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    施工方案

    時間:2023-08-09 09:06:51 施工方案 我要投稿

    【經(jīng)典】施工方案10篇

      為了確保事情或工作有序有力開展,時常需要預先制定方案,方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢?下面是小編精心整理的施工方案10篇,希望能夠幫助到大家。

    【經(jīng)典】施工方案10篇

    施工方案 篇1

     1、概述

      建設單位:張家口中鐵國電聯(lián)合物流有限公司。工程地點:張家口市萬全縣舊堡鄉(xiāng)舊堡村東北2km,東依407省道與丹拉高速路及110國道相連。基坑深度約為地表下17.0m,基槽開挖按放坡方式結合錨噴施工方案。

      2、基坑護坡設計方案

      2.1設計依據(jù)

      1、《巖土工程勘察報告》。

      2、體重度統(tǒng)一取為r=20kN/m3。

      3、設計與計算遵循國家有關規(guī)范,主要有:

      《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007—20xx)

      《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010—20xx)

      《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ120—99)

      2.2設計方案

      根據(jù)我公司在張家口地區(qū)施工經(jīng)驗,結合類似工程實際情況,綜合考慮技術安全和經(jīng)濟合理,采用錨噴土釘墻方案。按1個剖面進行支護。

      放坡系數(shù)0.5(寬高比),標高-1.2m處設置鋼管φ14L=3m標高-3.0m處設置鋼筋φ14L=6.0m,土釘一道,土釘成孔直徑100mm,間距1.50m,采用鋼筋網(wǎng)φ6.5@300mm,鋼筋網(wǎng)編網(wǎng),連接鋼筋φ14L型彎鉤,間距2.00m,長度1.0m,面層噴射混凝土C20,面板厚度50mm~80mm,以上設計土釘傾角均為15°,橫壓筋1φ14。

      本工程采取信息法施工,各段土釘?shù)呐艛?shù)、長度、間距應根據(jù)實際情況由現(xiàn)場技術負責人作出調(diào)整。

      2.3施工準備

      2.3.1組織結構(見附圖1)

      2.3.2勞動力計劃(見附表1)

      2.3.3水電計劃(見附表2)

      32.3.4機械計劃(見附表3)

      2.4施工程序

      現(xiàn)場三通一平→測放開挖上口線→土方按要求分步開挖→定孔位→土釘施工→修坡→鋪掛鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土→下步開挖護坡。本工程土方與護坡相互配合是關鍵,土方按護坡挖土技術交底開挖并修坡,應保證坡面平整,達到設計的開挖位置。土方第一步開挖2m,以下一般分段2~2.5m一步,開挖時視土質(zhì)情況由現(xiàn)場技術人員決定。機械挖土應正對坡面進行,凸凹角嚴格按總包放線尺寸開挖,我方派專人指揮挖土,土方操作手要聽從指揮。沿基坑邊線向內(nèi)10m范圍為錨作業(yè)區(qū),應嚴格按照交底分層開挖,杜絕超挖。

      2.5質(zhì)量控制

      2.5.1成孔

      (1)孔位允許偏差±100mm

      (2)孔深允許偏差±50mm。

      (3)孔徑不允許負偏差。

      (4)孔內(nèi)渣土應清理干凈。

      (5)遇地下障礙打不到設計深度應及時上報,經(jīng)技術人員會同總包、監(jiān)理研究變更后再施工。

      2.5.2注漿

      (1)采用二次注漿法。

      (2)注漿采用全長壓力灌漿,注漿壓力不小于0.4MPa。

      (3)采用純水泥漿,漿液水灰比0.45-0.5,水泥P.s32.5。

      2.5.3制錨

      (1)錨桿要達到設計長度,孔口外露統(tǒng)一為100mm。

      (2)錨桿全長每2m加焊支架。

      (3)錨桿外露段嚴禁懸掛重物。

      2.5.4噴射混凝土

      (1)面層噴射C20混凝土,厚不小于50mm。

      (2)鋼筋網(wǎng)片φ6.5@300×300,采用綁扎或焊接而成,鋪設時焊邊的搭接長度應不小于200mm。

      (3)橫豎壓筋要雙面滿焊,不得有氣孔、咬肉。

      2.5.6滯水處理

      (1)設置排水管。

      (2)設排水溝,挖集水坑,集水外排。

      2.5.7質(zhì)量保證措施

      (1)孔位放線定位后,必須同質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員進行孔位復核。

      (2)鉆孔鉆進過程中隨時調(diào)整角度,以保證5~10度。

      (3)采用適當直徑的鉆頭,以保證成孔直徑不小于設計要求。

      (4)詳細記錄鉆孔過程,精確控制孔深。

      (5)鉆孔過程中,遇滯水易塌孔孔段,采取干水泥護壁。若孔內(nèi)滯水外流,則采用套管跟進護壁,成孔后立即故人鋼筋,邊注漿邊拔管,并用止?jié){袋封堵孔口。

      (6)嚴把鋼筋進料關,保證使用產(chǎn)品質(zhì)量合格的鋼材,并做好原材料試驗,錨筋制作成形后,必須會同有關質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員進行鋼筋質(zhì)量檢查,錨筋放到位后,還應做鋼筋隱檢,并認真填寫隱檢記錄。

      (7)混凝土必須進行試配確定配合比,要有原材(水泥、砂、石、外加劑)試驗報告,現(xiàn)場施工時每200m3預留一組混凝土試塊(100×100×100mm),并做好混凝土試塊制作記錄和試塊的現(xiàn)場養(yǎng)護。

      (8)錨桿注漿后,必須在較長時間(2h內(nèi))內(nèi)進行二次補漿,以確保注漿滿實。

      (9)冬季施工應采取有效的`保溫措施。當日未做完和已噴射混凝土的工作面,夜間應用塑料布和保溫被覆蓋。

      (10)做好并收集、整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄、設計變更、現(xiàn)場簽證記錄等原始資料,并做好施工日志。

      2.5.8質(zhì)量管理體系

      (1)建立由項目負責人領導控制、技術質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng),以確保各項質(zhì)量管理措施落實到各分部(子分部)、分項工程及各道工序中。

      (2)在施工過程中設專職質(zhì)量員,班組設兼職質(zhì)量員進行自檢、互檢,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標準的問題及時糾正。

      (3)各工序設質(zhì)量負責人、質(zhì)量檢查人,明確崗位,落實責任。

      (4)嚴把材料進場關,搞好復查、抽檢,確保材料質(zhì)量。

      (5)定期召開質(zhì)量會議,嚴格質(zhì)量管理。

      2.6體制總包配合

      (1)現(xiàn)場三通一平。

      (2)制錨場地固定,不得隨意挪動。

      (3)基坑測量放線。

      (4)提供周圍管線和地障資料。

      (5)解決擾民和民擾問題。

      (6)提供辦公室1間,15人住宿臨設。

      (7)搭設基坑周邊防護欄和采取足夠的照明。

      (8)每日保證提供300m2工作面。

      2.7安全管理

      (1)嚴格執(zhí)行國家及××市有關施工現(xiàn)場安全管理條例及辦法。

      (2)制訂施工現(xiàn)場安全防護基本標準,如:基坑防護標準;各類洞口及臨邊地帶的防護標準:施工臨時用電安全防護標準;各類施工機械和設備的安全防護標準;施工現(xiàn)場消防工作管理標準等。

      (3)建立嚴格的安全教育制度,堅持入場教育,每周按班組召開安全工作教育研討會,增強安全意識,務必使安全工作落到廣大群眾基礎上。

      (4)編制安全措施,設計和購置安全設施。

      (5)強化安全法制觀念,嚴格執(zhí)行安全工作文字交底,雙方認可,堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。

