冬季專項施工方案（精選19篇）
為了確定工作或事情順利開展，我們需要提前開始方案制定工作，方案是在案前得出的方法計劃。那么應(yīng)當如何制定方案呢？以下是小編整理的冬季專項施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
冬季專項施工方案 1
一、工程概況
昆山市中環(huán)東線快速化改造工程是對現(xiàn)有的黃浦江路進行改造，黃浦江路現(xiàn)狀為城市主干路，老路寬度15.5~52m，雙向六車道，部分路段為雙向四車道，交通量較大，本項目的建設(shè)對推動昆山的城市發(fā)展、完善城市快速路網(wǎng)、緩解目前的交通壓力，有著十分重要的意義。中環(huán)東線快速化改造工程建成后將成為東部工業(yè)開發(fā)區(qū)南北向主要快速貨運集散通道，也是中心城區(qū)至花橋的快速聯(lián)系通道的重要組成部分。
中環(huán)東線快速化的路線走向與現(xiàn)狀黃浦江路吻合，路線起點位于富士康路南側(cè)，由北向南依次與新浦路――金龍路――昆太路――浩騰路――同豐路――前進路――震川路――白墅路――景王路――昆嘉路――盛希路――金陽路――杜鵑路――友誼路等城市主、次干道相交，并與老S339、滬寧鐵路、京滬高鐵(滬寧城際)、滬寧高速公路，G312相交，跨越蘇瀏線規(guī)劃V級航道。中環(huán)東線改造段總長11.12km，主要經(jīng)過周市鎮(zhèn)、昆山經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)和陸家鎮(zhèn)。
本施工段施工范圍為設(shè)計樁號FMK8+730.607~FMK12+900以及MK11+560~MK14+100，全長約6.709m，走向與現(xiàn)狀黃浦江路以及G312國道吻合，黃浦江路路線起點位于高浦路黃浦江中路，由北向南依次與金陽路――G312國道――友誼路三條城市主、次干道相交，全程共計24聯(lián)箱梁;G312國道路線起點位于玫瑰路G312國道，由西向東依次與黃浦江路――富榮路――童涇路三條城市主、次干道相交，全程共計23聯(lián)箱梁。
二、編制依據(jù)
《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ/T104-20xx);
《中華人民共和國消防法》;
《蘇州市消防管理條例》;
《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ49―20xx);
昆山中環(huán)二工區(qū)(南段)安保計劃。
三、編制目的
進入冬季施工階段，寒冷的氣候給施工帶來諸多不便，安全隱患相對增加。為切實加強冬季施工現(xiàn)場安全管理工作，最大限度地控制和減少建筑施工事故的發(fā)生。為確保本項目冬季施工的安全和順利進行，保障職工的身體健康和生命安全，特編制本冬季施工安全專項方案。
四、方案適用范圍
根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ/T104-20xx)的相關(guān)規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃，則5天的第一天進入冬季施工;當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃，則此5天的最后一天為冬季施工的終日。根據(jù)蘇州市多年來的冬季氣溫情況，平均氣溫為4℃～5℃，極端最低氣溫為-4℃～-6℃。現(xiàn)場將于12月初開始對現(xiàn)場氣溫進行測量，按照以上條件確定冬季施工的起、止日期。
本方案為冬季施工安全專項方案，適用于昆山市中環(huán)線快速化改造工程E-3、4標段施工范圍。
五、冬季施工安全管理小組
項目部成立冬季施工安全管理小組，由項目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理、安全部門負責(zé)人任副組長，建立一個冬季施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，為落實冬季施工期間日常安全管理及事故應(yīng)急指揮及協(xié)調(diào)工作。
領(lǐng)導(dǎo)小組組長：蔡
副組長：姚榮
組員：湯生。
5.1冬季施工安全領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任網(wǎng)絡(luò)圖
領(lǐng)導(dǎo)小組(組長)
質(zhì)量負責(zé)副組長
安全負責(zé)副組長
技術(shù)負責(zé)隊員
質(zhì)量負責(zé)隊員
機械設(shè)備隊員
安全小組隊員
試驗負責(zé)隊員
安全小組隊員
安全小組隊員
5.2領(lǐng)導(dǎo)小組管理目標
項目部領(lǐng)導(dǎo)小組要充分認識冬季施工安全生產(chǎn)工作的重要性，克服麻痹思想，加強領(lǐng)導(dǎo)、認真貫徹各項安全法規(guī)，強化責(zé)任，狠抓落實，確保職工的'身體健康和生命安全。增加檢查頻率，排查各類安全事故隱患及危險源，制定積極、有效、安全、細致的整改計劃和措施，落實整改責(zé)任和整改措施，限定整改時間，做到整改內(nèi)容、整改標準、整改措施、整改進度和整改責(zé)任人“五落實”，確保事故隱患得到及時整改，有效地防止事故發(fā)生。
強化事故應(yīng)急預(yù)案管理。要完善現(xiàn)場事故應(yīng)急預(yù)案制度，建立冬季施工安全生產(chǎn)值班制度，落實搶險救災(zāi)人員、設(shè)備和物資，一旦發(fā)生重大安全事故時，確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災(zāi)工作，最大限度地減輕災(zāi)害造成的人員傷亡和經(jīng)濟損失。
六、安全物資準備
在冬季施工前，落實了冬季所需的物資，及時提出冬季施工用料計劃。物資部根據(jù)勞保制度備足職工過冬所需衣物，貯存防寒用品，并及時發(fā)放給職工。我工區(qū)準備了防滑鞋、膠皮手套、口罩、雨衣等安全物資。
料場儲備充足的砂、麻袋、工業(yè)用鹽等防滑和融雪材料，以備雪、冰凍等惡劣天氣使用，保證臨時設(shè)施和保通道路上面的冰雪能及時融化確保安全施工。
混凝土施工現(xiàn)場儲備充足的冬季施工保溫材料，包括氈布、薄膜、塑料布、棉被等，達到相應(yīng)的冬季施工標準。
七、冬季施工注意事項
7.1冬季施工時禁止在道路上灑水，防止路面結(jié)冰，雨雪天氣后，路面有冰凍現(xiàn)象時，在路面上撒鋪煤渣，以防路滑。
7.2拌和機使用后，及時清理拌和倉及料斗內(nèi)的余料，以防凍結(jié)成團，堵塞料斗。
7.3機械設(shè)備使用后及時把水管內(nèi)的積水放凈，以防凍裂或堵塞管道。
7.4混凝土面因水分較多，容易結(jié)冰，施工人員應(yīng)注意防滑。
7.5冬季施工時應(yīng)特別注意防火，在施工現(xiàn)場備足滅火器及水箱。使用電熱爐保溫時，應(yīng)派專人輪管看管，并注意防電。
7.6拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，混凝土表面應(yīng)覆蓋棉被、篷布等保溫材料養(yǎng)護。
7.7當氣溫低于5℃時，應(yīng)對混凝土進行覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。
八、各項冬季施工安全措施
冬期施工應(yīng)遵守各項安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進行安全管理。
8.1冬期施工安全教育
①須對全體職工定期進行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬季施工前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。
②對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。
③特殊工種(包括：電氣、架子、起重、焊接、機械操作等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。定期進行一次復(fù)審。
④采用新設(shè)備、新機具。新工藝應(yīng)對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。
⑤所有工程的施工組織設(shè)計和施工方案都必須有安全技術(shù)措施，并詳細交底。
⑥對作業(yè)人員加強教育，正確使用防護和防凍用品，合理安排施工時間，對施工區(qū)域加大檢查力度，有冰凍現(xiàn)象的及時清掃，注意機械設(shè)備和人員的防凍。
8.2現(xiàn)場安全管理
①現(xiàn)場內(nèi)的各種材料要分類擺放整齊，對需要覆蓋的材料進行覆蓋。氧氣、乙炔瓶等危險品應(yīng)存在在專用危險品倉庫內(nèi)，并加強管理。
②加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防中毒工作。人行便道、孔口周圍和基坑周邊要做好防滑措施。霜、雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查各個施工區(qū)域以免事故發(fā)生。
8.3冬期電氣安全管理
①在冬季施工期間，應(yīng)定期對現(xiàn)場所有動力照明線路，供配電電器設(shè)施進行檢查，對存在線路老化、安裝不良、絕緣降低以及漏電等問題，必須及時更換處理。
②配電箱、電閘箱等，外殼要做接地保護。冬季施工期間要經(jīng)常對各種用電設(shè)備進行檢查維護保養(yǎng)，用電要確保“一機、一閘、一箱、一漏”，配電盤、閘箱要防水防潮，由現(xiàn)場電工每天檢查保管。
③大風(fēng)、降雪、降雨天氣，認真檢查現(xiàn)場臨時用電設(shè)施，檢查電路、電閘箱、變壓器等是否安全可靠，如有變形漏電等不安全隱患時，做到及時修理、加固，有嚴重隱患時應(yīng)立即停止生產(chǎn)，馬上安排解決，確保安全用電。
④加強冬季施工的用電管理，現(xiàn)場電工每天進行檢查，清掃積雪和積冰，并每天檢查電箱內(nèi)的方漏電開關(guān)的性能，有異常時及時更換，并做好記錄。
⑤現(xiàn)場電路電纜鋪設(shè)在地面的電纜構(gòu)槽內(nèi)，局部架空電纜的電桿，按照要求進行設(shè)置，用瓷瓶固定掛設(shè)，確保用電規(guī)范。
⑥工地必須遵照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ49―20xx)的規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場必須做到采用TN-S供電系統(tǒng)供電，夜間施工應(yīng)有良好的照明，施工現(xiàn)場嚴禁使用小太陽燈。
⑦凡屬電氣方面的機械設(shè)備。包括移動電源線或拆卸用電設(shè)備，必須由電工進行操作。各類用電人員所使用的設(shè)備停止工作時，必須將開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)分閘斷電，并將開關(guān)箱鎖好。
⑨現(xiàn)場電工應(yīng)認真做好日巡視并記錄在冊。
8.4冬季機械設(shè)備管理
①進入冬季施工前應(yīng)對機械設(shè)備全面進行一次檢查，機械車輛防止受凍。對機械傳動部位應(yīng)及時檢查，如有缺陷，及時維修、調(diào)整。
②用電動機械設(shè)備要按照規(guī)定做好接地或接零保護裝置,并經(jīng)常檢查和測試可靠性。
③現(xiàn)場機械操作棚(如鉆孔樁機、攪拌機、水泵、電焊機、鋼筋加工機等)，必須搭設(shè)牢固，防止雨雪影響。
④施工現(xiàn)場中小型機械設(shè)備要及時檢修，加強覆蓋。
8.5消防安全
貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針。逐級建立防火責(zé)任制，落實責(zé)任，確保施工安全。
①工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)防火領(lǐng)導(dǎo)小組和專職消防管理員。落實施工現(xiàn)場防火安全管理。
②按規(guī)定建立義務(wù)消防隊，有專人負責(zé)，制定相關(guān)制度、要求。具體見《昆山中環(huán)E-3、4標消防安全專項方案》。
③嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場動火審批制度，做到“一點、兩證、一監(jiān)護、一器“(一個動火點、動火人員持有操作證、動火證、一名監(jiān)護人員監(jiān)護、動火周邊配備消防器材)
④嚴格執(zhí)行焊工作業(yè)“十不燒”規(guī)定。做好易燃物品清理，有效地杜絕火災(zāi)事故
⑤氧氣乙炔瓶等危險品使用按照規(guī)范要求使用，嚴禁違章使用。
⑥滅火器由項目部安保部指定專人維修、保養(yǎng)，定期檢查，如發(fā)現(xiàn)壓力不足或損壞時，及時維護更換，確保滅火器效能正常。
⑥施工場地布置時明確留出消防通道，配齊現(xiàn)場消防器材，并有專人監(jiān)督檢查。
⑦宿舍和辦公室內(nèi)已配備空調(diào)不得使用大功率電器設(shè)備及堆放易燃、易爆及危險品。
8.6其它安全措施
①冬季施工時，走道、坡道、各洞口周邊要采用防滑措施，防止人員滑倒和物體坍塌。
②施工時接觸汽源、熱水要防止燙傷。
③加強生活區(qū)用電、用氣管理，使用時應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止中毒。電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負責(zé)管理，防止漏電、觸電。
④項目部及施工隊的安全員要加強冬施期間各工作面的安全措施情況的檢查，嚴格執(zhí)行安全施工規(guī)范，消滅隱患。
⑤現(xiàn)場沖洗車輛等用水完成后，及時清掃周圍地面的積水，防止地面凍結(jié);雪天后，立即組織人員掃雪，防止雪水受凍。
九、解除冬期施工后的安全管理
隨著氣溫的回升，可解除冬季施工。但注意以下幾點：
1、深基坑應(yīng)隨時觀測土坡穩(wěn)定，應(yīng)有專人負責(zé)觀測。有條件時要抓緊回填土。
2、冬期施工搭設(shè)的高支架、電線桿等，應(yīng)進行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。
3、材料堆放場、模板堆放場應(yīng)進行檢查和整理。防止垛堆、構(gòu)件在土層凍融中倒塌。
十、文明施工、環(huán)境保護措施
①結(jié)合本工程實際情況，成立以項目經(jīng)理蔡龍為組長的冬季文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對項目經(jīng)理部及各作業(yè)隊伍負責(zé)人進行明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。
②臨時給水給水管道供水，同時工地排水嚴格按照環(huán)保要求經(jīng)處理后排至城市污水管道。
③落實“門前三包”責(zé)任制，保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生及時清理垃圾。
④現(xiàn)場內(nèi)的各種材料按材質(zhì)分類堆放到指定地點，堆放高度不得高于1.5m，并有防止傾倒保護措施和防火、防盜措施。
⑤施工現(xiàn)場材料放放不得占用施工用地道路，不得占壓消防安全設(shè)施，并遠離變壓器、高壓線桿等。
⑥施工場地及道路適時清掃，減輕揚塵污染。
⑦工程車輛的行駛路線和時間要嚴格遵守交管部門的要求，禁止超載、超高、超速行駛，車輛出工地前必須對車輛進行清洗，保證不帶泥上路，對工地周圍的道路派專人清掃，保持周邊環(huán)境的整潔。
十一、應(yīng)急救援
按應(yīng)急救援方案實施。
應(yīng)急救援電話：
昆山市第一人民醫(yī)院醫(yī)院：
昆山市交發(fā)公司：
冬季專項施工方案 2
路面工程屬于道路工程中所用原材料種類較多，工序多而復(fù)雜，并且對外界環(huán)境溫度比較敏感的結(jié)構(gòu)，所以路面原材料的選擇、級配及組成設(shè)計、試驗檢測水平、施工工序控制、工藝水平、設(shè)備與技術(shù)水平及施工環(huán)境等，都直接影響路面工程的質(zhì)量。
水泥混凝土路面具有強度高，穩(wěn)定性好、耐久性好、使用壽命長、日常養(yǎng)護費用少，且有利于夜間行車等優(yōu)點。因而要保證水泥混凝土路面具有良好的使用性能，不僅要精心設(shè)計，還要精心施工，在施工環(huán)節(jié)上狠抓施工質(zhì)量。
一、原材料的選擇
（1）水泥：進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單，不合格的水泥產(chǎn)品堅決杜絕進場。水泥進場后，應(yīng)堆放整齊，不同標號水泥應(yīng)分別堆放并標識，不得混合堆放。在運輸及保管過程中，應(yīng)注意防水、防潮，超過保質(zhì)期（一般為三個月）或受潮水泥，必須經(jīng)過試驗決定其是否可用或降低標準使用，結(jié)塊水泥不得使用。
（2）砂：應(yīng)采用符合規(guī)定級配、細度模數(shù)在2.5以上的中粗砂，且要求堅韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低；當無法取得粗、中砂時，經(jīng)配合比試驗可行，亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于3％的細砂，注意合理選用砂率。
（3）碎石：應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈、級配符合規(guī)范要求，最大粒徑不超過40mm；碎石的粒形以接近正立方體為佳，不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。
（4）外加劑：在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等，均能提高新拌混凝土的工作性，提高強度及耐久性。
（5）水：潔凈、無雜質(zhì)，飲用水可直接使用。
二、施工準備
（1）選擇合適的拌和場地，要求運送混合料的運距盡量短，水、電等方便，有足夠面積的場地，能合理布置拌和機和砂、石堆放點，并能搭建水泥庫房等。
