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    淺談ERP成本管理在制造業(yè)中的應用論文

    時間:2021-06-23 11:30:58 論文 我要投稿

    淺談ERP成本管理在制造業(yè)中的應用論文

      激烈的市場競爭導致了企業(yè)盈利空間的縮小,企業(yè)盈利能力深受管理決策和行為的影響,ERP管理系統(tǒng)能夠有效提升企業(yè)競爭力,滿足企業(yè)成本管理需求,促進企業(yè)快速、健康發(fā)展。文章針對ERP成本管理在制造業(yè)中的應用展開討論,分別介紹了ERP成本管理理論思想、與傳統(tǒng)成本管理的區(qū)別、成本管理中存在的問題以及ERP成本管理的具體設計等。

    淺談ERP成本管理在制造業(yè)中的應用論文

      隨著經濟和社會的發(fā)展,制造業(yè)之間的競爭也越來越激烈,成本領先是制造業(yè)贏得市場競爭的關鍵因素。受傳統(tǒng)成本管理的影響,我國制造業(yè)成本管理方法較為單一,工作量較大,而且很難進行全面的成本核算,制約了成本管理水平的提高。所以現(xiàn)在制造業(yè)應該適應信息化的發(fā)展趨勢,形成全面集成信息的成本管理系統(tǒng),為企業(yè)提供可靠、及時的成本信息。ERP信息管理系統(tǒng)為實現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)成本管理提供了有利條件。ERP管理系統(tǒng)能夠有效提升企業(yè)競爭力,滿足企業(yè)成本管理需求,促進企業(yè)快速、健康發(fā)展。

      一、ERP成本管理思想理論

      20世紀90年代,美國著名的計算機技術咨詢和評估集團提出了企業(yè)資源計劃ERP,這是以信息技術為基礎的一種管理思想、管理系統(tǒng)與軟件產品的集合體,它充分利用先進的管理思想,對企業(yè)所有資源進行綜合平衡,從而為企業(yè)提供了一個集計劃、控制、決策、評估為一體的系統(tǒng)化的、全方位的管理平臺。ERP系統(tǒng)是由MRP系統(tǒng)發(fā)展而來的,其發(fā)展過程可以分為四個階段:第一階段是20世紀60年代的物料需求計劃階段,MRP主要是用于坤村控制和采購管理,根據物料清單和數(shù)據來制定物料計劃,提高批量生產能力,降低企業(yè)成本,提高企業(yè)競爭力;第二階段是20世紀70年代閉環(huán)MRP系統(tǒng)產生階段,閉環(huán)MRP集成了粗能力計劃、能力需求計劃,從而實現(xiàn)了管理運作和信息運作的閉環(huán)反饋,根據企業(yè)生產的物料所需,計算每個能力單元的能力需求,從而達到需求能力計劃與物料需求計劃之間的平衡,隨著競爭加劇和產品個性化需求的增長,這種管理模式的局限性逐漸凸顯出來;第三階段是20世紀80年代的制造資源計劃階段,在閉環(huán)MPR基礎上又增加了供銷、財務功能,將技術、采購、生產、銷售等子系統(tǒng)連成一個整體,形成完稅證的企業(yè)管理流程,從而實現(xiàn)數(shù)據和信息的共享集成,對整個企業(yè)進行優(yōu)化控制和全面規(guī)劃。第四階段是20世紀90年代產生的企業(yè)資源計劃,也就是ERP,此理念引入了圖形界面、關系數(shù)據庫等先進技術,從而將企業(yè)制造、人力資源、后勤以及銷售等連成一個整體,功能更加強大,供銷鏈更加完善,充分實現(xiàn)了企業(yè)資源的調配和平衡,使企業(yè)在激烈的'是市場競爭中站穩(wěn)腳跟,取得更好的經濟效益。

      二、ERP成本管理與傳統(tǒng)成本管理對比分析

      ERP成本管理不同于傳統(tǒng)傳統(tǒng)成本管理,傳統(tǒng)成本管理的會計體系已經不能夠適應企業(yè)經濟發(fā)展,傳統(tǒng)成本管理信息不完整,會計部門采集的都是符合會計事項定義的數(shù)據集,而忽略了管理信息,造成信息與業(yè)務的重復和不一致。傳統(tǒng)成本管理存在信息不及時的現(xiàn)象,會計信息通過人工傳遞實現(xiàn)信息逐級的審核,造成信息滯后,財務部門無法實現(xiàn)對價值運動的實時控制。同時傳統(tǒng)成本管理中還存在信息不實用的現(xiàn)象,原始數(shù)據材料要經過多次過濾,這樣匯總到財務部門的信息就無法真實反映出經濟業(yè)務的原貌。由于無法保證信息的完整性、及時性和直觀性,信息管理雖然能夠核算成本,但是無法充分地解釋成本波動以及各種量化因素,數(shù)據缺乏明細分析,原始數(shù)據搜集困難,數(shù)據的準確性不高,不利于全面核算各項指標,無法滿足管理者對成本信息查詢的需求,而且成本控制標準的時效性差,削弱了程控控制的時效力度。ERP系統(tǒng)中的成本管理可以對企業(yè)的生產成本進行計劃、決策、控制、分析與考核,通過對各項資料的分析和反復推算制定標準成本,實現(xiàn)全過程的成本管理,從而有效促進成本管理的持續(xù)改進,提高職工的成本意識。同時ERP成本管理具有集成性特點,能夠及時采集生產業(yè)務原始數(shù)據,共享同一個數(shù)據源,為企業(yè)成本決策提供可靠的依據。ERP成本管理能夠滿足企業(yè)的精細化管理要求,通過分析軟件分項顯示各種物料標準成本,為成本控制提供更加詳盡的數(shù)據。生產加工前,ERP可以通過分析和推算數(shù)據,預計標準成本;生產過程中,ERP可以實時地將生產領域的各項業(yè)務動態(tài)集成到財務,核算出訂單的實際成本,訂單完成以后,可以進行成本事后的分析,找出差距,匯總數(shù)據,節(jié)約基礎數(shù)據處理資源,提高企業(yè)效益。

