三拐曲軸加工工藝研究論文
摘要:此研究主要設(shè)計(jì)出針對(duì)三拐曲軸的加工工藝,可以使操作者手動(dòng)在車(chē)床上完成對(duì)曲軸的加工,為達(dá)到車(chē)工高級(jí)工的能力和水平,加以訓(xùn)練和評(píng)測(cè)。
關(guān)鍵詞:項(xiàng)目;導(dǎo)入;拆裝;維護(hù);評(píng)價(jià)
中圖分類(lèi)號(hào):TB71文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B文章編號(hào):1002-2333(2016)03-0086-02
0引言
為了能夠更好地進(jìn)行機(jī)械工藝設(shè)計(jì)及機(jī)械加工的訓(xùn)練,可將完成三拐曲軸工件的工藝編制及加工過(guò)程,作為訓(xùn)練和評(píng)價(jià)車(chē)工高級(jí)工能力和水平的一種有效方法。
1選擇表面的加工方法
確定各個(gè)表面的加工方法是擬定工藝路線(xiàn)的首要問(wèn)題。表面加工方法的選擇,應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性等方面的要求。按被加工表面精度和表面質(zhì)量要求,三拐曲軸全由車(chē)削來(lái)完成。
2選擇工件毛坯
3劃分工藝階段
先進(jìn)行粗加工,然后進(jìn)行半精加工,再進(jìn)行精加工,最后進(jìn)行光整加工。
4具體加工過(guò)程
1)打偏心孔、中心孔。首先將毛坯兩端平面車(chē)平,拿到平臺(tái)上涂上顏料,用高度尺畫(huà)兩條交叉的直線(xiàn),找正正中心,再用中心尺畫(huà)圖,找出3個(gè)偏心(3個(gè)偏心角度數(shù)為120°),之后將毛坯拿到鉆床上打孔,打孔時(shí)要注意兩端中心對(duì)稱(chēng)。
2)粗車(chē)兩端外圓。毛坯一端車(chē)出24mm×φ38mm的軸,另一端車(chē)出80mm×φ38mm的軸,過(guò)程是測(cè)量毛坯直徑為φ65mm;用車(chē)刀車(chē)外圓至42mm,長(zhǎng)度保證24mm,車(chē)外圓至40mm,長(zhǎng)度保證24mm,車(chē)外圓至38mm,長(zhǎng)度保證24mm;將工件取下,裝夾另一端,車(chē)外圓到42mm,長(zhǎng)度保證80mm,車(chē)外圓至40mm,長(zhǎng)度保證80mm,車(chē)外圓至38mm,長(zhǎng)度保證80mm。
3)車(chē)實(shí)頂尖。為達(dá)到偏心,實(shí)頂與車(chē)床尾座頂尖共同頂住工件,并用基心卡子卡緊,從防止工件把件不牢。將一個(gè)長(zhǎng)40mm直徑為10mm的毛坯料夾在車(chē)床上,一端用車(chē)刀車(chē)削,將其車(chē)為一個(gè)60°的頂尖,車(chē)完后不卸下。
4)粗、精車(chē)中間外圓。將基心卡子安裝到工件一端24mm×φ38mm上,將工件兩端的中心孔頂?shù)絻身敿馍希目ㄗ由系男」黜數(shù)娇ūP(pán)的其中一個(gè)爪;用車(chē)刀車(chē)中間外圓至42mm(粗車(chē));車(chē)中間外圓至41mm(粗車(chē));車(chē)中間外圓至40.8mm(粗車(chē));車(chē)中間外圓至40mm(精車(chē))。
5)劃線(xiàn)。從中間外圓靠近卡盤(pán)的一端為基準(zhǔn),用車(chē)刀分別在16、40、56、80、96、120mm處劃線(xiàn)。
