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施工方案【精選】
為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行,往往需要預(yù)先制定好方案,方案具有可操作性和可行性的特點(diǎn)。寫(xiě)方案需要注意哪些格式呢?以下是小編整理的施工方案8篇,希望能夠幫助到大家。
施工方案 篇1
為確保冬季我公司承建的各項(xiàng)工程順利進(jìn)行,保證工程施工質(zhì)量、工程進(jìn)度及施工人員人身安全,根據(jù)我公司施工的工程特點(diǎn),特編制冬季施工措施。望各項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)于因工程特殊,本措施沒(méi)能覆蓋到的冬季施工項(xiàng)目,由各項(xiàng)目部結(jié)合工程特點(diǎn),編制有針對(duì)性的單項(xiàng)工程冬季施工措施。
一、組織準(zhǔn)備
1、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組,其成員由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、工段長(zhǎng)及有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人組成,負(fù)責(zé)整個(gè)工程的冬季施工;
2、各項(xiàng)目部應(yīng)建立完善的'冬期施工責(zé)任制,質(zhì)量檢驗(yàn)制、氣象預(yù)報(bào)制、技術(shù)交底制和崗位責(zé)任制各項(xiàng)管理制度,樹(shù)立確保質(zhì)量、預(yù)防為主的方針,建立一個(gè)完善的質(zhì)量保證體系。
二、停建、緩建工程
停建、緩建的工程項(xiàng)目根據(jù)各地氣候條件、施工條件、工程進(jìn)度及業(yè)主要求等具體情況由各項(xiàng)目部自行確定越冬維護(hù)措施。
三、管道工程
1、承插連接接口
承插連接的剛性接口多為水泥類(lèi)接口,拌和水應(yīng)進(jìn)行加熱,水溫約40℃~50℃,水泥應(yīng)采用不低于32.5#普通硅酸鹽水泥。在填塞完密封材料后,立即用草繩外密封,并用摻有氯鹽的水泥將草繩外密封,然后再蓋以草簾并培土保溫。
注:(1)摻鹽量最大不得超過(guò)水重的8%;
(2)最低溫度指早晨7 點(diǎn)30 分的大氣溫度;
(3)氣溫低于-20℃不應(yīng)施工。
2、管道焊接 溫度低于-5℃時(shí),管子焊接必須采取如下措施:
2.1 不使施焊部位附近的管道上有冰雪,不使管內(nèi)空氣對(duì)流,作好防風(fēng)防雪措施。
2.2 用手工焊接鋼管時(shí),兩管口的間隙應(yīng)稍大,焊接過(guò)程中應(yīng)保證管道焊縫能自由脹縮,不準(zhǔn)在焊接的管子上敲打。剛焊好的接口在沒(méi)冷卻以前,嚴(yán)禁接觸冰雪。
2.3 當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí),所有焊材的焊縫應(yīng)在施焊處兩端各100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱到15 ℃以上并在預(yù)熱停止后立即施焊,焊接后蓋上寬約40cm 的石棉帶,防止焊縫驟冷。
2.4 焊接低碳鋼時(shí)除采取低氫型焊接材料和焊前預(yù)熱,焊接保持層間溫度外,還應(yīng)在定位焊時(shí)加大電流,減慢焊接速度,適當(dāng)增大定位焊縫的截面和長(zhǎng)度,必要時(shí)可采取預(yù)熱措施。
2.5 當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)應(yīng)采取防護(hù)蓬內(nèi)加熱,以至環(huán)境溫度控制在-10℃--20℃。氣溫低于-20℃時(shí),為保證工程質(zhì)量,不宜進(jìn)行焊接。
2.6 當(dāng)風(fēng)速在8m/s 以上和雨天、雪天及濕度在90%以上的條件下焊接時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)、雨棚最低溫度(℃) 0~3 -4~-6 -7~-8 -8 以下?lián)禁}量(按水量%) 等圍護(hù)措施;
2.7 環(huán)氧煤瀝青防腐冬季施工時(shí)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí),應(yīng)采用低溫型凝固劑;濕度大于85%及雨雪天氣,應(yīng)避免野外施工,必須施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施。
2.8 管道兩端加設(shè)封堵,以防止穿堂風(fēng);
2.9 環(huán)境溫度低于5℃時(shí),不宜進(jìn)行水壓試驗(yàn);已進(jìn)行水壓試驗(yàn)的管道要及時(shí)將水排出管外,并將管口臨時(shí)封堵。
2.10 排水硬聚氯乙烯管,冬季施工,環(huán)境溫度不宜低于 -10?,當(dāng)施工環(huán)境溫度低于 -10? 時(shí),應(yīng)采取防寒防凍措施。
3、管道防護(hù)
3.1 在冬季到來(lái)之前,對(duì)未投入使用的管道、設(shè)備進(jìn)行全面檢查,并采取措施防止凍壞。
3.2 當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)停止進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
3.3 冬季期間應(yīng)將試壓完畢的管道內(nèi)的水及時(shí)排凈、烘干。
四、安全措施
1 認(rèn)真編制安全措施,并向全體施工人員交底,做到人人心中有數(shù)。
2 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
3 冬季施工采用的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常校核。
4 雪后,要對(duì)工地所有安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5 冬季施工應(yīng)采取有效的防滑措施;高空作業(yè)必須制定有效可靠的安全措施,并認(rèn)真執(zhí)行。
6 現(xiàn)場(chǎng)火源,要加強(qiáng)管理;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)換氣、防止煤氣中毒。
7 電源開(kāi)關(guān),控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。
施工方案 篇2
夏季氣溫高、濕度低、干燥快,由于新澆注混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等不利影響,這時(shí)進(jìn)行混凝土的澆注、修整和養(yǎng)護(hù)等作業(yè)時(shí)需要特別細(xì)心。正確地分析出現(xiàn)不利影響因素的原因,進(jìn)而采取有效的技術(shù)措施,以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。
1、炎熱氣候?qū)炷恋牟焕绊?/strong>
當(dāng)混凝土的溫度升高時(shí),為了保持澆注作業(yè)所需要的坍落度,混凝土的用水量要增大。同時(shí),溫度升高,混凝土拌合物的坍落度損失速度加快,以致于有時(shí)混凝土從攪拌站運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)需要向混凝土拌合物中再次加水。這兩種情況都使混凝土的用水量提高,進(jìn)而導(dǎo)致收縮增大,強(qiáng)度降低。
因?yàn)檩^高的溫度加快凝結(jié),混凝土的運(yùn)輸和修整將變得更加困難,冷縫也可能會(huì)更多。當(dāng)濕度較低或風(fēng)速較高時(shí),在修整過(guò)程中則可能更容易出現(xiàn)收縮裂縫。
若混凝土需要引氣,氣溫高會(huì)使含氣量更難以控制。由于溫度高會(huì)降低含氣量,因而引氣劑的摻量要增大。即使以增加水泥用量的方法來(lái)補(bǔ)償用水量的增大,但硬化混凝土的質(zhì)量仍可能受到不利影響。較高溫度下養(yǎng)護(hù)的混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快,但28d可能達(dá)到的強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)降低。干縮會(huì)導(dǎo)致更多的裂縫,而且熱開(kāi)裂的可能性也增大,對(duì)于大體積混凝土尤其如此。
為了提高炎熱氣候下混凝土的澆注質(zhì)量,應(yīng)該作出詳細(xì)的施工計(jì)劃并保證實(shí)施。通過(guò)精心地選擇配制混凝土的原材料和施工方法,也能減少一些不利影響。此外,在混凝土施工的各個(gè)階段,都應(yīng)當(dāng)采取措施來(lái)提高夏季施工質(zhì)量。
2、混凝土拌制、運(yùn)輸和卸料過(guò)程中的措施
在混凝土拌制時(shí)就應(yīng)采取措施控制混凝土的溫度,通過(guò)控制混凝土的溫度來(lái)控制附加水量,降低坍落度損失速度,減少塑性收縮開(kāi)裂。在這一階段可以采取以下措施:
(1)通過(guò)使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來(lái)減少水泥用量。同時(shí),在澆注條件允許的情況下增大骨料粒徑。
