庫存管理論文(15篇)

　　在平時的學(xué)習(xí)、工作中，許多人都有過寫論文的經(jīng)歷，對論文都不陌生吧，論文一般由題名、作者、摘要、關(guān)鍵詞、正文、參考文獻(xiàn)和附錄等部分組成。怎么寫論文才能避免踩雷呢？下面是小編為大家整理的庫存管理論文，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

庫存管理論文1

　　摘要： 供應(yīng)鏈庫存管理是供應(yīng)鏈管理的重要內(nèi)容之一。本文首先描述了供應(yīng)鏈庫存管理的特征及與傳統(tǒng)庫存管理的區(qū)別;描述分析了目前流行的供應(yīng)鏈庫存管理策略，JIT庫存管理策略、VMI庫存管理策略、JMI庫存管理策略、多級庫存優(yōu)化與控制，并描述了各自在庫存管理過程的優(yōu)缺點。

　　關(guān)鍵詞： 供應(yīng)鏈庫存管理;VMI;JMI

　　0 引言

　　自供應(yīng)鏈管理理念出現(xiàn)至今，供應(yīng)鏈庫存管理一直是管理的焦點之一。一方面由于庫存管理本身對企業(yè)經(jīng)營發(fā)展有重要的影響作用，有關(guān)研究報告顯示庫存費用將占庫存產(chǎn)品的20%-40%，庫存成本降低將會使企業(yè)獲取更多的利潤;另一方面由于供應(yīng)鏈庫存管理本身特殊性，供應(yīng)鏈本身具有很強的復(fù)雜性，它是由無數(shù)個具有四“自”(自主經(jīng)營、自負(fù)盈虧、自我發(fā)展、自我約束)特征的企業(yè)主體構(gòu)成，那么如何實現(xiàn)科學(xué)的管理理念和方法使供應(yīng)鏈庫存管理優(yōu)化，并取得供應(yīng)鏈競爭優(yōu)勢，成為歷來管理學(xué)者及企業(yè)家的最大困惑。

　　1 供應(yīng)鏈庫存管理特征

　　幾乎供應(yīng)鏈中每一個環(huán)節(jié)都存在著庫存，從原材料到零部件，從半成品到產(chǎn)成品，從生產(chǎn)到銷售。為獲得市場份額、維持客戶服務(wù)水平，供應(yīng)鏈成員企業(yè)，如供應(yīng)商、生產(chǎn)商、銷售商以及第三方物流企業(yè)都建立了不同形式的庫存。根據(jù)庫存在供應(yīng)鏈中不同環(huán)節(jié)表現(xiàn)形式大致可分為生產(chǎn)庫存、循環(huán)庫存、安全庫存、季節(jié)性庫存、促銷庫存和投機性庫存等。

　　供應(yīng)鏈庫存管理同傳統(tǒng)庫存管理相比他們之間既有相互關(guān)聯(lián)部分，又有明顯的區(qū)別。傳統(tǒng)的庫存管理方法，如ABC庫存管理法、CVA庫存管理以及一些訂貨方法，在供應(yīng)鏈庫存管理具體應(yīng)用中依然有重要的應(yīng)用價值。供應(yīng)鏈庫存管理同傳統(tǒng)庫存相比具有明顯特征，如管理集成化，供應(yīng)鏈庫存管理將鏈中所有節(jié)點企業(yè)的庫存看成一個整體統(tǒng)一管理，而且將庫存與物流、生產(chǎn)、銷售等相結(jié)合進(jìn)行管理;資源范圍擴大化，供應(yīng)鏈庫存管理將鏈中所有節(jié)點企業(yè)資源看作一個整體，資源管理的范圍由企業(yè)內(nèi)部擴展到了企業(yè)外部，從而使供應(yīng)鏈內(nèi)資源得到統(tǒng)一規(guī)劃充分利用;企業(yè)間關(guān)系伙伴化，供應(yīng)鏈庫存管理中體現(xiàn)以客戶為中心的管理思想，因此供應(yīng)鏈中主體企業(yè)間為了實現(xiàn)最終客戶利益，企業(yè)間關(guān)系得到加強，供應(yīng)鏈中各主體企業(yè)通過對市場的快速反應(yīng)共同致力于降低庫存整體水平。

　　2 供應(yīng)鏈庫存管理策略

　　2.1 準(zhǔn)時制(JIT)庫存管理 準(zhǔn)時制最早是由日本豐田汽車公司提出了的一個管理理念，準(zhǔn)時制(JIT)庫存管理是準(zhǔn)時制管理內(nèi)容之一。準(zhǔn)時制庫存的核心思想是：在恰當(dāng)?shù)臅r間、恰當(dāng)?shù)牡攸c、以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量儲存恰當(dāng)?shù)奈锲贰Ｄ康木褪菧p少浪費，實現(xiàn)零庫存，同時又保證下游環(huán)節(jié)的使用。這是一種理想化狀態(tài)，在消費需求日益多樣化、個性化的壓力下，要求供應(yīng)鏈中采購、生產(chǎn)、銷售各環(huán)節(jié)按照下游要求的.時間、數(shù)量、結(jié)構(gòu)、質(zhì)量及其它條件組織協(xié)調(diào)好各項工作。準(zhǔn)時制庫存同時也需要準(zhǔn)時制采購、準(zhǔn)時制生產(chǎn)等相互配合，從而實現(xiàn)供應(yīng)鏈庫存管理的優(yōu)化。

　　準(zhǔn)時制庫存管理是一個優(yōu)秀的庫存管理方法，在實施過程中不僅可以降低供應(yīng)鏈庫存成本，同時也可以在其他方面獲益，如零庫存、零設(shè)備故障、零機器調(diào)整時間、零缺陷、零廢棄、零浪費等。當(dāng)然準(zhǔn)時制庫存管理的硬傷在于難以解決突發(fā)事件，如低庫存會導(dǎo)致原材料的供應(yīng)不及時。

　　2.2 供應(yīng)商管理庫存(VMI) VMI產(chǎn)生于20世紀(jì)90年代初，是針對傳統(tǒng)供應(yīng)鏈上各節(jié)點企業(yè)對庫存管理各自為政，導(dǎo)致庫存需求預(yù)測放大及庫存費用居高不下的現(xiàn)象而提出的。國家標(biāo)準(zhǔn)《物流術(shù)語》中VMI定義為“按照雙方達(dá)成的協(xié)議，由供應(yīng)鏈的上游企業(yè)根據(jù)下游企業(yè)的物流需求計劃、銷售信息和庫存量主動隊下游企業(yè)的庫存進(jìn)行管理和控制的庫存管理方式。”

　　VMI實施不僅可以降低供應(yīng)鏈庫存水平，而且可以提供更高水平的服務(wù)，使供應(yīng)和需求雙方達(dá)到雙贏。優(yōu)勢：①需求方可以省去經(jīng)營中相應(yīng)產(chǎn)品的庫存相關(guān)多余環(huán)節(jié)，專注于提高服務(wù)水平;②供應(yīng)方掌握庫存提高管理的有效性和及時性;③供需雙方進(jìn)行信息共享，供應(yīng)方可以得到相對準(zhǔn)確的銷售信息并做出預(yù)測，減少不確定性;④可以實現(xiàn)需求方零庫存，同時降低供應(yīng)鏈整體庫存水平。

　　當(dāng)然在實施VMI策略的過程中仍然存在一定的風(fēng)險，如①上下游企業(yè)間協(xié)作水平有限，限制了雙方合作;②需要企業(yè)間較高的信任水平，實現(xiàn)信息共享和企業(yè)間的集成和協(xié)調(diào);③VMI實施一定程度上減少了供應(yīng)鏈總庫存水平，但風(fēng)險轉(zhuǎn)移到了上游企業(yè)身上，因此要求在協(xié)議制定過程中考慮的風(fēng)險分擔(dān)。 　　2.3 聯(lián)合庫存管理 JMI于20世紀(jì)90年代初出現(xiàn)，是一種在VMI的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種庫存管理模式，克服了VMI系統(tǒng)的局限性和規(guī)避傳統(tǒng)庫存控制中的牛鞭效應(yīng)。國家標(biāo)準(zhǔn)《物流術(shù)語》中對聯(lián)合庫存管理定義為“供應(yīng)鏈成員企業(yè)共同制訂庫存計劃，并實施庫存控制的供應(yīng)鏈庫存管理方式”。聯(lián)合庫存管理實現(xiàn)了上游企業(yè)和下游企業(yè)權(quán)力責(zé)任平衡和風(fēng)險共擔(dān)的庫存管理模式。它把供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理集成為上游和下游鏈兩個協(xié)調(diào)管理中心，庫存連接的供需雙方從供應(yīng)鏈整體的觀念出發(fā)，同時參與、共同制定庫存計劃，實現(xiàn)了供應(yīng)鏈的同步化運作，從而部分消除了由于供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導(dǎo)致的供應(yīng)鏈的庫存波動。

　　JMI實現(xiàn)了供應(yīng)鏈中供需雙方之間共同管理庫存，促使雙方可以實現(xiàn)共享利益同擔(dān)風(fēng)險。具體優(yōu)勢體現(xiàn)在：①成本優(yōu)勢，JMI實現(xiàn)了供應(yīng)商、制造商、銷售商之間在庫存方面實現(xiàn)一體化管理，有利于實施JIT采購、JIT生產(chǎn)、JIT庫存，同時通過第三方管理庫存也可以實現(xiàn)規(guī)模效益;②信息優(yōu)勢，JMI促使企業(yè)間形成戰(zhàn)略聯(lián)盟建立長期合作的關(guān)系，有利于建立信息共享，及時準(zhǔn)確地獲取市場需求信息;③供應(yīng)鏈優(yōu)勢，實施JMI可以有效獲取供應(yīng)鏈競爭優(yōu)勢，減弱牛鞭效應(yīng)、減少信息不確定性及減少信息不對稱性等供應(yīng)鏈固有的隱患。盡管通過實施JMI可以有效的避免一些風(fēng)險，但不足之處在于協(xié)調(diào)JMI需要較高的協(xié)調(diào)成本，而且企業(yè)間的合作要求很高，必然會產(chǎn)生比較高的運營成本。

　　2.4 多級庫存優(yōu)化管理與控制 供應(yīng)鏈中各主體企業(yè)都存在庫存，上述幾種管理策略：JIT庫存管理、VMI庫存管理、JMI庫存管理都是建立在企業(yè)獨立庫存基礎(chǔ)上，對供應(yīng)鏈庫存管理進(jìn)行局部優(yōu)化。為了達(dá)到供應(yīng)鏈庫存管理的整體優(yōu)化，有些學(xué)者和專家提出了多級庫存優(yōu)化與控制。所謂多級庫存優(yōu)化與控制是指以供應(yīng)鏈總的庫存成本最低或供應(yīng)鏈總的庫存周轉(zhuǎn)時間最短為目標(biāo)對整個庫存進(jìn)行管理和控制的庫存管理方法。

　　目前越來越多的專家學(xué)者開始關(guān)注供應(yīng)鏈多級庫存管理，管理方法按照控制管理的集中程度分可分為中心化多級庫存管理，主要是把庫存控制的任務(wù)交由核心企業(yè)來完成，協(xié)調(diào)上下游企業(yè)的庫存活動;非中心化多級庫存，也稱之為分布式庫存管理方法，是把供應(yīng)鏈庫存分為三個成本中心，制造商成本中心，分銷商成本中心和零售商成本中心，各自根據(jù)自己的庫存成本做出優(yōu)化策略。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]張亞春.基于JIT理論的供應(yīng)鏈采購模式探析[J].中國商貿(mào)，20xx(09).

　　[2]唐宏祥.VMI對供應(yīng)鏈性能的影響分析[J].中國管理學(xué)，20xx(4).

　　[3]曹慶奎.供應(yīng)鏈多級庫存成本優(yōu)化與績效評價研究[D].天津大學(xué)，20xx.

　　[4]彭建強.基于CAS理論的企業(yè)物流系統(tǒng)建模與仿真研究[D].河北工業(yè)大學(xué)，20xx.

庫存管理論文2

　　存貨管理就是對企業(yè)的存貨進(jìn)行管理,主要包括存貨的信息管理和在此基礎(chǔ)上的決策分析,分享了庫存管理畢業(yè)論文，歡迎欣賞！

　　摘要：存貨是企業(yè)資產(chǎn)的一個重要組成部分，存貨管理和控制水平的高低，不僅關(guān)系到存貨資產(chǎn)的安全，而且關(guān)系到企業(yè)資金占用情況、資產(chǎn)運作效率以及經(jīng)濟效益水平高低。本文主要從存貨的概念、存貨管理和控制的必要性、存貨管理和控制目前存在的問題、存貨管理和控制的方式(數(shù)量控制和質(zhì)量控制)四個方面闡述存貨的管理和控制。

　　關(guān)鍵詞：存貨的概念；必要性；數(shù)量控制；質(zhì)量控制

　　一、存貨的概念

　　存貨，是指在日常活動中持有以備出售的產(chǎn)成品或商品、處在生產(chǎn)過程中的在產(chǎn)品、在生產(chǎn)過程或提供勞務(wù)過程中耗用的材料和物料等。具體包括材料、燃料、低值易耗品、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品和發(fā)出商品等。企業(yè)形成存貨一方面是為了保證生產(chǎn)和銷售的需要；另一方面是出自存貨自身采購成本的考慮，零星物資采購的價格往往較高，批量物資采購在價格上通常有優(yōu)惠。

　　二、存貨管理和控制的必要性

　　存貨是企業(yè)流動資產(chǎn)的主要組成部分，其存在不僅會占用企業(yè)大量的流動資金，而且會發(fā)生儲存成本。存貨管理控制水平的高低，直接關(guān)系企業(yè)資金占用情況以及資產(chǎn)的運作效率；同時存貨作為企業(yè)獲取利潤的工具，存貨管理和控制的好壞也決定了企業(yè)產(chǎn)品成本的高低，進(jìn)而決定企業(yè)經(jīng)濟效益水平高低。在進(jìn)行存貨管理和控制時盡量要在存貨的各項成本與存貨效益之間做出權(quán)衡，達(dá)到兩者的最佳結(jié)合，從而降低企業(yè)平均資金占用率，提高存貨的周轉(zhuǎn)率和企業(yè)的經(jīng)濟效益。

　　三、存貨管理和控制目前存在的問題

　　1.材料采購與產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)品銷售相脫節(jié)

　　材料采購應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃和現(xiàn)有存貨中材料的結(jié)存情況綜合試算平衡后確定材料的采購數(shù)量；產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的銷售計劃和存貨中現(xiàn)有產(chǎn)成品的結(jié)存情況綜合試算平衡后確定產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量。在材料采購和產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，目前很多企業(yè)這兩個環(huán)節(jié)相脫節(jié)，出現(xiàn)了很大的盲目性，導(dǎo)致存貨大量積壓，流動資金呆滯，嚴(yán)重影響企業(yè)整體資金的周轉(zhuǎn)。

　　2.缺乏存貨無形損耗方面的管理和控制

　　目前很多企業(yè)對存貨的數(shù)量控制比較嚴(yán)，但對存貨的無形損耗很少進(jìn)行關(guān)注。現(xiàn)實中企業(yè)容易出現(xiàn)大量報廢存貨，報廢的原因是由于存貨存放的時間較長，超過規(guī)定的保值期限或者隨著時間的流失，產(chǎn)品隨著市場環(huán)境變化發(fā)生更新?lián)Q代，即使存貨在數(shù)量、外形上保存的都很完整，但由于存貨的有用性和實用性發(fā)生變化不能再使用導(dǎo)致報廢。

　　四、存貨管理和控制方式

　　存貨管理和控制的必要性及目前存貨管理和控制存在的問題決定了我們必須加強對存貨進(jìn)行管理和控制。下面主要從數(shù)量和質(zhì)量兩個方面對存貨的管理和控制進(jìn)行闡述。

　　1.從數(shù)量方面對存貨進(jìn)行管理和控制

　　對存貨的數(shù)量進(jìn)行管理和控制是存貨管理控制的最基本工作，它不僅關(guān)系到存貨資產(chǎn)的安全，而且也關(guān)系到企業(yè)合理使用資金，是生產(chǎn)、銷售順利進(jìn)行的重要保證。以下主要從存貨的采購數(shù)量、領(lǐng)用數(shù)量、存儲數(shù)量三個方面詳細(xì)說明怎樣從數(shù)量方面對存貨進(jìn)行管理和控制。

　　(1)材料采購及產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量的管理和控制

　　材料采購和產(chǎn)品生產(chǎn)需要占用大量的流動資金，所以在進(jìn)行這兩項活動之前要對其數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測。同時現(xiàn)代企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代很快，如果存貨采購、生產(chǎn)的數(shù)量過多，則容易形成“沉沒成本”；其外存貨采購、生產(chǎn)的數(shù)量過少，會增加存貨采購、生產(chǎn)的次數(shù)，進(jìn)而加大存貨成本，甚至?xí)�出現(xiàn)因存貨短缺而影響產(chǎn)品的正常生產(chǎn)和銷售。

　　材料采購數(shù)量是根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃和現(xiàn)有存貨中材料的結(jié)存情況來確定。材料采購數(shù)量確定后，應(yīng)在材料采購過程中通過適當(dāng)?shù)拇胧┙档筒牧喜少彸杀尽Ｈ绱胧┮唬杭皶r付款獲取價格折扣。目前供應(yīng)市場屬于賣方市場，供應(yīng)商競爭激烈。企業(yè)如果采購資金充裕，應(yīng)采用及時付款的方式，獲取價格折扣。措施二：通過批量采購獲取批量價差。企業(yè)的采購如果在量上能形成規(guī)模，則可以獲取批量價差，降低材料采購價格。措施三：對于使用的材料價格變化較大，市場不穩(wěn)定，可以通過套期保值的辦法來鎖定材料的采購成本。

　　產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量是根據(jù)產(chǎn)品的銷售計劃和現(xiàn)有存貨中產(chǎn)品的結(jié)存情況來確定。在產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量確定的基礎(chǔ)上，盡量組織產(chǎn)品批量生產(chǎn)，因為產(chǎn)品批量生產(chǎn)比起零星生產(chǎn)節(jié)約大量的'生產(chǎn)時間，如：工序準(zhǔn)備時間、產(chǎn)品做實驗時間等，這樣可以提高設(shè)備的使用效率和人員的工作效率，降低產(chǎn)品的加工成本。

　　(2)存貨領(lǐng)用數(shù)量的管理和控制

　　存貨的領(lǐng)用包括材料加工的領(lǐng)用和產(chǎn)品銷售的領(lǐng)用兩個部分。

　　材料加工領(lǐng)用數(shù)量是根據(jù)單位產(chǎn)品材料消耗定額和計劃要生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量來確定。材料領(lǐng)用后要對其在生產(chǎn)或外協(xié)加工過程中形成的投入產(chǎn)出進(jìn)行管理和控制，防止形成人為的浪費，加大產(chǎn)品的制造成本。

　　產(chǎn)品銷售領(lǐng)用數(shù)量是嚴(yán)格按照銷售合同來確認(rèn)，產(chǎn)品發(fā)出后要及時和客戶對發(fā)出的商品數(shù)量、類別進(jìn)行核對和確認(rèn)，進(jìn)而開具發(fā)票催促貨款回籠，防止人為因素導(dǎo)致產(chǎn)品丟失無法找回，給企業(yè)造成不必要的經(jīng)濟損失。

　　類型：管理論文 時間：20xx年7月30日

　　(3)存貨結(jié)存數(shù)量的管理和控制

　　存貨結(jié)存數(shù)量的管理和控制，就是對現(xiàn)有存貨進(jìn)行管理和監(jiān)督，做到存貨賬賬相符、賬實相符，防止存貨因管理不當(dāng)，造成不應(yīng)有的毀損和丟失。同時要關(guān)注存貨結(jié)存數(shù)量的變化，對于結(jié)存中數(shù)量較多金額較大的存貨，應(yīng)分情況進(jìn)行處理：

　　情況一：若是材料數(shù)量較多金額較大，可以對材料外部市場環(huán)境進(jìn)行分析，如果預(yù)測將來材料的價格降價的可能性較大，可采用賣出套期保值的辦法，降低材料可能降價帶來的風(fēng)險，鎖定產(chǎn)品預(yù)期利潤的同時，進(jìn)一步降低未來產(chǎn)品的加工成本。

　　情況二：若是產(chǎn)成品數(shù)量較多金額較大，且存在活躍的期貨市場，可采用賣出套期保值的辦法，降低產(chǎn)品降價帶來的風(fēng)險，鎖定產(chǎn)品預(yù)期利潤。若該類產(chǎn)品不存在活躍的期貨市場，則需要改變產(chǎn)品銷售策略，擴大產(chǎn)品銷售渠道，加速產(chǎn)品變現(xiàn)能力，防止存貨因市場發(fā)生變化形成“沉沒成本”。

　　2.從質(zhì)量方面對存貨進(jìn)行管理和控制

　　隨著社會的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，產(chǎn)品的生命周期越來越短、更新?lián)Q代很快，我們在關(guān)注存貨數(shù)量安全的同時更要關(guān)注存貨的質(zhì)量，防止存貨形成無形損耗。對于半年以上未曾領(lǐng)用的存貨和即將轉(zhuǎn)型的產(chǎn)品原購進(jìn)的材料及生產(chǎn)的產(chǎn)品要進(jìn)行跟蹤分析。防止市場發(fā)生變化，使該部分存貨形成“沉沒成本”，造成存貨的無形損失。

　　總之存貨管理和控制是企業(yè)整個管理體系中的一個重要組成部分，其管理和控制水平的高低，不僅關(guān)系到存貨資產(chǎn)的安全，而且關(guān)系到企業(yè)資金占用情況、資產(chǎn)運作效率以及經(jīng)濟效益水平的高低。所以在日常工作中要加強對存貨進(jìn)行管理和控制。

