實(shí)用的施工方案模板匯總八篇
為了確保事情或工作安全順利進(jìn)行，時(shí)常需要預(yù)先開(kāi)展方案準(zhǔn)備工作，方案是書(shū)面計(jì)劃，具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點(diǎn)。我們應(yīng)該怎么制定方案呢？下面是小編整理的施工方案8篇，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
施工方案 篇1
第一部分 開(kāi)工前資料 1、 中標(biāo)通知書(shū)及施工許可證
2、 施工合同
3、 委托監(jiān)理工程的監(jiān)理合同
4、 施工圖審查批準(zhǔn)書(shū)及施工圖審查報(bào)告
5、 質(zhì)量監(jiān)督登記書(shū)
6、 質(zhì)量監(jiān)督交底要點(diǎn)及質(zhì)量監(jiān)督工作方案
7、 巖土工程勘察報(bào)告
8、 施工圖會(huì)審記錄
9、 經(jīng)監(jiān)理（或業(yè)主）批準(zhǔn)所施工組織設(shè)計(jì)或施工方案
10、 開(kāi)工報(bào)告
11、 質(zhì)量管理體系登記表
12、 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄
13、 技術(shù)交底記錄
14、 測(cè)量定位記錄
第二部分質(zhì)量驗(yàn)收資料 1、 地基驗(yàn)槽記錄
2、 基樁工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
3、 地基處理工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
4、 地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 5、 主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
6、 特殊分部工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
7、 線(xiàn)路敷設(shè)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
8、 地基與基礎(chǔ)分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
9、 主體結(jié)構(gòu)分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
10、 裝飾裝修分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
11、 屋面分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
12、 給水、排水及采暖分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
13、 電氣分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
14、 智能分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
15、 通風(fēng)與空調(diào)分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
16、 電梯分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
17、 單位工程及所含子單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄
18、 室外工程的分部（子分部）、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
第三部分試驗(yàn)資料
1、 水泥物理性能檢驗(yàn)報(bào)告
2、 砂、石檢驗(yàn)報(bào)告
3、 各強(qiáng)度等級(jí)砼配合比試驗(yàn)報(bào)告
4、 砼試件強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表、評(píng)定表及試驗(yàn)報(bào)告
5、 各強(qiáng)度等級(jí)砂漿配合比試驗(yàn)報(bào)告
6、 砂漿試件強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表及試驗(yàn)報(bào)告
7、 磚、石、砌塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告
8、 鋼材力學(xué)、彎曲性能檢驗(yàn)報(bào)告及鋼筋焊接接頭拉伸、彎曲檢驗(yàn)報(bào)告或鋼筋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)報(bào)告
9、 預(yù)應(yīng)力筋、鋼絲、鋼絞線(xiàn)力學(xué)性能進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告
10、 樁基工程試驗(yàn)報(bào)告
11、 鋼結(jié)構(gòu)工程試驗(yàn)報(bào)告
12、 幕墻工程試驗(yàn)報(bào)告
13、 防水材料試驗(yàn)報(bào)告
14、 金屬及塑料的外門(mén)、外窗檢測(cè)報(bào)告（包括材料及三性）
15、 外墻飾面磚的拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告
16、 建（構(gòu)）筑物防雷裝置驗(yàn)收檢測(cè)報(bào)告
17、 有特殊要求或設(shè)計(jì)要求的回填土密實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告
18、 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的其他試驗(yàn)報(bào)告
19、 地下室防水效果檢查記錄
20、 有防水要求的地面蓄水試驗(yàn)記錄
21、 屋面淋水試驗(yàn)記錄
22、 抽氣（風(fēng)）道檢查記錄
23、 節(jié)能、保溫測(cè)試記錄
24、 管道、設(shè)備強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄
25、 系統(tǒng)清洗、灌水、通水、通球試驗(yàn)記錄
26、 照明全負(fù)荷試驗(yàn)記錄
27、 大型燈具牢固性試驗(yàn)記錄
28、 電氣設(shè)備調(diào)試記錄
29、 電氣工程接地、絕緣電阻測(cè)試記錄
30、 制冷、空調(diào)、管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄
31、 制冷設(shè)備試運(yùn)行調(diào)試記錄
32、 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試記錄
33、 風(fēng)量、溫度測(cè)試記錄
34、 電梯設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄
35、 電梯負(fù)荷試驗(yàn)、安全裝置檢查記錄
36、 電梯接地、絕緣電阻測(cè)試記錄
37、 電梯試運(yùn)行調(diào)試記錄
38、 智能建筑工程系統(tǒng)試運(yùn)行記錄
39、 智能建筑工程系統(tǒng)功能測(cè)定及設(shè)備調(diào)試記錄
40、 單位（子單位）工程安全和功能檢驗(yàn)所必須的其他測(cè)量、測(cè)試、檢測(cè)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、調(diào)試、試運(yùn)行記錄
第四部分材料、產(chǎn)品、構(gòu)配件等合格證資料
1、 水泥出廠(chǎng)合格證（含28天補(bǔ)強(qiáng)報(bào)告）
2、 磚、砌塊出廠(chǎng)合格證
3、 鋼筋、預(yù)應(yīng)力、鋼絲、鋼絞線(xiàn)、套筒出廠(chǎng)合格證
4、 鋼樁、砼預(yù)制樁、預(yù)應(yīng)力管樁出廠(chǎng)合格證
5、 鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件及配件、材料出廠(chǎng)合格證
6、 幕墻工程配件、材料出廠(chǎng)合格證
7、 防水材料出廠(chǎng)合格證
8、 金屬及塑料門(mén)窗出廠(chǎng)合格證
9、 焊條及焊劑出廠(chǎng)合格證
10、 預(yù)制構(gòu)件、預(yù)拌砼合格證
11、 給排水與采暖工程材料出廠(chǎng)合格證
12、 建筑電氣工程材料、設(shè)備出廠(chǎng)合格證
13、 通風(fēng)與空調(diào)工程材料、設(shè)備出廠(chǎng)合格證
14、 電梯工程設(shè)備出廠(chǎng)合格證
15、 智能建筑工程材料、設(shè)備出廠(chǎng)合格證
16、 施工要求的其他合格證
第五部分施工過(guò)程資料 1、 設(shè)計(jì)變更、洽商記錄
2、 工程測(cè)量、放線(xiàn)記錄
3、 預(yù)檢、自檢、互檢、交接檢記錄
4、 建（構(gòu)）筑物沉降觀測(cè)測(cè)量記錄
5、 新材料、新技術(shù)、新工藝施工記錄
6、 隱蔽工程驗(yàn)收記錄
7、 施工日志
8、 砼開(kāi)盤(pán)報(bào)告
9、 砼施工記錄
10、 砼配合比計(jì)量抽查記錄
11、 工程質(zhì)量事故報(bào)告單
12、 工程質(zhì)量事故及事故原因調(diào)查、處理記錄
13、 工程質(zhì)量整改通知書(shū)
14、 工程局部暫停施工通知書(shū)
15、 工程質(zhì)量整改情況報(bào)告及復(fù)工申請(qǐng)
16、 工程復(fù)工通知書(shū)
第六部分必要時(shí)應(yīng)增補(bǔ)的資料
1、 勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工（包括分包）單位的資質(zhì)證明
2、 建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工（包括分色）單位的變更、更換情況及原因
3、 勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位執(zhí)業(yè)人員的執(zhí)業(yè)資格證明
4、 施工（包括分包）單位現(xiàn)場(chǎng)管理售貨員及各工種技術(shù)工人的上崗證明
5、 經(jīng)建設(shè)單位（業(yè)主）同意認(rèn)可的監(jiān)理規(guī)劃或監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
6、 見(jiàn)證單位派駐施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)代表委托書(shū)或授權(quán)書(shū)
7、 設(shè)計(jì)單位派駐施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)代表委托書(shū)或授權(quán)書(shū)
8、 其他
第七部分竣工資料 1、 施工單位工程竣工報(bào)告
2、 監(jiān)理單位工程竣工質(zhì)量評(píng)價(jià)報(bào)告
3、 勘察單位勘察文件及實(shí)施情況檢查報(bào)告
4、 設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)文件及實(shí)施情況檢查報(bào)告
5、 建設(shè)工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收意見(jiàn)書(shū)或單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄
6、 竣工驗(yàn)收存在問(wèn)題整改通知書(shū)
7、 竣工驗(yàn)收存在問(wèn)題整改驗(yàn)收意見(jiàn)書(shū)
8、 工程的具備竣工驗(yàn)收條件的通知及重新組織竣工驗(yàn)收通知書(shū)
9、 單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄（質(zhì)量保證資料審查記錄）
10、 單位（子單位）工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查及主要功能抽查記錄
11、 單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄（觀感質(zhì)量評(píng)定表）
12、 定向銷(xiāo)售商品房或職工集資住宅的用戶(hù)簽收意見(jiàn)表
13、 工程質(zhì)量保修合同（書(shū)）
14、 建設(shè)工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（由建設(shè)單位填寫(xiě)）
15、 竣工圖（包括智能建筑分部）
建筑工程質(zhì)量監(jiān)督存檔資料
1、 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督登記書(shū)
2、 施工圖紙審查批準(zhǔn)及建筑工程施工圖審查報(bào)告