(2)如果混凝土拌合物需要較長(zhǎng)距離的運(yùn)輸,可用緩凝劑來(lái)控制凝結(jié)時(shí)間,但應(yīng)保證緩凝劑的摻量正確,對(duì)于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。因?yàn)槿绻笮偷仄汗こ逃没炷涟韬衔锏木從齽⿹搅刻撸诒砻嬉韵碌幕炷寥蕴幱谒苄誀顟B(tài)時(shí),表面可能會(huì)結(jié)一層硬殼。如果過(guò)早地抹平、壓光,就會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)波紋,而且會(huì)封住泌水。
(3)如果需要較高的坍落度,應(yīng)當(dāng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的高坍落度能夠維持2h。高效減水劑還能夠減小拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩運(yùn)輸攪拌機(jī)拌合筒中的熱積聚。
(4)在滿足一定規(guī)范要求的情況下,可考慮使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等來(lái)代替硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;應(yīng)盡可能避免使用硅酸鹽水泥,對(duì)于大體積混凝土則應(yīng)嚴(yán)禁使用。
(5)向骨料堆中灑水,以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻來(lái)降低混凝土的溫度;如果用冷水(如地下水或井水)濕潤(rùn),則冷卻效果會(huì)更好,在濕度較高時(shí)尤其如此。
(6)在炎熱季節(jié)或當(dāng)混凝土要用于大體積結(jié)構(gòu)時(shí),可以用冷水或用冰來(lái)代替部分拌合水。
(7)在溫度高、濕度大的季節(jié)里要長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土?xí)r,可考慮運(yùn)輸攪拌車(chē)的延遲攪拌,使之在到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。
(8)在可能時(shí),應(yīng)作好計(jì)劃,以避免在日最高氣溫時(shí)澆注混凝土。在干燥的條件下,晚間澆注的混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)減少。同時(shí),混凝土可在接近日出時(shí)終凝,這時(shí)的相對(duì)濕度最高,因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小。
(9)除按設(shè)計(jì)量加拌合水以調(diào)整規(guī)定的坍落度外,不應(yīng)在工地上另加拌合水。
3、澆注和修整時(shí)的措施
(1)準(zhǔn)備好施工用的模板和各種設(shè)備,以及作好施工人員的組織安排,在澆注剛開(kāi)始時(shí)更應(yīng)特別注意。
(2)使用溫度計(jì)監(jiān)測(cè)運(yùn)到工地上的混凝土的溫度,在必要時(shí)可要求商品混凝土供應(yīng)商予以調(diào)節(jié)。
(3)應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器,因?yàn)橄募净炷潦┕r(shí)振動(dòng)設(shè)備易損壞。
(4)與混凝土接觸的各種工具、機(jī)具、設(shè)備和材料等(例如澆注溜槽、輸送機(jī)、泵管、混凝土澆注導(dǎo)管、鋼筋和手推車(chē)等)不要直接受到陽(yáng)光曝曬,可在使用之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐駶?rùn)冷卻并加以遮蓋。
(5)澆注混凝土地面時(shí)應(yīng)先濕潤(rùn)基層,然后澆注混凝土。
(6)先用冷水濕潤(rùn)地面板的`邊模,然后再澆注混凝土:
(7)夏季澆注混凝土應(yīng)精心計(jì)劃,連續(xù)、快速地澆注,但在混凝土表面上仍有泌水時(shí)不要進(jìn)行修整。
(8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開(kāi)裂的可能性時(shí),應(yīng)采取措施控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。例如在新澆注混凝土的表面用噴霧器噴灑一層薄膜養(yǎng)生液等。在干燥條件下,混凝士澆注和整平后應(yīng)及時(shí)覆蓋。
4、夏季澆注混凝土。養(yǎng)護(hù)十分重要。養(yǎng)護(hù)不良可使混凝±強(qiáng)度降低。或使表面迅速出現(xiàn)塑性收縮裂縫等
(1)在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù);
(2)優(yōu)先采用水養(yǎng)護(hù)方法連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆注后的前一兩天,應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤(rùn)的狀態(tài),并應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)齡期的規(guī)定。
(3)對(duì)于大面積的平板類(lèi)工程,用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)是較為實(shí)用和方便的。白色養(yǎng)生液所形成的薄膜還能反射太陽(yáng)光,減少熱量吸收,抑制混凝土的溫度升高,所以可在養(yǎng)生液中摻些白色顏料。
(4)當(dāng)達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間拆除模板時(shí),最好為潮濕表面提供潮濕覆蓋層。
5、夏季澆注混凝土的處理措施
5.1在炎熱氣候中澆注的混凝土的最終強(qiáng)度將會(huì)降低,影響因素有:
(1)混凝土的溫度較高;
(2)凝結(jié)和早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快;
(3)在同樣坍落度要求下用水量增大。
處理措施:
(1)向骨料堆上灑水,通過(guò)水的蒸發(fā)使骨料冷卻;
(2)在混凝土中摻加緩凝劑;
(3)必要時(shí)用冰代替部分拌合水;
(4)摻加粉煤灰以調(diào)節(jié)炎熱氣候的影響;
(5)適當(dāng)增加每立方米混凝土中的水泥用量。
5.1.2炎熱氣候使混凝土的空氣含量降低,從而使混凝土受到一些不良影響。主要有:
(1)硬化混凝土的耐久性變差;
(2)混凝土拌合物的和易性降低;
(3)拌制量減少。
處理措施:
(1)經(jīng)常檢驗(yàn)混凝土拌合物的空氣含量;
(2)增大引氣劑摻量。
5.3因氣候炎熱使新澆注混凝土表面干燥而導(dǎo)致以下問(wèn)題:
(1)修整時(shí)間不夠;
(2)混凝土表面耐候性變差;
(3)混凝土表面出現(xiàn)龜裂。
處理措施:
(1)適當(dāng)降低混凝土砂用量;
(2)如果因修整需要向表面灑水,應(yīng)當(dāng)使用噴霧器噴灑,避免表面過(guò)量灑水;
(3)修整后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù);早期可用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù);
(4)保證坍落度均勻,并不得大于規(guī)定限值。
5.4炎熱氣候?qū)е率┕ぶ谢炷涟蹇v深方向上的干燥和凝結(jié)不均勻,從而形成波紋狀表面
處理措施:
(1)使用低坍落度拌合物;
(2)當(dāng)可能出現(xiàn)這種情況時(shí),用噴霧器噴灑少量水以延長(zhǎng)修整時(shí)間。
5.5早期硬化期間在板縱深方向上的干燥不均勻?qū)е掳迓N曲。
處理措施:
(1)使用低坍落度混凝土拌合物;
(2)修整后立即用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù),在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆蓋。干燥時(shí)混凝土的強(qiáng)度越高,板翹曲的阻力越大。
施工方案 篇3
通過(guò)對(duì)圖書(shū)館下水道堵塞情況的調(diào)查,該下水道多年未清理,同時(shí)也說(shuō)明了我們自身管理及服務(wù)方面存在不足。針對(duì)校方對(duì)保潔工作提出的相關(guān)意見(jiàn),我們從管理、監(jiān)督、巡查等方面查找不足并分別整改。
一、 公司自身存在管理問(wèn)題與分析
(一)公司對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管理巡查力度不夠,巡查與抽查覆蓋面不全。
(二)保潔打掃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有待提高,有些方面未能達(dá)到校方要求標(biāo)準(zhǔn)。
(三)保潔隊(duì)伍有待統(tǒng)一的規(guī)范化管理。
二、 整改措施
(一)提高公司自身管理水平,加強(qiáng)監(jiān)督和巡查力度,提高對(duì)保潔人員的規(guī)范化、專業(yè)化培訓(xùn)管理。項(xiàng)目經(jīng)理每日進(jìn)行不少于兩次的抽查,對(duì)于衛(wèi)生區(qū)域死角及時(shí)進(jìn)行跟蹤排查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,迅速處理。
