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    施工方案

    時間:2023-02-14 16:46:54 施工方案 我要投稿

    實用的施工方案錦集十篇

      為了確保工作或事情順利進行,常常需要預(yù)先準備方案,方案屬于計劃類文書的一種。我們應(yīng)該怎么制定方案呢?以下是小編收集整理的施工方案10篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

    實用的施工方案錦集十篇

    施工方案 篇1

      一、工程概況:

      本涵洞為鋼筋砼蓋板涵,中心樁號為K61+691,交角45度,跨徑為4m,凈高3m,涵長47.42m,進出口為擋墻。

      二、計劃施工工期

      計劃開工日期:**年 6 月 25 日,

      計劃完工日期:**年 7 月 30 日。

      三、主要材料

      采用預(yù)制圓管與蓋板。

      四、主要施工方法及工藝

      (一)、施工準備及放樣

      施工前按設(shè)計圖紙復(fù)核放線,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,檢查新建涵洞位置是否正確,地質(zhì)情況是否與設(shè)計圖紙所描述相符,避免因標高、位置和地質(zhì)情況上的不符而對結(jié)構(gòu)物的總體各項指標造成不必要的影響。

      正式施工前清除基礎(chǔ)上的植被及附著物,清除完成后根據(jù)設(shè)計蓋板涵及通道的位置進行基礎(chǔ)的定位放樣。

      (二)、基坑開挖

      根據(jù)測量人員放出的基坑開挖線進行開挖(根據(jù)土質(zhì)及開挖深度確定放坡率),一般情況每邊應(yīng)多挖0.5~1.0m。開挖采用機械開挖,自卸汽車運輸運至棄土場,如基坑開挖較深時分臺階開挖,挖至離基底15cm時采用人工清至設(shè)計標高,防止擾動基底及超挖,基坑四周設(shè)置排水溝及集水井,及時將基坑內(nèi)的積水抽出基坑外,保證基底不受水浸泡。基坑開挖完成后檢測基底承載力是否符合設(shè)計及規(guī)范要求,如達不到設(shè)計要求或與設(shè)計不符及時向關(guān)部門匯報,以便妥善處理;符合要求,方可進行下道工序基礎(chǔ)施工。

      (三)、基礎(chǔ)施工

      基坑開挖完成檢驗合格后,測量人員放出基礎(chǔ)線,支立模板,模板采用鋼模板,支立模板要穩(wěn)固,接縫嚴密、平順,測出基礎(chǔ)砼的澆注高度標線。基坑內(nèi)必須保證無積水、無雜物。基礎(chǔ)模板支立完畢后,在澆注基礎(chǔ)砼前,及時涂刷脫模劑,并且用清水把基礎(chǔ)底面濕潤。在澆注基礎(chǔ)砼時,傾落高度大于2米,應(yīng)通過串筒或滑槽設(shè)施下落,每層澆筑厚度控制在30cm內(nèi),出料口下面,混凝土堆積高度不宜超過1米。砼由砼拌和站集中拌和,砼運輸車運送。滑槽或吊車吊裝入模,插入式振搗器振搗砼。嚴防過振或漏振,保證砼外露面光滑、平整、美觀。拆模后及時灑水養(yǎng)生,不少于7天。基礎(chǔ)強度達到拆模強度后,立即拆模,拆模時要輕敲輕打,以免損傷主體砼或砼表面出現(xiàn)劃痕。

      (四)、臺身施工

      基礎(chǔ)砼施工完成并且砼達到一定強度后進行臺身施工,彈出臺身位置線,人工鑿除臺身位置內(nèi)的基礎(chǔ)表面浮漿,并清掃沖洗干凈,然后支立臺身模板。模板采用鋼模板,采用鋼管腳手架支立,在支立墻身模板時,腳手架必須支立在有足夠承載力的地面上,防止支架沉陷,使?jié)仓炷两Y(jié)構(gòu)變形。模板支立要牢固、穩(wěn)定,接縫嚴密、平順,模板支立的平整度與垂直度必須滿足規(guī)范要求。在模板支立完畢后,按規(guī)范要求檢查模板的平整度、垂直度、幾何尺寸。

      砼澆注時派專人看護模板防止跑漿、跑模。砼由砼拌和站集中拌和,砼運輸車運送。采用吊車垂直運輸,串筒配合入模,分層澆注,每層澆注厚度控制在30cm以內(nèi)。振搗時振搗棒扦入下層5~10cm,保證上下層砼結(jié)合良好,嚴禁過振或漏振,保證砼外光、內(nèi)實。混凝土澆筑完成后,待表面收漿后盡快對混凝土養(yǎng)生。拆模后應(yīng)及時灑水養(yǎng)生,保證砼養(yǎng)生濕度,確保砼質(zhì)量。沉降縫按圖紙設(shè)計要求每4~6mm設(shè)沉降縫一道,沉降縫襯2cm厚瀝青松木版,縫寬2cm,并用瀝青麻絮將其沉降縫填塞10cm深,用15號水泥砂漿溝縫,厚為2cm。

      (五)、臺帽施工

      蓋板涵臺帽所用的鋼筋在鋼筋加工場集中下料、加工,現(xiàn)場綁扎,自檢合格后報監(jiān)理工程師簽字轉(zhuǎn)序。支立模板時要準確測量出兩臺背墻之間凈距,使空心板能夠順利吊裝。然后支立模板,采用吊車垂直運輸砼,從一端向另一端一次性澆筑砼。

      (六)、蓋板施工

      1、采用鋼筋砼現(xiàn)澆,砼采用集中拌和,所有砼均由拌和站供應(yīng),砼采用輸送車運輸?shù)轿缓笾苯訚沧ⅰ?/p>

      2、蓋板現(xiàn)澆模板采用鋼模板,支撐采用鋼管架支撐方案。

      3、蓋板鋼筋采用在加工棚統(tǒng)一加工成型后拉至現(xiàn)場安裝,鋼筋加工及安裝需滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-20xx)的相關(guān)要求,蓋板鋼筋應(yīng)重點控制主筋長度及主筋保護層厚度、斜交加固區(qū)鋼筋位置及間距。

      4、澆筑蓋板混凝土前,先對支架、腳手架、模板、鋼筋等進行檢查,符合要求后再進行澆筑。模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢予以清理干凈。模板如有縫隙,立即填塞嚴密,模板內(nèi)面是否涂刷脫膜劑且是否均勻,如未涂刷則立即進行補刷。

      5、澆筑時按連續(xù)進行澆筑方式,避免施工接縫,施工分段設(shè)在涵身沉降縫處。

      6、澆筑混凝土?xí)r采用插入振動器振搗密實。插入式振動器振搗時,其移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍,并注意與側(cè)模保持50~100mm的距離;每一處振動完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動棒;振動時振動棒避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)理件;對每一振動部位,必須振動到該部位砼停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。而后采用表面振動器對蓋板進行振實,振實時控制振動器平板覆蓋已振實部分10cm左右,以避免漏振。

      (七)、附屬工程施工

      進出口的擋墻和洞口鋪砌等,都要按設(shè)計圖紙的指示和施工規(guī)范的要求進行施工。洞口鋪砌和擋墻采用7.5號漿砌片石。所用砂漿的強度要符合設(shè)計規(guī)定的標號,所用水泥、砂、水應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量要求。現(xiàn)場要有地秤,每次用砂量,必須通過地秤來確定。砂漿拌和所用水為現(xiàn)場施工人員飲用和生活用水。砂漿采用機械拌合、隨用隨拌,保持適當?shù)牧鲃有浴R话阍?~4小時內(nèi)使用完畢;氣溫超過30℃時,在2~3小時內(nèi)使用完畢;在遠距離運輸過程中或在儲存器內(nèi)發(fā)生離析、泌水的砂漿,砌筑前重新拌和;已凝結(jié)的砂漿,不得使用。

      要保證涵身和溝床銜接順暢,使上、下游的水流穩(wěn)定暢通。涵洞擋墻與洞身之間的縫隙應(yīng)用瀝青麻絮填塞緊密,并用1:2水泥砂漿嵌縫。

      (九)砼澆筑要求

      1、砼拌合:根據(jù)試驗的配比數(shù)據(jù)進行混凝土的拌合,拌和的混凝土有適宜的坍落度及和易性。

      2、砼運輸:采取輸送車或其它方法運輸,不管何種方法運輸均保證砼的和易性,不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象,并在澆筑過程中隨時檢測砼的坍落度。

      3、澆筑: 澆筑砼采取水平分層一次澆筑成型,澆筑層厚度控制在30cm以內(nèi),上層砼必須在下層砼初凝前澆筑,砼澆筑一層立即振搗,振搗采用插入式振搗器振搗,振搗器每次要插入下層砼5~10cm,以保證上下層混凝土的緊密結(jié)合,振搗密實到位,保證砼密實度和表面光滑、整齊。振搗器的機頭不得碰撞模板,應(yīng)與模板側(cè)壁保持5~10cm間距,防止因碰撞而使模板產(chǎn)生松動、位移和變形。

      4、澆筑過程中要做好砼澆筑記錄,并按規(guī)定制作砼試件,監(jiān)理工程師抽檢試件現(xiàn)場另行通知。試件要按要求制作及養(yǎng)生。

      5、拆模、養(yǎng)護:

      (1)、混凝土澆筑完成后,待表面收漿后盡快對混凝土養(yǎng)生,灑水養(yǎng)生最少為7天,頂面蓋麻袋以保持濕潤。拆模后應(yīng)及時灑水養(yǎng)生,保證砼養(yǎng)生濕度,確保砼質(zhì)量。

      (2)、養(yǎng)生期間混凝土強度達到2.5Mp之前,不得使其承受行人、運輸工具等荷栽。

      (3)、基礎(chǔ)強度達到拆模強度后,立即拆模,拆模時要輕敲輕打,以免損傷主體砼或砼表面出現(xiàn)劃痕。

      五、安全生產(chǎn)

      (一)、現(xiàn)場安全設(shè)專人負責(zé)

      建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各自的崗位責(zé)任,在施工過程中,現(xiàn)場安全設(shè)專人負責(zé)。

      (二)、鋼筋作業(yè)安全操作要點

      1、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。

      2、拉直鋼筋時的卡頭要卡牢、地錨要穩(wěn)固,拉筋沿線的2m寬區(qū)域內(nèi)禁止人員通過。采用絞磨時,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

      3、鋼筋堆放應(yīng)分散、規(guī)整擺放,避免亂堆和疊壓。

      4、使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力,在活動刀片前進時禁止送料、手與刀口的距離不得少于15cm。

      5、使用除銹機除銹時應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋禁止上機除銹。

      6、上機彎曲長鋼筋時,應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外面,調(diào)頭彎曲時,防止碰撞人、物。

      7、調(diào)直鋼筋時,在機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒、嚴禁戴手套操作,調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。

      8、綁扎墻、柱鋼筋時應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。

      9、高大鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時支撐固定,以防傾倒。

      (三)、砼作業(yè)安全操作要點

      1、導(dǎo)管和串筒節(jié)間必須連接牢固,砼灌注時除施工人員外,孔口2m范圍內(nèi)禁止任何人進入。

      2、砼料斗的斗門在裝料吊運前一定要關(guān)好卡牢,以防止吊運過程被擠開拋卸。

      3、在挖孔施工當中,樁孔四周土質(zhì)如遇含水量豐富,出現(xiàn)流砂情況時在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出,若滲水情況嚴重時,可在護壁位置的四周打入鋼筋,不至于造成樁孔的四周塌方。

      4、澆筑梁、柱應(yīng)設(shè)操作臺,不得站在模板或支撐上操作。

      5、有傾倒掉落危險的澆筑作業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)防護(止)措施。

      6、使用震動器時應(yīng)穿膠鞋、濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

      7、震動中發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時應(yīng)立即停止作業(yè)并進行處理。