3、 單位工程質(zhì)量監(jiān)督工作方案
4、 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督交底會(huì)議通知書(shū)及交底要點(diǎn)
5、 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督記錄
6、 建設(shè)工程質(zhì)量管理體系登記表
7、 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄
8、 地基、基樁工程質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收檢查通知書(shū)
9、 地基驗(yàn)槽記錄及基樁工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
10、 地基、基樁工程質(zhì)量核查記錄
11、 設(shè)計(jì)單位出具（或認(rèn)可）的地基處理措施及地基處理工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
12、 地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收檢查通知書(shū)及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
13、 地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量核查記錄
14、 主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收檢查通知書(shū)及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
15、 主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量核查記錄
16、 特殊部分工程質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收檢查通知書(shū)及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
17、 線(xiàn)路敷設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收檢查通知書(shū)及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
18、 鋼材力學(xué)、彎曲性能檢查報(bào)告及鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭拉伸、彎曲檢驗(yàn)報(bào)告
19、 預(yù)應(yīng)力筋、鋼絲、鋼絞線(xiàn)力學(xué)性能進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告
20、 水泥物理性能檢驗(yàn)報(bào)告
21、 砼試件強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表、評(píng)定表試驗(yàn)報(bào)告
22、 裝配或預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)合格證及施工接頭、拼縫的砼承受施工滿(mǎn)載、全部滿(mǎn)載時(shí)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告
23、 防水砼、噴射砼抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告及錨桿抗撥力試驗(yàn)報(bào)告
24、 地基處理工程中各類(lèi)地基和各類(lèi)復(fù)合地基施工完成后的地基強(qiáng)度（承載力）檢驗(yàn)結(jié)果
25、 樁基工程基樁試驗(yàn)報(bào)告
26、 砂漿強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表及試件試驗(yàn)報(bào)告
27、 磚、石、砌塊強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告
28、 建筑工程材料有害物質(zhì)及室內(nèi)環(huán)境的檢測(cè)報(bào)告
29、 防水材料（包括止水帶條和接縫密封材料）、保溫隔熱及密封材料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告
30、 金屬及塑料外門(mén)、外窗復(fù)驗(yàn)報(bào)告（包括材料、風(fēng)壓性、氣透性、水滲性）
31、 外墻飾面磚的拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告
32、 各類(lèi)電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道安裝工程的整機(jī)安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
33、 各類(lèi)設(shè)備安裝工程的隱蔽驗(yàn)收、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、系統(tǒng)調(diào)試及系統(tǒng)安裝驗(yàn)收記錄
34、 砼樓面板厚度鉆孔抽查記錄
35、 工程質(zhì)量事故報(bào)告單
36、 工程質(zhì)量整改通知書(shū)及工程局部暫停施工通知書(shū)
37、 工程質(zhì)量復(fù)工意見(jiàn)書(shū)及工程質(zhì)量復(fù)工通知書(shū)
38、 單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄（質(zhì)量保證資料審查記錄）
39、 單位（子單位）工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查及主要功能抽查記錄
40、 單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄（觀感質(zhì)量評(píng)定表）
41、 施工單位工程竣工報(bào)告
42、 監(jiān)理單位工程竣工質(zhì)量評(píng)價(jià)報(bào)告
43、 勘察單位勘察文件及實(shí)施情況檢查報(bào)告
44、 設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)文件及實(shí)施情況檢查報(bào)告
45、 建設(shè)工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
46、 工程竣工驗(yàn)收監(jiān)督檢查通知書(shū)
47、 質(zhì)量保證資料核查記錄
48、 單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄（工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收意見(jiàn)書(shū)）
49、 重新組織竣工驗(yàn)收通知書(shū)
50、 工程竣工復(fù)驗(yàn)意見(jiàn)書(shū)
51、 竣工驗(yàn)收存在問(wèn)題整改通知書(shū)及存在問(wèn)題整改驗(yàn)收意見(jiàn)書(shū)
52、 工程質(zhì)量保修合同
53、 單位（子單位）工程質(zhì)量監(jiān)督報(bào)告
注：幕墻、鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架的整套資料存質(zhì)監(jiān)站
施工方案 篇2
一、本工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析
本工程建造標(biāo)準(zhǔn)高，要求嚴(yán)，工期緊，工程量大，并且施工場(chǎng)地有限，全程存在與公路施工方交叉施工，將不可避免的出現(xiàn)互相影響，互相破壞的情況。
根據(jù)重點(diǎn)難點(diǎn)應(yīng)對(duì)措施
1、積極參加甲方、監(jiān)理組織的各種協(xié)調(diào)會(huì)議，充分理解和領(lǐng)會(huì)會(huì)議內(nèi)容，配合和服務(wù)工程的統(tǒng)一部署和安排。
2、建立工地例會(huì)制度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定期例會(huì)，和不定期組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，針對(duì)情況采取措施，及時(shí)解決問(wèn)題，不影響下面任務(wù)的進(jìn)行。
3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)溝通甲方、監(jiān)理、及公路方解決工作場(chǎng)地問(wèn)題。
4、已有工作面及時(shí)清除、整理綠化用地。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或施工要求、范圍和標(biāo)高平整場(chǎng)地，凡在施工區(qū)域內(nèi)影響工程質(zhì)量、苗木成活的渣土、垃圾等及時(shí)清理。
5、鑒于此次工程涉及與公路施工交叉進(jìn)行，為了確保工期按時(shí)完成我們將制定合理的施工計(jì)劃，哪里可施工就先做哪里，并制定相應(yīng)的夜間施工方案以便工期按時(shí)完成。
二、主要項(xiàng)目的施工方案
1、常綠喬木的栽植及成活率保證措施
⑴、起掘前的準(zhǔn)備工作
a、選苗：選葉色正常，生長(zhǎng)健壯，根系發(fā)達(dá)，枝葉密集，樹(shù)形
端正、豐滿(mǎn)，不燒膛、不脫腿，無(wú)病蟲(chóng)害，無(wú)機(jī)械損傷的優(yōu)良苗木。
b、苗木生長(zhǎng)地土壤過(guò)于干燥的，應(yīng)提前數(shù)天灌水;反之，土壤過(guò)濕時(shí)，就應(yīng)提前設(shè)法排水，以利于掘時(shí)的操作。
c、攏冠。先用草繩將其冠捆攏，但應(yīng)注意松緊適度，不要損傷枝條，以方便操作。
d、準(zhǔn)備好鋒利的起掘苗木的工具，準(zhǔn)備好合適的蒲包、草繩等包裝材料。
⑵、起挖、運(yùn)輸
a、起苗和運(yùn)苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做，為提高成活率，起苗時(shí)保全好根系，縮短緩苗期。開(kāi)始挖時(shí)先挖大些，以利于操作;土球要大，球?yàn)楦蓮降?0倍。起挖時(shí)起苗工具要鋒利，動(dòng)作要細(xì)致，切忌傷及主根太重，盡量保持更多的須根，對(duì)挖出的土球用草繩小心綁好，裝卸車(chē)時(shí)同樣小心，以防土球松散。
b、裝車(chē)前檢查苗木質(zhì)量，主干不得彎曲，主干上無(wú)蛀干害蟲(chóng)，樹(shù)冠均勻茂密，有新生枝條，不燒膛，土球結(jié)實(shí)，草繩不松脫。必須附有苗木檢驗(yàn)檢疫報(bào)告單。
c、裝運(yùn)時(shí)，車(chē)后箱板應(yīng)墊草袋、蒲包等物，以防碰傷樹(shù)根、干皮，繩子處也要墊好;裝車(chē)時(shí)根朝前，樹(shù)梢向后，順序安放;裝完后用苫布將樹(shù)木蓋嚴(yán)、捆好，以防樹(shù)木失水。
⑶、栽植
苗木運(yùn)到場(chǎng)地后，邊散邊栽，散畢栽完。先量好坑深與土球的高度，土球入坑后先在土球底部四周墊少量土，將土球固定，使樹(shù)干直立。然后將包裝材料剪開(kāi)，并盡量取出，隨即填入好的表土至坑深的一半，用木棍于土球四周夯實(shí)，再繼續(xù)填滿(mǎn)穴并夯實(shí)。注意夯實(shí)時(shí)不要砸碎土球，最后開(kāi)堰。苗木種植不宜過(guò)深，比土球頂部深5-6cm為宜。
⑷、栽植后的養(yǎng)護(hù)管理
a、栽好后苗木要按要求高度進(jìn)行修剪。
b、立支柱。以三角支撐為好。高點(diǎn)固定在樹(shù)干1/2-1/3干高處，三個(gè)支點(diǎn)直插入土，深在30cm以下，支柱要捆牢，注意不要使支柱與枝干直接接觸以免磨傷樹(shù)皮。立支柱方向應(yīng)在下風(fēng)口。
c、澆水。苗木栽好后，立即灌水。無(wú)雨天要在24小時(shí)內(nèi)澆完頭遍水。水要澆透，使土壤充分吸收水分，有利于土壤與根系緊密結(jié)合。澆第一遍水滲水后的次日，扶直歪苗，將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑，三遍水澆完后覆一層細(xì)干土封堰(或待表土稍干后中耕)。
d、定期檢查，并對(duì)檢查出的問(wèn)題如病蟲(chóng)害、生長(zhǎng)不良等及時(shí)采取補(bǔ)救措施。
e、施肥。種植后的樹(shù)木為促進(jìn)生長(zhǎng)防止早衰，要在春、秋季進(jìn)行施肥。
2、 落葉喬木的栽植及成活率保證措施
(1)起掘前的準(zhǔn)備工作。
a、選苗：選擇生長(zhǎng)健壯，根系發(fā)達(dá)，主干通直，無(wú)病蟲(chóng)害，無(wú)機(jī)械損傷的優(yōu)良苗木。
b、苗木生長(zhǎng)地土壤過(guò)于干燥的，應(yīng)提前數(shù)天灌水;反之，土壤過(guò)濕時(shí)，就應(yīng)提前設(shè)法排水，以利于起掘時(shí)的操作。
