注塑車間管理制度（精選10篇）

　　在現(xiàn)在的社會生活中，制度使用的情況越來越多，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據(jù)。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編精心整理的注塑車間管理制度，希望能夠幫助到大家。

　　注塑車間管理制度 1

　　一、目的：

　　為了確保注塑車間各項工作的順利進行，按期保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)，保證開工期內(nèi)注塑車間不發(fā)生各種安全事故，公司特制定以下管理制度，望注塑車間員工共同遵守、切實執(zhí)行。

　　二、適用范圍：

　　本制度適用于王者科技有限公司注塑車間所有管理人員及員工。

　　三、綜合管理制度：

　　（一）注塑車間員工工作守則

　　1、嚴格遵守公司的一切規(guī)章制度和本部門各項工作守則及規(guī)定。

　　2、員工必需服從上司的.工作安排，按要求做好本職工作，不得頂撞上司、討價還價或馬虎了事。

　　3、嚴禁在車間內(nèi)吸煙、玩火及酒后上班，違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。

　　4、上班時間不得遲到或早退，不準擅離工作崗位，不準打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報紙或做與工作無關(guān)的事情；上下班不能代他人打卡，違反制度者，罰款200元，并做書面檢討通報全車間。

　　5、遵守本部門上、下班作息制度，有事需先請假，經(jīng)批準后方可離開。請假需本人書面申請，非特殊情況，不得打電話或叫人代請，每月請兩天以上的長假不能超出三次，違者按曠工處理。

　　6、所有員工必須提前10分鐘上班，搞好交接班工作。如未有接班就離開工作崗位，造成模具損傷、機械故障、產(chǎn)品變形或無故停機的，對當(dāng)事人罰款100元處理，并做書面檢討通報全車間。

　　7、交接班后，必需點檢保管好自己的工具，不能將水口剪放到電箱內(nèi)，必須放在指定的工具箱內(nèi)；如有遺失，按原價賠償并罰款20元。

　　8、嚴禁非調(diào)機人員擅自調(diào)機或隨意改變注塑工藝參數(shù)，不能隨意打開安全門停機，違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。

　　9、檢修機器、模具時，嚴禁任何人按動機器上的按鈕。違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。

　　10、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，提高安全意識，嚴格遵守注塑車間各項安全生產(chǎn)管理制度和“員工安全守則”，嚴禁違章操作，確保生產(chǎn)安全。

　　10、維護車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，廢品及垃圾要及時處理；每天下班前，必需按值班表輪流搞好車間衛(wèi)生工作。

　　11、一切物品（如：膠箱、工具、產(chǎn)品及原料等）均需按規(guī)定的地方擺放整齊，不得亂放，應(yīng)保持過道暢通。跌落地面的產(chǎn)品、膠料要撿起放在指定的地方，違者罰款20元。

　　11、愛惜分司財物、不得人為損壞機器設(shè)備、工具、產(chǎn)品及膠箱等。

　　注塑車間管理制度 2

　　1、新工正式上崗前，車間治理職員應(yīng)做好上崗領(lǐng)導(dǎo)工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的`培訓(xùn)。新工上崗后，應(yīng)從多方面進行輔導(dǎo)，重點關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。

　　2、車間管理人員有義務(wù)確保車間生產(chǎn)、勞動紀律合乎規(guī)定要求，嚴禁無關(guān)人員進出車間；對車間現(xiàn)場應(yīng)計劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場整齊規(guī)范。

　　3、車間管理班組長、測驗人員應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責(zé)范疇內(nèi)的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。

　　4、領(lǐng)取物料應(yīng)通過主管人員調(diào)配和調(diào)度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。

　　5、不征得主管引導(dǎo)批準，不容許擅自調(diào)班和找人代班，違者罰款10-50元。

　　注塑車間管理制度 3

　　一、整理車間整理：

　　1、車間7S管理由部門負責(zé)人負責(zé)，職責(zé)是負責(zé)7S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照7S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準，同時要及時更改定置標(biāo)識。

　　2、上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。

　　3、設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。

　　4、近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

　　5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

　　二、整頓車間整頓：

　　1、設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

　　2、工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準，同時要及時更改定置標(biāo)識。

　　3、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

　　4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

　　5、管理看板應(yīng)保持整潔。

　　6、車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）

　　三、清掃車間清掃：

　　1、公共通道要保持地面干凈、光亮。

　　2、作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。

　　3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。

　　4、設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。

　　5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。

　　四、清潔

　　徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體7S意識。

　　五、素養(yǎng)

　　公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間7S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

　　1、7S活動每日堅持且效果明顯。

　　2、遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。

　　3、時間觀念強，下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。

　　六、節(jié)約

　　就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮他們的.最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的、物盡其用的工作場所。