（2）進行原材料試驗和混凝土配合比設(shè)計。
（3）混凝土攤鋪前，對基層進行整修，檢測基層的寬度、路拱、標高、平整度、強度和壓實度等均須符合要求方可施工，如有不合格之處應(yīng)予以整修、補強等。混凝土攤鋪前，基層表面應(yīng)灑水潤濕，以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。
三、路面施工
（1）測量放樣
根據(jù)設(shè)計圖紙放出路線中心線及路面邊線；在路線兩旁布設(shè)臨時水準點，以便施工時就近對路面進行標高復(fù)核。混凝土攤鋪過程中，要做到勤測、勤校、及時糾偏。
（2）支立模板
在處理好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。
模板按預(yù)定位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水準儀核查其標高，不符合時予以調(diào)整，施工時應(yīng)經(jīng)常校驗，嚴格控制模板標高和平面位置。
支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動器的振動而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時漏漿。
支立好模板后，應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)更加平整美觀，無蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強度、密實度。
（3）混凝土混合料的準備
拌制混凝土?xí)r要準確掌握配合比，進入拌和機的砂、石料及散裝水泥須準確過秤，特別要嚴格控制用水量，每天拌制前，要根據(jù)天氣變化情況，測量砂、石材料的含水量，調(diào)整拌制時的實際用水量。每拌所用材料均應(yīng)過秤，并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料，再加減水劑，進料后邊攪拌邊加水。混凝土每盤的`攪拌時間應(yīng)根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易性確定，時間不宜過長也不宜太短。并且攪拌第一盤混凝土拌合物時，應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。
四、混合料運輸
混凝土運輸用手推車、翻斗車。運送時，車廂底板及四周應(yīng)密封，以免漏漿，并應(yīng)防止離析。裝載混凝土不要過滿，天熱時為防止混凝土中水分蒸發(fā)，車廂上可加蓋帳布，運輸時間通常夏季不宜超過30分鐘。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)大于1.5米，每天工作結(jié)束后，裝載用的各種車輛要及時用水沖洗干凈。
五、攤鋪混凝土
運至澆筑現(xiàn)場的混合料，一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，有明顯離析時應(yīng)重新拌勻。攤鋪時應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時的松散混凝土應(yīng)略高過模板頂面設(shè)計高度的10％左右。
施工間歇時間不得過長，一般不應(yīng)超過1小時，因故停工在1小時以內(nèi)，可將已搗實的混凝土表面用麻袋覆蓋，恢復(fù)工作時將此混凝土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工1小時以上時，應(yīng)作施工縫處理。
施工時應(yīng)搭好事先備好的活動雨棚架，如在中途遇雨時，一面停止鋪筑，設(shè)置施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下進行抹面等工作。
六、混凝土振搗
對于厚度不大于22cm的混凝土板，靠邊角先用插入式振搗棒振搗，再用功率不小于2.2Kw的平板振搗器縱橫交錯全面振搗，且振搗時應(yīng)重疊10～20cm，然后用振動器振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時防止鋼筋變位。
振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。
當混凝土板較厚時，先插入振搗，再用平板振搗，以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時，振搗上層混凝土拌合物時，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成，插入式振搗器的移動間距不宜大于其使用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。
振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)及時檢查模板，如有下沉、變形或松動應(yīng)及時糾正。對混凝土拌合物整平時，填補板面選用碎石較細的混凝土拌和物，嚴禁用純砂漿。沒有路拱時，應(yīng)使用路拱成型板整平。用振搗器振搗時，其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為控制路線標高的依據(jù)，振搗器一般要在混凝土面上來回各振搗一次。在振搗過程中，多余的混凝土應(yīng)隨著振搗器的行走前進而刮去，低陷處應(yīng)補足振實。為了使混凝土表面更加平整密實，用鐵滾筒再進一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。
七、接縫施工
（1）縱向施工縫
縱向施工縫需設(shè)置拉桿，模板上預(yù)留了圓孔以便穿過拉桿，先把拉桿長度對半大致穩(wěn)住，混凝土澆筑振搗完后，校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準確。
（2）橫向縮縫
橫向縮縫采用切縫法，合適的切縫時間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強度而收縮應(yīng)力未超出其強度的范圍內(nèi)時進行，它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據(jù)經(jīng)驗進行試切后決定。
（3）脹縫
先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取走脹縫模板后，再澆另一側(cè)混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機油或其它潤滑油，在混凝土振搗后，先抽動一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時，用木板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。
（4）橫向施工縫
每日施工終了必須設(shè)置橫向施工縫，其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處，設(shè)在脹縫處，其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。
（5）填縫
一般在養(yǎng)護期滿后要及時填封接縫，以防止泥砂等雜物進入縫內(nèi)，填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈，并在干燥狀態(tài)下進行，最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊。
八、收水抹面及表面拉毛
水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前，先清邊整縫，清除粘漿，修實掉邊、缺角。抹面一般用小型電動磨面機，先裝上圓盤進行粗光，再裝上細抹葉片精光。操作時來回抹平，操作人員來回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進行。抹面機抹平后，有時再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。
抹面后，當用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時，即為最佳拉毛時間，拉毛深度1～2mm。拉毛時，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進行，一次進行中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。
九、養(yǎng)護
當混凝土表面有相當硬度時，一般用手指輕壓無痕跡，就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護時應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表面上，當遇到大雨或大風(fēng)時，要及時覆蓋潤濕草墊。
每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護，保持草墊或麻袋濕潤。加入減水劑的混凝土強度5天可達80％以上，此時可撤掉草墊或濕麻袋，放行通車后，仍需灑水養(yǎng)護2～3天。
十、拆模
拆模時先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應(yīng)及時清理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，以便轉(zhuǎn)移他處使用。
十一、安全技術(shù)管理措施：
（1）創(chuàng)造良好的施工條件和科學(xué)可行的施工方法，在這個基礎(chǔ)上還需加大管理力度，配備有關(guān)技術(shù)和管理人員。
（2）把此項工作的各個環(huán)節(jié)全部分解落實到各職能人員，落實責(zé)任，安排合理。
（3）現(xiàn)場自始自終都要有事先安排好的技術(shù)管理人員在場，及時解決處理各種問題。
（4）施工現(xiàn)場派專職安全管理人員負責(zé)監(jiān)督，做到每道工序進行安全技術(shù)交底，將各項安全隱患消除于萌芽中。
冬季專項施工方案 3
一、編制依據(jù)
1、本標段總體實施性施工組織設(shè)計
2、施工計劃
3、現(xiàn)行各項施工規(guī)范及驗收標準
4、分部冬季施工項目
5、當?shù)氐臍夂驐l件;
6、業(yè)主、監(jiān)理單位的相關(guān)要求；
二、編制原則
1、確保工程質(zhì)量；
2、經(jīng)濟合理，冬施增加的費用為最少；
3、所需的熱源和材料有可靠的來源；
4、方便現(xiàn)場安全、消防管理。
三、冬季施工迄止時間
當環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低的平均值或當?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值）連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，則現(xiàn)場施工進入冬季施工。當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬季施工。
四、冬季施工項目
冬季施工的主要項目為橋梁樁基、擴大基礎(chǔ)、承臺、墩臺身；路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預(yù)計冬季施工時間為12月15日～2月20日，共計65天。
五、冬季施工準備工作
1、技術(shù)準備
①在入冬前組織專人編制冬季施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向現(xiàn)場施工人員進行交底。
②進入冬季施工前，對現(xiàn)場工作人員技術(shù)培訓(xùn)，合格后，方可工作。
③與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。
④安排專人測施工期間的天氣氣溫，砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。
2、現(xiàn)場準備
①根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。
②采用土工布包裹輸送水管道，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
③計算變壓器容量，接通電源。
④工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。
⑤做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。
3、保溫材料準備
冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐
4、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長：
副組長：
組 員：
六、冬季施工方法
1、路基工程
（1）填筑路堤
a、施工地段的積雪應(yīng)在臨開工前清除；
b、冬季施工路堤填料應(yīng)選用未凍結(jié)的砂類土，碎、卵石土，開挖石方的石塊透水性良好的土。應(yīng)隨挖、隨運、隨填、隨壓實。應(yīng)盡量縮短填筑與碾壓的間隔時間，已鋪土層末壓實前，不得中斷施工，應(yīng)保證開挖、運填周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。
c、路堤填筑應(yīng)按橫斷面全寬分層填筑，鋪土厚度應(yīng)較常溫減薄20%，最大松鋪厚度不超過30cm。填料粒徑不得大于15cm，且應(yīng)均勻分布，當氣溫低于-10℃時，不宜進行回填作業(yè)。壓實度不得低于正常施工要求。當天所填的土必須當天完成輾壓。
d、冬季施工路堤，應(yīng)按規(guī)范放坡，并保持邊坡平直，防止反復(fù)凍融，分層剝落。
e、路堤填筑距至路床1m時輾壓密實后停止填筑，待冬季施工期結(jié)束后繼續(xù)施工，施工前應(yīng)將表面冰雪及凍結(jié)的土層清除。
（2）挖方路塹
a、當凍土層開挖至未凍土后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，分層開挖，中間停頓時間較長時，應(yīng)在表面覆蓋松土保溫，避免重復(fù)凍融。
b、對于不能及時防護的土方邊坡，開挖后時要預(yù)留30cm厚，待到正常施工季節(jié)再削去。
c、土方路塹挖至路床頂面1米時，挖好臨時排水溝，停止開挖并在表面覆蓋一層松土，待到冬季施工解除后再挖除其余部分。
d、冬季開挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡坡頂堆放，棄土高度小于3m，棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。
2、樁基工程
根據(jù)當?shù)貧鉁丶敖Y(jié)合現(xiàn)場樁基樁頂均在原地表2米以下，并預(yù)留有1m左右的樁頭，樁基混凝土灌注完成后，樁身混凝土不需要做保溫處理，既能滿足冬季施工溫度要求。
3、擴大基礎(chǔ)、承臺工程
擴大基礎(chǔ)、承臺模板安裝完成后，模板四周采用棉被包裹，待混凝土澆筑完成后，立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達到脫模條件后，立即脫模，并同時回填基坑同時利用塑料布（保濕）、棉被（保溫）雙層或多層進行覆蓋混凝土頂面進行養(yǎng)生。當采用上述措施滿足不了冬季施工溫度需要時，在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設(shè)封閉式的矩形棚架，棚架內(nèi)設(shè)置4個電暖氣或火爐，當使用火爐時應(yīng)及時將煤煙排除，防止施工人員煤氣中毒，確保棚架內(nèi)溫度滿足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強度達到設(shè)計強度的75%后方可拆除棚架。
4、墩臺身工程
墩臺身模板安裝后，利用模板保溫套（棉被）包裹模板，確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上，待墩臺身混凝土澆筑完成模板拆除后，先采用塑料布（保濕）緊密包裹墩臺身全部部位，然后利用棉被（保溫）層層包裹形成密封保溫層，確保混凝土表層與環(huán)境溫差不大于15℃。當利用棉被不能滿足溫度要求時，可采用電熱毯結(jié)合土工布包裹墩臺身，確保溫差滿足冬季施工溫度要求。包裹方式為：塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布，確保電熱毯處于干燥狀態(tài)。或用彩條布圍護腳手架，里面放置火爐升溫保暖。以滿足冬季施工溫度要求。
5、鋼筋工程
在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于－20℃時，不得進行施焊。
(1) 焊前準備
①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。
②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，若現(xiàn)場條件無法進行雙面焊時可采用單面焊。
③鋼筋應(yīng)提前運入車間，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運往室外。
(2) 焊接工藝
根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：
①搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。
②焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。
③進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。
④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑，并不得小于4mm；焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑，并不得小于8mm。
