玻璃幕墻施工方案（精選10篇）
為了確保工作或事情能高效地開展，時常需要預(yù)先開展方案準(zhǔn)備工作，方案是闡明具體行動的時間，地點，目的，預(yù)期效果，預(yù)算及方法等的企劃案。那么制定方案需要注意哪些問題呢？以下是小編為大家整理的玻璃幕墻施工方案，僅供參考，大家一起來看看吧。
玻璃幕墻施工方案 1
一、施工準(zhǔn)備
(一)技術(shù)準(zhǔn)備
1、技術(shù)資料收集
現(xiàn)場土建設(shè)計資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不一定都與設(shè)計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計前必須到現(xiàn)場量測，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位，還必須與制作自動旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。
2、設(shè)計和施工方案確定
設(shè)計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設(shè)計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應(yīng)對施工范圍的場地進(jìn)行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。
(二)材料及機具準(zhǔn)備
1、主要材料質(zhì)量檢查
(1)玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補充。
(2)金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構(gòu)件編號要標(biāo)注明顯。
2、主要施工機具檢查
(1)玻璃吊裝和運輸機具及設(shè)備的檢查，特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。
(2)各種電動和手動工具的性能檢查。
(3)預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于20mm。
3、搭腳手架
由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。
(1)放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。
(2)安裝玻璃幕墻時，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤，協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。
(3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。
二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工
(一)放線定位
放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項工作，除了要充分掌握設(shè)計要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細(xì)部構(gòu)造處理在設(shè)計圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。
1、測量放線
(1)幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。
(2)要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對高度大于7m的幕墻，還應(yīng)反復(fù)2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。
(3)測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行，對實際放線與設(shè)計圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應(yīng)及時反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。
2、放線定位
全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定，那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點。
(二)上部承重鋼構(gòu)安裝
(1)注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。
(2)每個構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計圖紙要求進(jìn)行。最主要的`是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計的吊桿螺栓位置一致。
(3)內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計要求。
(4)所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗收，請監(jiān)理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。
(三)下部和側(cè)邊邊框安裝
要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計標(biāo)高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應(yīng)小于100mm。
(四)玻璃安裝就位
1、玻璃吊裝
大型玻璃的安裝是一項十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。
(1)再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標(biāo)注玻璃的中心位置。
(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。
(3)試起吊。電動吸盤機必須定位，然后應(yīng)先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2!3cm，
以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。
(4)在玻璃適當(dāng)位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。
(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。
2、玻璃就位
(1)吊車將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準(zhǔn)位置徐徐靠近。
(2)上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。
(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計要求。
(4)安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。
(五)注密封膠
(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛簦荒苡脻癫己颓逅料矗⒛z部位表面必須干燥。
(2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。
(3)要安排受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工，注膠時應(yīng)內(nèi)外雙方同時進(jìn)行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。
(4)注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。
(5)注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5的低溫條件下進(jìn)行，溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間，甚至?xí)绊懤鞆姸取?yán)格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。
(6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35!45mm之間，太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。
(7)膠縫的寬度通過設(shè)計計算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時，可采用10mm或12mm。
(8)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工驗收報告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。
(六)表面清潔和驗收
(1)將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。
(2)再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補。
(3)整理施工記錄和驗收文件，積累經(jīng)驗和資料。
三、保養(yǎng)和維修
目前，全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視。現(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護(hù)，所以在驗收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計劃，并與有關(guān)公司簽訂合同。
(1)應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數(shù)和周期，每年至少清洗一次。
(2)清洗幕墻外墻面的機械設(shè)備(如清潔機或吊籃)，應(yīng)有安全保護(hù)裝置，不能擦傷幕墻墻面。
(3)不得在4級以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。
(4)如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損，應(yīng)及時修補或更換。
(5)要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu)，如有銹蝕應(yīng)除銹補漆。
(6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動時，要及時查找原因和修復(fù)或更換。
(7)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時，要及時采取臨時加固措施，并應(yīng)立即安排更換，以免發(fā)生重大傷人事故。
(8)當(dāng)遇臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時，災(zāi)后對玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。
(9)玻璃幕墻在正常使用情況下，每5年要進(jìn)行一次全面檢查。
玻璃幕墻施工方案 2
一、工程概況：
本工程明框玻璃幕墻的部位有：B軸、H軸、1軸、14軸、15.7-18.4m處，骨架為鋼結(jié)構(gòu)，玻璃為8+12A+8中空鋼化low-E玻璃。
二、材料檢驗與質(zhì)量控制：
1、進(jìn)場材料檢驗一般規(guī)定
1.1、材料現(xiàn)場檢驗，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批，每批應(yīng)隨機抽取3%且不少于5件；