      (6)加強管理人員的安全考核,增強安全意識,避免違章指

      2.8文明施工與環(huán)保措施

      (1)合理進行施工現(xiàn)場的平面布置,做到計劃用料,使現(xiàn)場材料堆放降到最低值,保證場內(nèi)道路通暢。

      (2)運輸散裝材料時,車斗或車廂封閉,避免運輸途中遺灑。

      (3)合理安排作業(yè)時間,采用低噪音施工機械,減少噪音擾民。

      (4)夜間燈具集中照射,避免燈光擾民。

      (5)根據(jù)公司文明施工會議精神要求,現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一著裝。

      (6)噴射混凝土時,派專人負責擋塵布,隨噴射工作面移動,將揚塵控制在最低范圍。

    施工方案 篇2

      一、工程概況

      北京市某外墻因原未做防水設防,加之外墻因溫差變形導致外墻飾面層灰縫開裂;另外由于地基不均勻沉降造成墻體拉裂,使外墻滲水嚴重,影響到房屋的正常使用,急需維修治理。我公司根據(jù)多年來的房屋滲漏治理施工經(jīng)驗,結合相關防水材料的性能,特編制本施工方案。

      二、原因分析

      1、外墻的飾面磚采用普通水泥漿勾縫,該材料粘結性能低,抗裂性能差,往往在勾縫后出現(xiàn)橫向裂縫。同時勾縫的施工質(zhì)量差,經(jīng)常出現(xiàn)漏勾、砂眼、不飽滿等缺陷。

      2、文化石塊材粘貼的水泥砂漿不飽滿形成空腔,成為“蓄水庫”現(xiàn)象。雨水首先通過灰縫透到找平層并在“蓄水庫”積聚,然后滲入墻體直接影響室內(nèi)。

      3、由于外窗臺周邊在安裝窗戶的時未做防水處理,或者工人在安裝后窗框周邊縫隙填塞不飽滿,窗邊密封不嚴,造成雨水通過窗邊縫隙向室內(nèi)滲透,使室內(nèi)窗邊飾面層出現(xiàn)發(fā)霉、泛黃、涂料面層起泡。

      三、材料選擇及介紹

      針對以上原因,我公司根據(jù)多年的經(jīng)驗,特選用以下材料進行處理。

      1.DQ705彩色防水防霉填縫劑

      一)材料簡介:

      “青龍牌”DQ705彩色防水防霉填縫劑是我公司最新研制開發(fā)、采用精選水泥,細骨科及聚合物添加劑等精制而成,具有經(jīng)久耐用, 防水、防霉及美化裝飾等功效,是室內(nèi)外墻 地磚接縫的理想填縫材料。

      二)適用范圍:

      適用于室內(nèi)外各類飾面磚及石材等拼縫的填縫處理。

      三)產(chǎn)品特點:

      1)具有良好的防水、抗?jié)B和抗裂性能,粘結力強,有柔韌性;

      2)色彩多樣,匹配各類瓷磚及石材,令裝飾效果更臻完美;

      3)能杜絕反漿、掛淚、泛白等污染飾面現(xiàn)象,具防水防霉功能;

      4)性能穩(wěn)定,日曬、雨淋不變色;

      5)色彩繽紛,隨心所欲,可根據(jù)客戶要求配制成各種顏色。

      2.OT803護墻寶

      一)產(chǎn)品簡介:

      OT803“護墻寶”是以有機硅乳液為主劑,經(jīng)特殊加工而制成的一種憎水性防水材料,將其噴在外墻飾面干固后,即能起到憎水的目的,還能達到可靠的防水效果。

      二)產(chǎn)品優(yōu)點:

      1)雨水不能滲入飾面和內(nèi)墻,而室內(nèi)的潮氣可向室外散發(fā),像人的皮膚一樣,既能防水又能透氣,是新一代的憎水性防水涂料。

      2)經(jīng)“護墻寶”處理過的墻面,雨水落下不留水跡,墻面始終處于干燥狀態(tài),因而具有可靠的防水性能。

      3)防潮、防霉、防污染、不泛白、不變色、不長青苔。抗風化保原色, 本產(chǎn)品在基面上脫水后形成甲基硅氧有機物,對墻面起到保護作用。

      4)本產(chǎn)品采用獨特的配方,先進的'生產(chǎn)工藝,涂料施工后能滲到墻面一定的深度,不易受到紫外線輻射及大氣的老化,因而具有較好的耐久性和滲透性。

      5)本產(chǎn)品無毒、無味、無污染、不腐蝕、不燃不爆、安全環(huán)保。

      三)適用范圍:

      1)建筑物的外墻面、涂料罩面或磚墻面的防滲、防漏、防污染。

      2)文化石、花崗巖、大理石等天然石材墻面的防鹽析泛堿。

      3)倉庫、圖書館、檔案室、博物館等的防潮防霉。

      4)古建筑紅黃粉墻、雕塑、碑刻等防腐蝕防風化。

      5)用于各種裝飾瓦、石棉制品、纖維板、帆布、石棉瓦等防潮防腐。

      6)發(fā)泡、加氣混凝土、空心磚、輕質(zhì)式多孔砌體等材料的防潮處理。

      四、施工技術要點

      1、施工前,安裝高空吊船或吊板作為主要施工平臺。

      2、清理:確定治理范圍,檢查外墻灰縫的質(zhì)量,外墻灰縫開裂、漏勾、起鼓、砂眼等質(zhì)量缺陷的部位,應先將縫內(nèi)清理干凈,如灰縫有1公分寬以上,可用尖鑿剔除,太窄的灰縫用角磨機安裝金鋼石切割片切除。經(jīng)清理后的灰縫用壓力水將灰塵清洗干凈。

      3、 勾縫:使用時需要將材料按填縫劑:水=5-6:1(重量比),不斷攪拌至均勻無顆粒的膏狀,靜置5—10分鐘;施工時用填縫抹刀或橡皮底灰匙將拌好的填縫 劑壓入縫隙內(nèi),沿對角方向填滿縫隙,不留下空洞,然后將表面多余的部分刮掉。縫較寬時,可略少加水勾縫一天后,開始灑水養(yǎng)護,至少持續(xù)兩天。勾縫后一天內(nèi) 如遇雨水沖刷,應重新勾縫。勾縫施工合格后,將外墻文化石表面采用洗滌劑進行清洗干凈。

      4、噴涂護墻寶:治理范圍內(nèi)的外墻表面噴涂兩遍我 公司生產(chǎn)的OT803護墻寶,形成一到防水外衣。使用時應按乳液:水=1:8~10(重量比或體積比)充分攪拌均勻后即可使用,通常分兩遍進行施工,用噴 霧器或刷子均勻地噴涂第一遍涂料,在第一層涂料干固后方可進行第二遍噴涂施工。

      五、成品保護及驗收

      1.我方施工完成后,如遇其他隊伍進行其他施工,必須保證我公司施工完成的地方,不遭到破壞,噴涂OT803后48小時內(nèi)不能對外墻進行其他的淋水、灑水等操作。

      2.驗收時可用水淋在外墻上,由于本產(chǎn)品和水干固后與水不相融,所以水淋在墻體上會形成水珠流下來。

    施工方案 篇3

      一、抹灰依據(jù):

      1、建施 1 材料構造做法表

      2、中南林標準圖集 98ZJ001 ,內(nèi)墻 4、6 ,頂 3、4 樓, 1 樓 27 樓 10 ,踢 3 。

      二、質(zhì)保體系:

      該工程由工長主控協(xié)助監(jiān)管,設一名專職質(zhì)量檢查員為申瑞峰,對質(zhì)量隨時進行自檢,協(xié)助施工隊對各工序的質(zhì)量控制,內(nèi)粉施工隊安排兩名施工檢查員隨時配合對質(zhì)量的自查。

      三、質(zhì)量保證措施:

      1、堅持質(zhì)量第一、嚴管、嚴把各道工序,以現(xiàn)行規(guī)范為依據(jù)嚴格施工。

      2、對各個技術工人實施技術考核,根據(jù)所施工的質(zhì)量來確定是否上崗施工。

      3、嚴守工作崗位,隨時糾正施工中的質(zhì)量弊病,對每道工序執(zhí)行自檢手續(xù),由施工組質(zhì)檢員報項目部質(zhì)檢員雙方簽字方可進行下道工序施工。

      四、質(zhì)量控制項目:

      墻面澆水→吊垂直灰餅→抹水泥踢腳→做護角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰→成品保護

      五、成品保護措施:

      1、凡遇洞口、門口護角過車處應采取保護措施。確保門窗口護角完整。

      2、對已完房間處的施工后,應將室內(nèi)地坪及時清理干凈后,由項目部專職質(zhì)檢員按開間進行檢查后方可施工其它部位。

      3、內(nèi)粉施工組必須應下保證書,杜絕對成品的破壞,實行責任追究,無論涉及到哪個人都重罰,做為一重點管理項目列入程序,相互配合保護勞動成果。

      4、拆腳手架時要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,()不要撞壞門窗,墻角和護角。

      5、墻上的電線盒,預留洞等不要隨意抹死。

      6、抹灰層凝結前應防止快干,水沖撞擊,振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。

      7、要注意保護好柚地面面層,不得直接在柚地面上抹灰。

      六、技術交底:

      施工步驟:

      (一)一般墻面抹灰:

      1、施工前一天,應用膠皮管自上而下澆水濕潤,澆透。

      2、按基層表面平整度垂直情況,吊垂直,套方找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應小于 7mm ,墻面凹度較大時要分層襯平,操作時先抹上灰餅,再抹下灰餅,抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的'要求以確定下灰餅的正確位置,用靠尺找好垂直與平直,灰餅宜用 1 : 3 水泥砂漿抹 125px 見方形狀。

      3、抹水泥踢腳板用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據(jù)已抹好的灰餅充筋(此筋應沖得寬一些 8 — 250px 為宜,)因此筋即為抹踢腳板的依據(jù),同時也是抹石灰砂漿的依據(jù)。

      4、做水泥護角,室內(nèi)墻面的陽角,柱面的陽角和門窗口的陽角,應用 1 : 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用 107 膠素水泥膏抹成小圓角,或用 1 : 2 水泥砂漿做成明護角,其高度不低于 2m ,每側寬度不小于 125px ,門窗口護角做完后,應及時用清水刷清門窗框上的水泥漿。

      5、抹水泥窗臺板,首先應將窗臺清理干凈,松動的磚要重新砌筑好,用水滲透,然后用 1 : 2 : 3 豆石砼鋪實,厚度大于 62.5px ,次日,刷摻水重 10% , 107 膠素水泥一道,緊根抹 1 : 2.5 水泥漿面層,待面層顏色變白時,澆水養(yǎng)護 2 — 3d ,窗臺板下抹灰要平直、不得有毛刺。

      6、墻面充筋:同與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度和高度決定,一般筋寬 125px ,可允橫筋也可充豎筋。

      7、抹底灰:一般情況下,充完筋 2h 后就可以抹底灰,抹灰時先薄薄地刮一遍,接著分層裝檔,找平,用大杠垂直,水平刮一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處是否抹齊,墻與頂交接處是否光滑平整,經(jīng)項目部質(zhì)檢員檢查后方可進行下道工序施工。

      8、修抹預留洞孔,電氣箱,槽等抹平后,應派專人修整槽,電氣箱。

      9、抹罩面灰:當?shù)谆伊⑵叱筛蓵r,即可開始抹罩灰,罩面灰應兩遍成活,厚度約 2mm ,最好兩人同時操作,一人先薄薄地刮一遍,另一人隨即抹灰,按先上、后下順序進行,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,清理干凈。

      (二)外墻內(nèi)保溫墻面

      外墻內(nèi)保溫墻粉刷操作工序同一般內(nèi)墻面粉刷,施工材料用 1 : 4 水泥珍珠巖粉刷,分三遍成活,為控制粉刷質(zhì)量,粉刷前墻體表面要清理干凈,并充分澆水濕潤。

      七、各工序人員的確定:

      1、沖筋、吊垂直的人員固定

      2、粉窗臺,門口的人員固定

      3、澆水養(yǎng)護人員固定

      4、執(zhí)行統(tǒng)一規(guī)范,標準固定

      八、應注意的質(zhì)量問題:

      1、門窗洞口,墻面,窗臺,板縫開裂,空鼓,柚板縫需用鍍鋅電焊網(wǎng)粘結。

      2、抹灰面層起泡,有抹紋,爆灰,開花。

      3、抹灰面不平,陰陽角不方正,不垂直,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋,順桿,找規(guī)矩。

      4、管道口不平,不光,抹灰時要用專用工具。

      九、允許偏差:

      1、立面垂直度 3mm

      2、表面平整度 3mm

      3、陰陽角方正 3mm

      4、踢腳上口直線度 3mm

    施工方案 篇4

      一、施工方案

      本工程施工過程要做到正常施工并保證辦公樓內(nèi)工作的正常運行,這使得施工難度增加,施工中應注意以下幾點:

      1、原暖氣系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工拆除,搬運過程中有些設備不方便使用,要采用人工搬運方式,同時設專門人員對拆卸搬運過程進行監(jiān)督,以免造成人身傷害。

      室外部分暖氣管網(wǎng)改造施工時要設立警示帶或其他標志。

      2、樓內(nèi)人員活動頻繁,為防止造成人身傷害,需要放置安全警示牌等以示提醒,同時采取一定的遮擋措施,以免管件機具等傾斜、掉落砸傷樓內(nèi)辦公人員;

      3、管件、機具等要輕拿輕放,以免出現(xiàn)噪音,影響樓內(nèi)人員正常辦公;

      4、施工過程中的管件、機具要輕拿輕放,必要時需要在墻壁、地面上鋪設遮擋物,以防止管件、機具等放置、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞;

      5、施工時間根據(jù)現(xiàn)場辦公人員在場時間確定,辦公人員不在場時不得施工,在場時方可施工。

      因辦公人員不在場導致的施工進度延緩,要在其余時間加班加點完成;

      6、施工工序:拆除原暖氣系統(tǒng)改造管道→機械套絲或管道預制→安裝準備→卡架安裝→管道及閥門安裝(先干管,再立管,后支管)→散熱器安裝→水壓試驗→系統(tǒng)沖洗→室外管道防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試→后期恢復(墻面、地面瓷磚裝修恢復、室內(nèi)設施復位)→驗收7、拆除原暖氣系統(tǒng)改造部分(室外采用氣割,室內(nèi)采用機械切割)

      (1)為防止對辦公環(huán)境等造成破壞,室內(nèi)原有暖氣系統(tǒng)盡量采用手工拆除方法,為加快施工進度,暖氣片加切斷閥和旁路可在各樓層同時進行。