      (四)、用電安全要點

      1、禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

      2、未經(jīng)允許不得私自拉線、安裝用電設(shè)備。

      3、現(xiàn)場用電設(shè)備要可靠接地,用電開關(guān)要安裝配電箱,并接漏電保護器,派專人看管。

      4、有人觸電時,應(yīng)立即切斷電源,進行急救。

      5、電氣失火時,應(yīng)立即切斷電源,使用泡沫滅火器或干砂滅火。

      6、電纜線及其它用電設(shè)備如發(fā)現(xiàn)老化應(yīng)及時更換。

      (五)、電焊機安全操作規(guī)程

      1、電焊機外殼必須接地良好,電焊機應(yīng)設(shè)單獨開關(guān)、焊鉗和把線必須絕緣良好、連接牢固。

      2、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源,焊接貯存過易燃、易爆和有毒物質(zhì)的容器和管道時,應(yīng)先清洗干凈并將所有孔口打開。在潮濕地點施焊時,應(yīng)站在絕緣板或木板上。

      3、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,不得以鋼絲繩和機電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。

      4、清除焊渣時應(yīng)戴防護眼鏡或面罩。

      5、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置隔光板。

      6、雷雨時應(yīng)停止露天電焊作業(yè)。

      7、在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)域施焊前,必須得到有關(guān)部門的檢試許可。

      8、施焊時,應(yīng)清除周圍的易燃物品或進行可靠覆蓋、隔離。電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機電源并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。

      (六)、高空作業(yè)、腳手架作業(yè)安全操作要點

      1、架上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢。

      2、未設(shè)置第一排連墻件前,應(yīng)適當設(shè)拋撐以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員安全。

      3、在架上傳遞、放置桿件時,應(yīng)注意防止失衡閃失。

      4、安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時,應(yīng)避免單人單獨操作。

      5、剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的上升及時裝設(shè),以確保整架穩(wěn)定。

      6、搭設(shè)途中,架上不得集中(超載)堆置桿件材料。

      7、搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。

      8、確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度和水平度,各節(jié)點構(gòu)造和緊固程度符合設(shè)計要求。

      9、禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的桿配件。

      10、按與搭設(shè)相反的程序進行拆除作業(yè)。

      11、每層連墻件的拆除,必須在其上全部可拆桿件均已拆除以后進行,嚴禁先松開連墻件。

      12、凡已松開連接的桿件必須及時取出、放下,以免誤扶、誤靠,引起危險。

      13、拆下的桿件和腳手板應(yīng)及時吊運至地面,禁止自架上向下拋擲。

      14、高空作業(yè)必須帶好安全帽,系好安全帶,安全帶必須系在牢固的構(gòu)造物上。

      (七)、模板作業(yè)安全操作要點

      1、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件。

      2、按支模工序進行、立模未連接固定前,應(yīng)設(shè)臨時支撐以防模板傾倒。

      3、高大的支模作業(yè)應(yīng)有安全的作業(yè)架子,禁止利用拉桿和支撐攀登上下。

      4、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。

      5、模板必須架設(shè)穩(wěn)固,連接可靠。

      6、拆除模板的時間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。

      7、拆模應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。

      8、拆下的模板應(yīng)及時運出集中堆放,防止釘子扎腳。

      9、拆除梁板、模板時,應(yīng)按規(guī)定加設(shè)頂撐。

      (八)、氣焊安全操作規(guī)程

      1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行隔離覆蓋。

      2、在易燃易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊,應(yīng)取得有關(guān)部門的檢試許可。

      3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的膠皮薄膜應(yīng)厚1~1.5mm,面積不少于浮桶斷面積的60%~70%。

      4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭不得采用紫銅制作,不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗漏氣應(yīng)用肥皂水、嚴禁用明火。

      5、氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁沾染油脂。

      6、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈、旋緊安全帽、避免碰撞和劇烈震動、防止曝曬。

      7、氧氣瓶、乙炔器膠管和防回火安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁用火烘烤。

      8、點火時,槍口不得對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。

      9、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,將乙炔發(fā)生器按規(guī)定收拾好,檢查場地并確認無著火危險時,方準離開。

      六、質(zhì)量保證措施

      1、建立健全質(zhì)量保證體系

      項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長,總工程師和施工科長任副組長,成員由主管各業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)組成。項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師,隊、班設(shè)專職質(zhì)量檢查員,各級質(zhì)量管理干部和質(zhì)檢人員堅持跟班作業(yè),及時發(fā)現(xiàn)存在的問題定期召開質(zhì)量分析會議,研究制定改進措施,虛心傾聽建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理工程師的意見并及時改正,進一步推動和改進質(zhì)量管理工作。

      2、提高全員質(zhì)量意識

      工程質(zhì)量包括工程使用的產(chǎn)品質(zhì)量、工序和施工質(zhì)量,三者密切聯(lián)系。工程質(zhì)量是施工活動的最終成果,它取決于工序質(zhì)量,而工作質(zhì)量則是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的保證和基礎(chǔ),工程質(zhì)量是一個系統(tǒng)工程。領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵,制度是手段,技術(shù)是保證,隊伍進場后,將分項分工序?qū)嵤⿲m椯|(zhì)量意識教育,有的.放矢,做到人人明白質(zhì)量要求,個個清楚質(zhì)量標準和目標。實施領(lǐng)導(dǎo)把關(guān),文明施工。建立健全質(zhì)量獎懲等規(guī)章制度,在人員和機械等技術(shù)裝備和物資保障上滿足施工質(zhì)量標準的要求。

      3、狠抓工序質(zhì)量,確保整體質(zhì)量

      確立以群眾自檢為基礎(chǔ),自檢、互檢與交接檢等專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢驗的試驗工作制度。程序是由班組質(zhì)檢員自檢合格后,報隊質(zhì)量檢查工程師,隊檢查合格后,報項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師,經(jīng)檢查合格后,再請工地監(jiān)理工程師檢驗,確保各工序質(zhì)量優(yōu)良。

      堅持“三服從、五不施工、一票否決”的制度,即進度、工作量、計量服從工程質(zhì)量,質(zhì)量問題一票否決。在施工過程中做到:施工準備工作不充分不施工,必需的試驗未達到標準不施工,施工方案和質(zhì)量保證措施未確定不施工,設(shè)計圖紙沒有批復(fù)的不施工,沒有進行技術(shù)交底不施工。質(zhì)量不合格的工序堅決返工。

      4、開展標準化作業(yè)

      1)工程嚴格按標準化作業(yè),做到工序有標準,有檢查,凡是檢查都要有結(jié)論。各項工程的主要工序,嚴格按照作業(yè)標準進行操作,把新技術(shù)、新工藝、新方法,運用到各項施工生產(chǎn)中去,切實保證標準化作業(yè)質(zhì)量。

      2)嚴格技術(shù)標準、切實尊重監(jiān)理

      按施工圖紙施工,遵守《招標文件》列出的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)定。遇有設(shè)計與實際不符的情況,及時報監(jiān)理工程師核查解決。嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度,隨時接受監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)。

      3)嚴把材料關(guān)

      所購材料必須三證齊全,進場后按規(guī)定抽檢,合格后方可使用。且大型材料必須選擇質(zhì)量好,信譽高的廠家訂購。

      5、技術(shù)措施

      工程質(zhì)量保證措施是確保本標段工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),必須建立健全質(zhì)量體系,提高全員質(zhì)量意識,明確制定質(zhì)量目標。

      ①建立設(shè)備精良齊全的工地試驗室

      為了確保工程質(zhì)量,在開工之前,首先根據(jù)工程需要,建立能滿足各項試驗要求的工地試驗室,選派技術(shù)熟練的人員,組成強干的試驗隊伍,裝備精良齊全的試驗儀器,在有關(guān)專家的指導(dǎo)下,做好各項試驗工作。試驗人員必須持證上崗,試驗儀器必須經(jīng)由國家有關(guān)部門標定認可。

      ②按照設(shè)計和施工技術(shù)要求,作好各項試驗和測試工作

      進場后,在開工之前,首先對場區(qū)的不同土壤進行詳細的調(diào)查和取樣,在此基礎(chǔ)上,作好試驗和測試工作。

      ③采用新技術(shù)、新設(shè)備

      采用新技術(shù)和新設(shè)備既保證了施工進度,又保證了施工質(zhì)量,用先進的檢測儀對路基壓實過程進行監(jiān)控與指導(dǎo),確保施工過程始終在有效監(jiān)控之下。

      ④測量工作

      組建強干的測量隊伍,配備先進的測量儀器,是從位置、高程和幾何尺寸上確保工程質(zhì)量的控制手段,我單位將從隊伍和設(shè)備兩個方面保證測量工作滿足工程質(zhì)量的要求。

      a.選派技術(shù)水平高操作熟練的技術(shù)人員組成項目經(jīng)理部和施工隊兩級強干的測量隊伍。項目經(jīng)理部設(shè)測量隊,主要負責(zé)控制測量、放線定位測量和對工程進行復(fù)核、檢查及其他抽查性測量工作。各隊測量班由項目經(jīng)理部測量隊派人進行幫助和監(jiān)督,負責(zé)掌握檢查施工進度,工程質(zhì)量自檢等測量工作。

      b.裝配先進的測量儀器。項目部裝配全站儀、精密水準儀等先進的測量儀器,以便充分地保證測量精度。

      c.測量時認真作好記錄,所有施工測量記錄和計算成果均按工程項目分類裝訂成冊,并附必要的文字說明。隱蔽工程的施工測量資料(即測量記錄和計算成果),作為隱蔽工程質(zhì)量檢查的附件,施工測量資料及竣工測量資料,作為工程竣工驗收的附件。

      ⑤組建專業(yè)隊伍,調(diào)遣施工經(jīng)驗豐富,能力強的隊伍。由項目部統(tǒng)一組織。

      七、文明施工

      (一)現(xiàn)場場容、場貌布置措施

      1、現(xiàn)場布置

      根據(jù)現(xiàn)場實際合理進行布置,現(xiàn)場醒目位置設(shè)“五牌一圖”即施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖,圖牌規(guī)格統(tǒng)一,并在主要通道口有宣傳標牌欄。現(xiàn)場設(shè)施設(shè)備按布置圖設(shè)置堆放,并隨結(jié)構(gòu)進度進行場地布置和調(diào)整。

      2、施工道路與場地

      施工道路暢通、平坦、整潔,不亂堆亂放,無散落物,四周保持清潔,場地平整不積水;建筑垃圾集中處理堆放。施工作業(yè)時,配備灑水車灑水,防止塵土飛揚,

      3、大堆材料、設(shè)備

      施工設(shè)施、設(shè)備、模板等集中堆放整齊,大模板成對放穩(wěn),角度正確,腳手扣件分類分規(guī)格,鋼材、鋼筋分類集中堆放,整齊成線;

      (二)生活衛(wèi)生措施

      1、生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃,落實衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員,落實責(zé)任制。

      2.施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾,應(yīng)集中堆放。對于施工中廢棄的零碎配件,邊角料、水泥袋、包裝箱等,及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生。

      八、環(huán)境保護

      環(huán)境保護是我單位在施工長興島疏港高速公路工程綜合素質(zhì)的指標之一,我們將嚴格按照《環(huán)境保護法》要求,積極維護當?shù)刈匀画h(huán)境和居民清潔舒適的生活、勞動環(huán)境,最大限度地減少施工對自然生態(tài)的破壞,保護環(huán)境,爭創(chuàng)文明施工標準化工地。為此制定如下措施:

      1、設(shè)專人與當?shù)卣碍h(huán)保部門聯(lián)系,結(jié)合施工的實際情況及國家和政府有關(guān)環(huán)境保護方面的法令法規(guī)制定環(huán)保與文明施工措施,不斷提高全體參工人員的環(huán)保意識。

      2、在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)常進行衛(wèi)生清理,同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木,美化生活環(huán)境。

      3、配備專用灑水車,對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進行灑水濕潤,減少揚塵。

      4、對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器,降低噪音。夜間施工避免安排噪音很大的機械,影響附近居民的休息。

      蓋板涵施工方案(二)

      施工順序:測量放線→溝槽開挖→箱涵底板→側(cè)墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填

      鋼筋砼基礎(chǔ)

