品質部工作計劃

時間：2022-04-22 14:10:09 工作計劃我要投稿

關于品質部工作計劃三篇

　　時間就如同白駒過隙般的流逝，成績已屬于過去，新一輪的工作即將來臨，寫一份計劃，為接下來的學習做準備吧！擬起計劃來就毫無頭緒？下面是小編精心整理的品質部工作計劃3篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。

關于品質部工作計劃三篇

品質部工作計劃篇1

　　新的一年即將掀開，品質工作責任大，為園滿完成工作各項任務。保持品質上升的勢頭，要堅持加快熟悉品質工作。為確保計劃，總結過去的經驗，落實到實處。特制定以下工作計劃如下。

　　明確工作計劃

　　做好工作計劃目標就是一個工作的方向，就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細節(jié)。學習就是使命，放棄了學習就是放棄進步。學習就是終身任務和長期實踐的行為可以貫穿個人的工作始終。做為一個品管職業(yè)，那就是要對消費者負責。思想上要高度重視產品要求，達到國家檢測標準。把公司產品配合社會共贏的局格。

　　產前樣辦標準

　　認真審核產前樣，一旦批辦樣批準合格后為正確的大貨樣，只有此辦供工廠大貨生產用。在大批生產經營之前，還須打一次樣，叫做產前樣，產前樣也稱為封樣，在制作封樣衣時，所有的主敷料都必須用正確物料。

　　跟蹤品質貨期

　　善于用文字和語言與客戶溝通。預測加工客戶的需求，生產能力及物料的供應情況，便于生產及交貨的安排。要對產品尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書（大貨生產初期/中期/末期）及整改意見，經加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

　　尾期檢驗要求

　　1、面料、輔料品質符合我司要求，大貨得到我司確認或得到權威認證機構的檢驗報告；

　　2、款式配色準確無誤；

　　3、尺寸在允許的誤差范圍內；

　　4、做工精良；

　　5、產品干凈、整潔、賣相好；包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。

　　常規(guī)工作要求

　　認真做好檢查工作，有記錄，有評價，找出自己不足的缺點。要細致嚴密及時改正工作的不足。使品質能真實有效促進我司的品質要求。樹立服務意識，找好位置做好品質部一員好的助手。

　　工作理念

　　對所的產品要熟悉，了解產品的原材料特點及成分。知道產品的特點、款式、質量，便于和生產人員的溝通。認真做好每天工作，順境中不驕不躁，加倍努力學習。

　　品質溝通分析要求

　　1：溝通表達能力：有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質工作涉及到加工商，溝通語言隨和以便做出更快更好的反應和決策。

　　2：分析能力：分析出加工廠的能力，生產進度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。

　　團隊理念

　　公司是一個團隊，同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維，如能人盡其才，物盡其用。關鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員，我愿盡我所能，盡我所力，專心專注的太態(tài)共贏新的格局。

　　為了樹立質量是企業(yè)生命的意識，做到質量是企業(yè)前程的捍衛(wèi)者，同時用優(yōu)質的產品，塑造優(yōu)秀的企業(yè)形象。品質部根據(jù)20xx年GK保溫砂漿生產10000噸、GK膠粉5000噸、GK抗裂砂漿9000噸、GK界面砂漿500噸等任務目標，特制定以下工作計劃：

　　一、建立全面的質量管理系統(tǒng)

　　目前，品質部人力資源嚴重短缺，僅有2人，其中部長1人，檢驗實驗人員1人。但是職責范圍甚廣，包括：進料，制程控制，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，因此，品質管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標準化。

　　二、原材料及配方控制

　　由于受產品特性及包裝要求的影響，部分來料都不能及時有效的進行品質檢驗，只能對表面現(xiàn)象、濕度和細度等有個初步的判斷和確認，可是這些環(huán)節(jié)都可能導致生產的延誤和產品質量的不穩(wěn)定性，引起客戶投訴和質量目標的考核。鑒于此，我們必須加強源頭控制，即供應商的`質量保證控制，通過對供應商體系的審核和質量改善活動的跟蹤，穩(wěn)定來料的品質。