(3) 質(zhì)量驗收
①抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。
②外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后，可提交二次驗收。
(4) 接頭注意事項
鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm），在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數(shù)量的50%，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪，接頭正常冷卻后方可運至施工現(xiàn)場進行施工。
6、模板工程
模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊，施工過程中嚴禁模板上灑水。混凝土澆筑前應(yīng)保證模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低，砼強度提升較慢，施工時嚴格控制拆模時間，避免由于拆模較早碰傷砼。側(cè)模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。
7、混凝土工程
（1）材料要求：
①砂、石料倉采取四周封閉，以防雨雪進入料倉，導(dǎo)致砂、石料等材料結(jié)冰，當封閉滿足不了溫度要求時，可采用棉被覆蓋砂石料。
②水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標號不應(yīng)低于425 號，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg／m3。
③拌合使用的減水劑存放封閉的彩鋼房內(nèi)，如彩鋼房溫度滿足不了要求時，采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內(nèi)溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫房內(nèi)，防止減水劑上凍失效。
（2）砼配合比的調(diào)整
①通過實驗確定適當增加水泥用量，提高砼的早期強度。
②摻入適量的高效減水劑或早強減水劑（摻量經(jīng)試驗確定）。
③在適宜范圍內(nèi)選擇較小塌落度。
（3）砼的攪拌
①砼用水根據(jù)熱工計算所需溫度進行加熱升溫處理，但熱水溫度必須控制在80℃以內(nèi)。
②砂石料輸送倉周圍利用彩鋼瓦進行封閉，對砂、碎石進行帆布覆蓋保溫，出機溫度不應(yīng)低于10℃，入模溫度不應(yīng)低于5℃。
③砼攪拌前應(yīng)先將攪拌機用熱水沖洗。
④先將砂、石骨料和水拌和，再加水泥，并適當增加攪拌時間，一般控制在2.5min～3.5min。
（4）砼的運輸及澆筑
①用混凝土運輸車運輸砼，縮短運輸時間，砼罐車上加防寒棉罩，確保入模時溫度不低于10℃；
②砼澆筑應(yīng)選擇當天氣溫較高時段進行澆筑，混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當環(huán)境氣溫低于-10℃時，應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。混凝土澆筑前應(yīng)采用帆布或簡易棉被對模板進行保溫處理，確保混凝土入模時，模板表面溫度在0℃之上，防止混凝土入模時粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應(yīng)立即進行覆蓋保溫。
③當舊混凝土面和外露鋼筋（預(yù)埋件）暴露在冷空氣中時，應(yīng)對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋（預(yù)埋件）覆蓋棉被保溫防寒處理。
（5）砼養(yǎng)護
養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強度未達到5MPa前，混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時。
養(yǎng)護時注意事項：
a、測量放線必須掀開保溫材料（5℃以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對承臺、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。砼初期養(yǎng)護溫度，不得低于5℃，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實。
b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當溫差在10℃以上，但低于15℃時，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時覆蓋措施。
七、冬期混凝土施工熱工計算
為提高混凝土質(zhì)量，鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進一步加強鐵路混凝土施工管理工作的通知》（鐵建設(shè)函[20xx]1005號）及相關(guān)規(guī)范中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規(guī)定：
1）混凝土原材料使用時的溫度根據(jù)熱工計算和實際試拌情況確定，混凝土的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不應(yīng)低于5℃；
2）當需要對水進行加熱處理時，水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥；
3）當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃；
4）攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房。
現(xiàn)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-92）將冬期混凝土施工的熱工計算情況簡述如下：
據(jù)公式可知，需現(xiàn)場實際測量的指標有：
1. 水泥、砂、石、水的實際溫度
2. 砂、石的含水率
3. 攪拌機棚內(nèi)的實際溫度
4. 運輸時的環(huán)境氣溫
5. 混凝土自運輸至澆筑完成的時間（可計為攪拌輸送車從攪拌站開始到混凝土入泵后的時間）
其中，混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)一般情況下均取n=1，溫度損失系數(shù)（采用攪拌輸送車，a=0.25）
用表計算水下混凝土C30為例進行計算(附后)
以上結(jié)果只是在假設(shè)的較糟環(huán)境下、假設(shè)了各種待測數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上計算所得，
實際施工中的結(jié)果應(yīng)在實際測得各種數(shù)據(jù)后才能計算的較準確。由以上可知，在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿足規(guī)范和施工的需要（在石太客運專線非常惡劣的環(huán)境下，只把水溫提高到50℃即能滿足要求）。
本試驗室已做好上述自動計算的表格，使得計算量大大降低，只需輸入綠色格內(nèi)數(shù)據(jù)即可算出最后結(jié)果，實際施工中應(yīng)根據(jù)需要測得以上數(shù)據(jù)后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。
加熱拌合用水既簡便，水溫又容易控制，散熱小，加熱水所消耗的能量僅為同質(zhì)量骨料的四分之一，經(jīng)濟合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過高，以免水泥發(fā)生速凝，影響混凝土耐久性，嚴重時還能導(dǎo)致堵管。當水溫提升較高時還應(yīng)改變投料順序，使得熱水先與骨料拌合均勻，再投入水泥和礦物摻合料，避免熱水與水泥直接接觸，導(dǎo)致不良反應(yīng)發(fā)生。
八、冬季施工測溫
1、冬季施工測溫的'有關(guān)規(guī)定
（1）冬季施工的測溫范圍
冬季施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。
（2）測溫人員的職責(zé)
a、每天記錄大氣溫度，并報告工地負責(zé)人；
b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；
c、砼養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等。控制砼養(yǎng)護的初始溫度和時間。
2、冬期施工測溫的準備工作
（1）人員準備
設(shè)專人負責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。
（2）工具準備
測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗。
（3）測溫孔的設(shè)置
測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。
3、測溫方法和要求
根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時進行必要的防護管，以防施工踩（壓）實測溫孔。
測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3~5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
現(xiàn)場測溫安排見下表：
現(xiàn)場測溫安排
現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近等。
4、測溫管理
（1）施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責(zé)人。
（2）項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。
（3）施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。
（4）測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。
（5）測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。
九、冬季施工安全教育及培訓(xùn)
①對全體職工定期進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬季施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。
②由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底。
③特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。
④所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。
十、冬季施工安全管理措施
1、施工現(xiàn)場管理
①現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強管理。
②加強季節(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。
③將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰，造成安全隱患。
④在砼澆灌前應(yīng)提前進行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊。
⑤施工范圍內(nèi)路面的積雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑，防止出現(xiàn)因車輛行駛打滑而出現(xiàn)安全事故。
⑥使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全，攀爬施工人員應(yīng)赤手進行，人行道鋪設(shè)防滑木板。
2、冬期電氣安全管理
①現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責(zé)安裝、維護和管理用電設(shè)備，嚴禁非電工人員隨意拆改。
②施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
③用電設(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。
冬季專項施工方案 4
一、刷涂料前墻面的基本要求
1、干燥：墻面無滲水，水泥墻面保養(yǎng)至少1個月（冬季7周）以上，濕度<6%（可用濕度計測試），
2、牢固：墻面無粉化，起泡，開裂，剝落現(xiàn)象，舊墻面未鏟原墻漆直接涂料的要求沒有松動的漆皮，
3、清潔：墻面沒有油，脂，霉，藻和其他粘附物，有污物沾附會影響漆膜附著力，導(dǎo)致起皮剝落等現(xiàn)象發(fā)生，如有霉菌滋生，更會造成漆膜長霉。
二、施工時溫度基本要求
乳膠漆由于某種原因是水性涂料，對施工保養(yǎng)條件要求較高。施工和保養(yǎng)溫度要求高于5攝氏度，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。一般來講乳膠漆的保養(yǎng)時間為七天（25攝氏度），低溫應(yīng)適當?shù)难娱L。保養(yǎng)期內(nèi)要保證室內(nèi)的的不低于5攝氏度，低溫將引起乳膠漆的漆膜粉化開裂等問題。
環(huán)境濕度大會使漆膜長時間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良，同樣濕度過低，過于干燥也不適合涂料墻面的保養(yǎng)，尤其是干燥的冬季。
三、涂料的開啟驗收基本要求
開啟涂料桶要小心，不要暴力破壞開啟導(dǎo)致桶蓋變形或破損，國為萬一施工工期長或有剩余涂料時將會導(dǎo)致涂料因桶密封不嚴而變質(zhì)，特別是兌水過的要及時使用。開桶后看看涂料狀態(tài)，好的涂料應(yīng)該看起來均勻細膩，允許有國徽分層，但可以很容易攪拌均勻。劣質(zhì)涂料會有無法攪拌均勻的沉淀物，有硬的結(jié)塊，有絮狀凝結(jié)物。同時用鼻子聞一下，有無異味和怪味，如果有盡量不要使用，然后再用手指沾少許涂料，稍干后用餐巾紙擦，以不容易被擦掉為好。
四、施工操作基本要求
1、注意涂料使用說明
要想達到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是需要的，但是乳膠漆的.施工其實也并不很難，關(guān)鍵看認真與否和是否按標準操作。首先，要按使用說明操作，涂裝條件適合，稀釋比例準確，這是很重要的。
2、涂裝方式的選擇
是使用噴涂還是輥涂，一般來說噴涂的表面效果比較好，對工具和環(huán)境的要求也較高，不易操作，同時噴涂的施工成本較高。
3、涂刷順序
涂裝常用的涂裝順序是從頂部開始往下刷，內(nèi)墻的話實際操作就是從天花板開始，然后是墻壁、門窗，最后刷踢腳板，窗椽等。
4、涂裝流程
找平，批膩子（一到二遍），上涂料（一到二遍）。
冬季專項施工方案 5
對于內(nèi)外墻涂料的施工，由于施工工期的原因，有些項目進入冬季后，溫度低于5℃時，仍需施工。為保證施工質(zhì)量，施工中應(yīng)注意以下事項：
1、基層檢查和處理
基層進行處理是涂裝工程的基礎(chǔ)，基層工作處理的內(nèi)容主要包括:基層材料表面的灰塵、油污和松散物；減少或去除表面存在缺點；改變農(nóng)村基層表面的物理或化學(xué)結(jié)構(gòu)性質(zhì)。
2、膩子結(jié)構(gòu)
鑒于涂料系統(tǒng)的施工，進入冬季施工前，基底應(yīng)干燥，并保證墻面溫度。白天工作溫度明顯低于5度時，應(yīng)盡量在陽光直射的墻面上進行施工，夜間更低環(huán)境溫度應(yīng)高于0℃，否則我們不能滿足施工，以免膩子層凍結(jié)。
3、打磨油灰并判斷干燥度
膩子在打磨前需要完全干燥，使膩子完全干燥后無需粘貼砂紙即可打磨，并能控制表面平整度。膩子干了或者冷了，打磨的時候會粘在砂紙上，表面不會打磨光滑。
4、涂層的構(gòu)造
涂裝施工：涂裝前，保證基材完全干燥，水性漆的.施工溫度應(yīng)控制在5℃以上。當干燥成膜過程中溫度低于零時，乳液會凍結(jié)，失去粘附和成膜功能，從而保證成膜干燥過程中的更低溫度不能低于0℃。
5、涂料的儲存
進入冬季涂料施工時，現(xiàn)場存放的涂料應(yīng)統(tǒng)一放置在室內(nèi)分類碼中，當室內(nèi)溫度在0℃以上、0℃以下時，應(yīng)采用加熱或電加熱的方式提高室內(nèi)溫度，嚴禁用明火提高室內(nèi)溫度。施工中未使用的涂料應(yīng)放置在室內(nèi)，冷凍技術(shù)產(chǎn)品企業(yè)不得進行重復(fù)使用。
6、漆膜維護和成品保護
在25℃的標準溫度下，漆膜干燥并在物體表面達到更佳性能需要7天。當冬季涂料施工的環(huán)境溫度普遍較低時，漆膜干燥和達到更佳性能的時間應(yīng)相對延長。在此期間，應(yīng)盡可能減少漆膜表面的污染和磕碰，以避免污染和磕碰造成的修補影響整體效果。冬季施工時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工條件采取相應(yīng)的保護措施，避免涂層凍結(jié)。確保涂裝質(zhì)量和施工項目進度的順利發(fā)展進行。
冬季專項施工方案 6
一、工程概況
本工程位于xxxxxxxx為樁基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，墻體采用加氣混凝土砌塊M5.0混合砂漿砌筑，抗震設(shè)防烈度為7度，抗震等級為二級。現(xiàn)已進入冬季施工，為了保證工程質(zhì)量，編制內(nèi)墻抹灰冬季施工控制措施。
二、冬季施工
1、冬期施工起始日期
根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工，起止日期經(jīng)實測確定。