c、準(zhǔn)備好鋒利的起掘苗木的工具及運(yùn)輸車(chē)輛。
⑵、起挖、定干、運(yùn)輸
起苗和運(yùn)苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做，為提高成活率，起苗時(shí)保全好根系，縮短緩苗期。起苗后進(jìn)行定干，定干高度要按照設(shè)計(jì)要求的高度。帶好植物檢驗(yàn)檢疫報(bào)告。運(yùn)輸時(shí)減少運(yùn)苗時(shí)間，文明裝卸，做到隨起、隨運(yùn)、隨栽，苗木進(jìn)入工地后，直接卸到種植點(diǎn)，為種植做好準(zhǔn)備。如不能運(yùn)走，也可在原坑埋土假植，并將根埋嚴(yán)，如假植時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)設(shè)法適量澆水，保持土壤中的濕度。
⑶、栽植
苗木進(jìn)入工地后，及時(shí)栽植下去。栽植時(shí)扶直樹(shù)干，當(dāng)土填到穴的一半時(shí)，把樹(shù)向上輕提數(shù)下，使根系自然舒展，踩實(shí)，繼續(xù)填土到與地面高度一致，再踩實(shí)，圍堰。苗木種植不宜過(guò)深，一般在原土痕上2-3cm為宜。
⑷、栽植后的養(yǎng)護(hù)管理。
a、澆水。苗木栽好后，立即灌水。無(wú)雨天要在24小時(shí)內(nèi)澆完頭遍水。水要澆透，使土壤充分吸收水分，有利于土壤與根系緊密結(jié)
合。澆第一遍水滲水后的次日，扶直歪苗，將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑，三遍水澆完后覆一層細(xì)干土封堰(或待表土稍干后中耕)。
b、定期檢查，并對(duì)檢查出的問(wèn)題如病蟲(chóng)害、生長(zhǎng)不良等及時(shí)采取補(bǔ)救措施。
c、施肥。種植后的樹(shù)木為促進(jìn)生長(zhǎng)防止早衰，要在春、秋季進(jìn)行施肥。
3、 花灌木的栽植及成活率保證措施
⑴、起掘前的準(zhǔn)備工作
a、選苗：選擇葉色正常，生長(zhǎng)健壯， 樹(shù)勢(shì)強(qiáng)健，無(wú)徒長(zhǎng)枝，無(wú)病蟲(chóng)害，無(wú)機(jī)械損傷的優(yōu)良苗木。
b、苗木生長(zhǎng)地土壤過(guò)于干燥的，應(yīng)提前數(shù)天灌水;反之，土壤過(guò)濕時(shí)，提前排水，以利于起挖時(shí)的操作。
c、準(zhǔn)備好鋒利的起掘苗木的工具，準(zhǔn)備好合適的蒲包、草繩等包裝材料，及運(yùn)輸車(chē)輛。
⑵、起挖、 運(yùn)輸
a、起苗和運(yùn)苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做，為提高成活率，起苗時(shí)保全好根系，縮短緩苗期。 運(yùn)輸時(shí)減少運(yùn)苗時(shí)間，文明裝卸，做到隨起、隨運(yùn)、隨栽，苗木進(jìn)入工地后，直接卸到種植點(diǎn)，為種植做好準(zhǔn)備。
b、裝車(chē)前檢查苗木質(zhì)量， 主干上無(wú)蛀干害蟲(chóng)，樹(shù)冠均勻茂密，有新生枝條， 土球結(jié)實(shí)，草繩不松脫，附有植物檢驗(yàn)檢疫報(bào)告。
c、裝運(yùn)時(shí)，車(chē)后箱板應(yīng)墊草袋、蒲包等物，以防碰傷樹(shù)根、干皮，繩子處也要墊好;裝車(chē)時(shí)根朝前，樹(shù)梢向后，順序安放;裝完后用苫布將樹(shù)木蓋嚴(yán)、捆好，以防樹(shù)木失水。
⑶、栽植
苗木運(yùn)到工地后，邊散邊栽，未栽完假植好。土球入坑后先在土球底部四周墊少量土，將土球固定，使樹(shù)干直立。然后將包裝材料剪開(kāi)，并盡量取出，隨即填入好的表土隨填隨夯實(shí)。注意夯實(shí)時(shí)不要砸碎土球，最后開(kāi)堰。苗木種植不宜過(guò)深，比土球頂部深2-3cm為宜。
⑷、栽植后的養(yǎng)護(hù)管理。
a、澆水。苗木栽好后，立即灌水。無(wú)雨天要在24小時(shí)內(nèi)澆完頭遍水。水要澆透，使土壤充分吸收水分，有利于土壤與根系緊密結(jié)合。澆第一遍水滲水后的次日，扶直歪苗，將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑，三遍水澆完后覆一層細(xì)干土封堰(或待表土稍干后中耕)。
b、定期檢查，并對(duì)檢查出的問(wèn)題如病蟲(chóng)害、生長(zhǎng)不良等及時(shí)采取補(bǔ)救措施。
c、施肥。種植后的樹(shù)木為促進(jìn)生長(zhǎng)防止早衰，要在春、秋季進(jìn)行施肥。
4、地被植物的栽植及成活率保護(hù)措施
⑴、起掘前的準(zhǔn)備工作。
a、選苗：選擇葉色正常，生長(zhǎng)健壯，無(wú)病蟲(chóng)害，無(wú)機(jī)械損傷的優(yōu)良苗木。
b 、對(duì)草坪種植地、花卉種植地、播種地應(yīng)施足基肥，翻耕25-30cm，摟平耙細(xì)，去除雜物，平整度和坡度符合設(shè)計(jì)要求。覆蓋表土范圍的地表面，進(jìn)行深翻，將土塊打碎使成為均勻的種植土。覆土0.6米以?xún)?nèi)粒徑為1厘米以上的渣礫和2米內(nèi)的瀝青、砼及有毒有機(jī)垃圾必須清除。不能打碎的土塊、樹(shù)根、樹(shù)樁和其他垃圾應(yīng)清除運(yùn)到監(jiān)理工程師同意的地點(diǎn)廢棄。
(2)、起挖、 運(yùn)輸
起苗和運(yùn)苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做，為提高成活率，起苗時(shí)保全好根系，縮短緩苗期。 運(yùn)輸時(shí)減少運(yùn)苗時(shí)間，文明裝卸，做到隨起、隨運(yùn)、隨栽，苗木進(jìn)入工地后，直接卸到種植點(diǎn)，為種植做好準(zhǔn)備。
⑶、栽植
苗木運(yùn)到工地后，邊散邊栽，未栽完假植好。先填些表土于穴底，推成小丘狀，放苗入穴，比試根幅與穴的大小和深淺是否合適，并進(jìn)行適當(dāng)修剪。具體栽植時(shí)，先填入拍碎的濕潤(rùn)表層土，約達(dá)穴的1/2時(shí)，輕提苗，使根呈自然向下舒展。然后踩實(shí)一次，最后蓋土于地相平。最后可按片筑堰。
⑷、栽植后的養(yǎng)護(hù)管理。
施工方案 篇3
摘要：施工預(yù)埋管的施工工藝已大量應(yīng)用于工程施工建設(shè)，其在裝修、電路安裝甚至是建筑物后期爆破工程都有十分重要的作用，所以預(yù)埋管在鋪設(shè)工程中顯得尤為重要。文章以山西御景華府項(xiàng)目為例，詳細(xì)論述了預(yù)埋管件施工具體工藝以及應(yīng)該注意的問(wèn)題。
關(guān)鍵詞：預(yù)埋管；施工工藝；PVC
1工程概況
山西御景華府項(xiàng)目位于太原市和平北路與西宮南二巷交叉口，項(xiàng)目占地8.19hm2，總建筑面積為30萬(wàn)m2，總?cè)莘e率3.5，綠化率35%以上，兩條規(guī)劃路將整個(gè)項(xiàng)目分成一心兩軸三區(qū)的建筑格局，整個(gè)小區(qū)規(guī)劃建有12棟高層住宅，集高層住宅，風(fēng)情商業(yè)，幼兒園等多元產(chǎn)品及配套于一體。御景華府住宅區(qū)在為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，作為住宅樓，開(kāi)發(fā)商在設(shè)計(jì)時(shí)就采用了預(yù)埋管管件的相關(guān)理念，施工期間在主體施工期間將電路預(yù)埋管與相關(guān)預(yù)埋件鋪設(shè)相關(guān)位置，以方便業(yè)主的后期裝修。
2預(yù)埋管的施工工藝
2.1PVC預(yù)埋管施工工藝
混凝土墻內(nèi)PVC管路施工主要工藝流程材料要求：
①PVC管材達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，其中氧指數(shù)的檢測(cè)尤為重要，其指數(shù)必須大于等于27%。進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證；
②檢查PVC管材內(nèi)外壁是否做到光滑；
③對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢，確定其各種物理特性。混凝土墻內(nèi)PVC管路施工主要工藝流程：
①敷設(shè)。將預(yù)埋換按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)到指定位置；
②管路連接。大體積工程施工時(shí)，預(yù)埋管的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度達(dá)不到實(shí)際需要長(zhǎng)度，需要管路之間的連接。管路連接時(shí)優(yōu)先采用套管，粘接劑必須采用相對(duì)應(yīng)的，套管連接時(shí)必須保證管路平直；
③切斷。管路的切斷質(zhì)量影響后期安裝的進(jìn)度與效率；
④彎曲。在墻體發(fā)生角度轉(zhuǎn)變時(shí)，需要對(duì)預(yù)埋管進(jìn)行彎曲處理。當(dāng)預(yù)埋管直徑小于25mm時(shí)，生產(chǎn)廠(chǎng)家可以直接提供與之相對(duì)應(yīng)的彎管彈簧；當(dāng)直徑大于32mm時(shí)，則單純利用彎管彈簧將管路連接在一起存在一定的困難，熱煨法可對(duì)彎管起到很好的作用。
2.2鋼管預(yù)埋管施工工藝
施工條件：按照設(shè)計(jì)圖紙將預(yù)留管件鋪設(shè)在正確位置，之后將墻體、梁、柱鋼筋綁扎牢固，最后再進(jìn)行立放模板。材料要求：
①設(shè)備商在向承包人交付預(yù)埋鋼管時(shí)，承包人必須對(duì)其相關(guān)證書(shū)以及對(duì)其檢查是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；
②通過(guò)外觀檢查，確定鋼管壁厚是否達(dá)標(biāo)以及是否存在劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等質(zhì)量缺陷；
③確定鎖緊螺母的完整性、絲扣是否清晰，確保不影響預(yù)埋管施工質(zhì)量。工藝流程：
①敷設(shè)管路。與PVC預(yù)埋管的敷設(shè)方法一致，但鋼管管口的封堵只能使用管堵；
②管路連接。預(yù)埋鋼管連接時(shí)一般采用套管焊接的方法，套管的內(nèi)徑應(yīng)比預(yù)埋鋼管的外徑大2mm，長(zhǎng)度為其外徑的2.2倍，焊接人員必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行焊接，要求做到牢固、嚴(yán)密，焊縫內(nèi)不得存在夾渣、咬肉等現(xiàn)象；
③切斷。當(dāng)鋼管長(zhǎng)度大于預(yù)埋鋼管設(shè)計(jì)長(zhǎng)度時(shí)，需要采用砂輪鋸或鋼鋸對(duì)其進(jìn)行切斷，鋸出的管口必須保證平齊，不得存在斜口。對(duì)于存在毛刺的管口，必須利用機(jī)械對(duì)其拉磨，做到光滑；
④管路套絲。預(yù)埋鋼管套絲方法主要包括手動(dòng)套絲扳或和套絲機(jī)。在使用套絲機(jī)之前，應(yīng)加油潤(rùn)滑；當(dāng)采用使用手動(dòng)套絲扳套絲時(shí)，必須做到均勻用力，當(dāng)預(yù)埋鋼管管徑大于32mm時(shí)，必須分成三次套，以保證絲扣的清晰性與完整性；
⑤彎曲。對(duì)于管道直徑在25mm及以下的預(yù)埋管，可利用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎制；對(duì)直徑在32～80mm的鋼管一般使用液壓彎管器；對(duì)管徑在80mm以上的鋼管，彎曲時(shí)需在專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家完成；
⑥跨接地線(xiàn)。對(duì)箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線(xiàn)，跨按地線(xiàn)的焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼筋直徑的6倍，使用扁鐵時(shí)應(yīng)三面圍焊，焊接長(zhǎng)度不得小于扁鐵寬度的2倍；
⑦變形縫的處理。當(dāng)預(yù)埋管周邊由于受力產(chǎn)生變形縫時(shí)，處理方法就是在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線(xiàn)箱，通過(guò)將兩側(cè)的鋼管及接線(xiàn)箱焊接在一起來(lái)解決變形縫；
⑧預(yù)埋鋼管防腐。當(dāng)預(yù)埋管為鋼管時(shí)，施工人員應(yīng)向鋼管內(nèi)灌防銹漆，與此同時(shí)必須注意保持通風(fēng)干燥，以保證防銹漆干透，最終達(dá)到防腐作用，預(yù)埋管外壁不需要防腐處理。
2.3應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
主要內(nèi)容：
①當(dāng)PVC管在接頭處內(nèi)插不到位，膠粘劑涂抹不均勻，會(huì)造成管接頭松動(dòng)時(shí)，影響此單元工程的評(píng)定質(zhì)量，因此在涂抹膠粘劑工序后將管路及時(shí)插入并用力轉(zhuǎn)動(dòng)；