　　保溫材料目前質量性能已達到最佳，在質量穩(wěn)定的情況下，配方可以做適量的調整，從而降低成本。（注：只能根據(jù)生產的穩(wěn)定性進行調整）抗裂砂漿和界面砂漿中的主要原材料石英砂，在施工允許的情況下可以考慮用河沙替換石英砂，從而達到降低成本。

　　三、制程控制

　　鑒于成品質量合格率為100%出廠，同時保證后續(xù)生產規(guī)模的擴大，計劃使用生產部自檢+品質部（生產巡檢+成品抽檢+出貨確認）相結合的方式來進行。當然，檢驗僅僅只是品質保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產操作員工的品質意識，強化品質標準觀念，從源頭控制產品質量，這樣才能保證生產即檢驗，產品即良品，產品質量才能更好的控制。為了做到這一點，有必要實行：

　　1、將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處

　　2、將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導生產

　　3、將相應標準作成直觀文件，便于操作員查看

　　4、工人的品質意識教育培訓

　　5、定時、定量的進行巡查，做好巡查記錄

　　6、在每一道工序上進行質量控制

　　7、對生產現(xiàn)場異常情況做到即時處理

　　四、售后客訴處理

　　及時處理客訴問題，找其原因及時制定出改善措施，將改善措施落實到工序上實施，并確認效果。讓產品的質量做到最大化。

　　在新的一年里，我們有了之前的經驗，但也面臨著新的挑戰(zhàn)，我們必須更加努力，更專心、更耐心、更細心的完成來年的工作，做到質量第一。

品質部工作計劃篇2

　　一：現(xiàn)狀

　　1：QC人員能力（包括：專業(yè)技能，工作崗位技能，制程控制能力等）較差，有待于培訓，另：現(xiàn)QC人員流動性較大，現(xiàn)有QC較多為辭工快到期者，目前急需新招人員填補。

　　2：現(xiàn)場5S工作做得不夠到位。

　　3：生產部人員品質意識不到位。管理人員在生產作業(yè)手法及產品生產過程中品質自行檢查沒有很好的培訓員工，沒有落實到位。

　　4：生產部人員與品質部人員配合度不夠好，對品質部人員提出的要求不夠重視。

　　5：作業(yè)人員未戴手指套或手套作業(yè)，對品質存大很大隱患，（尤其為注塑部最為嚴重）

　　6：裝配現(xiàn)在還處在于組合式作業(yè)方式（幾個人圍在一堆作業(yè)），第一，生產效率低下，第二：品質存在重大隱患，得不到保障。應該采取排拉式生產。