(二)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有保潔隊(duì)伍的全面培訓(xùn)管理能力,提高保潔干工作的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化操作。安排項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)每月制定培訓(xùn)計(jì)劃,定期對(duì)保潔人員進(jìn)行集中培訓(xùn),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)演示、模擬情景訓(xùn)練等有針對(duì)性的'提高實(shí)際操作能力的培訓(xùn);通過(guò)簡(jiǎn)單通俗易懂的實(shí)際操作對(duì)保潔員進(jìn)行規(guī)范化培訓(xùn),項(xiàng)目經(jīng)理組織每周服務(wù)評(píng)比與考核,同時(shí)分享各區(qū)域、各樓層工作心里經(jīng)驗(yàn),大家共同學(xué)習(xí),提高整體保潔質(zhì)量。
(三)按照校方要求及時(shí)與校方溝通,根據(jù)校方反饋的問(wèn)題進(jìn)行跟蹤解決。針對(duì)校方的個(gè)性化需要,制定個(gè)性化保潔服務(wù),滿足校方需要。
最后,請(qǐng)校方諒解保潔工作區(qū)域多、瑣碎繁雜工作量大的實(shí)際情況,我們會(huì)吸取此次經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),加強(qiáng)學(xué)習(xí),為校方提供滿意的工作環(huán)境。
施工方案 篇4
目 錄
一、工程概況
二、編制計(jì)算依據(jù)
三、模板、支架材料選擇
四、現(xiàn)澆模板、支架安全技術(shù)要點(diǎn)
五、支架、模板塔設(shè)配制質(zhì)量要求
六、模板、支架計(jì)算技術(shù)參數(shù)
七、C1~C5#樓模板、支架方案
7.1、各層梁、板、截面荷載分析(附表)
7.2、依荷載立桿布置臨界跨度預(yù)選
7.3、一、二、三層(閣樓)立桿布置參考圖
7.4、四、五層立桿布置參考圖
7.5、按省規(guī)程DB33∕1035—20xx 要求抽樣驗(yàn)算
7.5.1、一、二、三(閣樓)X 向240×400 梁支架驗(yàn)算
7.5.2、一、二、三(閣樓)Y 向240×450 梁支架驗(yàn)算
7.5.3、 1 3 0 ? ? 平板支架驗(yàn)算
7.5.4、四、五X(qián) 向240×500 梁支架驗(yàn)算
7.5.5、四、五Y 向240×550 梁支架驗(yàn)算
7.5.6、 1 2 0 ? ? 平板支架驗(yàn)算
八、水平構(gòu)件、梁底模、側(cè)模配制計(jì)算
8.1、底模、膠合板立桿組合抗力距、慣性距
8.2、組合底模臨界跨度預(yù)選(即墊橫楞間距)
8.3、梁側(cè)模配制、膠合板和豎拼檔組合50×50 間距、選擇、強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算,50×80 水
平夾木安裝及螺栓強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算
九、現(xiàn)澆柱模板、膠合板和豎排柱、鋼管箍強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算
9.1、柱砼(氣溫15℃時(shí))側(cè)壓力分析
9.2、柱模膠合板X(qián)、Y 向臨界跨度預(yù)選(豎排柱間距)
9.3、柱模膠合板X(qián)、Y 向強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算
9.4、Φ48×3 鋼管柱箍強(qiáng)度、剛度預(yù)選豎向間距(即豎排柱跨度)豎排柱截面選擇
十、垂直水平剪刀撐、掃地桿、連墻件設(shè)置原則
十一、安全及質(zhì)量保證措施
施工方案 篇5
xx工程于20xx年5月開(kāi)工,20xx年9月完成。該xx工程為重力俯斜式路肩墻,選用圖集號(hào)為04J008-FJA3/57、FJA4/57、FJA5/57進(jìn)行施工,由墻身和底板構(gòu)成,主要依靠xx工程的自身重量以維持穩(wěn)定起擋土的作用。在業(yè)主對(duì)xx工程的砌筑質(zhì)量檢查中,發(fā)現(xiàn)墻體內(nèi)側(cè)局部存在質(zhì)量問(wèn)題,如有的斷面尺寸不能滿足設(shè)計(jì)要求,有的水泥砂漿飽滿度不夠,有的塊石砌筑不符合施工規(guī)范,有孔洞、塊石松動(dòng)等現(xiàn)象。檢查后,我司針對(duì)這一情況非常重視,立即派公司分管領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)察看,分析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因,研究處理措施。為做好xx工程整改工作,我們擬提出以下整改方案意見(jiàn)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理審核:
1、用挖機(jī)、裝載機(jī)并配以人工,分段清除墻后臨時(shí)填土到自然地坪(雙方一致認(rèn)為質(zhì)量合格的一段除外),然后清掃并用水把xx工程內(nèi)側(cè)面粘有泥土的塊石及漿面清洗干凈,以查清整個(gè)xx工程存在的質(zhì)量問(wèn)題并分段與業(yè)主、監(jiān)理共同提出現(xiàn)場(chǎng)整改意見(jiàn)。
2、對(duì)發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量隱患的xx工程,采用以下措施進(jìn)行整改:
(1)對(duì)有大面積孔洞的墻段,若孔洞深大部分到了或超過(guò)擋墻的中線,則拆除墻身按施工規(guī)范要求重新砌筑;若孔洞不深則采取塞漿并選用合適的塊石用榔頭打緊的`辦法修補(bǔ);
(2)如發(fā)現(xiàn)墻的斷面尺寸不夠,采用外包方法處理:首先從現(xiàn)有自然地坪處超出原有斷面尺寸300-500mm分層砌筑同時(shí)對(duì)施工縫隨砌隨灌漿,隔層設(shè)臵丁砌料石隔層伸入至原xx工程內(nèi),且長(zhǎng)度不小于200mm。按規(guī)范埋設(shè)泄水管。
(3)對(duì)斷面尺寸符合要求僅砂漿不飽滿的地方,用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿灌實(shí)修補(bǔ),對(duì)有少量孔洞的墻段用塞漿法灌滿砂漿后填滿石塊至滿足規(guī)范要求。
(4)對(duì)砌體中塊石粒徑超過(guò)一米的部分墻體,拆除不合要求的墻體,將塊石解小至符合要求后重砌。
3、為保證墻后填土區(qū)大氣降水入滲土體后泄水暢通,首先檢查現(xiàn)有泄水管埋設(shè)是否滿足要求,其次建議xx工程內(nèi)側(cè)設(shè)臵10-15公分厚砂石料做過(guò)濾導(dǎo)滲層,隨xx工程墻后填土的升高逐步實(shí)施到位;并控制墻身后兩至三米距離內(nèi)的回填土密實(shí)度,填土隨上述處理措施分段分層逐層填筑,人工夯實(shí)。
4、為保證此次整改質(zhì)量,我司成立由公司副總經(jīng)理、公司副總工程師、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組成的整改領(lǐng)導(dǎo)小組。現(xiàn)場(chǎng)施工具體有負(fù)責(zé),做到每天在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料和操作人員施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度進(jìn)行管理。
5、每段xx工程整改完畢后,請(qǐng)業(yè)主工程管理人員和監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。
6、待整改方案確定后,三天內(nèi)準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工。為盡快完成整改任務(wù),每天安排12名以上施工人員施工,整個(gè)整改計(jì)劃約30天完成。
施工方案 篇6
經(jīng)我廠路平安,周先生等人實(shí)地考察,對(duì)該樓屋面漏水情況有所了解,主要是樓板與雨兒墻脫裂,原有防水層嚴(yán)重破損。根報(bào)以上情況特制以下方案:
清除屋面原有隔熱層及空鼓的原有防水層,并用水清洗干凈。找出樓板裂縫,鑿開(kāi)裂縫成V字型至原樓板,寬度不得低于8cm,然后用聚胺脂防水涂料涂刷2遍,待干后用水泥砂漿抹平。
雨兒墻處理:雨兒墻原有防水有空鼓的地方要清除,凹凸的.滴水線要鑿除,然后用水泥砂漿抹平。
防水層施工:
a、材料采用2mm厚雙面自粘卷材,輔料以宏安聚胺脂2mm厚防水材料做加強(qiáng)樓面的粘連型,做法為濕鋪法。
b、將聚胺脂攪拌成漿糊狀,然后均勻涂刷至樓面,開(kāi)始鋪設(shè)防水卷材。
c、卷材鋪設(shè)首先從雨兒墻開(kāi)始,雨兒墻鋪設(shè)完畢后開(kāi)始平面大面積鋪設(shè),鋪設(shè)應(yīng)從低到高處鋪設(shè),卷材接口搭接縱向不低于15cm,橫向搭接不得低于5cm,卷材封口后進(jìn)行淋水試驗(yàn),并無(wú)漏水情況下施工下道工序。
d、防水卷材施工完畢后撕掉卷材表面的膜,然后做2cm水泥砂漿保護(hù)層,保養(yǎng)2-3天。
施工序圖:
①清理層面
②處理樓板裂縫
③輔料聚胺脂做加強(qiáng)粘連防水卷材
④防水卷材鋪設(shè)
⑤砂漿保護(hù)層
總工程造價(jià):以上工程量大約按150m2計(jì)算,以下單價(jià)未含稅費(fèi)
產(chǎn)品名稱規(guī)格單價(jià)工程量約大約總工程款
聚胺脂2mm厚25.5元每平方米150m23825.00
防水卷材2mm厚35.8元每平方米150m25370.00
人工費(fèi)5.2元每平方米150m2780.00
注:工程完工后清理建筑垃圾,做到文明施工,人走場(chǎng)清.