　　實施時應(yīng)該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價值。

　　節(jié)約是對整理工作的補充和指導(dǎo)，在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。

　　七、安全

　　就是要維護人身與財產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個零故障，無意外事故發(fā)生的工作場所。實施的要點是：不要因小失大，應(yīng)建立健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。

　　八、7S管理實施原則

　　第一原則：效率化原則

　　便于操作者操作。因為一個新的手段如果不能給員工帶來方便，就算是鐵的紀律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。

　　第二原則：美觀原則

　　隨著時代的發(fā)展，客戶不斷追求精神上寄托，當(dāng)你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品，而是文化的代言人時，就能夠征服更多的客戶群。就像當(dāng)面包不再只是食物，巧克力不再僅僅是零食，而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候，你不能不贊嘆一聲：“只要你真正熱愛你的事業(yè)，你就能為它創(chuàng)造神話。”

　　第三原則：持久性原則

　　所謂持久性原則就是要求整頓這個環(huán)節(jié)，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè)，你到現(xiàn)場一看，往往是人性化做得不夠好，只站在制作者自己的立場看待問題而導(dǎo)致的。第四原則：人性化原則人性化原則，通過7S的實施推行，進一步提高了人的素養(yǎng)，人是現(xiàn)場管理中諸要素的核心，在推行過程中，所制定的標(biāo)準流程都是由人來完善，而所有步驟的進行也都充分考慮了人的因素。

　　注塑車間管理制度 4

　　一、5S現(xiàn)場管理

　　5S即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

　　具體要求如下：

　　１、每個班提前十分鐘上班，做好生產(chǎn)準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產(chǎn)品標(biāo)貼等；

　　２、清除所有與當(dāng)前工作無關(guān)的物品，并放到指定的相應(yīng)位置；

　　３、每個班做好的半成品、成品必須擺放在規(guī)定區(qū)域，并標(biāo)識清楚；

　　４、下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現(xiàn)場清潔和機器清潔。每個班的廢料應(yīng)及時擺放到指定位置并標(biāo)識清楚，晚班下班時傾倒垃圾；

　　５、各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位并擺放整齊；

　　６、調(diào)機人員換模或調(diào)機后，必須及時把機臺及現(xiàn)場的工具清理干凈，由作業(yè)人員作好現(xiàn)場清潔。機器不清潔不準開機；

　　７、嚴禁在注塑車間內(nèi)吸煙和上班時間吃零食！違者根據(jù)進行處罰！

　　８、保持現(xiàn)場清潔，并互相監(jiān)督！

　　二、現(xiàn)場工作

　　１、員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，并由當(dāng)班主管簽字確認；

　　２、在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)了中斷，如：修機、調(diào)機、換模、換料等工作，應(yīng)在日報表上寫清事情發(fā)生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認；

　　３、做好交接班工作。如機器的.運轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過程中的注意事項等均應(yīng)向接班人員交代清楚；

　　４、在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)各類突發(fā)情況，如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、機器出現(xiàn)異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關(guān)主管反映，并協(xié)助其解決；

　　５、開機前必須對將要進行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參數(shù)等進行確認。在各工藝參數(shù)均達到要求后才能開機；

　　６、嚴禁任意更改工藝參數(shù)；

　　７、嚴格遵守質(zhì)量標(biāo)準，并作好相關(guān)記錄。如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)大批量報廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時，一切后果由當(dāng)班作業(yè)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)班、主管等承擔(dān)。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失！

　　８、嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設(shè)備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益的行為！一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以重罰；情況嚴重者以除名處理！

　　三、車間人員職責(zé)：

　　１、作業(yè)人員：

　　①按操作規(guī)程正確操作機臺，做出合格產(chǎn)品；

　　②在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，參照工藝調(diào)試指導(dǎo)合理調(diào)節(jié)工藝參數(shù)；無法自行解決的，及時向相關(guān)主管反映；③每一批量開始生產(chǎn)時，主動向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數(shù)由質(zhì)檢人員確定，經(jīng)質(zhì)檢人員確認后方可進行正常生產(chǎn)；

　　④做好產(chǎn)品的自檢工作，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時向當(dāng)班主管反映；

　　⑤每班生產(chǎn)過程中的加料工作；

　　⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時向當(dāng)班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當(dāng)班人員承擔(dān)；

　　⑦作好現(xiàn)場和機臺的清潔工作，嚴禁浪費原材料，并相互監(jiān)督！

　　2、輔助人員：

　　①負責(zé)原材料的領(lǐng)出，回料的粉碎、配料以及生產(chǎn)過程中的加料工作；

　　②各種易耗品（如脫模劑、防銹劑等）的領(lǐng)出和回收，作好現(xiàn)場的5S管理工作，保持現(xiàn)場清潔；

　　③協(xié)助作業(yè)人員進行產(chǎn)品的清潔、包裝；

　　④在必要時替換作業(yè)人員進行機器操作！

　　以上條例自頒發(fā)之日起執(zhí)行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的工作環(huán)境！