2、冬期施工技術(shù)準備工作
（1）以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，制定具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性的冬季施工技術(shù)措施。
（2）制定冬期施工方案（措施）要因時、因地因工程制宜，要求技術(shù)上可靠。
（3）考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。
（4）力求施工點少，施工速度快，縮短工期。
（5）必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
（6）進入冬期施工時，進行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工程量，冬期施工部位及其技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。
3、冬期施工生產(chǎn)準備工作
（1）排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。
（2）保證消防道路的暢通
（3）攪拌機棚的保溫：攪拌機棚前后臺的出入口做好封閉，棚內(nèi)通暖。攪拌機清洗時的污水做好組織排水、封閉好沉淀池，防止凍結(jié)、定期清理，污水管保持通暢。
（4）根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)情況，提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。
（5）保溫材料的.準備：
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能良好。
有的要求具有良好的防火性能。
小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。
攪拌機棚保溫：選用帆布篷。
門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、棉簾子等。
（6）冬期施工燃料準備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工人員用煤，保證生活、生產(chǎn)的需要。
4、冬期施工主要施工方法和工藝
內(nèi)墻抹灰：
(1)砂漿所用外加劑、水泥等存于棚內(nèi)，保證其內(nèi)部不得有凍塊。
(2)抹灰澆水在中午適量澆水濕潤，不得出現(xiàn)墻面有明水結(jié)冰現(xiàn)象。
(3)按圖紙控制好砂漿配合比，
拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度，可采用熱水攪拌。
(4)進行室內(nèi)抹灰前，施工洞口、運料口、及樓梯間等處搞好封閉保溫，門窗洞口等留洞進行封堵，保證室內(nèi)施工溫度。
(5)溫度過低時，需要抹灰的砌體應(yīng)提前加熱，使墻面保持在5℃以上。
(6)用臨時熱源（如火爐）加熱時，應(yīng)當隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應(yīng)進行灑水濕潤。
(7)抹灰工程完成后，在7d內(nèi)室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃。
冬季專項施工方案 7
一、工程概況
高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積xx平方米，由陜西省建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè)計。
二、小區(qū)道路灰土基礎(chǔ)施工方案：
施工前，應(yīng)作好水平高程的標志，在地坪上釘好標高控制的標準木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。室外道路為400mm厚3：7灰土回填，分二皮回填，每皮200mm厚，壓實系數(shù)≥0.94。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色一致。
施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。并根據(jù)厚度、面積、計算施工時需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實：夯打（壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。灰土、素土回填每層夯（壓）實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達到設(shè)計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應(yīng)翻松、曬干，防止出現(xiàn)橡皮土。
1、找平與驗收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時補打灰土。
2、雨期施工：基槽灰土回填應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的'照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。
3、灰土地基打完后，應(yīng)及時進行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工，否則應(yīng)臨時遮蓋，防止日灑雨淋。
4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。
5、灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過按配合比，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻妫韬弦膊痪鶆颍鶗斐苫彝恋鼗浻膊灰恢拢赏临|(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認真做好計量工作。
6、灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度。
7、施工時嚴格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施，防止造成灰土水泡。
三、小區(qū)道路混凝土施工方案：
小區(qū)道路為200mm厚C25混凝土面層，砼的澆灌和振搗，是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)分塊搗制，振搗密實，隨打隨抹平，每塊道路長不大于6米，瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對于現(xiàn)澆砼工程施工，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和施工方案的特點，組織分段分層澆水施工，確定每工作班和每工程量，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件，嚴格按照《砼工程施工及驗收規(guī)范》的要求進行施工。以確保砼工程質(zhì)量。
1、模板和支架應(yīng)進行檢查并做好記錄，符合設(shè)計要求，監(jiān)理驗收合格后方可進行施工。
2、檢查的具體內(nèi)容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否嚴密，澆搗前，模板內(nèi)的垃圾，周圍材料是否清除干凈。模板是否澆水濕潤，有無積水等。
3、檢查完畢后，做好隱蔽工程紀錄。
4、澆搗砼時，應(yīng)清除淤泥和雜物，并有排水和防水措施。
四、澆搗砼應(yīng)注意的問題
1、嚴格控制好砼的配合比和塌落度。
2、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度，嚴防超重。
3、砼自由傾落高度不宜超過2m。
4、根據(jù)工程需要和氣候特點，應(yīng)準備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。
5、澆搗的時間間隔：澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結(jié)時間的標準，不得超過規(guī)定值。否則應(yīng)留施工縫。
6、采用振搗器搗實砼時，每一振點的振搗時間，應(yīng)將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量避免碰撞模板。
7、表面震動器，其移動間距應(yīng)能保證震動器的平板覆蓋已振實部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構(gòu)建，最好先用插入式振搗后，再用平板震動器振實。
9、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進行，澆筑應(yīng)室外氣溫較高時進行，但砼澆筑溫度不宜超過28℃。
五、現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求
1、施工縫的處理，在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，其操作要點見表：
已澆筑砼的最低強度>1.2Mpa
已硬化砼的`接縫面1.將水泥漿膜、松動石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除；2.用水沖刷干凈，但不得積水；3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿，厚度10-15mm。
新澆筑的砼1.不宜在施工縫處首先下料，可由遠及近地接近施工縫；2.細致?lián)v實，使新舊砼成為整體；3.加強保濕養(yǎng)護。
2、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差，如表：
軸線
墻、柱、梁8
剪力墻5
垂直度層高≤5m8
>5m10
標高層高±10
全高±30
截面尺寸+8，-5
表面平整度（2m長度上）8
3、應(yīng)具備的技術(shù)資料：商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗報告。砼試塊實驗報告及質(zhì)量評定記錄。配合比、計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理的施工紀錄。技術(shù)復(fù)核。隱蔽工程驗收紀錄。砼分項工程質(zhì)量檢驗評定表
六、安全措施
1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
6、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存。
冬季專項施工方案 8
一、施工注意事項
1、管道安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：首先，設(shè)計圖紙及其它技術(shù)要求正確齊全，施工方案和施工組織已經(jīng)得到確認和落實；其次，施工材料，施工工具和設(shè)備已經(jīng)準備就緒，能保證正常的施工。
2、施工人員按設(shè)計要求進行施工，修改設(shè)計時須有設(shè)計單位的同意文件，嚴禁未經(jīng)報批的擅自改動。
3、施工前，應(yīng)驗收各材料的'質(zhì)量狀況、規(guī)格和數(shù)量，產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準，具有質(zhì)檢部門產(chǎn)品合格證，配件須與管材型號配套。
4、PVC-U給水管道與其它相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的開槽寬度及設(shè)置閘門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。與熱水管等高溫管道和高壓燃氣管等有毒氣體管道之間的水平凈距不宜小于1.5m。飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。
5、PVC-U管道中線與建筑物外墻（柱）皮之間的水平距離不宜小于下列規(guī)定：公稱外徑dn不大于200mm時為1.0m；公稱外徑dn大于200mm時為3.0m。
6、PVC-U管道不得從建筑物下面穿越。當必須穿越時，應(yīng)采取外加套管等可靠的.保護措施。
7、當設(shè)計無規(guī)定時，PVC-U管道不得采用360°滿包混凝土進行地基處理或增強管道承載能力。
8、在道路下管頂埋深不宜小于1.0m；在人行道下，公稱外徑dn大于63mm時，不宜小于0.75m；公稱外徑dn不大于63mm時，不宜小于0.5m。在永久性凍土或季節(jié)性凍土層中，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。
9、施工時要嚴格注意安全生產(chǎn)，制定安全施工章程，防止意外事故發(fā)生。
10、為了避免放管時發(fā)生扭轉(zhuǎn)、混亂，并能順利的連續(xù)施工作業(yè)，在管道連接時必須按照管材打字的端面對接。
二、溝槽要求
1、管道公稱外徑dn大于63mm時，開槽底不宜小于管道外徑加0.5m，且總寬度不小于0.7m。
2、槽底深度應(yīng)按設(shè)計標高開挖，設(shè)計未規(guī)定時槽底深度不得小于管外徑加砂基礎(chǔ)厚度，管底砂基礎(chǔ)厚度不得小于100mm。
3、含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內(nèi)開槽時，須進行施工排水、設(shè)置溝槽支撐或采取地基處理等措施者，應(yīng)進行施工設(shè)計。在一般情況下，可參照《給水排水管道工程施工驗收規(guī)范》GB50268執(zhí)行。
4、開挖溝槽時應(yīng)嚴格控制槽底標高和防止擾動槽底原狀土，槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實。槽底為巖石時應(yīng)將巖石挖深不小于150mm，挖深部分用砂礫土回填密實。槽底有弧石等堅硬物體時，必須清除后用砂礫土回填處理。
三、管道鋪設(shè)
1、敷管時可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底砂層上。在一般情況下，插口插入方向應(yīng)與水流方向一致。溝槽不深時，采用粘接接頭的管道可在槽邊連接成一定長度后用彈性敷管法下管；承插式柔性接頭管道，宜在溝槽內(nèi)連接，接頭處基床挖深部分應(yīng)就地現(xiàn)挖，使位置正確，且挖深部分必須用砂礫土回填密實。
2、管道在敷設(shè)中需切割時，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/2~2/3，倒角一般為15°。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈，不留毛刺。
3、承插式橡膠圈接頭適用于公稱外徑dn不小于63mm的管道。
4、膠粘劑粘接適用于公稱外徑dn為20mm~200mm的管道。
冬季專項施工方案 9
（一）施工準備
1、氣象資料
當冬天來臨時，如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5天的第一天為進入冬季施工的初日；當氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5天的最后一天為冬季施工的終日。
根據(jù)以往氣象資料，天津地區(qū)的冬季施工的開始時間為11月15日，終止時間為3月15日。
2、圖紙準備
凡進行冬季施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求，部分重大問題應(yīng)通過圖紙會審進行解決。
3、現(xiàn)場準備
（1）根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。
（2）搭建加熱用的臨時設(shè)施，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
（3）工地臨時供水管道等要做好保溫防凍工作。
（4）做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。
4、安全與防火
（1）冬季施工時，施工地面要采取防滑措施。
（2）大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
（3）施工時如接觸熱源，要防止燙傷。
（4）使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒。
（5）現(xiàn)場火源，要加強管理；使用煤氣，要防止發(fā)生煤氣中毒、爆炸，應(yīng)注意通風(fēng)換氣。
（6）電源開關(guān)、控制箱要加鎖，并設(shè)專人負責(zé)管理，防止漏電觸電。
（二）土方工程
1、天津地區(qū)的冰凍層厚度為1750px，根據(jù)實際情況采用不同的方法進行施工。
（1）當凍土層厚度為625px以內(nèi)時，可用中等動力的普通挖土機挖掘，其在冬季的工作效能與夏季差不多。
（2）當凍土層厚度不超過1000px時，可用大馬力的掘土機（其斗容積為1m3或大于1m3）開掘土體，并不需預(yù)先準備即能進行。
（3）厚度在0.6~1m的凍土，通常是用吊錘打樁機往地里打楔或用楔形錘打樁機進行機械碎土。
（4）在局部場地狹窄、不適宜于大型機械施工的地方，可采用人工法進行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。
（5）破碎后的凍土可用人工或機械方法進行挖掘。
2、由于外界氣溫處于0℃以下，使已破碎凍土下未凍的土很快受凍，因此應(yīng)注意以下幾點：
（1）周密計劃，組織強有力的施工力量，進行連續(xù)不斷的施工。
（2）對各種機械設(shè)備、油料等采取保溫措施，防止因凍結(jié)遭受破壞或變質(zhì)。
（3）對運輸?shù)缆凡扇》阑胧缛錾蠣t渣或砂子等，以保持正常運輸和安全。