庫存管理論文3

　　C公司科技集團為全球最大的顯示器制造商，同時液晶電視出貨量也在全球排名第五。蘇州C公司科技有限公司（以下簡稱C公司）作為C公司集團全球九大生產(chǎn)制造基地之一，以生產(chǎn)大尺寸液晶電視及組件為主。20xx年累計生產(chǎn)700萬臺（套）,20xx年預(yù)計產(chǎn)量將達(dá)到1000萬臺（套），而在C公司，材料庫存和半成品庫存管理基本是對應(yīng)于Maketoorder生產(chǎn)模式的，市場需求的不確定性迫使企業(yè)備有一定的安全材料庫存或半成品庫存，這樣就產(chǎn)生了材料和半成品庫存的管理問題，公司也逐漸意識到庫存對現(xiàn)金流，資產(chǎn)回報率等的影響,也產(chǎn)生對“庫存高”的危機意識，對于庫存管理方面逐漸暴露出來的問題，也進(jìn)行了一些分析和對策研究，在不影響對客戶交貨的前提下，做了一系列改善措施,，以提高公司的庫存周轉(zhuǎn)率,降低公司的運營成本。

　　一、以下是存在的設(shè)計,倉庫管理,訂單管理,采購管理的四大問題

　　（一）設(shè)計問題

　　設(shè)計問題看起來跟庫存控制沒什么直接的關(guān)系，但它卻是控制庫存的源頭，它對庫存控制的影響是不容小窺的，一個好的設(shè)計可以給庫存管理帶來很大的便利，管理成本也可以得到有效的控制，以下是對設(shè)計問題的一些分析。

　　1.新料號過多

　　研發(fā)技術(shù)人員在開發(fā)新產(chǎn)品時,只圖設(shè)計方便，只使用一些自己需要的材料，而不愿花太多的時間去找那些公司已經(jīng)大規(guī)模使用，但規(guī)格相近的替代料來使用。這樣導(dǎo)致公司的各種規(guī)格的材料數(shù)量越來越多，新材料也以每年大約10%的數(shù)量增加出來,而這不僅使采購在備料時因料號增加而多備安全庫存，也使相關(guān)管理部門增加了不小的管理成本。

　　2.過多的非標(biāo)準(zhǔn)化零件用于產(chǎn)品設(shè)計

　　非標(biāo)準(zhǔn)化零件在C公司新品開發(fā)的過程中也不時的會被使用在產(chǎn)品上,我們的研發(fā)工程師在設(shè)計時，有時候只考慮到客戶的要求，會脫離實際生產(chǎn)的可行性，而不考慮材料的通用性，過多的使用一些非標(biāo)準(zhǔn)化材料，而通常情況下非標(biāo)準(zhǔn)化材料的采購周期長，可選性小，相對價格也比較高，這樣就無法使公司快速應(yīng)對市場的急劇變化，來很好的'滿足客戶訂單變化的需求。而為了取悅客戶，增加C公司的彈性，我們的采購也只有提高這些材料的安全庫存來滿足市場快速變化的需求，這不僅增加了公司的庫存成本，也增加了市場衰退時呆滯料發(fā)生的風(fēng)險。

　　3.設(shè)計變更頻繁

　　在C公司，研發(fā)部門根據(jù)客戶需求對現(xiàn)有圖紙進(jìn)行更改和升級是比較頻繁的，而一般更改的目的是完善產(chǎn)品的性能，導(dǎo)入又是非常急切的，所以在此過程中，往往會忽略了對舊材料庫存的清除。另外很多時候需要幾個材料同時變更，但各個材料因為最小訂單量，采購周期等因素又不是配套準(zhǔn)備的，所以在變更時無法將舊材料的所有庫存都清除干凈，日積月累，這些庫存就會慢慢的增加。

　　（二）訂單管理對庫存控制的影響

　　C公司因為是一家代工型制造企業(yè)，所以它的客戶非常的多，而TV行業(yè)本身因為不同的地區(qū)所采用的TV制式不同，所以導(dǎo)致了產(chǎn)品型號數(shù)量非常的龐大，隨著市場情況的變化，訂單的變化也越來越復(fù)雜，為了滿足客戶的需求，取悅于客戶，公司不得不備大量的庫存來應(yīng)變客戶變幻莫測的訂單。但由于客戶信息的不對稱，我們的采購人員往往在備庫存時無法和客戶的需求一致，從而導(dǎo)致了既交不出貨也使庫存偏高的現(xiàn)象存在。

　　（三）倉庫管理存在的問題

　　1.帳物不符

　　帳物不符是倉庫管理中存在的最常見的問題,很多時候生產(chǎn)把實物用于生產(chǎn)了，但是賬務(wù)沒有及時調(diào)整，導(dǎo)致庫存報告反映的是“虛假”信息，使采購對是否需要下單、下單數(shù)量不能做出正確判斷，造成的結(jié)果是要么延誤客戶訂單的出貨，要么為了臨時緊急調(diào)貨付出比平時高出幾倍甚至幾十倍的成本。

　　2.先進(jìn)先出管控不到位

　　在倉庫管理中有時會因為日期標(biāo)示不明顯，材料擺放不按日期區(qū)分，領(lǐng)退料頻繁的原因而導(dǎo)致先進(jìn)現(xiàn)出管控不到位。有些材料會因此超過有效期而無法使用，使公司的呆滯庫存增加。

　　（四）采購管理對庫存的影響

　　C公司采用單一的傳統(tǒng)采購模式，即采購部門按照計劃下達(dá)采購訂單，供應(yīng)商按采購訂單要求交貨，但是由于市場和客戶需求的變化，采購無法對下達(dá)訂單做出快速的調(diào)整，這造成了大量的庫存資金占用，因此，公司面臨著一個很尷尬的問題——一邊是生產(chǎn)部門等米下鍋，另一邊卻是倉庫中積壓著大量用不上的零部件。

　　二、C公司庫存解決方案

　　針對以上庫存管理中存在的問題，并結(jié)合實際情況，分別提出以下比較可行的一些針對性解決方案：

　　（一）設(shè)計方面

　　目前,公司各部門和研發(fā)緊密合作，在每年的新品開發(fā)之前，C公司會召開有研發(fā)，工程，采購，制造和質(zhì)量共同參與的DFM研討會，此會議會涉及控制新器件和新料號的數(shù)量，我們把成本的意識灌輸給研發(fā)人員，讓他們意識到多一個料號就多一份管理的成本，也會減少一份針對某個料號某個系列的采購力量。并要求他們在設(shè)計新品時，盡量滿足使用80%現(xiàn)有料號，同時盡量使用已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的材料，避免獨家供貨的情況出現(xiàn)。我們會對內(nèi)部和客戶的設(shè)計變更嚴(yán)格管理，從流程上要求任何變更實施前，必須弄清楚老版本部件在整個供應(yīng)鏈上的庫存情況，如我們對供應(yīng)商還有多少量的書面采購承諾，未交貨訂單有多少，自己內(nèi)部原材料，在制品，成品，以及我們?yōu)榭蛻粼O(shè)的托管倉庫的庫存有多少，采購新版本部件的周期要多長等等，以此來決定何時進(jìn)行切換，否則貿(mào)然的切換必然導(dǎo)致大量的呆料，而且這類呆料往往無法通過其他方法來消耗，比如要求供應(yīng)商轉(zhuǎn)售，賣給現(xiàn)貨商等等，最后往往是報廢了之。

　　（二）訂單管理方面

　　C公司要求我們的業(yè)務(wù)人員強化市場研究、減少需求預(yù)測偏差同時與客戶之間建立EDI數(shù)據(jù)對接，在第一時間了解客戶的庫存信息，實時動態(tài)的提供最新的市場銷售預(yù)測。另外，C公司在計劃需求的時候，開始應(yīng)用系統(tǒng)來計算生產(chǎn)需求，特別是在數(shù)據(jù)輸入的時候考慮客戶的庫存水平，同時結(jié)合新品導(dǎo)入的時間，及工廠的生產(chǎn)產(chǎn)能，模具的產(chǎn)能，及關(guān)鍵元器件考慮到主生產(chǎn)計劃中，這樣不會在客戶確認(rèn)訂單而采購也備好大部分材料后才發(fā)現(xiàn)此訂單是無法在短期內(nèi)完成的，這樣既延誤了客人的交期，也增加了公司的庫存。同時C公司也會將生產(chǎn)計劃（數(shù)量、時間）傳遞給供應(yīng)商，同時供應(yīng)商會根據(jù)C公司的生產(chǎn)計劃去備庫存，并將其庫存情況反饋給C公司。

　　（三）庫存管理方面

　　C公司導(dǎo)入了先進(jìn)的ERP系統(tǒng)-SAP系統(tǒng)。它的Backflush功能，使公司在產(chǎn)成品入帳時就會根據(jù)料單所用原材料進(jìn)行反沖,即對原材料進(jìn)行扣帳。SAP系統(tǒng)最大的特點就是它是一套即時反映庫存的系統(tǒng),即任何一個物料在系統(tǒng)的移動,都會即時的反映庫存結(jié)果,倉庫可以隨時組織有效的盤點,發(fā)現(xiàn)庫存的差異,這樣帳物不符可以得到很好的改善,采購也可以通過MRP的運行得到準(zhǔn)確的采購需求。對于先進(jìn)先出的管理，C公司規(guī)范其管理流程，要求材料入庫時，每箱或每托均應(yīng)有月份(周期)標(biāo)簽，如無則拒收，小包裝材料上架時應(yīng)補貼上月份(周期)標(biāo)簽。材料在發(fā)料過程中，板臺中間材料包裝上的月份(周期)標(biāo)簽由發(fā)料員補貼上。發(fā)料嚴(yán)格按先進(jìn)先出作業(yè)程序操作。

　　（四）采購管理方面

　　C公司解決方案如下,調(diào)整了供應(yīng)商結(jié)構(gòu)，使大部分料件的供應(yīng)商調(diào)整為車程在2小時以內(nèi)周邊廠商，改傳統(tǒng)采購模式為JIT或VMI方式，其優(yōu)勢就在于公司可以以最小的庫存量運作,它可以使運送過程從供應(yīng)商直接到生產(chǎn)車間,不需要在公司倉庫儲存過多的原材料,從生產(chǎn)過程的產(chǎn)出端,產(chǎn)成品一經(jīng)準(zhǔn)備好就可以運出去,產(chǎn)成品的庫存也可以最小。此外再加上很低的WIP庫存,整個公司都在以及少的庫存運作。

　　三、總結(jié)

　　由此可見庫存本身是貫穿于整個需求與供應(yīng)管理流程的各個環(huán)節(jié)，要想達(dá)到庫存控制的根本目的，就必須控制好各個環(huán)節(jié)上的庫存，包括供應(yīng)商、客戶的庫存，而不僅僅是管理好已經(jīng)到手的實物庫存。目前，C公司通過先進(jìn)ERP系統(tǒng)地應(yīng)用，不僅跟客戶之間進(jìn)行EDI的對接，同時跟供應(yīng)商之間也建立了信息交流渠道，進(jìn)行信息共享,縮短供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)上的庫存，同時，在評估公司原材料供應(yīng)商的資質(zhì)狀況的前提下，導(dǎo)入了符合公司技術(shù)條件要求的VMI供應(yīng)商，使JIT和VMI供應(yīng)商增加到78家,庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)從17天降低低到12天,提高了庫存周轉(zhuǎn)率,增加了企業(yè)的現(xiàn)金流,實現(xiàn)了企業(yè)健康穩(wěn)定的增長。

　　參考文獻(xiàn)：

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　　[5]廖小平,李俚主編.《現(xiàn)代物流采購與庫存管理》.科學(xué)出版社,20xx.

庫存管理論文4

　　1.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理模式

　　根據(jù)供應(yīng)鏈中的庫存管理主體及內(nèi)涵的不同，主要存在以下四種模式：

　　1.1傳統(tǒng)庫存管理模式

　　各節(jié)點企業(yè)的庫存管理是各自為政的，物流渠道中的每一個部門都各自管理自有庫存，都有自己的庫存控制策略而且相互封閉。供應(yīng)鏈中傳統(tǒng)庫存管理模式是基于交易層次之上的由訂單驅(qū)動的靜態(tài)單級管理庫存的方式。

　　1.2聯(lián)合庫存管理（JMI，JointManagedInventory）模式

　　JMI模式是一種基于協(xié)調(diào)中心的庫存管理模式，更多地體現(xiàn)了供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)之間的協(xié)作關(guān)系，能夠有效解決供應(yīng)鏈中的“Bullwhip（牛鞭）”效應(yīng)，提高供應(yīng)鏈同步化程度。這種模式下強調(diào)供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)同時參與、共同制定庫存計劃，從而使供應(yīng)鏈管理過程中的每個庫存管理者都能從相互的協(xié)調(diào)性來考慮問題，保證供應(yīng)鏈相鄰兩節(jié)點之間的庫存管理實體對需求預(yù)測水平的高度一致，從而消除需求變異放大。任何相鄰節(jié)點需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫存管理不再是各自為政的獨立運營過程，而是供需的連接紐帶和協(xié)調(diào)中心。

　　1.3供應(yīng)商管理庫存（VMI，VendorManagedInventory）模式

　　VMI模式是一種戰(zhàn)略貿(mào)易伙伴之間的合作性策略，是一種庫存決策代理模式。它以系統(tǒng)的、集成的思想管理庫存，使供應(yīng)鏈系統(tǒng)能夠同步化運行。在這種庫存控制策略下，允許上游組織對下游組織的庫存策略、訂貨策略進(jìn)行計劃與管理，在一個共同的框架協(xié)議下以雙方都獲得最低成本為目標(biāo)，由供應(yīng)商來管理庫存，由供應(yīng)商代理分銷商或批發(fā)商行使庫存決策的權(quán)力，并通過對該框架協(xié)議經(jīng)常性的監(jiān)督和修正使庫存管理得到持續(xù)的改進(jìn)。

　　1.4協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理（CPFR，CollaborativePlanningForecasting&Replenishment）模式

　　CPFR是一種協(xié)同式的供應(yīng)鏈庫存管理技術(shù)，建立在JMI和VMI的最佳分級實踐基礎(chǔ)上，同時拋棄了二者缺乏供應(yīng)鏈集成等主要缺點，能同時降低分銷商的存貨量，增加供應(yīng)商的`銷售量。它應(yīng)用一系列處理過程和技術(shù)模型，覆蓋整個供應(yīng)鏈合作過程，通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善分銷商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系，提高預(yù)測的準(zhǔn)確度，最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、降低庫存和提高客戶滿意度的目的。

　　2.各種庫存管理模式的比較及其應(yīng)用缺陷

　　2.1傳統(tǒng)庫存管理模式在中小民營企業(yè)中的應(yīng)用缺陷

　　傳統(tǒng)的庫存管理模式由于中小民營企業(yè)各自為政，缺乏有效的協(xié)調(diào)和溝通，供應(yīng)鏈末端極少的客戶需求可能因為“牛鞭效應(yīng)”，呈幾何級數(shù)放大成為供應(yīng)鏈?zhǔn)级朔浅？捎^的原材料庫存。這一方面，是實力弱小的供應(yīng)鏈?zhǔn)级说闹行∶駹I企業(yè)所無力承受的；而另一方面，供應(yīng)鏈?zhǔn)级嗽�材料成本（這可能包括資金占用成本、庫存管理成本、原材料陳舊成本等）的增加，又會逐級傳遞到供應(yīng)鏈末端，并最終導(dǎo)致供應(yīng)鏈末端的中小民營企業(yè)在市場上的競爭力下降。同時，這也是對社會資源的極大浪費。

　　2.2JMI庫存管理模式在中小民營企業(yè)中的應(yīng)用缺陷

　　由于缺乏誠信經(jīng)營的合作基礎(chǔ)、缺乏統(tǒng)一運作的協(xié)調(diào)基準(zhǔn)、缺乏信息共享的兼容機理，聯(lián)合管理庫存對于實力規(guī)模相差無幾、在供應(yīng)鏈上一般處于同等地位的中小民營企業(yè)來說，往往是流于形式、無疾而終。更何況，中小民營企業(yè)往往是處于市場充分競爭的行業(yè)之中。無論是供應(yīng)鏈的上游企業(yè)還是下游企業(yè)，為數(shù)眾多的合作選擇和瞬息萬變的市場環(huán)境也難以讓任何兩家中小民營企業(yè)保持長期的、唯一的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。

　　2.3VMI庫存管理模式在中小民營企業(yè)中的應(yīng)用缺陷

　　目前，VM（I供應(yīng)商管理庫存）模式已經(jīng)成為一個非常流行的供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)機制。它最主要的優(yōu)勢是取代不可靠的預(yù)測，改進(jìn)客戶服務(wù)，減少需求的不確定性，減少安全庫存，減少事務(wù)處理，把需方和供方捆綁在一起，共享數(shù)據(jù)。但是，VMI也有一些必要條件，比如只適用于重復(fù)性生產(chǎn)；一種物料只有一個供應(yīng)商；需要嚴(yán)格的保密協(xié)議和商業(yè)誠信等。而且，一方面供應(yīng)商可能會因為決策過程缺乏足夠的協(xié)商，為此付出較高的庫存代價；另一方面，制造商也可能因為供應(yīng)商的唯一性，從而面臨因為不確定因素所帶來的供應(yīng)鏈中斷的巨大風(fēng)險。最近的一個典型范例就是日本大地震后，受日本汽車零部件供應(yīng)中斷的影響，日本本土車企及歐美車企紛紛作出了停產(chǎn)計劃。在歐洲，歐寶品牌于3月21日停產(chǎn)一天；日產(chǎn)汽車英國桑德蘭工廠則停工三天；雷諾三星韓國釜山工廠的產(chǎn)量也將削減15%-20%。正是零部件供應(yīng)商的唯一性，汽車制造商很難在短期內(nèi)找到替代者。比如全球78%的鋰離子電池電極材料由日本企業(yè)供應(yīng)，幾乎全部的LCD顯示器偏光片保護(hù)膜和大量高科技電子元器件的生產(chǎn)被日本企業(yè)控制。據(jù)此，全球性汽車市場調(diào)研機構(gòu)IHS公布的報告指出，預(yù)計到今年3月末，全球汽車產(chǎn)量將降低60萬輛。地震兩個月后，全球汽車產(chǎn)量將下降30%。

　　2.4CPFR庫存管理模式在中小民營企業(yè)中的應(yīng)用缺陷

　　中小企業(yè)選擇協(xié)同式供應(yīng)鏈的方式，既可獲得供應(yīng)鏈帶來的協(xié)同競爭優(yōu)勢，也可維護(hù)自身的相對獨立性。但是，中小企業(yè)因其自身的特點，對外界擾動所產(chǎn)生的反應(yīng)程度一般要大于實力和規(guī)模大的企業(yè)。因此，在外部市場環(huán)境干擾和內(nèi)部不同利益主體間目標(biāo)沖突的雙重作用下，中小企業(yè)在供應(yīng)鏈協(xié)同中的復(fù)雜性將表現(xiàn)出特有的不確定性、混沌性、多層次、多功能、波動性、非線性和涌現(xiàn)性。從而，使得整個供應(yīng)鏈協(xié)同的復(fù)雜度及難度都增加了。而且，即使在協(xié)同式供應(yīng)鏈中，也可能存在明顯強勢的企業(yè)，短期利益的驅(qū)動也可能使得該企業(yè)機會主義行為抬頭，從而會影響協(xié)同式供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。但若供應(yīng)鏈中沒有明顯強勢的企業(yè)，則該供應(yīng)鏈可能面臨總體較弱的局面，在和有強勢企業(yè)在內(nèi)的供應(yīng)鏈抗衡時又缺乏優(yōu)勢。

庫存管理論文5

　　水務(wù)工程檔案產(chǎn)生于水務(wù)工程項目的建設(shè)、施工、監(jiān)理三方，指的是水務(wù)工程建設(shè)項目從策劃、實施、完成到試運行的全過程中形成的應(yīng)歸檔保存的文件，主要包括項目的提出、調(diào)研、可行性研究、評估、決策、計劃、勘測、設(shè)計、施工、調(diào)試、生產(chǎn)準(zhǔn)備、竣工、試生產(chǎn)（使用）等工作活動中形成的文字材料、圖紙、圖表、計算材料、聲像材料等形式與載體的全部文件材料。水務(wù)工程檔案是水務(wù)工程項目進(jìn)行稽查、審計、質(zhì)量評定、監(jiān)督的依據(jù)，事故原因分析、責(zé)任認(rèn)定的證據(jù)，竣工驗收、決算的條件以及建成后運行、管理、改進(jìn)、維修的憑證。水務(wù)工程檔案和工程項目實體保持一致，記錄了工程項目建設(shè)的全過程，在工程項目質(zhì)量終身責(zé)任制的條件下，它承擔(dān)著不可替代的特殊作用。隨著我國經(jīng)濟實力的飛躍增長，水務(wù)行業(yè)得到了蓬勃發(fā)展。水務(wù)工程建設(shè)項目的增多使水務(wù)工程檔案庫存量日益增大，庫房壓力也越來越大。如何有效地解決水務(wù)工程檔案庫房的有限空間和日益增長的檔案數(shù)量之間的矛盾是水務(wù)工程和檔案管理部門的共同需求。在此針對當(dāng)前筆者所在單位水務(wù)工程檔案庫存管理存在的問題，提出如下方法解決。

　　第一，健全水務(wù)工程檔案歸檔制度，制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一歸檔目錄和組卷格式。水務(wù)工程檔案包括參建三方的文件資料，每一方的檔案整理的出發(fā)點都是以“我”利用、保障為主，因此對于建設(shè)管理方而言，收集上來的施工、監(jiān)理方的.工程資料肯定會出現(xiàn)重復(fù)的現(xiàn)象，如合同文件、工程監(jiān)理、施工招投標(biāo)資料、施工過程中的工程質(zhì)量和事故處理記錄等。因此，應(yīng)根據(jù)實際情況，制定滿足自身需求的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，給施工、監(jiān)理方標(biāo)準(zhǔn)化的歸檔目錄和組卷格式，減少一定數(shù)量的水務(wù)工程檔案的入庫。

　　第二，根據(jù)“誰建設(shè)、誰存檔”原則，實行建設(shè)、存檔二合一責(zé)任制。筆者所在單位的檔案庫房不僅承擔(dān)著局機關(guān)水務(wù)工程檔案存放的任務(wù)，還承擔(dān)著水務(wù)系統(tǒng)局屬事業(yè)單位重大項目、專項資金項目檔案存放的任務(wù)。局系統(tǒng)一共有17個局屬事業(yè)單位，目前基本每一個局屬事業(yè)單位水務(wù)工程建設(shè)項目的工程檔案都要往局檔案室移交，它是造成檔案庫房面積不能滿足現(xiàn)實需要的主要原因。對于局屬事業(yè)單位的水務(wù)工程檔案，局機關(guān)人員查閱、利用機率很小，只需要建設(shè)單位保存參建三方的資料，在一定程度上會大大減少局機關(guān)水務(wù)工程檔案的入庫數(shù)量。