      (2)涉及吊頂拆除應盡量避免造成大的破壞,以便于后期恢復。

      (3)拆除過程中應注意人身安全,避免立管傾斜、掉落,散熱器砸傷工人及其他人員。

      同時對周圍物品做好保護措施。

      拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器等需整齊碼放到指定地點。

      8、安裝準備

      (1)認真熟悉改造要點,按改造圖紙畫出管路的位置、管徑、預留口、坡向、閥門及支架位置,包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口、坐標位置等。

      鋼管在安裝前應進行嚴格的管內(nèi)除銹,清除雜質(zhì)。

      (2)卡架安裝

      本工程部分干管采用掛式安裝方法,按改造要求和規(guī)定間距安裝,掛線作為卡架安裝的基準線。

      吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。

      安裝托架上的管道時,先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好U形卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進行,緊固好螺栓。

      (3)管道安裝

      根據(jù)主要機具需用量計劃和進場時間,做好機具設備的購置、安裝和調(diào)試工作,保證施工正常使用。

      材料設備進場后,首先由材料員進行數(shù)量檢驗,然后由技術質(zhì)量人員進行技術性能確認,填寫材料設備進場檢驗記錄。

      ①干管安裝

      干管的各部件和管段已加工制作完畢,并已適當?shù)慕M裝在一起,按改造要求進行就位安裝,干管安裝完畢后進行階段性的管道壓力試驗,試驗壓力0.8MPa,然后進行該管段的防腐和保溫工作。

      ②立管安裝

      1)核對各層孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子。

      將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。

      2)安裝閥門前先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上,按編號從第一節(jié)開始安裝。

      3)檢查立管的每個留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。

      將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預留口必須加好臨時絲堵。

      ③支管安裝

      1)采暖支管隨散熱器安裝同時施工,供回水管安裝完成后做壓力試驗,而后進行沖洗,合格后將水泄凈。

      2)管道穿墻處應加套管,套管直接比鋼管大2號。

      穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實,套管與建筑結構之間空隙部分用水泥砂漿填實堵好。

      本工程采暖系統(tǒng)所用主管材均為焊接鋼管,DN>32采用焊接連接,DN≤32采用螺紋連接,連接方法如下:

      A、焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上,焊管時把管就位、找正,然后施焊,要保證焊波均勻一致,焊縫表面無結瘤氣孔,無夾渣,焊完后清理干凈,做好防腐處理。

      管道安裝完檢查坐標,標高預留口位置和管道變徑等是否正確。

      然后找直,用水平尺校對復核坡度,調(diào)整合格后,裝好U形卡,使其松緊適度,平正一致,地埋管道安裝前做好防腐,按設計要采暖管道隱檢后做好保溫。

      B、螺紋連接方法:在選好的管材上畫線,按線斷管,斷管后要將管口斷面的鐵膜,毛刺清除干凈,將管材按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15-32mm套二次。

      在絲扣處涂鉛油,纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號放在適當位置等待調(diào)直,在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后,再將預留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。

      管道連接前,管道調(diào)直,按改造要求核對其管徑,預留方向,變徑部位是否正確。

      (4)散熱器安裝根據(jù)甲方提供的暖氣片規(guī)格,散熱器掛式安裝,安裝背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離為30mm。

      散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確,量出支管尺寸和燈叉彎大小。

      (散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差),將散熱找直,找正墊牢后。

      將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻,將油任連接散熱器,把麻頭清凈,外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆,用鋼卷尺,水平尺,線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸,并復查立管及散熱器有無移動,按規(guī)定壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗,合格后辦理驗收手續(xù),并將水泄凈。

      9、水壓試驗

      (1)管網(wǎng)系統(tǒng)和單棟辦公樓的采暖系統(tǒng)改造完成后,根據(jù)神華包頭煤化工生產(chǎn)管理區(qū)采暖系統(tǒng)水壓要求,要對系統(tǒng)進行水壓試驗,首先向系統(tǒng)內(nèi)注水,在注水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開放,并安排專人定崗負責操作檢查。

      (2)啟動加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高,先緩慢升至工作壓力,停泵觀察,經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂時,無異常情況,再將壓力升至試驗壓力,一般分2-4次升至試驗壓力,各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6MPa。

      (3)試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏,及時作上記號,泄壓后進行修理,再重新試壓,直至合格為止。

      (4)本工程管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,表明管道系統(tǒng)強度試驗合格,然后降至工作壓力,再做較長時間檢查,此時全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋,管道系統(tǒng)的嚴密性為合格。

      10、系統(tǒng)沖洗

      管道系統(tǒng)強度實驗合格后,分段進行水清洗。

      水沖洗的排放管應接入可靠的排水井或溝內(nèi),并保證排水暢通和安全。

      水沖洗應以管內(nèi)可能達到的最大流量或不小于1.5m/s的流量進行。

      水沖洗應連續(xù)進行,以出口的水色和透明度與入口處的.目測一致為合格。

      管道沖洗后應將水排盡,需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施。

      11、保溫防腐

      室外采暖管道改造施工完成后需防腐保溫。

      防腐層為兩遍紅丹防銹漆,保溫層為δ=80mm防水泡沫鹽棉,保護層為δ=0.7mm的鋁皮;室內(nèi)管道施工完成后補刷富鋅銀粉漆兩遍;支托架除銹后刷防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。

      12、系統(tǒng)調(diào)試

      系統(tǒng)改造完成后,如甲方要求可在10月初期進行全采暖系統(tǒng)進行調(diào)試,觀察、測量個暖氣片的溫度是否滿足改造要求,并可進行系統(tǒng)的消缺整改工作。

      13、后期恢復

      對拆除的暖氣罩、吊頂及其他室內(nèi)裝飾進行恢復。

      部分不能恢復的吊頂進行重做處理,部分破壞的墻壁進行粉刷、墻面及地板瓷磚可進行恢復,室內(nèi)設施移放原位。

      二、質(zhì)量控制

      量控制點見下表:(見附表1)

      三、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施建立健全安全體系,堅持“以人為本”,落實安全責任,實施標準化管理,依法監(jiān)督執(zhí)法,糾正違章行為,工作求真務實。

      搞好安全生產(chǎn),實現(xiàn)安全發(fā)展。

      1、安全和消防、保衛(wèi)管理

      (1)對臨時用電器具加強檢查,定期維修和保養(yǎng)。

      (2)機械設備操作人員必須嚴格的遵守安全操作規(guī)程,經(jīng)常檢查機械設備狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時修理,保證機械設備處于良好的狀態(tài)。

      (3)登高作業(yè)時,腳手架牢固可靠,防護用具齊全有效,并有專職看護人員。

      (4)現(xiàn)場堆放材料時,嚴禁超高碼放,禁止人員踩踏。

      (5)使用電氣焊時應注意防火,注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離,以防火災。

      (6)必須根據(jù)實際情況,認真做好保衛(wèi)消防方案,切實加強易燃易爆物品及明火作業(yè)管理,保證消防器材充分、完好、有效,保證消防車道暢通。

      2、預防和應急措施

      (1)貫徹“預防為主,防消結合”的方針,堅持“誰主管,誰負責”的原則。

      (2)加強消防知識培訓,提高員工對消防器材設施的操作水平。

      (3)對危險品的存放,必須有專人負責保存、保管,建立防火制度。

      (4)若發(fā)生火災,應急時打開消防水源,并及時報警,有序地進行搶救,組織人員進行疏散。

      (5)滅火后要保護好現(xiàn)場,并設專人進行火場巡視,防止死灰復燃。

      3、環(huán)保、文明施工管理

      (1)認真貫徹執(zhí)行包頭煤化工分公司、岳陽建華關于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。