（4）土方開挖完畢后，或完成了一段落必須暫停一段時間的，如在一天以內(nèi)，可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料，以防已經(jīng)挖完的基土凍結(jié)。如果間歇時間較長，則應(yīng)在地基上留一層土?xí)翰煌诔⒏惨云渌夭牧希龌A(chǔ)或埋設(shè)管道之前再將基坑（槽）或管溝底部清除干凈。
3、回填土
（1）由于土凍結(jié)后即成為堅硬的土塊，在回填過程中不能壓實，土解凍后會造成大量的下沉，所以施工及驗收規(guī)范中用凍土作回填土有以下規(guī)定：
1）室內(nèi)的`基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填。
2）室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂1250px范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。
3）位于有路面的道路和人行道范圍內(nèi)平整場地的填方，可用含有凍土塊的填料填筑，但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%。凍土塊的'粒徑不得大于375px，填鋪時應(yīng)分散開，并逐層壓實。
（2）在冬季回填土?xí)r，應(yīng)采取以下措施：
1）在冬季挖土中，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留作回填之用。
2）平衡土方。用從甲坑挖出來的未凍土，填到乙坑作回填土，并迅速夯實。
3）回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填。
4）用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過500px，夯實厚度為10~375px。
5）對一些大型工程項目，必要時可用砂土進行回填。
6）在凍脹土上的地梁等，其下面有可能被凍土隆起的地方，要墊以爐渣、礦渣等松散材料。
（三）砌體工程
1、砌體工程的冬季施工方法，可采用以外加劑法為主，其他方法為輔。
2、對材料的要求：
（1）普通磚和石材等在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后的凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。
（2）砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制；冬季施工不得使用無水泥拌制的砂漿。
（3）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊。
（4）拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃。當水溫超過規(guī)定時，應(yīng)將砂、水先行攪拌，再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。
（5）冬季砌筑砂漿的稠度，其比常溫施工時適當增加。可通過增加石灰膏或粘土膏的方法來解決。
3、材料的加熱：
（1）水的加熱方法，采用鐵桶等燒水；也可采用施工現(xiàn)場的地?zé)崴?/p>
（2）砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。采用蒸汽排管或火坑加熱時，可在砂上澆些溫水（加水量不超過5%），以免冷熱不均，也可加快加熱速度。
（3）水、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查，每小時不少于一次。溫度計停留在砂內(nèi)的時間不少于3min，水內(nèi)不應(yīng)少于1min。
4、冬季攪拌砂漿的時間應(yīng)適當延長，一般比常溫期增加0.5~1倍。
5、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失。
（1）砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進行，環(huán)境溫度不可低于5℃；冬季施工砂漿要隨拌隨運（直接傾入運輸車內(nèi)），不可積存和二次倒運。
（2）當用手推車輸送砂漿時，車體應(yīng)加保溫裝置。
（3）冬季砂漿應(yīng)儲存在保溫灰槽中。砂漿的儲存時間對于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應(yīng)超過15min或20min。
（4）保溫槽和運輸車應(yīng)及時清理，每日下班后應(yīng)用熱水清洗，以免凍結(jié)。
6、嚴禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重復(fù)使用，也不宜在砌筑砂漿時向砂漿內(nèi)摻水使用。
7、砌磚宜采用“三一砌磚法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。
8、每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時，應(yīng)將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。
9、砌筑毛石基礎(chǔ)時，砌體應(yīng)緊靠槽壁，或在砌筑過程中，隨時用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。
10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個別灰縫的厚度也不可大于8mm，施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。
11、在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊，除按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增加不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強度。
12、采用外加劑法進行砂漿施工。將砂漿的拌合水預(yù)先加熱，砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經(jīng)過攪拌、運輸，在砌筑時具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽，砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化，因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用，在砌體中埋設(shè)的鋼筋及鋼預(yù)埋件，應(yīng)預(yù)先作好防腐處理。
冬季專項施工方案 10
一、編制依據(jù)
結(jié)合天津地區(qū)氣候特點，每年的11月15至次年的3月15日為冬季，在施工中嚴格按冬季施工要求進行施工。
二、施工用電
1、 電源采用200KW發(fā)電機發(fā)電，電纜引入臨時施工場地總配電箱，根據(jù)各負荷位置，在其低壓配電線路共設(shè)置一條主出線（適當設(shè)有備用出線），分別用于各電焊機、照明、及現(xiàn)場其它小型設(shè)備等和用電等。在各用電設(shè)備附近，分別設(shè)置配電箱和末端分支配電箱，各用電設(shè)備開關(guān)箱由末分配電箱供電。冬季施工時要設(shè)置專人負責(zé)發(fā)電機的水、油，發(fā)電機夜間或長時間不需要發(fā)電要把水排干凈，冬季用柴油要根據(jù)天津地區(qū)的氣候特點，尤其在海邊作業(yè)，柴油用-20號柴油，以防冬季凍結(jié)，影響發(fā)電，耽誤施工。
2、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)符合下列要求
（1）、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，嚴禁使用破損以及不合格的產(chǎn)品；
（2）、總配電箱應(yīng)裝設(shè)總開關(guān)電器和分路自動開關(guān)以及漏電保護器。若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能，則可不設(shè)分路自動開關(guān)。
（3）、每臺用電設(shè)備應(yīng)有專用的開關(guān)箱，嚴禁使用同一個開關(guān)電器直接控制兩臺及兩臺以上設(shè)備；
（4）、開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)電器在任何情況下都可以將電源與用電進行隔離；
（5）、開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護器，漏電保護器的選擇必須符合GB6829-86《漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）》的要求。
（6）、手動開關(guān)電器只許用于直接控制控制照明回路或容量不大于5.5KW的'動力回路。
（7）、各種開關(guān)電器的額定值應(yīng)與其控制的用電設(shè)置相適應(yīng)；
（8）、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線位應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴禁設(shè)在箱體的其他部位。
3、生活區(qū)用電
生活區(qū)緊鄰天津南港工業(yè)區(qū)給水廠，生活用電由給水廠辦公區(qū)接入我施工項目部，項目部內(nèi)設(shè)置總配電箱，分級供電。
項目部主要用電設(shè)備蒸飯車、照明燈具10套、油汀電暖氣6組。項目部設(shè)置專人負責(zé)內(nèi)部用電，每天工人上班后每宿舍查看電暖器是否斷電，一是不造成電力無謂的浪費，另外就是杜絕火災(zāi)的發(fā)生。蒸飯車使用時正好工人還沒有下班，這樣就錯開用電高峰，不至于會對水廠辦公造成影響。另外嚴禁宿舍私拉亂接電線，不得使用電爐子、熱得快、電褥子的用電設(shè)備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，用電設(shè)備沒收，并處以罰款。
4、施工現(xiàn)場安全用電技術(shù)措施
（1）、施工現(xiàn)場臨時用必須嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》JGJ46-48，《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。
（2）、全體施工人員遵守公司的安全規(guī)章制度和市建委的.有關(guān)規(guī)定和要求，對現(xiàn)場人員做到層層交底，讓每個人都掌握用電安全知識及觸電急救措施。
（3）、必須嚴格執(zhí)行《停電檢查維修操作安全規(guī)范》，切不可在未弄清是否有電的情況下盲目開始操作。無《安全操作證》的非正式電工，禁止從事電工作業(yè)。
（4）、所有電氣設(shè)備的金屬外殼均需保護接零，對電氣設(shè)備進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)溫升過高或絕緣下降時及時查明原因，消除故障，避免觸電，短路等事故。
（5）、必須帶電作業(yè)時，要由專業(yè)電工操作順序進行操作，并監(jiān)護人員監(jiān)護，堅決杜絕事故發(fā)生。
（6）、移動電動機和手持式電工工具的外殼要作保護接地。使用的導(dǎo)線用絕緣的橡皮軟線，其絕緣電阻大于0.5M。
（7）、現(xiàn)場配電裝置設(shè)漏電保護器。
（8）、空氣開關(guān)及保險絲的切斷必須正常，不允許改換粗的保險絲或鉛絲代替，閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量變相匹配。
（9）、施焊現(xiàn)場必須按一級防火要求設(shè)置足夠的消防器材，認真執(zhí)行有管理制度，在防風(fēng)棚中施焊時，外部設(shè)專人監(jiān)護、重視防火工作，排除火災(zāi)隱患。
三、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：
1、在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi)）
2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。
3、冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。
4、嚴格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。
四、冬季施工的安全和防火
(1)冬季施工時，要采取防滑措施；
(2)施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項，并將責(zé)任落實到人；
(3)電氣設(shè)備、開關(guān)箱應(yīng)有防護罩，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進行全面檢查，務(wù)必保持良好的絕緣效果；
(4)臨時用電設(shè)備以及經(jīng)常移動的機具導(dǎo)線不得在地面上拖拉，不得浸放水中，應(yīng)架空絕緣良好；
(5)工地臨時水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋，水箱存水，下班前應(yīng)放盡.；
(6)草包、草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果；
(7)現(xiàn)場的易燃、易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管，妥善安置。明火作業(yè)應(yīng)實行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。
冬季專項施工方案 11
冬季已經(jīng)來臨，天氣寒冷、降雪給施工現(xiàn)場帶來諸多不安全因素，為了保證施工任務(wù)正常有序的進行，各級各類工程管理人員必須把冬季安全施工放在首位，確保冬季施工中的人身安全，杜絕各類安全事故的發(fā)生。
一、提高認識、加強學(xué)習(xí)
各部門、施工單位要切實增強安全意識，高度重視冬季施工安全管理，認真做好工程施工人員的相關(guān)培訓(xùn)工作。
二、結(jié)合實際，制定方案
各施工單位要根據(jù)本工程施工情況，確定冬季施工的具體工程項目、工作內(nèi)容和工程數(shù)量，制定切實有效的冬季施工“三措”從組織和制度上對冬季施工方案加以落實，工程項目須經(jīng)分局分管領(lǐng)導(dǎo)審核批準后方可開工。嚴格執(zhí)行工程項目的審批程序，如有未審批工程，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。
1、施工前現(xiàn)場負責(zé)人要進行技術(shù)交底，每天要開班前、班后會。
2、要求施工部門配齊冬季施工人員的防護用品；
3、對施工機具和使用的各種車輛進行冬季保養(yǎng)好維護；
三、冬季施工安全措施
1、管理
冬季施工期間，施工現(xiàn)場應(yīng)加強現(xiàn)場安全專項督查。定期、不定期進行冬季安全施工專項檢查，各施工隊應(yīng)每周進行一次安全檢查。
2、大風(fēng)、大霧、雨雪、低溫結(jié)冰天氣安全措施
（1）大風(fēng)、大霧（能見度小于50米）、雨雪天氣嚴禁露天高空作業(yè)。
（2）大風(fēng)、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時，必須停止露天高處作業(yè)，重新開始工作前，應(yīng)組織有關(guān)人員對拉線、電桿等進行全面檢查。發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、松動等現(xiàn)象，必須及時修整、加固，經(jīng)復(fù)查驗收后，方可重新施工。
3、防滑跌安全措施
基坑周邊、道路等施工應(yīng)認真檢查，防止人員滑跌墜落。
4、防冰凍安全措施
（1）施工機械及汽車應(yīng)加注冬季專用機械油，水箱應(yīng)加注防凍液。油料凍結(jié)時，應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時，應(yīng)減速慢行。冰雪路面行駛時應(yīng)有防滑措施（裝防滑鏈等）。
（2）室內(nèi)消防器具應(yīng)定期進行全面檢查，對消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。
5、冬季用電安全措施
（1）對施工、生活用電定期進行全面檢查，加強用電管理，確保供電設(shè)備、線路的正常運行。
（2）施工配電盤必需裝設(shè)漏電保護器，臨時電源只能從漏電保護器后接引。
（3）加強電動工具管理，嚴防電動工具受潮，雨雪天氣使用的電動工具，必須符合相應(yīng)防護等級的安全技術(shù)要求。
（4）各施工隊應(yīng)注意冬季電取暖時要防止觸電，預(yù)防引發(fā)火災(zāi)。
6、夜晚加班安全措施
（1）盡量避免夜間高處作業(yè)，如確需進行，必須配備足夠的照明，并有防寒、防滑措施。
（2）寒冷天氣高處作業(yè)，除應(yīng)做好防寒、防凍、防滑措施外，作業(yè)人員必須配備御寒勞動保護用品。
（3）基坑周邊應(yīng)使用砂、石鋪墊作為防滑措施。
7、冬季防火安全措施
（1）在冬季由于氣候干燥，草、樹木等物體見火特別容易起火而引起火災(zāi)等事故；施工作業(yè)人員進入草原、山林嚴禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點燒火。當發(fā)現(xiàn)有火苗、火種起火燃燒等跡象時必須立即進行撲滅，防止發(fā)生火災(zāi)；
（2）加強動火管理、及時清除火源周圍的易燃物，動火區(qū)布置一定數(shù)量的滅火器。所有施工人員在進入防風(fēng)林帶、樹木密集和草木集中的地區(qū)時不得抽煙、使用火種；