      (1)施工方法:鋼筋采用配套的專業(yè)機具集中在加工場制作,就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機械連接,d<22mm鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接。模板采用組合鋼模,成品脫模劑,鋼管、方木加固。砼集中在攪拌站生產(chǎn),機動斗車運輸,人工澆筑入模,振動棒、平板振動器搗固。

      (2)工藝流程

      測量定位放線→砼墊層→測量定位放線→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆筑砼→覆蓋澆水養(yǎng)護→拆模、養(yǎng)護→回填土。

      (3)施工要點

      經(jīng)監(jiān)理驗槽、驗線、核對標高、見證各種材料復(fù)試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護層、預(yù)埋柱插筋等檢驗達標后再進行澆筑砼。模板加固牢靠,尺寸符合圖紙要求。砼達到規(guī)范要求強度時方可拆模,拆模前、后罩塑膜或草袋養(yǎng)生。 基礎(chǔ)底板雙層鋼筋間須布設(shè)Ф16以上鋼筋支撐(@1.0m,梅花型布置),以保證上、下層鋼筋位置。柱子插筋事先用封閉箍筋點焊成骨架,且下端封閉箍與基礎(chǔ)鋼筋焊接定位,上端采用鋼管井架固定,確保定位準確、牢固。

      蓋板施工方法

      蓋板原設(shè)計為1米就寬的預(yù)制鋼筋混凝土板,為了加快工期,本工程擬采用現(xiàn)澆混凝土板

      蓋板涵每20米設(shè)一道豎向伸縮縫,伸縮縫兩側(cè)設(shè)混凝土柱,柱內(nèi)預(yù)埋橡膠止水帶。蓋板鋼筋采用配套的專業(yè)機具在加工場制作,就位綁扎骨架。模板采用覆塑竹膠合板(12、18mm厚)制作大板模板,機械配合安裝、拆除; 頂板模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿堂腳手架。砼集中在攪拌站生產(chǎn),砼攪拌運輸車運輸、泵注澆筑; 頂板及構(gòu)造柱采用振動棒、平板振動器及附著式振動器聯(lián)合搗實。相鄰板塊的澆注時間間隔不少于3天。

      鋼筋工程: 柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在二個截面上,其間距≮60cm;連接焊條:Ⅰ級鋼筋用E4315、16、18、28焊條,Ⅱ級和Ⅱ與Ⅰ級鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條;綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形; 雙層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置鋼筋馬凳支撐(Φ14、@1m、梅花型布設(shè)),以保證位置正確; 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護層不得有負差,嚴禁墊鋼筋。

      ③模板工程:采用高強覆塑竹膠合板大板模板,其方木帶、鋼筋拉桿設(shè)置間距要經(jīng)過計算,確保模板強度、剛性及加固牢靠; 模板拆除時間須符合規(guī)范要求,并嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等,嚴禁拋擲,指定地點堆放,并及時清理、維修和涂刷隔離劑,以備再用。

      ④砼工程:按設(shè)計強度、抗?jié)B標號及現(xiàn)場使用的材料采用“絕對體積法”科學(xué)設(shè)計、試配摻外加劑的防水砼;水泥用量≮300kg/m3,水灰比宜為0.5~0.6,砂率28~38%,灰砂比1.5~2.5,砂石混合質(zhì)量密度>20xxkg/m3;外加劑視情況采用密實劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等,摻量經(jīng)試驗確定;嚴格按施工配比稱量配料;砼攪拌時,先將砂、石、水泥攪拌0.5~1.0min,再加水攪拌1.5~2.5min,最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5~2.5min;澆筑前,模板內(nèi)的積水、木屑及其它雜物要清理干凈,并用水濕潤;墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理,露出石子,清除浮灰漿、松軟層,澆砼前濕潤,并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構(gòu)造柱澆筑砼落高超過2.0m時使用串筒、溜槽或模板開窗;蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光,以增加表面致密性;在預(yù)埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實時,采用細石砼并用片式振動棒頭加強搗實;砼澆筑后,澆水濕潤養(yǎng)護不得少于14d。按規(guī)定制作防水砼檢查試件與控制試件。

    施工方案 篇2

      一、編制依據(jù):

      1、根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說明報告和擋土墻設(shè)計施工圖;

      二、工程概況:

      1、擋土墻高度為4米,其中毛石基礎(chǔ)砼為62厘米,埋設(shè)深度持力層粘土到表面土約為100厘米,條石部分的高度約為3.4米;

      2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米,條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米,上面寬為60厘米,擋土墻的長度根據(jù)實際地形而定,擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個泄水孔,表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個泄水孔,水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個,沉降縫每隔5米設(shè)一個,泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

      三、材料規(guī)格;

      1、水泥采用425#水泥,水泥必須具有出廠合格證和現(xiàn)場抽檢試驗報告,強度和安定性必須符合相關(guān)規(guī)定的.性能指標;

      2、砂采用帶黑色河砂(中粗砂),砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標;

      3、條石采用青石而且強度必須達到設(shè)計要求即25mpa,規(guī)格采用30×30或40×40;

      四、施工放線:

      1、依據(jù)廠方現(xiàn)場指定開挖線,深度和寬度必須符合設(shè)計施工圖規(guī)定尺寸,采用機械開挖時,施工單位必須安排技術(shù)負責(zé)人員現(xiàn)場指揮,避免超深、超寬、多挖,造成回填材料的增大,杜絕工程量的浪費;

      2、基礎(chǔ)開挖工作完成后,請當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門、地勘、設(shè)計、甲方、監(jiān)理、施工等單位會同驗槽,各項要求都能符合設(shè)計要求后,才能進行下一道工序施工;

      五、施工技術(shù)保證措施:

      1、基礎(chǔ)部分采用c10砼,加入人頭石,用機械攪拌,振動棒振搗密實,模板制作安裝時,必須牢固、平穩(wěn),尺寸必須符合設(shè)計要求;

      2、條石砌筑方法:采用一順一丁層層交叉上下錯接的方法砌筑,砌筑砂漿的強度為m10水泥砂漿,砂漿必須符合設(shè)計要求而且必須飽滿,不能有空鼓現(xiàn)象;

      3、當每一層條石砌好后,中間部分填充材料采用強度與條石強度等級一致即c25砼,用機械攪拌,用振動棒澆筑密實;

      4、擋土墻的外側(cè)面必須采用人工鑿槽,具體做法應(yīng)為“寸二鏨”,鏨路必須保證均勻、平整、垂直;

      5、墻面勾縫采用皮帶縫1:2水泥砂漿勾縫,要求橫平豎直外表美觀;

      6、擋土墻內(nèi)側(cè)回填措施:采用砂夾石回填,砂:石=3:7,回填寬度為擋土墻內(nèi)墻起80~100厘米寬度,高度為擋土墻的高度。砂夾石回填時采用分層夯實,每30厘米為一層進行人工夯實;

      7、擋土墻內(nèi)大面積土方回填措施:清除場內(nèi)的雜物,采用機械碾壓的辦法,在回填的同時并進行碾壓,四周邊角機械碾壓不能到位的采用人工進行夯實,每30厘米進行夯實一次;

      8、以上方案請廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準。

      編制人:劉定遠

      20xx年9月30日

    施工方案 篇3

      一、總體構(gòu)思

      1、根據(jù)工程設(shè)計的要求,首先要充分體會設(shè)計意圖和構(gòu)思,然后根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及業(yè)主、監(jiān)理工程師的具體要求,對施工設(shè)計方案作出充分的組織安排,做到因地制宜,抓質(zhì)量、趕進度、創(chuàng)效益。

      2、根據(jù)本工程的.特點,為綠化工程,考慮進場先進行土建施工,放樣定位。同時對土方合理調(diào)配,再對綠化地進行劃線定點、種植。

      3、遇到因交叉施工,設(shè)計方案變更或其他特殊情況致使該段不能繼續(xù)作業(yè)時,及時與業(yè)主單位和監(jiān)理工程師協(xié)商解決方案,協(xié)調(diào)解決各班組的交替穿插,對工程質(zhì)量工程工期需很抓把關(guān)。

      二、施工特點

      1、本工程為單獨綠化工程,線路長,施工難度大,質(zhì)量要求高,設(shè)計風(fēng)格要求把握準確。

      2、種植的苗木品種多,種植的技術(shù)要求高,專業(yè)性強,工程施工穿插性強。

      因此,本公司擬集中專業(yè)施工技術(shù)骨干,采用相應(yīng)技術(shù)措施,有步驟,有計劃地結(jié)合實施和完成施工任務(wù)。

      三、施工順序

      為保證按期竣工,工程按不同地塊和內(nèi)容采用流水作業(yè),合理組織人員、機具,并保證材料及時到場。

      施工地塊:

      綠化種植 候車亭 草坪鋪設(shè)

      主要施工內(nèi)容:

      1、土方工程:基礎(chǔ)土方、種植土;

      2、綠化種植

      整體施工采取流水作業(yè),詳細見施工進度表。

      四、施工方法

      1、土方工程:挖除廢土、加種植土、夯實。

      2、綠化種植:劃分為種植環(huán)境處理,綠化放樣,選苗和種植,養(yǎng)護四個部分。

      (1)、種植環(huán)境處理:先進行垃圾、雜草的清理,種植土應(yīng)耙細整平,排水良好;并應(yīng)進行土壤消毒,殺滅病菌和害蟲后,施適量的基肥。

      (2)綠化放樣:以設(shè)計為依據(jù),先放毛樣,如平面布置與現(xiàn)場不利,應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師,以便設(shè)計單位作變更設(shè)計。試放樣經(jīng)認可后,正式定點放線。

      (3)選苗與種植:嚴格按照設(shè)計圖規(guī)定的規(guī)格選購苗木,并對選購的苗木,在起掘前作現(xiàn)場調(diào)查,認真核實所采購苗木的品種、規(guī)格及生長情況;根據(jù)所選苗木的規(guī)格、品種確定苗木的土球大小、起掘時間和包扎、運輸方法,苗木的栽植應(yīng)做到隨挖、隨運、隨種、隨養(yǎng)護,苗木起掘后不得暴曬或失水,若不能及時種植應(yīng)采取保護措施,如覆蓋、假植。種植前按設(shè)計要求放細樣,定好株行距;樹木栽植槽穴規(guī)格的大小、深淺,按植株的土球直徑適當放大;對地被小苗的種植,在種植前土壤耙細整平,排水良好,根據(jù)樹種和氣候等具體情況進行適當修剪。種植后適時進行澆水養(yǎng)護。引道香樟應(yīng)卷干保護并予支撐固定。

      (4)養(yǎng)護:大苗種植后第一次應(yīng)澆透水,以后看天氣情況定期澆水,并用樹樁打樁固定。一年養(yǎng)護派專職養(yǎng)護隊伍進行精心養(yǎng)護,保證苗木成活,生長良好。

    施工方案 篇4

      為保證施工現(xiàn)場安全,確保春節(jié)期間施工現(xiàn)場不發(fā)生各類安全事故及物資偷盜事故,結(jié)合項目實際情況,制定此方案。

      一、指導(dǎo)思想

      堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,堅持“以人為本、安全發(fā)展”的理念,結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況,落實工程建設(shè)各方安全生產(chǎn)主體責(zé)任和管理部門的安全監(jiān)管責(zé)任,嚴格貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法和規(guī)章制度,認真解決突出問題,有效防范和遏制安全事故的發(fā)生。

      二、領(lǐng)導(dǎo)小組

      組長:××

      副組長:××

      組員:××

      三、安全措施

      1、施工現(xiàn)場安全保證措施

      (1)施工現(xiàn)場消防保證措施

      1月31日,工程全面沖出正負零。工人退場后,組織項目部全體人員、各分包隊伍負責(zé)人及安全管理人員對現(xiàn)場消防隱患進行全面排查。采用阻燃帆布對易燃物進行覆蓋,要求覆蓋率達到100%,檢查滅火器材的配備情況,對滅火器失效或配備數(shù)量不足的情況及時更換、補充,防止春節(jié)期間因煙火爆竹燃放引起現(xiàn)場火災(zāi)事故的發(fā)生;對現(xiàn)場消防栓進行全面檢查,確保消防器材配備到位。春節(jié)值班人員針對現(xiàn)場易燃物的覆蓋情況、危險品存放庫房及現(xiàn)場的消防器 材、設(shè)施進行每日巡查,消除施工現(xiàn)場火災(zāi)隱患。