      (2)遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。

      (3)搞好環(huán)境衛(wèi)生,安排布置好材料場地和設施,區(qū)域劃分清楚,責任明確,不留死角。

      (4)垃圾、包裝物、下腳料要隨時清理,杜絕材料浪費,做到工完料凈場地清。

      嚴格成品保護措施,切實加強現(xiàn)場管理。

      (5)嚴格執(zhí)行環(huán)保措施,樓內(nèi)正常辦公不因施工受到影響,要認真組織施工,依照標準做好消煙、除塵、防噪聲工作,對現(xiàn)場辦公環(huán)境做好保護,努力減輕對現(xiàn)場及環(huán)境的影響。

    施工方案 篇5

      1、砌體要分層進行,層間豎縫要錯開,每層以大石塊為骨干,大面朝下。

      2、不平穩(wěn)部位應用小石塊墊穩(wěn),不得有松動石塊。

      3、層面應經(jīng)常用厚薄不同的石塊調(diào)整高度,以便始終保持各層呈基本水平上升。

      4、砌體應表里一致,不得以大塊石砌外緣而內(nèi)填碎石或河卵石;外砌石塊要互壓1/2以上,并用大塊石封頂。

      5、干砌石砌筑施工 護底砌筑時人工將中粗砂和碎石攤平并均勻平整密實。砌筑時塊石大面向下,一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌,墊層鋪設與干砌石砌筑配合進行,隨鋪隨砌,護底表面砌縫的.寬度不大于25mm,砌石邊緣順直、整齊、牢固,砌體外露面的頂面和側邊,選用較為整齊的塊石砌筑平整,所有明縫均用小片石料填塞緊密。 護坡砌筑時人工拍實碎石墊層鋪設之后,進行干砌石砌筑,施工時,塊石層面垂直于坡面,一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌,墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑,隨鋪隨砌。護坡表面和邊緣應順直、整齊、牢固,砌縫的寬度不大于25mm,所有明縫用小片石料填縫緊密。

      6、干砌石施工應符合以下要求:石塊要用手錘加工,打擊口面。不得使用裂石和風化石。長度在30cm以下的石塊,連續(xù)使用不得超過4塊,且兩端須加丁字石。一般長條形丁向砌筑,不得順長使用。

      7、面石用料應大小均勻、質(zhì)地堅硬,不得使用風化石料,單塊重量不小于25kg,最小邊長不小于20cm。

      8、腹石砌筑必須排緊填嚴,無淤泥雜質(zhì)。

      9、面石砌筑禁止使用小石塊,不得出現(xiàn)通縫、浮石、空洞。

      10、坡面平整度用2m靠尺測量,凹凸不超過5cm。

      xx市xx鎮(zhèn)xx村xx加固工程

      20xx年xx月xx日

    施工方案 篇6

      經(jīng)我廠路平安,周先生等人實地考察,對該樓屋面漏水情況有所了解,主要是樓板與雨兒墻脫裂,原有防水層嚴重破損。根報以上情況特制以下方案:

      清除屋面原有隔熱層及空鼓的`原有防水層,并用水清洗干凈。找出樓板裂縫,鑿開裂縫成V字型至原樓板,寬度不得低于8cm,然后用聚胺脂防水涂料涂刷2遍,待干后用水泥砂漿抹平。

      雨兒墻處理:雨兒墻原有防水有空鼓的地方要清除,凹凸的滴水線要鑿除,然后用水泥砂漿抹平。

      防水層施工:

      a、材料采用2mm厚雙面自粘卷材,輔料以宏安聚胺脂2mm厚防水材料做加強樓面的粘連型,做法為濕鋪法。

      b、將聚胺脂攪拌成漿糊狀,然后均勻涂刷至樓面,開始鋪設防水卷材。

      c、卷材鋪設首先從雨兒墻開始,雨兒墻鋪設完畢后開始平面大面積鋪設,鋪設應從低到高處鋪設,卷材接口搭接縱向不低于15cm,橫向搭接不得低于5cm,卷材封口后進行淋水試驗,并無漏水情況下施工下道工序。

      d、防水卷材施工完畢后撕掉卷材表面的膜,然后做2cm水泥砂漿保護層,保養(yǎng)2-3天。

      施工序圖:

      ①清理層面

      ②處理樓板裂縫

      ③輔料聚胺脂做加強粘連防水卷材

      ④防水卷材鋪設

      ⑤砂漿保護層

      總工程造價:以上工程量大約按150m2計算,以下單價未含稅費

      產(chǎn)品名稱規(guī)格單價工程量約大約總工程款

      聚胺脂2mm厚25.5元每平方米150m23825.00

      防水卷材2mm厚35.8元每平方米150m25370.00

      人工費5.2元每平方米150m2780.00

      注:工程完工后清理建筑垃圾,做到文明施工,人走場清.

    施工方案 篇7

      一、工程概況

      韶關翁源縣某花園小區(qū)水池防水補漏工程,因水池屬于長期儲水系統(tǒng),故需對該水池的池底和側壁做防滲漏處理。又因該水池屬飲用水水池,對環(huán)保要求甚高。該水池設計為內(nèi)防水,我司采用100%環(huán)保的HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料進行防水設防。為確保防水工程施工質(zhì)量,特編制本施工方案。

      二、施工方案編制依據(jù)

      1、廣東省《建筑防水工程技術規(guī)程》DBJ15-19-97

      2、國家《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108-20xx

      3、國家《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208—20xx

      4、本水池設計構造要求

      5、相關防水材料的性能及施工工藝的要求

      6、本公司相關的質(zhì)量保證手冊

      三、主要材料與機具

      1、主要材料:

      “青龍牌”HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料

      2、主要機具

      膠桶、刮板、毛刷、掃帚、手提式攪拌機等。

      四、施工作業(yè)條件

      1、水池結構混凝土、水泥砂漿找平層施工質(zhì)量應符合設計及規(guī)范要求;找平層表面平整度應符合規(guī)范要求。

      2、水池混凝土和找平層已辦理驗收手續(xù)。

      3、水池混凝土結構層和找平層的'養(yǎng)護滿足設計和規(guī)范要求。

      4、水池內(nèi)應無明水。

      五、施工工藝流程

      基層清理→節(jié)點部位增強處理→水池四周立墻涂刷HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料至設計2.0厚→水池底板涂刷至2.0厚→檢查清理→保護層施工

      六、施工技術要點

      基層清理:本水池的防水基層為水泥砂漿找平層,找平層必須平整堅固、清潔、無灰塵、無油污、無起砂,有裂縫等缺陷應先進行修補,轉(zhuǎn)角處應做成圓弧形或鈍角。

      節(jié)點部位增強處理:穿過水池側壁的進水管和出水管根部,應鑿成15mmX15mm的凹槽,用本防水密封涂料嵌填密封,然后在管道和基層上各增涂一遍HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料作增強處理。

      防水膠配制與攪拌:涂覆前將容器內(nèi)的HG203攪拌均勻,然后按HG203:水=100:20的重量比加入清潔的自來水開始攪拌,攪至HG203和水成均勻的濃奶油狀,機械攪拌約需1-3分鐘,待攪拌均勻的涂料反應穩(wěn)定無氣泡時即可施工。

      水池立墻施工:水池立墻防水層應做至頂板底。將攪拌均勻的涂料用刷子均勻的薄涂在四周立墻上,并稍微用力將涂料盡量刷進找平層的毛細孔中,增強基層與涂料的粘結力。待第一遍涂料完全固化后(以不粘手為準)方可涂刷第二遍,每一遍涂刷的方向應互相垂直。立墻涂刷2-3遍可達到2.0mm厚。