　　7：各部門人員自身工作認知度不夠。

　　8：新產品前期開發(fā)準備工作做得不夠到位，品質標準不夠明確及統(tǒng)一，很多產品沒有檢驗標準。

　　9：各部們間溝通不到位，對客戶投訴不夠重視。缺乏向心力，執(zhí)行力。

　　二：目前品質人員編制

　　1：經理：1人，組長：2人，領班：1人，客訴：1人。

　　2：IQC：1人，注塑QC：2人，印刷QC：1人，噴涂QC1人，裝配QC1人，

　　3：線檢（全檢）員：5人——噴涂3人，印刷2人。

　　共：16人次。

　　計劃品質部人員編制架構圖

　　品質經理：1人，QE工程師：1人，品質組長：2人，領班：1人，QA：1人，

　　7人（注塑QC：2人待招，噴涂QC：1人待招） QC：

　　6人——噴涂：3人，印刷：2人，裝配：1人（線檢：2人待招）線檢：

　　三：對品質部各組人員

要求IQC

　　1：對來料進行檢驗后，按實際檢驗情況填寫《來料檢驗紀錄表》，并記錄于《檢驗記錄匯總表》。——每天一張。

　　2：到后工序追蹤產品上線情況。

　　3：協(xié)助QA工作，對成品進行抽箱檢驗。

　　注塑QC

　　1：每小時對機臺生產品作巡查檢驗一次，生產品重要尺寸測量、外觀檢查、包裝品抽查，并將檢驗結果記錄于《巡檢記錄表》，——按機臺、產品型號區(qū)分，每臺機一張。

　　2：每四小時巡查一次機臺成型參數(shù)，機臺周邊設備動作情況，并作記錄。

　　3：對需噴涂產品，每次開機首件或更改成型參數(shù)調機后，必須做試噴后外觀檢查。正常生產品，每班次（12H）必需有一次試噴外觀確認。

　　噴涂QC

　　1：必須做首件，每產品開拉正常生產前，必須首件OK后才可生產。

　　2：每1H必須對制程中各段溫度進行監(jiān)并做記錄，必須做膜厚測試并記錄于《巡檢記錄表》。

　　3：巡檢中發(fā)生品質不良問題，第一時間與噴涂部負責人溝通改善，并向上司匯報品質狀況，以便問題第一時間得到解決，

　　4：對原材料進行抽樣檢驗外觀，確認來料不良所占比率，是否在下拉前對來料進行返工重檢。

　　5：對全檢員所檢OK產品，按AQL進行抽樣外觀檢驗。不良品超AQL允收標準，需返工重檢。

　　6：對全檢員所選出不良品進行確認，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認是否需返工重選。

　　印刷QC

　　1：必須做首件，每種產品在正常開拉生產，必須有首件OK報告。

　　2：監(jiān)控印刷調油配比、用油更換時間，并作記錄。

　　3：制程異常、不良問題點及時與印刷負責人溝通改善，并向上司匯報品質狀況，以便問題第一時間得到解決，

　　4：對全檢員所檢OK產品，按AQL進行抽樣外觀檢驗。不良品超AQL允收標準，需返工重檢。檢驗完成后在標簽上作標示，并記錄于報表上。

　　注：抽檢完成后，將抽檢對應的箱號重新包裝好并封箱，不少短裝。抽到不良品，應以相對應的良品與之交換，整數(shù)后封箱。

　　5：對全檢員所選出不良品進行確認，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認是否需返工重選。

　　裝配QC

　　1：必須做首件，每種產品在正常開拉生產，必須有首件OK報告。

　　2：監(jiān)控生產作業(yè)人員手法，有對產品質量存在隱患的操作手法時，應提出更改操作手法，并做教導培訓，避免因作業(yè)手法不當導致產品不良。

　　3：對裝配完成包裝產品進行抽箱（按AQL）檢驗，并出據(jù)檢驗報告。

　　1：對每天出貨產品進行抽樣檢驗（包裝方式、標示卡內容、產品數(shù)量、產品重要尺寸及外觀檢驗），并出據(jù)出貨檢驗報告。

　　2：現(xiàn)場跟進將出貨產品生產進度及品質情況，做到包裝前后檢查。

　　3：對客戶退貨品進行確認檢查，并出據(jù)檢查報告及報廢單。

　　線檢人員

　　檢查產品時，必須統(tǒng)一、明確產品品質標準，制程不良率超出預計損耗時，及時向生產部門提出需改善見意，并向上級匯報品質狀況，以便產品不良得到急時解決。

　　每批產品檢查完成后，需區(qū)分標示，并作出全檢報告，

　　QE工程師

　　1：急時了解客戶方品質信息及接收客戶投訴信息，并與相關責任部門作喧導，討論并分析原因，商討改善預防措施，明確落實責任人與完成時間，并做追蹤，改善預防措施以報告方式呈現(xiàn)。