　　注塑車間管理制度 5

　　為規(guī)范車間員工行為，保障車間秩序和生產(chǎn)的順利進行，嚴正秩序和紀律，進步車間生產(chǎn)效力和物料節(jié)儉，制訂本制度。

　　1所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規(guī)違游記為的，將按相關(guān)制度規(guī)定處理。

　　2上班時光必須佩帶上崗證，按規(guī)定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個品進入車間，違者每次罰款5元。

　　3按時上、放工，車間所有人員均應(yīng)加入班前會議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規(guī)定處理。

　　4制止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關(guān)的事，更不答應(yīng)無端離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處分10-20元。

　　5員工請假在一天之內(nèi)的，應(yīng)先填寫請假條交班組長審核贊成，由車間主任同意后，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定履行。

　　6保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地吐痰；衣著整齊慷慨，不穿奇裝異服或過于裸露的衣服。

　　7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，違者每次罰款10元。

　　8保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設(shè)備、工器具的清潔衛(wèi)生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。

　　9倒料人員應(yīng)踴躍主動地懂得各機臺的用料情況，及時籌備原料，規(guī)范操作和運輸，避免原料撒落地面，回料應(yīng)及時運走，分類存放，違者每次罰款5元。

　　10司稱人員應(yīng)至少每2小時過磅一次，要求過磅前產(chǎn)品箱均應(yīng)有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區(qū)，分類擺放整潔，嚴禁私下轉(zhuǎn)放在某個工作臺邊。

　　11清潔工應(yīng)堅持地面清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場收拾標(biāo)準，垃圾請求每2小時清理一次，清潔用的工具應(yīng)放置在規(guī)定的區(qū)域。

　　12拌料工應(yīng)依據(jù)訂單進度和生產(chǎn)才能的要求，按需拌料。拌料車間應(yīng)保證規(guī)范作業(yè)，預(yù)防原料灑落地面；保持車間現(xiàn)場的清潔和擺放規(guī)范。

　　13粉料工每2小時粉一次回料，粉料應(yīng)檢查粉料分撿情況，發(fā)明含有灰塵、油污的回料應(yīng)及時向車間管理人員反應(yīng)，在拌粉班組長同意后方可開機粉碎。

　　14拌料班長有權(quán)根據(jù)拌料、粉料和倒料人員的工作義務(wù)情況進行崗位調(diào)動，各工種不得借故推脫，違者每次罰款10-50元。

　　15嚴禁任何人員未經(jīng)允許到其余車間私倒產(chǎn)品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰款20-50元。

　　16操作人員應(yīng)做好產(chǎn)品分撿工作，嚴格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油污傳染）的回料，違者每次罰款5-20元。

　　17機修人員應(yīng)積極主動了解機臺運行和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題。嚴禁以粗魯?shù)牧�場處理員工或檢驗班組長人員的合作要求，違者每次罰款10-50元。

　　18機修人員在模具調(diào)換，裝備維修應(yīng)及時清理現(xiàn)場合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對現(xiàn)場進行清算，換下的`模具應(yīng)運送到模具寄存處，不得留放在車間現(xiàn)場。

　　19當(dāng)班期間，嚴禁離崗睡覺，嚴禁影響生產(chǎn)的畸形運行和職責(zé)實現(xiàn)的行動，違者罰款20-50元。

　　20所有車間人員應(yīng)嚴厲遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)受權(quán)，不得操作非本工種設(shè)備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事變的，將按喪失抵償。

　　21遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求，遵從主管和檢驗人員的監(jiān)督和管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50-100元。

　　22車間作業(yè)現(xiàn)場，嚴禁抽煙，違者按公司相關(guān)制度處理。

　　23新工正式上崗前，車間治理職員應(yīng)做好上崗領(lǐng)導(dǎo)工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。新工上崗后，應(yīng)從多方面進行輔導(dǎo)，重點關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。

　　24車間管理人員有義務(wù)確保車間生產(chǎn)、勞動紀律合乎規(guī)定要求，嚴禁無關(guān)人員進出車間；對車間現(xiàn)場應(yīng)計劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場整齊規(guī)范。

　　25車間管理班組長、測驗人員應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責(zé)范疇內(nèi)的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。

　　26領(lǐng)取物料應(yīng)通過主管人員調(diào)配和調(diào)度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。

　　27不征得主管引導(dǎo)批準，不容許擅自調(diào)班和找人代班，違者罰款10-50

　　注塑車間管理制度 6

　　為提升車間安全生產(chǎn)管理水平，強化安全管理及安全生產(chǎn)意識，貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》，為加強對生產(chǎn)的安全管理，保障生產(chǎn)的順利進行，故制訂以下安全管理規(guī)定：