      水池底板施工:,因本防水膠有很好的自流平性,可先用容器內(nèi)攪拌均勻的涂料在底板上非常薄地涂一層,容器內(nèi)剩余的涂料停留一會兒變成粘稠狀(時間大約5~10分鐘,依現(xiàn)場氣溫,環(huán)境而定)后再將涂料倒在平面上,用刷子刷平,可一次達到2.0mm厚。

      檢查清理:

      ①、防水層表面應平整,不得有漏涂、翹邊、裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、皺皮等現(xiàn)象。

      ②、施工后要認真檢查整個工程的管件是否已做了重點處理。防水層是否保持完好,發(fā)現(xiàn)問題應查明原因并及時修補。

      ③、防水層厚度檢查:A、以涂抹次數(shù)和用量控制。2.0mm厚涂料用量約2.5kg/㎡,立面涂刷次數(shù)為2-3次,平面可一次完成。B、割取20mmX20mm實樣用卡尺測量。每100㎡檢查一組,一組任取3個點,每500㎡任抽一組。對被檢查部分,必須用KT301修補,修補面積為100mm×100mm。

      保護層施工:為保護防水層不被破壞,甲方應在防水層經(jīng)蓄水或淋水檢查合格后,即根據(jù)設計要求及時施工保護層。

      七、質(zhì)量驗收

      1、水池經(jīng)蓄水試驗不得有滲漏現(xiàn)象。

      2、HG203進場復驗后,應符合有關技術標準。

      3、防水層必須達到規(guī)定的設計厚度,應做到表面平整,厚薄均勻。

      4、基層及防水層之間應粘結牢固,不得有空鼓、翹邊、折皺及封口不嚴等現(xiàn)象。

      八、成品保護

      1、施工好的涂膜防水層應采取保護措施,防止損壞。施工中遺留的釘子、木棒、砂漿等雜物,應及時清除干凈。

      2、操作人員不得穿釘子鞋作業(yè)。涂膜防水層施工后、干燥前不允許上人亂踩,以免破壞防水層,造成滲漏隱患。

      3、穿過墻體已穩(wěn)固好的管道,應加以保護;施工過程中不得碰撞、變位。

      4、涂膜完成24小時后,其它施工人員方可進入涂膜施工地帶范圍,且必須穿著軟底膠鞋。

      5、涂膜完成后,不得隨意刻劃涂膜表面,不得持任何硬物在涂膜上拖行,不得堆放重物、硬物。

      九、施工時應注意的事項

      1、配好的防水涂料必須在30min內(nèi)用完,施工結束后,應立即用專用清洗劑或酯類溶劑清洗工具和容器。

      2、施工現(xiàn)場要求通風良好,施工人員需采取防護措施,如戴手套、口罩、眼鏡等。

      3、容器內(nèi)防水膠有沉淀屬正常現(xiàn)象,攪拌均勻后不影響正常使用。

      十、保修方式及質(zhì)量承諾

      本公司以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展,為了更好地服務于社會和客戶,我公司對所承接的工程作出如下質(zhì)量承諾:本公司按照《防水工程質(zhì)量保修規(guī)定》實行五年保修,在保修期內(nèi),確因我方產(chǎn)品或施工質(zhì)量造成滲漏,由我方免費負責維修。

    施工方案 篇8

      管道油漆施工方案

      1.管道運輸?shù)跹b及布管

      (1)輸水管道單根管長6米,重約12噸,由加工場運至施工現(xiàn)場采用20t拖車運輸,50t 吊車配合;

      (2)吊裝時采用平衡梁吊裝法,捆綁管子應用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠皮套管或加墊木層。用鐵扁擔保證鋼管起吊平衡性,用纜風繩控制落管方向。吊裝需輕拿輕放,嚴禁損傷防腐層。

      (3)下溝前應對管溝進行檢查。下溝前管溝內(nèi)應無塌方、石塊、雨水、油污和積雪等。應檢查管溝的深度、標高和斷面尺寸,并應符合設計要求。

      (4)管溝開挖驗收合格后應將管道立即下溝。在地下水位較高的地段,開挖、下溝和回填應連續(xù)完成。下溝時,起吊必須用專用吊具,起吊高度以1m 為宜,輕放至溝底,嚴禁損傷防腐層。管道應放置在管溝中心,其允許偏差不得大于100mm。

      (5)管道下溝前對防腐層應用高壓電火花檢漏儀進行檢查,對電火花擊穿漏鐵處應責成其進行修補。

      (6)組對前,應對管子進行清掃,管內(nèi)不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。并應對管口進行檢查。確保加工質(zhì)量滿足設計要求,必要時用砂輪機清理管口的焊渣及毛刺,管端如有較輕度變形應予以校正。不得用錘直接敲擊管壁,校正無效,應將變形部分管段切除。

      (7)利用倒鏈及千斤頂?shù)裙ぞ哌M行管子的調(diào)整組對。

      (8)組對時,首先嚴格控制基準管的安裝,使其高程、中心線等技術條件達到設計要求,然后方可進行其它管道組裝。組對時避免采用強力對口,且應保護鋼管絕緣層。

      (9)管子和管件的對口,應做到內(nèi)壁平齊。內(nèi)壁錯邊量符合以下規(guī)定:等厚對接焊縫不超過管壁厚的10%,且不大于1mm;

      不等厚對接焊縫不超過薄管壁厚的20%,且不大于2mm。

      (10)所有管道轉(zhuǎn)彎處設置鋼筋混凝土支墩以改善該處管道的受力狀態(tài)。

      2.管道焊接

      (1)焊接工作坑

      在焊口位開挖焊工操作坑,如下圖所示。

      (2)焊接工藝

      1) 焊接方法及焊接電源

      管道焊接應用手工電弧焊,采用交流電焊機或直流電焊機,用直流電焊機焊接時采用直流反接法;管材厚度>16mm 時,采用普通手工電弧焊,雙面焊。

      2)焊接材料

      管道母材為Q235-A時,焊接材料選擇與之匹配的纖維素型焊條。

      現(xiàn)場用的焊條應放在保溫筒內(nèi),次日使用時應重新烘干,重新烘干次數(shù)不得超過兩次;若發(fā)現(xiàn)焊條有藥皮裂紋和脫皮現(xiàn)象,不得用于管道焊接;纖維素型下向焊焊條施焊時,一旦發(fā)現(xiàn)焊條藥皮嚴重發(fā)紅,該段焊條應作廢。

      3)焊接前的準備

      ①焊接前應檢查組裝的管道坡口是否要求,確保坡口間隙及對口內(nèi)壁齊平;內(nèi)壁錯邊量應符合:

      等厚對接焊縫不應超過管壁厚度的10%,且不得大于1mm;

      不等厚對接焊縫不應超過薄壁管管壁厚度的20%,且不得大于2 mm;

      ②焊接前應將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側不小于10 mm 范圍內(nèi)的油漆、

      污垢、鐵銹、毛刺及鍍鋅層等雜物清除干凈,并不得有裂紋和夾層等缺陷。

      4)焊接施工

      ①管道焊工必須經(jīng)焊工考試合格并具有相應的焊接合格項目,方可參加焊接;管道開始焊接前,每個焊工在施工現(xiàn)場采用與實際管道焊接相同的焊接工藝焊一道管道焊縫試件,經(jīng)機械性能試驗合格后方可施焊;

      ②施工單位首次使用的'鋼材應做焊接工藝評定;以前做過焊接工藝評定,有儲備的施焊項目應提取焊接工藝評定報告;并根據(jù)焊接工藝評定編制焊接工藝卡;

      ③在下列焊接環(huán)境下,如不采取有效防護措施,應停止野外焊接:

      a.雨天、雪天;

      b.風速超過8m/s;

      c.相對濕度超過85%;