②當(dāng)采用煨彎法對(duì)PVC管彎曲時(shí)，必須保證煨彎部位受熱均勻，以防止出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象；
③在采用手動(dòng)彎管器彎曲鋼管時(shí)，受力點(diǎn)要適當(dāng)移動(dòng)，以防出現(xiàn)鋼管煨彎凹扁過(guò)大；當(dāng)使用液壓彎管器彎曲鋼管時(shí)，模具必須按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，同時(shí)鋼管焊結(jié)縫不應(yīng)放在側(cè)面；但當(dāng)預(yù)埋鋼管直徑大于80mm時(shí)，最好到專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家進(jìn)行定做；
④加強(qiáng)質(zhì)量管理體系。絕不允許焊縫存在漏焊，管路出現(xiàn)凹扁，焊縫內(nèi)夾渣、咬肉等質(zhì)量問(wèn)題。在焊接過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量自檢、班組互檢，同時(shí)要對(duì)焊接人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
2.4成品保護(hù)要求
管路敷設(shè)完成后，及時(shí)做好管堵工作，在接下來(lái)工序施工時(shí)，加強(qiáng)管理，不得允許其他工種隨意拆除、敲打甚至彎折預(yù)埋管路。變形縫兩側(cè)的接線(xiàn)箱必須做到及時(shí)封堵，以防灰塵、混凝土渣落入其中造成預(yù)埋管出現(xiàn)污染和堵管的現(xiàn)象。
3結(jié)論
預(yù)埋管的施工質(zhì)量直接決定其后期是否能滿(mǎn)足業(yè)主所要求的使用要求，因此必須做到以下幾點(diǎn)：①預(yù)埋管必須與鋼筋綁扎牢固，管口做好封堵工作；②預(yù)埋管的鋪設(shè)必須按照設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行，對(duì)于不達(dá)標(biāo)的管路，必須拆出重新鋪設(shè)，防止后期的返工；③當(dāng)預(yù)埋管橫穿伸縮縫時(shí)，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施，防止對(duì)伸縮縫的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，在現(xiàn)澆混凝土?xí)r，必須對(duì)預(yù)埋管做好防護(hù)措施，防止發(fā)生機(jī)械損傷；④加強(qiáng)質(zhì)量控制，制定質(zhì)量管理體系，明確責(zé)任分工。預(yù)埋管的施工不僅為工程建設(shè)減少了建筑垃圾，同時(shí)為施工方節(jié)省工程建設(shè)成本，也為業(yè)主在裝修時(shí)提供了良好的基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)：
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施工方案 篇4
一、給水管道施工工藝流程
1、機(jī)械開(kāi)挖至基底20cm
2、人工開(kāi)挖至基底
3、基槽驗(yàn)收合格
4、基礎(chǔ)施工
5、下管安裝
6、接口
7、安裝閥門(mén)，消防栓
8、砌筑檢查井
9、管線(xiàn)試壓
10、沖洗消毒
11、管道回填
二、管道主要工序施工方法及要點(diǎn)
1、 基槽開(kāi)挖
a:施工前復(fù)測(cè)準(zhǔn)備接入的管線(xiàn)的位置和高程，與設(shè)計(jì)高程無(wú)誤時(shí)方可進(jìn)行施工（連接原有管道）。施工中執(zhí)行二級(jí)測(cè)量復(fù)核制度，定期檢查，做好施工的原始記錄，及時(shí)進(jìn)行成品測(cè)量。開(kāi)槽時(shí)要認(rèn)真了解交叉口的現(xiàn)狀管線(xiàn)及其他障礙物，以便開(kāi)挖時(shí)采取妥善的加固保護(hù)措施。
b:機(jī)械開(kāi)挖基槽，槽底預(yù)留20cm左右，由人工清理槽底，確保槽底原狀土不受擾動(dòng)。
c:開(kāi)挖深度為1：0.25（挖深＞2.5m時(shí)，撥臺(tái)寬度為0.5m），如遇土質(zhì)較差時(shí)，坡度適當(dāng)放大，如位置受限，需采取必要的支護(hù)，防止坍塌。
d:開(kāi)槽后，在下管安裝前約請(qǐng)有關(guān)人員包括監(jiān)理，業(yè)主驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。（本工程根據(jù)設(shè)計(jì)院S-R-12工程設(shè)計(jì)變更通知單要求，不需施工管基礎(chǔ)。）
2、 管道施工
a:主管采用球墨鑄鐵管，橡膠圈承插接口，過(guò)橋管采用D325×8焊接鋼管，沿路預(yù)埋支管采用D219×6焊接鋼管。
b:施工前需對(duì)管件及閥門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，其壓力等級(jí)不應(yīng)低于管道工作壓力的1.5倍，材料進(jìn)場(chǎng)后及下管前要對(duì)管材及附件進(jìn)行檢驗(yàn)，包括文字證明和實(shí)物檢查。
c:管材在運(yùn)輸，裝卸及堆放過(guò)程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞。管道的鋪設(shè)應(yīng)在驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材，管件等重新進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的管材和管件均不得使用。
d:管材的吊運(yùn)及放入槽內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與槽底和槽壁發(fā)生劇烈碰撞。配管時(shí)沿溝槽分散配置，減少二次搬運(yùn)，為確保下管位置的準(zhǔn)確，需在管內(nèi)放置帶有中心刻度的水平尺，檢驗(yàn)時(shí)看管道坐標(biāo)中心線(xiàn)上下垂的中心吊線(xiàn)與水平尺的中心是否重合。
e:管節(jié)安裝：
（1） 安裝前首先清除管內(nèi)和插口處的粘沙和毛刺，并將橡膠圈表面的油污物清除干凈。
（2） 驗(yàn)槽合格后下管，為防止浮管直接在管道無(wú)接口處先部分回土，同時(shí)應(yīng)先回細(xì)土，防止石塊碎磚損傷管道。
（3） 固化管道連接時(shí)在插入管放置橡膠圈，并確保橡膠圈不翹不扭，均勻一致的卡在槽內(nèi)，如有忖里破損，應(yīng)在承插部分涂刷植物油潤(rùn)滑，隨之將管自插口輕輕插入承口內(nèi)，撥正管道后使用手拉葫蘆拉緊（管子的插入深度需在管口做好記號(hào)），每個(gè)承插口的最大轉(zhuǎn)角不得大于4°21′。
f:管道的三通，彎頭及閥門(mén)處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置管墩和支墩，安裝完成24小時(shí)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，管道清洗和隱蔽工程驗(yàn)收工作，并及時(shí)填寫(xiě)各項(xiàng)驗(yàn)收記錄，同時(shí)進(jìn)行回填，并分層夯實(shí)。
3、 鋼管及鋼制管件焊接
a:焊接方法采用手工焊接，焊接條件為固定口和轉(zhuǎn)動(dòng)口全位置焊接，焊接材料按規(guī)定選用E4303電焊條或達(dá)到該要求的焊條。
b:鋼管破口開(kāi)制方法為機(jī)械開(kāi)制，型式為單V型對(duì)接。破口角度55-65度，間隙為0-2mm，鈍邊為0-2mm。
c:焊接設(shè)備采用BX系列焊機(jī)，焊接電流種類(lèi)為交流，無(wú)極性。焊條在使用前必須烘干，保溫1-2小時(shí)。
d:焊接順序采用先仰，后立，再平焊的順序，結(jié)合先里后外先難后易的原則進(jìn)行焊接，焊縫成型采用多層壓道焊，焊縫為三道完成，第一道采用焊條3.2mm，電流120-140A：第二道采用焊條4mm，電流140-160A：第三道焊條采用4mm，電流采用180-220A：層間必須清理檢查合格，方可進(jìn)行下道焊接。焊接外觀要求必須達(dá)到規(guī)范要求，不合格部位采用氣割，磨光機(jī)返修直至達(dá)到要求。
e:焊接注意事項(xiàng)：
（4） 直埋鋼管施工，兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離不小于2m。
（5） 不得在焊縫兩側(cè)加熱延伸管道長(zhǎng)度，不得用螺栓強(qiáng)力拉緊和夾焊金屬填充物等方法對(duì)接管口。
（6） 管子及管件對(duì)口前應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量，坡口表面應(yīng)整齊，光潔，不得有裂紋，銹皮，熔渣和其他影響焊接質(zhì)量的雜物。
（7） 根部必須焊透，潮濕的焊件必須烘干。
4、 管道防腐處理
a:鋼管及管件防腐內(nèi)壁采用水泥砂漿忖里，外壁采用IPN8710加強(qiáng)級(jí)防腐油漆（一底一布三油）。
b:我部使用管材均采用生產(chǎn)廠(chǎng)家經(jīng)過(guò)防腐處理的成品管材，本方案對(duì)外壁防腐處理的檢驗(yàn)方法和內(nèi)壁處理工藝和檢驗(yàn)方法進(jìn)行說(shuō)明。
c:管材外壁防腐處理檢驗(yàn)方法：
（1） 固化檢驗(yàn)，用指甲力刻不留痕。
（2） 外觀防腐層表面平整，無(wú)褶皺和鼓包，玻璃布網(wǎng)眼灌滿(mǎn)漆。
（3） 厚度檢測(cè)，以規(guī)定厚度為標(biāo)準(zhǔn)，用測(cè)厚儀檢驗(yàn)。
（4） 粘著力檢驗(yàn)，應(yīng)在防腐層固化后，用力撕切口防腐層，不易撕開(kāi)，破壞處不露鐵為合格。
d:管材內(nèi)壁水泥砂漿防腐層的施工方法：
（1） 內(nèi)壁水泥砂漿的施工采用先在廠(chǎng)家單根預(yù)制，管道安裝焊接完成后，土方回填變形穩(wěn)定后，再進(jìn)行接口的內(nèi)壁處理。
（2） 內(nèi)壁砂漿施工前應(yīng)先檢查管道的變形情況，其豎向變形不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值，且不得大于管徑的2%。
（3） 施工前，管內(nèi)必須進(jìn)行清掃，除去管內(nèi)壁松散的氧化鐵皮，浮渣，泥土，油脂，焊渣，污雜物等附著物，管道內(nèi)壁焊縫凸起高度不得大于砂漿厚度的三分之一。
（4） 除接口采用手工涂抹外，其余均采用機(jī)械噴涂。
（5） 水泥砂漿必須采用機(jī)械充分混合攪拌。砂漿稠度應(yīng)符合忖里的均勻密實(shí)度要求，砂漿應(yīng)在初凝前使用。
（6） 水泥砂漿重量比可在1：1~1：2范圍內(nèi)選用，水泥砂漿塌落度宜取60~-80mm，當(dāng)管徑小于1000mm時(shí)允許提高，但不宜大于120mm，水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不得低于30MPa.
（7） 對(duì)彎頭，三通特殊管件和鄰近閘閥附近管段可采用手工涂抹，并以光滑的漸變段與機(jī)械噴涂相連接。
（8） 水泥砂漿達(dá)到終凝后，必須進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保持內(nèi)壁濕潤(rùn)狀態(tài)應(yīng)在7天以上。養(yǎng)護(hù)期間管段內(nèi)所有孔洞嚴(yán)密封閉，當(dāng)達(dá)到養(yǎng)護(hù)期限后，及時(shí)充水，否則需繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。
e:水泥砂漿內(nèi)壁檢測(cè)方法：
（1） 砂漿厚度可用鉆孔法和測(cè)厚儀檢測(cè)，如使用測(cè)厚儀需經(jīng)檢測(cè)部門(mén)驗(yàn)證。管徑小于800mm的管道，取靠近管段兩端檢測(cè)，在100mm管段內(nèi)取2個(gè)斷面，每個(gè)斷面上檢測(cè)2個(gè)點(diǎn)，如其中一個(gè)點(diǎn)不合格，則再取4個(gè)斷面，如其中仍有2個(gè)點(diǎn)不合格，則該檢測(cè)段不合格。
（2） 砂漿表面平整度使用30mm直尺平行管道軸線(xiàn)測(cè)定砂漿表面和直尺之間的空隙。
（3） 砂漿表面粗糙度，機(jī)械噴涂采用樣板比較，手工涂抹施工時(shí)，以手感覺(jué)光滑無(wú)沙粒感檢驗(yàn)。當(dāng)認(rèn)為需檢測(cè)實(shí)際n值時(shí)，可在管道通水后進(jìn)行流量試驗(yàn)。
（4） 砂漿因收縮引起的裂縫，但其寬度小于或等于1.6mm且沿管道軸線(xiàn)的長(zhǎng)度不大于管道圓周長(zhǎng)度和不大于5mm時(shí)可以不修補(bǔ)，當(dāng)裂縫大于1.6mm時(shí)，經(jīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)后裂縫能自動(dòng)愈合者，可認(rèn)為合格。
（5） 砂漿表面缺陷（麻面，沙穴，空窩等現(xiàn)象）。每處不得大于5cm，單個(gè)缺陷深度根據(jù)管徑大小不得大于厚度公差的數(shù)值。
（6） 以手錘輕擊砂漿表面的音響判斷空鼓，每處空鼓面積不得大于400cm2.