1.2、玻璃幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
2、主要進(jìn)場材料的現(xiàn)場檢驗
2.1、鋼材
本工程玻璃幕墻使用的鋼材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5鋼矩管等；所有使用鋼材應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量的檢查。
2.1.1、主控項目
鋼材厚度的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5的游標(biāo)卡尺或分辨率0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應(yīng)少于5個并取最小值。
鋼材長度檢驗，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測時，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要
求。
保護(hù)膜厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5μ的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點不應(yīng)少于5個，同一測點測量5次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應(yīng)大于45μ，采用靜電噴涂時，其膜厚應(yīng)大于40μ。
2.1.2、一般項目
鋼材表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，目測鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。
2.1.3、質(zhì)量保證資料
鋼材的產(chǎn)品合格證；
鋼材的力學(xué)性能檢驗報告。
2.2、玻璃
本工程玻璃幕墻部分選用的玻璃為8+12A+8中空鋼化LOW-E玻璃；應(yīng)進(jìn)行厚度、邊長、外觀質(zhì)量和邊緣處理情況的檢驗。
不合格品不允許使用，并相應(yīng)做好記錄及歸類存放，不得與合格品混雜放置。檢查玻璃尺寸的'偏差是否在允許偏差內(nèi)。
校對出廠合格證書，物理性能檢測報告是否符合要求。
2.3、結(jié)構(gòu)膠和密封膠
建筑幕墻使用的結(jié)構(gòu)密封膠必須為常溫固化雙組份，耐候硅酮密封膠必須為中性固化膠。在使用密封膠時，一定要嚴(yán)格遵守材料制造商關(guān)于產(chǎn)品使用及接縫尺寸限制的說明，有混全的密封膠不得現(xiàn)場配制；密封膠必須經(jīng)過指定的測驗、證實符合設(shè)計要求才能使用；對結(jié)構(gòu)密封膠與耐候硅酮密封膠的性能必須符合有關(guān)國家規(guī)范及設(shè)計圖紙的要求。
2.4、密封墊和密封膠條
密封墊和密封膠條應(yīng)采用黑色高刻度的三元乙丙橡膠（EPDM）制品，并符合中國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑橡膠密封墊預(yù)成實芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》GB10711的有關(guān)規(guī)定。密封墊應(yīng)擠壓成塊，密封膠條應(yīng)擠壓成條，邵氏硬度為70±5，并具有20%至35%的壓縮度；鋁合金框之間以及鋁合金與鋼結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)采用折疊形的三元乙丙橡膠（EPDM）作防水嵌縫，接頭處須進(jìn)行硫化處理。該橡膠條的邵氏硬度為70±5、延伸率＞200%、抗拉強度＞11MPa，并具有良好的抗臭氧及紫
外光性能，能耐-50℃～150℃的溫度，耐老化年限不小30年。
三、玻璃幕墻施工工藝
1、施工工序：現(xiàn)場測量放線→埋件安裝→安裝立柱→立柱抄平、調(diào)整→安裝橫梁→安裝雙層中空玻璃→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清洗→驗收交工
2、測量放線
2.1、基準(zhǔn)點、線的確認(rèn)
依據(jù)原有內(nèi)控線及基點布置圖，檢查現(xiàn)場控制線、軸線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點，是否清晰或損壞。
2.2、平面控制網(wǎng)的建立
以各基準(zhǔn)點為基礎(chǔ)，建立平面控制網(wǎng)，測量各基準(zhǔn)點的距離與角度是否與基準(zhǔn)點一致，如不一致，重復(fù)測量，直至點位在誤差范圍內(nèi)，坐標(biāo)差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此點位建立平面控制網(wǎng)。
以平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)定與基準(zhǔn)點的位置關(guān)系與幕墻的位置關(guān)系，測放幕墻的控制線，并在線上標(biāo)明至幕墻的距離。幕墻控制線也必須是閉合導(dǎo)線，以便確定，測量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導(dǎo)線測量，測量點必須妥善保護(hù)，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的外表面，以免地面處理后無法恢復(fù)。
2.3、內(nèi)控線的布置
各層投點工作結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)控線的布控。以主控制線為準(zhǔn)，將結(jié)構(gòu)控制線進(jìn)行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為1000mm。
2.4、外圍結(jié)構(gòu)的測量
內(nèi)控線布置后，以軸線、基準(zhǔn)點、控制線作為一級基準(zhǔn)點，在底層投出外圍控制線，測出外控制線的距離，并作出各外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點，各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網(wǎng)。
2.5、幕墻施工測量注意事項：
2.5.1、玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量相配合，其偏差應(yīng)及時調(diào)整，不得積累；
2.5.2、應(yīng)定期對玻璃幕墻的安裝定位基準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。
3、玻璃幕墻立柱安裝
3.1、鋼矩管立柱設(shè)置:
結(jié)合本工程特點，單根立柱跨度12.8米，中間無連接支點，因此從結(jié)構(gòu)強度和抗撓度變形綜合考慮，選用400x100x8鋼方管做立柱；立柱上部與主體結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)接件螺栓連接，底部套在插芯之上（插芯高度為600mm），插芯與預(yù)埋鋼
板焊接。
3.2、鋼矩管立柱的安裝
幕墻立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。先對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工尺寸是否正確，然后將立柱插芯與預(yù)埋鋼板焊接到一起。
3.3、鋼矩管立柱的找平
立柱的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。
4、玻璃幕墻橫梁安裝
本工程明框玻璃幕墻采用鋼結(jié)構(gòu)，橫梁采用100x60x3鋼矩管。
4.1、鋼矩管橫梁與立柱的連接采用一端固定，一端自由連接，固定端連接采用圍焊連接，焊縫連續(xù)飽滿，焊渣及時清理干凈，自由端做法為先在立柱上預(yù)先焊接一角鋼連接套管，橫梁自由端橫向套入，另一端固定焊死。
幕墻橫梁安裝完畢，應(yīng)由專職檢驗人員復(fù)查其水平度,接口處平整度，相臨橫梁與同層橫梁的水平標(biāo)高偏差情況及整個立面控制線的偏差情況，調(diào)整至符合設(shè)計及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)要求。全部橫梁安裝完畢且復(fù)查合格、專檢人員簽準(zhǔn)認(rèn)可，并由專檢人員填報驗收單，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽準(zhǔn)后方可進(jìn)行板塊安裝。
5、玻璃幕墻龍骨安裝偏差控制
幕墻水平和豎向龍骨的安裝偏差見下表:
玻璃幕墻施工方案 3
一、編寫說明
本施工方案的編寫依據(jù)湖北奧西達(dá)建設(shè)集團(tuán)門窗幕墻總公司提供的《葛電紫陽超市玻璃幕墻裝飾工程施工圖》以及《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范jgj102—96》、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210—20xx》。葛電紫陽超市玻璃幕墻裝飾工程施工圖是在葛電廠紫陽條形住宅8＃樓超市部分玻璃幕墻的基礎(chǔ)上進(jìn)行的深化設(shè)計，并已經(jīng)過宜昌市勘察設(shè)計協(xié)會建設(shè)工程施工圖設(shè)計文件審查處審查。
二、工程概況
1、工程名稱：葛洲壩電廠紫陽超市玻璃幕墻工程
2、工程概況：紫陽超市玻璃幕墻工程是葛電紫陽生活區(qū)配套工程，位于二生活區(qū)8＃住宅樓的中間部分，本工程屬新建工程，由中建三局宜昌公司承建。其外裝飾玻璃幕墻工程，由承建單位委托湖北省奧西達(dá)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司設(shè)計，自行施工。根據(jù)建設(shè)單位以及施工圖紙要求，核對現(xiàn)場洞口尺寸后，由施工單位制定出該幕墻的施工方案。本工程為條形隱框玻璃幕墻，正立面有平行圓形轉(zhuǎn)角，其總面積為130m2左右。
三、施工特點及實施目標(biāo)
質(zhì)量要求精，施工周期短，安全要求高。
本工程施工面呈條形分布，主要集中在超市二樓，幕墻最高標(biāo)高點2.5米，最大層高3米，玻璃幕墻采用“西飛”截面100系列隱框結(jié)構(gòu)形式，主龍骨采用10070毫米氧化鋁型材，橫梁及扣條彩100系列配套鋁材，主龍骨連接支點的最大高度不大于2.5米，幕墻分格玻璃最大板塊為1200880毫米。因此，我們必須樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的觀念，加之現(xiàn)場還有水、電安裝，內(nèi)外墻裝飾施工等單位，現(xiàn)場施工人員多，相互之間程序交叉，必須與各單位搞好配合，精心組織，精心施工。
四、施工組織機構(gòu)及勞動力配備
1、組織機構(gòu)
2、工程施工人員6人，其中技工4人，普工2人。
五、主要施工方法
1、施工準(zhǔn)備。
a、放線及預(yù)埋件檢查。
為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的可靠性，幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時，按設(shè)計要求的數(shù)量、位置和方法進(jìn)行埋設(shè)，本工程在土建工程施工時未考慮要做幕墻部分，所以沒有預(yù)埋件，經(jīng)與設(shè)計部門、建設(shè)單位和圖紙審查部門審查同意，該玻璃幕墻面積較小，與主體結(jié)構(gòu)沒有條件采用預(yù)埋件連接，故采用后置膨脹螺栓連接，且須通過抗撥試驗符合其承載力后方可施工，玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接其單只膨脹螺栓抗撥力≥4.98kn。
放線檢查軸線情況，位置是否符合設(shè)計要求：