　　一、各員工嚴格按照生產(chǎn)操作規(guī)定進行操作，正確使用機械。

　　二、嚴禁非專業(yè)人員操作機械或未經(jīng)許可動用他人機械設(shè)備。

　　三、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作。

　　四、嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機械，女工的`長發(fā)要盤起來。

　　五、嚴禁員工帶病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的發(fā)生。

　　六、起重設(shè)備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。

　　七、要經(jīng)常保養(yǎng)機械設(shè)備，使其能夠正常運作，特別是容易出現(xiàn)安全問題的設(shè)備要加強安全預(yù)防。

　　八、在用機器設(shè)備的動轉(zhuǎn)部位和危險部位，不準觸摸、擦試。

　　九、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。

　　十、不是自已分管或使用的設(shè)備，未經(jīng)主管批準，不準使用。

　　十一、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發(fā)現(xiàn)電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復(fù)。切斷電源進行作業(yè)時必須掛牌明示。

　　十二、機器設(shè)備發(fā)生故障或異常時，必須停機進行故障處理。

　　十三、非電工不準亂動電氣設(shè)備，不準直接將電線插入插座接駁電源，車間不準亂拉電線插座。

　　注塑車間管理制度 7

　　考勤規(guī)定

　　１、實行指紋卡制，每日員工本人到指紋機處打卡上下班；

　　２、打卡時間：上班：7：30下班：17：30

　　３、不假而別者或請假手續(xù)不全者視為曠工，連續(xù)曠工三天或月累計曠工五天者（包括安排加班時間）作自動離職處理；

　　４、因出差或其他原因于公司場所外工作，導(dǎo)致不易計算工時者，考勤以小時計出勤；

　　５、辭退或辭工人員，辭工當(dāng)天上班不計算工資；

　　６、遲到或早退以打卡時間為準；

　　７、遲到、早退

　　①從上班起始時間至20分鐘內(nèi)到班者為遲到

　　②提前20分鐘以內(nèi)下班者為早退

　　③遲到或早退一次罰款10元，另扣除積分2分。

　　８、曠工

　　①未請假而且未上班

　　②請假未允許而擅自不上班

　　③委托他人口頭請假而不上班(特殊原因除外)

　　④遲到、早退超過20分鐘

　　⑤曠工半天罰款50元，另扣除積分10分。

　　請假規(guī)定

　　1、請假人先向部門索取請假條，并如實填寫；

　　2、交直屬主管按權(quán)限審批；

　　3、若遇生病等原因不能及時請假者，須于當(dāng)日委托他人辦理請假手續(xù)，事后出示醫(yī)院證明，否則作曠工論處；

　　4、請假核準權(quán)限

　　①員工請假：1天以內(nèi)由車間主管批準，1天以上由經(jīng)理批準；

　　②領(lǐng)班級以上人員請假由經(jīng)理批準；

　　5、任何人請假，須辦好工作交接手續(xù)，并寫明交接人；

　　6、上班過程中原則上不得請假，特殊情況需請假者，一律按半天計算；

　　7、請假一律不得讓人代請，如屬生病住院等特殊情況，事后須出具相關(guān)證明，否則按曠工處理；

　　8、超假、續(xù)假

　　①員工請假后，不能按時上班者，應(yīng)以電話等形式通知主管，說明原因，得到批準后回廠時補辦請假手續(xù)；

　　②超假3天及以上者，且未提前與主管說明原因或續(xù)假未批準者作自動離廠處理。

　　離職規(guī)定

　　離職種類

　　1、自動離職：因不夠辭職條件和辭退條件，自愿離職者；或連續(xù)曠工三天；或月累計曠工達五天者（包括晚上加班），稱為自動離職；

　　2、辭退：結(jié)算當(dāng)月工資

　　a）嚴重違反部門規(guī)定和勞動紀律者

　　b)嚴重干擾車間正常生產(chǎn)者

　　c）拒絕服從管理員安排、消極怠工者

　　d）偷盜公司財物、打架斗毆（屬情節(jié)嚴重）

　　3、辭職：結(jié)算所有工資

　　a)試用期內(nèi)員工工作技術(shù)表現(xiàn)不能令工廠滿意者

　　b)因裁員，而予以辭退者

　　c）經(jīng)市級醫(yī)院證明的嚴重病患者

　　d）經(jīng)部門經(jīng)理認可的.其他特殊原因

　　離職手續(xù)

　　先填寫離職申請書，員工提前一周，領(lǐng)班及以上提前一月。并移交所有屬于公司的.財產(chǎn)，經(jīng)核準后方可正式離職。

　　注塑車間管理制度 8

　　為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，制定本制度。

　　1、所有車間員工必須遵守公司的相關(guān)制度和車間管理規(guī)定，任何有違規(guī)違紀行為的，將按相關(guān)制度規(guī)定處理。

　　2、按時上、下班，車間所有人員均應(yīng)參加班前會議，如遲到、早退者按公司《員工手冊》規(guī)定處理，上班時間必須佩帶上崗證，進入公司必須穿著欣昱工作服。違者每次罰款5元