　　第三，大力開展水務(wù)工程檔案電子數(shù)字化建設(shè)。局屬事業(yè)單位的大多數(shù)水務(wù)工程項目屬于市重大項目，按照要求工程竣工后，建設(shè)管理方需要將參建三方的水務(wù)工程檔案原件移交市檔案館。因為原件移交進(jìn)館后，在建設(shè)管理方保存的都是一些復(fù)印件，紙質(zhì)復(fù)印件和光盤打印件的法律效力是一樣的，因此對于一些需要移交市檔案館的水務(wù)工程檔案全面實行數(shù)字化，刻錄光盤保存完全可以滿足本單位的利用需求。水務(wù)工程檔案電子數(shù)字化可以大大減少檔案庫房的庫存空間，一般情況下，一個水務(wù)工程檔案都有幾百卷的紙質(zhì)檔案，將檔案信息轉(zhuǎn)化為電子數(shù)據(jù)后，成百上千卷的工程檔案只需用一個小小的移動硬盤、光盤便可以輕松保存。

　　第四，豐富水務(wù)工程檔案的信息檢索內(nèi)容，建立目錄中心，使其能夠滿足不同人群、不同機構(gòu)對檔案資源的利用需求。健全水務(wù)工程檔案信息檢索內(nèi)容，增加工程檔案參建三方的內(nèi)容信息、工程竣工時間、檔案保管單位等，制作局屬事業(yè)單位和市檔案館內(nèi)所有水務(wù)工程檔案的目錄，不僅可以釋放局機關(guān)檔案庫房的庫存空間，還為檔案利用者提供最大的方便，發(fā)揮水務(wù)工程檔案的最大價值。

　　第五，培養(yǎng)和造就一支高素質(zhì)、穩(wěn)定的檔案鑒定人才隊伍。檔案管理員要加強自身專業(yè)知識學(xué)習(xí)，不斷提高檔案鑒定能力。在水務(wù)工程檔案收集階段，檔案管理員就要對檔案進(jìn)行鑒定，對于不屬于工程檔案歸檔范圍的文件材料要嚴(yán)禁歸檔；在水務(wù)工程檔案管理工作過程中，對于一些已經(jīng)沒有檢索需求、保管價值或者不完整的工程檔案，檔案管理員通過鑒定后，及時將已經(jīng)失去檔案價值的水務(wù)工程檔案銷毀。如果確實不能銷毀，可以將失去檔案價值的水務(wù)工程檔案及時清理、轉(zhuǎn)移，將它們存放到保管成本相對較低的庫房，給未來的水務(wù)工程檔案預(yù)留一定的庫存空間，以滿足水務(wù)工程建設(shè)的需要。

庫存管理論文6

　　一、庫存管理的含義

　　目前的世界級現(xiàn)代企業(yè)，都將庫存管理視同為庫存在整個供應(yīng)鏈的行為控制，并且將整個物流作為第三利潤源泉。尤其是在當(dāng)今的買方市場大環(huán)境下，很多供應(yīng)商為贏得客戶而采取薄利的銷售策略，如何節(jié)省整個物品流動環(huán)節(jié)的費用，減少不必要的資金占用和浪費，就成為整個庫存管理的根本目的。

　　二、庫存管理存在的主要問題

　　（一）庫存周轉(zhuǎn)慢

　　20xx年，聯(lián)通華盛零售業(yè)務(wù)年庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)僅為11次，遠(yuǎn)低于先進(jìn)同行年周轉(zhuǎn) 15 次，落后比例高達(dá) 36%。

　　（二）庫存貶值損失較大

　　由于手機更新速度快，產(chǎn)品周期短，以及手機行業(yè)串貨管理水平不足等原因，庫存手機均不同程度存在貶值跌價損失，企業(yè)庫存管理風(fēng)險較大。

　　（三）存在一定部門主義障礙

　　日常庫存管理工作中，各單位庫存需求不完全一致，容易產(chǎn)生矛盾。總部采購部門希望大量采購，獲得最低價格，全部產(chǎn)品都想全國集中統(tǒng)一采購，但總部集采流程長，反映速度慢，無法快速滿足一線業(yè)務(wù)需求；省分銷售部門希望保持采購靈活性，以獲得當(dāng)?shù)貜S家分部、國代商分部的資源支持；省分庫存管理部門希望保持最低庫存水平，以減少資金占用，降低庫存貶值損失；零售門店希望門店庫存豐富，不影響日常銷售。

　　（四）庫存管理不善

　　各省分公司庫存管理水平不一，缺乏一套有效庫存管理制度和監(jiān)督機制，部分庫存管理人員業(yè)務(wù)水平不高，知識結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致沒有合理劃定庫存管理警戒線，沒有定期清理長期積壓庫存，部分手機被門店違規(guī)拆包，導(dǎo)致手機因品相差而影響銷售等諸多庫存管理問題。

　　三、庫存管理提升策略

　　（一）ABC 分類管理策略

　　ABC 分類管理是按事物在技術(shù)或經(jīng)濟方面的主要特征，進(jìn)行分類排隊，分清重點和一般。企業(yè)庫存物資種類雖然繁多，但也存在重要的“少數(shù)”和不重要的“多數(shù)”這一規(guī)律，即少數(shù)庫存占用大部分庫存資金，而大多數(shù)的庫存僅占用極小部分的資金，利用庫存與資金占用的這種規(guī)律，將庫存物資按其占用資金的多少，依次將資金占用最多的物資劃為 A類，資金占用較多的物資劃為 B 類，資金占用少的物資劃為C 類，然后針對不同等級分別制定相應(yīng)的策略。

　　（二）推動門店直供模式

　　實現(xiàn)各級總倉零庫存管理聯(lián)通華盛零售業(yè)務(wù)按總部、省分公司、地市分公司、門店建立 4 級庫存管理，總部集采商品要先通過總部總倉→省分公司總倉→地市分公司總倉→門店，物流鏈條較長，嚴(yán)重影響物流配送效率。經(jīng)統(tǒng)計，每月庫存中，有較大比例的庫存存放在總部總倉、省分公司總倉、地市分公司總倉，即降低了庫存周轉(zhuǎn)率，又增加了存貨貶值損失風(fēng)險。要提升庫存管理效益，就必須最大限度降低各級總倉庫存，實現(xiàn)管理層級總倉零庫存管理。

　　1、要進(jìn)一步挖掘?qū)�業(yè)物流公司配送時效，優(yōu)化物流方案，改變采購貨物先到各級總倉，再層層分發(fā)配送模式，實現(xiàn)物流直送到門店。

　　2、要進(jìn)一步優(yōu)化采購模式，嚴(yán)格按門店需求采購。

　　3、進(jìn)一步提升門店作業(yè)水平，加大門店庫存周轉(zhuǎn)管理和考核力度。

　　（三）建立健全庫存管理內(nèi)部控制體系

　　首先，為規(guī)范經(jīng)營管理，保證各項業(yè)務(wù)活動的正常開展，企業(yè)應(yīng)根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和各項規(guī)章制度，并結(jié)合自身的'實際情況和管理需要，制定一整套貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各層面、各環(huán)節(jié)的存貨內(nèi)部控制制度體系，并不斷健全和完善其內(nèi)部控制制度。其次，企業(yè)應(yīng)組織全方位的培訓(xùn)，使庫存各級管理人員除了具備必要的業(yè)務(wù)知識外，還擁有現(xiàn)代管理知識，通曉手機零售行業(yè)管理特性，不斷將現(xiàn)代倉儲物流理論應(yīng)用到實際工作中，逐步實現(xiàn)庫存管理標(biāo)準(zhǔn)化。再次，要結(jié)合手機行業(yè)特性，進(jìn)一步細(xì)化手機串號管理，實現(xiàn)手機串號實時進(jìn)銷存管控，準(zhǔn)確掌握每臺手機庫存狀態(tài)，制定嚴(yán)格的定期庫存清理機制、門店末端庫存日清日結(jié)等系列管控手段。最后，進(jìn)一步理順公司各級管理單位績效考核體系，不應(yīng)出現(xiàn)各單位嚴(yán)重矛盾的庫存管理思路，做到相互配合、相互監(jiān)督控制，有效提升庫存管理水平。

　　四、小結(jié)

　　如何改進(jìn)與提高手機零售企業(yè)庫存管理水平，對企業(yè)保證生產(chǎn)銷售、降低貶值損失、提高企業(yè)競爭力具有重大意義。只有不斷提高庫存管理水平，才能促進(jìn)企業(yè)核心能力的增長，使庫存真正成為企業(yè)的“第三利潤源泉”。

庫存管理論文7

　　一、研究背景及現(xiàn)狀

　　在19世紀(jì)，隨著西方工業(yè)經(jīng)濟的進(jìn)一步發(fā)展，經(jīng)濟增長到庫存管理的要求，做出庫存理論的研究也不會增加，逐漸得到了關(guān)注和重視。近年來，在我國，學(xué)者的研究成果也越來越多，還需要更多新的研究創(chuàng)新以滿足真正的庫存管理在企業(yè)的需求。在20世紀(jì)90年代，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及其不斷向生產(chǎn)與存貨控制方面的深入，新一代的管理理論——企業(yè)資源計劃ERP應(yīng)運而生。在西方國家，企業(yè)管理歷史發(fā)展較早，制度較為健全，如今他們在存貨管理工作上一般采取掛簽制度和ABC分類法，ABC分類法是意大利經(jīng)濟學(xué)家帕累托在19世紀(jì)最先提出的。目前國內(nèi)理論專家對存貨的管理研究包括對庫存物資的購、收、存、發(fā)等環(huán)節(jié)的管理。近年來，隨著庫存模型的不斷研究，國內(nèi)也開始有學(xué)者將ABC分類引入到庫存管理中。苗燕專家利用了ABC分類法對存貨進(jìn)行高儲和低儲的設(shè)定，從而有效地減少呆滯庫存的產(chǎn)生。而崔愛萍將傳統(tǒng)的ABC分類法與模糊聚類分析法相結(jié)合并應(yīng)用到庫存管理中，從而實現(xiàn)了ABC的具體分類。張莉還對庫存產(chǎn)品進(jìn)行了以庫存資金占用額為分類標(biāo)準(zhǔn)的ABC分類管理，使得A類庫存貨物的庫存周轉(zhuǎn)率更加令人滿意。

　　二、存貨管理的含義

　　庫存管理，主要包括庫存信息管理與決策分析，以達(dá)到有效控制庫存，從而達(dá)到最終目的的企業(yè)，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。專家認(rèn)為庫存管理是供應(yīng)商的庫存策略和價值鏈分析和過程進(jìn)行比較。一種方法稱為反應(yīng)方法，該方法基于客戶的需求，通過某些驅(qū)動交付的產(chǎn)品的分銷渠道。第二種方法稱為計劃方法，基于生產(chǎn)的需求和產(chǎn)品，該產(chǎn)品的運輸和分布在通道中間的性質(zhì)。還有第三個方式稱為一種混合方法，它是通過邏輯推理的能力，在這兩種方法進(jìn)行了分析、響應(yīng)必須對產(chǎn)品和市場環(huán)境的庫存管理方法。存貨管理的功能。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程當(dāng)中，存貨主要有一下幾個方面的功能：

　　1.是維持企業(yè)生產(chǎn)或銷售的均衡需要。

　　企業(yè)倉庫儲備一定的存貨來應(yīng)對企業(yè)隨時的生產(chǎn)或銷售也是不可或缺的。

　　2.是考慮采購成本的需要。

　　企業(yè)要綜合衡量存貨成本和收益之間的關(guān)系，選擇合理的存貨采購方式和儲存數(shù)量。

　　3.是為應(yīng)付市場行情的變化。

　　企業(yè)的高管會對市場進(jìn)行考察，考察完后做出分析和判定，估計某類商品的預(yù)計未來價格，搶占市場，抓住盈利的機會。

　　三、采用ABC分類法的必要性

　　企業(yè)不斷增長的業(yè)務(wù)需求，傳統(tǒng)的庫存管理方式顯然暴露了過去的不足之處，這顯然不符合現(xiàn)代庫存管理的要求。ABC分類采用數(shù)理統(tǒng)計方法，對各種事物和相關(guān)因素，根據(jù)不同的事物或?qū)傩曰蝮w重要求，統(tǒng)計，整理和分類，分為A，B，C三，影響因素分別在一般，給出相應(yīng)的輔助管理的不同程度的焦點。對應(yīng)的庫存管理，ABC分類管理是按照品種和占領(lǐng)首都的庫存物品被分為特殊庫存(A類)，庫存(B)的一般重要性和庫存(C類)三個等級，然后不同等級分別進(jìn)行管理和控制的方法。

　　1.ABC分類法的優(yōu)點。

　　1.1節(jié)省。大大提高企業(yè)存貨周轉(zhuǎn)率的管理，從而減少了對資金流動的壓力，變成現(xiàn)金，減少利息支出，降低成本，還可以節(jié)省大量的資金和存貨占據(jù)相對保存貸款利息。

　　1.2減少短缺。最大限度地降低庫存庫存水平，并設(shè)法提高正確庫存現(xiàn)貨的速度。使用ABC分類法可以最大限度的降低不足率。在C類商品有足夠的'存貨在同一時間，你可以為B類商品和船期安排，可靠的控制類零部件可以集中處理，控制和翻身，及時發(fā)現(xiàn)這類存貨的庫存，并迅速糾正。

　　2.實施ABC分類法應(yīng)注意的問題。

　　(1)ABC分析法的分類是人為的，一般是將分析對象分成A、B、C三類。

　　(2)所述存儲系統(tǒng)中的ABC分析，密鑰管理的主要實施資金，而不是物品本身的重要性。

　　(3)ABC分類法是基于一定基礎(chǔ)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，應(yīng)該是動態(tài)分析的，應(yīng)該隨時調(diào)節(jié)，以獲得最大的實際庫存的結(jié)果。

　　(4)重要性問題，ABC分類管理都無貨可考慮企業(yè)生產(chǎn)，有的甚至列為材料的C類可能對企業(yè)的生產(chǎn)活動產(chǎn)生至關(guān)重要的影響的重要性。

　　3.控制企業(yè)的存貨成本。

　　3.1做好崗位分工強化倉儲與保管控制。分清工作責(zé)任，建立存貨業(yè)務(wù);慎打欠條;及時認(rèn)真做好匯報貨物滅失。

　　3.2監(jiān)督與檢查。設(shè)立關(guān)聯(lián)企業(yè)，定期檢查庫存和業(yè)務(wù)人員;定期檢查庫存業(yè)務(wù)授權(quán)制度的實施;定期檢查，存貨收發(fā)器存儲系統(tǒng)的實施;定期檢查庫存處理系統(tǒng)的實施;定期檢查庫存會計制度的實施。

　　4.實現(xiàn)企業(yè)存貨信息化管理。

　　4.1運用條形碼技術(shù)。條碼技術(shù)的應(yīng)用解決了數(shù)據(jù)錄入和數(shù)據(jù)采集，更好的庫存管理的準(zhǔn)確性和效率，對商品和供應(yīng)鏈管理的現(xiàn)代流通的“瓶頸”問題提供了有效的技術(shù)支持。

　　4.2建立適應(yīng)發(fā)展的計算機存貨管理系統(tǒng)。根據(jù)會計的統(tǒng)一的會計制度，及時、準(zhǔn)確、完整的存貨核算能更深對企業(yè)信息動態(tài)庫存的理解，提高庫存操作的效率。

　　四、結(jié)語

　　上述的庫存管理方法相關(guān)理論闡述了，針對企業(yè)的庫存管理方法的使用時，存在的問題在應(yīng)用信息技術(shù)等庫存成本控制工作，提出了策略。應(yīng)強調(diào)從庫存管理的基本信息獲得必須跟上信息時代的步伐，促進(jìn)了財務(wù)管理的網(wǎng)絡(luò)化，信息化，科學(xué)化，我們應(yīng)該提高工作效率，降低運營成本。通過強化企業(yè)的庫存管理，減少的企業(yè)宗旨的綜合成本，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的連續(xù)性，對任何點的企業(yè)正在試圖做的同時也應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點和設(shè)計庫存管理系統(tǒng)的適應(yīng)性，促進(jìn)企業(yè)庫存結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，提高存貨投資的效率，并制定有效的監(jiān)督機制，促進(jìn)企業(yè)有效地運行。

庫存管理論文8

　　【摘要】目的：探究醫(yī)療機構(gòu)西藥藥品采購及庫存管理。方法：本院在２０１５年１月至２０１５年１２月，采用ＡＢＣ分類管理法對西藥藥品庫進(jìn)行管理；又于２０１６年１月起，引入了ＣＶＡ分類管理法，對之前的ＡＢＣ方法進(jìn)行了改進(jìn)及優(yōu)化，對西藥藥品庫進(jìn)行管理，把２０１６年１月至２０１６年１２月的數(shù)據(jù)收集起來。針對這不同兩階段應(yīng)用的不同治療方式，比較其年采購金額、次數(shù)、周期、種類，以及安全庫存周期、周轉(zhuǎn)率、均值，盤點工作量、斷貨率。結(jié)果：２０１６年１月至２０１６年１２月的庫存均值、盤點工作量，在實施ＣＶＡ分類管理法之后，較２０１５年１月至２０１５年１２月已經(jīng)顯著減少，因此對比差異有統(tǒng)計學(xué)意義（Ｐ＜０．０５），斷貨率明顯降低、庫存周轉(zhuǎn)率明顯提高、安全庫存周期明顯縮短（Ｐ＜０．０５；２０１６年１月至２０１６年１２月的年采購藥品種類，在實施ＣＶＡ分類管理法之后，較２０１５年１月至２０１５年１２月顯著增多，年采購次數(shù)及金額顯著減少，且周期明顯縮短，因此對比差異有統(tǒng)計學(xué)意義（Ｐ＜０．０５）。結(jié)論：針對醫(yī)療機構(gòu)西藥藥品采購及庫存管理，采用ＣＶＡ分類管理法，可降低斷貨率，提高醫(yī)院西藥庫的庫存周轉(zhuǎn)率及其工作效率，具有臨床應(yīng)用價值。

　　【關(guān)鍵詞】藥品采購；庫存管理；醫(yī)療機構(gòu)；ＡＢＣ方法；ＣＶＡ分類管理法

　　此次研究通過對醫(yī)療機構(gòu)西藥藥品采購及庫存管理，采用ＣＶＡ分類管理法，結(jié)果如下。

　　１資料與方法

　　１．１一般資料本

　　院在２０１５年１月至２０１５年１２月，采用ＡＢＣ分類管理法對西藥藥品庫進(jìn)行管理；又于２０１６年１月起，引入了ＣＶＡ分類管理法，對之前的ＡＢＣ方法進(jìn)行了改進(jìn)及優(yōu)化，對西藥藥品庫進(jìn)行管理，把２０１６年１月至２０１６年１２月的數(shù)據(jù)收集起來。針對這不同兩階段應(yīng)用的不同治療方式，比較其年采購金額、次數(shù)、周期、種類，以及安全庫存周期、周轉(zhuǎn)率、均值，盤點工作量、斷貨率。

　　１．２方法

　　１．２．１ＡＢＣ分類管理法本院在２０１５年１月至２０１５年１２月，采用ＡＢＣ分類管理法對西藥藥品庫進(jìn)行管理。１）藥品分類方法：按照全年總消耗資金中，藥品每年消耗資金所占比例，對其占用資金及藥品種類進(jìn)行分類［１］。Ｃ類：資金占比１０％，排序為后２０％，是不重要的庫存藥品；Ｂ類：資金占比４０％，排序在前７０％，為一般重要的庫存藥品；Ａ類：資金占比５０％，排序在前１０％，特別重要的庫存藥品。在對藥品進(jìn)行管理時，按照ＡＢＣ不同分類［２］。２）盤點不同分類藥品的方法：管理相對粗放的是Ｃ類藥品，但是極易在管理中出現(xiàn)差錯，因種類繁多，所以需定期進(jìn)行盤點及核對，相較Ｂ類周期更長；Ｂ類藥品可每周行庫存記錄的盤點及核對，較Ａ類有更低管理上的要求；Ａ類應(yīng)存儲于安全的區(qū)域，管理上較為嚴(yán)格，為了將更加合理的采購計劃制定出來，以及加強對其預(yù)采購準(zhǔn)確性，所以對庫存記錄定期進(jìn)行核對和盤點［３］。３）采購不同分類藥品的方法：要統(tǒng)一安排及計劃三類藥品采購時間，確定出各類１次采購量及高低限量［４］，把詳細(xì)的采購計劃制定出來：Ｃ類藥品，每４周需進(jìn)行１次采購，２８ｄ是安全庫存周期；Ｂ類每２周需進(jìn)行１次采購，安全庫存周期１４ｄ；Ａ類每周需進(jìn)行１次采購，安全庫存周期是７ｄ。１．２．２ＣＶＡ分類管理法本院又于２０１６年１月起，引入了ＣＶＡ分類管理法，對之前的ＡＢＣ方法進(jìn)行了改進(jìn)及優(yōu)化，對西藥藥品庫進(jìn)行管理。按照庫存中藥品的訂貨、缺貨、庫存持有、在途庫存持有成本［５］，以及允許缺貨程度（即需求因素）進(jìn)行分類，分成比較重要的次關(guān)鍵類、最關(guān)鍵類關(guān)、一般類可替代、較關(guān)鍵類基礎(chǔ)性藥品四種。可在合理范圍中缺貨的是Ｃ類或者是比較重要的次關(guān)鍵類藥品，偶爾允許缺貨的是Ｂ類或者是基礎(chǔ)性較關(guān)鍵類的藥品，不允許的是Ａ類最關(guān)鍵類關(guān)鍵藥品。只需在需要用藥時，對一般類可替代藥品盤點即可。盤點方式等同于ＡＢＣ分類管理法。

　　１．３觀察指標(biāo)

　　針對這不同兩階段應(yīng)用的不同治療方式，比較其年采購金額、次數(shù)、周期、種類，以及安全庫存周期、周轉(zhuǎn)率、均值，盤點工作量、斷貨率。

　　１．４統(tǒng)計學(xué)處理

　　采用Ｅｐｉｄａｔａ對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，用ＳＰＳＳ２１．０統(tǒng)計學(xué)軟件分析觀察、研究全部數(shù)據(jù)，０．０５為檢驗標(biāo)準(zhǔn)，組間比較用ｔ表示，差異有統(tǒng)計學(xué)意義為Ｐ＜０．０５。