標(biāo)高偏差：10mm
軸線左右差：20mm
軸線前后差：20mm
位置偏差過大，傾斜時，要會同設(shè)計部門采取補救措施。
b、材料與構(gòu)件
材料、構(gòu)件與配件要按計劃分類，按使用地點存放，玻璃板材應(yīng)按施工進(jìn)度分光后順序進(jìn)場運入相對應(yīng)的房間內(nèi)，下面應(yīng)墊上墊木，稍稍傾斜直立擺放，在上面貼上明顯警告標(biāo)志，以防碰壞。鋁材、五金件及其它材料應(yīng)分類、分層堆放在固定房間內(nèi)。安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規(guī)方，不得有明顯的變形，刮痕和污染。
構(gòu)件，材料和零附件應(yīng)在施工現(xiàn)場驗收，驗收時供貨方和監(jiān)理方要在場。主要材料必須提供三證，即生產(chǎn)許可證、出廠合格證、廠方提供的該批材料的性能檢測報告，另外按要求必須做結(jié)構(gòu)膠邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸粘結(jié)強度、相容性試驗，鋁合金型材復(fù)檢必須見證抽樣和見證送樣。
立柱、橫梁等主要鋁型材已在車間加工完成運抵現(xiàn)場，現(xiàn)場輔助加工僅為鉆孔、裝配立柱活動接頭的芯柱，安裝連接附件等，其加工位置、尺寸應(yīng)與設(shè)計圖紙相符。
2、幕墻安裝施工
a、現(xiàn)場安裝施工流程
現(xiàn)場安裝施工有兩種方式：單元和構(gòu)件式（立體式），本工程采用構(gòu)件式。它是將立柱、橫梁、玻璃板材分別運到工地后，現(xiàn)場逐件安裝。構(gòu)件式安裝對施工精度要求靈活，調(diào)整容易，所以應(yīng)用較廣泛，安裝工藝流程如下：
貨到現(xiàn)場——檢查、分類幕墻部件——現(xiàn)場測量放線——樓層緊固件安裝——安裝立柱——立柱抄平、調(diào)整——安裝橫梁——橫梁抄平、調(diào)整——幕墻板材制作、靜置養(yǎng)護(hù)——安裝玻璃板塊——填塞防火、保暖材料、避雷設(shè)施——安裝內(nèi)扣板——鑲嵌密封條、打膠——清潔——驗收、交工。
b、立柱安裝
立柱先連接好連接件、再將連接件點焊（或用螺栓）固定在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，才能將牛腿正式焊在預(yù)埋件上。
安裝誤差應(yīng)控制在：
標(biāo)高：3mm
前后：2mm
左右：3mm
立柱為豎向構(gòu)件，是幕墻施工的關(guān)鍵之一，它是質(zhì)量影響整個幕墻的安裝質(zhì)量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在2mm之內(nèi)，本工程幕墻高度只有2.5米，立柱的安裝采用上連接，下套筒的連接法，以適應(yīng)和消除建筑物撓度變形及溫度變形的影響。
c、橫梁安裝
將橫梁兩端的連接件及彈性膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密；同一層的橫梁安裝由下向上進(jìn)行，安裝完一層高度時，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求，同層橫梁標(biāo)高差不大于5mm（寬度35mm以下）；相鄰兩根黃梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm，同時與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm；橫梁為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與立柱連接處墊彈性橡膠墊，橡膠墊應(yīng)有20—35％的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。
d、幕墻玻璃板材的制作
膠縫處基材的清潔
將按圖紙設(shè)計要求和按質(zhì)量要求制作好的鋁合金框與玻璃進(jìn)行粘接的準(zhǔn)備工作，清潔是保證隱框板材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框幕墻安全性，可靠性的主要技術(shù)措施之一。清潔時，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入容器中，順一方向依次清洗，然后用第二塊干布擦去未揮發(fā)的溶劑，清潔后30分鐘內(nèi)必須進(jìn)行注膠，否則要進(jìn)行第二次清洗，清潔后的表面在搬運時，不要用手觸摸，防止二次污染；
粘貼雙面膠條
玻璃必須按設(shè)計位置固定在鋁框上，在平面內(nèi)鋁框與玻璃要按基準(zhǔn)線準(zhǔn)確定位，其偏差在0.5mm以內(nèi)，鋁框安置完畢后，用夾具固定其位置，然后粘貼雙面膠條，貼雙面膠條時，應(yīng)使膠條保持直線，用力下按使膠條緊貼鋁框，玻璃放到膠條上應(yīng)一次完成定位，不得來回移動玻璃；
注膠
隱框幕墻板材的結(jié)構(gòu)膠必須用注膠槍或機械注膠，注膠要按順序進(jìn)行，以排走空隙內(nèi)的空氣，要涂布均勻，不出現(xiàn)氣泡，注膠后用刮刀刮去多余的膠，并修整外露表面；
靜置和養(yǎng)護(hù)
注膠后的板材放在靜置場靜置養(yǎng)護(hù)，靜置可采用架子或在地面上疊放，本工程采用在地面上疊放，每塊之間采用泡沫塑料或其它彈性材料墊塊，以免玻璃不平而壓碎，再自然養(yǎng)護(hù)、靜置14－20天，使其達(dá)到其粘結(jié)強度后才可以安裝施工。
e、玻璃板材的安裝
粘結(jié)好的玻璃板框，在安裝前要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐侯膠可靠粘結(jié)；
玻璃的鍍膜面朝室內(nèi)方向；
本工程玻璃最大板塊均在1.5m2以內(nèi)，采用人工安裝，玻璃四周必須留有空隙，不能與其構(gòu)件直接接觸，以免溫度變形將玻璃擠破。
f、耐侯膠嵌縫
玻璃板材安裝完后，板材之間的間隙必須用耐侯膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏，其做法是：
充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等，充分清潔粘結(jié)面，加于干燥，可采用甲苯或甲基二乙酮作清潔劑；
為調(diào)整縫的深度，避免三面粘膠，縫內(nèi)充填聚氯乙烯泡沫棒；為避免密封膠污染玻璃和鋁材，在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠，注意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。
g、幕墻的保護(hù)和清洗
在整個施工過程中都要注意保護(hù)幕墻構(gòu)件，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和其它對幕墻不利的因素，施工中給幕墻及幕墻構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘附物等要及時清除；
工程安裝完畢后，要從上至下的進(jìn)行清洗，清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑要經(jīng)過檢驗，證明對鋁合金和玻璃確無腐蝕作用，中性清潔劑清洗后及時用清水沖洗干凈。
六、生產(chǎn)機械設(shè)備計劃
1、電腦數(shù)控雙頭鋸床2臺安裝于車間
2、銑床2臺安裝于車間
3、沖床2臺安裝于車間
4、沖擊電鉆2臺
5、手電鉆3臺
6、電焊機2臺
7、膠槍6支
七、施工進(jìn)度計劃
總進(jìn)度原則上與土建工程同步，各工序間相互平行交叉施工，立柱，橫梁在車間制作平行施工；
現(xiàn)場放線定位，上連接件5天
安裝立柱、橫梁、檢查校正5天
玻璃板材制作粘貼10天
靜置、養(yǎng)護(hù)10－20天
安裝玻璃板材、注膠5天
清潔、檢查3天
預(yù)計總工期45天
八、技術(shù)質(zhì)量管理和質(zhì)量控制
以工程質(zhì)量為核心，建立科學(xué)的、嚴(yán)密的保證體系，嚴(yán)格控制從設(shè)計、選材、工藝、設(shè)備到生產(chǎn)、施工全過程中影響質(zhì)量的因素，必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。
1、技術(shù)質(zhì)量管理方面：
1）建立工程技術(shù)人員崗位責(zé)任制；
2）做好技術(shù)高底工作，使當(dāng)前隱藏內(nèi)容免費查看施工人員了解項目設(shè)計意圖，設(shè)計變更和咨詢記錄是設(shè)計施工圖紙的補充和修改，內(nèi)容要求明確、具體，應(yīng)及時辦理文字記錄，不得任意涂改和后補，必要時附圖說明；
3）在施工貫徹執(zhí)行監(jiān)督和檢查技術(shù)措施的落實，并在施工后進(jìn)行驗收和總結(jié)，驗證設(shè)計方案的可靠性、適應(yīng)性、先進(jìn)性與經(jīng)濟性。工程竣工后整理全套有關(guān)技術(shù)資料，統(tǒng)計資料，記錄文件，以備交檢驗收；
4）認(rèn)真做好原材料，加工進(jìn)行場驗收工作，對供應(yīng)的材料品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量執(zhí)行檢查驗收制度，拒絕接收不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的材料；
5）本工程在執(zhí)行過程中，制定了嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系，以保證嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，滿足幕墻工程質(zhì)量要求。施工人員為提高工程質(zhì)量，實行全過程的質(zhì)量管理，盡職盡責(zé)，并配有過硬的技術(shù)人員進(jìn)行制作和安裝；
6）在整個制作安裝過程中，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)工藝規(guī)范，并使各道工序都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，以保證工程質(zhì)量，堅持自檢為主，檢驗相結(jié)合的方針，在整個過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理并更正，同時檢驗人員嚴(yán)格把關(guān)，不能有絲毫放松；
7）對供應(yīng)材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，本幕墻主材鋁合金采用奧西達(dá)產(chǎn)“西飛”截面“奧西達(dá)”牌鋁合型材，采用6mm金黃色鏡面反射鋼化玻璃，五金件必須是鍍鋅的，結(jié)構(gòu)膠、密封膠和膠條、油漆棒等也要按設(shè)計要求采購，所有供應(yīng)酬材料必須提供合格證、材質(zhì)證明，主要材料要經(jīng)檢測站抽檢合格后方可投入使用；
8）配合業(yè)主和監(jiān)理人員做好工程質(zhì)量監(jiān)督工作，確保各種工藝規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的全面執(zhí)行。隱蔽工程安裝完畢后，派檢驗人員進(jìn)行檢查，并提高通知監(jiān)理人員進(jìn)行驗收，并簽字合格后方可進(jìn)行封閉；
9）建立完整的工程質(zhì)量檔案，即把從設(shè)計、試驗、材料供應(yīng)、制作安裝直至完工交付等各環(huán)節(jié)的全部質(zhì)量記錄、各種檢驗報告、原材料合格證、材質(zhì)證明、驗收情況等完整資料全部歸檔，工程總體完工由甲方組織人員按國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙要求進(jìn)行驗收。
10）幕墻工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：