      (2)施工現(xiàn)場臨時用電安全保證措施

      針對現(xiàn)場臨時用電情況開展全面排查,分配電箱全部做斷電處理。配電室及分配電箱張貼封條進行封閉。春節(jié)值班人員對現(xiàn)場臨電設(shè)施進行每日巡查,并填寫巡查記錄,確保春節(jié)期間臨電安全,無事故發(fā)生。

      (3)現(xiàn)場物資安全保證措施

      嚴格落實保安及項目值班人員24小時值守制度,嚴禁無關(guān)人員隨意進出工程現(xiàn)場。來訪人員需做好登記手續(xù),對擅自、強行進入施工現(xiàn)場的`情況,安保人員應(yīng)及時報告項目值班人員,由值班人員進行應(yīng)急處置。對物資存放區(qū)進行日常巡查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時進行處理,并上報領(lǐng)導(dǎo)小組,確保不發(fā)生物資丟失現(xiàn)象。

      2、生活區(qū)安全保證措施

      項目節(jié)點完成后,組織工人有序退場,并對生活區(qū)進行全面檢查。在確保生活區(qū)春節(jié)期間無人員居住及消防設(shè)施到位的情況下,斷掉生活區(qū)電力供應(yīng),并采取張貼封條、上鎖等措施對生活區(qū)進行封閉。值班人員對生活區(qū)封閉情況進行每日巡查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取應(yīng)急措施,并上報領(lǐng)導(dǎo)小組。

      四、事故應(yīng)急救援及報告制度

      (1)工程發(fā)生安全事故后,值班人員應(yīng)及時采取有效措施,搶救傷員,防止事故進一步擴大。

      (2)事故發(fā)生后,值班人員應(yīng)及時將事故發(fā)生的時間、地點、事故具體情況及人員傷亡情況報告領(lǐng)導(dǎo)小組,按領(lǐng)導(dǎo)小組指示對事故進行應(yīng)急處理。

      (3)事故應(yīng)急處置結(jié)束后,值班人員應(yīng)當查明事故原因,做好事故的善后工作,避免類似事故的發(fā)生。

      ××項目

      ××年××月××日

    施工方案 篇5

      一、工程概況

      工程名稱:

      建筑地點:

      本工程有開挖工作量,需使用工程機械,需發(fā)生開挖回填機械使用費15000元本工程設(shè)計面積500m2。根據(jù)工程情況,本工程采用大放坡開挖,挖土方量大部分采用反鏟挖掘機機械開挖,挖方量少部分采用人工開挖。

      二、土方開挖

      1、基坑開挖程序:測量放線、降水、切線分層開挖、修坡、留足預(yù)留土層。

      2、挖土要點:相鄰基坑開挖時,遵循先深后淺或同時進行的施工程序。挖土自上而下水平分段分層進行,每層0.05m左右,邊挖邊檢查坑底寬度及坡度,不夠時及時修整,每2m左右修一次坡,至設(shè)計標高,再統(tǒng)一進行一次修坡清底,檢查坑底寬和標高,要求坑度凹凸不超過0.8m。

      基坑開挖時盡量防止對地基土的擾動。人工挖土部分,如基坑挖好后不能立即進行下道工序時,則預(yù)留一層20~30cm土不挖,待下道工序開始再挖至設(shè)計標高。

      機械開挖部分,為避免破壞基底土,采取在基底標高以上預(yù)留一層20cm人工清理。

      雨期施工時,基坑槽采取分段開挖,挖好一段澆筑一段墊層,同時經(jīng)常檢查邊坡情況,防止坑壁受水浸泡造成塌方。

      棄土及時運出,在基坑槽邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時,與基坑邊緣保持1m以上的距離,以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。

      挖土至坑底設(shè)計標高后及時由建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗收,做好記錄,如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告、設(shè)計要求不符時,與有關(guān)人員研究及時處理。

      達到設(shè)計要求后,及時進行墊層施工,每一塊坑底的.無墊層暴露時間嚴格控制在24h以內(nèi)。

      3、挖土注意事項:為防止超挖,配備專職測量人員進行標高監(jiān)測控制。 挖土?xí)r在樁周邊留三角土,必須采用人工挖土,以確保樁身質(zhì)量。挖土?xí)r注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝等,如發(fā)現(xiàn)跡象及時匯報,并進行探查處理。

      三、土方回填

      為了保證地基不受侵擾,在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗收后應(yīng)及時回填,但在回填前應(yīng)做好輸電(強、弱)電纜、上下水管等預(yù)埋工程。

      1.基坑回填的前提:基坑回填時,基礎(chǔ)、地下水池工程應(yīng)已經(jīng)過驗收,且已達到優(yōu)良質(zhì)量等級標準。近基坑的某些地下的室外工程已經(jīng)完工,在地面以上工程施工期內(nèi)不致產(chǎn)生開挖土方的可能,影響主體結(jié)構(gòu)施工。

      回填土的來源應(yīng)落實,回填土質(zhì)應(yīng)采用無有機質(zhì)和腐埴質(zhì)的土,并應(yīng)符合最佳含水量要求,黏性土以手捏成團,落地開花為宜。因為回填土過干將夯打不實,過濕則易變成橡皮土。

      基坑內(nèi)無明顯積水(積水和有機質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物,應(yīng)清除干凈)。做好臨基坑四周的排水工作,不使基坑外的地面水流入基坑。

      2.施工方法:回填土從場地最低部分開始,由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度,用打夯機械夯實時不大于30cm。

      深淺坑(槽)相連時,先填深坑槽,相平后與淺坑全面分層填夯。墻基與管道部分回填采用在兩側(cè)用細土同時均勻回填、夯實,以防止墻基及管道中心線位移。

      采用自卸式汽車運輸土料。回填土較少部分采用人工填土,用手推車送土,以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填土。

      在夯實或壓實后,對每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗,采用小輕便觸控儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗密實度,或采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度,求出土的密實度。

      3.回填土施工的注意事項:回填土應(yīng)考慮天氣對回填土的影響,必要時應(yīng)采取暫停回填土或采取防水覆蓋措施。

      要控制好回填土土料的質(zhì)量,嚴禁使用淤泥或含水量過大甚至達到飽和及被雨水淋濕的土料進入基坑。

      當回填土的表層被雨水浸、淋時,回填前應(yīng)將其表層鏟去,方可填筑。 回填時發(fā)現(xiàn)有機質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時清除,大塊土塊應(yīng)先敲碎,再填筑。

      碾壓回填土?xí)r,應(yīng)注意保護基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水層不受破壞。

    施工方案 篇6

      一 編制依據(jù):

      《建筑施工手冊》

      《包頭市頤和觀海住宅樓施工組織設(shè)計》

      《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104

      二 工程概況:

      包頭市頤和觀海小區(qū),位于包頭市東河區(qū)政府南側(cè),東河?xùn)|路西側(cè),圖

      紙由河南省紡織建筑設(shè)計院有限公司完成,該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),建筑面積為71434.29平方米.建筑等級: 二級 .

      三 冬施條件

      1、冬季施工時間:日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃或11月15日,為冬施開始日期;日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃或3月15日,為冬施工結(jié)束日期。現(xiàn)場應(yīng)于11月初即開始對大氣進行測溫,上述兩個條件有一個達到即確定為冬施的起、止日期。

      2、根據(jù)目前的施工情況,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工進度,保證把各種費用降到最低點。

      3、通過計算并結(jié)合工程特點,根據(jù)初冬(11月15日~12月15日)和嚴冬(12月15日~次年2月底以大氣溫度不低于—10C為標準)各時期的氣溫,選用合理的添加劑和保溫措施。

      四 施工部署

      冬施前可以完成基礎(chǔ)墊層施工,11月15日進入冬季施工,1#、2#樓完成 11 層以下主體結(jié)構(gòu)工程,3#、4#樓完成6 層以下主體結(jié)構(gòu),商業(yè)網(wǎng)點完成1、2層主體結(jié)構(gòu),冬施過程中將進行鋼筋工程 、模板工程、砼工程回填土及部分磚砌體工程的施工

      五 施工準備

      (一)施工組織

      1、根據(jù)本工程特點,提前準備好冬施所需的材料如加溫爐灶、水箱、煤、塑料薄膜、草簾、量杯、測溫表、試模等。

      2、入冬前施工現(xiàn)場應(yīng)進行一次全面清理,做到道路暢通、無積水,施工所用的給排水管必須埋在凍土層以下,確保水管不受凍,明裝的水管部分采取保溫措施,防止受凍。

      3、 進入冬季施工前須設(shè)置專職加溫和測溫員,,對測溫保溫人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。

      4、與當?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。

      5、派專人測量施工期間的室外氣溫、混凝土的溫度并做好記錄。

      (二) 現(xiàn)場準備

      1、 根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具和保溫材料進場。

      2. 工地的.臨時供水管道等做好保溫防凍工作。

      六 主要施工技術(shù)措施:

      (一) 鋼筋工程

      1、在負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過程中注意防止撞擊、刻痕。

      2、 在負溫下冷拉后的鋼筋,應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮。

      3、 當溫度低于-20℃時,嚴禁對鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化,造成鋼筋脆斷。

      (二)模板工程:

      在支設(shè)模板前首先對樓層外圍用彩條布進行封擋,在模板支設(shè)完畢后模板四周要用草簾覆蓋。

      (三)砼工程

      1、 本工程全部采用商品砼要求砼供應(yīng)廠家在砼中加入高效早強減水劑,保證砼在5℃養(yǎng)護條件48小時達到設(shè)計強度的30%以上。冬施砼強度等級提高一級。

      2、 混凝土在澆筑前,用高壓氣泵吹掃,以清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,不得用水沖,裝運拌合物的容器應(yīng)有保溫措施 。

      3、 砼施工安排在晝間氣溫較高的時段時進行,連續(xù)澆筑,并經(jīng)常檢查已澆完砼的溫度變化情況。

      4、冬季施工保溫、加熱措施

      1)保溫措施:

      混凝土澆筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆蓋,然后鋪蓋草簾3-5層。對于端部其厚度要增大到面部的2-3倍。周邊用鋼管壓牢。

      2)加熱措施:

      頂板:首先用彩條布封閉下部樓層后用火爐加熱,火爐要派專人 看管(至少2人,輪流值班,防止煤氣中毒),并且隨時移動,防止頂板局部受熱;室內(nèi)氣溫保證不低于5℃。看管火爐人員嚴禁睡覺,項目部設(shè)專人對其不定時檢查,并做好記錄。

      4、 柱:柱混凝土澆筑完畢后要在模板外圍用草簾覆蓋(2-3層,草 要干燥),并用彩條布進行包裹;必要時生爐取暖,保證混凝土養(yǎng)護度不低于5℃。對已拆模的混凝土表面要用薄膜進行包裹,外圍再用草簾覆蓋,必要時在樓層外圍用彩條布進行封擋,減少寒風(fēng)襲擊。混凝土工程的冬期施工,除按常溫施工的要求 進行質(zhì)量檢查外,尚應(yīng)檢查以下項目:

      1 - 外加劑的質(zhì)量和摻量;(攪拌站提供的證明資料 必須經(jīng)檢測單位檢測)

      2 - 水和骨料的加熱溫度;

      3 - 混凝土出機時、澆筑后和硬化過程中的溫度;

      (1) 4 - 混凝土溫度降至0℃時的強度(負溫混凝土則為溫度低于外加劑溫度時的強度 )水、骨料及混凝土出機時的溫度,每工作班至少測量4次。

      (2) 混凝土溫度的測量:

      采用蓄熱法養(yǎng)護混凝土?xí)r,養(yǎng)護期間每晝夜測量4次;

