機械師職稱評定論文

　　關(guān)于 機械師職稱評定大家了解過多少呢？古典文學常見論文一詞，謂交談辭章或交流思想。當代，論文常用來指進行各個學術(shù)領(lǐng)域的研究和描述學術(shù)研究成果的文章，簡稱之為論文。它既是探討問題進行學術(shù)研究的一種手段，又是描述學術(shù)研究成果進行學術(shù)交流的一種工具，下面就是小編分享的 機械師職稱評定論文范文，一起來看一下吧。

　　機械師職稱評定論文

　　時光荏苒，轉(zhuǎn)眼我在XX公司擔任產(chǎn)品技術(shù)工藝和質(zhì)量管理負責已八年有余了，XX公司是國內(nèi)首屈一指的生產(chǎn)研發(fā)挖掘機挖斗配件、閥門用閥體法蘭、卡車板簧鎖緊件的外商獨資企業(yè)。在這里我感到充分發(fā)揮了我的專業(yè)特長，同時在辛勤的工作中收獲著成功的喜悅。生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量管理的工作是繁瑣和嚴謹?shù)模�在市場�?jīng)濟環(huán)境下，產(chǎn)品質(zhì)量的決定了企業(yè)在經(jīng)濟市場的生存和發(fā)展。這過去的幾年中，我在公司領(lǐng)導支持和同事的配合下，在緊張和充實的工作氛圍中，參與了公司各類產(chǎn)品工藝流程設計改進工作，編寫了各項質(zhì)量檢驗標準，較好地完成了公司要求的各項質(zhì)量管理工作，使自身的業(yè)務素質(zhì)和工作能力有了較大提高，進而對金屬材料熱處理專業(yè)有了更全面的理解和專業(yè)經(jīng)驗的積累，也培養(yǎng)了我作為中級工程師所應該具備的基本素養(yǎng)。同時，我在工作中嚴格遵守國家的各項法律法規(guī)和單位制訂的各項規(guī)章制度，堅決擁護中國共產(chǎn)黨的領(lǐng)導，以“三個代表”精神作為自己工作的行動綱領(lǐng)，積極要求上進，注重思想素質(zhì)和綜合能力的培養(yǎng)。通過不斷地學習、鉆研，在政治思想、職業(yè)道德、業(yè)務技術(shù)水平等方面都取得了很大的提高，從而由一個普通的質(zhì)量工作執(zhí)行者到現(xiàn)在的專業(yè)技能和統(tǒng)籌管理雙驅(qū)并進的質(zhì)量工程師。

　　現(xiàn)對幾年來的專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)如下：

　　一、刻苦鉆研新產(chǎn)品技術(shù)，及時解決生產(chǎn)質(zhì)量問題

　　近年來，科學技術(shù)迅猛發(fā)展，熱處理技術(shù)也不斷在進步，新的工藝、技術(shù)和材料層出不窮，這都為金屬材料的質(zhì)量提高奠定

　　了堅實的基礎(chǔ)，同時也對從事熱處理的質(zhì)量技術(shù)人員的素質(zhì)和專業(yè)技能水平提出了更高的要求。在XX公司擔任質(zhì)量工程師以來，從產(chǎn)品加工工藝設計，設計制圖的識圖，現(xiàn)場技術(shù)問題的解決、產(chǎn)品質(zhì)量改進等 ，均能親力親為進行參與，對工作中形成的技術(shù)性文件和各種資料整理歸檔工作做到結(jié)構(gòu)嚴謹、術(shù)語規(guī)范、見解獨特、論斷精僻。

　　做為公司新產(chǎn)品開發(fā)和試驗重要參與部門，質(zhì)量技術(shù)人員本身要比生產(chǎn)人員更要首先撐握和熟悉產(chǎn)品的技術(shù)和工藝流程。從XXXX年開始，我就開始加入新產(chǎn)品的研發(fā)質(zhì)量把關(guān)工作，參與對新產(chǎn)品研發(fā)階段技術(shù)、工藝方法的試驗研發(fā)每一個過程，并在長期的工程實踐中積累了相關(guān)的專業(yè)經(jīng)驗，

　　每當公司有新的.產(chǎn)品開發(fā)進行試驗生產(chǎn)時，我和我的部門總是對新產(chǎn)品的進行反復試驗，從而來驗證其質(zhì)量和性能是否符合產(chǎn)品當初設計的要求，同時在試驗中對不符合質(zhì)量的產(chǎn)品進行技術(shù)工藝的改進，已達到更好的效果。然后對改進后的產(chǎn)品再進行試驗，檢查，排除一切異常情況，這樣經(jīng)過幾次反復幾次的改進再試驗，以保證生產(chǎn)成品的質(zhì)量合格率和使用壽命。

　　金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，每個處理的方法都有它的特點和要求。記得2007年公司開發(fā)生產(chǎn)一款新型挖掘機的挖斗配件，在剛設計出來進行強度試驗中，發(fā)現(xiàn)其斗齒和齒座強度未有

　　預設計規(guī)定的強度，因此不能投入正常生產(chǎn)。我認真研究相關(guān)熱處理技術(shù)文件，并經(jīng)反復力學性能試驗，發(fā)現(xiàn)該斗齒材料為是特色材料26CrMn4，在生產(chǎn)過程中鑄鋼件容易變形和收縮，其澆注溫度控制非常關(guān)健。由于焊接后沒有經(jīng)過合理的熱處理加工工藝工序，其溫度未有標準把控，導致斗齒組織不均勻，鑲塊沒有發(fā)揮應有的作用，斗齒的整體耐磨性差，導致早期失效。后來經(jīng)過我的提議，公司改進了工藝程序，并在產(chǎn)品鑄造后進行了適當?shù)臐沧�熱處理技術(shù)，這一技術(shù)改善了挖斗的基體及鑲塊的組織結(jié)構(gòu)，從而明顯提高斗齒的耐磨性和使用壽命，最終解決了這一新款挖斗的技術(shù)問題而投入了正常生產(chǎn)。