5、 閥門(mén)，法蘭的安裝
a:按要求嚴(yán)格對(duì)閥門(mén)，法蘭及附件進(jìn)行外觀和試壓等檢測(cè)，確保施工質(zhì)量。
b:閥門(mén)的安裝：
（1） 安裝前認(rèn)真校對(duì)型號(hào)，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)水流方向確定其安裝方向。
（2） 安裝前需檢查閥門(mén)和閥盤(pán)是否靈活，有無(wú)卡住和歪斜，閥盤(pán)關(guān)閉是否嚴(yán)密，填料是否完好，填料壓蓋有無(wú)足夠的調(diào)節(jié)余量，是否進(jìn)行了壓力試驗(yàn)檢查，不合格的閥門(mén)不得進(jìn)行安裝。
（3） 閥門(mén)安裝的位置不得妨礙設(shè)備，管道和閥門(mén)本身的安裝，操作和維修，安裝高度一般以手輪距離地面1~1.2米。
（4） 對(duì)于水平管路上的閥門(mén)，閥桿一般安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥桿不宜向下安裝，垂直管路上的閥門(mén)，閥桿應(yīng)沿著巡回操作信道方向安裝，并且應(yīng)盡可能集中布置，以方便操作。
（5） 螺紋閥門(mén)安裝，須在閥門(mén)的出口處加裝活接頭，以方便拆裝和維修，閥門(mén)的操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整和整定，使其傳動(dòng)靈活，指示準(zhǔn)確。
6、 管道溝槽回填
（1）溝槽回填時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)均勻回填，以避免管線(xiàn)水平位移。
（2）回填時(shí)應(yīng)先回細(xì)土，防止石塊碎磚損傷管道和鋼管的防腐層，回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，當(dāng)土層含水量較低時(shí)適當(dāng)灑水，確保土層夯實(shí)。
（3）回填時(shí)分兩次回填，第一次管道鋪設(shè)安裝完成后即對(duì)管線(xiàn)除接頭部位進(jìn)行回填（回填高度不小于0.5m），管道試驗(yàn)合格后再對(duì)管線(xiàn)進(jìn)行二次回填。
7、 管道的沖洗消毒
根據(jù)業(yè)主的要求施工地段的水源情況安排施工。（需潔凈水源），具體操作如下：
（1） 給水管道在水壓試驗(yàn)后，應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒，沖洗時(shí)應(yīng)使用流速不小于1.0m/s的水流連續(xù)沖洗，直到出水口處濁度，色度與入水口處沖洗水濁度，色度相同為止。
（2） 沖洗后還要用每升水含20-30mg的游離氯的水灌管道進(jìn)行消毒，含氯水應(yīng)在管道內(nèi)滯留24小時(shí)以上。
（3） 消毒完成后再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。
三、 管道附屬工程的施工方法
給水管線(xiàn)上的管道附屬構(gòu)筑物包括蝶閥井，排氣閥井，排水閥井，支墩的砌筑和各種閥體的安裝。
1、 附屬設(shè)備的安裝：
（1） 排氣閥門(mén)應(yīng)當(dāng)垂直安裝，不可傾斜。
（2） 蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，閥體，渦輪，渦桿閥軸，密封閥等，檢查閥門(mén)是否靈活，止水密封圈是否牢固，關(guān)閉是否嚴(yán)密，安裝時(shí)必須按水流方向確定閥門(mén)的安裝方向，應(yīng)避免強(qiáng)力，受力不均勻聯(lián)接。
2、 支墩：
（1） 管道折點(diǎn)施工完成后，按設(shè)計(jì)要求，人工開(kāi)挖基槽，嚴(yán)禁超挖。
（2） 管道及管件的支墩應(yīng)修在堅(jiān)固的地基上，施工中應(yīng)盡量減少破壞折點(diǎn)處的原狀土，如無(wú)原狀土做后背墻時(shí)，應(yīng)采取措施確保支墩受力時(shí)，管道接口不被破壞。
（3） 用鋼模板和木模板結(jié)合支模，清除所有雜物，嚴(yán)格配比，并留出試塊以備檢驗(yàn)，澆筑每個(gè)支墩必須一次完成，并每300~500mm厚分層用插入式振搗棒振搗于頂部。然后清理現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
（4） 管道安裝時(shí)使用的臨時(shí)支架，應(yīng)在支墩強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%時(shí)予以拆除。如遇有地下水時(shí)，支墩底部應(yīng)鋪設(shè)100mm厚碎石粗砂混合墊層。
3、 閥門(mén)井的砌筑
（1） 包括閥門(mén)井，排水閥井，排泥井的砌筑及井蓋板的澆筑
（2） 基坑開(kāi)挖：基坑開(kāi)挖坡度可根據(jù)土壤性質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，一般不大于45度，基坑開(kāi)挖至標(biāo)高后，地基土是較軟的淤泥質(zhì)土?xí)r可相應(yīng)挖挖深，挖至老土或一般的淤泥土為止，然后用中粗砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
（3） 閥門(mén)井砌筑及井室澆筑時(shí)除底板外應(yīng)在鋪設(shè)好管道裝好閥門(mén)后進(jìn)行砌筑，接口和法蘭不得砌澆筑于井外，且與井壁，井口的距離不得小于0.25m，雨天砌澆筑井室，須在管道鋪設(shè)時(shí)一并砌好，以防止雨水匯入井室而堵塞管道。
（4） 磚砌圓形檢查井的施工應(yīng)在管線(xiàn)安裝之后，首先按設(shè)計(jì)要求澆筑砼底板，待砼強(qiáng)度大于或等于5MPa之后進(jìn)行井身砌筑。
（5） 用水清洗基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠，磚與磚之間灰縫保持1cm，磚縫應(yīng)砂漿飽滿(mǎn)，砌筑平整。
（6） 在井室砌澆筑時(shí)，須同步安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在澆筑砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度時(shí)不得踩踏。
（7） 磚砌圓形井需碎石檢查直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí)，如四面收口，則每次收進(jìn)應(yīng)不超過(guò)3cm，如三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不超過(guò)5cm。
（8） 磚砌檢查井時(shí)，井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，井室內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，蓋板以下最上一層磚砌丁磚。
（9） 井蓋需驗(yàn)筋合格后方可澆筑，現(xiàn)澆砼施工需嚴(yán)格遵守常規(guī)砼澆注和養(yǎng)護(hù)的要求，保證拆模后沒(méi)有露筋，蜂窩和麻面的現(xiàn)象，留出試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。井室完工后及時(shí)清除井內(nèi)積聚的.淤泥，砂漿，垃圾等物。
（10） 當(dāng)蓋板頂面在路面時(shí)，蓋板頂面標(biāo)高和路面標(biāo)高應(yīng)一致，誤差不超過(guò)25mm，當(dāng)為非路面時(shí)，井口略高于地面，且做0.02的比降護(hù)坡。
四：管道試壓方案
管道試壓是管道施工中一個(gè)不可忽視環(huán)節(jié)，根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際條件，可利用的試壓水源，組成管道系統(tǒng)的配件和附件（閥門(mén)，井室）的數(shù)量，管道各部位的高差情況等條件決定試壓的長(zhǎng)度。
1、 管道水壓試驗(yàn)前必須具備的條件：
（1） 水壓試驗(yàn)前必須對(duì)管道節(jié)點(diǎn)，接口，支墩等及其他附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。
（2） 對(duì)管道的排氣系統(tǒng)（排氣閥）進(jìn)行檢查和落實(shí)。
（3） 落實(shí)水源，試壓設(shè)備，放水及量測(cè)設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，工作狀況是否良好。
（4） 準(zhǔn)備試壓的管段其管頂以上的回填土的厚度應(yīng)不小于0.5m（接口處不填）。
（5） 試壓管段的所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不能有漏水現(xiàn)象。
（6） 試壓管段不得采用閘閥做試壓堵板。
2、 對(duì)試壓管段的后背的要求：
進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)在水的壓力作用下，管端將產(chǎn)生巨大的推力，該推力全部作用在試壓段的后背上，如后背不堅(jiān)固，管段將產(chǎn)生很大的縱向位移，導(dǎo)致接口拔出，甚至于管身產(chǎn)生環(huán)向開(kāi)裂，極易引起安全事故。
（1） 試壓后背必須設(shè)在原狀土上，當(dāng)土質(zhì)疏松時(shí)應(yīng)采取砼，鋼筋砼墻，板柱或換土夯實(shí)等加固措施，以保證后背穩(wěn)定。
（2） 試壓后背墻必須平直與管道軸線(xiàn)垂直。
（3） 用原狀土作為試壓餓后背時(shí)，要保留7-10m的溝槽土不開(kāi)挖。
（4） 后背支撐的形式：用工字鋼縱橫交錯(cuò)排列緊貼于土壁上，用千斤頂支撐住堵頭，千斤頂?shù)臄?shù)量可根據(jù)頂力的大小，選用一個(gè)或多個(gè)。
3、 試壓裝置：
（1） 壓力表：彈簧壓力表的精度不能低于1.5級(jí)，及壓力表的云溪誤差不能超過(guò)最大刻度的1.5%。最大量程應(yīng)為實(shí)驗(yàn)壓力的1.5倍，為方便讀數(shù)表殼的公稱(chēng)直徑不應(yīng)小于150mm，且在使用前應(yīng)校正。
（2） 加壓泵：采用多級(jí)離心泵。
（3） 加壓泵，壓力表應(yīng)安裝在試壓短下游端部與管道軸線(xiàn)垂直的支管上。
（4） 試壓堵板：堵板必須有足夠的強(qiáng)度，試壓過(guò)程中堵板不能變形，與管道的接口處不能漏水。
4、 試壓時(shí)的要求：
（1） 管道充水：管道試壓前3天，向試壓管道充水，充水時(shí)水自管道低端流入，并打開(kāi)排氣閥，當(dāng)充水至排出的水流中不帶起泡連續(xù)時(shí)，關(guān)閉排氣閥，停止充水。試壓管道充水浸泡時(shí)間不小于48小時(shí)。
（2） 升壓：水壓試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行多次初步升壓方可將管內(nèi)的氣體排盡，當(dāng)且僅當(dāng)確定管道內(nèi)的氣體排盡后，才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。出現(xiàn)下列3種情況說(shuō)明管道內(nèi)的氣體未排干凈，應(yīng)繼續(xù)排氣：A、升壓時(shí)水泵不斷充水當(dāng)升壓很慢：B、升壓時(shí)壓力表擺動(dòng)幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定：C、當(dāng)升壓至80%時(shí)停止升壓，打開(kāi)放水閥門(mén)，水柱中有“突突”的聲音并噴出許多氣泡。升壓時(shí)要分級(jí)升壓，每次以0.2MPa為一級(jí)，每升一級(jí)檢查后背，管身及接口當(dāng)確定無(wú)異常后，才能繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)時(shí)，后背和管道兩端禁止站人。水壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁對(duì)管身，接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)需做出標(biāo)記，解壓后才能修補(bǔ)。
5、 水壓試驗(yàn)的要求和標(biāo)準(zhǔn)
（1） 在整個(gè)試壓期間，不論管段有多長(zhǎng)，壓力的下降值不能超過(guò)0.3.
（2） 在試驗(yàn)壓力下，管段不得出現(xiàn)裂縫，變色，滲漏等現(xiàn)象。
（3） 設(shè)計(jì)試壓標(biāo)準(zhǔn)為：球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力0.8MPa.保壓10min.
6、 每次試壓后必須出具業(yè)主，監(jiān)理和施工方認(rèn)可的報(bào)告。
施工方案 篇5
一、工程概況及主要工程量
1、工程概況
煙臺(tái)至海陽(yáng)高速公路是山東省“五縱四橫一環(huán)八連”高速公路網(wǎng)規(guī)劃中一連的組成部分，是山東半島城市群和膠東半島制造業(yè)基地的重要基礎(chǔ)設(shè)施。本標(biāo)段路線(xiàn)起點(diǎn)樁號(hào)K10+000，終點(diǎn)樁號(hào)K18+760,路線(xiàn)長(zhǎng)8.76Km，位于煙臺(tái)市萊山區(qū)及牟平區(qū)境內(nèi)。
設(shè)計(jì)時(shí)速100公里/小時(shí)，采用雙向四車(chē)道高速公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，路基寬度26米，中央分隔帶寬度2.0m，路緣帶寬度為2×0.75m，行車(chē)道寬度為2×（2×3.75m）。
2、主要工程量
本工程級(jí)配碎石基層厚度15cm，主要分布在主線(xiàn)挖方路基，共計(jì)118152m2。
二、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
山東省煙臺(tái)至海陽(yáng)高速公路工程級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)段開(kāi)工報(bào)告是根據(jù)以下有關(guān)文件資料和建設(shè)單位的要求以及施工實(shí)際情況進(jìn)行編制的。
1、編制依據(jù)
A.《山東省煙臺(tái)至海陽(yáng)高速公路工程招投標(biāo)文件》；
B.《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》；
C.現(xiàn)場(chǎng)勘察及實(shí)地調(diào)查資料。
2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
A.中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ 034-20xx）；
B.中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（土建工程）（JTG F80/1-20xx）；
C. 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》（JTG E40-20xx）；
D.中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ 076-95）；
E. 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB 3095-1996）。
三、試驗(yàn)路段的施工計(jì)劃及試驗(yàn)路段的選擇
本次墊層試驗(yàn)段計(jì)劃于20xx年9月18日進(jìn)行。
山東省煙臺(tái)至海陽(yáng)高速公路工程第三合同段主線(xiàn)全長(zhǎng)8.76公里，沿線(xiàn)填挖交替，由于前期征地拆遷滯后，加之當(dāng)?shù)厥┕きh(huán)境復(fù)雜，阻工現(xiàn)象屢次發(fā)生，路基挖方較慢，因此綜合考慮，選擇在進(jìn)展相對(duì)較快的已完成路槽交驗(yàn)的K17+841.7～K18+216.7段，共375m長(zhǎng)作為墊層試驗(yàn)段，該段墊層寬度為12.5m，墊層設(shè)計(jì)厚度為0.15m。
四、試驗(yàn)路段的目的
通過(guò)級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)段施工，確定如下主要施工參數(shù)及相關(guān)工藝：
A.確定用于施工的集料配合比
B.確定混合料的松鋪系數(shù)
C.確定集料攤鋪方法和適用機(jī)具
D.確定壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和碾壓遍數(shù)。
通過(guò)收集現(xiàn)場(chǎng)第一手資料，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以便優(yōu)化施工方案，確保大規(guī)模正式施工的順利進(jìn)行。
五、施工準(zhǔn)備
1、人員及技術(shù)準(zhǔn)備：