　　3、員工請假在一天之內(nèi)的，應(yīng)先填寫請假條交班組長審核同意，由車間主任批準后，方為準假，沒有征得車間領(lǐng)導(dǎo)同意，不允許私自調(diào)班和找人代班。違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定執(zhí)行。

　　4、員工及外賓在進入車間之前必須在更換區(qū)將室外衣物及鞋脫去放置在指定的柜子內(nèi)，換穿好無塵衣服及無塵鞋（穿著專用衣服不得將個人衣服及毛發(fā)外露，只可將眼睛及臉表面部位露出）。私人物品不得帶入車間內(nèi)（若廠商或來賓進入車間執(zhí)行作業(yè)或參觀時，必須由本公司相關(guān)人員引導(dǎo)佩帶好參觀證方可進入）。

　　5、更換衣服后需經(jīng)過風(fēng)淋室吹塵后方可進入，風(fēng)淋時應(yīng)雙手舉起并且慢慢地轉(zhuǎn)動身體，輕拍身體衣服，將落塵拍除，才符合標(biāo)準。

　　6、車間現(xiàn)場，嚴禁吸煙，禁止看書報、吃零食、玩手機等與工作無關(guān)的事，更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲，遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求，服從主管和檢驗人員的監(jiān)督和管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂撞和謾罵。違者每次罰款5元

　　7、禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設(shè)備、附件設(shè)備的清潔衛(wèi)生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件定置、定位擺放整齊，符合要求。違者每次罰款5元

　　8、為防止車間地面損壞，嚴禁車間內(nèi)、外液壓車混用，吊模、拉模、升降液壓車等工序必須兩人操作，防止因輪子不轉(zhuǎn)導(dǎo)致地面劃花。

　　9、所有車間人員應(yīng)嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)上級同意，不得操作非本工種設(shè)備和機臺，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故的，將按損失賠償。

　　10、新員工正式上崗前，車間管理人員應(yīng)做好上崗引導(dǎo)工作，主要是對該工作的作業(yè)流程、操作技能問題處理及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。新員工上崗后，應(yīng)從多方面進行輔導(dǎo)，重點關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作安全及熟練程度。

　　11、車間操作員工應(yīng)做好產(chǎn)品自檢工作并把合格產(chǎn)品按規(guī)定放置在指定的待檢區(qū)域內(nèi)，嚴格區(qū)分可回用與不可回用（被灰塵和油污污染）的回料，保證各類輔助用具按規(guī)定放置，保持工作現(xiàn)場整潔有序。車間統(tǒng)計應(yīng)在每日11：30點之前完成過磅及整箱產(chǎn)品數(shù)量的清點，檢驗合格后開具入庫單至倉庫。嚴禁私自轉(zhuǎn)放在某個工作機臺邊。

　　12、拌料人員應(yīng)積極主動地了解各機臺的用料情況、訂單進度和生產(chǎn)能力的要求，按需拌料、及時準備原料，規(guī)范操作和運輸，防止原料撒落地面，回料應(yīng)及時粉碎，粉料前應(yīng)檢查粉料分類情況，發(fā)現(xiàn)含有灰塵、油污、雜物的'回料應(yīng)及時向車間管理人員反映，同意后方可開機粉碎，回料、廢料柄必須分類放置要求包裝整潔、標(biāo)識清楚，保持拌料、粉料室整潔干凈。

　　13、機修人員應(yīng)積極主動了解機臺運轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題（嚴禁以粗暴的態(tài)度對待員工及現(xiàn)場巡檢）當(dāng)班期間，嚴禁離崗睡覺，同員工嬉鬧、嚴禁影響生產(chǎn)的正常運行，模具更換必須遵照上、下模具流程，模具下機前必須督促現(xiàn)場檢驗保存留樣，使用工、量具按規(guī)定放置。

　　14、清潔工應(yīng)保持地面清潔衛(wèi)生(地面上無水漬、油漬、物料等雜物），現(xiàn)場整理規(guī)范，垃圾要求每2小時清倒一次，清潔用具應(yīng)放置在規(guī)定的區(qū)域。

　　15、車間管理班組長、現(xiàn)場檢驗人員應(yīng)做好交接班工作及記錄，接班人員應(yīng)提前15分鐘到崗，檢查與溝通各項職責(zé)范圍內(nèi)的問題和要求，保證監(jiān)督到位、解決及時。