（1）幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計算書、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；
（2）幕墻工程的施工圖審查確認(rèn)文件；
（3）幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告；
（4）幕墻工程所用中性硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書和抽查合格證明；國家指定檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性；
（5）后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告；
（6）打膠、養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄；
（7）防雷裝置測試記錄；
（8）隱蔽工程驗收記錄；
（9）幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄；檢查及驗收記錄。
11）幕墻工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收：
（1）后置埋件，（2）構(gòu)件的連接節(jié)點，（3）幕墻防雷裝置，（4）幕墻防火構(gòu)造。
2、質(zhì)量控制要點：
1）材料質(zhì)量控制
a、鋁合金型材應(yīng)符合鋁合金建筑型材gb5237規(guī)定的高精度級和鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜總規(guī)范gb8013的規(guī)定，在型材進(jìn)場時由甲方、監(jiān)理方、施工方現(xiàn)場取樣送檢、并在樣單上簽字說明，待報告結(jié)果出來后再決定是否使用該批型材，必須檢測的.項目是鋁材的硬度，氧化膜的厚度。
b、玻璃本工程采用鏡面反射鋼化玻璃，應(yīng)符合gb9963標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求：邊是在1000～20xxmm時允許偏差在3mm、50mm50mm區(qū)域內(nèi)的碎片數(shù)必須超過40個，不得有缺角、結(jié)石、劃傷，鋼化玻璃存在很高的自應(yīng)力，所以一旦局部受損，便會整塊粉碎，所以搬運、貯存都要特別小心。
c、幕墻用結(jié)構(gòu)膠和密封膠是幕墻能正確、長期、安全使用的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用單組分995結(jié)構(gòu)膠和793中性硅酮耐候密封膠，在施工前做好膠的相溶性試驗，試驗合格后，再開始玻璃板材的粘接。
d、其它材料：雙面膠條和聚氯乙烯發(fā)泡填充料是幕墻常用材料：必須根據(jù)設(shè)計要求選用符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求的材料，必須有產(chǎn)品出廠合格證明。
e、預(yù)埋件和連接件，本工程沒有預(yù)埋件，只能采取后置連接件（角碼）連接，固定主龍骨，角碼選用1507512mm的鍍鋅件，用12140mm鍍鋅螺栓連接主龍骨，膨脹螺栓固定時要用環(huán)氧樹脂對鉆孔進(jìn)行封填，膨脹螺栓埋置好后請檢測站按設(shè)計要求單只螺栓≥4.98kn拉拔力的要求進(jìn)行檢測，合格后方可進(jìn)行下道工序。
2）隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差（mm）：
（1）幕墻垂直度10，（2）幕墻水平度3，（3）幕墻表面平整度2，（4）板材立面垂直度2，（5）板材上沿水平度2，（6）相鄰板材板角錯位1，（7）陽角方正2，（8）接縫直線度2.5，（9）接縫高低差1，（10）接縫寬度1。
3）防火：幕墻設(shè)計，施工必須符合防火規(guī)范的要求，本工程為單層各格幕墻不與其它樓層連接，因此不做防火隔離。
4）避雷按圖紙要求和審查意見，避雷引下線與梁主筋連接，在門廳兩側(cè)各自不少于兩點與主體建筑避雷引下線相連接，形成電氣通路，做好驗收記錄。
九、安全文明施工
1、遵守施工現(xiàn)場和有關(guān)部門規(guī)定的一切安全保衛(wèi)工作條例，根據(jù)本工程的具體情況，制定相應(yīng)的安全工作措施，施工人員應(yīng)自覺做好施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生工作，做到不亂倒和燃燒垃圾，不亂擺放物資，加工制作涂料應(yīng)整體堆放在規(guī)定位置，保持良好的施工環(huán)境；
2、所有施工人員應(yīng)樹立高尚的思想素質(zhì)，講文明話，做文明人，杜絕講臟話和不文明行為，嚴(yán)禁一切非施工人員在工地住宿，任何施工人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)私自將施工現(xiàn)場的物資帶出工地，更不準(zhǔn)盜賣任何工程物資，違者按照有關(guān)規(guī)定處理，施工人員要配合甲方保安人員共同做好安全防范工作，確保施工現(xiàn)場和人員安全，以保證工程的順利施工；
3、在施工中要施工安全和消防安全，施工現(xiàn)場和臨時設(shè)施確保防大通道的暢通，施工現(xiàn)場必須按照防大規(guī)范布置相應(yīng)的防火設(shè)施。工地配備專業(yè)電工，任何配電裝置，用電設(shè)備及拿接電源，必須由專業(yè)電工執(zhí)行，而且必須與易燃易爆物品隔離或采取可靠的安全防護(hù)措施；
4、各種焊接設(shè)備，應(yīng)保證絕緣良好，有可靠的接地裝置，并在工作中禁止超負(fù)荷運行，焊接工作不準(zhǔn)在易燃易爆物品旁邊進(jìn)行，樓層上下兩層防火隔斷，采用不燃燒材料填充，做好防火處理，滿足有關(guān)部門制定的消防安全標(biāo)準(zhǔn)。
玻璃幕墻施工方案 4
1施工準(zhǔn)備
（1）材料準(zhǔn)備
1）型材：應(yīng)進(jìn)行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等，必須符合設(shè)計要求，其成分及機械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號分別碼放在室內(nèi)木方墊上。
2）玻璃：采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃，外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。
3）橡膠條、橡膠墊：應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設(shè)計要求，無斷裂現(xiàn)象。
4）裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計要求。
5）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求。
6）承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過承重緊固件進(jìn)行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，為了防止腐蝕，本工程采用不銹鋼緊固件。
7）螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制品，規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求。
8）密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的.彈性。
9）保溫材料：采用優(yōu)質(zhì)品牌，導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計要求。
（2）主要機具：垂直運輸機械、電焊機、焊釘搶、電動改錐、梅花板手、活動扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。
（3）作業(yè)條件：
1）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)已完工；
2）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案；
3）核實主體結(jié)構(gòu)實際總標(biāo)高是否與設(shè)計總標(biāo)高相符，同時把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕墻時核對；
4）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。（以上內(nèi)容是找出x軸、y軸、z軸尺寸線）；
5）操作用外架子（或電動吊籃）已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗收；
6）各種電動工具的臨時電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運轉(zhuǎn)；
7）豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預(yù)先清點，并分類碼放到樓層指定的地點存放，有專人看管；
8）玻璃幕墻的防雷接地設(shè)計方案已完成。
2、施工工藝：安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃
3、操作工藝
（1）安裝各樓層緊固鐵件
主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行操作。采用角鋼連接件與主體結(jié)構(gòu)每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)的后置埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進(jìn)行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。
玻璃幕墻施工方案 5
一、編制依據(jù)：
1.梓潼縣中醫(yī)院門診住院樓玻璃幕墻工程圖紙。
2.國家及建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行施工、設(shè)計和技術(shù)規(guī)程。
3.對圖紙的會審和施工現(xiàn)場的實地考察。
二、工程概況:
1.建設(shè)地點：梓潼縣崇文街西段
2.建設(shè)規(guī)模：450平方米
3.資金來源：香港特區(qū)政府援建資金
4.計劃工期：30日歷天
5.質(zhì)量要求：達(dá)到國家現(xiàn)行《工程施工驗收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，合格標(biāo)準(zhǔn)。
三、工程設(shè)計說明：
(一)設(shè)計、選材依據(jù)
1.幕墻設(shè)計施工圖
2.《建筑幕墻》JG3035-20xx
3.《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》JGJ102-96
4.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20xx
5.《高空民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》
6.《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-94
7.《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜總規(guī)范》
(1)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ17-88
(2)《鋼結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范》GBJ50205-95
(3)《建筑幕墻》JG3035-96
(4)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96