　　2：客訴品質信息統(tǒng)計，制程不良信息收集，IQC來料不良資料收集，客戶退貨信息統(tǒng)計，以品質檢討會議方式與各生產部門責任人檢討不良發(fā)生原因，做出改善對策并落實，對實施狀況作追蹤驗證。

　　3：客退品的確認分析與處理。

　　4：成品及半成品《檢驗標準書》作成。

　　5：制定培訓教案，定期對品質人員進行知識、能力、管控手法等培訓。

　　6：協(xié)助管理體系文件的編制。

　　四：工作計劃：

　　1、加強與各部門的溝通力度，減少工作中的漏洞；

　　2、制定培訓計劃，逐步輔導、提高品質人員的品質意識、專業(yè)技能及部門整體素質，逐個帶動全公司人員的優(yōu)良品質意識。堅持優(yōu)良的品質是留住老客戶的本錢，發(fā)展新客戶后動力；培訓項目可以暫分為以下幾類：

　　（1 :培養(yǎng)員工專業(yè)技能方面的內容。主要指員工所在崗位的職責要求、技術專業(yè)知識與運用(如:品管員對各種測量議器的了解與使用,品質政策及檢驗標準的熟悉與握,QC七大手法的運用等),相關的企業(yè)規(guī)章制度，以及企業(yè)文化方面的內容。

　　（2 : 提高員工思想素質方面的內容。主要包括員工熱愛公司企業(yè)的思想境界和正義感，追求事業(yè)成功的強烈的事業(yè)心和成就感，嚴格的組織紀律觀念和服從服務意識，對工作極端負責的態(tài)度、忠誠敬業(yè)和團隊合作的精神，以及健康的身心、積極的心態(tài)、遠大的抱負、開闊的胸懷、優(yōu)秀的品格等。

　　（3 : 培養(yǎng)員工社會交往能力的內容。現(xiàn)代社會是一個講求合作的時代，必須培養(yǎng)員工的交往水平，主要包括日常的社交禮儀，待人接物的常識，口語表達和溝通能力等。

　　（4 : 訓練員工綜合管理能力的內容。主要針對中層以上管理干部，重點培養(yǎng)其宏觀把握能力、戰(zhàn)略策劃能力、組織指揮能力，以及個人工作魄力和人格魅力。

　　3、增強各部門的互動力、協(xié)調力及品質觀；周期開展品質討論小會，針對本周不良產品、不良原因進行分析改善，并樹立不良改善預防措施，并嚴格落實到實際工作中，讓不良情況源于此次，止于此次；

　　4、建議裝配部改變現(xiàn)有的工作模式。排拉式生產過程中，可以讓下一個工位來檢測抵制上一個工位的不良產品，及早的發(fā)現(xiàn)問題，降低因產品不良而造成的成本浪費。從而也提高了各部門的工作效率；

　　5、改善5S的現(xiàn)象管理，對所有產品、半成品及物料等進行規(guī)劃性管理，以求降低損耗，合理利用資源。整齊整潔的工作環(huán)境也可以的提高工廠的形象；

　　6、動員全體員工對工作中的工序提出建設性的改善意見，并給予獎勵。以提高工作效率及提高員工工作的積極性，做到人人自檢，從而有利于品質人員的檢測工作，也大幅度降低了產品的不良率；

　　7、加強客戶管理，重視客戶投訴意見。保證質量，滿足客戶需求；讓客戶看到我們的誠意，

　　從而更有利于今后的合作關系；

　　五：工作發(fā)展方向：

　　1、在執(zhí)行工作計劃的同時，加強質量管理體系、質量檢測等理論方面及實際操作方面的培訓，以提高員工的個人素質。

　　2、讓全體人員意識到品質是工廠的心臟，心臟如要不夠好的話，就沒有一帆風順的未來。爭取做到自檢互檢，確保產品零缺點。

　　3、客戶是上帝，應滿足客戶各方面的需求，保質保量，做到讓客戶無話可說。