施工方案 篇7
第一章
編制說(shuō)明
為實(shí)現(xiàn)安全管理規(guī)范化、科學(xué)化,確保規(guī)范施工安全生產(chǎn),根據(jù)該工程建筑結(jié)構(gòu)和施工特點(diǎn)、特編制該施工方案。
一、依據(jù)國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)資料。
二、依據(jù)我公司對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的勘察、調(diào)查資料。
三、依據(jù)我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。
四、依據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系。
五、依據(jù)我公司可調(diào)用到本工程項(xiàng)目的各類(lèi)資源。
施工過(guò)程中有大量材料進(jìn)場(chǎng),材料車(chē)多為大噸位運(yùn)輸車(chē)(如鋼筋車(chē)輛、混凝土車(chē)輛、河砂、碎石、砌體車(chē)輛等),且多為主材車(chē),材料是否到位,將影響整個(gè)工程的工期。材料供應(yīng)成為制約整個(gè)工程工期關(guān)鍵,材料便道的暢通是保證材料供應(yīng)的前提,重中之重。因此必須修建一條適用的施工便道才能保證材料供應(yīng)和工程的順利進(jìn)行。
擬建工程處于新規(guī)劃區(qū)域,場(chǎng)內(nèi)多為新近回填土層、上部較為松散,無(wú)法滿足大噸位材料車(chē)的承載要求;影響道路的穩(wěn)定性及強(qiáng)度。必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行加固處理。
為了防止施工現(xiàn)場(chǎng)道路泥濘,便于施工車(chē)輛的正常運(yùn)行,材料正常供應(yīng),依據(jù)規(guī)范安全文明施工JGJ59-20xx規(guī)定,施工現(xiàn)場(chǎng)道路需硬化覆蓋處理。
第二章
工程概況
一、工程特點(diǎn):
本項(xiàng)目為天津富潤(rùn)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司武清項(xiàng)目工程,位于武清區(qū)楊村鎮(zhèn)翠通路凱旋王國(guó)東側(cè),本工程包括多層、高層、別墅、商業(yè)門(mén)臉。
二、施工要求:
廠區(qū)道路走向詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖,做法見(jiàn)剖面圖。
1、平整場(chǎng)地:現(xiàn)場(chǎng)地面高低不平需平整場(chǎng)地,采用人工和機(jī)械兩種方法平整。
2、道路路基:采用素土碾壓,壓實(shí)度≥93%(重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn))。道路路基填方區(qū)域不得使用淤泥、腐植土、耕植土等不符合施工規(guī)范的土壤,回填土必須分層碾壓,每層虛鋪厚度不得大于500mm。
3、臨時(shí)道路主路寬度為6米支路為5米,長(zhǎng)度以實(shí)際測(cè)量為準(zhǔn)。
4、樓渣基層:600mm厚樓渣鋪設(shè);樓渣鋪完后用碎石進(jìn)行嵌縫。樓渣層每邊寬出砼路面800mm。
5、砼路面:200厚C25商品混凝土面層分塊澆筑,振搗密實(shí),隨打隨抹平。道路兩側(cè)做400*600mm排水溝,15米間距做收水井。
6、部分道路兩邊需作加固處理。
第三章
施工方法
工藝流程:
基層處理——外運(yùn)樓渣回填——分層夯實(shí)碾壓、平整——放線、路基定位——砼路面支模——路面砼澆筑——伸縮縫切割——砼養(yǎng)護(hù)
一、路基:
1、路基基本要求:對(duì)原地面進(jìn)行清表、平整夯實(shí)及特殊路基處理,路基施工前或施工過(guò)程中,采取各種防排水措施,減少積(雨)水對(duì)路基的浸泡,確保施工質(zhì)量。
2、路基基底處理:對(duì)松土段,先清除有機(jī)質(zhì)土,用推土機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高分層推平。用重型振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓,直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、無(wú)下沉、表面平整均勻,邊線順直。
二、樓渣、碎石基層:
1、已對(duì)路基工作面的中線、高程、寬度、平整度等進(jìn)行了認(rèn)真的檢查,經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求,可以進(jìn)行碎石基層的`施工。
2、原材料的選擇
選擇石料強(qiáng)度、級(jí)配、石料壓碎值等符合要求的材料進(jìn)行填筑基層。
3、攤鋪與夯實(shí):用推土機(jī)將碎石進(jìn)行攤鋪,碾壓前要注意碎石中的含水量,含水量應(yīng)比最佳量大1%,碾壓實(shí)行先輕后重的方法進(jìn)行。先用15t壓路機(jī)進(jìn)行初壓,迅速用推土機(jī)進(jìn)行整平和整形。
4、樓渣初步壓實(shí)后用小于4CM粹石進(jìn)行填縫處理,然后再用壓路機(jī)進(jìn)行終壓。
三、砼路面:
1、模板施工
側(cè)面端頭采用鋼模板,鋼模應(yīng)先涂鋼模油,安裝側(cè)模防止模板移位,端頭模板支撐必須牢固、位置正確。控制好混凝土保護(hù)層。模板立模拼裝完畢后,進(jìn)行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查,經(jīng)質(zhì)檢監(jiān)理同意后才能進(jìn)行下道工序的施工工作。
2、澆搗
混凝土采用C25商品混凝土。施工中嚴(yán)格控制坍落度,不得任意加水,不得有離析現(xiàn)象,超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土,不得使用(加緩凝減水劑后可適當(dāng)延長(zhǎng))。澆搗用插入式和平板式同時(shí)振搗,保證混凝土澆搗的密實(shí),并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1)振搗器拔出時(shí)速度要慢,以免產(chǎn)生空洞;
2)振動(dòng)時(shí)應(yīng)把握尺度,防止漏振和過(guò)振,以徹底搗實(shí)混凝土,但時(shí)間不能太久,以至造成離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)式運(yùn)送混凝土;
3)使用插入式振搗器不能達(dá)到的地方,應(yīng)避免碰撞模板,不得直接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng);
4)模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方,應(yīng)輔以插釬插搗,以保證混凝土表面平滑和密實(shí);
5)混凝土搗實(shí)后24小時(shí)之間,不得受到振動(dòng);由于路面施工仍處于冬施階段,需做好成型后的防寒保暖措施。
6)澆搗過(guò)程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿,有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正;
7)模板拆除:混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,才能拆除模板。模板拆卸后,鏟凈鋼模表面,涂鋼模油后,再進(jìn)行下次模板安裝。
3。砼路面的抹面
吸水完成后立即用粗抹光機(jī)抹光。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動(dòng)抹光器抹光,將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度,符合要求后用鐵抹子人工抹光。
4。養(yǎng)護(hù)
施工完成后設(shè)置圍檔,以防人踩、車(chē)碾破壞路面,冬施做好防寒保暖。砼澆注完成12小時(shí)后,可拆模進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法,養(yǎng)生時(shí)間與施工季節(jié)有很大關(guān)系。
6。伸縮縫
伸縮縫每6m設(shè)置一道,采用鋸縫機(jī)割縫,在鋸縫處采用瀝青瑪蹄脂填縫。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時(shí)密堵材料,縫頂面高度與路面平齊。
第四章
機(jī)具、設(shè)備配備表