6)粗車(chē)第一拐。將工件卸下,換2個(gè)對(duì)稱(chēng)的偏心頂上頂尖;先用螺紋刀個(gè)大概,待偏心的一部分車(chē)掉,再換切刀,以防止在此之前用切刀將刀撞壞;用切刀將第一拐車(chē)到φ31mm,為精加工留有余量。
7)光整加工第一拐。將冷卻液打開(kāi),進(jìn)給速度降低:用車(chē)刀車(chē)削,直到第一拐很亮,達(dá)到表面光滑;光整加工時(shí),要保證其精度φ30-0.023mm。
8)車(chē)第一拐兩邊的小臺(tái)。用車(chē)刀車(chē)兩個(gè)寬度為2mm的小臺(tái),與第一拐同心;保證兩小臺(tái)直徑為φ40mm。按6)~8)過(guò)程方法完成第二拐、第三拐。每車(chē)完一拐要換2個(gè)對(duì)稱(chēng)偏心,換完的`要做好標(biāo)記,以防止同心。
9)精修小臺(tái)。用小托盤(pán)進(jìn)1.5mm,切刀切至φ41mm;用小托盤(pán)進(jìn)0.5mm,車(chē)刀平端面;精車(chē)小臺(tái),用車(chē)刀切至2mm×φ40mm。
10)畫(huà)長(zhǎng)為80mm軸的線(xiàn)。將φ38mm用車(chē)刀車(chē)至φ34mm,保證長(zhǎng)度;車(chē)至φ32mm,保證長(zhǎng)度;換精車(chē)刀(磨特好的刀),車(chē)至φ30mm;畫(huà)線(xiàn)以左邊小臺(tái)右端面為基準(zhǔn),在25、50、80mm處畫(huà)線(xiàn)。
11)準(zhǔn)備車(chē)螺紋的軸。用切刀在50mm處,切5mm×φ18mm的退刀槽;將φ30mm車(chē)至φ27mm,保證長(zhǎng)度25mm;車(chē)至φ24mm,保證長(zhǎng)度25mm。
12)車(chē)錐度。將角度盤(pán)扳至5.5°;轉(zhuǎn)速500r/min,用小托盤(pán)進(jìn)給,車(chē)刀車(chē)削;每次少量進(jìn)給(1~1.5mm),反復(fù)用托盤(pán)車(chē)刀車(chē)削,直至25mm處劃線(xiàn)處;轉(zhuǎn)速45r/min,用切刀精車(chē)錐度,直至光滑。
13)車(chē)螺紋。卸基心卡子,用卡盤(pán)夾住工件,另一端頂尖頂住;將φ24mm車(chē)至φ22mm,減0.2mm;用鍍板將螺紋刀安裝,完成對(duì)刀;轉(zhuǎn)速500r/min,第一刀進(jìn)10小格,走刀,第二刀進(jìn)10小格,走刀,第三刀進(jìn)3小格,走刀,第四刀進(jìn)3小格,走刀。
14)精車(chē)24mm×φ30mm外圓。將工件卸下,基心卡子安裝到另一端,頂尖頂在兩中心孔,安裝到機(jī)床上;車(chē)刀車(chē)外圓φ38mm到φ34mm,保證長(zhǎng)度24mm;車(chē)外圓至φ32mm,保證長(zhǎng)度24;車(chē)外圓至φ30.5mm,保證長(zhǎng)度24mm;車(chē)外圓至φ30mm,保證長(zhǎng)度24mm(精車(chē))。
15)車(chē)φ30mm外圓旁邊的小臺(tái)。用車(chē)刀車(chē)小臺(tái),保證寬度為2mm,直徑40mm。保證總長(zhǎng)度240mm,三拐曲軸完成如圖3所示。
5結(jié)語(yǔ)
通過(guò)對(duì)此三拐曲軸的工藝安排及具體加工后,可以通過(guò)加工精度、加工配合等訓(xùn)練,達(dá)到對(duì)車(chē)工的技能的掌握和提升,基本可以達(dá)到高級(jí)技工水平。
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