      ④低碳鋼管道焊接,當環(huán)境溫度低于-20℃時,應進行預熱,預熱溫度為100℃,并在實際施焊期間溫度不降至100℃以下;

      ⑤下向焊與上向焊的運條方式不同,但在焊接工序質(zhì)量控制上是相同的。根焊時要控制電弧的吹力,注意焊條角度,保證熔池溫度不過高,使焊縫熔深穩(wěn)定,既保證根部焊透,又不得讓根部燒穿掛瘤。操作中,當焊條引弧后,將弧柱輕壓在坡口的根部,沿著焊道將熔滴向下拖帶,運條中如熔滴敷蓋度不夠,可往返運弧,使根部焊道平整。焊縫接頭處可以稍加打磨,根部焊道內(nèi)突起的熔敷金屬應用砂輪打磨,使焊縫深淺均勻,過渡圓滑,以免產(chǎn)生夾渣。填充焊的層間溫度應保持在100°以上。

      ⑥管道直徑大,焊接時應保證對稱同時焊接,防止焊接變形超標。每個管口可由2 名焊工同時施焊,焊接時采取必要的防護措施;

      ⑦焊接引弧應在坡口內(nèi)進行,嚴禁在管壁上引弧;

      ⑧管道焊接時,每道焊口必須連續(xù)一次焊完,4 名焊工焊接速度一致,在前一層焊道沒有完成前,后一層焊道不得開始焊接,兩相鄰焊道起點位置應錯開20—30mm;

      ⑨管道焊縫焊完后應將焊縫表面的飛濺物、熔渣等清除干凈;每焊完一道焊縫應在介質(zhì)上游方向距焊口100mm 處表出焊工代號,并做好記錄。

      5)焊縫檢驗

      ①外觀檢驗

      管道焊縫外觀檢查應在焊后及時進行,檢查前應清除熔渣、飛濺,外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定:

      a.焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷;

      b.咬邊深度不得大于0.5mm,在任何300mm 連續(xù)焊縫長度中咬邊長度不得大于50 mm;

      c.下向焊焊縫余高,內(nèi)部或外部為0—1.6mm,局部不得大于3mm,但長度不得大于50mm,除咬邊缺陷外,焊縫外表面都不應低于母材;

      d.焊后錯邊量不應大于0.15 倍壁厚(1.4mm),局部不得大于2mm,根焊道焊接后,禁止校正管子接口的錯邊量;

      e.焊縫寬度應比坡口寬2.5—3.5 mm。

      ②無損探傷

      a. 焊縫無損探傷應由取得鍋爐壓力容器無損檢測Ⅰ級及Ⅰ級以上資格證書的檢測人員承擔,評片應由取得Ⅱ級資格證書的檢測人員承擔。

      b.管道焊口檢查應符合下列要求:各段(原則上以1Km 為一段)固定口焊縫應進行100%射線檢查,管線所有焊縫應進行25%射線檢查。如上述探傷率與設計圖不符,則應以后者為準。

      ③返修及修補

      a.經(jīng)檢查不合格的焊縫應進行返修,返修后應按原規(guī)定進行檢查,焊縫返修不得超過兩次,如超過兩次,必須經(jīng)單位技術負責人簽字,提出有效措施。最多不得超過三次;

      b.焊縫缺陷超出允許范圍時, 應進行修補或割掉;

      c.母材上的焊疤、擦傷等缺陷應打磨平滑,深度大于0.5mm 的缺陷應修補;

      d.缺陷修補前,焊縫表面所有涂料、鐵銹、泥土和污物等應清除干凈;

      e.所有補焊的焊縫長度應大于或等于50mm。

      3.陰極保護

      (1)鋼管的陰極保護與鋼管安裝同時施工。

      (2)陰極保護遵循標準為GB/T4950-20xx《鋅-鋁-鎘合金犧牲陽極》、SY0007-1999《鋼制管道及儲罐腐蝕工程設計規(guī)范》及GB/T21448-20xx《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術規(guī)范》,竣工后鋼管保護電位應達到-0.85或更負(相對CSE參比電極)。

      (3)鋼管的陰極保護采用棒狀鎂陽極,每只重量為11kg,每200m布置一組,每組3只。

    施工方案 篇9

      1.施工準備

      (1)地面石材施工,在選材上要達到規(guī)格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。

      (2)拆除包裝前防止受潮及污染,并做好半成品的保護。

      2.施工工藝

      清理基層→彈線→安裝標準塊→鋪貼→補縫→養(yǎng)護

      3.施工方法與技術措施

      (1)對色編號:石材地面鋪設前,應對材料進行試拼對色、拼花、編號,以對號入座,試拼后,要保證地面石材前后左右的花紋,顏色基本一致,紋理通順,接縫嚴密吻合,角度垂直,線條順直。

      (2)基層修補:檢查基層平整情況,偏差較大的應先鑿平和修補,并將基層清掃干凈。

      (3)找水平、彈線,在素混凝土找平層上貼水平灰餅,彈線找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天灑水,濕潤基層。

      (4)鋪設順序:彈線后應先鋪若干條干線作為基準,起標筋作用,一般先由廳中線往兩側采取退步法鋪貼。

      (5)鋪貼:按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下,用木錘或橡皮錘墊木輕擊,使砂漿振實,縫隙寬度、平整度滿足要求后,揭開板塊,在其背后批白水泥一道,再正式鋪貼,輕輕敲擊、找直找平。

      (6)鋪設中,隨時用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以滿足質(zhì)量要求。

      (7)將地面及縫隙清理干凈,用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來,以防止縫隙污染發(fā)黑。

      (8)養(yǎng)護:板材鋪設24小時后,應灑水養(yǎng)護1-2天,以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分,保證板材與砂漿粘結結實牢固,養(yǎng)護期3天之內(nèi)禁止踩踏。

      (9)補縫:地面養(yǎng)護期過后,撕掉美紋紙將板縫清理干凈,然后用同種顏色的物質(zhì)進行補縫,要求縫隙飽滿、基本無色差。

      (10)打臘:采用進口蠟水由專業(yè)保潔公司進行地面打臘保護。

      (11)整個石材地面全部結束后,用2M長水平垂直測量儀(設備允許誤差為正負0.5MM),楔形塞尺(設備允許誤差為正負0.3MM)拉5M線,不足5M拉通線、直尺等檢測進行檢查。

      4.質(zhì)量滿足下列標準:

      項目允許偏差(MM)檢測方法

      表面平整度12M長水平垂直測量儀,楔形塞尺

      縫格平直度25M線,直尺

      接縫高低差0.5直尺、楔形塞尺

      板塊間隙寬度≯1直尺

      表面潔凈,圖案清晰,色澤一直,周邊順直,板塊無裂紋,掉角和缺陷觀察檢查

      石材的`品種、質(zhì)量符合設計要求,面層與基層粘結牢固,無空鼓小錘輕擊和觀察檢查

      5.施工工藝標準

      (1)所選用的材料必須符合國家有關材料要求和選用標準,并提供產(chǎn)品合格證。

      (2)顏色必須符合要求,不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質(zhì)量問題。

      (3)板塊與基層的粘接應牢固,不應有空鼓。

      (4)表面整潔,顏色一致,接縫均勻,圖紋拼花自然。

      (5)石材板塊邊角正,拼花圖案符合設計要求,縫線順直自然。

      (6)在使用期內(nèi)不出現(xiàn)絨狀粉斑點紋飾。

    施工方案 篇10

      摘要:隨著時代的進步和社會經(jīng)濟的發(fā)展,我國水利事業(yè)發(fā)展迅速;水閘施工是水利水電工程中非常重要的一個組成部分,它的施工質(zhì)量將會對水利工程的整體質(zhì)量產(chǎn)生直接影響,因此就需要對其產(chǎn)生足夠的重視,采取科學的施工管理方法,以便保證水利施工中水閘的施工質(zhì)量。本文簡要分析了水利施工中水閘施工管理方法的應用,希望可以提供一些有價值的參考意見。水利工程施工難度較大,是一項系統(tǒng)性的工程,需要對諸多方面的因素綜合考慮。借助于工程合同,可以實現(xiàn)施工管理,要科學的設計施工方案,還需要做好工程施工過程中的管理工作。如果沒有科學的施工管理,就會影響到工程的順利施工。因此,就需要對施工管理進行強化,對施工質(zhì)量嚴格控制,這樣施工進度就可以滿足要求,工程造價成本也可以得到有效降低。水利工程往往涉及到較為廣泛的范圍,有著較為明顯的地域差異,不同地域有著不同的施工風格,那么施工管理難度較大,需要科學的安排。