　　２結(jié)果

　　２．１對比藥品庫存和盤點兩個階段的'情況

　　２０１６年１月至２０１６年１２月的庫存均值、盤點工作量，在實施ＣＶＡ分類管理法之后，較２０１５年１月至２０１５年１２月已經(jīng)顯著減少，因此對比差異有統(tǒng)計學(xué)意義（Ｐ＜０．０５），斷貨率明顯降低、庫存周轉(zhuǎn)率明顯提高、安全庫存周期明顯縮短（Ｐ＜０．０５）。

　　２．２對比藥品在兩階段的采購情況

　　２０１６年１月至２０１６年１２月的年采購藥品種類，在實施ＣＶＡ分類管理法之后，較２０１５年１月至年１２月顯著增多，年采購次數(shù)及金額顯著減少，且周期明顯縮短，因此對比差異有統(tǒng)計學(xué)意義（Ｐ＜０．０５）。

　　３討論

　　針對這不同兩階段應(yīng)用的不同治療方式，比較其年采購金額、次數(shù)、周期、種類，以及安全庫存周期、周轉(zhuǎn)率、均值，盤點工作量、斷貨率。２０１６年１月至２０１６年１２月的庫存均值、盤點工作量，在實施ＣＶＡ分類管理法之后，較２０１５年１月至２０１５年１２月已經(jīng)顯著減少，因此對比差異有統(tǒng)計學(xué)意義（Ｐ＜０．０５），斷貨率明顯降低、庫存周轉(zhuǎn)率明顯提高、安全庫存周期明顯縮短（Ｐ＜０．０５）；２０１６年１月至２０１６年１２月的年采購藥品種類，在實施ＣＶＡ分類管理法之后，較２０１５年１月至２０１５年１２月顯著增多，年采購次數(shù)及金額顯著減少，且周期明顯縮短，因此對比差異有統(tǒng)計學(xué)意義（Ｐ＜０．０５）。綜上所述，針對醫(yī)療機構(gòu)西藥藥品采購及庫存管理，采用ＣＶＡ分類管理法，可降低斷貨率，提高醫(yī)院西藥庫的庫存周轉(zhuǎn)率及其工作效率，具有臨床應(yīng)用價值。

　　參考文獻(xiàn)

　　［１］麗麗，張麗超，史立君，等．品管圈在減少門診藥房藥品庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)中的應(yīng)用［Ｊ］．湖南中醫(yī)雜志，２０１７，（０５）：２０５－２０７．

　　［２］徐興明．醫(yī)院藥庫管理采用ＡＢＣ分類和信息管理法的工作效率的比較分析［Ｊ］．中國衛(wèi)生產(chǎn)業(yè)，２０１７，（０４）：１２－１４．

　　［３］利芳，吳宇楓，黃榮海，等．ＳＰＤ與ＨＩＳ協(xié)同應(yīng)用于藥品物流管理的成效分析［Ｊ］．中國藥房，２０１７，（１３）：１７９７－１８００．

　　［４］羅創(chuàng)軍，葉明理．ＡＢＣ分類法和排序分析法用于醫(yī)院藥庫管理效果對比［Ｊ］．中國藥業(yè)，２０１７，（０４）：９２－９４．

　　［５］張瑾．基層醫(yī)療機構(gòu)藥品采購及庫存管理的探討［Ｊ］．內(nèi)蒙古中醫(yī)藥，２０１６，（０３）：８６－８７．

庫存管理論文9

　　摘要：通過對我國倉儲式連鎖超市庫存管理的業(yè)務(wù)模式、庫存管理系統(tǒng)的功能框架和應(yīng)用現(xiàn)狀的分析，就存在的問題提出解決方案，以促使倉儲式連鎖超市建立更加完善的庫存管理系統(tǒng)。

　　關(guān)鍵詞：倉儲式連鎖超市 庫存管理系統(tǒng) 業(yè)務(wù)模式

　　目前國內(nèi)倉儲式連鎖超市充分應(yīng)用庫存管理系統(tǒng)的還比較少，主要原因是倉儲式連鎖超市在我國的發(fā)展僅5~6年。盡管庫存管理的相關(guān)理論研究目前已經(jīng)比較成熟，但這些研究的主要對象是制造型企業(yè)，在倉儲式連鎖超市的庫存管理中并不能完全照搬目前已經(jīng)成熟的一些庫存管理理論,有必要對倉儲式連鎖超市庫存管理作仔細(xì)地分析，并找出運用信息系統(tǒng)提高的庫存管理水平的相應(yīng)對策。

　　倉儲式連鎖超市庫存管理的業(yè)務(wù)模式

　　倉儲式連鎖超市庫存管理的目標(biāo)就是要保持合理的周轉(zhuǎn)庫存，減少積壓庫存，合理地計劃臨時庫存和季節(jié)庫存，盡量縮短在途庫存的運輸時間。目前我國倉儲式連鎖超市庫存管理主要包括庫存移動管理、庫存盤點管理、庫存狀態(tài)管理和庫存補充管理。

　　庫存移動管理是對日常營運中商品的進(jìn)出進(jìn)行管理，主要的業(yè)務(wù)有銷售、收貨入庫、報損報廢、調(diào)撥和商品自用等幾方面； 庫存盤點管理主要有循環(huán)盤點和全面盤點兩種業(yè)務(wù)模式：庫存狀態(tài)管理是對庫存商品的凍結(jié)、預(yù)定、促銷、在途和展示等五中不同用途的商品進(jìn)行管理。庫存補充管理主要有店面分散補貨模式和中央集中補貨模式。

　　倉儲式連鎖超市庫存管理系統(tǒng)的框架和功能

　　基本框架

　　在倉儲式連鎖超市中，完全依靠人工管理來完成以上的各種庫存管理業(yè)務(wù)幾乎是不可能的。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，運用庫存管理信息系統(tǒng)來管理庫存是每一個倉儲式連鎖超市必選之路。倉儲式連鎖超市的庫存管理系統(tǒng)的簡單框架如圖1所示：

　　主要功能

　　庫存需求預(yù)測、訂貨管理、收貨管理、庫存移動管理、庫存狀態(tài)管理和庫存分析是倉儲式連鎖超市庫存管理系統(tǒng)的五項主要功能。

　　庫存需求預(yù)測功能最為復(fù)雜，它是超市對多達(dá)幾萬種商品進(jìn)行正確補貨的依據(jù)。訂貨管理分為手工訂單和自動訂單，手工訂單功能允許用戶在系統(tǒng)中手工創(chuàng)建訂單并決定訂貨的數(shù)量；比較先進(jìn)的倉儲式連鎖超市是通過自動訂單功能實現(xiàn)補貨管理，它借助庫存預(yù)測的結(jié)果自動完成補貨，可以大大提高工作效率，并保證訂貨數(shù)量的正確性。收貨管理功能主要是在系統(tǒng)中及時更新商品入庫信息。庫存移動管理功能是記錄每一次移動的數(shù)量及原因，同時產(chǎn)生庫存移動憑證和各種分析報告，以幫助管理者對庫存移動進(jìn)行分析和控制。庫存狀態(tài)管理功能對不同的庫存進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)記，庫存狀態(tài)的管理可以在進(jìn)銷存的每一個環(huán)節(jié)中起到控制作用。庫存分析功能通過庫存報表來幫助管理者更好地了解庫存的狀態(tài)并管好庫存。

　　倉儲式連鎖超市庫存管理系統(tǒng)應(yīng)用中存在的問題

　　近幾年，借鑒國外的管理模式，我國的倉儲式連鎖超市有了一定的發(fā)展。但是，由于我國的市場環(huán)境與國外不同，在庫存管理系統(tǒng)的應(yīng)用上出現(xiàn)了不少問題。

　　業(yè)務(wù)流程不成熟

　　倉儲式連鎖超市庫存管理中最核心的業(yè)務(wù)流程是采購流程和配送流程。國外的連鎖體系在建立之初，為了達(dá)到規(guī)模效應(yīng)，采用的是集中化采購和中央配送體系。

　　我國在采用集中化管理模式時遇到了不少困難。我國地域遼闊，經(jīng)濟發(fā)展不均衡，并且存在典型的地域性消費習(xí)慣、不同的風(fēng)土人情和品牌概念，很難發(fā)揮集中化采購的優(yōu)勢。我國的制造基地不集中，地域廣闊交通卻并不發(fā)達(dá)，這就為集中采購帶來了一定的麻煩。這些客觀現(xiàn)實使得連鎖企業(yè)在引進(jìn)國外的集中化采購管理模式時出現(xiàn)了很多的問題，當(dāng)發(fā)生了這些問題之后，有些企業(yè)又可能武斷地采用分散化采購。分散式采購?fù)ǔＲ�求在每一個城市都擁有自己的采購隊伍，大大增加了管理的復(fù)雜度。而且，分散式采購在商品引進(jìn)、供應(yīng)商談判等方面都很難達(dá)到統(tǒng)一，這種各自為政的狀態(tài)使連鎖的規(guī)模效應(yīng)很難發(fā)揮出來，企業(yè)的核心競爭力很大程度上被削弱了。

　　集中與分散左右為難的尷尬局面，使得大多數(shù)的倉儲式連鎖超市的管理模式非常不穩(wěn)定，這給庫存管理系統(tǒng)的設(shè)計帶來了極大的難度。

　　系統(tǒng)數(shù)據(jù)不正確

　　倉儲式連鎖超市的數(shù)據(jù)量特別龐大，在數(shù)據(jù)管理方面比較欠缺。例如：系統(tǒng)中大量無用的冗余數(shù)據(jù)使得系統(tǒng)運行速度變慢，庫存報表中出現(xiàn)很多無用信息；日常管理中單據(jù)沒有及時錄入系統(tǒng)，造成系統(tǒng)中的庫存數(shù)據(jù)與商品的實際庫存不一致，管理者根本無法依據(jù)系統(tǒng)產(chǎn)生的補貨報告來進(jìn)行庫存管理；最小訂貨量、最大訂貨量、安全庫存量和送貨周期等非常重要的數(shù)據(jù)并沒有預(yù)先進(jìn)行合理的設(shè)定。

　　系統(tǒng)用戶素質(zhì)低

　　倉儲式連鎖超市在我國興起不久，懂得經(jīng)營管理的人員還比較匱乏，系統(tǒng)開發(fā)時，提不出比較完整和明確的系統(tǒng)需求，使得系統(tǒng)的設(shè)計并不完善。既使購買了一套很好的系統(tǒng)，由于零售行業(yè)大多數(shù)最終用戶的計算機水平比較低，在系統(tǒng)的實際運用中，常會出現(xiàn)使用不當(dāng)或者根本就不懂得使用，那么系統(tǒng)就無法發(fā)揮其應(yīng)有的功能。此外，供應(yīng)商企業(yè)的信息化程度不高，也是零售企業(yè)應(yīng)用庫存管理系統(tǒng)的瓶頸。

　　信息技術(shù)落后

　　連鎖企業(yè)本身的特點就是通過連鎖規(guī)模來降低企業(yè)的經(jīng)營成本，由于連鎖企業(yè)的擴張速度比較快，相應(yīng)地企業(yè)就一直處于變化的過程中。信息系統(tǒng)能否根據(jù)企業(yè)的變化進(jìn)行相應(yīng)的`調(diào)整也就成了企業(yè)非常關(guān)心的問題。國內(nèi)企業(yè)構(gòu)建系統(tǒng)時，缺乏長遠(yuǎn)的考慮，系統(tǒng)的擴展性不強。另外，企業(yè)對信息系統(tǒng)的持續(xù)投入比較少，已有的技術(shù)不及時更新和升級，落后的技術(shù)成了阻礙企業(yè)快速發(fā)展的主要問題。

　　倉儲式連鎖超市庫存管理系統(tǒng)應(yīng)用的對策

　　針對以上問題，我國倉儲式連鎖超市應(yīng)當(dāng)從以下幾個方面采取對策。

　　重組不同的訂貨業(yè)務(wù)流程

　　與庫存管理相關(guān)的核心業(yè)務(wù)流程是訂貨流程，訂貨流程需要解決的最主要的問題是訂貨模式。目前，存在的訂貨模式主要有單店訂貨和集中訂貨兩種。通過分析比較可以看出，單店訂貨和集中訂貨各有其優(yōu)缺點（見表1），所以我國的倉儲式連鎖超市應(yīng)該兼顧與兩種訂貨模式相適應(yīng)的業(yè)務(wù)流程，對原有業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重新組合，在庫存管理系統(tǒng)設(shè)計時能充分考慮到這兩種流程的運行。

　　建立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)管理流程

　　正確的數(shù)據(jù)是庫存管理系統(tǒng)發(fā)揮效用的關(guān)鍵條件，采取如下的數(shù)據(jù)管理流程，將很大程度上保證數(shù)據(jù)的正確性和完整性。

　　明確數(shù)據(jù)輸入和設(shè)置部門。與庫存管理相關(guān)的數(shù)據(jù)主要包含商品數(shù)據(jù)、供應(yīng)商數(shù)據(jù)和交易數(shù)據(jù)三個部分，其中商品數(shù)據(jù)最為重要，目前由采購部門在購進(jìn)商品時提供。如果將與庫存管理相關(guān)的數(shù)據(jù)的所有權(quán)劃給對庫存直接負(fù)責(zé)的物流部門，他們會比采購部門更負(fù)責(zé)地對待數(shù)據(jù)的輸入與設(shè)置，因為他們需要借助正確的數(shù)據(jù)管好庫存。

　　建立數(shù)據(jù)審核和檢查機制。庫存管理系統(tǒng)一般對數(shù)據(jù)的輸入都應(yīng)有校核功能，除此之外，重要的數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)之前必須經(jīng)上級管理人員審核。只有通過建立合理的審核機制才會避免垃圾數(shù)據(jù)進(jìn)入系統(tǒng)，不致影響系統(tǒng)的運行效率和系統(tǒng)的正常使用。在數(shù)據(jù)的日常管理中，差錯是難免的，可以由專門的數(shù)據(jù)檢查部門，通過系統(tǒng)數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)的比較，來確定數(shù)據(jù)是否會存在問題，保證錯誤的數(shù)據(jù)及時得到更改，從而避免對系統(tǒng)的重大影響。

　　提高現(xiàn)有的用戶技術(shù)素質(zhì)

　　一套好系統(tǒng)的正確性很大程度上依賴最終用戶的正確使用，在用戶的計算機整體水平不高、培訓(xùn)任務(wù)非常艱巨的情況下，我們需要采取以下策略：爭取高層管理者的支持。公司高層管理者支持培訓(xùn)工作，既可以鼓勵員工積極參與培訓(xùn)，又能創(chuàng)造條件和激勵機制讓員工樂意參與培訓(xùn)。建立完善的培訓(xùn)文檔。完善的培訓(xùn)文檔一方面能夠幫助受訓(xùn)者更好地理解培訓(xùn)的內(nèi)容和更快地接受培訓(xùn)的技能，另一方面能夠幫助受訓(xùn)者繼續(xù)鞏固和復(fù)習(xí)培訓(xùn)知識。設(shè)計多樣化的培訓(xùn)方式。加強在計算機上進(jìn)行模擬練習(xí)，并安排相應(yīng)的崗位培訓(xùn)。進(jìn)行必要的培訓(xùn)考核。管理者也應(yīng)重視培訓(xùn)結(jié)果，并將培訓(xùn)考核與上崗機制掛鉤。

　　引進(jìn)先進(jìn)的信息技術(shù)系統(tǒng)

　　在傳統(tǒng)的庫存管理系統(tǒng)中，管理庫存主要是通過企業(yè)的MIS系統(tǒng)來實現(xiàn)的。近幾年，無線技術(shù)、協(xié)同合作、供應(yīng)鏈等為倉儲式連鎖超市的庫存管理提供了更好的技術(shù)平臺。

　　無線庫存貨位管理系統(tǒng)。由于倉儲式連鎖超市經(jīng)營面積大，商品品種繁多，對開放式貨架上的商品進(jìn)行實時的數(shù)量管理是難以做到的，但可以進(jìn)行商品的貨位管理。當(dāng)貨物被擺上貨架時，用無線設(shè)備同時掃描商品條碼和貨架條碼，并將商品的貨位信息傳送到中央數(shù)據(jù)庫。也可以非常方便地利用無線終端來管理和查詢商品的貨位信息，便于訂貨和盤點，這種無線庫存貨位管理系統(tǒng)將會為倉儲式庫存管理帶來極大的便利。

　　供應(yīng)商管理庫存。一直以來，流通領(lǐng)域的各企業(yè)都是各自管理自己的庫存，供應(yīng)鏈的各環(huán)節(jié)也都有各自的庫存策略，其結(jié)果是不但各個企業(yè)的庫存水平很高，而且整個供應(yīng)鏈的庫存也很大，這是由于需求的放大作用造成的。為了提高供應(yīng)鏈各企業(yè)的競爭能力和快速反應(yīng)能力、降低庫存水平，可采用供應(yīng)商管理庫存(Vendor Managed Inventory, VMI)等技術(shù)。

　　隨著我國加入WTO，我國本土的倉儲式連鎖超市將面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。庫存管理是倉儲式連鎖超市核心競爭力的重要組成部分。運用信息技術(shù)來優(yōu)化庫存管理流程，提高庫存周轉(zhuǎn)率，減少日常庫存損耗，降低庫存管理成本是倉儲式連鎖企業(yè)庫存管理的目標(biāo)。我國特定的市場環(huán)境要求對庫存管理的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行因地制宜地改造，只要能夠優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)流程，并且通過加強對信息技術(shù)的投入以及企業(yè)用戶的培訓(xùn)就能夠提高庫存管理水平。

　　參考資料：

　　1. 陳兵兵.供應(yīng)鏈管理――策略、技術(shù)與實務(wù). 電子工業(yè)出版社，20xx

　　2. 張大軍.連鎖經(jīng)營與計算機管理.清華大學(xué)出版社，20xx

庫存管理論文10

　　摘要：物資儲備是保障物資及時供應(yīng)的有效手段，如何在保證供應(yīng)的前提下，應(yīng)用有效的管理方法，控制儲備規(guī)模，優(yōu)化儲備結(jié)構(gòu)，加速物資周轉(zhuǎn)，減少新增積壓物資，是物資部門一項長遠(yuǎn)工作。石化公司20xx年物資管理重點工作就是抓好庫存控制，降本增效。

　　關(guān)鍵詞：物資控制;庫存管理

　　0、引言

　　物資儲備管理水平直觀地反映了一個企業(yè)在財務(wù)資金管理、工程設(shè)計和施工管理、生產(chǎn)經(jīng)營計劃安排、設(shè)備現(xiàn)場運行維護(hù)、內(nèi)部績效管理等多個領(lǐng)域的精細(xì)化管理程度。獨山子石化公司認(rèn)真貫徹石化公司物資管理會議要求，統(tǒng)一觀念，創(chuàng)新機制，有效提升了庫存管理水平。截至20xx年3月底，獨山子石化公司庫存物資較20xx年同期降低3.22億，大大低于公司下達(dá)的同期考核指標(biāo)。但一年以上無動態(tài)物資金額仍占物資總庫存較高比例。因此，加強物資儲備控制對提高企業(yè)經(jīng)濟效益有著重要意義。

　　1、庫存資金占用責(zé)任主體轉(zhuǎn)移落實到位

　　1.1.庫存資金占用責(zé)任主體不是物資采購部門

　　1.1.1物資需求的決定權(quán)在需求單位，什么時候買，買多少，物資部門是根據(jù)需求計劃執(zhí)行。

　　1.1.2需求單位由于沒有庫存資金占用責(zé)任和考核要求，往往要求盡可能多儲備，物資采購部門始終處于夾縫地位。

　　1.1.3物資采購部門承擔(dān)著保供職責(zé)，保證正常平穩(wěn)安全生產(chǎn)是放在首位，因此，始終在保供、儲備之間權(quán)衡和艱難的抉擇。

　　1.2明確庫存資金占用責(zé)任主體

　　1.2.1自20xx年末獨山子石化公司明確庫存資金占用責(zé)任主體以來，物資采購部采取多項措施不斷推進(jìn)這一工作，使各級領(lǐng)導(dǎo)干部的庫存責(zé)任理念得到了很大轉(zhuǎn)變。

　　1.2.2由物資部門“單打獨斗”管理的物資庫存，一旦發(fā)生庫存積壓等問題都是由物資采購部門扛著，一方面物資采購部門壓力過大，另一方面需求計劃提報部門未能受到有效約束和規(guī)范，形成因提報不準(zhǔn)確而造成庫存積壓的惡性循環(huán)。

　　1.2.3明確物資儲備資金占用主體，加強物資需求計劃管理，從源頭控制庫存。將庫存資金占用主體進(jìn)一步明確為需求計劃提報單位和其相關(guān)審批部門，將需求、儲備和經(jīng)濟效益一體化考慮，從源頭上控制儲備規(guī)模和資金占用。按積壓物資形成原因，實行物資積壓責(zé)任追究制度。分為以下幾類：(一)因需求計劃不準(zhǔn)產(chǎn)生的積壓，由需求計劃提報單位和審批部門承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任;(二)因設(shè)計不準(zhǔn)和設(shè)計變更產(chǎn)生的積壓，由設(shè)計委托(或管理)部門承擔(dān)管理責(zé)任;(三)因項目取消或推遲產(chǎn)生的積壓，由項目申報單位和審批部門承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任;(四)因無計劃、超計劃采購或延遲交貨產(chǎn)生的積壓，由物資采購部門承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

　　1.3對庫存儲備進(jìn)行責(zé)任主體分解

　　對庫存儲備進(jìn)行責(zé)任人分解：備品配件總額控制，責(zé)任主體為公司機動處;化工三劑總額控制，責(zé)任主體為科技信息處;其余流動物資，責(zé)任主體調(diào)整為需求計劃提報單位，也就是“誰申購，誰負(fù)責(zé)”，通過分解，庫存資金占用責(zé)任主體得到了明確界定，為下一步獎懲考核奠定了基礎(chǔ)。