      (3) 混凝土的溫度測量應(yīng)按下列規(guī)定進行:

      1- 全部測溫孔、點均應(yīng)編號,繪制圖,測量結(jié)果要寫入正式記錄;

      2- 測溫孔、點應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻部位,測溫孔的深度一般為10-15cm,或板、墻厚度的1/2。

      3- 測溫時,應(yīng)將溫度計在與外界氣溫做妥善隔離,可在孔口四周用保溫材料塞住,溫度計在測溫孔內(nèi)應(yīng)留置3min以上,方可讀數(shù)。

      4-測量讀數(shù)時,應(yīng)使視線和溫度計的水銀柱頂點保持在同一水平高度上,以避免視差。讀數(shù)時,要迅速準確,勿使頭、手或燈頭接近溫度計下端。找到溫度計水銀柱頂點后,先讀小數(shù),后讀大數(shù),記錄后再復(fù)驗一次,以免誤讀。

      (4) 測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況,并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,及時采取有效措施。

      (5) 在混凝土施工過程中,要在澆筑地點隨機取樣制做試件,每次取樣應(yīng)同時制作3組試件。1組在20℃標準條件下養(yǎng)護至28天試壓,得強度f28;一組在與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護,在混凝土溫度降至0℃時(負溫度混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時)試壓,用以檢查混凝土是否達到抗凍強度;1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d,然后轉(zhuǎn)入20℃標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21天,在總齡期為35天時試壓,得強度f14+21。

      如果 f14+21≥f28,則可證明混凝土未遭凍害,可以將f28作為強度評定的依據(jù)。

      (四)回填土施工:

      1.土:宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜質(zhì)。填土前應(yīng) 將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;肥槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。

      2. 檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含

    施工方案 篇7

      一、氣象及水文

      本標段屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū),氣候溫暖、濕潤,雨水充沛。本區(qū)降雨量隨時間、地區(qū)分配不均。多年平均降雨量為1510.8毫米,年最高降雨量2595.5毫米,年最低降雨量938.5毫米。每年3-6月份為雨季,占全年降雨量的56.4%左右,無霜期286天,全年日照時數(shù)1782.8小時。

      隧道區(qū)水文地質(zhì)條件比較簡單。鉆孔內(nèi)大都未揭露到地下水,或主要為鉆孔輸灌滯留水,說明隧道所處的深度范圍內(nèi),地下水不豐富或者沒有一個連續(xù)的地下水體,只可能存在小范圍的封閉裂隙水,地下水應(yīng)該不太豐富。但是由于巖體裂隙發(fā)育,地表入滲條件好,所以在雨季容易發(fā)育季節(jié)性的逕流水,對隧道建設(shè)有一定的影響。

      現(xiàn)結(jié)合本工程受冬、雨季影響的施工項目,特制定相應(yīng)的冬、雨季施工方案,以確保工程質(zhì)量和施工安全。

      二、工程概況

      大慶至廣州國家高速公路龍南里仁至楊村(贛粵界)段是大慶至廣州國家高速公路在江西省境內(nèi)的末段,也是江西三縱四橫主骨架的第三縱,沿線經(jīng)過江西省贛州市的龍南縣和全南縣,路線全長約60.845km。

      本標段為B7標段,全段為分離式路基,路線走向由北向南,均處于龍南縣楊村鎮(zhèn)。標段起點樁號為K57+408.457,接B6標段終點;終點樁號左線為K59+909.125,右線為K59+902.849,為江西與廣東兩省交界處;路線全長2.494km(以右線計)。

      本標段主要設(shè)置贛粵特長隧道,設(shè)計為分離式隧道,左線全長3270m,右線全長3290m。本標段施工隧道進口端江西境內(nèi)左線(ZK58+200~ZK59+909.125)1709.1m、右線(YK58+200~YK59+902.849)1702.8m,該隧道屬于公路特長隧道。

      本項目主要技術(shù)標準為:主線采用雙向六車道高速公路標準,設(shè)計速度100km/h,整體式路基寬33.5m,分離式路基寬16.75m,主線采用瀝青混凝土路面,設(shè)計標準軸載BZZ-100KN,橋涵設(shè)計荷載為:公路-Ⅰ級。

      三、雨季施工措施

      1、雨季施工的管理目標

      根據(jù)本標段工程的特點,雨季施工期間的工程管理目標主要為以下幾點:

      ⑴雨季施工主要以預(yù)防為主,采用防雨措施及加強截、排水手段,確保雨季正常的施工生產(chǎn),不受季節(jié)性氣候的影響。

      ⑵雨季的重點放在路基填挖、隧道進口明挖深基坑和砼的灌注施工,對基坑施工中易出現(xiàn)的土方塌陷,護坡塌方等要采取有效措施,做到大雨后能立即復(fù)工。

      ⑶加強信息反饋,確保施工安全,尤其是明挖法施工圍護結(jié)構(gòu)受力體系在雨季的重要性要有充分的認識。

      2、雨季施工的準備工作

      ⑴技術(shù)準備:在雨季的施工組織安排要進行充分的優(yōu)化組合,對于施工中可能發(fā)生的問題或災(zāi)害要有充分的對策,雨期前針對工程特點和工期要求,編制《防汛應(yīng)急預(yù)案》,加強對民工、職工的教育管理,充分收集及掌握龍南地區(qū)的氣象及水文資料,并與氣象部門聯(lián)系,及時獲得有關(guān)的天氣預(yù)報資料。準備充足的應(yīng)急物資,防汛領(lǐng)導(dǎo)小組成員及防汛值班人員要保持警惕,當達到汛情預(yù)警值時,立即向有關(guān)方面匯報并啟動應(yīng)急預(yù)案,讓預(yù)案組織工作在防汛過程中得到實施,不至于對工程造成較大的損失。

      ⑵組織的準備:項目部成立抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組,同時成立抗洪突擊隊。抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組的組長由項目經(jīng)理擔任,副組長由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理擔任,組員要有各業(yè)務(wù)部門、施工隊伍的主管參加。抗洪突擊隊的隊員要挑選年輕力壯、責(zé)任心強、勇于吃苦的同志參加。平時要定期或不定期組織演練,要做到“來之能戰(zhàn),戰(zhàn)之能勝”。

      ⑶施工場地的布置:施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)地形對場地內(nèi)排水系統(tǒng)進行疏通,以保證水流暢通,不積水,并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進入場內(nèi)。場地內(nèi)的施工便道要進行硬化,并做好路拱。道路兩旁要做好排水溝,保證雨后通行不陷。

      另外防止水流入基坑內(nèi),在基坑四周防護欄外側(cè)砌筑30~40cm高的墻體,來加高基坑四周頂部排水溝的內(nèi)側(cè)墻高,防止大雨時地面水流進基坑,截水溝與場地外排水系統(tǒng)相連,

      同時還要加強對場地外排水系統(tǒng)的維護,清理等工作,確保流水順暢。

      ⑷物資準備:雨季施工所需要的各種物資、材料都要有一定的庫存量,尤其是外加劑、水泥等庫房要做好保管與防潮工作,確保雨季的物資供應(yīng)。同時嚴格按防汛應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容儲備一些必要的抗洪搶險物資,例如編織袋、防雨棚、彩條布、鐵鍬及必要的雨具等,一旦哪里有危險,立即組織搶險。另外,還要與市防汛指揮部、消防支隊、防汛物資供應(yīng)商、就近醫(yī)院等單位取得聯(lián)系與溝通,確保汛情時可以互相協(xié)調(diào)與幫助,將汛期帶給工程施工的危害及損失降至最低。

      ⑸機械、機具的準備:在雨季來臨之前,對機電設(shè)備的配電箱要采取防雨、防潮等措施,并嚴格按規(guī)范要求安裝接地保護裝置。同時要備足抗洪用的抽水機、泥漿泵,并加強對抗洪設(shè)備的檢查。

      ⑹大小型臨時設(shè)施的檢修及停工維護

      ①、臨時設(shè)施檢修:對現(xiàn)場臨時設(shè)施,如職工宿舍、值班室、食堂、倉庫等應(yīng)進行全面檢查,對危險建筑物應(yīng)進行全面翻修加固或拆除。

      ②、對停工工程要進行檢查并做好維護,在雨季施工期間加以遮蓋,防止雨水灌入。

      ③、對一般不列入雨季施工的工程,力爭雨季到來前完成到一定部位,同時也考慮防雨措施。

      3、主要施工措施

      ⑴深基坑工程

      采取明挖法施工的隧道進口端明洞深基坑工程容易在雨季出現(xiàn)因雨水浸泡而造成基坑局部土方坍塌。因此在施工過程中主要采取以下措施:

      ①深基坑邊要設(shè)擋水埂,坑內(nèi)增設(shè)集水井并配足水泵,基底四周要挖排水溝。

      ②加大監(jiān)控量測力度,通過反饋信息及時采取措施以保證基坑安全。

      ③基坑四周嚴禁堆放重物。

      ⑵混凝土工程

      混凝土工程在雨季施工時易造成坍落度偏大,以及雨后模板及鋼筋接茬處淤泥太多,影響混凝土質(zhì)量,另外,夏天雨季施工時,天氣炎熱,混凝土施工應(yīng)加強養(yǎng)護,防止收縮開裂。

      預(yù)防措施如下:

      ①混凝土開盤前根據(jù)砂、石料含水率調(diào)整施工配合比,適當減少加水量。

      ②雨后澆筑混凝土應(yīng)將模板及鋼筋上淤泥積水清除干凈后方能施工。

      ③當日平均氣溫達到25℃時,混凝土及砂漿運輸容器應(yīng)設(shè)防曬設(shè)施,盡量縮短運輸時間,混凝土施工應(yīng)連續(xù)進行,停歇時間不能超過2小時。混凝土澆筑速度應(yīng)加快,入模溫度控制在30℃以下。

      ④通過多種信息了解天氣情況,避免在暴雨期間進行大體積混凝土澆筑。

      ⑤雨季施工期間,做好混凝土澆筑的預(yù)案工作,如采取搭設(shè)防雨棚等,防止突然降雨造成質(zhì)量事故,并在混凝土運輸車及輸送泵的混凝土出口加蓋防雨設(shè)施,不致因雨水淋落到混凝土里,影響混凝土的質(zhì)量性能。

      ⑶暗進隧道工程

      隧道工程在雨季施工時,主要考慮地層被雨水滲透,含水率增大,承載力降低,掌子面自穩(wěn)時間減小,洞內(nèi)滲水量增大等。要嚴格遵照“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測”的十八字方針進行施工。

      ⑷加強監(jiān)控量測

      在雨季施工期間,要加大隧道現(xiàn)場監(jiān)控量測的監(jiān)測頻率(周邊位移、拱頂及地表下沉),及時反映雨季對施工的影響,采取措施確保雨季施工安全。

      ⑸加強安全教育

      在雨季施工期間,要加大安全教育力度,嚴格按各工序作業(yè)規(guī)程進行作業(yè),確保雨季施工安全。

      四、冬季施工措施

      當施工場地室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的第一天為進入冬季施工的初日,當氣溫轉(zhuǎn)暖時,最后一個5天的.日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的最后一天為冬季施工的終日。龍南地區(qū)冬季施工一般從12月中旬至下一年度2月中旬。冬季施工對隧道外工作有嚴重影響,為確保工程質(zhì)量和施工安全,施工保證措施如下:

      1、冬季施工的管理目標

      根據(jù)本標段工程的特點,冬季施工期間的工程管理目標主要為以下幾點:

      ⑴冬季施工主要以預(yù)防為主,采取各種措施,確保冬季施工生產(chǎn)的正常進行和工程質(zhì)量的穩(wěn)定。

      ⑵冬季施工的重點放在進口端明洞工程的施工尤其是砼工程的施工。

      ⑶采取措施確保施工安全,尤其是因冬季氣候寒冷而造成的各種意外傷害。

      2、冬季施工的準備工作

      ⑴技術(shù)準備:在冬季的施工組織安排要進行充分的優(yōu)化組合,對于在冬季施工的工程要做到技術(shù)上可行,工藝上先進,安全有保障,工期不延誤。要明確冬季施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全監(jiān)控點。編制冬期施工方案及技術(shù)措施,對有關(guān)人員進行教育培訓(xùn)、技術(shù)交底及冬季施工教育。