      1水利施工中水閘施工管理的重要性

      在水利水電工程中,非常重要的一個組成部分就是水閘,要想順利完成工程施工,就需要將現(xiàn)代技術給應用過來。同樣的,施工管理和技術一樣,都是必不可少的,在施工開始之前,需要對工程進行科學的.規(guī)劃,進行前期準備,包括諸多的細節(jié)內(nèi)容,如選址、水閘的設計、工程進度等等。還需要做好施工過程中的管理工作,只有對施工過程嚴格管控,控制質(zhì)量,對工程進度科學把握,促使工程施工任務能夠高質(zhì)量完成。在這個過程中,也涉及到很多方面,如選址、材料的選擇、施工方案的設計等等,我們需要嚴格控制。如果將好的技術給應用過來,但是卻沒有采取科學的管理措施,那么工程的建造就會存在著較強的盲目性,在較大程度上影響到整個工程,對于社會發(fā)展甚至會帶來一些不利的影響。

      2基于全過程控制的水利水電中水閘施工的管理辦法

      一是施工前的管理:在水閘施工之前,我們需要仔細的審核施工方案,嚴格依據(jù)具體情況,從多個角度來審查施工方案,如技術方案、施工措施和材料的選擇等,對方案的可行性進行驗證,要結合當?shù)氐牡刭|(zhì)條件來選擇施工技術和材料。從施工前期,就對材料和質(zhì)量和嚴格控制,這樣方可以提升工程施工的質(zhì)量。另外,在施工之前,我們需要合理的認識和安排整個工程的進度,明確要求工程的建造周期、各個階段的施工目標和施工質(zhì)量等,這樣可以對工程的實際進度和質(zhì)量進行分階段的檢查,只有做好前期的安排工作,各個時期的目標方可以得到保證。

      二是施工中的管理:我們在施工過程中,需要嚴格控制質(zhì)量,特別是一些重點工作,更是需要嚴格控制,如測量工作、原料配比、施工工藝等。在檢查過程中,還需要管理管控重點施工部位,如土方工程的開挖、混凝土澆筑、金屬構件的安裝等。在開挖工程的過程中,需要做好準備工作,避免開挖有著較強的盲目性。水閘工程往往有著較大的斷面和較長的長度,并且有著較大的工程量。這個時期比較的關鍵,有著越大的開挖面,那么就需要投入越多的混凝土和鋼材,無法保證施工質(zhì)量。而有著較小的開挖斷面,又會對水閘的強度造成影響,因此,在開挖之前,需要做好測量工作,對開挖方案合理設計,以便合理科學的進行開挖工作。并且將挖掘技術給科學應用過來,保證符合于圖紙設計。

      在混凝土的澆筑方面,我們首先需要控制原材料,促使來料質(zhì)量得到保證,要充分依據(jù)生產(chǎn)的具體需求,保證選擇的材料與當?shù)厍闆r最為符合。在施工過程中,我們需要對原材料的質(zhì)量不間斷的檢查,控制人員需要對其含量變化的規(guī)律隨時掌握,避免有問題出現(xiàn)于施工過程中。其次,我們需要合理的控制配方,在施工過程中,對施工材料的實際品質(zhì)進行實地檢測,結合具體情況,用符合當?shù)鼐唧w情況的材料配比來換算實驗室中計算出來的配比。我們需要全程監(jiān)控混凝土施工過程,不能夠懷有一勞永逸的思想,對施工過程中混凝土的實際情況經(jīng)常檢查。對于部分重要的部位,完成施工之后,需要進行鉆芯取樣,對混凝土配比進行檢驗,對成品品質(zhì)實地檢查,促使構筑物有著較高的質(zhì)量。

      在金屬構件安裝方面,在選材方面,需要嚴格依據(jù)相關的行業(yè)規(guī)范和要求來進行,在施工過程中,需要嚴格監(jiān)控材料選擇、材料加工以及材料安裝等各個方面。要依據(jù)需求來選擇,用到的材質(zhì)只要符合要求即可,不需要是最好的。選擇的材料需要在廠內(nèi)生產(chǎn),現(xiàn)場安裝。并且隨機檢查,從全部材料中抽出來幾組,保證材料質(zhì)量沒有問題。在安裝的過程中,需要嚴格依據(jù)圖紙要求來安裝各個部件,要結合圖紙規(guī)定,嚴格控制安裝誤差;部分部件需要特殊處理,需要依據(jù)規(guī)定來進行。比如,在對門槽部件進行安裝時,需要利用不銹鋼焊條來焊接所有的不銹鋼接頭,在焊接的過程中,需要對部件的形變量進行觀察和矯正。要在廠內(nèi)事先組裝門槽埋件,保證組裝出來的產(chǎn)品與圖紙要求所符合,如果有問題出現(xiàn),就不能夠應用到施工過程中。

      3施工中的管理策略

      一是做好施工前的準備工作:在開始施工之前,施工組織工作比較的重要,要對施工組織設計進行周密的制定,做好技術交底工作,對施工進度計劃進行科學的制定,并且對施工進度逐日檢查和切實管理,以便保證工程可以按時施工。要對組織進行優(yōu)化,合理安排,將全體施工人員的積極性給充分調(diào)動起來,可以展開一些活動比賽,提升勞動生產(chǎn)率。對于節(jié)假日,可以將一系列的補貼措施應用過來,促使施工隊伍的穩(wěn)定性得到保證,正常開展施工。要對施工安排進行明確,對施工順序嚴格控制,有效的銜接各個工序,以便保證可以正常有序的進行施工。要做好施工調(diào)度工作,如果有單項工作滯后于施工進度,那么就需要分析原因,然后采取針對性的調(diào)整措施。

      二是將科學的施工技術給應用過來:在生產(chǎn)之前,施工人員需要接受相關的安全教育,接受相應的培訓,保證其能夠了解工程。考試合格方可以上崗。每天上班之前,班組負責人需要綜合本次工程的具體情況,將相應的具體注意事項給提出來,并且做好活動記錄。同時,將合理的施工方法和技術給應用過來,促使施工進度和質(zhì)量得到保證。

      4結語

      通過上文的敘述分析我們可以得知,在我國社會經(jīng)濟發(fā)展過程中,水利工程是非常重要的產(chǎn)業(yè),在施工過程中,需要嚴格依據(jù)相關的規(guī)范和標準來進行,嚴格管理施工過程,控制工程質(zhì)量,對管理手段和過程進行規(guī)范,將科學的技術給應用過來,這樣方可以得到符合于要求的工程。

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