施工人員要熟悉施工圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)下承層按照要按照《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（土建工程）（JTG F80/1-20xx）及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。
總工程師要向施工技術(shù)人員進(jìn)行書(shū)面的一級(jí)技術(shù)交底和安全交底。
開(kāi)始施工前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)、操作、質(zhì)量、安全二級(jí)交底，確保施工過(guò)程的工程質(zhì)量、人身安全。
主要施工管理人員配置表
序 號(hào)姓 名職 務(wù)職責(zé)及工作范圍備 注
1趙根生項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
2單學(xué)民項(xiàng)目副總工技術(shù)負(fù)責(zé)人
3閆宗偉項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安排
4張金國(guó)機(jī)料科科長(zhǎng)機(jī)械調(diào)度
5朱鳳磊質(zhì)檢部部長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量安全
6楊忠允工程技術(shù)部部長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)
7宋*軍測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣
8范海花試驗(yàn)室主任現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量
現(xiàn)場(chǎng)施工人力配備表
序號(hào)工種工作內(nèi)容人數(shù)備注
1土方工輔助攤鋪6配合裝載機(jī)攤鋪
2裝載機(jī)司機(jī)駕駛2
3壓路機(jī)司機(jī)駕駛1
4自卸車(chē)司機(jī)駕駛4
5平地機(jī)司機(jī)駕駛1
6灑水車(chē)司機(jī)駕駛1
7測(cè)量工測(cè)量放樣4
2.施工機(jī)械的投入
根據(jù)級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)段的施工工藝配備相關(guān)施工機(jī)械和檢測(cè)儀器如下表：
級(jí)配碎石墊層試驗(yàn)段主要機(jī)械設(shè)備配置表
序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注
1裝載機(jī)ZL50C2臺(tái)良好
2平地機(jī)PY1601臺(tái)良好
3輪式壓路機(jī)YZ-201臺(tái)良好
4運(yùn)輸車(chē)陜汽奧龍4臺(tái)良好
5灑水車(chē)東風(fēng)8m31臺(tái)良好
6其它輔助設(shè)備、工具1批良好
施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀器配備表
序號(hào)檢測(cè)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注
1華測(cè)GPSX300 N015907、X300 N014346套1
2托普康全站儀GTS-332N臺(tái)1
3水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)1
4鋼尺50m把2
5直尺3m把2
6灌砂筒φ100套2
3.材料準(zhǔn)備
3.1材料要求
用于底基層的碎石最大粒徑不應(yīng)超過(guò)37.5mm（方孔篩），壓碎值不得大于30%。碎石中不應(yīng)有黏土塊、植物等有害物質(zhì)，針片狀顆粒的含量應(yīng)不超過(guò)20%，選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、潔凈，形狀接近立方體的碎石。
采用粗集料加工過(guò)程中的石屑，0.075mm以下的含量不得大于7%。
用于級(jí)配碎石混合料的水應(yīng)清潔，不含有影響混合料質(zhì)量的物質(zhì)。
3.2材料準(zhǔn)備
序號(hào)材料名稱(chēng)數(shù)量備注
1級(jí)配碎石（m3）1450
4.配合比設(shè)計(jì)
按設(shè)計(jì)要求和《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》（JTG E40-20xx）要求，項(xiàng)目部試驗(yàn)室在規(guī)定的條件下，確定了級(jí)配碎石墊層配合比，并上報(bào)監(jiān)理工程師審核、 確認(rèn)。
墊層的配合比設(shè)計(jì)為：0～5mm：5～10mm：10～20mm：16～31.5mm=29:25:26:20；最佳含水量為3.5%；最大干密度為2.21g/cm3。
五、施工工藝流程
級(jí)配碎石墊層施工工藝流程圖
六、施工方案
級(jí)配碎石采用廠(chǎng)拌，自卸車(chē)運(yùn)輸，人工配合機(jī)械攤鋪，震動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。
1、下承層的準(zhǔn)備：
級(jí)配碎石墊層開(kāi)始施工前，應(yīng)先對(duì)下承層（路槽）進(jìn)行必要的修整，下承層表面上的松軟部分和壓實(shí)不足的地方以及任何不符合規(guī)范要求的表面都應(yīng)翻松、清除或摻填同類(lèi)材料重新進(jìn)行整修碾壓，直到壓實(shí)度、彎沉值、標(biāo)高、平整度等指標(biāo)均滿(mǎn)足規(guī)范要求并通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，方能進(jìn)行級(jí)配碎石墊層的攤鋪。
墊層施工前應(yīng)適量灑水濕潤(rùn)。
2、測(cè)量放樣：
本次實(shí)驗(yàn)段松鋪系數(shù)暫定為1.25,在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)高過(guò)高則把松鋪系數(shù)調(diào)整為1.20，如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)高過(guò)低則把松鋪系數(shù)調(diào)整為1.30，并最終確定其松鋪系數(shù)。
2.1下承層中邊樁放樣：
中邊樁放樣由全站儀放樣，放樣間距為10米，中邊樁寬度為墊層頂面寬度，并設(shè)置寬度壓實(shí)方木邊緣帶（方木規(guī)格為15×15cm），放樣軸線(xiàn)偏位控制在20mm以?xún)?nèi)。
2.2下承層中邊樁高程測(cè)設(shè)：
高程測(cè)設(shè)由水準(zhǔn)儀進(jìn)行，測(cè)設(shè)出中邊樁所對(duì)應(yīng)樁號(hào)攤鋪級(jí)配碎石墊層的松鋪高程（即下承層原地面高程），并在中邊樁上做好標(biāo)記掛線(xiàn)施工，以便于隨時(shí)調(diào)整攤鋪厚度，確保級(jí)配碎石墊層的高程符合規(guī)范要求。
3.混合料拌和、運(yùn)輸、卸料
混合料在料場(chǎng)集中拌和。
A.混合料的運(yùn)輸采用后八輪雙橋自卸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸車(chē)輛的數(shù)量根據(jù)拌和站生產(chǎn)能力及攤鋪機(jī)的攤鋪能力配備。運(yùn)輸過(guò)程中，若陽(yáng)光較強(qiáng)烈，需對(duì)混合料進(jìn)行覆蓋，以免水份散失過(guò)快。
B.裝車(chē)時(shí)按“前、后、中”的順序裝料，以減少混合料在下落過(guò)程中的重力離析。
C.車(chē)輛運(yùn)輸時(shí)保持勻速行駛，以減少運(yùn)輸途中的離析。
D.在攤鋪現(xiàn)場(chǎng)由專(zhuān)人指揮運(yùn)料車(chē)卸料，按每臺(tái)運(yùn)輸車(chē)輛的運(yùn)料方數(shù)計(jì)算每車(chē)的攤鋪面積，防止卸料不足或過(guò)多，采用梅花形堆料，將每車(chē)混合料按計(jì)算均勻地分布在各方格（范圍）內(nèi)。
施工方案 篇6
一、指導(dǎo)思想
認(rèn)真貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，以提高城市夜景形象為目標(biāo)，按照高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的總體要求，堅(jiān)持科學(xué)性和藝術(shù)性相統(tǒng)一，通過(guò)利用濱江地理優(yōu)勢(shì)和各類(lèi)特色建筑物等，打造兩岸獨(dú)特的夜間景觀，大力提升城市亮化工作，為創(chuàng)造良好的人居環(huán)境和促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。
二、總體目標(biāo)
通過(guò)對(duì)東岸景觀亮化(二期)工程改造提升的實(shí)施，到“中博會(huì)”召開(kāi)前，老城區(qū)面貌有一定的改善，東岸亮化進(jìn)一步得到提升。
三、具體任務(wù)
(一)區(qū)域范圍
年?yáng)|岸景觀亮化(二期)工程改造項(xiàng)目，是按照市政府辦公廳20xx年562號(hào)抄告單而實(shí)施的續(xù)建工程，建設(shè)范圍南起南昌大橋北至八一大橋，全長(zhǎng)約3700米。主要是對(duì)東岸的沿線(xiàn)高層樓宇、建筑物、公共綠地、樹(shù)木等景觀照明實(shí)施亮化，并對(duì)沿線(xiàn)整體環(huán)境進(jìn)行創(chuàng)意燈光表演。
(二)任務(wù)分工
1、考慮東岸景觀亮化(二期)工程的緊迫性和特殊性，建議該工程列為城市維護(hù)工程項(xiàng)目計(jì)劃。
2、東岸景觀亮化(二期)工程項(xiàng)目總概算6500萬(wàn)元，由市、區(qū)兩級(jí)政府投資建設(shè)，由市、區(qū)兩級(jí)財(cái)政解決工程所需資金，作為維護(hù)工程在城維費(fèi)中列支。公共部分亮化資金和創(chuàng)意燈光表演建設(shè)資金由市級(jí)財(cái)政解決;建筑外立面亮化施工及經(jīng)費(fèi)由所轄區(qū)政府負(fù)責(zé)，市財(cái)政決算給予40%的以獎(jiǎng)代補(bǔ)資金支持。亮化完成后運(yùn)行納入全市公共照明中控系統(tǒng)，統(tǒng)一啟閉。電費(fèi)由市路燈管理部門(mén)從城市電力附加費(fèi)中支付。
3、東岸景觀亮化(二期)工程設(shè)計(jì)和工程主材采購(gòu)均依法依規(guī)走政府采購(gòu)程序，根據(jù)《中華人民共和國(guó)政府采購(gòu)法》和《政府采購(gòu)貨物和服務(wù)招標(biāo)投標(biāo)管理辦法》(財(cái)政部第18號(hào)令)等法律法規(guī)，考慮該工程時(shí)間緊、任務(wù)重、要求高、工藝技術(shù)復(fù)雜、景觀產(chǎn)品要求新型節(jié)能和便于今后維護(hù)管理等原因，以及對(duì)于本次景觀亮化工程具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)和只能從唯一供應(yīng)商處采購(gòu)的特殊性，建議走政府采購(gòu)程序，按照如下方式實(shí)施：
(1)東岸景觀亮化(二期)工程規(guī)劃設(shè)計(jì)和非標(biāo)產(chǎn)品(創(chuàng)意燈光表演項(xiàng)目)具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)，故材料采購(gòu)及施工安裝全部采用單一來(lái)源采購(gòu)方式;
(2)東岸景觀亮化(二期)工程施工監(jiān)理統(tǒng)一委托，采取單一來(lái)源采購(gòu)方式，走政府采購(gòu)程序，監(jiān)理費(fèi)用由市城管委統(tǒng)一支付;
(3)根據(jù)《關(guān)于扶持光電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展的若干意見(jiàn)》等文件精神，我市作為全國(guó)“十城萬(wàn)盞”的建設(shè)試點(diǎn)城市之一，工程施工任務(wù)重、標(biāo)準(zhǔn)高，本次景觀亮化工程采用競(jìng)爭(zhēng)性談判方式，材料設(shè)備走政府采購(gòu)程序，光源優(yōu)先采用LED等節(jié)能光源，產(chǎn)品在本市具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)中擇優(yōu)選擇;
(4)東岸景觀亮化(二期)工程提升改造，公共部分的景觀亮化由市路燈管理處負(fù)責(zé)實(shí)施;樓宇亮化由所轄區(qū)政府負(fù)責(zé)實(shí)施。
四、時(shí)間安排
改造工程從年7月1日開(kāi)始，至8月31日完成。具體分三個(gè)步驟實(shí)施：
第一步：前期準(zhǔn)備工作(7月1日至7月10日)。
進(jìn)行亮化工程動(dòng)員部署及單體方案設(shè)計(jì)，由市路燈管理處、各城區(qū)主管部門(mén)及相關(guān)單位對(duì)需要亮化的建筑調(diào)查摸底，確定夜景照明亮化改造的具體單位(樓體)、公共綠地、場(chǎng)所等的現(xiàn)有亮化設(shè)施的管線(xiàn)、配電等情況。
第二步：組織實(shí)施階段(7月11日至8月28日)。
由各責(zé)任單位組織施工隊(duì)伍及技術(shù)人員實(shí)施工程施工。
第三步：工程驗(yàn)收階段(8月29日至8月31日)。
各單位景觀亮化工程進(jìn)行綜合驗(yàn)收調(diào)試。
五、組織保障
(一)為使東岸景觀亮化(二期)工程加快落實(shí)到位，決定成立工程領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)優(yōu)化改造工程的政策制定和相互協(xié)調(diào)工作。小組成員名單如下：
(二)小組下設(shè)辦公室，辦公室主任由市路燈管理處處長(zhǎng)邊江擔(dān)任。主要負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的整體推進(jìn)及計(jì)劃安排;工程有關(guān)文字材料的組織擬定;督促檢查施工質(zhì)量和項(xiàng)目進(jìn)度;匯總工程信息、報(bào)告工作進(jìn)展和完成領(lǐng)導(dǎo)小組交辦的其他工作。
六、工作要求
(一)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、落實(shí)責(zé)任。各責(zé)任單位要高度重視，主要領(lǐng)導(dǎo)要親自抓，分管領(lǐng)導(dǎo)要全力抓，要建立健全崗位責(zé)任制和目標(biāo)責(zé)任制，確保東岸景觀亮化(二期)工程落到實(shí)處。
(二)強(qiáng)化責(zé)任、改造到位。各責(zé)任單位要相互配合，每天進(jìn)行工作小結(jié)，工程領(lǐng)導(dǎo)小組每周一調(diào)度。對(duì)東岸景觀亮化(二期)工程項(xiàng)目要高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量進(jìn)行改造，確保工程質(zhì)量。
(三)規(guī)范操作、注重安全。各責(zé)任單位要攻堅(jiān)克難、打造精品。實(shí)施方法上做到統(tǒng)一建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一材料采購(gòu)、統(tǒng)一資金調(diào)度、統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、分項(xiàng)目責(zé)任人實(shí)施，工程施工要保質(zhì)保量，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全保障工作，強(qiáng)化施工人員安全意識(shí)，嚴(yán)格按照工程技術(shù)規(guī)程文明施工，做到安全警示設(shè)施齊全到位。
(四)鑒于迎接中博會(huì)在即，全市節(jié)點(diǎn)改造及西岸也正在實(shí)施景觀亮化，其操作程序參照本方案實(shí)施。
施工方案 篇7
一、編制依據(jù)
1、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50209-20xx)
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50300-20xx)
3、《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50037-96)
二、工程概況
1、建設(shè)單位：
2、總包單位：
3、工程名稱(chēng)：拉大酒店室內(nèi)裝飾項(xiàng)目
4、工程地點(diǎn)：
5、現(xiàn)場(chǎng)情況： 由于原土建遺留下沉200MM的地面做廚房排水溝，改廚房方案后要回填找平。
6、施工區(qū)域：
7、施工面積：16700×14100=235.47m2
8、施工方量：47.09m
9、施工工期： 20xx-11-18至20xx-11-22 3
三、施工準(zhǔn)備：
1、技術(shù)準(zhǔn)備
(1) 進(jìn)行樓板承重荷載復(fù)核，基層標(biāo)高、管道埋設(shè)符合設(shè)計(jì)要求。
(2) 開(kāi)展詳細(xì)的技術(shù)交底，交至施工操作人員。