      ⑵組織的準備:項目部成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組,冬施領(lǐng)導(dǎo)小組的組長由項目經(jīng)理擔任,副組長由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理、項目總工擔任,組員要有各業(yè)務(wù)部門、施工隊伍的主管參加。冬施領(lǐng)導(dǎo)小組就冬施期間的施工組織作出詳細的計劃和安排,就各相關(guān)部門的工作進行詳細的部署,以確保冬施順利完成。混凝土測溫工作由實驗員專職安排,組織參加冬季施工的班組長、班組成員學(xué)習(xí)冬季施工方案及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定,并對全體施工人員進行冬季施工防火、防凍等思想和安全教育,提高施工人員的冬季施工意識,建立有效的冬季施工各項規(guī)章、責(zé)任和值班制度。

      ⑶物資準備:冬季施工所需要的各種物資、材料都要有一定的庫存量,同時外加劑和水泥庫要做好保管與防護工作,確保冬季的物資供應(yīng)。所有物資在夜晚必須采用彩條布等進行覆蓋;在冬季施工前,工地的臨時供水管必須全部做好保溫防凍工作。

      ⑷機械、機具的準備:汽車、裝載機、挖機、吊機要加好防凍液,不用或停滯的工程機械水箱內(nèi)的水必須放掉。攪拌機抽水泵必須抽空,橡皮管內(nèi)有水也應(yīng)全部放掉,并將其存放好。

      ⑸大小型臨時設(shè)施的檢修等

      臨時設(shè)施檢修:對現(xiàn)場臨時設(shè)施,如職工宿舍、值班室、食堂、倉庫等應(yīng)進行全面檢查,對危險建筑物應(yīng)進行全面翻修加固或拆除,對屋面積雪及時進行清理。

      ⑹安全與防火

      ①冬季施工期間,要采取防滑措施,如清理積雪、灑粗砂或鋸末。

      ②施工時如接觸電氣焊、熱水,要防止燙傷。

      ③現(xiàn)場火源,要加強管理,使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。

      3、主要施工措施

      a、土方工程

      ⑴土方開挖

      ①在冬季進行土方開挖時,為防止下層需開挖的土方在夜晚凍住,影響第二天開挖,在當天收工時,在土方表層采用保溫材料(如鋸末)進行覆蓋,覆蓋層的厚度一般在20~30cm左右。

      ②開挖完的土方,必須防止基坑底部受凍,如不能及時進行下道工序施工,應(yīng)在基底標高上預(yù)留適當厚度土層,并覆蓋保溫材料保溫。

      ③對已凍結(jié)的土方開挖時,宜先采用機械破碎。

      ⑵土方回填

      在冬季回填土,應(yīng)采取以下措施:

      ①在冬季挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結(jié),留作回填之用。

      ②平衡土方,在編制施工方案時,應(yīng)考慮挖方和填方的平衡,即從甲坑挖出來的未凍土,填到乙坑作回填土,并迅速夯實。

      ③回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。

      ④壓實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度為10~15cm。

      ⑤適當減少回填土方量。在冬季進行回填土?xí)r,可在保證基底土不遭受凍結(jié)的條件,盡量少填一些,留待春暖時再繼續(xù)回填。

      b、鋼筋工程

      ⑴冬施期間鋼筋不允許露天堆放;

      ⑵冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行,如必須在室外焊接,其環(huán)境不宜低于-20℃,風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。

      ⑶采用電弧焊時,根據(jù)試驗,選擇好合適的焊接參數(shù),焊接時必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

      ⑷為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大,進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時,第一層焊縫,先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時,先從中間向上方運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預(yù)熱效果,在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊,以起到緩冷的作用。

      c、混凝土澆筑

      ⑴混凝土澆筑前,必須清除模板內(nèi)的冰雪、污垢、凍塊。當環(huán)境氣溫低于-10℃時,應(yīng)將直徑大于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。混凝土分段澆筑時,應(yīng)對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的前段混凝土和長度在1m范圍內(nèi)的外露鋼筋進行防寒保溫。

      ⑵注意收聽天氣預(yù)報,應(yīng)盡量選擇氣溫較高的時間澆筑混凝土。氣溫低于-15℃時不得施工。此外,氣溫在0-15℃范圍內(nèi),當有寒流(大風(fēng)、大雪)襲擊時,也不得澆筑混凝土。

      ⑶為防止混凝土早期受凍,明洞工程混凝土最低入模溫度不得低于10℃,暗進工程混凝土最低入模溫度不得低于5℃。

      d、混凝土養(yǎng)護

      摻加防凍劑的混凝土強度未達到5Mpa前,不摻加防凍劑的混凝土未達到結(jié)構(gòu)設(shè)計強度等級的30%之前,不得受凍。

      應(yīng)采用綜合蓄熱法對混凝土進行養(yǎng)護,即混凝土中摻加相應(yīng)溫度的防凍劑,現(xiàn)場混凝土采用保溫材料覆蓋保溫的形式進行混凝土的養(yǎng)護。

      ⑴明洞工程

      明洞工程基坑上部的四周必須設(shè)置防風(fēng)措施,明洞工程混凝土拆模時間不得早于5天,拆模后,立即覆蓋一層塑料布,然后覆蓋一層或多層保溫材料進行養(yǎng)護,保溫材料的厚度根據(jù)現(xiàn)場測溫情況確定,所有易受凍的棱角、隅角部位加強覆蓋。

      ⑵暗進工程

      洞口應(yīng)設(shè)置防風(fēng)措施,防止洞內(nèi)冷空氣對流;拆模時間不得早于3天。洞內(nèi)可采用加熱空氣的方法對混凝土進行養(yǎng)護,但不得對混凝土直接加熱,為保持與混凝土接觸的熱空氣的濕潤,應(yīng)在火爐上安放水盆使水份蒸發(fā),并經(jīng)常往混凝土上噴灑溫水,并注意通風(fēng),防止混凝土早期炭化和注意人員安全、防火安全。

    施工方案 篇8

      為加強施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)和文明施工管理,保障施工從業(yè)人員的作業(yè)條件和生活環(huán)境,防止施工安全事故發(fā)生。根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等法律法規(guī),以及《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)、《山西省建筑工地文明施工標準》等相關(guān)標準的規(guī)定,編制以下安全文明施工專項方案。

      第一章 工程概況

      1.1工程概述

      工程名稱: 工程地址: 建設(shè)單位: 設(shè)計單位: 監(jiān)理單位: 施工單位:

      合同造價:XXXXXX 工程地質(zhì)概括和基礎(chǔ)的地基持力層

      1.2.1工程簡介

      XXXXX高速公路是國家公路網(wǎng)北京至昆明高速公路的重要組成部分,是山西省又一條連接?xùn)|西的重要高速通道,本項目的實施對加速晉煤外運具有重大作用,對加速當?shù)貒窠?jīng)濟建設(shè)具有重要意義。

      第XX合同段起終點樁號K105+200~K109+300,全長4.1Km。主線為雙向六車道高速公路,路基寬33.5米。本合同段主要工程內(nèi)容:挖方1178117.20 m3 填方208146.6 m3大橋1459米/4座,拱涵1道,圓管涵1道,分離立交1座,天橋4座,排水防護16516.59m3,特殊路基處理67142.6m2。

      1.2.2主要內(nèi)容

      構(gòu)造物統(tǒng)計表

      路基挖方1178117.20 m3 , 填方208146.6 m3,大橋1459米/4座,拱涵1道,圓管涵1道,分離立交1座,天橋4座,排水防護16516.59m3特殊路基處理67142.6m2,挖方換填砂礫9408m3,挖方換填二八灰土25481.8 m3。

      第二章 組織機構(gòu)

      項目針對此工程嚴格按規(guī)章制度施工,組建一個強有力的項目經(jīng)理部來負責(zé)此工程的具體施工管理。

      針對此工程項目,實行項目經(jīng)理責(zé)任制,項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負責(zé)。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計劃的組織施工,確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。

      該項目經(jīng)理部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量,年富力強、精力充沛,而且個人素質(zhì)高,專業(yè)技術(shù)水平強。

      項目部安全文明施工管理組織機構(gòu)如下: 項目經(jīng)理: 技術(shù)負責(zé)人: 專職安全員:

      第三章 安全文明施工組織機構(gòu)及保障體系

      建立以項目經(jīng)理掛帥,分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理和各職能門負責(zé)人組成的項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組,協(xié)調(diào)各部門間的關(guān)系,監(jiān)督施工中安全防范措施的實施。并按照安全文明施工組織機構(gòu)及保障體系建立相應(yīng)的安全責(zé)任制。

      安全文明施工組織機構(gòu)圖

      安全文明施工保障體系圖

      第四章 安全、文明施工具體措施

      4.1 安全施工措施

      整個工程施工期間,應(yīng)將施工區(qū)域采用腳手架加彩鋼板全部封閉,無關(guān)人員一律不得進入施工現(xiàn)場,所有進入施工現(xiàn)場的工作人員必須佩帶安全帽, 穿好工作鞋,不得光腳或穿拖鞋。

      施工場地內(nèi)超過1.5M的坑道全部采用腳手架圍檔,以保證安全施工。

      4.1.1機械作業(yè)安全措施

      機械操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

      機械操作人員必須熟練掌握設(shè)備的性能和操作規(guī)程,嚴格按標準作業(yè),按規(guī)范施工。

      所有工作人員必須嚴格佩戴勞動防護用品。

      嚴格勞動紀律,嚴禁酒后上崗,嚴禁在工作崗位上打鬧。 工作人員必須熟悉消防和設(shè)備報警信號。 4.1.2施工用電安全措施

      外電線路必須保持安全操作間距,其最小間距符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》中要求間距。

      電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接,保護零線應(yīng)由工作線、配電的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。配電箱實行“三級配電兩級保護”措施。架空線路必須采用足夠的絕緣強度、機械強度與導(dǎo)電能力的絕緣導(dǎo)線,凡絕緣層破損、老化的均禁止使用。施工現(xiàn)場架設(shè)的輸電線路采用三相五線制。一根導(dǎo)線只允許一個接頭。

      現(xiàn)場施工用電應(yīng)嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》由主管現(xiàn)場的電氣技術(shù)人員負責(zé)建立與管理施工現(xiàn)場臨時用電的安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)包括:臨時用電施工組織設(shè)計的全部資料,修改臨時用電施工組織設(shè)計的資料,

      技術(shù)交底資料,臨時用電工程檢查驗收表,電氣設(shè)備的試、檢驗憑單和調(diào)試記錄,接地電阻測定記錄表,定期檢(復(fù))查表,電工維修工作記錄。

      施工現(xiàn)場臨時用電工程必須采用TN-S系統(tǒng),設(shè)置專用保護零線。配電系統(tǒng)采用三級配電兩級保護。

      架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線和電纜,電纜應(yīng)用五蕊電纜,進入在建高層建筑應(yīng)采用電纜埋地引入,電纜電線穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2.0m高度到地下0.2m處,必須加設(shè)防護套管。

      配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,能防雨、防塵,配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體以及箱內(nèi)不應(yīng)帶電的金屬物體必須保護接零,開關(guān)箱必須設(shè)漏電保護器。配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底面,進、出線應(yīng)加護套分路成束并做防水彎,移動式配電箱和開關(guān)箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電纜,所有配電箱,開關(guān)箱須上鎖。

      4.1.3施工機具使用安全措施

      進場機具在安裝后或使用前,必須經(jīng)過保養(yǎng)、保修驗收,施工機具的傳動部位應(yīng)具有不同的防護罩。各類機械作業(yè)時懸掛安全作業(yè)方案和操作規(guī)程。