　　16、車間管理人員有責(zé)任確保車間生產(chǎn)、勞動紀律符合規(guī)定要求，嚴禁無關(guān)人員進出車間，對車間現(xiàn)場應(yīng)規(guī)劃好物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域、液壓車、各位周轉(zhuǎn)箱及各類輔助用具等的放置區(qū)，做好定置、定位、定崗管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場6S規(guī)范。

　　注塑車間管理制度 9

　　為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，制定本制度：

　　1．按時上下班，換班的接班者未到，不能私自離開崗位，遲到.早退者按考勤制度執(zhí)行。

　　2．如有事不能上班，應(yīng)提前1個班向主管請假，待批準落實好頂班人員方準假，否則以曠工處理，曠工每班罰50元。

　　3．禁止在上班時間看書.報，吃零食，玩手機（包括接.打），更不允許無故離崗.串崗，閑聊和嬉戲，違者罰款10-20元。

　　4．禁止上班會客，車間內(nèi)嚴禁吸煙，違者罰款10-20元。

　　5．保持所屬工作區(qū)清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場整理規(guī)范(如料頭.產(chǎn)品掉落應(yīng)及時撿起，交接班的衛(wèi)生工作，裝半成品框放置等)違者罰款10-20元。

　　6．保質(zhì)保量，產(chǎn)品按規(guī)定操作，對不符合要求，無計酬勞返工。

　　7．拌料.碎料工應(yīng)積極主動了解各機臺的用料情況，及時準備材料，規(guī)范操作和運輸，防止原料灑落地面，回料應(yīng)及時運至倉庫，分類存放，違者每次罰款5-10元。

　　8．拌料應(yīng)依據(jù)訂單量，生產(chǎn)速度和生產(chǎn)能力的要求，按需要拌料。拌料場地應(yīng)規(guī)范作業(yè)，防止原料灑落地面，保持現(xiàn)場的清潔和規(guī)范的擺放。

　　9．碎料工應(yīng)按流程碎料，在正常情況下，當(dāng)天物料及時碎完，碎料應(yīng)檢查清楚，對含有灰塵，油污的回料，應(yīng)規(guī)范處理，并向主管反映，杜絕生產(chǎn)中出現(xiàn)黑點，雜質(zhì)等不良因素，違者每次罰款10-20元。

　　10．拌料應(yīng)按規(guī)定操作，杜絕色差出現(xiàn)，違者每次罰款10-20元。

　　11．當(dāng)班期間，嚴禁睡覺，嚴禁影響生產(chǎn)的正常運行，違者罰款20-50元。

　　12．所有車間人員應(yīng)嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)范，未經(jīng)授權(quán)，不得操作非本工種設(shè)備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故，將按損失賠償，違者負全責(zé)。

　　13．領(lǐng)班模具更換，應(yīng)通知員工對現(xiàn)場進行清理，機械保險一定要起作用，換下的模具應(yīng)運送到模具存放處，不得留放在車間現(xiàn)場，違者罰款10-20元。

　　14．領(lǐng)班換模后，對該產(chǎn)品的要求與操作方式，要耐心細致對員工做好引導(dǎo)工作，主動了解機臺運轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題，嚴禁以粗暴的態(tài)度處理員工的協(xié)作要求，違者每次罰款10-50元。

　　15．領(lǐng)班在生產(chǎn)過程中，應(yīng)充分發(fā)揮主動作用，掌握機臺設(shè)備基礎(chǔ)知識，做到一般故障能自行排除，設(shè)備應(yīng)定時保養(yǎng)上油，12小時加二次，發(fā)現(xiàn)故障超過本人維修能力時，應(yīng)及時上報主管人員。

　　16．領(lǐng)班應(yīng)規(guī)范車間衛(wèi)生，加料后的袋子整齊堆放，工具用后按指定地點存放，對用后工具亂扔者，罰款每次5-10元。

　　17．領(lǐng)班在正常生產(chǎn)中，每隔1小時巡視一次產(chǎn)品質(zhì)量，及時處理不良問題，對產(chǎn)品出現(xiàn)2小時以上不合格產(chǎn)品，罰款10-20元。

　　18．領(lǐng)班應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)以前15分鐘到崗，檢查與溝通各項職責(zé)范圍內(nèi)的問題，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。

　　19．車間主管對新員工，應(yīng)做好上崗引導(dǎo)工作，主要是對該工種的'工作流程，操作技能問題處理方式及周邊環(huán)境的培訓(xùn)，新工上崗后，應(yīng)從多方面進行輔導(dǎo)，重點關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作熟練程度，定期輔導(dǎo)新員工（三天）.老員工（七天）一會。

　　20．車間管理人員有責(zé)任確保車間生產(chǎn)，勞動紀律符合規(guī)定要求，嚴禁無關(guān)人員進出車間，對車間現(xiàn)場應(yīng)規(guī)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理，保證現(xiàn)場整潔規(guī)范。