（3）供應(yīng)存放的特殊設(shè)備、材料，應(yīng)盡量室內(nèi)存放，確需室外存放的，必須采取必要的防潮、防凍措施。供應(yīng)庫內(nèi)嚴禁明火取曖。
（4）所有施工人員在冬季施工過程中要加強自身的安全、防凍意識并采取積極態(tài)度進行防范，對高空作業(yè)等必須有兩人以上方可進行作業(yè)；禁止在密閉的房間內(nèi)避寒、取暖，避寒、取暖設(shè)施必需保證通風(fēng)良好。
（5）由于冬季氣溫低、風(fēng)力大，施工人員特別容易手腳僵硬、活動不便，因此，所有施工人員要在做好自身工作的.前提下，關(guān)心、關(guān)注他人的工作狀況和安全狀態(tài)，保護他人的人身安全。
四、嚴格落實、責(zé)任到人
一是認真制定針對性強的冬季施工安全措施，開展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。二是根據(jù)氣候變化，靈活安排不同工種工作，在遇到大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣時應(yīng)立即停止室外立桿、架線作業(yè)，及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪，在采取有效的防凍、防滑措施后方可進行正常施工。監(jiān)理人員應(yīng)嚴格把關(guān)，消除發(fā)生高處墜落事故的'隱患。三是加強作業(yè)人員生活區(qū)的管理，嚴禁將未完工工程的地下室作為住宿場所，工人宿舍取暖設(shè)施應(yīng)設(shè)專人管理，嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器，嚴防煙氣中毒、火災(zāi)和觸電事故。四是施工人員必須同心協(xié)力，克服困難，爭取在有限的條件下能夠順利、安全、保證質(zhì)量的情況下提前完成20xx年配電網(wǎng)工程施工。
由于冬季氣溫低、風(fēng)力大，給施工作業(yè)帶來諸多的不便和困難。現(xiàn)場負責(zé)人要時刻關(guān)心、關(guān)注施工人員的工作狀況和安全狀態(tài)，進行重點監(jiān)管，強化監(jiān)督和工作檢查，狠抓各項措施的執(zhí)行和落實。如發(fā)現(xiàn)施工中存在的重點安全問題，可停止施工作業(yè)，并寫出書面意見，向建設(shè)單位反映，保護好施工人員的人身安全。
五、加強防災(zāi)工作的組織
各部門要高度重視，全力做好冬季災(zāi)害性天氣預(yù)防和應(yīng)急響應(yīng)工作；積極配合政府有關(guān)單位和部門做好搶險救災(zāi)工作；做好搶險物資儲備，及時了解掌握電力設(shè)施受災(zāi)情況，確保故障情況下能夠快速響應(yīng)。
六、嚴格落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任
各部門要密切關(guān)注天氣變化，組織做好災(zāi)害性天氣監(jiān)測預(yù)警；提前落實電網(wǎng)設(shè)備和應(yīng)對方案，安排專人負責(zé)冬季交通安全、以及人身防寒保暖等各項措施，確保設(shè)備和人員安全。
七、進一步加強值班帶班工作
各部門要嚴格落實領(lǐng)導(dǎo)到崗到位制度，緊密跟蹤災(zāi)害性天氣發(fā)生過程，一旦出現(xiàn)重大災(zāi)情，按照現(xiàn)場實際情況，及時妥善采取有效應(yīng)對措施，最大限度降低事故損失。
冬季專項施工方案 12
為全力做好20xx—20xx年贛州市中心城區(qū)房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場秋冬季大氣污染防治工作，貫徹落實市委市政府領(lǐng)導(dǎo)指示精神，進一步加大揚塵治理力度，堅決打好建筑工地“贛州藍天攻堅戰(zhàn)”，制定此攻堅方案。
一、總體要求
（一）主要目標
中心城區(qū)新開工和在建房屋建筑及市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場（以下簡稱“施工現(xiàn)場”）全部安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)；施工現(xiàn)場實現(xiàn)建筑工地場內(nèi)“六個100%”治理目標（即：現(xiàn)場圍擋率100%、路面硬化率100%、抑塵灑水率100%、物料裸土覆蓋率100%、駛離工地車輛沖洗率100%、暫不建設(shè)場地綠化率100%）；工地出口“三包”（包干凈、包秩序、包美化），確保建筑施工現(xiàn)場PM10月平均濃度20xx年10月、11月、12月分別到達52ug/m3、57 ug/m3、93ug/m3以下。
（二）基本思路
從開工建設(shè)至竣工驗收備案，建設(shè)工程各參建單位（建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位）嚴格落實主體責(zé)任，按規(guī)定配備配足降塵抑塵設(shè)施設(shè)備，做好土方開挖、基坑支護、基礎(chǔ)底板施工、主體結(jié)構(gòu)施工、裝飾裝修工程、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程等揚塵治理全過程、全覆蓋管控；市、區(qū)建設(shè)主管部門對市中心城區(qū)在建項目施工現(xiàn)場開展執(zhí)法檢查，并聯(lián)合環(huán)保、城管等部門開展聯(lián)動執(zhí)法；細化明確行政處理標準，完善考核問責(zé)機制，形成高壓態(tài)勢、執(zhí)法威懾。
二、治理內(nèi)容
（一）房屋建筑工程
1、施工現(xiàn)場圍擋作業(yè)。施工現(xiàn)場應(yīng)全封閉施工，新開工項目圍擋高度一律不低于2.5m；圍檔采用磚砌或雙層彩鋼板等硬質(zhì)材料設(shè)置，連續(xù)不間斷，堅固、穩(wěn)定、整潔、美觀；圍檔底邊要封閉，不得出現(xiàn)建筑垃圾、泥土、泥漿外漏現(xiàn)象；禁止使用單層鐵皮圍擋，禁止圍擋隨意開口，禁止緊靠圍墻圍擋內(nèi)側(cè)堆放泥土、砂石等散裝材料，禁止在圍墻外堆放建筑材料。
2、主要施工道路硬化。施工現(xiàn)場出入口、辦公區(qū)、生活區(qū)、主要施工道路應(yīng)采用混凝土進行硬化，出入口處路面硬化寬度不小于大門寬度。施工場區(qū)的其它道路可采取磚、焦渣、碎石鋪裝硬化等防塵措施。
3、落實覆蓋或綠化措施。施工場地內(nèi)裸露土應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)或遮陽網(wǎng)等覆蓋，綠化或固化等揚塵防治措施；水泥、石灰粉等建筑材料應(yīng)存放在庫房內(nèi)或嚴密遮蓋；腳手架外側(cè)采用密目式安全網(wǎng)封閉并保持干凈、整齊、牢固、無破損，防止和減少施工中的灰塵外溢。風(fēng)力達到四級以上時，嚴禁外架拆除、模板拆除、樓層內(nèi)建筑垃圾清掃等易產(chǎn)生揚塵的作業(yè)。施工現(xiàn)場禁止拌合混凝土，砂漿攪拌機棚除通道口外四周應(yīng)采用密目網(wǎng)封閉，封閉掛網(wǎng)距地面高度不大于1米。
4、駛離車輛沖洗。施工現(xiàn)場應(yīng)完善進出車輛沖洗設(shè)施，確保車輛出門沖洗干凈。新開工工地出入口應(yīng)設(shè)置車輛自動沖洗裝置，在場地內(nèi)道路設(shè)置過水池（長度不短于15米），配備高壓沖洗水槍。施工單位應(yīng)安排專人負責(zé)進出車輛沖洗及周邊路面的清掃工作，確保駛出車輛沖洗不少于3分鐘，車輪、車身不帶泥上路；負責(zé)“門前三包”，定時清理沖洗裝置周圍及沉淀池泥漿，大門周邊應(yīng)及時清掃保潔，確保車輛出口路面無明顯泥印或散落沙石。
5、施工現(xiàn)場灑水降塵。施工現(xiàn)場應(yīng)安裝環(huán)繞噴淋和高空噴淋降塵系統(tǒng)，配備移動式霧炮機等設(shè)備，每天清掃灑水次數(shù)不少于6次，并建立灑水臺賬。土石方施工階段應(yīng)采用濕法作業(yè)，作業(yè)面和臨時道路應(yīng)適時灑水降塵，挖掘機等設(shè)備5米內(nèi)配備霧炮機降塵，場內(nèi)渣土運輸車輛車速必須嚴格控制在5km/h以內(nèi)，防止車速過快產(chǎn)生揚塵；深基坑作業(yè)，基坑周邊應(yīng)增設(shè)環(huán)繞噴淋進行集中灑水降塵。主體施工階段腳手架上應(yīng)設(shè)置灑水噴霧裝置，沿外架周長方向水平間距不宜大于5米，垂直間距不宜大于30米。場地平整工程應(yīng)實施網(wǎng)格化作業(yè)管理，落實施工現(xiàn)場灑水等降塵措施，施工現(xiàn)場禁止使用冒黑煙高排放工程機械。
（二）市政基礎(chǔ)設(shè)施工程
市政基礎(chǔ)設(shè)施工程除需符合上述相關(guān)要求外，還應(yīng)落實以下措施：
1、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程土方作業(yè)應(yīng)采取漸進式分段進行，除作業(yè)面外，其余裸土應(yīng)及時采取覆蓋措施。開挖溝槽、地下管線施工工序安排應(yīng)緊湊，滿足回填要求的應(yīng)盡快完成土方回填，確因施工技術(shù)要求開挖后回填時間超過5天的，應(yīng)對土方采取相關(guān)防塵措施。
2、不能實行全封閉作業(yè)的道路施工，施工區(qū)域與社會車輛行駛區(qū)域應(yīng)采用警示亮化圍檔隔離，沿線應(yīng)設(shè)置提示牌、警示燈等安全設(shè)施。施工周期短，或需頻繁調(diào)整作業(yè)面的，可采用封閉警示護欄隔離。因施工通道設(shè)置的臨時車輛道路應(yīng)硬化防塵。
3、施工現(xiàn)場確不具備設(shè)置沖洗設(shè)施等條件的，項目施工單位應(yīng)制定專項防塵方案，采取濕法作業(yè)等有效措施確保路面開挖、構(gòu)筑物拆除、材料切割等易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)施工揚塵控制到位。
三、工作措施
（一）嚴控施工許可審批。
1、嚴格實行施工許可前開工條件審查制度。督促項目責(zé)任主體落實信息公開、沖洗平臺、過水池、高壓水槍、霧炮機、道路硬化、裸土覆蓋、圍擋封閉、圍擋噴淋系統(tǒng)等設(shè)施、設(shè)備建設(shè)。
2、推廣使用視頻監(jiān)控系統(tǒng)，推行環(huán)境空氣顆粒物在線監(jiān)測。房屋建筑及市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場應(yīng)按要求安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實行網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)信息共享。對未按要求落實的項目，不予核發(fā)施工許可證或收回施工許可證。推行環(huán)境空氣顆粒物在線監(jiān)測，建立施工現(xiàn)場PM10監(jiān)測記錄臺賬，當現(xiàn)場監(jiān)測值PM10接近或達到月度控制目標值時應(yīng)立即采取開啟所有降塵設(shè)施設(shè)備、增加灑水頻次、局部停工、全面停工等有效管用措施降塵。
（二）建立夜巡、日巡工作制度。
按照屬地管理的.原則，市、區(qū)兩級建設(shè)行政主管部門制定揚塵治理夜巡、日巡工作機制，充分調(diào)動建筑業(yè)口相關(guān)人員，以工程質(zhì)量安全監(jiān)督組為骨干，開展在建施工工地揚塵治理日巡工作；由相關(guān)科室、部門干部職工組成夜巡工作組，重點對基坑開挖、土方外運的項目進行夜間巡查。
（三）量化考核指標。
施工現(xiàn)場揚塵治理檢查標準統(tǒng)一參照《施工現(xiàn)場揚塵治理專項檢查（驗收）表》，由建設(shè)行政主管部門每月開展至少一次對施工現(xiàn)場圍擋措施、場地硬化、裸土覆蓋、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、灑水降塵等措施進行檢查評分，檢查得分達到85分（含）以上，且每個參與評分子項得分不得低于該項總分的50%即為達標，低于上述標準為不達標，對不達標的項目從嚴從重處理，同時建設(shè)行政主管部門將對月排名末10位的施工工地進行曝光。
（四）部門聯(lián)動齊抓共管。
聯(lián)合環(huán)保、城管等部門定期開展施工現(xiàn)場揚塵治理執(zhí)法檢查，對施工現(xiàn)場揚塵治理管控措施不到位、未按規(guī)定使用渣土運輸車輛、裸露土方覆蓋不嚴密等問題采取聯(lián)防聯(lián)控，分別查處，齊抓共管，頂格處罰的措施。實行土方調(diào)配城管、建設(shè)部門聯(lián)合現(xiàn)場勘察驗收制度，對場地平場、土方開挖、市政道路開挖等極易產(chǎn)生揚塵的項目和環(huán)節(jié)從嚴管控，未按規(guī)定落實揚塵治理措施的不予核準土方調(diào)配方案。同時，加強與國土、房管部門的聯(lián)動，對未按規(guī)定落實揚塵治理措施的房地產(chǎn)項目，提請國土部門限制房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)取得新的用地、房管部門暫停為其辦理預(yù)售許可。
（五）強化信用管理制度。
將違規(guī)企業(yè)和個人納入信用管理，對未按要求開展揚塵治理工作或揚塵治理不力的開發(fā)企業(yè)、施工單位，責(zé)令限期整改，實行差異化重點監(jiān)督管理，與企業(yè)誠信管理掛鉤，與信用承包商A、B、C庫入庫評分掛鉤。
（六）建立投訴舉報制度
公布投訴舉報電話。鼓勵社會各界和廣大市民通過撥打市城鄉(xiāng)建設(shè)局揚塵舉報投訴熱線，舉報建設(shè)工程施工現(xiàn)場揚塵治理管控措施不到位等違法違規(guī)行為，接到舉報后，市城鄉(xiāng)建設(shè)局將立即組織相關(guān)人員依法展開調(diào)查處理，并及時將有關(guān)情況反饋舉報人。
（七）依法從嚴從重查處違規(guī)行為。
1、實行“休克療法”。土方作業(yè)項目降塵措施不到位的，一律先停工整改，未整改到位的一律不予批準再次施工。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)渣土運輸車、商品混凝土攪拌車駛離工地不沖洗干凈，遺撒污染路面2次以上的，對所涉工地停工1個月以上。
2、實行報告和約談制度。市重點工程項目和大型企業(yè)應(yīng)當在揚塵治理工作中起模范帶頭作用，對首要責(zé)任不落實的政府投資項目建設(shè)單位，采取約談和向市委市政府報告等措施，加大督促力度。對于違法情節(jié)嚴重，造成重大社會影響的項目和企業(yè)負責(zé)人，嘗試與檢察機關(guān)建立轉(zhuǎn)移機制，由檢察機關(guān)提起公益訴訟。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)同一房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)有三個及以上項目揚塵治理不達標，其下屬所有項目停工整改一個月，同時停止新開工項目審批手續(xù)辦理，提請市國土部門暫停其在贛州土地市場交易資格3個月。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)渣土運輸車、商品混凝土攪拌車遺撒污染路面2次以上的，提請環(huán)保、城管部門嚴處。
3、采取暫停進入市場措施。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)同一施工企業(yè)有三個及以上項目揚塵治理不達標，該施工企業(yè)中心城區(qū)所有在施工程項目停工整改一個月，并依法暫停其在贛州建筑市場投標6個月。連續(xù)三個月發(fā)現(xiàn)同一施工企業(yè)有項目揚塵治理不達標，暫停其在贛州建筑市場投標6個月。一個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)有三個及以上項目揚塵治理不達標或連續(xù)3個月發(fā)現(xiàn)同一監(jiān)理單位有項目揚塵治理不達標，暫停其在贛州建筑市場投標資格3個月。
4、曝光違法違規(guī)行為。市城鄉(xiāng)建設(shè)局定期對被查處存在揚塵污染違法行為的企業(yè)和項目進行通報。
四、工作要求
（一）統(tǒng)一思想認識，高度重視揚塵治理工作。
深刻認識大氣污染防治的緊迫性和艱巨性，以更強的決心、更大的信心，采取更有針對性的措施，全力以赴開展秋冬季施工現(xiàn)場揚塵治理攻堅行動。參建各方要切實履行主體責(zé)任，建設(shè)單位承擔揚塵治理首要責(zé)任，監(jiān)理單位、施工單位承擔揚塵治理主體責(zé)任，配備專兼職管理人員，確保施工現(xiàn)場揚塵治理措施到位、月度達標。
（二）夯實各方責(zé)任，層層傳導(dǎo)壓力。
按照環(huán)境保護“一崗雙責(zé)、黨政同責(zé)、失職追責(zé)”的要求，堅持目標導(dǎo)向和問題導(dǎo)向，中心城區(qū)各建設(shè)行政主管部門要切實認真履行轄區(qū)內(nèi)施工現(xiàn)場揚塵監(jiān)管責(zé)任。建設(shè)單位（含開發(fā)企業(yè)）要及時、足額向施工單位支付文明施工措施費，并督促施工單位落實文明施工措施。監(jiān)理單位負責(zé)施工現(xiàn)場揚塵治理監(jiān)督管理工作，發(fā)現(xiàn)存在揚塵治理不力行為，敦促施工單位及時整改，拒不整改的上報建設(shè)行政主管部門。各責(zé)任單位要全面落實揚塵治理主體責(zé)任和監(jiān)管責(zé)任，形成一級抓一級，層層抓落實，責(zé)任全覆蓋的治理工作格局，全力打贏秋冬季“贛州藍天攻堅戰(zhàn)”。
（三）加強督察督導(dǎo)，及時報送工作信息。
健全施工現(xiàn)場揚塵治理巡查督查制度，建立微信工作平臺，快速處置機制，加強市區(qū)聯(lián)動、部門聯(lián)動，強化治理工作督查督導(dǎo)，從嚴頂格查處不履行主體責(zé)任的工程建設(shè)參建單位。各區(qū)建設(shè)行政主管部門于每周一前將上周揚塵治理執(zhí)法檢查工作、案件移送、處罰處理情況及被查處存在揚塵污染違法違規(guī)行為的項目負責(zé)人信息報送至市城鄉(xiāng)建設(shè)局。
本方案自發(fā)布之日起執(zhí)行，各區(qū)建設(shè)行政主管部門可依據(jù)本通知，結(jié)合轄區(qū)工作實際情況制定相應(yīng)工作方案。