　　1.4建立責(zé)任主體定期通報機制

　　1.4.1獨山子石化公司出臺了《關(guān)于明確物資儲備管理相關(guān)責(zé)任的`通知》,且每年下達(dá)《XX年物資管理考核指標(biāo)的通知》，同時新增了《積壓物資處置管理辦法》,堅持“物資庫存誰采購誰負(fù)責(zé)”的原則，明確了各部門在庫存管理上的職責(zé)，使庫存與儲備的管控有據(jù)可依。物資采購部加強各單位需求計劃準(zhǔn)確性、及時性和執(zhí)行情況的檢查、通報、考核兌現(xiàn)力度，進(jìn)一步提高了需求計劃管理水平。

　　1.4.2嚴(yán)格庫存物資獎懲考核機制物資采購部計劃科每月初完成新入庫物資的責(zé)任主體識別與確認(rèn)，并將所有庫存物資分責(zé)任主體在公司網(wǎng)上公布，這一舉措促進(jìn)各單位和專業(yè)主管部門轉(zhuǎn)變觀念，使他們真正負(fù)起分管的庫存責(zé)任。

　　1.5嚴(yán)格庫存物資獎懲考核機制

　　物資采購部得《物資采購管理考核實施細(xì)則》明確規(guī)定了需求計劃準(zhǔn)確率和超儲備限額考核機制，同時，在公司層面對備品配件及化工三劑又對機動處和科技信息處實行專項庫存總額控制。對新增庫存物資發(fā)放給各責(zé)任主體核對確認(rèn)，各責(zé)任主體反饋意見，物資采購部匯總后重新核定考核數(shù)據(jù)，并提交公司企管處落實責(zé)任并考核。通過推進(jìn)領(lǐng)用及時性考核，需求計劃準(zhǔn)確率持續(xù)提升，20xx年一季度，需求計劃準(zhǔn)確率96.8%。考核機制的有效運轉(zhuǎn)，促使個物資需求單位更加注重需求提報的準(zhǔn)確性和領(lǐng)用的及時性，需求部門不僅要關(guān)注物資“是否已到貨”、“是否有庫存”，而且還要關(guān)注“是否報計劃”、“是否已領(lǐng)用”，在提報需求計劃時變得更為慎重，并且會主動督促施工單位及時領(lǐng)料。

　　1.6開展對物資消耗規(guī)律的分析研究

　　物資采購部門積極開展對物資消耗規(guī)律的分析研究，摸清主要物資的消耗規(guī)律，核定物資儲備定額。同時深入計劃、設(shè)計、機動、技術(shù)、生產(chǎn)部門和使用單位，了解生產(chǎn)建設(shè)任務(wù)，掌握需求動態(tài)，變被動為主動，強化物資需求預(yù)測，并為科學(xué)預(yù)測訂貨點和訂貨批量提供依據(jù)。通過這兩年間的持續(xù)推進(jìn)，獨山子石化公司有效落實了庫存責(zé)任主體的轉(zhuǎn)移，機動處、科技信息處和各需求單位的庫存管理意識不斷鉛華，各需求計劃提報和審核部門由過去“不關(guān)心庫存”，轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔业膸齑妫�就是我的�?zé)任”，庫存管理從以往采購部門被動要求各物資需求單位及時領(lǐng)用，變?yōu)楦魑镔Y需求單位主動聯(lián)系物資采購部門查看庫存、控制庫存的良性循環(huán)階段。

　　2、多渠道開展降庫工作

　　庫存責(zé)任主體的轉(zhuǎn)移，有效降低了庫存，優(yōu)化了庫存結(jié)構(gòu)，但如果僅僅寄希望于此，那庫存管理水平可能停滯不前，不可能有突破與創(chuàng)新，因此，在做好這項工作的同時，獨山子石化公司還竭盡全力采購多項措施來降低庫存。

　　2.1充分利用ERP進(jìn)行平衡利庫

　　所謂平衡利庫，就是指在ERP系統(tǒng)中，對采購物資進(jìn)行庫存檢查，根據(jù)現(xiàn)有庫存、預(yù)計使用情況來確定采購物資的多少，以達(dá)到資源與需求的平衡，平衡利庫是化解積壓物資成本最低的方法，基于此，獨山子石化要求每條需求計劃必須先平庫。近三年來，通過平衡利庫，每年可消耗積壓物資近千萬元，有效降低了庫存。

　　2.2組織設(shè)計單位和施工單位現(xiàn)場平庫代用物資

　　在積極開展平衡利庫工作同時，適時組織設(shè)計單位、施工單位及庫房召開項目及生產(chǎn)物資平庫專題會，采取現(xiàn)場集中平庫的方式盡最大努力平衡、代用庫存物資。通過三大廠及直屬單位物資管理部門、物資采購部計劃崗位、各采買崗位的分級把關(guān)、審核計劃，積極代用物資，截止目前實際全公司共平庫、代用物資4075萬元。

　　2.3積極推行物資計劃“三同時”制度

　　物資計劃“三同時”制度，是物資采購部為進(jìn)一步強化計劃申報審核，要求各單位在計劃上報前必須明確具體用料時間、用向、資金，在以上三個要素同時具備的前提下才能上報申請計劃。分廠專業(yè)部門、公司專業(yè)部門各司其職，認(rèn)真落實以上“三同時”，對不具備“三同時”的物資申請計劃一律不予接收，對確屬影響安全生產(chǎn)，不具備“三同時”的物資，升級管理，并加強對物資計劃執(zhí)行情況的考核力度。

　　2.4推進(jìn)寄售工作降低通用物資庫存

　　通過推進(jìn)寄售工作降低通用物資庫存。公司以保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高采購效率、保障緊急供應(yīng)、降低庫存成本為目標(biāo)，支持供應(yīng)商在獨山子石化公司內(nèi)設(shè)庫寄售。這一方面公司減少了庫存，另一方面供應(yīng)商有了物資儲備場地，有利于向其他采購商銷售，實現(xiàn)雙方共贏。自20xx年3月份打通整個寄售業(yè)務(wù)流程，截止20xx年期末，網(wǎng)上超市實現(xiàn)上架物資2869項，實現(xiàn)物資網(wǎng)上交易額3800萬元;通過寄售業(yè)務(wù)產(chǎn)生交易額6.2億，占20xx年石化公司全年采購額度的22%。實現(xiàn)寄售庫存物資27種，有效降低了石化公司的物資庫存，20xx年期末庫存完成了總部下達(dá)的庫存目標(biāo);庫存量顯著降低，并且對優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，提高物資周轉(zhuǎn)率起到了積極的作用，物資周轉(zhuǎn)次數(shù)也比20xx年上升了8%，物資管理專業(yè)較前三年有了較大幅度的提升。

　　2.5開展物資報廢申報工作

　　對于設(shè)備主機已更新的配件或工程項目上已無使用方向的物資，若不進(jìn)行處理，既占用了庫容，同時也增加了管理成本，對于這類物資，報廢是其最好的“歸宿”。物資采購部認(rèn)真做好每季度的物資盤庫工作，提前對盤庫物資電子版進(jìn)行審核，根據(jù)存在的問題組織相關(guān)業(yè)務(wù)科室到現(xiàn)場盤查，對上報的報廢物資申請做出正確判定，20xx年全年報廢物資118.30萬元。

　　2.6集中精力解決大宗物資的積壓

　　積壓物資的控制，一定要先從大宗物資著手，也就是通常所說的抓主要矛盾如在獨山子石化的積壓物資中，主要是儀表電器和管件、法蘭。獨山子石化先組織的積壓物資處置調(diào)研，先后對已掛網(wǎng)的積壓物資返回供應(yīng)處、三大廠等單位進(jìn)行二次清理，確認(rèn)最終處置數(shù)量和金額。多次組織部門和積壓物資小組辦公室成員對處置方案的討論，兩次積壓物資小組領(lǐng)導(dǎo)審核會議。根據(jù)審議結(jié)果積極做好第一、第二批積壓物資在獨山子在線、獨山子政府網(wǎng)發(fā)布對外競賣通告，組織開展各料性的競賣會。截止20xx年末，處置金額140萬元，有效盤活了庫存資金。

　　3、結(jié)語

　　從20xx年至，獨山子石化領(lǐng)導(dǎo)高度重視庫存管理工作，不管是庫存資金占用責(zé)任主體調(diào)整，還是以上各項措施，其目的都是為了建立庫存管理的長效機制，降本增效，實現(xiàn)庫存管理水平的新飛躍。本文總結(jié)獨山子石化近幾年物資庫存管理經(jīng)驗，要確保庫存管理工作穩(wěn)步前進(jìn)，還需要在實踐中摸索、嘗試。

　　國外庫存管理論文【二】

　　摘要：本文客觀地闡述了電力物資庫存管理、物聯(lián)網(wǎng)和相關(guān)的供應(yīng)鏈，對電力企業(yè)中存在的庫存管理方面的問題進(jìn)行了討論研究，并且詳細(xì)地說明了信息技術(shù)在電力企業(yè)庫存管理中的應(yīng)用。希望本文能夠給物聯(lián)網(wǎng)條件下的電力物資庫存管理工作提供一些有效的建議，同行學(xué)者和工作人員可以從本文提供的信息中得到幫助。

　　關(guān)鍵詞：物聯(lián)網(wǎng);電力資源;庫存管理優(yōu)化

　　隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，社會的各個方面都較之以往得到了很大的提高，這些方面的共同之處就是都以信息技術(shù)為技術(shù)支撐。相對比較傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)如果想要能夠進(jìn)一步發(fā)展，那么信息化改革就是企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的必經(jīng)之路。我國的電力企業(yè)正面臨著結(jié)構(gòu)性的電力體制改革。在以往的庫存物資管理工作中，大部分工作都是由人工來完成，至于信息智能化的技術(shù)運用效果不是很突出。物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展是信息化發(fā)展的一個鮮明的縮影，相關(guān)企業(yè)必須緊跟時代潮流，使用更加先進(jìn)的信息技術(shù)。及時進(jìn)行物聯(lián)網(wǎng)改造，將其引入電力庫存物資管理的改革方案中，切實增強電力企業(yè)的市場競爭力，從物資的角度保障供電可靠性。

　　一、庫存管理相關(guān)理論的發(fā)展

　　1.目前國外研究的現(xiàn)狀

　　在當(dāng)今社會，很多生產(chǎn)活動都以電力為能源，一旦發(fā)生電力事故，供電的可靠性就會大打折扣，人們的日常生活和生產(chǎn)活動和都會受到極大的影響。因此，電力企業(yè)必須做好電力物資庫存的管理。現(xiàn)在的市場競爭日益激烈，電力體制改革也隨之加快了步伐，物資管理在電網(wǎng)企業(yè)中的作用越來越突出。(1)有關(guān)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的研究美國麻省理工學(xué)院在20世紀(jì)90年代末首次提出了物聯(lián)網(wǎng)的概念，通過融合互聯(lián)網(wǎng)與射頻識別技術(shù)將產(chǎn)品設(shè)定成唯一的標(biāo)識，并且通過互聯(lián)網(wǎng)來進(jìn)行識別從而達(dá)到人與人、人與物、物與物之間相連的目的[1]。(2)物理網(wǎng)技術(shù)對庫存管理的實際應(yīng)用在庫存管理的行業(yè)中，有關(guān)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的研究多種多樣。很多企業(yè)也將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行了實踐。例如MetroAG，WMT在超市零售業(yè)務(wù)中都是用了該技術(shù)。這些企業(yè)中的所有貨物都被貼上了RFID的標(biāo)簽，并使用RFID技術(shù)對商品進(jìn)行推廣。

　　2.國內(nèi)的研究現(xiàn)狀

　　物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有著十分廣闊的發(fā)展前景，能夠促進(jìn)我國工商業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，因此得到了國內(nèi)各個領(lǐng)域的關(guān)注。專家學(xué)者對物聯(lián)網(wǎng)的運作方式，基礎(chǔ)屬性進(jìn)行了研究，深入探討了物聯(lián)網(wǎng)的核心技術(shù)，并且用網(wǎng)絡(luò)傳感器等方式詳細(xì)的說明了物聯(lián)網(wǎng)的運作方式。通過對物聯(lián)網(wǎng)的研究，很多專家發(fā)現(xiàn)使用信息化的.物流管理方式可以有效降低電力企業(yè)在電力建設(shè)上的成本，從而使得電力企業(yè)的物流管理水平得到很大的提高。我國有關(guān)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的研究相對于歐美國家來說已經(jīng)算是起步很晚的了，所以需要越來越多的研究機構(gòu)加入到物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的研究中來。

　　二、通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化

　　電力企業(yè)通過引進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，為電力物資庫存管理的信息化改革提供了強有力的支持。通過智能感知技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)傳輸技術(shù)，電力企業(yè)可以實時查詢到電力庫存的每一個環(huán)節(jié)。相關(guān)企業(yè)需要制定出合理的改革方案并且采用先進(jìn)的技術(shù)對電力物資庫存管理的流程進(jìn)行優(yōu)化升級。

　　1.物資入庫流程

　　在物資送達(dá)時，工作人員通過掃描物資上的ASN標(biāo)簽來獲取該貨物的詳細(xì)信息，倉庫負(fù)責(zé)接收的工作人員需要通過所獲得的信息核對貨物的詳細(xì)信息，在核對無誤后進(jìn)行入庫。在入庫的時候可以將貨物放置到規(guī)定的托盤上，掃描完物資上的LPN碼和標(biāo)簽時候，系統(tǒng)會自動將物資分配到相對應(yīng)的LPN，并且在PDA上以任務(wù)指令的形式顯示。操作人員可以以PDA中出現(xiàn)的數(shù)據(jù)將物資分別入庫。

　　2.物資出庫流程

　　因為在入庫的時候使用了IOT技術(shù)和PDA條碼，所以，工作人員可以在物資出庫的時候進(jìn)行十分精確的核查和校驗。在生出有效地物資出庫單后，系統(tǒng)會自動分配揀貨的貨位。通過合理有效地分配揀貨的貨位，人員和設(shè)備等資源的使用效率得到的很大的提高，揀貨效率也因為LPN的使用得到了大幅度的改善。倉庫負(fù)責(zé)人員需要根據(jù)實際情況制定出合理的出庫方案，把任務(wù)責(zé)任分配到所有工作人員身上。負(fù)責(zé)人員在有必要的時候可以在PDA上顯示出工作指示，方便工作人員進(jìn)行操作，以便物資能夠順利到達(dá)目的地。

　　3.庫存盤點

　　電力企業(yè)在引進(jìn)各種先進(jìn)的信息技術(shù)之后，實際物資庫存與系統(tǒng)中保存的信息之間的檢查工作變得更加快捷。由于減少了傳統(tǒng)的人工記錄造成的問題，倉庫盤點的精準(zhǔn)程度得到了很大的提高。各電力企業(yè)可以按照自身實際情況劃分盤點階段，通過系統(tǒng)所記錄的數(shù)據(jù)生成盤點計劃。盤點計劃可以由系統(tǒng)自動生成也可以由專人定制。盤點計劃中需要包含盤點進(jìn)行的時間，所需要盤點的物資，盤點的區(qū)域和盤點人員。負(fù)責(zé)盤點的工作人員需要熟悉盤點計劃的時間，貨物種類和貨物信息細(xì)節(jié)等等的相關(guān)信息。倉庫管理人員需要將盤點得出的信息輸入到系統(tǒng)當(dāng)中，由系統(tǒng)中的IOT功能制作出企業(yè)所需要的盤點表。工作人員應(yīng)該標(biāo)注出盤點表中數(shù)據(jù)的差異，并詳細(xì)標(biāo)明相關(guān)情況。在盤點工作確認(rèn)無誤后將盤點表遞交到財務(wù)部門審核，確保進(jìn)出賬無誤。

　　4.借用出入庫操作

　　基于RFID功能的支持和PDA設(shè)備與條碼的應(yīng)用，實現(xiàn)借用出庫及借用返還的準(zhǔn)確查詢及便捷操作同時基于LPN單位的管理模式。提升操作的效率[2]。管理人員批準(zhǔn)有系統(tǒng)生成的借用物料列表之后，倉庫的負(fù)責(zé)人員可以按照借用單上的信息確定借用出庫的物資擺放位置，與此同時需要讓倉庫中的搬運人員進(jìn)行物資轉(zhuǎn)移工作，負(fù)責(zé)人還需要在借用物料單上標(biāo)注出“借用”。當(dāng)物資被歸還到倉庫時，負(fù)責(zé)人根據(jù)實際的物資情況來選擇歸還物資的貨位，并在表單上修改物資的表示。

　　三、結(jié)語

　　隨著目前信息技術(shù)的飛速發(fā)展，信息技術(shù)運用到庫存管理中是勢在必行的。科學(xué)有效地庫存管理可以改善資金流，增加企業(yè)的投資回報[3]。物資的庫存管理在電力企業(yè)的發(fā)展中占有著至關(guān)重要的低位，通過引進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)，我國電力企業(yè)的庫存管理得到了極大的改善。電力物資倉庫的庫存管理經(jīng)過信息化改革，降低了管理的成本，提升了企業(yè)的運營效率，給電力企業(yè)注入了改革創(chuàng)新的新鮮血液，促進(jìn)著我國電力企業(yè)的發(fā)展。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1]王峰.物聯(lián)網(wǎng)條件下的電力物資庫存管理優(yōu)化分析[J].企業(yè)改革與管理，20xx，(19)：44.

　　[2]孔星，王琦.RFID技術(shù)在智能倉儲管理的應(yīng)用模式探討[J].中國市場，20xx，(34)：19-20.

　　[3]汪茂彥.電網(wǎng)企業(yè)物資管理中零庫存管理模式的分析[J].物流工程與管理，20xx，34(5)：62-64.

庫存管理論文11

　　1引言

　　備件是指在設(shè)備維修管理工作中提前采購并儲備好的各種零件，用于替換設(shè)備中的故障件或劣化件，以便快速恢復(fù)設(shè)備原有的性能，有效縮短設(shè)備維修停歇時間以及減少停機損失。備件的庫存管理一直是國內(nèi)外學(xué)者研究的熱點，備件是企業(yè)設(shè)備管理和維修中的重要組成部分[1]，備件庫存管理方案的優(yōu)劣一定程度上決定了企業(yè)的興衰。在眾多備件中有一類更為特殊的備件，稱為慢速流動備件，它的特點是重要性高、通用性低、需求量少、價格高、壽命長、采購周期長。慢速流動備件在企業(yè)中大量存在[2]，為了確保生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行，必須儲備一定數(shù)量慢速流動備件。但是由于需求量和采購時間的不確定性，導(dǎo)致慢速流動備件的庫存管理變成了一個非常棘手的問題。建立一個適合企業(yè)的有效的備件庫存模型已經(jīng)成為當(dāng)今各企業(yè)提高綜合競爭力的有效方法，它直接關(guān)系到企業(yè)能否提高服務(wù)水平和降低庫存費用。

　　2備件庫存管理概述

　　2.1備件庫存管理

　　備件庫存管理研究的目的是研究如何在保證一定服務(wù)水平（一定的預(yù)期缺貨水平）或總成本最低情況下確定庫存水平。有效的備件庫存管理，既可保證設(shè)備維護(hù)活動的及時進(jìn)行，又可以減少庫存資金占用，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。國內(nèi)外關(guān)于備件庫存管理的研究有很多，最早的備件庫存管理模式是采用備件單級庫存管理模式，如Mann[3]的訂貨點法給出了單級庫存結(jié)構(gòu)情況下計算維修庫存最優(yōu)訂貨點和訂貨數(shù)量的方法。之后相關(guān)學(xué)者逐漸認(rèn)識到備件多級庫存管理模式的優(yōu)勢，如Sherbrooke[4]在從理論上研究了多級庫存系統(tǒng)備件需求規(guī)律及系統(tǒng)目標(biāo)函數(shù)等問題的基礎(chǔ)上，針對多級備件庫存供應(yīng)實際問題，提出了METRIC（Multi—EchelonTechniqueforRecover—ableItemControl）模型，后來該模型被廣泛應(yīng)用到軍事領(lǐng)域。Muckstadt[5]和Graves[6]分別從兩個角度對METRIC模型做了進(jìn)一步的擴展，提出了多備件、多訂單情況下的MOD—METRIC系統(tǒng)模型和具有兩級備件庫存系統(tǒng)、倉庫執(zhí)行修理功能的VARI—METRIC模型。

　　后來Sleptchenko[7]又提出了考慮修理優(yōu)先權(quán)的VARI—METRIC模型的擴展模型。但多級備件庫存會造成供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)復(fù)雜性遞增，更加導(dǎo)致了需求的不確定性，從而一定程度上增加了庫存，降低了服務(wù)水平。Matteo[8]等對由于供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)的復(fù)雜而引起需求不確定性的情況進(jìn)行研究，主要研究了沒有供應(yīng)鏈各節(jié)點的信息，而且供應(yīng)鏈各節(jié)點的庫存為分散控制的情況。基于備件的分散控制和聯(lián)合控制策略，楊華、郭偉等人[9]建立了一個由大型設(shè)備制造企業(yè)下屬的各個區(qū)域備件代理商構(gòu)成的多倉庫聯(lián)合庫存優(yōu)化模型，在該模型中他們以庫存持有成本、缺貨成本和橫向轉(zhuǎn)借成本之和作為目標(biāo)函數(shù)，經(jīng)算例仿真表明，需求率低、成本高的備件適合用聯(lián)合庫存策略，而需求率高的備件則更加適合分散式庫存控制策略。在這里已經(jīng)有很多學(xué)者將備件分為了兩部分來進(jìn)行研究，即需求率低且成本高的備件和需求率高、成本較低的備件，分別來研究他們的庫存策略。于是，備件的分類研究成為研究備件庫存的必然。