(3) 各種進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求。
2、水泥砂漿材料準(zhǔn)備
(1) 水泥采用P.O32.5硅酸鹽水泥。
(2) 砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于3％。
（3）鋼絲網(wǎng)采用絲徑1MM，目孔30X30MM。
(4) 水采用自來(lái)水。
3、主要機(jī)具
砂漿攪拌機(jī)、手推車(chē)、篩子、鐵鍬、小線(xiàn)、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子
等。
四、施工工序
墊層施工方法
底層用擠塑板或加氣塊碎渣墊高100MM，面鋪絲經(jīng)1MM，目孔30X30MM鍍鋅鋼絲網(wǎng)，后灌水泥砂漿找平。
工藝流程：基層清理→找標(biāo)高、彈線(xiàn)→灑水濕潤(rùn)→加氣塊碎渣→鍍鋅鋼絲網(wǎng)→攪拌砂漿→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)
1、人工清掃下沉層。
2、基層處理：將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層。
3、找標(biāo)高彈線(xiàn)：根據(jù)墻上水平線(xiàn)，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。
4、灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>
5、攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比為1∶3（水泥∶砂），其調(diào)度不大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不小于M15。
6、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。
7、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子過(guò)3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。
8、第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。
9、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。
10、養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕
潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa允許上人。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
2、砂漿配合比要準(zhǔn)確。
3、氣塊碎渣墊高100MM要與地面面層與基層的結(jié)合牢固無(wú)空鼓。
六、成品保護(hù)
1、地面操作過(guò)程中注意對(duì)其它專(zhuān)業(yè)設(shè)備
的保護(hù)，如埋在地面內(nèi)的管線(xiàn)不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。
2、面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。
3、在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專(zhuān)業(yè)工序時(shí)，不允許碰壞面層，油漆、漿活不得污染面層。
施工方案 篇8
一、施工總體方案與部署
安裝工程在基礎(chǔ)工程施工階段，就應(yīng)插入施工。將電線(xiàn)配管、預(yù)留孔洞、管溝做好。隨著主體結(jié)構(gòu)工程的施工，各種管線(xiàn)工程平行交叉施工，在裝飾工程開(kāi)始之前，所有暗管、暗線(xiàn)安裝全部完。
管道安裝按照先地下后地上，先干管后主管再支管、器具、最后調(diào)試的步驟進(jìn)行。
電氣安裝按照管線(xiàn)敷設(shè)、箱柜安裝、燈具開(kāi)關(guān)插座安裝、送配電系統(tǒng)調(diào)試的步驟進(jìn)行，并配合有關(guān)專(zhuān)業(yè)施工。
對(duì)于管線(xiàn)集中的部位，施工前應(yīng)先進(jìn)行綜合布置，以免出現(xiàn)管道交叉打架。在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查預(yù)留洞口的位置情況，管道設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，根據(jù)設(shè)計(jì)要求布線(xiàn)，安裝管網(wǎng)直管部分相互平行，主管要垂直。各種管卡按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工設(shè)置，過(guò)墻、板管要設(shè)有護(hù)管，衛(wèi)生器具安裝要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。給排水工程設(shè)施安裝完畢之后要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，在施工中要作好防水層的保護(hù)。
二、技術(shù)措施
（一）室內(nèi)給排水工程
1、工藝流程
安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓（水）→管道沖洗→管道防腐和保溫→調(diào)試
2、安裝準(zhǔn)備：
做好施工前準(zhǔn)備工作。包括材料、機(jī)具、工作條件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選用，質(zhì)量符合要求，有出廠(chǎng)合格證。施工所用機(jī)具必須性能完好，技術(shù)資料齊備。認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全預(yù)案設(shè)計(jì)。
根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)人員交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)方和施工技術(shù)管理人員及其他有關(guān)人員研究解決。
3、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記，標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)）。
4、引入管、干管的安裝
依據(jù)土建給定的軸線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)，確定管道的位置。從引入管開(kāi)始沿管道走向，用尺量出引入管至干管幾個(gè)立管間的管段尺寸，并在草圖上做好標(biāo)注。根據(jù)各管斷長(zhǎng)度及排列順序，預(yù)制管道。預(yù)制時(shí)，要量準(zhǔn)尺寸，調(diào)準(zhǔn)各管件方向，打上編號(hào)，并要適當(dāng)考慮施工方便，確定預(yù)制管長(zhǎng)度。
5、鋁塑復(fù)合管安裝
（1）管道的彎曲
可直接彎曲，無(wú)需加熱，彎曲半徑等于或大于管外徑的五倍。
（2）管道的連接
鋁塑管與管件連接按以下步驟進(jìn)行：按所需長(zhǎng)度用管剪將管切斷à用整圓器將管口整圓擴(kuò)孔à將管件螺帽和C型環(huán)依次套在管子端頭à將管件本體內(nèi)芯插進(jìn)管口內(nèi)，將內(nèi)芯全長(zhǎng)壓入，管材端部貼在根部à拉回C型環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上，緊固程度以C型環(huán)開(kāi)口閉合為宜。
（3）鋁塑管的消毒與沖洗
用于飲用水時(shí)，在壓力檢驗(yàn)合格后，應(yīng)使用3%的雙氧水溶液對(duì)管道進(jìn)行消毒與清洗，管道消毒后，用飲用水沖洗干凈。
6、焊接鋼管安裝
管段的加工預(yù)制，包括：段管、套絲、上零件、調(diào)直、和對(duì)好尺寸。按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。卡架安裝按設(shè)計(jì)要求、規(guī)定間距進(jìn)行。干管安裝時(shí)，先把管道選好調(diào)直，清理好管膛。安裝順序從第一節(jié)開(kāi)始，把管道就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口，使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊、點(diǎn)焊固定（管徑小于等于50mm以下點(diǎn)焊兩點(diǎn)，管徑大于等于70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)），然后施焊。焊后保證管道正直。
管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)合坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。
擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。
立管安裝時(shí)，在頂層樓地板上找出立管中心線(xiàn)位置，先打一個(gè)直徑為20mm左右的小孔，用線(xiàn)墜向下層樓板吊線(xiàn)，找出中心位置打小孔，依次放長(zhǎng)線(xiàn)墜向下層吊線(xiàn)，直至地下給水管道立管甩頭處，核對(duì)修正各層樓板孔洞位置。在修正板孔時(shí)，如遇鋼筋妨礙立管穿越，不得隨意割斷。應(yīng)與土建技術(shù)人員商量，妥善處理。設(shè)計(jì)有套管要求時(shí)，應(yīng)安裝套管。
應(yīng)根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu)，打好栽立管卡具的墻洞眼，按照編號(hào)，從一層閥門(mén)處往上逐層安裝。每層由上之下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝卡件，將預(yù)制好的立管分層排開(kāi)，順序安裝。立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完后用線(xiàn)墜吊直、找正。配合土建堵好樓板洞。
7、暗裝管道
對(duì)暗裝管道，在隱蔽前做水壓試驗(yàn)，合格后方可隱蔽。
8、支管、衛(wèi)生器具安裝。
（1）土建主體工程已完，隔間墻都砌完。設(shè)有衛(wèi)生器具及用水設(shè)備的房間地面水平線(xiàn)已放好，立管已安裝完畢，立管上甩口位置標(biāo)高、規(guī)格、朝向經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。按橫支管的排列順序，和盡量減少現(xiàn)場(chǎng)接口以施工方便的原則，預(yù)制出各橫支管的各管段。將預(yù)制好的支管從立管甩口一次逐段進(jìn)行安裝。安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類(lèi)用水設(shè)備的短支管時(shí)，應(yīng)從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線(xiàn)墜，根據(jù)衛(wèi)生器具進(jìn)水口需要的標(biāo)高量出給水支管的尺寸，并記錄在草圖上。
（2）衛(wèi)生潔具安裝按如下順序進(jìn)行：
安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)。
衛(wèi)生器具的連接管，威彎應(yīng)均勻一直，不得有凹凸等缺陷。
衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm;成排器具5mm。
衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過(guò)3mm。
衛(wèi)生器具的安裝，宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定，預(yù)埋的木磚需作防腐處理，并應(yīng)凹進(jìn)墻面10mm。
衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。
安裝完的衛(wèi)生器具，應(yīng)采取保護(hù)措施。
9、室內(nèi)塑料排水管安裝
（1）工藝流程
安裝準(zhǔn)備→管段預(yù)制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝。
（2）排水管安裝
管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外測(cè)擦拭干凈，無(wú)塵沙和水跡。當(dāng)表面有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。
管道粘接時(shí)，用油刷蘸膠粘劑，涂刷被粘接插口外側(cè)及粘結(jié)承口內(nèi)側(cè)時(shí)應(yīng)軸向涂刷，膠粘劑要均勻適量，不得漏涂或涂抹過(guò)厚。
粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。
立管安裝：立管安裝前，應(yīng)先按管段扶正，在按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。此后應(yīng)先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，按要求將管子拉出預(yù)留間隙，在管端劃出標(biāo)記。最后應(yīng)將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠。安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管固定，再堵洞或固定套管。
橫管安裝：應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接。粘接后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時(shí)加以固定。帶粘接固化后，再緊固支撐件，但不宜卡箍過(guò)緊。并按規(guī)定安裝伸縮節(jié)。管道支撐后應(yīng)拆除臨時(shí)鐵絲，并應(yīng)將接口臨時(shí)封嚴(yán)。洞口應(yīng)支模澆筑水泥砂漿封堵。
伸頂通氣管、通氣立管穿過(guò)屋面外應(yīng)按規(guī)定支模封洞，并應(yīng)結(jié)合不同屋面結(jié)構(gòu)形式采取防滲漏措施。
接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管再穿越樓層處，要按規(guī)定支模封洞，并采取防滲漏措施。
管道安裝時(shí)，按預(yù)留管口位置及管道中心線(xiàn)，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口。管道安裝自下向上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。伸縮節(jié)安裝位置及插入深度以及固定支架的質(zhì)量必須符合要求。
10、系統(tǒng)試壓
試壓是以水為介質(zhì)，按系統(tǒng)或區(qū)段進(jìn)行。系統(tǒng)注滿(mǎn)水后，啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀察，在將壓力升至試驗(yàn)壓力，在10min內(nèi)，壓降不大于0、05Mpa，強(qiáng)度試壓合格，然后再降至工作壓力，做較長(zhǎng)時(shí)間觀察，無(wú)滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)密型試驗(yàn)合格。試壓完畢，應(yīng)及時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)的水排干凈，并填寫(xiě)試壓記錄。
11、系統(tǒng)進(jìn)行沖洗時(shí)，首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類(lèi)管件的關(guān)啟狀態(tài)，將自來(lái)水管接進(jìn)供水管的末端，開(kāi)啟自來(lái)水，進(jìn)行反復(fù)沖洗。當(dāng)排入下水道的沖洗水為潔凈水時(shí)，可認(rèn)為合格。
12、管道、金屬支架的油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。試壓，沖洗，防腐和保溫，均嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范執(zhí)行。
13、排水管道灌水試驗(yàn)：注水高度以一層樓為標(biāo)準(zhǔn)（如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為準(zhǔn)），滿(mǎn)水15min，在灌滿(mǎn)延續(xù)5min，以液面不下降，不滲漏為合格。
