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    車間管理規(guī)章制度

    時間:2021-10-25 13:30:19 制度 我要投稿

    關于車間管理規(guī)章制度

      在生活中,制度對人們來說越來越重要,制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。大家知道制度的格式嗎?下面是小編整理的關于車間管理規(guī)章制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

    關于車間管理規(guī)章制度

      車間管理規(guī)章制度1

      一、規(guī)定時間上、下班,不得遲到,早退。

      二、按時完成當班生產任務,保證產品質量。

      三、不得在生產車間內高聲喧嘩,打鬧,影響正常生產。

      四、嚴格按操作流程生產,杜絕一切浪費行為。

      五、堅持安全文明生產,愛護車間設備,生產工具擺放整齊。

      六、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,自覺遵守車間衛(wèi)生制度。

      七、有事需要離開車間時,須向班組長請示。

      八、由班組長做好每日人員的考勤和生產記錄,以及交接班工作。

      九、包裝員嚴格檢查產品,標簽,名稱,生產日期,做到萬無一失,庫管員要定期檢查庫儲,產品,原料和一切物品是否儲放出現(xiàn)數(shù)量和質量問題。

      十、違反以上制度以及廠部規(guī)章制度給予處罰。

      車間管理規(guī)章制度2

      一、產品質量控制有力

      1.車間主任接單后,先組織各組管理人員和質量員,分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的制作要求。

      2.對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質量標準,制定工藝流程。

      3.新款上線前,現(xiàn)場管理員制作產前樣、對一線生產員工縫制技術輔導到位,要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

      4.督促員工按工藝標準進行縫制,并及時提供大貨樣。

      5.各款在上線生產即將生產時,各組長應組織本組員工開生產例會或早會,對該款做詳細的說明,并將技術科提供的樣衣、工藝單及質量標準公布于眾。

      6.質量員必須督促各組長將質量問題解決于車位之上,處理于成品之前,保證降低成品的返工率,保證產品質量。

      二、原輔材料供應及時

      1.車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有上報解決的問題應及時上報處理。

      2.組織車間各有關人員做好一切產前準備工作:如生產設備的配置,有關人員的調配,有關工具的搭配等。

      3.技術科準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品,使每款上線,井井有條,臨陣不亂。

      三、嚴明紀律嚴格考核

      1.嚴守各項規(guī)章制度,對違反管理制度人員,視其情節(jié),予以處罰。

      2.管理人員督促員工按時上下班,做好車間員工的考核。

      3.對考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事實為根據(jù)。

      4.每天上午7:30—11:30,下午12:30---5:20,晚班6:00—9:00,不加班每天4次刷卡,加班6次刷卡,特殊情況另行通知。

      四、福利待遇獎罰分明

      1.每天生活補貼2元,加班到9點加班費3元,加班到10點4元。

      2.能自覺遵守廠紀廠規(guī),按時上下班,不請假,享受滿勤獎60元(無曠工行為)。有下列情況之一的可享受滿勤獎。(1)每月遲到或早退3次每次不超10分鐘。(2)每月只請假1次但不超過1天的。

      3.無故曠工1次(一天)不享受滿勤并罰款30元,曠工2次罰款50元并扣除生活補貼,累計曠工3次或3次以上開除并扣發(fā)當月工資百分之五十。

      4.每年設年終獎,工資滿一年,全年曠工不超5天,請假不超15天,可享受年終獎,工作不滿一年,半年以上曠工不出三天,請假不超七天,也可享受年終獎,按工資總和除十二發(fā)放年終獎,每年春節(jié)后第二個月發(fā)工資時發(fā)放。

      5.有事要填寫請假條,請假1天有組長和車間主任簽字生效,請假2天以上報公司批準后生效。

      6.凡不寫請假條者一律按曠工處理。

      7.員工辭職的必須寫辭職報告,辭職報告報批滿一個月,工資滿額發(fā)放。報批不滿一個月超過15天的發(fā)80%,報批不滿15天發(fā)工資總額的50%。不寫辭職報告的按曠工處理。

      8.偷盜公物或他人財物者,扣發(fā)工資,立即開除。情節(jié)嚴重報有關機關處理。

      五、設備完好正常運行

      1.督促各組員工負責保養(yǎng)好各自的機器設備,做到“誰使用—誰保管—誰負責”。

      2.機修工定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養(yǎng)。

      3.督促各組員工每天上、下班清理機器,檢查是否正常,如有異常及時通知機修進行維修,確保機器運作正常。

      六、安全第一消除隱患

      1.嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間,車間內杜絕吸煙。

      2.車間主任每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。

      3.下班后督促各有關人員關閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否關閉妥當,關閉車間所有電路。

      4.每位員工要做到人離關機,并提醒有關人員定期安檢。

      七、堆發(fā)整齊文明生產

      裁片不落地,籮筐不亂放;衣角不掉地,成品不亂堆;散線不亂拋,斷針不亂丟;補片一換一,輔料次換優(yōu);食物不進車間,雜物不放籮筐;機臺保持清潔,場地整潔衛(wèi)生。