　　多年來，我習慣深入生產(chǎn)一線，及時深入了解產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，對在生產(chǎn)中已初露端倪的質(zhì)量問題消滅在萌牙狀態(tài)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了公司的經(jīng)濟效益。

　　熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一，其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。在這過程中，空氣、溫度和處理的時間常會決定了產(chǎn)品加工的質(zhì)量。選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。在產(chǎn)品大量生產(chǎn)過程中，常會因為某個人為或客觀因素改變了原先設計的工藝參數(shù)的標準和要求，因此對生產(chǎn)進行不定期過程監(jiān)控以及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，從而防患于未然。生產(chǎn)閥門用閥體法蘭的熱處理的工藝要求不論采用點焊還是捆扎方式均要保證與工件貼合緊密，以減小測量誤差。在保證結(jié)構(gòu)尺寸的同時還要保證其位置精度，包括法蘭螺栓孔的對稱度、同心度等，各個零部件

　　的組對點固焊是關(guān)鍵。因此，我常在生產(chǎn)一線進行巡檢，及時指導生產(chǎn)人員按標準流程進行操作，并隨時進行工藝技術(shù)的指導和解釋，同時對生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量事故及時分析和處理。有一次一批卡車板簧鎖緊件在檢驗時發(fā)生了質(zhì)量問題，但在前期設計試生產(chǎn)階段是成功的。我經(jīng)幾天的仔細觀察和實地操作，原因是在大批量生產(chǎn)時為提高效率，而使熱處理正火沒有按規(guī)定的時間操作，從而導致了產(chǎn)品質(zhì)量問題。問題解決了，生產(chǎn)也正常了。這真的應驗了質(zhì)量是生產(chǎn)環(huán)節(jié)就決定的，不是后來檢驗能決定的。

　　二、科學制定生產(chǎn)工藝流程,嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準,

　　熱處理工藝術(shù)是機械制造業(yè)中的關(guān)鍵工序之一，也是保證金屬產(chǎn)品質(zhì)量的重要工序。科學合理設計熱處理生產(chǎn)工藝流程和質(zhì)量檢驗標準能最大限度發(fā)揮金屬材料的優(yōu)點特性、提高零部件的性能、降低不必要的能耗和損失、保證和提高機械產(chǎn)品使用壽命有著重要意義。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)工藝流程的科學設計尤為重要。為此，我努力研究各類現(xiàn)成的技術(shù)資料，并到行業(yè)中先進的兄弟單位進行學習了解。對每一個產(chǎn)品投入生產(chǎn)前生產(chǎn)工藝流程的設計前都熟練撐握技術(shù)要求的確定和工藝設計中的質(zhì)量控制，都是做到仔細再仔細，精確再精確，做到規(guī)范設計，力爭產(chǎn)品生產(chǎn)過程的經(jīng)濟和質(zhì)量的雙效保證。在熱處理生產(chǎn)流程中推進精益制造,通過批量調(diào)整、組建生產(chǎn)單元、設備工藝改進、優(yōu)化FO檢驗工序、零件配送、建立標準工作法等改進方法,提出了改進熱處理生產(chǎn)流程中存在的生產(chǎn)效率低下的途徑和方法。

　　為確保產(chǎn)品質(zhì)量，我堅持“質(zhì)量求生存”的原則，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)， 在平時的工作中我通過積累和觀察，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中的半成品部分零部件都是外協(xié)單位加工的，因此在質(zhì)量上很難象本公司一樣進行撐控。特別的一些微小的問題，在試驗時稍不仔細，就容易讓問題逃脫。而做為機械產(chǎn)品哪怕小到一個螺絲釘出錯都會影響到整個產(chǎn)品的正常運轉(zhuǎn)和功能的發(fā)揮。因此每次遇到這種情況，我都及時把它記下來并進行問題產(chǎn)生原因分析，如有些是設計不夠合理，有些是在外協(xié)生產(chǎn)廠家工藝設計不夠科學，或是其的質(zhì)量檢驗人員不知道檢驗標準。時間一長，我就把這引起記錄下的問題點歸類總結(jié)后，由我牽頭，首先著手建立、健全項目部的有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理制度，開始編寫了金屬材料熱處理生產(chǎn)工藝標準流程和質(zhì)量檢驗標準體系文件，將質(zhì)量目標分解到各個部門。先后建立了熱處理工藝過程中的質(zhì)量管理、 原材料的質(zhì)量控制、合格供應商簽訂供應產(chǎn)品質(zhì)量保證協(xié)議、外協(xié)單位加工零件的質(zhì)量驗收標準、熱處理檢測設備的檢定和管理、不合格品的控制與糾正措施等質(zhì)量標準文件。并請同行專家?guī)煾颠M行審閱和修改，經(jīng)反得論證使得其符合產(chǎn)品國家質(zhì)量標準并具能簡便宜懂可操作性強。同時為推廣員工質(zhì)量意識，在公司領(lǐng)導的支持下，并匯同公司人力資源部進行全員質(zhì)量意識和標準培訓，有意識的培養(yǎng)了公司一批質(zhì)量技術(shù)人員。

　　同時，我充分利用計算機的特點融入質(zhì)量管理中，通過數(shù)量統(tǒng)計方法，將工藝和技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)、信息和檔案及時登記，以方便隨時進行檢索和工藝質(zhì)量分析，為產(chǎn)品追溯提供較大幫助。

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