      4.1.4消防保衛(wèi)及易燃易爆物品管理的安全

      建立健全消防保衛(wèi)管理體系,設(shè)專人負責(zé),統(tǒng)一管理,切實做到"安全第一,預(yù)防為主"根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況,編制有效的`消防預(yù)案,對義務(wù)消防人員組織定期的教育和培訓(xùn),熟練掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法。

      施工現(xiàn)場的消防道路要暢通,建立嚴格的用火用電及易燃易爆物品和管理制度,加強夜間值班和巡邏,排除火災(zāi)隱患。

      施工現(xiàn)場的消火栓要有明顯標志,并配備足夠的消防用具。

      要加強各施工隊對工人的管理,掌握人員底數(shù),工人與公司要簽定治安消防協(xié)議,非施工人員不得住在施工現(xiàn)場,特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)部門負責(zé)人批準。

      料場、庫房的設(shè)置要符合治安消防要求,經(jīng)常檢查料具管理制度的具體落實情況。

      電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)要有操作證和用火證。動火前,要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具。

      4.2 文明施工措施

      文明施工管理是企業(yè)施工生產(chǎn)經(jīng)營的綜合反映,我們將把它貫穿于施工管理的全過程,并且爭創(chuàng)“山西省標準化施工現(xiàn)場”。

      結(jié)合本工程獨特的外部環(huán)境,在進行文明施工管理時應(yīng)注意以下幾點:

      a.場地硬化

      所有場地根據(jù)具體情況,按照《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)相關(guān)標準的規(guī)定,在施工現(xiàn)場入口、材料堆放加工場地以及攪拌場地全部作硬化。

      b.噪音的控制:

      施工時應(yīng)盡量避免夜間施工。并且采取隔音措施,施工高峰期,為了盡量減少對居民的施工干擾,將施工中大部分砼澆筑安排在白天進行。

      在施工過程中應(yīng)盡量減少擾民的噪音,對容易產(chǎn)生噪音的鋼筋加工、攪拌機、砼振動棒、模板拆除等,采取以下措施,降低或沖減噪音聲源。

      鋼筋加工場安排遠離宿舍區(qū),并盡量在白天進行加工。 攪拌機工作時應(yīng)采用隔音屏障。

      砼振動棒,應(yīng)向操作者交底盡量避免與模板和鋼筋接觸。 模板拆除時應(yīng)輕拆清放,以減少碰撞。

      施工現(xiàn)場指揮生產(chǎn),采用無線電對講機既可進行工作聯(lián)絡(luò),又可減少人為的叫喊聲。

      加強現(xiàn)場運輸車輛出入的管理,車輛進入現(xiàn)場后禁止鳴笛,對鋼管、鋼模、鋼模板的裝卸,采用人工遞送的辦法,減少金屬件的碰撞聲。

      c.消防控制:

      施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》和公安部關(guān)于建筑工地防火的基本措施。加強消防工作的領(lǐng)導(dǎo),建立一支義務(wù)消防隊,現(xiàn)場設(shè)消防值班人員,對進場職工進行消防知識教育,建立安全用火制度。

      d.防止大氣污染:

      垃圾必須搭設(shè)封閉臨時專用垃圾道,嚴禁隨意高空拋撒。施工垃圾及時清運,適量灑水,減少揚塵。

      等粉細散裝材料,采取室內(nèi)或封閉存放,卸運時要采取遮蓋措施,減少灰塵。 設(shè)有攪拌設(shè)備,所以要安設(shè)除塵裝置。

      食堂和開水房使用汽化油做燃料,避免煙塵污染。

      e.防止水污染:

      設(shè)置砼砂漿攪拌沉淀池,廢水經(jīng)沉后,排入污水管內(nèi)。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)污水采用兩級沉淀措施后,排出場外下水道。

      存放油料的庫房,必須進行防滲漏處理。儲存和使用都要采取措施,防止跨、冒、滴、漏,污染水體。

      臨時食常必須符合“食品衛(wèi)生法”的要求,取得“衛(wèi)生許可證”做好防鼠、防蠅工作,清洗設(shè)施齊全、整潔衛(wèi)生,民工宿舍實行統(tǒng)一管理。有組織地排放生活污水和生產(chǎn)污水,保持現(xiàn)場整潔。

      f.其它措施

      嚴格按照市政府《整治》條例做到施工“標準化”、現(xiàn)場“景觀化”。 門前實行“三包”,保證現(xiàn)場各類材料堆碼有序,現(xiàn)場排污水溝處于良好狀態(tài)。

      施工工人操作地點和周圍必須清潔、整齊、做到干活腳下清,活完場地凈。 鋼筋分型號、規(guī)格、貨架式堆放,并排牌標明規(guī)格,成型鋼筋必須標明使用部分。

      施工機具要做到擺放整齊,機身保持整潔,標語編號明顯,安全裝置靈敏有效,機棚內(nèi)外干凈。

      運輸各種材料、垃圾等有遮蓋和防護措施,防止泥漿等隨車帶出場外,影響市容環(huán)境衛(wèi)生。

      現(xiàn)場施工人佩戴身份卡。

      炊事人員持健康證上崗。保證飲食衛(wèi)生、飲水衛(wèi)生。 廁所要定期投放藥以除四害。

      施工人員進行文明、社會道德教育。要求著裝整潔,講衛(wèi)生,不隨地吐談,不大聲喧嘩,嚴格遵守社會公德,職業(yè)紀律,妥善處理施工現(xiàn)場周圍的公共關(guān)系,爭取有關(guān)單位和廣大群眾的諒解和支持,共同營造一個良好的社會環(huán)境。

      XXXXXXXXXXXX高速LJ-XX合同段 20xx年4月

    施工方案 篇9

      一、施工原則

      本次工程施工,各施工隊以提高質(zhì)量,保證工期,降低成本,提高效益為原則,選派有經(jīng)驗的施工技術(shù)人員,合理組織,精心安排,各施工隊應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件,按計劃,分階段進入工地,杜絕有閑散人員現(xiàn)象的發(fā)生;施工機具在確保滿足工程需要的前提下合理配臵,避免閑臵浪費。物資供應(yīng)要有計劃、有步驟進行,嚴格管理,嚴格控制材料消耗降低材料成本。

      二、施工方案

      (一)土工膜施工

      1、土工膜施工前的準備工作

      (1)檢查場內(nèi)的雜物清除,按設(shè)計要求清理好,這是確保防滲效果的關(guān)鍵,特別是對尖石、樹根等雜物要徹底清理干凈,基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象,清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊,使之密實平整。對所有雜物要清理干凈,防止土工膜被雜物刺破。

      (2)檢查場內(nèi)基層的密實度,對基層需要鋪設(shè)土工膜的地方一定要強夯處理,達到基層密實度一致,防止在以后人工湖使用過程中因密實度不均勻,造成滲漏。

      (3)鋪設(shè)工人應(yīng)穿軟底鞋,以免損傷土工膜。

      (4)土工膜鋪好后,應(yīng)避免受日光直接照射,隨鋪隨填。

      (5)回填時,不得破壞土工膜,土工膜上至少有50cm的松土墊層方允許輕碾壓縮,不得使用重型機械或振動碾壓實。

      (6)回填料的壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求。

      2、土工膜鋪設(shè)

      鋪膜時,一定要由上下而上鋪設(shè)。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊,但不宜將膜拉得過緊,一般要略松一點,但不能在膜底留有氣泡。因為土工膜比較薄且很輕,鋪好以后,在未鋪好保護層以前,極易被風(fēng)吹動,所以一次鋪膜面積不宜太多,最好邊鋪膜邊蓋保護層土料。

      3、土工膜的施工

      (1)施工員施工時須先用帶三插接地保護的插座(10A容量插 座、電源線),確認外線已接好,將本機壓桿手柄壓下,使上、下膠輪處于分離狀態(tài)。然后,插上電源插頭。

      (2)打開溫控開關(guān)和調(diào)速開關(guān),選擇合適的溫度和速度,然后取幾條窄料試焊,以確定最佳焊接效果。由于環(huán)境溫度、材料厚度不同,同一材質(zhì)的焊接溫度選擇有可能不同。在

      選擇溫度時可先選一參考速度(約2m/min),再從低到高(約250℃—350℃)慢慢調(diào)節(jié)。

      (3)焊接溫度的判斷,對透明的EVA材料,可直接觀察,焊痕平整并帶有透明玻璃狀,表明速度與溫度合適,焊痕出現(xiàn)嚴重破折,表明溫度過高或速度偏慢,如焊痕不透明并帶有白色狀,表明溫度偏低或速度偏快,對于不透明材料觀察其有無明顯的焊接痕跡,也可等其全部冷卻后進行抗拉測試。

      (4)將需焊接的材料邊緣修整平直,面朝前方,左下、右上重疊,搭接寬度5—7cm。

      (5)在確定好溫度和速度后,將需焊接的材料插入兩膠輪間,使機身與母材邊緣平行,將壓桿手柄合上即可自行焊接。一般情況下,操作人員只需觀察其焊痕與母材邊緣有無偏差,并及時作小范圍內(nèi)糾正。

      (6)在材料焊到盡頭,及時將壓桿手柄壓下,使上、下膠輪處于分離狀態(tài),以免時間過長、燒壞膠輪。

      (7)由于熱惰性的原因,在焊接過程中,如出現(xiàn)溫度過高或過低,可在小范圍內(nèi)調(diào)整速度來彌補溫度的偏差。

      4、保護層及護面

      靠土工膜10cm厚的保護層土料一定要過篩,不允許有粒徑大于6mm以上顆粒,否則易刺破土工膜。保護層土料一定要用夯打密實,保證干容重在1.5以上,并隨時取樣檢驗。

      (二)駁岸施工

      其施工工序為:測量放樣——土方開挖———基礎(chǔ)施工———駁岸施工——回填濾料土方。

      1.測量放樣:人員及機械進場后,首先按設(shè)計圖紙進行總體上的放樣,并用石灰線放出駁岸的土方開挖樣線,并按施工規(guī)范引測水準測量點,沿線每50-100米即設(shè)一臨時水準點。

      2.對駁岸沿線的土方采用挖掘機開挖,并留出30CM的保護層,在施工底板前采用人工突擊開挖。基坑邊坡一般采用1:0.67,并在管道基礎(chǔ)外放出每邊50CM以上的工作面,工作面外側(cè)處設(shè)排水溝及集水坑,以保證基槽不受水浸泡。對于土質(zhì)差的地段,考慮到易塌方,一方面加大坡比,另外還可采用擋土板進行支撐,以策安全。

      由于部分駁岸位于河道中,故需在駁岸外側(cè)筑圍堰,擬采用圓木樁圍堰,即采用挖機開挖土方時,盡時將土向河中甩,在離駁岸外邊線0.5米外開始進行筑堰,堰邊坡采用1:1.5,頂高高出現(xiàn)河水位80CM,頂寬150CM以上,在機械開挖基坑土方結(jié)束后,再用人工對堰邊坡及堰頂進行修正,以保證其坡度及不漏水。

      在土質(zhì)較差的地段,還需在堰兩側(cè)打圓木樁,以防止土方過分向河中坍塌,影響航道或危及堰體安全。筑堰后多余的`土方采用汽車運至指定的地點進行存放,以便回填時利用。由于開挖土方后,基面底于地下水面以下,同時,基坑近河,估計開挖后會有較多滲水;另外

      還有施工產(chǎn)生的施工水及雨水,也需抽出基坑外,故在施工時,在基底開挖排水垅溝及集水坑,采用五臺2.8KW的淺水型潛水泵作為基坑排水之需。

      3.施工基礎(chǔ)前,進行人工突擊開挖保護土方,然后進行復(fù)測基面高程,由于本工程都是塊石或碎石基礎(chǔ)的,因此直接進行基礎(chǔ)填筑施工。

      (1)在砼基礎(chǔ)上放出砌漿石的邊線,并在兩端架設(shè)木制漿砌石斷面的樣架。

      (2)按事先試驗確定的配合比拌制砌筑砂漿,并運至現(xiàn)場備用。

      (3)前后邊線,再填墻腹的順序施工。砌筑時,采用座漿法進行施工,先將石塊對在樣線處,修去不平之處,再座漿,砌塊石,在縫處用漿及石塊填塞緊,對兩塊石間進行灌漿填實。