(5)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88
(6)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99
(7)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91
四、安裝工藝及技術(shù)方案
1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案
1.1工藝流程說明：
工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對準(zhǔn)豎梁線→拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。
1.2基本操作說明：
1.2.1熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。
1.2.2熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收;二是對照圖紙要求對下步工作的安排。
1.2.3尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。
1.2.4對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。
1.2.5拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。
1.2.6點焊：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2～3點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進(jìn)行，一人固定位置;另一人點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護(hù);點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。
1.2.7驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。
1.2.8加焊正式固定：對驗收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。
1.2.9驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進(jìn)行逐個檢查驗收，對不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。
1.2.10防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進(jìn)行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進(jìn)行過防腐處理，具體處理方法如下：(1)清理焊渣;
(2)刷防銹漆;
(3)刷保護(hù)面漆，有防火要求時要刷防火漆;
2、豎梁定位放線工藝及技術(shù)方案
2.1工藝流程說明：
熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題→準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作→在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進(jìn)行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確*→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確線→重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。
2.2基本操作說明：
2.2.1熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解，弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設(shè)計的風(fēng)格，并對整個施工組織設(shè)計有明確的認(rèn)識，對施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的'施工方法、方案。
2.2.2在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有：
2.2.2.1人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。
2.2.2.2工器具準(zhǔn)備。在放線前對工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.2.2.3材料準(zhǔn)備。
2.2.3在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解，對照圖紙將
轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照，以保證放線時準(zhǔn)確無誤。
2.2.4選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定好加固好此點，并對此點用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。
2.2.5根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。
2.2.6確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。
2.2.7找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整固定要求：
2.2.7.1定位點誤差必須足夠小。
2.2.7.2所有固定點材料應(yīng)無明顯塑*變化。
2.2.7.3固定必須牢固、穩(wěn)定。
2.2.8復(fù)核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍(lán)螺栓緊仔細(xì)拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍(lán)緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。
2.2.9在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)稀?/p>
2.2.10進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：
(1)查看圖紙分格;
(2)明了分格線與定位軸線的關(guān)系;
(3)找出定位軸線的準(zhǔn)確位置;
(4)準(zhǔn)備了工具，同時對圈尺等測量儀器村進(jìn)行調(diào)校;
(5)確定分割起點的定位軸線。整個準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進(jìn)行，一人主尺;一人復(fù)尺;一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。
2.2.11對水平分割的準(zhǔn)確*的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進(jìn)行復(fù)查，方法有二種：
(1)按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。
(2)按相反方向復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進(jìn)行分割。
2.2.12水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應(yīng)注意：
(1)固定好吊線支座;
(2)每根線都在分割點上;
(3)分割點必須準(zhǔn)確無誤;
(4)吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔住;
(5)所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合;
(6)在風(fēng)力>4級時不宜吊垂線;
(7)吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影響;
(8)高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。
2.2.13檢查垂直度有：
(1)經(jīng)緯儀檢查法：
(2)水平輔助層定位點重合復(fù)檢法;
(3)自由復(fù)檢法;
①經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進(jìn)行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的辦法;
②水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確*;
③自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參照①②得出誤差后過去時行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。
2.2.14固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定;固定時固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護(hù)，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。
2.2.15至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對所放的線要進(jìn)行全面驗收復(fù)檢;對不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯;保證其準(zhǔn)確*是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要換算同時要反復(fù)查對以防搞錯。
3、豎梁安裝工藝及技術(shù)方案
3.1工藝操作流程：檢查豎梁型號、規(guī)格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調(diào)正。
3.2基本操作說明：
3.2.1檢查豎梁型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面：
①顏色是否正確，氧化膜是否合要求;
②截面是否與設(shè)計的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);
③長度是否合要求(是否扣除15mm變形縫)。
3.2.2對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其表面的保護(hù)。
3.2.3豎梁安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端;第二根豎染將下端對準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。若采用吊船施工，可將吊船在施工范圍內(nèi)的豎梁同時自下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁。
3.2.4豎梁完裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差<1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。4、橫梁安裝施工工藝及技術(shù)方案
4.1工藝操作流程：
施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。
4.2基本操作說明：
