次確認補件物料值。
5.5.2.6標識補件板并單獨流到下一環(huán)節(jié)，出貨時分開標識送客戶。
5.6爐后QC目檢注意：
5.6.1QC必須戴好防靜電手腕、手套，熟悉樣板或BOM、圖紙等工藝文件。
5.6.2雙手持PCBA板邊，以45℃～90℃的視角檢查PCBA上的元件是否有錯件、少件、多件、反向、橫貼、反貼等主要不良現(xiàn)象；以10℃～45℃的視角檢查PCBA上的元件焊點是否有虛焊、連錫、少錫、多錫、側立、直立等不良現(xiàn)象。
5.6.3PCBA不可重疊放置，必須放置于條形卡板上或專用靜電箱（筐）內。拿PCBA時應輕拿輕放，避免碰掉元件。
5.6.4PCBA放入條形卡板時，應將無元件的一邊插入卡板內，避免碰掉元件。
5.6.5將發(fā)現(xiàn)的不良現(xiàn)象用不良標簽標示出來，放入標示有不良品的條形卡板上，待返修；并將發(fā)現(xiàn)的不良現(xiàn)象記錄在QC檢查記錄表中。
5.6.6每天下班時計算出當日的不良率，將填寫好的QC記錄表上交當班l(xiāng)eader。
5.7物料處理與反饋：
5.7.1當物料在使用中出現(xiàn)異常時，先查看其它線上是否有用相同物料，如果有可將此物料換致其它線上使用，如果在其它線上使用無異常，通知工程繼續(xù)調機，調機后不良品還是較多時需要求工程打出爐溫曲線圖檢查其溫度是否正常從而判定物料是否來料有問題。
5.7.2上料前重點檢查有無腳變形、絲印不清等現(xiàn)象，如有要求產線維修好再上到站位上去，過爐后并重點檢查有無不良現(xiàn)象，且統(tǒng)計不良比例。
5.8靜電檢測防護：
5.8.1檢查產線每天上班后是否在規(guī)定時間內30分鐘測試并有記錄。
5.8.2任何人未做好靜電防護工作均不得進入SMT車間、不得接觸靜電敏感物件，帶IC組件必須使用防靜電膠箱或膠袋裝放。
6、相關文件
6.1 SOP
6.2品質、工程文件
7、相關表單
7.1《SMT上料記錄表》
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