冬季專項施工方案 13
一、工程概況
精礦后處理車間給排水工程，包括廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)給回水、生活給水、循環(huán)水、生活生產(chǎn)污水、雨水等系統(tǒng)的地下管道。管道材質(zhì)主要包括：聚氯乙烯雙壁波紋管、焊接鋼管、pe塑料管等。
二、施工準備
1.組織施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預(yù)算，掌握有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，進行施工技術(shù)交底，明確施工技術(shù)要求。
2.物資部門應(yīng)根據(jù)工程材料預(yù)算及時落實采購意向，并在開工前，將所需材料(設(shè)備)提前供到施工現(xiàn)場，施工用主要材料，設(shè)備及制品，應(yīng)符合國家及部頒現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。
3.根據(jù)設(shè)計要求，加工好預(yù)埋件，以便配合土建進度及時搞好預(yù)埋。
4.熟悉施工現(xiàn)場，落實好施工機具、力量、材料、用水、用電和施工現(xiàn)場消防設(shè)施，保證正常施工。
三、施工技術(shù)要求及工程特點
本工程給排水管道安裝嚴格按照gb50268-《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》和gb50235《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》進行施工及驗收。同時，還應(yīng)符合設(shè)計和使用要求，嚴格按圖及國家有關(guān)標準圖冊施工，若需變更，必須經(jīng)甲方代表、設(shè)計方許可，憑變更聯(lián)系單、變更圖紙方可施工。工程特點：
1.管線管道規(guī)格多，有圓管，矩形管等，在施工中要認真審核圖紙，并根據(jù)圖紙的技術(shù)要求進行制作與安裝。
2.工期短，工程量大，部分管道安裝需與土建、結(jié)構(gòu)施工穿插進行，因而在制作時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)施工進度，來編排制作組隊安裝計劃，以確保工序間協(xié)調(diào)，防止因工序不合理造成施工機具浪費及影響施工進度。
3.管線安裝高度高，最高標高為m，因而在施工中必須做好施工安全防護措施。
4.由于管線大部分在廠房外或房頂屋架等布置，因而管線的吊裝基本采用可移動起重設(shè)備，在選擇使用起重設(shè)備（履帶吊及汽車吊）時，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、管道重量安裝高度、位置及吊車站位地基情況來正確選用。
5.由于管徑大，運輸受到限制，因而采取制作場卷制，現(xiàn)場組對安裝，相應(yīng)增大施工現(xiàn)場的工作量。
四、管道安裝及防腐
1.管道及組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，并符合國家標準的規(guī)定。
2.管材、管件均應(yīng)有出廠合格證，出庫到現(xiàn)場使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)，并應(yīng)進行外觀檢查，其外觀符合下列條款要求：
2.1無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。
2.2不超過壁厚偏差的銹蝕和凹陷。
2.3管道在運輸過程中要小心謹慎，采取措施保證管道不致受損。
2.4閥門必須有合格證，安裝應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓需有足夠的調(diào)節(jié)余量。
3.管道安裝程序：采取分段開挖分段安裝分段回填的順序進行，根據(jù)實際情況進行合理安排。
3.1如管溝穿越公路（包括施工的臨時道路）或影響到其他工程施工時，可以先進行管溝回埋，但焊縫處應(yīng)留出不能回埋。
3.2管道穿越鐵路時采取頂管通過,然后抓緊時間進行安裝焊接。排水管道穿越熱力管溝，電纜溝時應(yīng)設(shè)塑料套管并與土建，電氣，熱力專業(yè)密切配合施工。
3.3因現(xiàn)場施工條件影響無法完成管道連通時，應(yīng)在各分段兩段用盲板堵死，逐個按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》進行水壓試驗，合格后方可進行回埋，并在管道兩段做上顯目的標志，以備日后管道連通時方便查找。
3.4如有臨時變動事宜聯(lián)系甲方及設(shè)計院共同協(xié)商解決。
4.預(yù)制管安裝與鋪設(shè)
4.1管道及管件吊裝應(yīng)采用鋼絲繩，吊裝時應(yīng)加襯草袋或膠板保護管道表面，裝卸時應(yīng)輕裝、輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護措施。
4.2管道及管件堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地；按照安裝使用順序堆放，堆放時必須墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合規(guī)范要求。使用管件必須自上而下依次搬運。
4.3起重機下管時，起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定，應(yīng)留一定距離,保證作業(yè)安全；起重機在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。
4.4管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，對于承插接口的管道安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向。
4.5管件下入溝槽，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。
4.6管道安裝時，應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫停安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。
5.管道連接：焊接鋼管dn≤50mm均采用絲扣連接，dn＞50mm均采用焊接。
6.管道防腐施工應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的要求進行。
7.防腐不得在雨、霧、濕度大于85%或5級以上大風(fēng)中露天施工。
8.明設(shè)鋼管除銹后，刷兩道防銹漆，再刷兩道調(diào)和漆，埋地鋼管做正常防腐層，有地下水做加強防腐層。施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
8.1涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮，采用砂輪機除銹。
8.2管道防腐根據(jù)施工需要施工前集中安排進行。涂底漆時基面應(yīng)干燥，基面除銹后與涂底漆的間隔時間不得超過8h。防腐層應(yīng)涂刷均勻、飽滿，玻璃絲
布包裹緊密,不得有凝塊起泡現(xiàn)象。管端150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷，待管道安裝試壓合格后進行局部防腐補口補傷處理。
五、管溝開挖
1.管溝開挖前，應(yīng)預(yù)先了解地下障礙物（如原有電纜及臨時施工臨時電纜、原有管道等）的分布情況，以免施工時遭到破壞。
2.管溝開挖前測量放線，測量人員根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場標準水準點和軸線控制點、根據(jù)管溝開挖先后順序進行測量放線。
3.主要主干管道管溝開挖采用反鏟挖掘機施工，修整及清理部分采用人工挖土，部分零星管道采用人工開挖的方法。
4.機械挖土?xí)r，溝底應(yīng)留出200mm-300mm的土層作為清溝余量，鋪管前必須用人工清理至設(shè)計標高，以防止超挖和槽底基礎(chǔ)擾動。
六、閥門安裝
1.外觀檢查，仔細檢查閥門的法蘭接合面、焊接端、螺紋面及閥體各部分有無缺陷，如：碰撞損壞、砂眼、裂紋、凹坑和其它影響質(zhì)量的缺陷。經(jīng)外觀檢查合格的閥門方可進行安裝。不合格閥門通知供應(yīng)部門退回供方。
2.法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。
3.安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計核對型號、材質(zhì)、規(guī)格，并按介質(zhì)流向確定安裝方向。
4.安裝后，應(yīng)在閥桿上涂以潤滑油。
七、焊接
1.參加管道焊接人員，應(yīng)是持經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局考試相應(yīng)項目合格的焊工擔任。
2.具體的焊接方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行。
3.管口對接錯邊要求：
3.1壁厚相同的管子、管件組對時，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。
3.2不同壁厚的管子、管件組對時，當內(nèi)壁錯邊量超過上述規(guī)定時留下空隙加固100mm，寬或錯邊量大于3mm時，應(yīng)按要求所規(guī)定形式進行加工。
3.3坡口表面及其內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)應(yīng)無油、無漆、無塵、無銹，不得有裂紋、夾層等缺陷。
4.管道對接時,環(huán)向焊縫的檢驗及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.1檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物；
4.2應(yīng)在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查；
4.3管徑大于等于800mm時，焊口應(yīng)進行油滲檢驗，不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。
八、管道水壓試驗
1.給水管道全部回填土前應(yīng)進行強度及嚴密性試驗，管道強度及嚴密性試驗應(yīng)采用水壓試驗。按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(gb50235-97)進行水壓試驗。
2.管道水壓試驗的分段長度根據(jù)實際情況決定。
3.管道水壓試驗時，當dn≥600mm時，試驗管段端部的封堵應(yīng)采取增加臨
時縮口管段的.方法，保證試壓強度。
4.管道水壓試驗前應(yīng)符合下列規(guī)定
4.1管道安裝檢查合格，方可按規(guī)定回填土；
4.2試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴，不得有滲水現(xiàn)象；
4.3試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水炮等附件,應(yīng)從試壓系統(tǒng)暫時隔離。
4.4試驗用壓力表已經(jīng)校驗，且在周檢期內(nèi)，精度不低于1.5級，表的滿刻度值宜為試驗壓力的1.3～1.5倍,同一試壓管線壓力表不少于2塊。
4.5管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌水時，在試驗管段的上游管頂及管段的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除；
4.6試驗管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件,充分浸泡24小時后再進行試壓。
5.管道水壓試驗時，應(yīng)符合下列規(guī)定
5.1管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動不穩(wěn)且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓；
5.2應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查接口，當發(fā)現(xiàn)無異常情況時，再繼續(xù)升壓；
5.3水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇到缺陷時，應(yīng)作出標記，卸壓后修補；
5.4水壓試驗過程中，管道兩端嚴禁站人；
5.5水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格。
5.6管道嚴密性試驗，應(yīng)按放水法或注水法試驗進行。
5.7管道嚴密性試驗時，不得有漏水現(xiàn)象，且符合下列要求，嚴密性試驗為合格。
5.8實測滲水量小于或等于規(guī)定要求允許的滲水量；
5.9管道內(nèi)徑小于或等于400mm，且長度小于或等于1km的管道，在試驗壓力下，10min降壓不大于0.05mpa時，可認為嚴密性試驗合格。
5.10污水、雨水排水管道回填土前應(yīng)采用閉水法進行嚴密性試驗。
6.管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定：
6.1管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格；
6.2管道未回填土,且溝槽內(nèi)無積水；
6.3全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；
6.4管道兩端堵板承載力徑核算應(yīng)大于水壓力的合力，除預(yù)留進出水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水；
6.5試驗管段應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于1km，帶井試驗。
6.6管道閉水試驗應(yīng)按規(guī)范要求的閉水法試驗進行。
6.7管道嚴密性試驗時，應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合規(guī)范要求時，管道嚴密性試驗為合格。
7.給水管水沖洗：
7.1水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中，并保證排泄暢通和安全，排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。
7.2沖洗用水為潔凈水。
7.3水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，最終以出口的.水色和透明度與入口處目測一致為合格。
7.4沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全。
7.5管道沖洗合格后，應(yīng)將水排盡,排到指定地點。
九、管溝回填
1.地下管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時回填，回填采用人工回填并分層夯實。
2.回填前，首先檢查如下項目，合格后方可施工。
2.1給水管經(jīng)試壓驗收合格、排水管經(jīng)閉水試驗驗收合格，根據(jù)施工順序可采用分段試壓回填方法。
2.2現(xiàn)場澆筑的混凝土基礎(chǔ)強度達到75%以上。
2.3混凝土接口符合要求；
2.4防腐管道補傷補口合格；
3.回填土應(yīng)符合下列規(guī)定：
3.1溝槽底部至管頂以上50cm范圍內(nèi)，無有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；絕緣管道周圍，可采用細粒土回填；
3.2回填土采用人工回填，蛙式夯分層夯實，其每層虛鋪厚度應(yīng)控制在20～30cm范圍之內(nèi)，其壓實系數(shù)應(yīng)＞90%；
4.檢查井、雨水口及其他井室周圍回填時應(yīng)符合如下規(guī)定：
4.1路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石土、砂礫等材料回填，其寬度不小于40mm；
4.2井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行，當不便同時進行時，應(yīng)留臺階形接茬；
4.3井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼；
十、質(zhì)量保證措施
1.嚴格按照我公司iso9002標準質(zhì)量體系進行。
2.在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，建立以項目施工和項目工程師為首的各級質(zhì)量保證安全體系。
3.施工時突出關(guān)鍵工序、部位的質(zhì)量管理，協(xié)調(diào)各專業(yè)間關(guān)系，確保工程優(yōu)良。
4.做好并保存有關(guān)施工質(zhì)量的原始記錄，分類清楚，資料完整。
5.嚴把原材料、半成品、成品關(guān)，所有施工材料必須有合格證，嚴禁不合格和無合格證材料進入施工現(xiàn)場。
6.實行質(zhì)量層層負責(zé)制，每一環(huán)節(jié)都設(shè)置專人把好質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不得進入下道工序。
7.施工班組做好自檢工作，自檢合格后進行互檢。
8.做好工程隱蔽前各項工作，及時組織甲方、監(jiān)理、施工單位三方進行隱蔽檢查。
9.認真作好施工記錄，并與施工同步。
10.施工過程中，認真聽取業(yè)主及監(jiān)理公司的意見，并積極配合，以保證工程的順利進行。
十一、安全保證措施及文明施工