　　2.2備件的分類

　　從楊華、郭偉的仿真結(jié)果中，可以看出不同特點的備件適用不同的庫存策略。研究慢速流動備件的庫存管理，首先需要對慢速流動備件的界定有所研究。慢速流動備件是指為了縮短修理停歇時間而事先準(zhǔn)備的重要性高、通用性低、需求量少、價格高、壽命長、采購周期長的`各種修理零部件。在對慢速流動備件界定的研究中，趙振峰[1]認(rèn)為慢速流動備件和快速流動備件這兩個定義應(yīng)從年需求率和消耗的不確定性兩個方面加以區(qū)別，即年需求率低于1且需求不確定的備件為慢速流動備件，年需求率大于1的需求確定的備件為快速流動備件。丁留明[10]首先分析了傳統(tǒng)ABC分類法控制慢速流動備件的缺點，以設(shè)備關(guān)鍵性為出發(fā)點，采用了兩階段法，使用AHP和蒙特卡洛法對設(shè)備中關(guān)鍵的設(shè)備進(jìn)行判定，然后對關(guān)鍵性設(shè)備和一般設(shè)備中的備件分別進(jìn)行了ABC分類，此模型的可操作性比較強，可以比較合理的界定慢速流動設(shè)備和快速流動備件。陳濤[11]從備件的四個參數(shù)：單價、訂貨的成本、年需求量和訂貨提前期出發(fā)，設(shè)計了一個神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，在綜合考慮了多因素的情況下對備件按照其重要性劃分為高、中、低三類。他提出的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型對備件分類的準(zhǔn)確率一般在80％以上，可以作為備件分類的有力工具。楊超[12]研究了基于模糊綜合判定的慢速流動備件的判定，既考慮了慢速流動備件概念的模糊性，也解決了影響因素的權(quán)重問題，使備件的分類更加準(zhǔn)確、有效。

　　3國內(nèi)外研究現(xiàn)狀

　　3.1慢速流動備件的需求預(yù)測

　　國內(nèi)外學(xué)者關(guān)于慢速流動備件的研究主要集中在需求預(yù)測的方法和庫存模型上，Croston[13]是最早研究慢速流動備件的需求預(yù)測方法的學(xué)者，1972年他提出了Croston方法，實踐證明該方法對間歇需求和不確定需求有較好的適應(yīng)性。此后一些學(xué)者對Croston法進(jìn)行了改進(jìn)，Syntetos[14]認(rèn)為Croston法存在有偏估計，他進(jìn)一步推導(dǎo)出了近似無偏估計的Croston法。Segerstedt[15]在Croston法基礎(chǔ)上，根據(jù)需求間隔長短調(diào)整平滑指數(shù)。另外也有學(xué)者指出，由于慢速流動備件需求的不確定性，在其需求序列中含有大量的0值，應(yīng)用Croston法進(jìn)行預(yù)測的精度不高[16]。

　　針對慢速流動備件需求序列中含有的大量0值，有學(xué)者將需求序列分為幾小塊來研究，將針對小樣本預(yù)測的方法引入到了慢速流動備件的需求預(yù)測中，如支持向量回歸（SVR）方法[17]，在以后的文章中他又結(jié)合了模糊理論和專家系統(tǒng)，進(jìn)一步提高了預(yù)測準(zhǔn)確度。但是這種方法仍然不能完全解決需求序列中含有大量0值的情況，只是比Croston法有所改進(jìn)。張瑞[18]充分分析了支持向量機（SVM）回歸預(yù)測方法后，引入了經(jīng)驗?zāi)�態(tài)分解方法，將需求序列分解為多個相對穩(wěn)定的序列來進(jìn)行預(yù)測，構(gòu)建了EEMD—SVM預(yù)測模型，并通過實驗進(jìn)行了驗證，結(jié)果表明其預(yù)測精確度相對于支持向量機回歸預(yù)測方法有了明顯提高。馮楊等[19]用一次指數(shù)平滑法（SES）建立了艦艇間斷性需求備件的預(yù)測模型，并用仿真驗證了該方法的可行性，但是SES作為一種連續(xù)性需求預(yù)測方法，當(dāng)需求中含有大量0值時，這種方法還是無法給出合理的預(yù)測值。Bootstrap法是預(yù)測間斷需求使用較多的方法，也有學(xué)者把這個方法引入到了慢速流動備件的需求預(yù)測中，Willemain等[16]將Bootstrap法與Markov過程結(jié)合進(jìn)行需求的預(yù)測，取得了較好的效果。但是由于Bootstrap法本身的局限性，它假定需求序列存在自相關(guān)性，這在實際應(yīng)用中很難保證。

　　3.2慢速流動備件庫存模型及算法

　　慢速流動備件由于具有需求量少、價格高、庫存費用和缺貨費用高的特點，對于其庫存管理，如果采用單級庫存模式，將會給企業(yè)帶來很多不必要的成本，采取多級庫存策略，有利于降低成本，提高備件服務(wù)水平。對于慢速流動備件多級庫存模型的研究一般是在Sherbrooke[4]提出的METRIC模型的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。Muckstadt[5]指出用METRIC模型解決多級庫存問題比分解法能夠取得相對更好的優(yōu)化效果。但是由于METRIC模型中有假設(shè)的原因，所求出的備件多級庫存的解也只能是一個近似滿意解。METRIC模型最初是采用簡單的邊際分析法求解，Sherbrooke分析了采用邊際分析法的低效性和局限性，提出了一些替代算法如基于拉格朗日算子的數(shù)學(xué)規(guī)劃法。Cohen等分析了多級庫存系統(tǒng)中慢速流動備件的庫存策略，給出了一個在滿足一定服務(wù)水平并且使系統(tǒng)總成本最低的情況下，能夠求得目標(biāo)存儲水平的表達(dá)式，并用分支定界法獲得了最優(yōu)庫存管理策略。楊平律[21]用邊際分析法建立了在不確定需求下多級備件庫存模型的優(yōu)化模型，他首先用模糊隨機變量描述了不確定需求，并通過灰集和期望值理論表示出了備件的期望短缺數(shù)，經(jīng)過對不確定需求下多級備件庫存系統(tǒng)的優(yōu)化問題，提出了不確定性可用度的區(qū)間估計，最后對模型進(jìn)行優(yōu)化仿真，得到了不確定需求下的最優(yōu)費效比曲線。郭日紅，閆鵬程等[22]以我軍裝備備件多級供應(yīng)為研究背景，建立了具有橫向供應(yīng)的可修復(fù)備件多級庫存模型，在該模型中，以訂購費用為約束條件，以期望短缺數(shù)最小為目標(biāo)函數(shù)。

　　Kukrejaetal對慢速流動備件單級和N個庫存點、連續(xù)盤點庫存的系統(tǒng)給出一個控制的模型，他在這個模型中考慮了訂貨的提前期不為零和聯(lián)合庫存，但是假定了各庫存點間的轉(zhuǎn)運提前期是零。聯(lián)合庫存就是將傳統(tǒng)的多級別、多庫存點的庫存管理模式轉(zhuǎn)化成對核心制造企業(yè)的庫存管理，達(dá)到對整個供應(yīng)鏈庫存的優(yōu)化管理，在減少物流環(huán)節(jié)降低物流成本的同時，提高了供應(yīng)鏈的整體工作效率。聯(lián)合庫存管理也減少了供應(yīng)鏈上的庫存點和相應(yīng)的庫存設(shè)立費及倉儲作業(yè)費，從而降低了供應(yīng)鏈系統(tǒng)總的庫存費用。WongHartanto[24—25]研究了飛機使用過程中多個維修站的維修備件聯(lián)合庫存優(yōu)化問題。AnilKukreja[26]研究了大型電力集團下分布于不同地區(qū)企業(yè)的慢速流動備件聯(lián)合庫存系統(tǒng)，提出一種單級多分布的聯(lián)合庫存模型。向波[27]以自己公司的實例說明了采用聯(lián)合儲備方式可以降低企業(yè)的備件儲備和停產(chǎn)風(fēng)險。經(jīng)緯紡織機械股份有限公司專件事業(yè)部的張福田[28]，針對集團總部加分、子公司企業(yè)模式下存在的“各自為政”的弊端，指出應(yīng)建立總部聯(lián)合庫存模式，有效控制各生產(chǎn)企業(yè)、供應(yīng)商的執(zhí)行結(jié)果，實現(xiàn)從客戶、中心庫到器材、專備件制造企業(yè)之間的庫存管理一體化，讓三方都實現(xiàn)準(zhǔn)時采購，減少企業(yè)整體庫存量，加快庫存周轉(zhuǎn)、縮短定貨、交貨提前期，降低采購成本，提升客戶資金利用率。國內(nèi)學(xué)者曲立[29]認(rèn)為傳統(tǒng)的單一備件庫存管理管理績效低下，而多級備件庫存管理模式存在“牛鞭效應(yīng)”，增大了需求的不確定性，因此提出基于協(xié)同環(huán)境的備件網(wǎng)絡(luò)化庫存管理模式，以協(xié)同環(huán)境為基礎(chǔ)，以網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為手段，由備件供應(yīng)商、各基地倉庫及備件使用者構(gòu)成的存儲網(wǎng)絡(luò)。

　　協(xié)同（Cooperation）是指多個主體圍繞一個共同目標(biāo)而相互作用的協(xié)作過程，協(xié)同環(huán)境是實現(xiàn)資源共享的重要途徑。在協(xié)同環(huán)境下，企業(yè)之間、企業(yè)內(nèi)部的職能或部門之間，打破了資源（人、財、物、信息、流程）之間的各種壁壘和邊界，使之為共同的目標(biāo)而進(jìn)行協(xié)調(diào)的運作，通過對各種資源最大的開發(fā)、利用和優(yōu)化實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)。在協(xié)同思想的基礎(chǔ)上，司書賓，孫樹棟[30]給出了一種基于遺傳算法的以供應(yīng)成本為優(yōu)化目標(biāo)的多約束協(xié)同庫存控制數(shù)學(xué)模型求解算法，并結(jié)合實例對模型算法進(jìn)行仿真驗證。王林，富慶亮等[31]在研究分析了上述孫樹棟等人的模型后，為獲得更加穩(wěn)定可靠的新算法，設(shè)計了基于遺傳和差分進(jìn)化算法的混合智能求解算法，并通過實例，驗證了所提算法的優(yōu)勢。陳紅[32]又提出了基于系統(tǒng)論的供應(yīng)鏈?zhǔn)絺浼�協(xié)同管理的模式，通過聯(lián)合庫存、協(xié)同采購來節(jié)約成本，提高效率。由于慢速流動備件的通用性差，不同的設(shè)備具有不同的備件，因此具有相同業(yè)務(wù)即相同生產(chǎn)設(shè)備的多家企業(yè)聯(lián)合才能具備采用協(xié)同庫存模式的條件，衛(wèi)小蕊[33]以國內(nèi)集團型流程式生產(chǎn)制造企業(yè)為背景，基于協(xié)同管理戰(zhàn)略思維，對慢速流動備件實施協(xié)同管理模式下的庫存模型進(jìn)行研究，提出集團型流程式企業(yè)慢速流動備件協(xié)同庫存控制模型，這個模型從縱向上看，備件用戶——區(qū)域配送站——慢速流動備件協(xié)同管理中心形成一個整體的庫存控制系統(tǒng)，從橫向上看，由備件協(xié)同管理中心負(fù)責(zé)統(tǒng)一采購用戶所需備件，直接面對備件供應(yīng)商，并允許區(qū)域配送站之間橫向運轉(zhuǎn)。之后又基于這個模型提出了整個庫存系統(tǒng)控制中縱向和橫向上的庫存協(xié)調(diào)算法。

　　4總結(jié)

　　從上述慢速流動備件庫存管理的研究現(xiàn)狀可以看出，當(dāng)前慢速流動備件的庫存管理研究主要存在以下幾個問題：

　　（1）由于慢速流動備件需求的不確定性，其需求序列中含有大量0值，大部分現(xiàn)有的預(yù)測方法只能解決需求序列中含有少量0值的情況，大大降低了慢速流動備件的預(yù)測精確度。

　　（2）國內(nèi)的研究主要是通過仿真方式對模型的優(yōu)劣加以驗證，實例研究較少。

　　（3）在備件庫存模型優(yōu)化方面，由于慢速流動備件的缺貨成本一般高于其運輸成本和存儲成本，因此即時供應(yīng)顯得尤為重要，但這不僅需要數(shù)學(xué)模型優(yōu)化算法，而且需要加強備件在供應(yīng)鏈上的可視化程度，以實現(xiàn)備件供應(yīng)、需求及庫存信息的充分共享，在這方面還有待進(jìn)一步的研究。

庫存管理論文12

　　摘要：鐵路物資管理系統(tǒng)應(yīng)隨著業(yè)務(wù)模式的轉(zhuǎn)變，發(fā)揮專業(yè)管理優(yōu)勢，采用科學(xué)庫存管理手段，合理優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，有效盤活存量資產(chǎn)，建立新型的保供管理模式。

　　關(guān)鍵詞：庫存結(jié)構(gòu);儲備定量;盤活;預(yù)算管理;直購

　　1前言

　　近年來，鐵路局物資系統(tǒng)以調(diào)整管理機構(gòu)，優(yōu)化職能設(shè)置為手段，使鐵路物資管理工作逐步從以倉儲管理為核心向以物資消耗為核心的業(yè)務(wù)模式轉(zhuǎn)變。但隨著機構(gòu)的調(diào)整和職能的轉(zhuǎn)化，結(jié)合部管理問題逐漸暴露出來，尤其是在基層站段的庫存管理方面上存在諸多問題，甚至造成物資管理環(huán)節(jié)不閉環(huán)，管理全過程有漏項、缺項。隨著全路高鐵、客專建設(shè)的迅猛發(fā)展，針對新形勢下各類高鐵移動設(shè)備和固定設(shè)備管、用、修所帶來的新變化與新要求，認(rèn)真分析研究這些變化對運營物資采購供應(yīng)及倉儲配送管理所帶來的深刻影響，理順管理關(guān)系，為鐵路安全快捷運行提供堅實物資保障顯得尤為重要。

　　2鐵路物資系統(tǒng)職能轉(zhuǎn)變的管理背景

　　按照鐵路總公司的改革思路，鐵路局物資系統(tǒng)近年來進(jìn)行了管理模式與機構(gòu)的變革調(diào)整，首先優(yōu)化機構(gòu)調(diào)整職能，物資管理業(yè)務(wù)模式發(fā)生了轉(zhuǎn)變，為進(jìn)一步強化專業(yè)管理，提高管理效率，部分路局陸續(xù)撤銷了物資供應(yīng)段，改變了路局與站段關(guān)系，采購供應(yīng)工作路局由間接管理變垂直管理，路局、站段各自在供應(yīng)鏈上發(fā)揮的職能發(fā)生了變化，路局負(fù)責(zé)全局物資集中采購和供應(yīng)管理工作，站段負(fù)責(zé)物資供應(yīng)管理工作，將物資供應(yīng)工作從物資段的采供工作中分離出來，以便更好地發(fā)揮專業(yè)管理優(yōu)勢，提高專用物資的使用效率，強化了對站段物資管理工作的督導(dǎo)，實現(xiàn)了物資管理模式的統(tǒng)一，形成了路局-站段的扁平化垂直管理模式。20xx年，按照鐵路總公司物資工作會議精神，各路局陸續(xù)推行“兩級采購、三級管理”模式，實現(xiàn)了路局物資部門對運營、建設(shè)、非運輸企業(yè)物資管理全面覆蓋，達(dá)到“管、采、供”相互分離，加大了物資管理覆蓋面，將建設(shè)、非運輸企業(yè)納入了物資管理范疇，實現(xiàn)了運營、建設(shè)、非運輸企業(yè)非經(jīng)營性物資的歸口管理，凸顯專業(yè)管理優(yōu)勢，逐步實現(xiàn)了路局物資統(tǒng)一、集中管理。

　　3鐵路物資系統(tǒng)庫存管理存在的問題

　　經(jīng)歷改革調(diào)整后，鐵路局物資系統(tǒng)機構(gòu)優(yōu)化調(diào)整初步完成，扁平化組織結(jié)構(gòu)初步建立，為加強鐵路物資管理打下了良好的基礎(chǔ)。但是，全路物資系統(tǒng)物資庫存水平居高不下、庫存結(jié)構(gòu)不合理、管理不科學(xué)等問題并未徹底解決。合理優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，采用科學(xué)庫存管理手段，有效盤活存量資產(chǎn)，建立新型的保供管理模式，是物資系統(tǒng)面臨的重要任務(wù)，也是當(dāng)前急需解決的問題。

　　3.1機構(gòu)調(diào)整后，管理手段欠缺，物資專業(yè)管理職能有所弱化

　　路局物資系統(tǒng)機構(gòu)的調(diào)整，能夠進(jìn)一步發(fā)揮專業(yè)管理優(yōu)勢，扁平化的職能機構(gòu)向生產(chǎn)一線貼近，管理的層級減少。但部分基層單位對物資管理重視程度不夠，物資專業(yè)管理職能弱化，物資管理部門不能發(fā)揮職能優(yōu)勢，專業(yè)化水平不高。主要體現(xiàn)在：一是在路局層面上，路局-站段的扁平化垂直管理模式建立后，部分站段的物資管理工作機構(gòu)未將物資管理職責(zé)良好承接，造成物資作業(yè)環(huán)節(jié)存在脫節(jié)現(xiàn)象，物資作業(yè)全過程結(jié)合部有空檔。二是在基層單位管理方面，存在著單位制定的物資管理文件指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)操作性差；物資管理結(jié)合部的關(guān)鍵卡控點管理措施不健全；計劃與消耗無對應(yīng)，庫存與需求無對應(yīng)，流程與結(jié)果無對應(yīng)，過程控制基本虛設(shè)；三是基層站段的物資部門管理沒有兼顧物資業(yè)務(wù)管理和倉庫實物管理兩項職能，發(fā)揮好材料管理“蓄水池”功能；未將材料消耗規(guī)律、物資需求計劃有力結(jié)合，合理儲備材料，不利于加快存貨周轉(zhuǎn)速度，提高存貨資金的利用率；部分站段業(yè)務(wù)人員不懂物資消耗規(guī)律；單位內(nèi)部物資信息不共享，存在一方面形成庫存積壓，另一方面又在進(jìn)行新品采購等諸多問題。

　　3.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不到位，儲備定額指標(biāo)未起到調(diào)節(jié)庫存作用

　　3.2.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不到位。

　　從路局層面上對物資管理工作整體要求是機構(gòu)設(shè)置科學(xué)，制度建立健全，管理實現(xiàn)歸口，流程環(huán)環(huán)相扣，作業(yè)立標(biāo)打樣。但在實際工作運用中效率不高，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不到位，制定的管理文件不細(xì)、不全，造成結(jié)合部互相扯皮，管理細(xì)則操作性較差，管理與作業(yè)形成“兩張皮”，作業(yè)層降低物資管理標(biāo)準(zhǔn)，對已制訂的模塊化作業(yè)流程只停留于紙面，實際操作簡化流程，不按作業(yè)要求和規(guī)范來辦，站段材料部門成為現(xiàn)需現(xiàn)采部門，對材料消耗沒有分析，需求計劃頻繁，收發(fā)作業(yè)頻次高，工作質(zhì)量不高，沒有從降低成本角度，考慮如何提高工作效率，減少重復(fù)作業(yè)，對進(jìn)貨周期及經(jīng)濟訂購批量沒有概念，庫存未采取相應(yīng)的卡控措施，車間班組“以領(lǐng)代儲”現(xiàn)象時有發(fā)生。

　　3.2.2物資儲備定額未發(fā)揮相應(yīng)作用。

　　物資儲備定額是衡量物資系統(tǒng)庫存管理水平的重要指標(biāo)，而物資儲備定額調(diào)整與核定工作滯后，各單位未系統(tǒng)開展物資消耗定額查定工作，對各自實際應(yīng)該儲備多少，庫存多少合理掌握不透徹，而近幾年高鐵線路陸續(xù)投產(chǎn)使用，對各類設(shè)備消耗規(guī)律、如何合理儲備研究不夠，各站段物資部門物資管理職能還在建立健全中，材料管理人員對庫存儲備定額指標(biāo)未引起高度重視，造成庫存指標(biāo)浮動較大，庫存物資周轉(zhuǎn)緩慢，周轉(zhuǎn)率偏低，造成有些庫存資金的不合理長期占用。以工務(wù)線上料為例，20xx年期末庫存占全路庫存總額約27%，道岔及配件的的庫存周轉(zhuǎn)率僅為1.5。

　　3.3庫存結(jié)構(gòu)嚴(yán)重不合理，積壓物資不斷增多

　　物資庫存結(jié)構(gòu)分布不合理，不是以實際消耗需求為主。有些單位庫存實物與實際運營生產(chǎn)所需物資不相匹配，實際上屬于積壓物資。部分專業(yè)系統(tǒng)專用料庫存較多，而實際周轉(zhuǎn)的常用物資卻存在不存和少存的現(xiàn)象，庫存儲備方式欠缺，儲備結(jié)構(gòu)不合理。造成庫存虛增不實，不真，不能反映單位真實的存貨水平。截止20xx年底，全路運營物資庫存中機車車輛配件占比達(dá)到45%，線路設(shè)備及配件為28%，庫存比例不合理，二八現(xiàn)象明顯。從庫存周轉(zhuǎn)率上看，全路物資庫存周轉(zhuǎn)率平均為4.43，且各路局指標(biāo)分化較大，其中動車組配件庫存周轉(zhuǎn)率僅為1.29，道岔及配件為1.50。庫存總量基數(shù)大，庫存指標(biāo)差異顯著，占用了大量直接資金，加重了鐵路企業(yè)的成本負(fù)擔(dān)。

　　3.4預(yù)算管理與物資采購成本支出存在缺口，造成庫存虛大

　　物資采購預(yù)算是以財務(wù)成本支出預(yù)算為前提，物資采購預(yù)算管理能夠優(yōu)化資源配置，有效控制資金使用方向，合理分配采購資金。但實際操作中很多單位重在成本列支卡控，以成本列支為目的的材料消耗代替了正常的物資消耗，庫存與消耗存在脫節(jié)現(xiàn)象，造成存貨增加。采購預(yù)算總額存在缺口時，又影響運輸生產(chǎn)急需物資資金的采購使用，沒有真正起到通過計劃提報，資金使用方向的審核來實現(xiàn)合理調(diào)配采購資金。需求計劃的審核把關(guān)不嚴(yán)謹(jǐn)，未根據(jù)庫存物資的消耗和需求情況制定科學(xué)合理的采購計劃，導(dǎo)致不合理的采購加大了庫存資金占用。