4.2.1施工準(zhǔn)備：在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯;第二，是材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點;第三，人員準(zhǔn)備;第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作;第五，對橫梁進(jìn)行包裝，以防止臟物污染橫梁。
4.2.2檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。
4.2.3就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用Ф6×80不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。
4.2.4檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進(jìn)行檢查，主要查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎染接口是否吻合，橫梁熱圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面同一平面上等。
5、玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案
5.1工藝操作流程：
施工準(zhǔn)備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗收。
5.2基本操作說明：
5.2.1施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進(jìn)度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排4～5人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。
5.2.2檢查驗收玻璃板塊：
檢查的內(nèi)容有：
(1)規(guī)格數(shù)量是否正確;
(2)各層間是否有錯位玻璃;
(3)玻璃堆放是否安全，可*;
(4)是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃;
(5)是否有已經(jīng)損壞的玻璃;
驗收的內(nèi)容有：
(1)三維誤差是否在控制范圍內(nèi);
(2)玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換;
(3)結(jié)構(gòu)膠是否有異常現(xiàn)象;
(4)抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。
檢查驗收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。
5.2.3玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進(jìn)行準(zhǔn)放。堆放進(jìn)要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。
5.2.4初安裝：安裝時每組4～5人，安裝有以下幾個步驟：
(1)檢查尋找玻璃;
(2)運玻璃;
(3)調(diào)整方向;
(4)將玻璃抬至安裝位;
(5)對槽、進(jìn)槽;
(6)對膠縫;
5.2.5調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平;豎直即豎梁垂直、膠封垂直;面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計要求。
5.2.6固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。
5.2.7驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：
(1)板塊自身是否有問題;
(2)膠縫大小是否符合設(shè)計要求;
(3)膠縫是否橫平堅直;
(4)玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象;
(5)室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求;
(6)驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。
玻璃幕墻施工方案 6
一、工程概況
1.工程概況
本工程為XX工程。位于XX，主體工程已完成，交通運輸暢通，施工條件成熟。
2.設(shè)計與施工必須遵照的規(guī)范：
（1）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ17-88
（2）《鋼結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范》GBJ50205-95
（3）《建筑幕墻》JG3035-96
（4）《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96
（5）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88
（6）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99
（7）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91
二、玻璃幕墻安全施工措施
1.幕墻設(shè)計技術(shù)交底
從技術(shù)角度看，隱框玻璃幕墻比一般幕墻難度、復(fù)雜度都高，尤其是形狀復(fù)雜的隱框幕墻設(shè)計，技術(shù)難度更大。施工前應(yīng)由該隱框幕墻的設(shè)計者對所要進(jìn)行安裝的工
程項目、圖紙資料、施工方案和技術(shù)工藝要求進(jìn)行詳細(xì)說明和解釋，以確保幕墻達(dá)到設(shè)計要求和各項基本性能指標(biāo)。要寫出施工組織方案、施工準(zhǔn)備計劃、總體施工
安排、施工技術(shù)措施及安全措施等。
2.隱框玻璃幕墻的施工準(zhǔn)備
隱框幕墻的施工準(zhǔn)備，應(yīng)考慮施工現(xiàn)場條件，要有清潔的場地堆放已粘接好玻璃的單個框架（稱為結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件），需要足夠的場地以堆放為數(shù)不少的結(jié)構(gòu)玻璃
裝配組件，要防止在堆放過程中劃傷、變形、和破壞。對施工機具也要有充分的準(zhǔn)備，如腳手架距幕墻300～400mm，以保證安裝的需要，并檢查腳手架是否
牢固。如腳手架已拆除，應(yīng)使用吊籃進(jìn)行安裝。現(xiàn)在大型幕墻施工中，普遍采用經(jīng)緯儀等調(diào)校安裝基準(zhǔn)線和尺寸并檢查水平垂直度，為保證安裝精度，施工前應(yīng)對儀
器進(jìn)行調(diào)校。
3.施工材料的驗收
（1）對結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的檢查驗收：檢查裝配組件長寬尺寸、對角線尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清潔；鍍膜玻璃如有嚴(yán)重劃傷大片掉膜應(yīng)立即更換。
（2）對立梃和橫梁用鋁型材要測定其平直度和扭擰度，如有明顯的扭擰則不能使用。檢查型材表面保護(hù)層粘貼情況，有無嚴(yán)重的脫落。
（3）對上墻的五金配件進(jìn)行驗收，檢查其是否符合設(shè)計要求，如不銹鋼螺栓、絕緣膠墊等。還要進(jìn)行耐候膠型號及保險期的檢查。
4.隱框玻璃幕墻的施工工藝
隱框玻璃幕墻施工工序為：放線→固定支座安裝→幕墻立梃橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝→玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理→樓層間防止隔層處理→全面檢查及清潔。
（1）隱框幕墻立梃和橫梁的安裝
施工中應(yīng)掌握正確的'放線方法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后，再逐根進(jìn)行調(diào)整，以保證隱框幕墻外表面平整。
（2）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的安裝
結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件可由上至下安裝，也可由下至上安裝，一般可隨土建施工進(jìn)度，大部均由上而下安裝。從下而上安裝應(yīng)待結(jié)構(gòu)裝飾施工完畢，否則安裝時易遭到土
建施工的破壞。上墻方法分內(nèi)裝或外裝，若按形式分也可分為內(nèi)塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。不論用何種形式，懸掛固定前要逐塊調(diào)整組件至相互平齊、間隙一
致，板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來進(jìn)行測定。對不平整的部位，應(yīng)調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊。可采用木質(zhì)材料或半硬材料制成的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模塊，插
入兩板間的間隙，以確保間隙一致。插入的模塊在裝配件固定后應(yīng)取出，以保證板間有足夠的位移空間。
玻璃裝配組件安裝過程中，當(dāng)幕墻整幅高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時，特別要注意安裝過程中的累積誤差，適時進(jìn)行調(diào)整，只有全體結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件固定完畢后，表面的平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象。
（3）裝配組件間的密封
三、安全用電
施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88執(zhí)行。
1.本工程所用的主要機械設(shè)備；
2.本工程施工用電需用量（KW）。
配電箱采用標(biāo)準(zhǔn)鐵板配電箱，鐵板厚度不大于1.5MM。施工安全用電應(yīng)滿足規(guī)范：
（1）支線架設(shè)
（2）現(xiàn)場照明
（3）架空線
（4）電箱（配電箱、開關(guān)箱）
（5）接地接零
（6）變配電裝置
四、腳手架施工安全措施
本工程建筑總高度在規(guī)定的搭設(shè)范圍內(nèi)可不進(jìn)行腳手架的計算，按規(guī)范要求搭設(shè)即可，本工程采用雙排落地式安全網(wǎng)全封閉鋼管外腳手架，以保證外墻立面裝飾，臨
街面和高壓線位置。腳手架外側(cè)采用全封閉施工。外滿掛安全網(wǎng)。除一層、二層每層搭設(shè)水平防護(hù)架外，二層以上每隔一層搭設(shè)水平防護(hù)架，內(nèi)裝飾采用滿堂腳手架
進(jìn)行施工。
1.腳手架基礎(chǔ)處理
2.材料要求
3.腳手架搭設(shè)
4.臨邊防護(hù)
5.腳手架的拆除
6.滿堂腳手架搭設(shè)
五、“三寶”“四口”“五臨邊”安全防護(hù)措施
正確使用“三寶”，嚴(yán)格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91作好“四口”、“五臨邊”的防護(hù)工作。
六、安全技術(shù)措施
實行施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施，是強化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑。我們針對該工程的具體情況制定相應(yīng)的安全技術(shù)防范措施。
1.認(rèn)真建立“職工勞動保護(hù)記錄卡”，及時做好記錄。
2.