      三、當前制造業(yè)中成本管理存在的問題

      當前我國制造業(yè)成本管理中存在的問題較多,很多企業(yè)狠抓成本管理,但是收效甚微,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

      第一,當前我國制造業(yè)各部門之間存在信息孤島現(xiàn)象,不利于成本信息的傳遞和共享,物資供應部門、生產部門、銷售部門之間信息封閉獨立,只是在部門內部流通,無法為整個生產提供準確的管理信息。孤島現(xiàn)象導致了資金信息、物流信息、成本控制等數(shù)據無法及時準確地為成本管理提供依據。

      第二,當前我國制造業(yè)的成本核算周期過長,一手信息不及時,企業(yè)決策受影響。制造業(yè)由于本身生產過程較為復雜,所以在人工計算的環(huán)境下,基本上都是按照月份進行信息匯總,對生產成本做粗略的核算,但是在當前市場經濟環(huán)境下,這種滯后的信息核算無法滿足企業(yè)核算成本信息要求。

      第三,制造費用的分攤核算方法不科學,無法真實反映出生產消費實際。大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)都是根據產量估算,按照工時系數(shù)分攤制造費用,這種方法不能夠準確反映出費用發(fā)生情況以及產品成本的真實信息。

      第四,制造業(yè)標準成本的管理體系不夠完善,由于傳統(tǒng)成本管理的科學性和動態(tài)性較差,結果導致標準成本數(shù)據不準確,所以無法準確分析實際成本和標準成本之間的差異。成本管理方法陳舊,管理體系單一,目前仍然有少部分制造企業(yè)仍然停留在手工統(tǒng)計核算成本的時代,即使實現(xiàn)了財務電算化的企業(yè),也對成本的事前、事后控制和預測能力無能為力。

      第五,制造企業(yè)忽視了上下游之間的聯(lián)系,缺乏戰(zhàn)略合作,無法從企業(yè)的長期效益出發(fā),失去了供應商之間的信任與合作,降低了企業(yè)的競爭力。部分企業(yè)開始應用ERP成本管理模式,但是原有系統(tǒng)計算數(shù)據無法準確對接ERP系統(tǒng)數(shù)據,無法真正發(fā)揮出ERP系統(tǒng)軟件的功能,核算方式依然很落后,無法提高成本管理的水平。

      四、在制造業(yè)中ERP成本管理體系的具體設計分析

      從企業(yè)資源管理的角度出發(fā),將ERP成本管理分為三個階段:設計階段、采購階段、制造階段的成本管理。

      (一)模擬和優(yōu)化設計階段的作業(yè)成本

      當設計方案確定后,作業(yè)鏈也就確定了。不同的產品設計方案需要不同的用料、工藝和性能指標,這也決定了產品會有不同的成本。利用ERP成本的模擬功能,可以建立產品方案與企業(yè)生產作業(yè)鏈之間對應關系,優(yōu)化作業(yè)鏈及產品結構,剔除那些無效非增值作業(yè),優(yōu)化產品設計方案。運用ERP成本模擬功能進行產品成本模擬,在擬定生產作業(yè)鏈的過程中,必須充分考慮產品的工藝性能、結構特征,使作業(yè)鏈能夠全面反映產品設計方案。同時通過ERP模擬功能可以不斷優(yōu)化產品設計,使設計方案更加完善。

      (二)做好采購階段的成本控制

      ERP系統(tǒng)卡可以事先為物料定制采購成本。標準采購成本包括標準材料費和間接采購費,用于衡量工作效率、簡化材料費、控制實際采購成本等。采購作業(yè)流程可以分為購貨、驗貨和收獲三個作業(yè),采購間接費通過不同的資源流動分攤到各作業(yè),最后分配到各個產品中。物料采購流程中總會形成各種差異,在ERP系統(tǒng)中,可以通過設定會計處理模塊和采購管理模塊進行事務的集成處理,自動生成記賬憑證。

      (三)完善制造階段的作業(yè)成本核算

      在ERP系統(tǒng)中,產品成本用清單來表示,依照產品層次說明物料的各種費用。利用ERP系統(tǒng)方法制定出制造直接的標準成本、和間接成本。關于實際作業(yè)成本的計算,應該依據作業(yè)成本計算建立二維模型,從而簡化計算過程。另外制造階段還要做好產品成本的差異分析,ERP作業(yè)標準成本差異分析更為科學,可以較為容易地發(fā)現(xiàn)問題所在,揭示問題原因,加強成本控制。

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