　　4發(fā)揮專業(yè)管理優(yōu)勢，“調(diào)結(jié)構(gòu)、去庫存、強管理”的主要創(chuàng)新實踐

　　20xx~2018年是深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革的攻堅之年，需要國有企業(yè)加快資源優(yōu)化配置，提供有效供給滿足需要，促進(jìn)經(jīng)濟的持續(xù)健康發(fā)展。按照鐵路總公司“以創(chuàng)新發(fā)展為主線，全過程覆蓋”物資管理工作要求，鐵路物資系統(tǒng)應(yīng)該持續(xù)加大供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革調(diào)整力度，以全面推進(jìn)“強基達(dá)標(biāo)、提質(zhì)增效”為主題，強化基礎(chǔ)支撐，規(guī)范物資管理，發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢，大力挖掘庫存管理空間，降低采購成本，提高經(jīng)濟效益，實現(xiàn)“調(diào)結(jié)構(gòu)、去庫存、降成本”，進(jìn)一步補齊物資管理方面的短板，不斷提高鐵路物資集約化管理水平。

　　4.1以“四標(biāo)”工作為抓手，進(jìn)一步夯實管理基礎(chǔ)，規(guī)范物資基礎(chǔ)管理工作

　　以“四標(biāo)”工作為抓手，以“立標(biāo)、學(xué)標(biāo)、對標(biāo)、達(dá)標(biāo)”為主線，切實規(guī)范基礎(chǔ)管理工作。立標(biāo)階段：以規(guī)范的物資管理制度要求，建立起路局與局屬單位的`物資管理制度體系，形成有布置，有管理，有細(xì)則的態(tài)勢，對過時的管理要求和辦法及時進(jìn)行修訂，搭建起路局科學(xué)合理的物資管理新架構(gòu)。學(xué)標(biāo)階段：明確學(xué)標(biāo)內(nèi)容，按照“干什么、管什么就學(xué)什么”的原則，進(jìn)行全員、全過程的學(xué)標(biāo)，從管理層、作業(yè)層學(xué)標(biāo)，將路局、站段人員日常培訓(xùn)計劃與業(yè)務(wù)提“素”工作相結(jié)合，針對物資從業(yè)人員專業(yè)素質(zhì)低的實際，加大培訓(xùn)頻次、力度，切實提高從業(yè)人員素質(zhì)，實踐“學(xué)標(biāo)”的目的。對標(biāo)階段：做到有標(biāo)可循，有標(biāo)必循，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書，立標(biāo)打樣模塊落實工作流程和要求。達(dá)標(biāo)階段：實行以路局為單位的物資系統(tǒng)定期管理達(dá)標(biāo)平推考評工作，全面、全覆蓋檢查各單位物資管理工作，根據(jù)檢查結(jié)果對各單位進(jìn)行通報獎懲，限期整改，實現(xiàn)閉環(huán)管理。不斷夯實基層物資基礎(chǔ)管理工作，提升站段材料部門的人員業(yè)務(wù)素質(zhì)和物資專業(yè)化管理水平。

　　4.2按照各單位生產(chǎn)構(gòu)成，實行物資儲備定量下庫，修訂建立合理化的儲備定額

　　進(jìn)一步規(guī)范庫存管理，修訂儲備定額指導(dǎo)指標(biāo)，有效盯控庫存變動情況。要依據(jù)各生產(chǎn)單位需求，歷年消耗和庫存情況，在路局層面上重新修訂明確物資指導(dǎo)儲備定額，各基層單位依據(jù)核定的庫存儲備定額分劈下庫，結(jié)合實際物資需求、物資的關(guān)鍵程度、進(jìn)料的難易程度以及近幾年物資實際消耗情況等因素劃分物資儲備方式，在認(rèn)真分析原有庫存儲備結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，調(diào)整庫存儲備結(jié)構(gòu)，建立適合本單位的物資庫存，進(jìn)一步規(guī)范管理，全面提升全局庫存管理水平。

　　4.3創(chuàng)新物資儲存管理模式，建立適應(yīng)新形勢重點物資集中庫存保供模式

　　結(jié)合鐵路各專業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)實際，打破目前各站段“各自為戰(zhàn)，分別儲備”的模式，逐步建立路局管內(nèi)各系統(tǒng)“中心庫”庫存管理方式，實現(xiàn)重要配件集約化管理，統(tǒng)一儲備、資源共享、集中精準(zhǔn)配送。根據(jù)物資設(shè)備的關(guān)鍵程度，區(qū)分關(guān)鍵物資和一般物資，專用配件和通用物資，分別采用不同的測算方法來核定本單位的消耗量，確定儲備方式和儲備結(jié)構(gòu)。對現(xiàn)有在庫物資狀態(tài)及消耗規(guī)律進(jìn)行科學(xué)分析，確定需求量，有針對性地采取措施，調(diào)整庫存數(shù)量，保管方式，確保按需分類儲備，為滿足運輸生產(chǎn)提供保障。

　　4.4加強與供應(yīng)商橫向溝通，推行代存代儲模式

　　借鑒供應(yīng)商管理庫存理念，充分發(fā)揮供應(yīng)商在物資保障方面的優(yōu)勢，利用供應(yīng)商庫存以及讓供應(yīng)商管理現(xiàn)場代儲庫存，實現(xiàn)庫存物資的結(jié)構(gòu)優(yōu)化。充分利用供應(yīng)商物資資源，對部分占用資金較大且尚不掌握消耗規(guī)律的物資不進(jìn)行庫存，在充分協(xié)商基礎(chǔ)上由供應(yīng)商進(jìn)行代儲，根據(jù)需要適時采購；對于部分物資生產(chǎn)廠在局管內(nèi)有儲存設(shè)施的，與這些特定供應(yīng)商簽訂合作協(xié)議，將采購的物資由廠方在路局范圍內(nèi)建立的倉儲設(shè)施進(jìn)行儲存、保養(yǎng)。既減少倉儲成本，又確保供應(yīng)。

　　4.5有效盤活存量資產(chǎn)，提高物資周轉(zhuǎn)率

　　針對基層站段物資部門不掌握、不監(jiān)控物資庫存實時情況，對家底不清楚現(xiàn)狀，物資管理效率不高，專業(yè)管理優(yōu)勢發(fā)揮不足等問題，路局物資部門要運用科學(xué)管理手段，有效提高工作質(zhì)量。4.5.1盤清家底，發(fā)揮集中調(diào)度調(diào)劑功能，體現(xiàn)專業(yè)管理優(yōu)勢。在路局物資部門指導(dǎo)下，各站段開展盤家底活動，由段技術(shù)部門、財務(wù)部門相配合進(jìn)行清查，特別要對存放在各車間未消耗完的材料進(jìn)行清點，由材料部門統(tǒng)一調(diào)配，同時建立段內(nèi)集中調(diào)劑平臺，減少各部門車間的物資設(shè)備庫存量，提高物資使用效率，核減不必要的材料費用支出，為單位減輕資金使用壓力。4.5.2對部分單位長期無動態(tài)物資進(jìn)行寫實清查，橫向調(diào)劑。由站段技術(shù)部門對行車關(guān)鍵物資消耗進(jìn)行寫實，掌握關(guān)鍵物資的消耗狀況，進(jìn)一步規(guī)范材料支出要求。對部分清查出來的儲存期較長，無動態(tài)而且長期占用庫存資金的物資設(shè)備，首先由站段材料部門聯(lián)合技術(shù)部門對庫存物資的保存狀態(tài)以及技術(shù)證件、使用功能等方面進(jìn)行清點，鑒定材料可用性，并由路局牽頭協(xié)商進(jìn)行跨單位調(diào)劑。

　　4.6建立物資調(diào)度調(diào)劑平臺，實時監(jiān)測庫存動態(tài)和消耗規(guī)律，切實做到消耗與庫存相匹配

　　4.6.1在路局范圍內(nèi)建立起物資調(diào)度調(diào)劑平臺，有效盤活存量資產(chǎn)，減輕成本負(fù)擔(dān)，加快庫存物資周轉(zhuǎn)，有效杜絕積壓報廢物資的產(chǎn)生。通過全路物資管理信息系統(tǒng)廣泛應(yīng)用，各基層站段對物資收發(fā)作業(yè)基礎(chǔ)信息進(jìn)行錄入及維護(hù)，路局物資部門人員通過平臺進(jìn)行實時監(jiān)控，通過數(shù)據(jù)共享，抓取有效信息為庫存分析做好數(shù)據(jù)支撐，指導(dǎo)布局庫存合理結(jié)構(gòu)，減少重復(fù)采購和重復(fù)儲備。對庫存積壓物資做到及時、有效調(diào)度調(diào)劑，使庫存儲備管理逐步從站段“小庫存”向路局甚至全路“集中庫存、集中儲備、統(tǒng)一調(diào)劑”轉(zhuǎn)變，大大減少重復(fù)采購和重復(fù)儲備，逐步實現(xiàn)“一高一降一減”，即提高物資周轉(zhuǎn)率，有效降低積壓及無動態(tài)物資庫存，減少資金占用，提高庫存物資的運營效益。

　　4.6.2運用現(xiàn)代信息技術(shù)，進(jìn)一步加強物資庫存科學(xué)管理。要依托鐵路現(xiàn)有的信息系統(tǒng)優(yōu)勢，充分發(fā)揮信息化手段在加強物資庫存管理中的作用。利用物資管理信息系統(tǒng)實現(xiàn)定期分析掌握庫內(nèi)長期閑置物資基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，建立先調(diào)劑后采購的自動卡控機制，變被動調(diào)劑為主動調(diào)劑，盤活庫存閑置資產(chǎn)。同時要利用信息系統(tǒng)實現(xiàn)物資儲備定額管理，通過建立物資定額、實際庫存和需求計劃的3方聯(lián)動，運用信息化手段自動實現(xiàn)儲備定額對物資設(shè)備庫存的智能控制。

　　4.7積極探索物資設(shè)備全壽命周期法管理模式

　　物資設(shè)備全壽命周期管理就是以設(shè)備資產(chǎn)為研究對象，從系統(tǒng)的整體目標(biāo)出發(fā)，統(tǒng)籌考慮設(shè)備資產(chǎn)的采購、運行、檢修、報廢的全過程，在滿足安全、效能的前提下取得設(shè)備全生命周期成本最優(yōu)和系統(tǒng)管理最優(yōu)。在鐵路系統(tǒng)，可運用全壽命周期管理對鐵路行車尤其是高鐵重要關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行管理，促進(jìn)物資設(shè)備科學(xué)合理使用，加強物資設(shè)備質(zhì)量管理，實現(xiàn)物資管理與檢修運用信息全面交互與共享的有效手段。目前，鐵路物資管理信息系統(tǒng)已在全路基本建立，可探索運用射頻技術(shù)（RF）、二維碼技術(shù)，打通生產(chǎn)檢修信息系統(tǒng)和物資管理信息系統(tǒng)之間的聯(lián)系，將二維碼技術(shù)等應(yīng)用到配件質(zhì)量跟蹤管理，及時掃描二維碼信息，讀取和回填配件在臨修、委托修、運用修及高級修等各級修程中的檢修質(zhì)量信息，形成配件完整的技術(shù)履歷檔案，及時記錄和跟蹤其在全生命周期內(nèi)各級檢修環(huán)節(jié)的質(zhì)量狀態(tài)信息。掌握重要配件的使用流轉(zhuǎn)過程，全面有效地實時監(jiān)控配件狀態(tài)，實現(xiàn)重要配件全生命周期可追溯管理的目標(biāo)，為重要配件物資庫存的科學(xué)管理提供支持，打下良好的基礎(chǔ)。

　　4.8積極探索通用物資電商平臺直購模式，有效降低通用物資庫存

　　鐵路行業(yè)體系龐大，分支機構(gòu)眾多，點多線長，需要的通用物資十分繁雜。借助國內(nèi)知名企業(yè)電商平臺，探索運用互聯(lián)網(wǎng)+物資管理模式，對通用物資逐步實行電商直接采購、一站式配送。目前，京東已率先開展與鐵路系統(tǒng)的合作，借助其成熟的全流程電子化采購模式和定制化解決方案，在充分整合供應(yīng)鏈資源的基礎(chǔ)上，將電商、物流、倉儲、大數(shù)據(jù)分析等各個方面嵌入鐵路物資管理網(wǎng)絡(luò)，能夠有效降低鐵路采購成本，降低庫存水平和倉儲成本，全程電子化采購管理還能有效提升鐵路物資信息化管理水平，為科學(xué)決策提供依據(jù)，助力鐵路企業(yè)在物資官方面實現(xiàn)提質(zhì)、將本、增效。

　　5結(jié)束語

　　加強庫存管理僅僅從實物庫存控制是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，應(yīng)該借鑒供應(yīng)鏈管理理念，通過優(yōu)化從計劃、采購、存儲到閑置、報廢等環(huán)節(jié)完整的供應(yīng)鏈管理流程，加強過程控制，夯實庫存物資管理基礎(chǔ)，運用多種手段，多措并舉，實現(xiàn)在滿足生產(chǎn)需求的前提下，控制庫存總量，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，減少庫存積壓，不斷提升鐵路物資集約化、規(guī)范化、科學(xué)化管理水平。

　　作者:陳昌蘭 單位:中國鐵路烏魯木齊局集團有限公司物資管理處

庫存管理論文13

　　備件庫存管理是企業(yè)日常維修活動和庫存管理活動中的重要內(nèi)容，對企業(yè)的正常運行具有非常重要地作用。如果備件儲備數(shù)量過多，就會造成庫存積壓；如果備件儲備數(shù)量不足，則會造成備件缺貨，因此，備件管理工作也具有很強的技術(shù)性，故加強庫存管理研究，優(yōu)化備件控制有其必要性。

　　一、備件控制的特點分析

　　1.備件需求量預(yù)測較為困難。

　　庫存零件主要服務(wù)于企業(yè)的各項生產(chǎn)活動，零件的型號和需求量通常是比較固定的，因此一般零件的庫存管理也比較容易。在企業(yè)生產(chǎn)中，往往會涉及多種機器設(shè)備，那些易損的零件往往會有備件，但是一些不易損、較復(fù)雜的部件，企業(yè)通常未能及時意識到零件的損壞，因此在機器設(shè)備出現(xiàn)故障的時候往往不能及時在倉庫中找到備件，給維修工作帶來非常大地困難。此外，備件的需求量往往沒有規(guī)律性，備件的需求數(shù)量與企業(yè)的生產(chǎn)活動以及維修狀態(tài)存在密切的關(guān)系，是一個變量，因此備件的需求量往往很難確定，這也給備件的庫存管理帶來一定的難度。

　　2.備件需求量與企業(yè)維修策略關(guān)系較大。

　　備件的需求量與企業(yè)的維修策略也存在非常密切的關(guān)系。企業(yè)的維修工作可分為預(yù)防性維修、生產(chǎn)性維修以及事后維修等，而不同的維修策略也會影響備件的需求數(shù)量。預(yù)防性維修是通過對設(shè)備運行狀態(tài)的診斷，對需要更換的部件進(jìn)行維修與更換，以減少在設(shè)備運行過程中因發(fā)生故障而造成損失的一種維修策略；事后維修是指在機器設(shè)備的運行過程中，對發(fā)生故障的部件予以更換，以保障設(shè)備正常運行的一種維修方法，這種維修策略無法預(yù)測故障的發(fā)生時間以及所需更換的部件的數(shù)量，往往不能對備件的需求量進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測，因此企業(yè)必須通過加大庫存量來起到預(yù)防的作用。

　　3.備件的庫存管理需要與企業(yè)需要相適應(yīng)。

　　為了追求利潤最大化的目標(biāo)，企業(yè)往往不能允許機器設(shè)備的維修時間過長，這就要求備件獲取速度必須要快。因此，企業(yè)備件的存放位置與庫存數(shù)量規(guī)劃需要具有科學(xué)性，并與生產(chǎn)部門的需要相結(jié)合，要對各類備件進(jìn)行分類存放，在維修部門需要的時候，庫存管理人員能夠以最快的速度找到備件存放的位置，并交給維修部門。這就要求庫存管理人員科學(xué)規(guī)劃庫房的布局以及庫存數(shù)量，使備件的庫存管理與企業(yè)的需要相適應(yīng)。

　　二、備件庫存管理存在的問題

　　1.沒有對備件進(jìn)行分類管理。

　　許多企業(yè)沒有對備件進(jìn)行分類存放與管理，因此備件的管理缺乏針對性，備件的數(shù)量也不能準(zhǔn)確的確定。長期以往，必然會造成企業(yè)備件大量積壓，不僅將占用了大量企業(yè)資金，還將影響企業(yè)的運行質(zhì)量。

　　2.備件引進(jìn)存在盲目性。

　　部分企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)往往只注重生產(chǎn)部門的運行質(zhì)量，忽視庫存管理部門工作的科學(xué)性。也有一些庫存管理人員擔(dān)心備件不足，機器設(shè)備出現(xiàn)故障時無備件，受領(lǐng)導(dǎo)責(zé)怪，因此在申報時申報過多，導(dǎo)致備件數(shù)量或者種類過多，與實際需要存在很大差距，造成企業(yè)大量備件積壓。

　　3.企業(yè)缺乏先進(jìn)管理技術(shù)。

　　許多企業(yè)對備件的入庫、出庫、預(yù)測、審批等缺乏先進(jìn)的管理技術(shù)與方法，造成備件庫存管理工作存在混亂：也有的企業(yè)不能對備件的庫存數(shù)量進(jìn)行定期清點，沒有采用正確地處理方法來降低備件的庫存數(shù)量，造成備件大量積壓。此外，有些企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)改造與升級也缺乏科學(xué)性，不能對備件的庫存數(shù)量進(jìn)行綜合考慮，也造成了庫存?zhèn)浼�的大量報廢。例如，一些企業(yè)在進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)時，沒有在新技術(shù)投入使用之前將原有備件的庫存量降至最低，造成了備件的大量浪費；一些企業(yè)的技術(shù)改進(jìn)具有較強的隨意性，選用的新技術(shù)尚不完善，技術(shù)改造方案沒有得到充分的論證便投入使用，在新技術(shù)投入后不久便進(jìn)行新一輪的改進(jìn)，造成了庫存?zhèn)浼�的大量積壓；或是備件在引進(jìn)之后又被快速淘汰，成為庫存?zhèn)浼�大量報廢和積壓的主要原因。

　　三、優(yōu)化備件控制的對策措施

　　1.對備件實行分類管理。

　　由于企業(yè)的備件種類較多、價格差異較大，且更換周期不能確定，因此，在備件的庫存管理工作中，應(yīng)重點加強對設(shè)備正常運行影響較大的備件的管理，以最大化地保證機器設(shè)備的正常運行，還要將預(yù)測性維修與事后維修有效結(jié)合，實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。在企業(yè)備件庫存管理工作中，庫存管理部門應(yīng)對與機器設(shè)備正常運行關(guān)聯(lián)性較大的和價格較高的備件進(jìn)行重點管理，企業(yè)應(yīng)當(dāng)把這類備件的數(shù)量控制在合理的范圍，在保證企業(yè)生產(chǎn)活動正常進(jìn)行的前提下，科學(xué)合理的設(shè)計采購方案。例如采購部門可根據(jù)企業(yè)的需要，定時進(jìn)行對資金占有量較大的備件的采購工作，保證企業(yè)的正常運行。而對于企業(yè)資金占有量不大的備件，則可以采用增加采購數(shù)量的方式進(jìn)行一次訂貨，適當(dāng)擴大采購周期。同時，企業(yè)需要安排相關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場核對備件信息，查看備件信息是否齊全，備件信息是否準(zhǔn)確，如果有問題及時向上級匯報。

　　2.利用信息技術(shù)加強設(shè)備管理。

　　利用信息技術(shù)加強設(shè)備的管理是指將企業(yè)的信息流、資金流和物流組成一個整體，來進(jìn)行科學(xué)管理，進(jìn)而對整個企業(yè)的資源進(jìn)行有效控制。這種管理方法能夠?qū)崿F(xiàn)事前、事中、事后控制的統(tǒng)一，最大限度保障企業(yè)資源使用效率和管理效率的有效提高。同時，利用信息管理技術(shù)對備件進(jìn)行管理，通過對備件進(jìn)行分類編碼實現(xiàn)備件的統(tǒng)計、申報、查詢、審批，更加方便快捷，也可真正提高備件庫存管理工作的效率。備件庫存信息管理系統(tǒng)實現(xiàn)了備件數(shù)量統(tǒng)計、出入庫登記、采購規(guī)劃等工作的統(tǒng)一，不僅能夠?qū)⒇?zé)任落實到相關(guān)負(fù)責(zé)人，而且系統(tǒng)強大的查詢統(tǒng)計功能能夠大大縮短統(tǒng)計預(yù)測工作的'時間。備件庫存信息管理系統(tǒng)還具有分類編碼、出入庫查詢和使用數(shù)量統(tǒng)計等功能，能夠提高備件的采購與管理工作的科學(xué)性。總而言之，備件庫存信息管理系統(tǒng)能夠為企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的改革與創(chuàng)新提供強有力的數(shù)據(jù)支持，有效降低企業(yè)的運行成本，進(jìn)一步實現(xiàn)企業(yè)利潤最大化的目標(biāo)。

　　3.從多方面減少備件庫存積壓。

　　企業(yè)可以制定并完善廢舊備件的維修與使用制度，通過出臺相關(guān)的獎勵辦法來鼓勵有能力的員工對廢舊備件進(jìn)行維修來，實現(xiàn)備件的重新利用，此舉不僅可以提高員工的維修技能，還能夠降低企業(yè)的設(shè)備維修成本。企業(yè)應(yīng)通過多種途徑提高維修人員的維修技能，鼓勵員工通過繼續(xù)學(xué)習(xí)或者出國深造的辦法來掌握維修方面的專業(yè)知識，通過提高設(shè)備的維修力度來減少備件的更換頻率，有效減少備件的庫存數(shù)量，降低企業(yè)的運行成本。此外，企業(yè)可以采用增加社會庫存的方法（社會庫存是指備件供應(yīng)商先將備件運送至企業(yè)倉庫，在備件被使用之后再進(jìn)行付費的一種采購方式）將備件的庫存成本轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商身上，以達(dá)到有效減少企業(yè)庫存成本的目的；還可以采用增加聯(lián)合庫存的方式，與其他同類企業(yè)共同分擔(dān)備件的庫存成本，減少企業(yè)的資金壓力，提高企業(yè)的運行效率。

　　四、結(jié)語

　　備件的庫存管理是一個復(fù)雜的系統(tǒng)性工作，對于節(jié)約企業(yè)資本和提高資源利用效率具有重要的作用。目前，許多企業(yè)的備件庫存管理存在盲目性，而且缺乏科學(xué)性和有效性，對此，企業(yè)應(yīng)結(jié)合實際，通過分類管理、增加社會庫存、使用信息技術(shù)等方法來改進(jìn)備件庫存管理工作，切實提高企業(yè)備件庫存管理工作的效率。

庫存管理論文14

　　1 供應(yīng)鏈庫存管理的本質(zhì)

　　通過研究發(fā)現(xiàn)，由于存在上游供給方與渠道商力量懸殊、生產(chǎn)方壟斷、渠道方分散、需求客戶競爭激烈等一系列問題，導(dǎo)致傳統(tǒng)的庫存管理方法不能有效解決現(xiàn)代企業(yè)在庫存管理中遇到的問題，因此供應(yīng)鏈庫存管理應(yīng)運而生，并且不可或缺。

　　所謂供應(yīng)鏈庫存管理，就是應(yīng)用供應(yīng)鏈管理理論對產(chǎn)生庫存的物流環(huán)節(jié)以整體的觀念加以優(yōu)化控制。其目的就是利用先進(jìn)的信息技術(shù)，收集預(yù)測市場需求的信息并傳遞給供應(yīng)鏈各部門，并用實時準(zhǔn)確的信息取代實物庫存，減小需求預(yù)測的誤差，從而降低庫存的持有風(fēng)險[1].