分部分項工程安全技術(shù)交底。各項工程開工前進(jìn)行全面的有針對性的安全技術(shù)交底，接受交底才履行簽字手續(xù)齊全。
3.特種作業(yè)持證上崗。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊齊全。
4.安全檢查：必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求、明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄，對的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。
5.塔吊、井架和腳手架，認(rèn)真做好驗收合格掛牌制度（即“四驗收”）。
6.班組“三上崗、一講評活動”，班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。
7.遵章賽紀(jì)，佩戴標(biāo)記：
8.工傷事故處理：建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理報告，認(rèn)真做好“三不放過”工作。
9.“六牌一圖”與安全標(biāo)牌。
七、中小型機具安全措施
1.手持電動機具：
⑴必須單獨安裝漏電保護(hù)器。
⑵防護(hù)罩殼齊全有效。
⑶外殼不得破損。
⑷橡皮電線不得破損。
2.電焊機：
⑴有可行的防雨措施。
⑵一、二次線（電源、龍頭）接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。
⑶有良好的接地或接零保護(hù)。
⑷配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。
3.乙炔發(fā)生器：
⑴距明火距離大于10M。
⑵必須有回火防止器。
⑶應(yīng)有保險鏈、防爆膜、保險裝置必須靈敏可靠，使用合理。
4.氣瓶：
⑴各類氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露天曝曬。
⑵乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于5M。
⑶乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。
⑷皮管應(yīng)用夾頭緊固。
⑸操作人員應(yīng)持有效證件上崗操作。
八、防火安全措施
1.工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確，按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。
2.按規(guī)定建立義務(wù)消防隊，有專人負(fù)責(zé)，訂出教育訓(xùn)練計劃和管理辦法。
3.重點部位（危險倉庫、油漆間、倉庫、木工間等）必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實責(zé)任，按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。
4.建立動用明火審批制，按規(guī)定劃分級別，明確用火審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。
5.一般建筑各樓層、非重點倉庫及宿舍，明確用火審批手續(xù)，產(chǎn)并有監(jiān)護(hù)措施。
6.焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒“及壓力容器使用規(guī)定。
7.危險品押動人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)和審證，做到持有效證上崗。
九、現(xiàn)場保衛(wèi)工作
1.裝飾工程施工現(xiàn)場必須按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，確定具體人員負(fù)責(zé)保衛(wèi)工作，有總、分包單位的工程，實行總承包單位負(fù)責(zé)的保衛(wèi)工作責(zé)任制，建立保衛(wèi)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，與分包單位簽訂保衛(wèi)工作責(zé)任書，各分包單位應(yīng)接受總承包單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和兼?zhèn)錂z查。
2.裝飾工程施工單位應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模，建立保衛(wèi)、消防組織，配備保安、消防人員。
3.施工組織設(shè)計要有保衛(wèi)、消防措施方案及設(shè)施平面布置圖，重點工程、重要工程和建筑面積在10000m2；以上的大工程，應(yīng)制定治安保衛(wèi)和消防工作方案。
4.施工現(xiàn)場要建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場制度，護(hù)場守衛(wèi)人員要佩帶執(zhí)勤標(biāo)志。重點工程、重要工程要實行憑證件出入的制度。
5.要加強對包工隊的管理，掌握人員底數(shù)，簽訂治安消防協(xié)議。非施工人員不得住在施工現(xiàn)場，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
6.更衣室、財會室及職工宿舍等易發(fā)案部位要指定專人管理，制定防范措施，防止發(fā)生盜竊案件。嚴(yán)禁賭博、酗酒，傳播淫穢物品和打架斗毆。
7.鍋爐房、變電室、泵房、大型機械設(shè)備及工程的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序，是現(xiàn)場的要害部位，要制定保衛(wèi)措施，確保安全。
8.料場、庫房的設(shè)置應(yīng)符合治安消防要求，并配備必要的防范設(shè)施。貴重、劇毒、而燃易爆、放射性等物品，要設(shè)專庫專管。建立存放、保管、信用、回收制度，做到帳物相符。職工攜物出現(xiàn)場，要開出門證。
9.做好成品保衛(wèi)工作，制定具體措施，嚴(yán)防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的發(fā)生。
10.施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件和災(zāi)害事故，要立即報告有關(guān)部門并保護(hù)好現(xiàn)場，配合公安機關(guān)查破。
十、其它安全措施及文明施工措施
1.根據(jù)工程實際情況，制定其它安全施工措施。
2.編制并落實文明施工措施。
玻璃幕墻施工方案 7
一、施工準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備：收集現(xiàn)場土建設(shè)計資料，進(jìn)行土建結(jié)構(gòu)尺寸測量，確保與設(shè)計圖紙相符。繪制切實可行的幕墻分隔圖，考慮外形美觀及玻璃規(guī)格型號的減少。
材料準(zhǔn)備：檢查玻璃的尺寸規(guī)格、質(zhì)量，確保無裂紋、崩邊；檢查金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的'材質(zhì)、平直度、加工尺寸等，并刷好第一道防銹漆。
設(shè)備檢查：檢查玻璃吊裝和運輸機具、電動和手動工具的性能，確保安全可靠。
二、施工順序
抄平放線：依據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)查時的放線標(biāo)記，確定安裝基準(zhǔn)線。
后置埋板安裝：安裝位置正確，橫平豎直，化學(xué)螺栓位置正確。
框架安裝：先確定立柱位置，再安裝橫梁，注意焊縫質(zhì)量和防銹處理。
玻璃面板安裝：在清潔、通風(fēng)的室內(nèi)注膠，確保注膠密實、均勻、無氣泡。
清理打膠、自檢、驗收、移交。
三、施工注意事項
玻璃安裝時，應(yīng)使用吸盤和吊車協(xié)助，確保玻璃準(zhǔn)確就位。
玻璃板塊安裝前，應(yīng)檢查其質(zhì)量、尺寸和規(guī)格是否達(dá)到設(shè)計要求。
安裝過程中，應(yīng)確保幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接牢固可靠，使用膨脹螺栓等連接件應(yīng)符合設(shè)計要求。
玻璃幕墻施工方案 8