      (4)在施工時要求基本一層一層地砌,但不能產(chǎn)生通縫平縫。要保持縫口寬度基本一致,并保證外露面基本平整,砌漿后要進行灑水養(yǎng)護。每天砌筑的高度不能超過1.5米,以防沉降過大。

      (5)在墻體砌筑至頂后,在墻前搭設(shè)1.5米寬的雙排腳手,對壓頂進行立模澆筑砼及安裝欄桿,并對外露面勾凸縫。

      4.回填土根據(jù)設(shè)計要求采用好土回填,并在排水孔下填筑一層粘土,再做好孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進行驗收,排除盡積水、雜物、淤泥等,再進行填土作業(yè)。

      對構(gòu)造物的回填土進行分層填筑,每層虛厚不大于25CM,并在填筑時不得碰傷構(gòu)筑物。 填土面必須使雨水及時排出。每層碾壓時采取“先輕后重”、“先邊后中”的碾壓方法,并觀測每層的壓實度和高程數(shù)據(jù),以利測算本標段工程的松鋪經(jīng)驗系數(shù),達到設(shè)計壓實度后方可進行下一層填土施工。頂面最上一層的填土碾壓厚度取定為25CM。

      三、施工進度計劃

      1、勞動力組織

      根據(jù)現(xiàn)場實際,人工湖中的土工膜和駁岸工程施工時采取交叉作業(yè),平行流水施工,人員初進施工場地時不宜采用一哄而上,而應(yīng)采用根據(jù)施工量、進度、增減施工人員,避免勞動力浪費,各施工隊確保按質(zhì)按量按時完成任務(wù)。

      2、施工進度計劃

      各施工隊施工進度保證按絕對工期進行按排,做好各項準備工作,采取倒排計劃,卡住退路,嚴格操作規(guī)程進行施工,交工資料應(yīng)齊全、規(guī)范,按期交付甲方。

      3、保證工期措施

      (1)組織措施:各施工隊必須將人工湖土工膜和駁岸工程施工工程作為一號重點工程,項目經(jīng)理蹲點現(xiàn)場辦公,建立例會制度,強化公司的協(xié)調(diào)控制職能,及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題,選派有經(jīng)驗的施工管理人員,確保按期保質(zhì)完成該項防水工程。

      (2)物資供應(yīng)措施:所有施工機具配臵,前10天準備齊全,易損工具應(yīng)備有足夠的庫

      存,并進行現(xiàn)場保管,隨時更換,施工材料嚴格按物資采購合同控制到貨時間,并運至施工現(xiàn)場。

      (3)施工措施:項目部按照倒排工期的方法詳細按排日作業(yè)計劃,做到當日計劃當日完成,同時積極組織交叉作業(yè),平行流水施工,掌握好每天的氣象信息,做好必要的防護工作,并在時間上留有余地。保證施工計劃的按期完成。

      四、工程技術(shù)管理

      1、本工程施工除編制詳細施工方案外,單項工程開工前,應(yīng)組織施工人員進行設(shè)計,施工技術(shù)交底,施工過程中實行工序交接制度,上道工序不合格,下道工序不得施工。

      2、工程施工前應(yīng)對土建方完成的防水基層工程是否達到防水層施工要求予以確認,并取得監(jiān)理工程師確認合格的工序交接記錄。

      五、實現(xiàn)優(yōu)良工程目標的措施

      1、建立工程質(zhì)量保證體系 根據(jù)公司規(guī)定,建立項目質(zhì)量保證體系,項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人,明確各部門及施工人員的質(zhì)量職責(zé),制定質(zhì)量控制點,并采取有效的質(zhì)量控制手段,運用行之有效的施工方法,使施工過程的工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。

      2、根據(jù)公司規(guī)定,建立項目部質(zhì)量保證體系,項目部經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人。

      3、施工前做好對全體施工人員質(zhì)量計劃,施工方案及技術(shù)措施的交流工作。

      4、質(zhì)檢員要按質(zhì)量控制點及質(zhì)量檢查工序?qū)κ┕と^程嚴格控制,上道工序不合格決不交下道工序施工。

      5、執(zhí)行一票否決權(quán),對不符合質(zhì)量要求工程,質(zhì)檢員有權(quán)對當事人或施工班組執(zhí)行。

      A、口頭警告;B、質(zhì)量整改通知單;C、質(zhì)量返工單;D、停工整理單;E、質(zhì)量罰款單。 6、要加強對施工人員的質(zhì)量意識教育及現(xiàn)場宣傳工作,使職工自覺執(zhí)行施工質(zhì)量要求。

      六、文明施工與安全管理

      1、文明施工

      現(xiàn)場文明施工是體現(xiàn)一個施工隊伍素質(zhì)的窗口,充分反映一個企業(yè)的形象,也是我們站穩(wěn)市場的必要條件,因此在本次施工過程中,我們一定要下大力氣抓好文明施工。

      (1)現(xiàn)場材料,機具應(yīng)按甲方指定地點規(guī)范擺放,保證安全通道暢通。

      (2)現(xiàn)場施工人員按規(guī)定佩戴好防護用品。

      (3)搞好宣傳教育工作,樹立為甲方服務(wù)的思想,尊重甲方人員,爭創(chuàng)文明職工,文明隊伍的新形象。

      (4)維護現(xiàn)場清潔,對廠內(nèi)的各種設(shè)施不得隨意亂動。

      (5)施工完畢 要對現(xiàn)場進行清理,做到“工完料凈場地清”。

      2、安全管理

      安全管理在施工中必須執(zhí)行《建筑安全操作規(guī)程》以及甲方安全操作規(guī)定,建立健全以項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人的安全保證體系,落實人員明確職責(zé)。

      (1)建立安全保證體系

      (2)做好日常安全管理工作,施工班組每天堅持召開班前安全會,安全員堅持每天巡檢,項目部要實行周檢。

      (3)材料在運輸、貯存、保管過程中,需嚴禁煙火,應(yīng)存放在遠離火種,通風(fēng)干燥處,并設(shè)專人保管。

    施工方案 篇10

      一、工程概況

      本工程為桂林市飛鳳小學(xué)新建綜合樓化糞池工程,位于桂林市甲山路72號飛鳳小學(xué)內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場情況選用型號為Z9-30Q的化糞池,為磚砌無地下水無覆土頂面可過車的化糞池。總長為7.12米,總寬度3.88米,總高度(深度)為3.9米。分為三個池子,一個大池子容積為15立方米,兩個小池子,容積都為7.5立方米,總?cè)萘?0立方米。污水停留時間為12小時,清掏周期為180天,詳國標圖集02S701的Z9-30Q。

      二、施工方案

      (一)、施工前的準備

      測量放線

      根據(jù)業(yè)主要求,將化糞池位置定在距新建綜合樓1#樓梯間外墻5米,長邊平行新建綜合樓,具體位置詳附圖一。放出縱橫軸線后,按化糞池標準圖集進行化糞池的施工放線。

      2.設(shè)備、材料

      設(shè)備:1臺斗容量0.8立方米的中型反鏟挖掘機,JZC350型攪拌機,振動棒。材料:C25鋼筋混凝土底板、圈梁、蓋板。MU10級磚、M10水泥砂漿磚砌體。

      (二)、基坑排水措施

      根據(jù)連廊基礎(chǔ)施工的經(jīng)驗,化糞池基坑開挖可能存在大量地表水,按圖紙要求應(yīng)挖3.9米,1米以下就有大量地表水,若開挖,水深約有2.9米,影響化糞池施工。為了降水施工,采取以下措施。

      基坑開挖每邊擴挖1米,即基坑長9.12米,寬5.88米,深3.9米。

      基坑開挖后,四周支模板澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護壁墻,以減少地表水進入基坑的流量。隨后做10cm厚C10混凝土墊層。

      在基坑?xùn)|西兩面各挖一個0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米。集水坑底板及側(cè)壁做10cm厚C10混凝土護壁墻。每個集水坑用一臺DN65潛水泵抽水,從開挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。

      (三)、施工

      基坑開挖,做混凝土護壁墻。用中型反鏟挖掘機按照放線位置挖至設(shè)計深度,支模板3米高,澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護壁墻。在基坑?xùn)|西兩面各挖一個0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米,集水坑底板及側(cè)壁做10cm厚C10混凝土護壁墻。每個集水坑用一臺DN65潛水泵抽水,從開挖直到化糞池砌筑到距地面1米的'位置。

      整個基坑基底澆筑10cm厚C10混凝土墊層。從中間向東西兩個方向放1%坡度,利于排水。

      3.綁扎化糞池底板鋼筋,支邊模板,澆筑20cm厚C25混凝土底板。

      用MU10級磚、M10水泥砂漿砌磚,外墻厚490mm,內(nèi)墻厚370mm。砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁一道,再砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁第二道。

      5.砌筑磚墻,按圖紙標高安裝排水管,砌筑磚墻至化糞池頂圈梁的梁底處。

      6.制作安裝頂圈梁及頂板的模板,綁扎鋼筋,澆筑頂部圈梁混凝土及150mm厚C25混凝土頂板。

      7.安裝化糞池蓋板,澆筑20cm厚C20混凝土地面,與學(xué)校現(xiàn)有地面平齊。

      施工中的注意事項和要求:

      基坑的開挖深度應(yīng)比設(shè)計的基底標高高0.2米,人工整平到設(shè)計標高,隨后澆筑墊層混凝土。

      水泵在施工中有專人看守,有水就抽,抽干就停機,以免燒壞水泵。

      模板支撐統(tǒng)一采用鋼管支撐。

      化糞池的入口管標高必須低于新建綜合樓的排水管的標高,化糞池的出口管標高必須高于現(xiàn)有校園污水井出口管的標高。

      三、工期

      化糞池從開挖到完成工期為30天。

      四、施工質(zhì)量保證措施

      1.施工管理人員及作業(yè)人員應(yīng)按施工方案和技術(shù)交底文件進行施工。施工過程,接受監(jiān)理單位(業(yè)主代表)、公司工程部等有關(guān)部門的檢查、監(jiān)督,不合格產(chǎn)品堅決返工重做。

      2.施工過程,堅持“三檢”制度,即“自檢”、“互檢”和“交接檢”,“三檢”以國家施工驗收規(guī)范為標準,凡超過規(guī)范允許偏差者,堅決返工重做。

      3.施工管理人員應(yīng)記錄工序施工情況。分項工程完成后,必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗和認可。

      4.主軸線和分部軸線放線后,負責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù),如有問題及時反饋到項目經(jīng)理,及時進行整改和糾正。

      5.澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復(fù)。

      6.對于直角扣件的緊固度必須達到規(guī)范要求,要求班組質(zhì)檢員、安全員進行自檢,配備力矩扳手,現(xiàn)場對扣件隨機抽取5%扣件進行檢查。

      五、安全施工保證措施

      開工前做好各級安全交底工作,認真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)的責(zé)任制和各項規(guī)章制度;

      在整個施工過程中派專人指導(dǎo)安全施工,施工人員必須服從技術(shù)人員的指揮調(diào)度;

      施工過程中嚴禁一切閑談及閑雜人員圍觀;

      4.上班前和上班時間不準喝酒,施工人員進場工作時,應(yīng)穿戴整齊合體的工作服、安全帽及手套,不得赤腳或穿拖鞋;

      六、文明施工措施

      工棚及機械用電線路的架設(shè)應(yīng)符合施工規(guī)范要求,并要求安全、整齊;

      做好基坑排水工作;

      水泥堆放要整齊并蓋好蓬布;

      施工過程中嚴格控制噪音,盡量降低對周圍居民正常生活的影響;

      文明施工,禮貌待人,不與協(xié)作單位的施工和管理人員發(fā)生任何爭執(zhí);

      遵守建設(shè)方有關(guān)工地的安全、保衛(wèi)制度;

      不許酗酒、斗毆,施工人員不得滋擾生事。

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