計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表(見(jiàn)附表2)
說(shuō)明:小型手持工具按需隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。
第五章
環(huán)境保護(hù)措施
一、管理目標(biāo)
嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及省市有關(guān)法律、法規(guī),認(rèn)真貫徹天津市相關(guān)文件,積極改善作業(yè)環(huán)境,防止粉塵、噪音和水源污染,搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,保障職工身體健康,以良好的心態(tài)積極投入施工生產(chǎn)。
二、組織管理措施
項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)組,監(jiān)控管理部為責(zé)任部門(mén),設(shè)兼職環(huán)保管理員1名。
完善環(huán)境保護(hù)管理制度,施工現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)保的政策、法規(guī),落實(shí)環(huán)保管理制度,加強(qiáng)政治思想工作,對(duì)職工開(kāi)展加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的意識(shí)教育,形成一個(gè)文明良好的施工環(huán)境,對(duì)檢查出的問(wèn)題限期整改。
實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制:把環(huán)保指標(biāo)按責(zé)任書(shū)的形式層層分解到個(gè)人,列入崗位責(zé)任制,建立一支懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。
加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪音、廢氣的監(jiān)測(cè)和監(jiān)控工作,與文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理一起檢查、考核、獎(jiǎng)罰,及時(shí)采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。
三、技術(shù)管理措施
(1)防止大氣污染:施工現(xiàn)場(chǎng)勤打掃,保持整潔衛(wèi)生,場(chǎng)地平整,施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾、渣土要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng),做到無(wú)積水、無(wú)黑臭、無(wú)垃圾,排水暢通。
(2)防止水源污染:施工現(xiàn)場(chǎng)排水必須經(jīng)過(guò)沉淀后,排入污水管網(wǎng)。
(3)防止噪音污染措施:嚴(yán)格控制人為噪音,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲喊叫、最大限度地減少噪聲。
(1)防止大氣污染:施工現(xiàn)場(chǎng)勤打掃,保持整潔衛(wèi)生,場(chǎng)地平整,施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾、渣土要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng),做到無(wú)積水、無(wú)黑臭、無(wú)垃圾,排水暢通。
(2)防止水源污染:施工現(xiàn)場(chǎng)排水必須經(jīng)過(guò)沉淀后,排入污水管網(wǎng)。
(3)防止噪音污染措施:嚴(yán)格控制人為噪音,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲喊叫、最大限度地減少噪聲。
第六章
文明施工措施
一、文明施工管理目標(biāo)
本工程實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。
二、組織管理措施
1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)組,作業(yè)班組負(fù)責(zé)人為相關(guān)作業(yè)區(qū)文明施工責(zé)任人,負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場(chǎng)的文明施工工作。
2、完善文明施工管理制度,施工現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)文明施工的法規(guī),落實(shí)文明施工管理責(zé)任制,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。加強(qiáng)政治思想工作,對(duì)職工開(kāi)展職業(yè)道德與文明施工的教育,形成一個(gè)文明的施工環(huán)境。
3、將文明施工管理辦法報(bào)送業(yè)主、監(jiān)督審查,自覺(jué)接受管理與監(jiān)督。
三、技術(shù)管理措施
1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置的管理,按照總平面布置圖,搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施,安裝機(jī)具、堆放材料、構(gòu)件,盡量減少現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)保持場(chǎng)地平整,現(xiàn)場(chǎng)道路必須通暢,排水系統(tǒng)良好,場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔,無(wú)長(zhǎng)流水,無(wú)長(zhǎng)明燈和路障。
3、各種材料及構(gòu)件應(yīng)按要求堆放整齊,并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。怕潮、怕雨淋日曬的材料,要采取防潮和遮蓋措施,易失小件和貴重物品要入庫(kù)保管。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用的施工機(jī)械,經(jīng)常保持清潔,標(biāo)記編號(hào)明顯,安全裝置可靠。機(jī)棚內(nèi)外干凈整齊,棚內(nèi)視線好,操作方便,攪拌機(jī)周?chē)信潘胧蓛粽麧崱?/p>
5、環(huán)境衛(wèi)生:作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)由操作層人員負(fù)責(zé)清理,非施工區(qū)域由專門(mén)保潔人員進(jìn)行清理,劃分區(qū)域,責(zé)任到人,每天由技術(shù)監(jiān)控部人員進(jìn)行檢查,并作好記錄。
施工方案 篇8
一、路基工程施工方案:
1、路基土石方采用機(jī)械化施工。路基施工前,先完成具備施工條件的涵洞和通道,然后按整體式路基填筑。
2、本合同段以高填路基為主,填筑過(guò)程中嚴(yán)格控制填筑速度、分層厚度、填料粒徑和級(jí)配,加強(qiáng)碾壓能力,減少工后沉降。施工時(shí)根據(jù)具體土、石邊坡性質(zhì)制定與其對(duì)應(yīng)的施工方法及邊坡防護(hù)措施。
3、低填及填挖交界處按設(shè)計(jì)施工土工格柵,并對(duì)路槽底部做超挖處理。填挖交界處處理見(jiàn)下圖:
4、塹坡開(kāi)挖自上而下,按2m左右分層開(kāi)挖,及時(shí)施做邊坡防護(hù)、錨桿、噴砼加固。路槽底面超挖50cm后碾壓回填。
5、路基附屬工程隨土石方進(jìn)度及時(shí)施工。
二、土方開(kāi)挖施工方法及要點(diǎn):
1、施工方法:
㈠ 施工準(zhǔn)備:
⑴了解施工地段的地形、地質(zhì)、氣象、水文等實(shí)際情況,以利正確布置施工。
⑵開(kāi)挖前,對(duì)施工范圍內(nèi)的樹(shù)木、樹(shù)根、灌木、雜草等予以清除。
⑶路塹施工前應(yīng)先做好塹頂截、排水,天溝鋪砌。
⑷打通施工便道,根據(jù)施工布置,機(jī)械設(shè)備到位情況,正確放出路塹邊坡開(kāi)挖線。
㈡ 施工工藝及要求:
⑴土方開(kāi)挖時(shí),宜將運(yùn)用于種植草皮和其他用途的表土儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)。
⑵土方開(kāi)挖應(yīng)自上而下進(jìn)行,不得亂挖超挖,嚴(yán)禁掏底開(kāi)挖。