通水試驗(yàn)：分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行，試驗(yàn)水量應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生器具溢水口處，并檢查器具的溢水口，通暢能力及排水點(diǎn)的通暢情況，管路以無(wú)塞堵、不滲漏為合格。通球試驗(yàn)：硬質(zhì)塑料空心球，由立管頂端投入，在首層立管檢查口處檢查，水平管在始端投入，通水沖至引出管末端排除。
給排水工程的質(zhì)量控制：
給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0、5mm;交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0、15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。
檢驗(yàn)方法：尺量檢查。
管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
（1）焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。
（2）焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
（3）給水水平管道應(yīng)有2‰一5‰的坡度坡向泄水裝置。
檢驗(yàn)方法：水平尺和尺量檢查。
（4）水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門(mén)應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線(xiàn)管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±10mm。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
（5）在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：
A、在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門(mén)。
B、在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200nm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。
C、在轉(zhuǎn)角小于135。的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。
D、污水橫管的直線(xiàn)管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
（6）埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5％坡度，坡向檢查口。
檢驗(yàn)方法：尺量檢查。
（7）金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m：立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。檢驗(yàn)方法；觀察和尺量檢查。
（8）排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：
A、氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。
B、在通氣管出口4m以?xún)?nèi)有門(mén)、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門(mén)、窗頂600mm或引向無(wú)門(mén)、窗一側(cè)。
C、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。
D、屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
（9）通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45。三通和45。彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
（10）由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90。的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
（11）用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90。彎頭。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
（二）室內(nèi)電氣照明工程
1、電氣專(zhuān)業(yè)施工流程圖
準(zhǔn)備工作→管線(xiàn)敷設(shè)→配電箱安裝→電纜敷設(shè)→燈具安裝→開(kāi)關(guān)、插座等用電器具安裝→送配電、接地系統(tǒng)調(diào)試
2、施工方案及工藝
（1）電線(xiàn)配管
焊接鋼管暗敷：
暗配管沿板縫或沿墻暗敷時(shí)，內(nèi)外壁均應(yīng)刷兩道紅丹防腐漆。
管路連接采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1、5~3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。
管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)截面設(shè)置接線(xiàn)盒距離，50mm2以下為30m,70~95mm2時(shí)為20m,管線(xiàn)超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線(xiàn)盒，其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)，無(wú)彎時(shí)45m；有一個(gè)彎時(shí)，30m；有二個(gè)彎時(shí)，20m;有三個(gè)彎時(shí)，12m。
管線(xiàn)盒，箱連接，盒，箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一徑，不得開(kāi)大孔，鐵制盒，箱嚴(yán)禁用電焊，氣焊開(kāi)孔；如用定形盒，箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊。
暗配管進(jìn)入接線(xiàn)盒時(shí)可用焊接固定，進(jìn)入配電箱時(shí)應(yīng)套絲用鎖緊螺母固定，并應(yīng)利用圓鋼做跨接線(xiàn)。
（2）管內(nèi)穿線(xiàn)
帶線(xiàn)一般采用φ1、2-2、0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10-15cm的余量。穿帶線(xiàn)受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線(xiàn)拉出。
鋼管在穿線(xiàn)前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。
當(dāng)管路較大或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線(xiàn)的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。
同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿于同一管內(nèi)。
兩人穿線(xiàn)時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。
（3）配電箱安裝
本工程配電箱為落地、嵌入式安裝方式。
配電箱應(yīng)安裝在干燥無(wú)塵的場(chǎng)所，明配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；暗裝時(shí)，照明配電箱四周應(yīng)無(wú)空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。
配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：
位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面；零線(xiàn)經(jīng)匯流排（零線(xiàn)端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，結(jié)線(xiàn)整齊，PE線(xiàn)安裝明顯牢固。
照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱(chēng)。
配電箱要用螺栓連接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成柜箱殼體涂層防腐損壞、使用壽命縮短。
在施工中檢查和施工后檢驗(yàn)及試動(dòng)作的質(zhì)量要求，這是常規(guī)，這樣，才能確保通電運(yùn)行正常，安全保護(hù)可靠，日后操作維護(hù)方便。
（4）燈具安裝
本工程各型燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線(xiàn)嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱外翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
對(duì)裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)之間的距離小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)之間應(yīng)采取隔熱措施。
吊鏈燈具的燈線(xiàn)不應(yīng)受拉力，燈線(xiàn)應(yīng)與吊鏈編叉在一起。吊鏈不得出現(xiàn)倒八字或內(nèi)八字現(xiàn)象。
同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線(xiàn)偏差不得大于5mm。
器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行，固定可靠，排列整齊。導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)入燈具的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線(xiàn)芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線(xiàn)不超過(guò)兩根。
開(kāi)關(guān)至燈具的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)使用額定電壓，不低于500V的銅芯多股絕緣導(dǎo)線(xiàn)。
由于燈具懸于人們?nèi)粘Ｉ罟ぷ鞯恼戏剑芊窨煽抗潭ǎ谑芡饬_擊情況下也不致墜落（如輕度地震等）而危害人身安全，是至關(guān)重要的。普通軟線(xiàn)吊燈，已大部分由雙股塑料軟線(xiàn)替代紗包雙芯花線(xiàn)，其抗張強(qiáng)度降低，以227IEC06（RV）導(dǎo)線(xiàn)為例，其所用的塑料是PVC/D，交貨狀態(tài)的抗張強(qiáng)度為10N/mm2，在80℃空氣中經(jīng)一周老化后為10±20%N/mm2，取下限為8N/mm2（約可承受質(zhì)量為0、8kg不被拉斷）。而軟線(xiàn)吊燈的自重連塑料燈傘、燈頭、燈泡在內(nèi)重量不超過(guò)0、5kg，為確保安全，將普通吊線(xiàn)燈的重量規(guī)定為0、5kg，超過(guò)時(shí)要用吊鏈。
固定燈具的吊鉤與燈具一致，是等強(qiáng)度概念。若直徑小于6mm，吊鉤易受意外拉力而變直、發(fā)生燈具墜落現(xiàn)象，故規(guī)定此下限。大型燈具的固定及懸吊裝置由施工設(shè)計(jì)經(jīng)計(jì)算后出圖預(yù)埋安裝，為檢驗(yàn)其牢固程度是否符合圖紙要求，故應(yīng)做過(guò)載試驗(yàn)，同樣是為了使用安全。
白熾燈泡發(fā)熱量較大，離絕緣臺(tái)過(guò)近，不管絕緣臺(tái)是木質(zhì)的還是塑料制成的，均會(huì)因過(guò)熱而易烤焦或老化，導(dǎo)致燃燒，故應(yīng)在燈泡與絕緣臺(tái)間設(shè)置隔熱阻燃制品，如石棉布等。
（5）插座、開(kāi)關(guān)等用電器具安裝
開(kāi)關(guān)、插座的安裝位置正確，盒子內(nèi)清潔，無(wú)雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。
開(kāi)關(guān)切斷相線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線(xiàn)芯。插座的接地線(xiàn)單獨(dú)敷設(shè)，不允許與工作零線(xiàn)混用。
同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm，并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不宜大于1mm。
單相兩孔插座，面對(duì)插座右空或上孔與相線(xiàn)相接，左孔或下孔與零線(xiàn)相接；單相三孔插座的右孔與相線(xiàn)相接，左孔與零線(xiàn)相接，上孔與接地線(xiàn)相接。
暗裝的插座應(yīng)采用專(zhuān)用盒，專(zhuān)用盒的四周不應(yīng)用空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。
開(kāi)關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框的距離宜為0、15-0、2m。
相線(xiàn)應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。
同一場(chǎng)所裝有交流和直流的電源插座，或不同電壓等級(jí)的插座，是為不同需要的用電設(shè)備而設(shè)置的，用電時(shí)不能插錯(cuò)，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或危及人身安全，這是常規(guī)知識(shí)，但必須在措施上作出保證。
為了統(tǒng)一接線(xiàn)位置，確保用電安全，尤其三相五線(xiàn)制在建筑電氣工程中較普遍地得到推廣應(yīng)用，零線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)不能混同，除在變壓器中性點(diǎn)可互連外，其余各處均不能相互連通，在插座的接線(xiàn)位置要嚴(yán)格區(qū)分，否則有可能導(dǎo)致線(xiàn)路工作不正常和危及人身安全。
照明開(kāi)關(guān)是人們每日接觸最頻繁的電氣器具，為方便實(shí)用，要求通斷位置一致，也可給維修人員提供安全操作保障，就是說(shuō)，如位置紊亂、不切斷相線(xiàn)，易給維修人員造成認(rèn)知上的錯(cuò)覺(jué)，檢修時(shí)較易產(chǎn)生觸電現(xiàn)象。
插座的安裝高度應(yīng)以方便使用為原則，同一場(chǎng)所的插座高度一致是為了觀感舒適的要求。
（6）直埋電纜敷設(shè)
清除電纜溝雜物
電纜敷設(shè)利用人力拉引，電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎。電纜的兩端、中間接頭等處應(yīng)有適當(dāng)余度。
電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)5cm,使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向，然后回填土并夯實(shí)。
電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線(xiàn)段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進(jìn)入建筑物，室內(nèi)過(guò)管口低于室外地面者，對(duì)其過(guò)管按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)作防水處理。
三、通病防治措施
1、防治管道漏水的措施
在管道安裝前，要采用灌水等方法檢查有無(wú)砂眼，采用小鐵錘輕擊管道聽(tīng)聲檢查有無(wú)裂縫。有砂眼或裂縫者應(yīng)截除后利用。廢水和污水管接頭用石棉水泥嵌實(shí)，24h內(nèi)不得碰動(dòng)；上水管接頭用白漆麻絲裹墊，并擰緊接頭；衛(wèi)生潔具的落水口處，要裹緊白漆麻絲，墊平橡皮圈；馬桶安裝時(shí)，要用水平尺控制其水平度，確保排污管接頭有足夠長(zhǎng)度，窩嵌密實(shí)；馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊，并擰緊銅螺帽。對(duì)每根污水和廢水管，要進(jìn)行通球檢驗(yàn)；對(duì)每根上水管要進(jìn)行泵水檢驗(yàn)；對(duì)所有衛(wèi)生潔具都要進(jìn)行盛水檢驗(yàn)。
2、防治管道堵塞的措施
在安裝過(guò)程中，對(duì)廢水、污水管道上端和落水口可分別采用鋼板“罩”和木塞臨時(shí)封口。對(duì)上水管端口采用“悶頭”臨時(shí)封口。
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