      1.設備、凳子、籮筐等、按規(guī)定放置,排放整齊,不準隨意擺放或調換。

      2.與生產無關的個人物品(如茶杯、包、袋、零食等)嚴禁帶入車間。

      3.嚴禁工作時間亂串崗位,聊天說笑,會客,吃零食,接打電話,發(fā)信息玩手機。

      4.嚴禁帶小孩和外人進入車間及宿舍,工作時間禁止喝酒,不準做私活。

      5.上班必須佩戴工號牌,穿工衣。

      6.要求半成品、成品要堆放整齊,不能落地,次品隔離并加以標識,防止機器漏油造成污漬,對不同扎號的半成品或裁片分開,以免造成色差。

      7.保證生產現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔,清潔工每天打掃生產現(xiàn)場,各組員工自覺保持環(huán)境衛(wèi)生。

      八、原始記錄齊準快明

      1.做好日常事物記錄,車間的人事記錄,登記好員工名單,對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄,并妥善保管。

      2.現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產資料,按時匯總《生產報表》即時上報。

      3.每天下班前處理好當天的日常事務。

      4.負責車間生產數(shù)量收發(fā)一致,及時處理好車間與各有關部門的交接手續(xù)。

      九、鼓舞士氣協(xié)調一致

      1.自覺遵守公司的各項規(guī)章制度,充分發(fā)揮員工及有關人員的積極性、創(chuàng)造性,為公司更好的服務。

      2.調動車間生產員工的緊迫感,采取有效措施提高生產工作氣氛,使生產員工士氣高漲。

      3.協(xié)調各組的生產任務,分配恰到好處。根據(jù)員工的縫制技術,結合各方面因素,進行合理的工作分配。

      4.督促各組長完成當日的`生產計劃指標,并保證每位員工的工序持續(xù)運作。

      5.質檢員處理好當日工作,填寫每日《檢驗記錄》。

      十、服務現(xiàn)場以理服人

      1.負責及時處理員工在生產線上的問題。

      2.解決員工一些生活上的問題,如住宿、飲食等,使員工感覺大家庭的溫暖。使之更好的工作。

      3.員工要搞好團結,管理人員務必處理好員工之間關系,如有較為嚴重的事情,及時上報解決,切勿在生產現(xiàn)場與其發(fā)生沖突,造成負面影響。

      4.負責維護好本車間的現(xiàn)場生產秩序,使生產有條不紊

      車間管理規(guī)章制度3

      一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外,還要服從本管理制度。

      二、進入車間工作前須做到

      1、首先在來公司的路上調整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作。

      2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產,并做好生產準備進行生產。

      3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

      4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

      5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產,如果不能正常生產立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產。

      三、工作要求

      1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。

      2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節(jié)約成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。

      3、在貼產品標簽時應貼端正,看上去比較美觀正規(guī)。

      4、各工序應按操作規(guī)范進行操作,嚴防違規(guī)操作,確保品質優(yōu)良。

      5、在領安裝部件時應填寫領料單,然后將領料單交給倉管簽字,倉管簽字后,跟隨倉管一起到倉庫領料。

      四、下班后應做到

      1、生產工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

      2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應及時報告給主管,并及時解決。

      3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

      4、關電、關水、關電器、關窗戶,以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。

      5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

      五、罰則

      1、以上規(guī)定,如果有不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次以上違規(guī)的,除處罰外給予辭退。

      2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰。

      3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;情節(jié)輕微的每次罰10元,但是對于打架斗毆者,將被解除勞動關系。

      4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。

      5、不能在車間內抽煙和玩打火機,違者罰款200元。

      6、裝車不能托托拉拉,應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。

      7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

      8、車間垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

      六、質量操作制度

      1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業(yè)生產,不得任意妄為。

      2、員工不能為了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質量問題應要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負責對質量的監(jiān)督和抽檢工作。

      3、如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應承擔一切經濟損失;無法查明是誰的過失,車間集體承擔一切損失。

      車間管理規(guī)章制度4

      一、總則

      1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。

      2.本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

      二、員工管理

      1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。

      2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

      3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

      4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。

      5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴厲處理。

      6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

      7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

      8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;

      9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產無關的物品進入車間。

      10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予嚴厲處理。

      11、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。

      三、生產管理

      1.車間嚴格按生產計劃排產,根據(jù)車間設備和人員精心組織生產,工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產任務,并保證質量。

      2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。

      3.員工在生產過程中嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)定進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

      4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內。

      5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目。

      6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

      7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設備衛(wèi)生并將電源關閉。

      8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全;

      9.員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

      四、質量管理

      1.車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查。

      2.車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的物料不投產,不合格的半成品不轉序。

      3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標示明顯,數(shù)量準確,處理及時。

      五、工藝管理

      1.嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按照規(guī)定進行檢查,做好記錄。

      2.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產,在用工裝應保持完好。

      3.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

      4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。

      5、合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。

      六、定置管理

      1.定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

      2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

      3.加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。

      4.安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

      5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

      七、設備管理

      1.車間設備制定專員管理;

      2.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

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