⑶經(jīng)常檢查邊坡開(kāi)挖坡度,糾正偏差,避免超挖、欠挖。
⑷坡面平順,無(wú)明顯的局部高低差。
⑸高路塹邊坡開(kāi)挖邊坡應(yīng)設(shè)置平臺(tái),且平臺(tái)面應(yīng)有向路基側(cè)溝排水的坡度。
⑹需設(shè)防護(hù)的邊坡,要按設(shè)計(jì)要求及時(shí)支護(hù),不得長(zhǎng)期暴露,造成坡面坍塌。在挖方時(shí)先預(yù)留一定厚度的保護(hù)層,支護(hù)時(shí)才刷坡,邊刷坡邊支護(hù)。
⑺路塹基床施工:
①路塹開(kāi)挖接近塹底時(shí),其表面應(yīng)達(dá)到平順整齊,表面做成向兩側(cè)的4%排水坡,表面以下地層不得擾動(dòng)和泥化。
②基床表面需采取換填措施時(shí),填料及壓實(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求執(zhí)行。
⑻棄土:
①路塹上側(cè)嚴(yán)禁棄土,置于山坡下側(cè)時(shí),應(yīng)每隔適當(dāng)距離留有缺口,并保證塹頂?shù)孛嫠茼樌麖娜笨谂懦觥?/p>
②棄土堆位置與高度應(yīng)保持路塹邊坡和自身的穩(wěn)定,并考慮地形以及對(duì)附近建筑物、農(nóng)田、水利、河道、交通的影響。
2、質(zhì)量控制與檢驗(yàn):
⑴對(duì)于基床表層換填的地段,每隔50米檢測(cè)一個(gè)斷面,每個(gè)斷面三個(gè)點(diǎn),線路中心一點(diǎn)及兩側(cè)路肩兩點(diǎn)。
⑵路塹路基面施工偏差應(yīng)符合下列要求:
①寬度:路肩邊緣至邊緣不應(yīng)小于設(shè)計(jì)寬度。線路中線點(diǎn)至路肩一側(cè)的寬度允許偏差為±3厘米。
②路肩高程:在100米長(zhǎng)路基內(nèi)的個(gè)別地段不超過(guò)±3厘米,但其連續(xù)長(zhǎng)度不應(yīng)大于10米。
③平整度:在每100米長(zhǎng)路基上,用2.5米長(zhǎng)直尺,垂直于線路中線,間距大致均勻地抽測(cè)10次,量得的最大凹凸差,土質(zhì)基面不超過(guò)1.5厘米。
三、石方開(kāi)挖施工方法及要點(diǎn):
(一)、施工準(zhǔn)備:
⑴應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查,根據(jù)核實(shí)的工程數(shù)量、工程特點(diǎn)、工期要求,制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),編制施工計(jì)劃,落實(shí)材料、設(shè)備工具、勞動(dòng)力、臨時(shí)工程、生活供應(yīng)等。
⑵應(yīng)恢復(fù)和固定路線中樁,主要內(nèi)容有:中線及其高程復(fù)測(cè),水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)查與增設(shè)橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)。
⑶根據(jù)路線中樁及設(shè)計(jì)圖表定出路塹塹頂、邊坡坡度線、天溝或其他排水溝位置及斷面。
⑷開(kāi)挖范圍內(nèi)的地表雜草、樹(shù)木、樹(shù)根和其他地面障礙物應(yīng)在施工前用人工或推土機(jī)予以清除運(yùn)走。
(二)、施工工藝及要求 :
根據(jù)地形、地質(zhì)、開(kāi)挖斷面、施工機(jī)械配備以及開(kāi)挖深度和巖石破碎情況,采用能保證邊坡穩(wěn)定和成型的爆破施工方法進(jìn)行施工,若遇軟石則采用大型推土機(jī)或挖掘機(jī)配合施工;若為堅(jiān)石或次堅(jiān)石,且靠近居民區(qū)及建筑物,有可能危及附近的房屋、設(shè)施及人身安全時(shí),則采用控制爆破方法進(jìn)行石方爆破作業(yè)。爆破后的邊坡要進(jìn)行修整,使之符合設(shè)計(jì)坡度要求,并及時(shí)防護(hù),嚴(yán)格作好臨時(shí)防排水工作,避免邊坡受雨水沖刷和降雨入滲而失穩(wěn);在具體實(shí)施時(shí),須按照下述說(shuō)明及相關(guān)要求報(bào)送各爆破工點(diǎn)的爆破作業(yè)實(shí)施方案,并經(jīng)監(jiān)理工程師鑒定,提出意見(jiàn)待業(yè)主審定后方可進(jìn)行。
1、爆破手段:
⑴爆破類(lèi)型
①一般爆破:
適應(yīng)于周?chē)h(huán)境空曠、無(wú)建筑物等障礙的工點(diǎn),一般爆破按減弱拋擲爆破計(jì)算孔網(wǎng)參數(shù)及單位炸藥消耗量。
②控制爆破:
鄰近開(kāi)挖區(qū)有房屋、構(gòu)筑物、電力及通訊線等,爆破要對(duì)飛石、滾石及各種有害效應(yīng)作必要的控制。控制爆破按松動(dòng)爆破計(jì)算孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量,并在其爆區(qū)周?chē)氨w表面作必要的遮擋及覆蓋防護(hù)。
③預(yù)裂爆破:
為保證開(kāi)挖邊坡的圓直順度及坡面平整、美觀、穩(wěn)定,我們擬對(duì)部分石質(zhì)高路塹邊坡實(shí)施預(yù)裂爆破。
④孤石爆破:
根據(jù)工程要求,爆后的巖塊大部分作為路堤填料。因此,爆破后的大塊巖石必須第二次解小,即孤石爆破。
2、鉆孔機(jī)具及火工用品:
采用機(jī)械鉆眼,即:英格索蘭露天鉆機(jī)鉆眼,并輔以一定數(shù)量的7655型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)對(duì)非預(yù)裂爆破的邊坡進(jìn)行修理及處理檢底部分。
炸藥采用RJ-2#乳膠炸藥或2#巖石硝銨炸藥,前者在雨天孔內(nèi)有水時(shí)使用;后者在睛天孔內(nèi)無(wú)水時(shí)的使用。xx采用“第二系列”1-15段非電毫秒xx,凡是梯段爆破均實(shí)施毫秒微差爆破。
3、爆破孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量:
一般爆破的孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量
q=a.b.h.k
式中:q—單孔用藥量 (公斤)
a—間距(視不同梯段高度取2.0~2.5米)
b—排距(視不同梯段高度取1.5~2.0米)
h—梯段高度 (米)
k—炸藥單耗 (取0.5~0.55公斤/立方米)
鉆孔直徑70毫米,藥卷55毫米(底部)、堵塞長(zhǎng)度≥b。
4、爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接:
網(wǎng)路聯(lián)接一律采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng),除引爆xx可使用火xx外,其它部分嚴(yán)禁使用火xx,以策安全,聯(lián)接時(shí)主炮孔與預(yù)裂孔可一起起爆,亦可分開(kāi)起爆,預(yù)裂孔先于主炮孔起爆。
5、起爆方式:
炮孔組的起爆方式一般采用“V”型起爆法,使爆堆集中、便于裝運(yùn),并能削弱端頭炮孔夾制力,利于邊坡平整,減少超欠挖。
在特殊情況下,如遇有建筑物,爆堆方向必須避開(kāi),則采用側(cè)向起爆法。
6、同段最大用藥量計(jì)算(控制振速):
為避免爆破震動(dòng)對(duì)房屋及其它建筑物的破壞,必須控制振速,即限制同段最大用藥量,按薩道夫斯基公式計(jì)算:
Qmax=R1/m.(V安全/k)1/a.m
式中:Qmax—安全允許同段最大用藥量(公斤);
R—爆破中心點(diǎn)與建筑物之間距離(米);
V安全—安全允許振動(dòng)速度(厘米/秒),取V=5cm/s;
m—藥量指數(shù),取m=1/3
k、α是與爆破點(diǎn)地形、地質(zhì)等條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù),一般k取250,α取2.0;
7、爆破警戒區(qū)的確定:
按《爆破安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定, 露天爆破安全距離不得小于200米,并按計(jì)算的個(gè)別飛石安全距離布置警戒線。
8、盲炮的預(yù)防措施:
①預(yù)防措施:
儲(chǔ)存的爆破材料除定期檢查外,爆破前進(jìn)行復(fù)查,選用合格的炸藥和xx。購(gòu)買(mǎi)、使用爆破材料時(shí)注意生產(chǎn)日期,有效保質(zhì)期等,嚴(yán)禁使用過(guò)期的廢舊火工品。必須仔細(xì)進(jìn)行裝藥、堵塞、聯(lián)結(jié)工作,注意每一環(huán)節(jié),防止出現(xiàn)卡孔、xx與炸藥分離及折斷xx腳線等問(wèn)題。管藥聯(lián)結(jié)時(shí),xx腳線不要過(guò)分拉緊,要保持一定的松馳度,xx與xx聯(lián)結(jié)時(shí)反向聯(lián)結(jié)。