　　供應(yīng)鏈庫存管理模式具有以下4個特點：一是復(fù)雜性，供應(yīng)鏈庫存管理模式比傳統(tǒng)企業(yè)單純管理庫存更為復(fù)雜，在庫存管理過程中會帶有更多的聯(lián)動性，即在控制庫存的過程中也會對生產(chǎn)、運輸、銷售等環(huán)節(jié)加以協(xié)調(diào)，甚至需要上下游企業(yè)之間的配合；二是動態(tài)性，企業(yè)為了適應(yīng)市場的需求變化以及自身的戰(zhàn)略模式，使得其中的交叉環(huán)節(jié)需要動態(tài)信息更新以保證庫存量維持在合適的水平上；三是面向市場需求，供應(yīng)鏈在形成、存在、重構(gòu)等環(huán)節(jié)與客戶的需求緊密相連，這是由于它們都是基于一定的市場需求而發(fā)生的，因此供應(yīng)鏈庫存管理是一種基于需求的管理模式；四是交叉性，由于某些部門的節(jié)點環(huán)節(jié)既是這個供應(yīng)鏈的成員，同時又是另一個供應(yīng)鏈的成員，眾多的供應(yīng)鏈形成錯綜復(fù)雜的交叉結(jié)構(gòu)，因而在控制庫存成本過程中會產(chǎn)生此消彼長的難題[1-2].

　　2 企業(yè)供應(yīng)鏈庫存管理中存在的'問題

　　2.1沒有基于供應(yīng)鏈整體的視角處理庫存問題

　　供應(yīng)鏈庫存管理中的問題并不是孤立存在的，與供應(yīng)鏈每個節(jié)點環(huán)節(jié)有著千絲萬縷的聯(lián)系。供應(yīng)鏈庫存管理是一個鏈條式的模式，從商品生產(chǎn)到加工、運輸、銷售等所有環(huán)節(jié)都與庫存環(huán)節(jié)緊密相連，因而企業(yè)的利潤依賴于供應(yīng)鏈各個節(jié)點的效率和效果。然而企業(yè)的每個部門又是一個獨立單元，它們往往對庫存控制的目標(biāo)并不完全一致，甚至是互斥的，這就使得供應(yīng)鏈綜合衡量的理念無法順利實施。以往企業(yè)庫存管理系統(tǒng)都是片面地基于庫存環(huán)節(jié)進(jìn)行管理，系統(tǒng)中只記錄和運算倉儲環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，這是目前企業(yè)庫存管理普遍采用的方法，它忽略了庫存環(huán)節(jié)不能孤立存在的問題，沒有考慮到生產(chǎn)、運輸、售后等環(huán)節(jié)都會對需求數(shù)據(jù)和庫存成本產(chǎn)生聯(lián)動影響，這也是導(dǎo)致庫存管理不力、庫存成本過高的原因之一。

　　2.2庫存控制策略單一

　　庫存控制策略單一，缺乏針對性，有兩個方面的含義：一是庫存管理人員對庫存的管理理念僅僅停留在表層，除了做好產(chǎn)品的出入庫工作和定期盤點，保證倉庫產(chǎn)品的安全之外，庫存管理人員還應(yīng)該具有敏銳的觀察能力和更專業(yè)的管理知識。一個優(yōu)秀的庫存管理人員必須具備一些庫存分類知識，在保證完成基本職能的同時應(yīng)該對不同的庫存分類對待。二是庫存策略本身，企業(yè)為了節(jié)約成本獲得利潤都在避免庫存成本過高造成的浪費，此時企業(yè)大多采取控制不確定性需求的戰(zhàn)略，然而企業(yè)庫存成本過高的原因除了不確定性需求之外，還有很多其他原因，比如倉庫的自動化程度低、淤滯庫存量大、庫存成本核算方式不合理等。站在供應(yīng)鏈全局的角度管理庫存固然是比較有效的方法，但不是所有企業(yè)都要從供應(yīng)鏈的源頭即不確定性需求來控制庫存，因此每個企業(yè)應(yīng)根據(jù)各自不同的原因制定有針對性的庫存控制策略。

　　2.3庫存信息傳遞效率較低

　　供應(yīng)鏈庫存管理與傳統(tǒng)庫存管理的區(qū)別之一就是庫存數(shù)據(jù)信息產(chǎn)生的方式不同。供應(yīng)鏈庫存管理的庫存相關(guān)數(shù)據(jù)信息產(chǎn)生于供應(yīng)鏈上的每個節(jié)點之間，只要準(zhǔn)確高效傳遞數(shù)據(jù)，就既可以更好地滿足客戶需求，又可以使庫存量維持在合適的水平上，以保證企業(yè)正常生產(chǎn)運作。然而大多數(shù)企業(yè)并不能做到協(xié)作共贏，庫存信息也就不會共享，甚至每個企業(yè)的不同部門之間都存在競爭，庫存信息傳遞過程中會存在扭曲現(xiàn)象，這些都導(dǎo)致庫存信息傳遞效率較低，庫存量精確程度不高，生產(chǎn)計劃的實施就會遇到障礙，致使制造商對最新訂貨信息的有效反應(yīng)能力大大減弱[3-4].

　　3 基于供應(yīng)鏈管理理論的庫存管理策略

　　3.1供應(yīng)商管理庫存策略

　　供應(yīng)商管理庫存 （Vender Managed Inventory,VMI） 是一種基于供應(yīng)鏈理念的橫向庫存運作模式。傳統(tǒng)的補貨方法是用戶發(fā)出訂單給供應(yīng)商進(jìn)行補貨，這樣在貨物到位后由于時間差必然導(dǎo)致庫存過剩。與傳統(tǒng)的訂單模式不同，VMI策略通過博弈和調(diào)研等方法預(yù)測消費需求和庫存量，以預(yù)測所得數(shù)據(jù)作為補貨依據(jù)，事先得到消費需求信息，是一種拉式補貨驅(qū)動模式，這樣供應(yīng)商就可以更有效地計劃生產(chǎn)，更高速地反映市場需求變化。

　　實施VMI策略，訂單的處理方式就一定要改變，需要更新為標(biāo)準(zhǔn)化的托付訂單處理模式。VMI策略的關(guān)鍵就是庫存的透明性和可預(yù)測性。VMI策略的實施過程可以概括為以下4個步驟。

　　1）建立顧客信息系統(tǒng)，這是首要任務(wù)。為了對企業(yè)庫存實施高效管理，供應(yīng)商能做的就是盡量獲取顧客的相關(guān)信息，利用這些信息建立顧客信息數(shù)據(jù)庫，對信息數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)加以預(yù)測整理，分析需求變化趨勢，進(jìn)而高效管理庫存。

　　2）建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。供應(yīng)商要想對庫存環(huán)節(jié)加以控制，就要建立一個完善的銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，以確保自己產(chǎn)品信息在供應(yīng)鏈上快速傳遞，確保產(chǎn)品條碼的可讀性和準(zhǔn)確性，這樣才能保證產(chǎn)品在儲存運輸過程中能被高效識別。

　　3）在供應(yīng)商與分銷商之間建立合作框架協(xié)議。應(yīng)由供應(yīng)商和分銷商共同商議確定訂單業(yè)務(wù)流程以及控制庫存的有關(guān)參數(shù) （如再訂貨點、最低庫存水平、庫存信息的傳遞方式等）。

　　4）變革組織機構(gòu)。VMI策略改變了供應(yīng)商傳統(tǒng)的組織模式，過去庫存管理相關(guān)工作一般由會計經(jīng)理處理，對庫存管理實施VMI策略后，產(chǎn)生了一個新的職能部門來負(fù)責(zé)庫存的管理工作，對于企業(yè)而言，新職能部門的工作更具專業(yè)性與針對性[2].

　　圍繞VMI策略實施過程中的4個步驟，在企業(yè)庫存管理過程中，實施VMI策略有4點優(yōu)勢：一是緩和了需求與供給之間的不確定性，提高了整條供應(yīng)鏈的柔性，縮減了庫存成本；二是明顯提高了補貨的效率，縮短了提前期，緩解了“牛鞭效應(yīng)”（營銷過程中的需求變異放大現(xiàn)象），供需雙方都受益；三是由供應(yīng)商承擔(dān)客戶的庫存管理決策費用及管理責(zé)任，使物流服務(wù)得到改善，有效化解了存貨水平與顧客服務(wù)水平的沖突，使雙方聯(lián)系更加緊密；四是雙方信息在一定程度上共享，買方有可能實現(xiàn)零庫存。同時VMI策略也有4點局限性：一是要求供需雙方高度信任，由于VMI策略給予供應(yīng)商很大的決策權(quán)力，使得雙方的信任較難維系；二是供應(yīng)商權(quán)力過大，下級節(jié)點企業(yè)的積極性不高；三是對庫存管理缺乏系統(tǒng)性和協(xié)調(diào)性，一旦供應(yīng)鏈某個節(jié)點出現(xiàn)失誤，必定對倉儲環(huán)節(jié)甚至整個企業(yè)造成打擊；四是由于供應(yīng)商之間的信息共享，因此存在企業(yè)信息濫用與泄露的可能性。

　　從以上分析可以看出，企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身特點，決定是否實施VMI策略。當(dāng)企業(yè)上游供應(yīng)商具備雄厚的規(guī)模實力時，可以采取此策略。

　　3.2聯(lián)合庫存管理策略

　　聯(lián) 合 庫 存 管 理 （Jointly Managed Inventory,JMI）策略是在VMI策略基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種由供應(yīng)商和用戶聯(lián)合管理庫存的新模式，主要是解決供應(yīng)鏈體系中的“牛鞭效應(yīng)”問題。JMI策略要求上游企業(yè)與下游企業(yè)權(quán)責(zé)對等并且風(fēng)險共擔(dān)，把供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)集成為上游和下游兩個協(xié)調(diào)管控中心[3].從供應(yīng)鏈整體出發(fā)，庫存連接的供需雙方打破了傳統(tǒng)各自為政的庫存管理模式，有效控制了供應(yīng)鏈上庫存環(huán)節(jié)產(chǎn)生的費用與風(fēng)險。目前，JMI策略的實施過程可以分為以下4個步驟。

　　1）建立供需協(xié)調(diào)管理機制。供需雙方要有共同合作的目標(biāo)，確立一種聯(lián)合庫存的協(xié)調(diào)控制方法，建立一種信息溝通的渠道或系統(tǒng)，同時由利益分配、激勵機制作為保障。

　　2）發(fā)揮兩種資源計劃系統(tǒng)的作用。將制造資源計劃 （Manufacturing Resource Planning-II,MRP-II）系統(tǒng)應(yīng)用于原材料庫存協(xié)調(diào)管理中心，將配送需求計劃 （Distribution Requirement Planning,DRP）系統(tǒng)應(yīng)用于在產(chǎn)品聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)管理中心，供應(yīng)鏈庫存管理系統(tǒng)應(yīng)該把兩種資源計劃很好地結(jié)合起來加以應(yīng)用。

　　3）建立快速響應(yīng)系統(tǒng)。快速響應(yīng) （Quick Re-sponse,QR）系統(tǒng)也是一種供應(yīng)鏈管理策略，該系統(tǒng)的建立很大程度上提高了供應(yīng)鏈的運作效率，有效縮短了供應(yīng)鏈中從原材料到用戶過程的時間。

　　4）充分發(fā)揮第三方物流系統(tǒng)的優(yōu)勢。第三方物流系統(tǒng)起到了聯(lián)系供應(yīng)商和用戶的作用，是它們之間的橋梁紐帶，為企業(yè)帶來很多好處：一是使供應(yīng)與需求雙方都取消了各自獨立的庫存，供應(yīng)鏈的敏捷性和協(xié)調(diào)性得到了增強；二是面向協(xié)調(diào)中心的第三方物流系統(tǒng)的建立解決了供應(yīng)鏈用戶服務(wù)水平和運作效率偏低等問題[4].

　　在企業(yè)庫存管理過程中，應(yīng)用JMI策略有以下3點優(yōu)勢：一是該策略的成功實施是供應(yīng)鏈同步化運作的前提條件和保證；二是緩解了供應(yīng)鏈中需求扭曲的現(xiàn)象，降低了庫存需求的不確定性，提高了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性；三是有效降低了缺貨成本和庫存缺貨風(fēng)險，是零庫存管理、準(zhǔn)時采購以及精細(xì)化供應(yīng)鏈管理的前提保證。同時JMI策略也有以下3點局限性：一是建立和協(xié)調(diào)JMI策略的成本較高，在如此高的成本壓力下，企業(yè)合作聯(lián)盟很難建立；二是建立協(xié)調(diào)中心的運作和管理比較困難；三是需要較高的監(jiān)督力度，然而目前國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)仍無法做到。

　　從以上分析可以看出，企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身特點，決定是否實施JMI策略。當(dāng)企業(yè)內(nèi)部具備大型ERP,SCM,CRM系統(tǒng)支持并且供應(yīng)鏈節(jié)點具備良好的溝通和信任時，可以采取此策略。

　　4 結(jié)束語

　　展望未來，供應(yīng)鏈庫存管理雖然仍存在激烈的競爭、應(yīng)用實施有一定的局限性、規(guī)模擴張和風(fēng)險控制相互制約等挑戰(zhàn)，但是它具有更大的發(fā)展空間，尤其是在經(jīng)濟轉(zhuǎn)型時期，可以推動物流行業(yè)快速發(fā)展。準(zhǔn)確的信息和縝密的配合成為供應(yīng)鏈庫存管理的關(guān)鍵制勝點，隨著供應(yīng)鏈物流管理體制不斷發(fā)展與普及，供應(yīng)鏈庫存管理必定會更加完善。

　　參考文獻(xiàn)：

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庫存管理論文15

　　1美特斯邦威倉庫和配送的現(xiàn)狀

　　1.1美邦庫存的現(xiàn)狀

　　20xx年庫存積壓達(dá)到頂峰，20xx年第三季度，美特斯邦威庫存29億元，20xx年降至25億，就光庫存已經(jīng)是很驚人的數(shù)字了，大量的服裝在倉庫放一天，就會貶值一點。由于服裝市場的競爭激烈，已經(jīng)屬于買方的市場，實際的生產(chǎn)量要比預(yù)計的多出很多，所以大量的庫存阻礙了美邦的發(fā)展。解決庫存問題很重要。

　　1.2美邦配送的現(xiàn)狀

　　現(xiàn)在美邦整體的配送過程還是過于繁瑣，與美邦合作的第三方物流企業(yè)凱龍物流公司負(fù)責(zé)了美邦的倉儲、配送，由凱龍物流公司配送給一級、二級、三級城市。配送流程：下級代理商通過ERP系統(tǒng)下訂單，接著總部收到訂單生成計劃分配，一般將輔料和貨品分別配發(fā)，將物料和輔料配送到廠商，產(chǎn)成品將配送到各地第三方物流的倉庫中，在根據(jù)訂單發(fā)給各個門店。但調(diào)貨的過程就較為復(fù)雜，直營店和加盟商之間要調(diào)貨，他們都要等到貨物發(fā)到配送中心，再由配送中心進(jìn)行配送，配送的過程中存在重復(fù)的來回作業(yè)。

　　2美特斯邦威庫存和配送中存在的問題

　　2.1美邦庫存存在的問題

　　2.1.1庫存管理不夠?qū)�業(yè)化

　　由于總部收到訂單后進(jìn)行計劃分配，再將輔料和原材料配送，這樣的倉庫管理只會使庫存加大，倉庫中沒有先進(jìn)的.信息系統(tǒng)和自動化的倉庫管理，所以揀選和分揀的時間就會延長周轉(zhuǎn)的速度。

　　2.1.2美邦給加盟商定了過高的銷售量

　　美邦和加盟商簽訂了3年的合約，要求每年增長25%的銷售額，這對于加盟商來說是有難度的，美邦的負(fù)責(zé)人就只關(guān)注加盟店的銷售指標(biāo)了，而忽略了經(jīng)營的狀況。而且直營店的打折價格要比加盟商低，使得加盟商的銷售額提不上去，加盟商盈利很少，所以有很多的加盟商取消合作，使得門店有所減少，導(dǎo)致銷售量也在減少，庫存就積壓更多。

　　2.1.3信息的溝通不夠全面

　　加盟商和總部溝通不全面。每個季度在進(jìn)行新款推廣時，加盟商覺得不會賣很好，就會減少訂量，而加大對別的款式的需求，這就使得新款式原材料的積壓，沒有合理的溝通使得美邦的總部不了解下面的情況。如20xx年秋季女裝進(jìn)行一次款式的更新，加盟商認(rèn)為價值不大減少訂單，但是銷售反饋上來的卻很好，導(dǎo)致有的服裝缺貨，而有的服裝大量的積壓，這些都是因為總部沒有和各門店進(jìn)行全面的調(diào)查和溝通。

　　2.1.4不合理的市場預(yù)測

　　美邦在進(jìn)行市場預(yù)測時，主要是依據(jù)加盟商的訂單量，而不是根據(jù)實際市場的需求來進(jìn)行分析的，所以這就造成了牛鞭效應(yīng)，而加盟商不是專業(yè)的銷售人員，他們只會根據(jù)自己的喜好和以往的經(jīng)驗在進(jìn)行訂貨，加盟商們也不是根據(jù)市場需求而預(yù)測的，這就導(dǎo)致了銷售的預(yù)測存在問題，所以就會影響存。

　　2.2美邦配送存在的問題

　　2.2.1第三方物流不夠?qū)�業(yè)

　　在服裝行業(yè)中，對于物流的要求是小批量、多式樣而且季節(jié)性要求高，美邦將配送外包給第三方物流，而現(xiàn)在第三方物流的發(fā)展也不完善——管理不夠完善，人員素質(zhì)不高，設(shè)備也不齊全——所以導(dǎo)致配送緩慢，還容易發(fā)生貨品丟失等現(xiàn)象。

　　2.2.2配送中心的選址存在不合理

　　由于配送中心的存儲不是很大，所以美邦就將市級區(qū)域的配送中心設(shè)置在區(qū)域的總店或者直營店中，由于總店和直營店都是在市區(qū)繁華地帶，所以運輸配送存在問題。

　　2.2.3配送管理不合理

　　服裝行業(yè)物流的配送標(biāo)準(zhǔn)化還沒有定型，在運輸，裝卸等環(huán)節(jié)都沒有標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范，形成統(tǒng)一的模式，所以使得配送過程中效率低下。

　　3美特斯邦威庫存和配送存在問題的對策

　　3.1美邦對倉庫問題的對策

　　3.1.1運用VMI庫存管理

　　VMI即供應(yīng)商管理庫存，就是由供應(yīng)商來管理客戶的庫存。使上游和上游相鄰企業(yè)庫存實現(xiàn)“零”庫存。這樣由供應(yīng)商來進(jìn)行庫存的管理——原材料的供應(yīng)商管理原材料，成品的供應(yīng)商管理成品——在美邦ERP系統(tǒng)中進(jìn)行共享，使庫存達(dá)到最低。但建立VMI系統(tǒng)關(guān)鍵在于以下兩方面：（1）建立供應(yīng)鏈信息共享系統(tǒng)要使VMI和ERP結(jié)合，所以供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)都要通過互聯(lián)網(wǎng)了解到每個訂單，讓原材料廠商及時發(fā)貨給生產(chǎn)廠商，讓生產(chǎn)廠商可以及時發(fā)貨給相應(yīng)的配送中心或者直接送給門店，并可以及時補貨，這樣就會大大減少庫存。（2）加強供應(yīng)商與分銷商的合作和信任VMI管理要使得每一個供應(yīng)商和分銷商有足夠的信任，可以從總部派一個管理者去監(jiān)督和考察供應(yīng)商，以免在環(huán)節(jié)上發(fā)生差錯，只有在信任和合作中才能取得最大的效率，取得最大的利潤。

　　3.1.2美邦根據(jù)實際進(jìn)行銷售量的分配

　　由于直營店和加盟店同時存在，銷售量上有很大的差異，可以根據(jù)各門店實際的情況，多多交流商議，可以制定月銷售額，在不同的季節(jié)，制定不同的銷售計劃，或者是根據(jù)別的門店的銷售情況進(jìn)行分配，使得各門店之間有競爭力也有存活的希望，可以為美邦服務(wù)。

　　3.1.3建立完善統(tǒng)一的信息系統(tǒng)

　　通過互聯(lián)網(wǎng)建立網(wǎng)絡(luò)平臺，讓原材料廠商、生產(chǎn)廠商、配送中心、直營店和加盟店聯(lián)系在一起，及時知道訂單的情況。原料廠商知道生產(chǎn)廠商的情況，及時送貨。生產(chǎn)廠商知道配送中心的庫存，也及時送貨。配送中心能及時了解門店的情況及時發(fā)貨。

　　4總結(jié)

　　庫存在每一個企業(yè)中都是問題，庫存會占有大量的資金，只有加快了周轉(zhuǎn)速遞，保證供應(yīng)鏈的順暢，及時地分析信息，做到供應(yīng)鏈上的信息共享，以及足夠地了解市場，預(yù)算準(zhǔn)確等多方面，才能高效地控制庫存。配送則是供應(yīng)鏈的鏈條，及時準(zhǔn)確地配送，就能加快周轉(zhuǎn)，取得共贏。

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