一、施工準(zhǔn)備與安全措施
編制幕墻施工組織設(shè)計，明確施工順序和安全要求。
保留原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的`外腳手架，并根據(jù)幕墻施工要求進(jìn)行拆改。
配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。
在惡劣氣候環(huán)境下不得進(jìn)行幕墻施工，確保施工人員安全。
二、幕墻安裝流程
測量放線：根據(jù)預(yù)埋件的放線標(biāo)記，確定安裝基準(zhǔn)線。
安裝轉(zhuǎn)接件和立柱：使用螺栓將轉(zhuǎn)接件固定在預(yù)埋件上，再安裝豎向鋁立柱。
安裝橫梁和避雷、防火設(shè)施：按照圖紙要求安裝橫梁，并設(shè)置避雷和防火層。
安裝玻璃板塊：檢查玻璃質(zhì)量后，使用吸盤和吊車將玻璃板塊安裝到位。
注膠和清洗：在玻璃板塊間注膠，確保密封性；清洗外立面，保持幕墻整潔。
三、質(zhì)量監(jiān)控與驗收
嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，從選材到施工全過程的質(zhì)量控制。
幕墻安裝完成后，進(jìn)行自檢和驗收，確保符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
玻璃幕墻施工方案 9
一、施工準(zhǔn)備與規(guī)劃
復(fù)核施工圖紙，確保與設(shè)計要求相符。
準(zhǔn)備施工材料和設(shè)備，包括玻璃、金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件、連接件等。
搭建腳手架和起重吊裝設(shè)備，確保施工順利進(jìn)行。
二、幕墻安裝步驟
測量放線：依據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)查時的放線標(biāo)記，確定幕墻的安裝位置。
安裝后置埋板和轉(zhuǎn)接件：使用化學(xué)螺栓將后置埋板固定在主體結(jié)構(gòu)上，再安裝轉(zhuǎn)接件。
安裝立柱和橫梁：根據(jù)圖紙要求安裝立柱和橫梁，確保連接牢固。
安裝玻璃面板：在玻璃面板上注膠后，使用吊車將其安裝到位。
安裝扣蓋和收口：在玻璃面板安裝完成后，安裝內(nèi)外扣蓋和收口條。
三、施工注意事項與保養(yǎng)維護(hù)
施工過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，確保施工人員安全。
幕墻安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng)和維護(hù)，確保幕墻的清潔和透明。
定期檢查幕墻的連接件和密封膠是否完好，如有損壞應(yīng)及時更換。
玻璃幕墻施工方案一
一、施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備
收集現(xiàn)場土建設(shè)計資料，并進(jìn)行土建結(jié)構(gòu)尺寸測量，確保實際尺寸與設(shè)計圖紙相符。
繪制切實可行的幕墻分隔圖，特別注意大門出入口部位的配合，以滿足自動旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。
檢查玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，以及有無受到損傷。
檢查金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的.材質(zhì)、平直度、加工尺寸、精度和孔洞位置是否滿足設(shè)計要求。
2、材料和機具準(zhǔn)備
準(zhǔn)備玻璃、金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件、橡膠條、橡膠墊、裝飾壓條、扣件等所需材料。
準(zhǔn)備垂直運輸機械、電焊機、電動改錐、梅花板手、活動扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等工具。
3、作業(yè)條件
鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)已完工。
根據(jù)主體結(jié)構(gòu)彈出豎向龍骨的中心線，并核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。
核實主體結(jié)構(gòu)實際總標(biāo)高與設(shè)計總標(biāo)高是否相符。
搭設(shè)好操作用外架子（或電動吊籃），并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗收。
二、施工工藝
安裝緊固鐵件。
橫豎龍骨裝配。
安裝豎向主龍骨。
安裝橫向次龍骨。
安裝鍍鋅鋼板。
安裝保溫防火礦棉。
安裝玻璃。
安蓋板及裝飾壓條。
密封處理。
清掃現(xiàn)場。
三、注意事項
復(fù)制代碼*緊固件安裝時，要對正縱橫中心線后進(jìn)行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。*玻璃安裝時，要特別注意安全，防止玻璃墜落傷人。
玻璃幕墻施工方案 10
一、工程概況
本工程為某條形隱框玻璃幕墻工程，正立面有平行圓形轉(zhuǎn)角，總面積約為130平方米。質(zhì)量要求精，施工周期短，安全要求高。
二、施工準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備
熟悉審查所有圖紙，與有關(guān)專業(yè)進(jìn)行技術(shù)協(xié)調(diào)，做好圖紙會審工作。
編制施工方案和項目質(zhì)量計劃，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。
材料準(zhǔn)備
準(zhǔn)備中空鋼化玻璃、熱鍍鋅型鋼、構(gòu)造膠、密封膠等主要材料。
所有材料進(jìn)場必須有國家承認(rèn)的材質(zhì)報告證、檢查報告及質(zhì)檢證書、出廠合格證等。
放線準(zhǔn)備
由總包提供外墻定位軸線、水平標(biāo)高線，并進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。
根據(jù)定位軸線及標(biāo)高線，放出大角線、軸線、每層水平標(biāo)高線等。
三、施工工藝
安裝樓層緊固件。
安裝立柱，并進(jìn)行抄平、調(diào)整。
安裝橫梁，并進(jìn)行抄平、調(diào)整。
制作、靜置養(yǎng)護(hù)幕墻板材。
安裝玻璃板塊。
填塞防火、保暖材料，安裝避雷設(shè)施。
安裝內(nèi)扣板。
鑲嵌密封條、打膠。
清潔現(xiàn)場，進(jìn)行驗收、交工。
四、安全文明施工
玻璃幕墻施工方案三
一、施工流程
貨到現(xiàn)場后，檢查、分類幕墻部件。
進(jìn)行現(xiàn)場測量放線。
安裝樓層緊固件。
安裝立柱，并調(diào)整位置。
安裝橫梁，并進(jìn)行抄平、調(diào)整。
制作并靜置養(yǎng)護(hù)幕墻板材。
安裝玻璃板塊，注意填塞防火、保暖材料。
安裝內(nèi)扣板，鑲嵌密封條，并進(jìn)行打膠處理。
清潔現(xiàn)場，進(jìn)行驗收、交工。
二、技術(shù)要求
玻璃幕墻的'安裝應(yīng)滿足設(shè)計要求，確保垂直度和水平度。
緊固件安裝要牢固可靠，防止松動。
玻璃板塊之間的縫隙應(yīng)均勻一致，打膠處理要美觀大方。
三、質(zhì)量保證措施
建立質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量責(zé)任。
加強原材料檢驗，確保材料質(zhì)量符合要求。
對施工過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保施工質(zhì)量。
完工后進(jìn)行質(zhì)量驗收，確保工程合格。
四、安全注意事項
高空作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帶等安全防護(hù)用品。
施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒施工人員注意安全。
定期對施工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識。
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