②處理措施:
產(chǎn)生盲炮后立即封鎖現(xiàn)場(chǎng),組織施工人員針對(duì)裝藥時(shí)的具體情況,找出拒爆原因,采取相應(yīng)措施處理。處理盲炮可采用二次爆破法、炸毀法及沖洗法等三種辦法。屬于漏點(diǎn)火的拒爆藥包,可再找出原來(lái)的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管或xx腳線,經(jīng)檢查確認(rèn)完好后,進(jìn)行二次起爆;對(duì)于不防水的硝銨炸藥,可水沖洗眼中的炸藥,使其失去爆炸能力;對(duì)防水炸藥的炮眼,可用掏出堵塞物,再裝入起爆藥包將其炸毀。如果拒爆眼周?chē)鷰r石尚未發(fā)生松動(dòng)破碎,可以在距爆眼30厘米處,鉆一平行新眼,重新裝藥起爆,將拒爆眼炸毀。
9、降低大塊率的措施:
采取斜眼鉆孔(傾角α=72°),由于炮孔傾斜,存在一個(gè)向上分力,有利于巖石破碎。
多組排炮孔爆破時(shí),增加后段炮孔裝藥量補(bǔ)充克服前排炮孔壓碴帶來(lái)的能量損失。采用各種微差xx,并精確計(jì)算微差間隔時(shí)間,以使巖石在空間得以充分碰撞,達(dá)到巖石破碎的目的。采用寬孔距多排微差爆破技術(shù),既能獲得理想的爆破塊度,又能提供充足的爆破方量。
10、保證石質(zhì)路塹邊坡平整、穩(wěn)定的措施:
鉆孔前使預(yù)裂部位巖面達(dá)到較好平整度,用人工清除浮碴,然后測(cè)量精確定線,畫(huà)出每個(gè)炮孔的位置。
為保證預(yù)裂孔的方向及偏角,在預(yù)裂孔的兩端事先埋置兩根3米長(zhǎng)的鋼管,其方向與坡度經(jīng)測(cè)量精確測(cè)定后,在其鋼管上下兩端各拉一條弦線,并在弦線上按孔位打上標(biāo)記,固定所有預(yù)裂孔的坡度及方向。鉆孔機(jī)械就位即按上下弦線及標(biāo)記,調(diào)整鉆桿精確對(duì)位。
( 為保證預(yù)裂效果,可先進(jìn)行小規(guī)模的試爆,確定合理的間距及裝藥范圍)。
11、.爆破鉆眼方式:
先用推土機(jī)盤(pán)山打道至山頂,從上至下揭去蓋山土形成較大的工作面后,鉆機(jī)上至平臺(tái)進(jìn)行鉆孔作業(yè),鉆眼深度視其挖深可具體安排。鉆眼典型圖式如下圖示:
路基石方主體爆破后,邊坡及基底部分會(huì)出現(xiàn)凹凸不平超欠挖現(xiàn)象,對(duì)于凸出欠挖部分,輔以手持風(fēng)鉆清除。此外,孤石爆破盡量隨主爆破進(jìn)行,減少爆破次數(shù)。
12、.安全措施:
⑴安全防護(hù)措施:
凡在50m范圍內(nèi)有通訊、電力線路及房屋設(shè)施的爆破地段,進(jìn)行爆破體表面覆蓋。
在斜坡地段,特別是半挖半填地段,低處有房屋建筑及其它需要保護(hù)的構(gòu)筑物,加設(shè)防護(hù)棚欄防止?jié)L石侵入。
⑵安全組織措施:
成立爆破安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)進(jìn)行安全技術(shù)教育,明確人員、分工、定崗,制訂安全職責(zé);做好周?chē)用竦男麄鹘逃ぷ?認(rèn)真做好每個(gè)爆破工點(diǎn)的實(shí)施性爆破方案,嚴(yán)格報(bào)批、審定、檢查制度;認(rèn)真執(zhí)行爆破器材運(yùn)輸、存放及使用規(guī)定,嚴(yán)格操作人員的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。爆破前按設(shè)計(jì)做好安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)絡(luò)、警戒標(biāo)志,并做到人員、材料、器具的落實(shí)。
參加爆破作業(yè)的全體人員,經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。
13、.質(zhì)量控制要點(diǎn):
爆破作業(yè)是石質(zhì)路塹開(kāi)挖的關(guān)鍵,施工時(shí)質(zhì)量控制要點(diǎn)如下:
⑴設(shè)計(jì)合理:爆破設(shè)計(jì)的各項(xiàng)參數(shù)選定后應(yīng)先通過(guò)試驗(yàn)具體確定。
⑵平整鉆機(jī)作業(yè)場(chǎng)地,為使鉆機(jī)就位,除修便道外,還需平整鉆機(jī)作業(yè)場(chǎng)地,可以采用推土機(jī)鏟平或小炮爆破凸起石頭后鏟平方法,作業(yè)面的平整度以保障鉆機(jī)移動(dòng)和鉆孔時(shí)安全為標(biāo)準(zhǔn)。
⑶布孔與鉆孔:按設(shè)計(jì)的孔距,排距布孔;鉆孔時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確保孔位、方向、傾斜角和孔深。每孔鉆完,采取高壓風(fēng)吹入清孔。
⑷裝藥與堵塞:裝藥前測(cè)量孔深,對(duì)過(guò)淺或過(guò)深的炮孔,要調(diào)整裝藥量,孔中有水時(shí),應(yīng)盡量排除干凈,水排不凈的應(yīng)裝防水炸藥,往孔中裝藥時(shí),要定量定位,要防止卡孔;回填堵塞的材料宜選用一定濕度的粘土,為防止卡孔,要分多次回填,邊回填邊用木棍搗實(shí),還要注意保護(hù)好孔中的導(dǎo)爆管。
⑸網(wǎng)路聯(lián)接:聯(lián)線時(shí)切忌踩踏孔外串聯(lián)xx和聯(lián)接線,對(duì)已聯(lián)好部分應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保護(hù)免遭損壞。
⑹對(duì)于軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石,能用機(jī)械直接開(kāi)挖的均應(yīng)首先采用機(jī)械開(kāi)挖,也可以人工開(kāi)挖,凡不能使用機(jī)械或人工直接開(kāi)挖的石方則采用爆破開(kāi)挖。
⑺在巖石走向、傾角不利于邊坡的穩(wěn)定及施工安全的地段,應(yīng)順層開(kāi)挖不得挖斷巖層,注意采用減弱施工振動(dòng)的措施;設(shè)有擋土墻段采用短開(kāi)挖或馬口開(kāi)挖,并設(shè)臨時(shí)支護(hù)等措施。
⑻棄石堆位置與高度應(yīng)保證路塹邊坡和自身的穩(wěn)定,并考慮地形以及對(duì)附近建筑物、農(nóng)田、水利、河道、交通的影響。路塹上嚴(yán)禁棄石。山坡下側(cè)棄石時(shí),應(yīng)適當(dāng)距離保留有缺口,并保證塹頂?shù)孛嫠樌麖娜笨谂懦觥?/p>
⑼為減小爆破對(duì)邊坡的振動(dòng),破壞邊坡穩(wěn)定,同時(shí)便于裝碴施工,應(yīng)根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì),并通過(guò)前幾炮的情況調(diào)整有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù),以達(dá)到最佳爆破效果。爆破后部分裝運(yùn)困難的大塊石料采用手持風(fēng)鉆鉆眼,孤石爆破方法做改炮作業(yè)。路塹側(cè)溝用小炮開(kāi)挖施工。
四、路基填筑試驗(yàn)段施工:
路堤填筑前選擇好適宜的試驗(yàn)段,試驗(yàn)段為全幅路基長(zhǎng)150米,采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓、平地機(jī)平整,找出滿足密實(shí)度的各種參數(shù),包括分層松鋪厚度、松鋪系數(shù)、含水量、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、振動(dòng)頻率、最佳機(jī)具組合等施工工藝參數(shù)。將試驗(yàn)段確定的施工方案報(bào)監(jiān)理工程師審查,同意后方能進(jìn)行施工。紅砂巖填料必須單獨(dú)鋪筑試驗(yàn)段。
五、路基填筑施工方法及要點(diǎn):
1、路基填筑施工方法:
⑴按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行基底處理,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行路基分層填筑。
⑵基底符合要求且自然橫坡陡于1:5時(shí),將原地面挖成臺(tái)階,其圖示見(jiàn)下圖:
⑶填筑按“四區(qū)段、八流程”施工,即填筑區(qū)、平整區(qū)、壓實(shí)區(qū)、檢測(cè)區(qū)“四個(gè)區(qū)段”和施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪整平、碾壓夯實(shí)、檢測(cè)簽證、邊坡修整成型、場(chǎng)地清理“八流程”,按試驗(yàn)段確定的施工工藝參數(shù),縱向全斷面水平分層填筑。