　　21．沒有征得主管.領(lǐng)班同意，不允許私自調(diào)班和找人代班，違者罰款10-20元。

　　22、服從檢驗人員的判定和要求，凡有任何違規(guī)現(xiàn)象，檢驗人員可向車間領(lǐng)班或.管理人員反映，除質(zhì)量問題按質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行外，另處罰10-50元

　　23、遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求，在生產(chǎn)過程中無條件服從主管.領(lǐng)班的管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在下班后向上級管理投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者罰款50-100元。作者，每月按實際情況進行獎勵20-50元。

　　25、有義務(wù)做好清潔車間，每星期一次，違者罰款50元。

　　26、本制度20xx年08月01日

　　注塑車間管理制度 10

　　一、總則

　　為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高本公司的產(chǎn)品在市場上的競爭力，以及員工的自身安全，盡可能的減少工傷事故；除了遵守公司的各項廠規(guī)廠紀外，注塑車間員工還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)章制度。

　　二、注塑車間的現(xiàn)場管理

　　1.搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分工作，合理規(guī)定機臺、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域，并標(biāo)識清楚。

　　2.注塑機的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”。

　　3.注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”管理工作。

　　4.“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量，并掛急件牌。

　　5.烘料桶畫出“加料線”，規(guī)定加料時間。

　　6.做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作。

　　7.做好生產(chǎn)過程中的巡機檢查工作，加大各項規(guī)章制度的執(zhí)行力度(適時走動管理)。

　　8.合理安排機位人手，加強現(xiàn)場勞動紀律的檢查/監(jiān)督工作。

　　9.做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作。

　　10.做好機器/模具的清潔、潤滑、保養(yǎng)及異常問題的處理工作。

　　11.做好安全生產(chǎn)的檢查及安全隱患的消除工作。

　　12、搬遠模具過程中，所吊模具不得高過操作人員頭部（金型只可吊離地面50-100CM），13、嚴禁不開安全門從機臺上方伸手至腔內(nèi)取物。

　　14、頭部或半身進入模腔或者機臺內(nèi)部時候必須關(guān)閉油壓馬達。

　　15.除領(lǐng)班、技術(shù)員之外，所有員工不得使用天車，不得隨意觸摸機臺任何禁止觸摸的部位。

　　三、員工管理

　　1.新來的員工一定要進行上崗培訓(xùn)，合格后方可上崗。

　　2.所有人員一律按車間作業(yè)流程作業(yè)，不得違規(guī)操作。

　　3.上班時間所有員工嚴禁穿拖鞋，長發(fā)女工不得披頭散發(fā)。

　　4.注塑車間員工應(yīng)服從上級合情合理安排，聽從主管/領(lǐng)班的安排按生產(chǎn)指令單生產(chǎn)，不得私自調(diào)換機臺。

　　5.發(fā)現(xiàn)機器故障和模具損壞等一切情況要立即停機報技術(shù)員處理，不準私自拆除修理。

　　6.公司下發(fā)的工具及其他用品，要妥善保管，不得遺失不得私拿公物，用完及時歸還。

　　7.上班時間內(nèi)，集中精力，認真按規(guī)程操作，嚴禁遲遲不讓注塑機合門，不得打磕睡、玩手機，不得串崗、閑聊。

　　8.交接班時，要做好機臺周邊清潔工作，工具、物品按區(qū)域擺放整齊。當(dāng)班生產(chǎn)的合格品及不合格品分開擺放，并做好交接班記錄。

　　9.交接班時必須確認產(chǎn)品無誤、注塑時長與機臺記錄一致、產(chǎn)品標(biāo)簽與指令單一致、有無做好機邊衛(wèi)生，到下班時間方可交班完畢。

　　10.注塑車間大休或放假時，車間員工須做好車間清潔衛(wèi)生工作、切斷電源、關(guān)閉門窗。

　　四、質(zhì)量管理規(guī)定

　　1.在生產(chǎn)前，車間主任或主管應(yīng)核對生產(chǎn)通知單上的產(chǎn)品名稱、用料、顏色、產(chǎn)品尺寸以及模具型號。

　　2.產(chǎn)品注制正常后首模要和圖紙進行首件自檢確認，車間巡檢在生產(chǎn)正常后，拿首模與技術(shù)部下發(fā)的工藝檢驗卡量尺寸并做好相關(guān)參數(shù)記錄。

　　3.產(chǎn)品注制過程中，每隔1小時要進行一次自檢確認留底，發(fā)現(xiàn)有不合格品立即報車間主管或巡檢，把發(fā)現(xiàn)的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時對生產(chǎn)的產(chǎn)品認真確認合格后裝袋。

　　4.產(chǎn)品自檢確認項目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、毛邊、批鋒、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產(chǎn)品有斑點、產(chǎn)品變形、飛邊或毛刺產(chǎn)品缺陷等。