1.施工人員進入現(xiàn)場，必須戴安全帽，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁止穿塑料底鞋，穿鞋底帶釘?shù)男坏玫歉摺?/p>
2.超重的繩索具應(yīng)牢固可靠，有專人指揮，嚴禁高空拋擲傳遞物件。
3.施工機械和電氣設(shè)備不得超負荷運轉(zhuǎn)，各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，要防雨防潮，下班時拉閘。
4.氧氣瓶要嚴防沾染油脂，并有防震膠圈，夏天防止曝曬。乙炔發(fā)生器必須有防止回火安全裝置，與氧氣瓶二者間距離不小于6米。
5.使用砂輪機、坡口機等必須帶防護眼鏡。
6.現(xiàn)場的電焊線、鋼絲繩不得相互交錯，必須分開。
7.現(xiàn)場動火，要注意周圍物品，以防引起火災(zāi)。
8.冬季施工應(yīng)加強防火，施焊場地周圍應(yīng)清除易燃品，工作結(jié)束后，應(yīng)檢查無火種后方可離去。
9.各工種交叉作業(yè)要相互配合，上、下、左、右注意關(guān)照。
10.施工現(xiàn)場的材料，施工用具、機具等應(yīng)放在指定地點，要排放整齊。機具要經(jīng)常擦洗，保持整潔。施工中的垃圾應(yīng)經(jīng)常清除。道路要暢通，做到工完料盡場地清，做到文明施工。
11.現(xiàn)場設(shè)專人看護，防止物品、機具的丟失。夜間施工要做好照明工作。
12.所有施工人員必須聽從領(lǐng)導(dǎo)的指揮，加強組織性和勞動紀律，嚴禁酒后上崗，不得擅自離崗，認真堅守工作崗位。
冬季專項施工方案 14
一、刷涂料前墻面的基本要求
1、干燥：墻面無滲水，水泥墻面保養(yǎng)至少1個月（冬季7周）以上，濕度<6%（可用濕度計測試），
2、牢固：墻面無粉化，起泡，開裂，剝落現(xiàn)象，舊墻面未鏟原墻漆直接涂料的要求沒有松動的漆皮，
3、清潔：墻面沒有油，脂，霉，藻和其他粘附物，有污物沾附會影響漆膜附著力，導(dǎo)致起皮剝落等現(xiàn)象發(fā)生，如有霉菌滋生，更會造成漆膜長霉。
二、施工時溫度基本要求
乳膠漆由于某種原因是水性涂料，對施工保養(yǎng)條件要求較高。施工和保養(yǎng)溫度要求高于5攝氏度，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。一般來講乳膠漆的保養(yǎng)時間為七天（25攝氏度），低溫應(yīng)適當?shù)难娱L。保養(yǎng)期內(nèi)要保證室內(nèi)的的不低于5攝氏度，低溫將引起乳膠漆的漆膜粉化開裂等問題。
環(huán)境濕度大會使漆膜長時間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良，同樣濕度過低，過于干燥也不適合涂料墻面的保養(yǎng)，尤其是干燥的冬季。
三、涂料的開啟驗收基本要求
開啟涂料桶要小心，不要暴力破壞開啟導(dǎo)致桶蓋變形或破損，國為萬一施工工期長或有剩余涂料時將會導(dǎo)致涂料因桶密封不嚴而變質(zhì)，特別是兌水過的要及時使用。開桶后看看涂料狀態(tài)，好的涂料應(yīng)該看起來均勻細膩，允許有國徽分層，但可以很容易攪拌均勻。劣質(zhì)涂料會有無法攪拌均勻的`沉淀物，有硬的結(jié)塊，有絮狀凝結(jié)物。同時用鼻子聞一下，有無異味和怪味，如果有盡量不要使用，然后再用手指沾少許涂料，稍干后用餐巾紙擦，以不容易被擦掉為好。
四、施工操作基本要求
1、注意涂料使用說明
要想達到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是需要的，但是乳膠漆的施工其實也并不很難，關(guān)鍵看認真與否和是否按標準操作。首先，要按使用說明操作，涂裝條件適合，稀釋比例準確，這是很重要的。
2、涂裝方式的選擇
是使用噴涂還是輥涂，一般來說噴涂的表面效果比較好，對工具和環(huán)境的要求也較高，不易操作，同時噴涂的施工成本較高。
3、涂刷順序
涂裝常用的涂裝順序是從頂部開始往下刷，內(nèi)墻的話實際操作就是從天花板開始，然后是墻壁、門窗，最后刷踢腳板，窗椽等。
4、涂裝流程
找平，批膩子（一到二遍），上涂料（一到二遍）。
冬季專項施工方案 15
為深刻吸取“12.12”事故教訓(xùn)，進一步加強冬季施工安全的落實，深入推進“安全生產(chǎn)年”各項工作向深開展，有效防范和堅決杜絕重、特大事故和遏制一般事故發(fā)生，根據(jù)支隊《關(guān)于開展冬季施工安全隱患緊急排查》通知的精神，為認真抓好冬季建筑安全施工生產(chǎn)工作，強化安全生產(chǎn)責(zé)任，消除施工現(xiàn)場安全隱患。結(jié)合項目部情況，編制了安全大檢查活動實施方案：
一、成立冬季施工安全隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組
為認真開展好此次冬季安全施工安全隱患排查工作，進一步落實安全責(zé)任，通過排查切實減少隱患，遏制事故發(fā)生，不斷推進20xx年度安全生產(chǎn)無事故目標的實現(xiàn)。項目部成立了安全大檢查活動領(lǐng)導(dǎo)小組：
組 長：
副組長
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在質(zhì)量安全科，負責(zé)排查工作的組織協(xié)調(diào)、監(jiān)督檢查整改落實工作。
二、指導(dǎo)思想
根據(jù)支隊的相關(guān)檢查要求，結(jié)合工程施工特點，立足于治隱患、防事故，加強危險源監(jiān)控、預(yù)警、預(yù)防和應(yīng)急救援工作，要求各科室負責(zé)人結(jié)合現(xiàn)場實際情況，按照檢查大綱要求，認真開展冬季施工安全隱患排查工作。通過排查，切實規(guī)范現(xiàn)場施工秩序、查找出各種隱患，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識。確保不發(fā)生安全事故，不斷推進項目部20xx年安全目標的實現(xiàn)。
三、檢查內(nèi)容
1、關(guān)于冬季施工的安全預(yù)案制定情況以及安全教育培訓(xùn)及安全會議紀要完整情況。
2、車輛的.防凍防滑措施是否符合安全要求。
3、施工人員的防凍防滑措施是否到位。
4、冬季取暖設(shè)施是否符合安全要求。
5、用電設(shè)施是否符合安全規(guī)范要求。
6、防火措施是否到位。
7、生活用水防凍保證措施。
四、工作要求
建立和落實此次活動的工作責(zé)任制，對排查中查處的隱患和問題要全面認真總結(jié)，客觀分析，并提出針對性的解決措施，責(zé)令其立即進行整改，不能現(xiàn)場整改的提出防范措施，明確整改期限和責(zé)任人。發(fā)揮干部的帶頭作用，對逾期不整改者一律不進理由，不講情面，實施責(zé)任處罰，以保證安全隱患整改的徹底落實。做到排查不留死角，整治不留后患，確保不出現(xiàn)任何安全事故。
冬季專項施工方案 16
一、裝飾裝修工程冬季施工保溫材料選擇：
阻燃草簾被，塑料布，彩條布，火爐，無煙煤，電取暖器等。
二、測溫材料：
普通溫度計。
三、人員準備：
1、現(xiàn)場設(shè)置裝修冬季施工管理負責(zé)人，負責(zé)現(xiàn)場的冬季管理工作。
2、技術(shù)部安排一門專職技術(shù)員，負責(zé)冬季室內(nèi)裝修施工管理的技術(shù)工作。
3、實驗室安排專人負責(zé)東區(qū)砂漿及混凝土試塊的管理。
4、現(xiàn)場安排至少1名冬季測溫人員，負責(zé)不間斷的測溫工作。
5、項目經(jīng)理隨時查看填寫預(yù)報電話，及時收集天氣預(yù)報信息，防止寒流突然襲擊。
6、室外接水管道要用50厚巖棉進行保溫。
四、施工保溫方法：
室內(nèi)裝修房間保溫采用封閉加溫的方法，施工作業(yè)層所有外門窗全部采用透明塑料布進行封閉，單元間的門洞設(shè)防火草簾被進行防風(fēng)以便人員的通行，個單元設(shè)置兩個火爐進行加溫，燃料使用無煙煤，設(shè)專人負責(zé)生火加溫工作，并記錄室內(nèi)溫度。室內(nèi)溫度不得低于5攝氏度，如繁星室內(nèi)溫度達不到5度及時增設(shè)火爐。室內(nèi)生火加溫時長確定為：個分項作業(yè)開始結(jié)束后在增加24小時方可撤除火爐。
什么是水泥的凝結(jié)和硬化
當水泥與適量的水調(diào)和時，開始形成的是一種可塑性的漿體，具有可加工性。隨著時間的推移，漿體逐漸失去了可塑性，變成不能流動的`緊密的狀態(tài)，此后漿體的強度逐漸增加，直到最后能變成具有相當強度的石狀固體。如果原先還摻有集合料如砂、石子等，水泥就會把它們膠結(jié)在一起，變成堅固的整體，即我們常說的混凝土。這整個過程我們把它叫做水泥的凝結(jié)和硬化。水泥凝結(jié)，是指硅酸鹽系水泥為干粉狀物，加適量的水并拌合后便形成可塑性的水泥漿體，水泥漿體在常溫下會逐漸變稠直到開始失去塑性，從失去塑形到水泥漿開始產(chǎn)生強度的過程。基本內(nèi)水泥的凝結(jié)時間有初凝與終凝之分。自加水起至水泥漿開始失去塑性、流動性減小所需的時間，稱為初凝時間。自加水時起至水泥漿完全失去塑性、開始有一定結(jié)構(gòu)強度所需的時間，稱為終凝時間。水泥的初凝和終凝是通過試驗來規(guī)定的。硅酸鹽系水泥為干粉狀物，加適量的水并拌合后便形成可塑性的水泥漿體，水泥漿體在常溫下會逐漸變稠直到開始失去塑性，從失去塑形到水泥漿開始產(chǎn)生強度的過程。
冬季專項施工方案 17
對于內(nèi)外墻涂料的施工，由于施工工期的原因，有些項目進入冬季后，溫度低于5℃時，仍需施工。為保證施工質(zhì)量，施工中應(yīng)注意以下事項：
1、基層檢查和處理
基層進行處理是涂裝工程的基礎(chǔ)，基層工作處理的內(nèi)容主要包括:基層材料表面的灰塵、油污和松散物；減少或去除表面存在缺點；改變農(nóng)村基層表面的物理或化學(xué)結(jié)構(gòu)性質(zhì)。
2、膩子結(jié)構(gòu)
鑒于涂料系統(tǒng)的施工，進入冬季施工前，基底應(yīng)干燥，并保證墻面溫度。白天工作溫度明顯低于5度時，應(yīng)盡量在陽光直射的墻面上進行施工，夜間更低環(huán)境溫度應(yīng)高于0℃，否則我們不能滿足施工，以免膩子層凍結(jié)。
3、打磨油灰并判斷干燥度
膩子在打磨前需要完全干燥，使膩子完全干燥后無需粘貼砂紙即可打磨，并能控制表面平整度。膩子干了或者冷了，打磨的時候會粘在砂紙上，表面不會打磨光滑。
4、涂層的構(gòu)造
涂裝施工：涂裝前，保證基材完全干燥，水性漆的施工溫度應(yīng)控制在5℃以上。當干燥成膜過程中溫度低于零時，乳液會凍結(jié)，失去粘附和成膜功能，從而保證成膜干燥過程中的`更低溫度不能低于0℃。
5、涂料的儲存
進入冬季涂料施工時，現(xiàn)場存放的涂料應(yīng)統(tǒng)一放置在室內(nèi)分類碼中，當室內(nèi)溫度在0℃以上、0℃以下時，應(yīng)采用加熱或電加熱的方式提高室內(nèi)溫度，嚴禁用明火提高室內(nèi)溫度。施工中未使用的涂料應(yīng)放置在室內(nèi)，冷凍技術(shù)產(chǎn)品企業(yè)不得進行重復(fù)使用。
6、漆膜維護和成品保護
在25℃的標準溫度下，漆膜干燥并在物體表面達到更佳性能需要7天。當冬季涂料施工的環(huán)境溫度普遍較低時，漆膜干燥和達到更佳性能的時間應(yīng)相對延長。在此期間，應(yīng)盡可能減少漆膜表面的污染和磕碰，以避免污染和磕碰造成的修補影響整體效果。冬季施工時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工條件采取相應(yīng)的保護措施，避免涂層凍結(jié)。確保涂裝質(zhì)量和施工項目進度的順利發(fā)展進行。
冬季專項施工方案 18
一、總體構(gòu)思
1、根據(jù)工程設(shè)計的要求，首先要充分體會設(shè)計意圖和構(gòu)思，然后根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及業(yè)主、監(jiān)理工程師的具體要求，對施工設(shè)計方案作出充分的組織安排，做到因地制宜，抓質(zhì)量、趕進度、創(chuàng)效益。
2、根據(jù)本工程的特點，為綠化工程，考慮進場先進行土建施工，放樣定位。同時對土方合理調(diào)配，再對綠化地進行劃線定點、種植。
3、遇到因交叉施工，設(shè)計方案變更或其他特殊情況致使該段不能繼續(xù)作業(yè)時，及時與業(yè)主單位和監(jiān)理工程師協(xié)商解決方案，協(xié)調(diào)解決各班組的交替穿插，對工程質(zhì)量工程工期需很抓把關(guān)。
二、施工特點
1、本工程為單獨綠化工程，線路長，施工難度大，質(zhì)量要求高，設(shè)計風(fēng)格要求把握準確。
2、種植的苗木品種多，種植的技術(shù)要求高，專業(yè)性強，工程施工穿插性強。
因此，本公司擬集中專業(yè)施工技術(shù)骨干，采用相應(yīng)技術(shù)措施，有步驟，有計劃地結(jié)合實施和完成施工任務(wù)。
三、施工順序
為保證按期竣工，工程按不同地塊和內(nèi)容采用流水作業(yè)，合理組織人員、機具，并保證材料及時到場。
施工地塊：
綠化種植 候車亭 草坪鋪設(shè)
主要施工內(nèi)容：
1、土方工程：基礎(chǔ)土方、種植土；
2、綠化種植
整體施工采取流水作業(yè)，詳細見施工進度表。
四、施工方法
1、土方工程：挖除廢土、加種植土、夯實。
2、綠化種植：劃分為種植環(huán)境處理，綠化放樣，選苗和種植，養(yǎng)護四個部分。
（1）、種植環(huán)境處理：先進行垃圾、雜草的清理，種植土應(yīng)耙細整平，排水良好；并應(yīng)進行土壤消毒，殺滅病菌和害蟲后，施適量的基肥。
（2）綠化放樣：以設(shè)計為依據(jù)，先放毛樣，如平面布置與現(xiàn)場不利，應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師，以便設(shè)計單位作變更設(shè)計。試放樣經(jīng)認可后，正式定點放線。
（3）選苗與種植：嚴格按照設(shè)計圖規(guī)定的.規(guī)格選購苗木，并對選購的苗木，在起掘前作現(xiàn)場調(diào)查，認真核實所采購苗木的品種、規(guī)格及生長情況；根據(jù)所選苗木的規(guī)格、品種確定苗木的土球大小、起掘時間和包扎、運輸方法，苗木的栽植應(yīng)做到隨挖、隨運、隨種、隨養(yǎng)護，苗木起掘后不得暴曬或失水，若不能及時種植應(yīng)采取保護措施，如覆蓋、假植。種植前按設(shè)計要求放細樣，定好株行距；樹木栽植槽穴規(guī)格的大小、深淺，按植株的土球直徑適當放大；對地被小苗的種植，在種植前土壤耙細整平，排水良好，根據(jù)樹種和氣候等具體情況進行適當修剪。種植后適時進行澆水養(yǎng)護。引道香樟應(yīng)卷干保護并予支撐固定。
（4）養(yǎng)護：大苗種植后第一次應(yīng)澆透水，以后看天氣情況定期澆水，并用樹樁打樁固定。一年養(yǎng)護派專職養(yǎng)護隊伍進行精心養(yǎng)護，保證苗木成活，生長良好。
冬季專項施工方案 19
根據(jù)目前天氣情況，各分公司、項目部要認真做好冬季安全生產(chǎn)管理工作的預(yù)防措施，加強安全生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)的檢查和整改，防止安全、質(zhì)量事故的發(fā)生，公司現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下：
一、冬季安全生產(chǎn)的檢查和防范重點
1、必須做好民工宿舍取暖設(shè)施的配置問題，嚴禁采用電熱毯、電爐取暖。在采用燃煤取暖時，必須做好煤煙排放措施，防止煤氣中毒事件的.發(fā)生。
2、冬季施工現(xiàn)場的暖棚搭設(shè)，要做到防止倒塌事故的發(fā)生。
3、有毒、有害、危險化學(xué)用品的管理，要防止留置人員和生產(chǎn)人員食品中毒事件的發(fā)生，尤其是要防止將亞硝酸鈉誤當食鹽使用產(chǎn)生中毒事件的發(fā)生。
4、對新開工工程要認真檢查基坑開挖方案，防止坍塌事故發(fā)生。
5、檢查各類施工機械設(shè)備的運行、拆裝情況，防止機械傷害事故的發(fā)生。
6、檢查腳手架、上下人通道及模板支護的安全情況，防止滑倒墜落事故。
7、冬季停工工程，閑雜人員禁止進入工地。
二、冬季施工
室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5℃以下時即進入冬季施工，為防止氣溫變化影響工程質(zhì)量，各分公司、項目部應(yīng)對正在施工的工程項目制定冬季施工方案和各工程部位防凍措施，報工程部審批。
三、安全保衛(wèi)和綜合治理工作
做好冬季施工及停工期間的工地安全保衛(wèi)和綜合治理工作，防止各種偷盜行為和違法亂紀的事件發(fā)生。
各分公司及項目部如進行冬季施工必須做好冬季施工前的準備工作，采取正確的施工方法，對有關(guān)人員組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊，提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場，搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站、敷設(shè)管道，并檢查其安全性可靠性，做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的施工配合比工作。
在冬季施工中，要抓好安全防護工作，加強管理，嚴防煤氣中毒，防止燒傷、燙傷、爆炸事件的發(fā)生。要有專人保管外加劑，嚴防誤食中毒。施工用電要設(shè)專人負責(zé)，防止漏電、觸電及火災(zāi)事件的發(fā)生。
對跨年施工的在建工程，以及停建、緩建工程，進入冬季要及時做好越冬防護工作，制定措施，嚴禁地基和基礎(chǔ)被水浸泡、鋼筋銹蝕、混凝土受凍等現(xiàn)象發(fā)生。各分公司及項目部要設(shè)專人及時檢查、及時落實，確保工程質(zhì)量和施工安全。
第四季度是全年施工生產(chǎn)的關(guān)鍵階段，同時又是寒風(fēng)霜雪頻繁侵襲的季節(jié)，為使第四季度生產(chǎn)能順利進行，按慣例公司再次印發(fā)冬期施工技術(shù)措施。望各分公司、項目部針對各自特點.結(jié)合施工生產(chǎn)實際情況，制訂相應(yīng)的技術(shù)措施.并將冬期施工方案及措施盡早報公司工程部審批
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