⑷路基主要利用路基土石方、隧道洞碴及取土場(chǎng)取土填筑。土方及易直接開(kāi)挖的軟石采用推土機(jī)、挖推機(jī)直接移挖作填;石方開(kāi)挖,以松動(dòng)爆破為主,英格索蘭露天鉆機(jī)鉆眼,邊坡1m范圍采用光面控制爆破,確保邊坡完整平順。路基填筑采取分層填筑,由每段最低點(diǎn)開(kāi)始。填筑攤鋪采用推土機(jī)粗平、平地機(jī)精平,振動(dòng)式壓路機(jī)和拖式羊足碾(石方路堤段)分層輾壓密實(shí)。考慮到填高大于20m的高路堤,其路面鋪筑時(shí)間須在路堤完工12個(gè)月以后進(jìn)行,因此,施工時(shí)首先進(jìn)行這些地段的施工。
⑸土方填料來(lái)源于路基挖方。每層填料粒徑、類(lèi)別一樣,填料變化時(shí),設(shè)過(guò)渡層,層厚控制在壓實(shí)后30cm以內(nèi)。
⑹石方填筑采用路基開(kāi)挖石方和隧道棄碴進(jìn)行填筑。填石路堤中石料符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,風(fēng)化的軟巖不用于填石路堤,亦不用作填縫隙。紅砂巖在作為填料前,對(duì)紅砂巖進(jìn)行烘干巖塊浸水崩解試驗(yàn)、巖性天然單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和膨脹試驗(yàn),以區(qū)分紅砂巖類(lèi)別,并按類(lèi)型及設(shè)計(jì)分別填筑,膨脹類(lèi)紅砂巖不用作填料。
⑺填石路堤采取分層填筑,采用20~50t拖式羊足碾分層碾壓,每一填層厚度不超過(guò)40cm。填石路堤填筑前,路堤邊坡坡腳按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行施工。
⑻路基填筑完工后,檢測(cè)路基面的中心線位置和標(biāo)高,路基寬度、平整度、橫坡坡度、邊坡坡度,合格后方可進(jìn)行邊坡防護(hù)工程的'施工。
六、橋涵、擋墻背回填施工方法及控制質(zhì)量措施:
橋涵及擋土墻后背回填與路堤填筑同步進(jìn)行,采用蛙式打夯機(jī)或沖擊夯夯實(shí)。橋涵、擋墻結(jié)構(gòu)物完工達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的符合要求的材料分層填筑其背與路基之間的空隙部分。為保證橋涵、擋墻背回填的施工質(zhì)量,主要采取以下控制措施:
⑴橋涵、擋土墻完工后的基坑采用分層對(duì)稱填筑壓實(shí)。并根據(jù)需要做好各種防排水措施。
⑵需回填的基坑必須把水排干,用砂礫或其他滲水性良好的材料分層填筑。
⑶未經(jīng)監(jiān)理許可,不得對(duì)結(jié)構(gòu)物回填。
⑷在接近壓實(shí)最佳含水量時(shí)均衡、對(duì)稱地分層填筑和壓實(shí),一般與路堤同時(shí)施工。
⑸為解決結(jié)構(gòu)物與路基間不均勻沉降,克服結(jié)構(gòu)物處跳車(chē)質(zhì)量通病,在施工中除按規(guī)定進(jìn)行施工外,還要加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和檢驗(yàn),嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度,確保橋涵、擋墻后背回填施工質(zhì)量。
七、填石高填方路堤施工保證措施:
⑴按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行原地面清理和對(duì)強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求的地基土進(jìn)行處理和加固,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才進(jìn)行高填方路堤的施工。用于高填方路基的石料尺寸規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格符合規(guī)范要求,大規(guī)格的石塊應(yīng)加工成滿足要求的石塊后才能填筑路基。
⑵路基填筑時(shí),應(yīng)將石塊逐層水平填筑,分層厚度不大于500mm,石料強(qiáng)度不小于15Mpa,石塊最大粒徑不超過(guò)壓實(shí)厚度的2/3。石塊最大粒徑較大時(shí)采用人工鋪填,石塊大面向下擺放平穩(wěn),緊密靠攏,所有縫隙填以小石塊或石屑;人工鋪填250mm以上石料時(shí),可直接分層填筑,分層碾壓。
⑶填石路堤路床頂面以下500mm的范圍內(nèi)鋪填適當(dāng)級(jí)配的砂石料,分層壓實(shí),填料最大粒徑不超過(guò)100mm。
⑷用滿足監(jiān)理工程師要求的重型羊足碾分層壓實(shí),壓實(shí)時(shí)繼續(xù)用小石塊或石屑填縫,直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、不再下沉(無(wú)輪跡)、石塊密實(shí)、表面平整為止。
⑸高填方路堤嚴(yán)格按設(shè)計(jì)邊坡填筑,不得缺填。半挖半填的一側(cè)高填方路基為斜坡時(shí),按設(shè)計(jì)及規(guī)范挖好橫向臺(tái)階,并在填方路堤完成后,對(duì)設(shè)計(jì)邊坡外的松散棄土進(jìn)行清理。
⑹路基填筑前對(duì)高填路堤編制路基沉降和位移觀測(cè)施工計(jì)劃,報(bào)監(jiān)理工程審核,在施工中按要求進(jìn)行路堤沉降和位移觀測(cè),及時(shí)對(duì)沉降和位移觀測(cè)資料進(jìn)行整理分析。
八、路基防護(hù)及排水施工方法及要點(diǎn):
⑴邊溝、排水溝、截水溝、路基盲溝長(zhǎng)12362m,擋護(hù)、錨桿及骨架護(hù)坡20514m3。
⑵基礎(chǔ)開(kāi)挖堅(jiān)持“快速施工”的原則,隨開(kāi)挖、隨下基、隨砌筑;挖基視地形地質(zhì)情況采用人工或挖掘機(jī)施工;根據(jù)邊坡情況,確定全長(zhǎng)或者跳槽開(kāi)挖。
⑶確保基坑開(kāi)挖的斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求,若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符合時(shí),及時(shí)提出處理措施后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。基坑開(kāi)挖完成并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格,方進(jìn)行基礎(chǔ)砌體施工。
⑷路塹地段邊坡開(kāi)挖成型后立即進(jìn)行防護(hù)工程的施工。
九、涵洞及通道工程施工方案及方法:
⑴涵洞及通道基坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工清基成型。涵身混凝土采用鋼模澆筑,砌體圬工采用擠漿法砌筑。蓋板及砼拱圈采用預(yù)制場(chǎng)預(yù)制,汽車(chē)運(yùn)輸,吊車(chē)吊裝。
⑵蓋板及砼拱圈在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制。鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸下料加工綁扎成型,砼集中在拌合站拌制,人工灌注入模,機(jī)械搗實(shí)。
十、路面底基層工程施工方法及要點(diǎn):
1、本標(biāo)段底基層采用全斷面鋪設(shè),水泥穩(wěn)定碎石采用穩(wěn)定土攪拌站集中廠拌法拌制,人工配合平地機(jī)攤鋪,平地機(jī)找平,壓路機(jī)碾壓。
2、水泥穩(wěn)定碎石底基層
①確定符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的各類(lèi)材料,開(kāi)始鋪筑前按確定鋪設(shè)長(zhǎng)度備足各類(lèi)符合要求的材料。
②在路基面符合要求,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,即可鋪設(shè),正式鋪筑前,選擇一段長(zhǎng)度不小于100m的試驗(yàn)路段,采用不同的壓實(shí)厚度,確定最佳含水量時(shí)壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)程序以及拌合、攤鋪和壓實(shí)的施工設(shè)備、施工方法、施工組織和一次施工長(zhǎng)度的適應(yīng)性。
③水泥穩(wěn)定碎石采用穩(wěn)定土攪拌站集中拌制,自卸汽車(chē)運(yùn)輸,人工配合平地機(jī)攤鋪、找平、整型,碾壓采用壓路機(jī)碾壓。
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