　　5.每批注制完成的產(chǎn)品交由車間巡檢或車間主管確認合格后，方可入庫。

　　6.不合格產(chǎn)品須返工，返工產(chǎn)品三天內(nèi)完成。

　　7.新產(chǎn)品生產(chǎn)首批大貨前，須進行試生產(chǎn)，交工程部簽板確認留底。

　　8.如機臺未達到定額產(chǎn)量時，技術(shù)員須立即查找原因，并解決產(chǎn)量不達標(biāo)的問題。

　　9.每批注制完成后的料桿及料塊要進行粉碎后放到規(guī)定區(qū)域。

　　五．配料房的.管理

　　配料房內(nèi)的.原料、色粉、混料機要分區(qū)域擺放。2.原料(含水口料)要分類擺放，并要標(biāo)識好。

　　3.色粉應(yīng)放在色粉架上，并要標(biāo)識好(色粉名稱、色粉編號)。

　　4.混料機要編號/標(biāo)識，并做好混料機的使用、清潔、保養(yǎng)工作。5.配備清理混料機的用品(qi槍、火水、碎布)。

　　6.配好的料需用封袋機封口或扎好，并貼上標(biāo)識紙(注明:原料品名、重量、色粉編號、使用機臺、配料日期、產(chǎn)品名稱/代號、配料員等）。

　　7.配料看板、配料通知單的使用，并做好配料記錄工作。

　　8.白色/淺色料需用專用混料機配料，每混完一桶不同色的材料，須清洗料桶，并保持混料機周邊衛(wèi)生整潔。

　　9.有些材料需要溫烘，做好各種材料溫烘所需的溫度及時長記錄。

　　0.對配料人員進行業(yè)務(wù)知識、崗位職責(zé)及管理制度的培訓(xùn)工作。

　　六、碎料房的管理

　　1.碎料房內(nèi)的水口料需分類/分區(qū)擺放。

　　2.碎料機之間需用隔板隔開，以防碎料飛濺出來造成干擾。

　　3.碎好的料裝袋后需及時封口，并貼上標(biāo)識紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員）等。

　　4.碎料機需編號/標(biāo)識，并做好碎料機的使用、潤滑、保養(yǎng)工作。

　　5.定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲。

　　6.透明/白色/淺色水口料需固定機臺粉碎(最好分開碎料料房)。

　　7.更換不同料的水口料粉碎時，需徹底清理碎料機及刀片，并保持環(huán)境清潔。

　　8.做好碎料員的勞動保護(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產(chǎn)管理工作。

　　9.清理碎料機須關(guān)閉總電源（每天點檢安全裝置）；

　　七.原料/色粉/水口料的管理

　　原料/色粉/水口料的包裝、標(biāo)識與分類。

　　2.原料/色粉/水口料的領(lǐng)用記錄。

　　3.拆包的原料/色粉/水口料需及時封袋。

　　5.制訂水口料添加比例的規(guī)定，并做好每款產(chǎn)品添加比例的記錄。

　　6.制訂色粉的存放(色粉架)與使用規(guī)定。

　　7.制訂料耗指標(biāo)及補料申請的規(guī)定。

　　8.定時對原料/色粉/水口料進行盤點，防止物料遺失。

　　八.工裝夾具的使用與管理

　　1.對工裝夾具進行編號、標(biāo)識、分類。

　　2.定期對工裝夾具進行維護、檢查與保養(yǎng)工作。

　　5.工裝夾具的安全操作/使用管理規(guī)定(如:數(shù)量、順序、時間、用途、定位等)。

　　6.對工裝夾具進行建檔，制做夾具架，定位擺放，并做好領(lǐng)用/記錄/管理工作。

　　九.注塑模具的使用與管理

　　1.模具的標(biāo)識(名稱與編號)要清晰

　　2.做好試模工作，制定模具驗收標(biāo)準，把好模具質(zhì)量關(guān)。

　　4.合理設(shè)定開合模參數(shù)、低壓保護及鎖模力。

　　5.建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進出廠的登記管理工作。

　　6.特殊結(jié)構(gòu)的模具應(yīng)規(guī)定其使用要求及動作順序(貼告示牌)。

　　7.模具需擺放在模具架或卡板上。

　　8.技術(shù)員負責(zé)對自己所操作的注塑機的潤滑系統(tǒng)進行檢查及保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)有漏油、油路不通或其他異常情況及時向車間主管報告。

　　9.技術(shù)員或主管應(yīng)每隔一個星期對注塑機設(shè)備的重要部件進行一次安全檢查。

　　10.模具工和技術(shù)員要對換模與停機過長后的模具做好防銹處理。

　　11.所有人不得故意損壞模具，如有人為損壞模具的，所造成的損失由當(dāng)事人賠償公司。

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