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    產品追溯管理制度

    時間:2023-03-02 07:41:56 管理制度 我要投稿
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    產品追溯管理制度

      在不斷進步的時代,我們每個人都可能會接觸到制度,制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?以下是小編為大家收集的產品追溯管理制度,歡迎閱讀與收藏。

    產品追溯管理制度

    產品追溯管理制度1

      為加強農產品質量追溯管理,依據(jù)《中華人民共和國農產品質量安全法》、《中華人民共和國食品安全法》和其他相關法律法規(guī),制定本辦法。

      一、加強產地環(huán)境管理,推行產地編碼

      指導建立產地編碼,建立生產者農產品質量安全責任制度。以農業(yè)企業(yè)和農民專業(yè)合作經濟組織為主體,分散種植戶為補充,建立有機農產品產地編碼和生產者基礎信息,從源頭做到農產品身份可識別、可追溯。

      二、推行良好農業(yè)規(guī)范及種植標準化,建立農產品質量保障體系

      按照標準化生產要求,大力推廣良好農業(yè)規(guī)范及種植標準化,規(guī)范生產過程,建立健全各種生產檔案,包括生產(經營)者編號、生產(經營)者名稱,種植品種、肥料施用、農藥施用、添加劑使用、收獲和其他田間作業(yè)記錄以及產品檢測等相關信息,落實質量管理責任制,建立產品質量保障體系。

      三、加大產地產品監(jiān)測力度,建立合格產品準出制度

      加強產品監(jiān)測,并建立產品合格把關制度,完善不合格產品的處理措施。產品進入批發(fā)市場、儲運各環(huán)節(jié)要有追溯記錄。

      四、規(guī)范包裝標識,建立相應的`備案制度

      對公司的產品,建立規(guī)范的包裝標識。包裝標識須標明產品名稱、產地編碼、生產日期、保質期、生產者、產品認證情況等信息,并建立詳細的備案管理,確保產品流向可追蹤。

      五、建立質量安全追溯與監(jiān)管信息平臺

      根據(jù)工作推進情況,建立相應的農產品質量安全追溯與監(jiān)管管理系統(tǒng),建立農產品生產檔案數(shù)據(jù)庫、農產品檢測數(shù)據(jù)庫、以及銷售流向數(shù)據(jù)庫,通過互聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)農產品質量安全全程可追溯管理。

      六、追溯程序的啟動

      對發(fā)生問題組織以及個人,根據(jù)最初信息源立即啟動追溯程序,包括查找生產日期、確定種植基地和批次號,通過查閱田間管理日志、臺帳、檢測報告等分析原因。對于違規(guī)事實,由相關部門經調查核實后,依法處置相關責任人,并及時進行整改修復。

    產品追溯管理制度2

      1、目的

      通過建立追溯制度,確定從采購到加工、到銷售整個過程中產品的流向和信息,即生產的產品人上往下能夠跟蹤,從下往上能夠追溯,有助于查找不符合的原因,提高召回能力和組織的生產效率。

      2、范圍

      適用于要公司產品

      3、涉及的部門及小組成員組長:

      組員:

      質檢部、生產部、倉庫采購部

      4、定義、實施

      4.1可追溯性:通過登記的日期、批號、對產品的生產歷史和使用或位置予以追蹤的能力。

      4.2實施

      4.2.1公司通對原輔料和產成品實施批號管理,建立進貨驗收記錄,生產記錄,入庫記錄,出貨記錄,根據(jù)號管理實現(xiàn)追溯。

      4.2.2生產原料,需由采購部按產品要求采購符合產品質量的原料。

      4.2.3原料進廠由倉庫通知質檢部,對原料進行進廠檢查。質檢部接到通知后對原料進行驗收,并按時做好記錄,檢驗合格后通倉庫部。

      4.2.4倉庫接到質檢部通知后,將原料入庫,并做好原料入庫記錄。

      4.2.5車間領用,庫房應做好原料出庫記錄,車間應做好原料領用記錄。

      4.2.6車間生產,應做好生產記錄。

      4.2.7成品在質檢部檢驗合格后,由生產部和倉庫做好成品交付記錄。

      4.2.8成品出庫由質檢部檢驗后出具出廠檢驗報告后,產品予以出庫。

      5、追溯

      5.1對已出現(xiàn)質量問的成品都要進行質量追溯;

      5.2質量追溯由采購部、質檢、生產部、倉庫聯(lián)合完成

      5.3溯源

      5.3.1根據(jù)客戶的質量投訴報告,確定成品的生產批號;

      5.3.2由質檢部根據(jù)生產部提供的該批號的生產時的生產記錄,查明使用的原料批次;

      5.3.3通過原料進廠驗收記錄,判定出該批次原料的供貨方信息,加工過程信息。

      5.4追蹤

      5.4.1根據(jù)供應商提供的某原料的某批次質量不合格報告由質檢部通過原料進廠驗收記錄確定該批次原料的進廠日期及數(shù)量,然后通知到庫房、生產部;

      5.4.2庫房根據(jù)原料入庫記錄,出庫記錄,檢查庫存,并封存該批次剩余原料;

      5.4.3生產部根據(jù)原料領用記錄和生產記錄,確定使用該批次原料的成品的'數(shù)量及生產批次,告知倉庫;

      5.4.4倉庫根據(jù)生產部提供的信息和成品入庫記錄、出庫記錄,確定使用該批次原料的成品的出庫數(shù)量、剩余數(shù)量,并封存剩余庫存;

      并根據(jù)出庫記錄確定使用該批次原料的成品的銷售途徑、銷售信息,數(shù)量,將信息告知質檢部;

      5.4.5由質檢部評估危害性,是否實施召回。

      6相關記錄

      《進廠原料檢驗記錄》《原料領用記錄》《生產記錄》《原料入庫記錄》《成品入庫記錄》《成品檢驗記錄》《成品出庫記錄》。

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