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    幕墻施工方案

    時間:2024-10-07 16:42:35 施工方案 我要投稿

    幕墻施工方案(薦)

      為了確保工作或事情順利進行,常常要根據(jù)具體情況預(yù)先制定方案,方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來展開,最終達到預(yù)期的效果和意義。那要怎么制定科學(xué)的方案呢?以下是小編為大家收集的幕墻施工方案,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

    幕墻施工方案(薦)

    幕墻施工方案1

      1施工準(zhǔn)備

      (1)材料準(zhǔn)備

      1)型材:應(yīng)進行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等,必須符合設(shè)計要求,其成分及機械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進入現(xiàn)場要進行外觀檢查;要平直規(guī)方,表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷,并分規(guī)格、型號分別碼放在室內(nèi)木方墊上。

      2)玻璃:采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃,外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。

      3)橡膠條、橡膠墊:應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗出廠證明,尺寸符合設(shè)計要求,無斷裂現(xiàn)象。

      4)裝飾壓條、扣件:顏色一致,無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象,尺寸符合設(shè)計要求。

      5)連接龍骨的連接件:豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等,均要在廠家預(yù)制加工好,材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求。

      6)承重緊固件:豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間,通過承重緊固件進行連接,緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,為了防止腐蝕,本工程采用不銹鋼緊固件。

      7)螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制品,規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求。

      8)密封膠:接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能,并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性。

      9)保溫材料:采用優(yōu)質(zhì)品牌,導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計要求。

      (2)主要機具:垂直運輸機械、電焊機、焊釘搶、電動改錐、梅花板手、活動扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。

      (3)作業(yè)條件:

      1)鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)已完工;

      2)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線,對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸距尺寸,用經(jīng)緯儀核實后,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符,如果有誤差,預(yù)先制定處理方案;

      3)核實主體結(jié)構(gòu)實際總標(biāo)高是否與設(shè)計總標(biāo)高相符,同時把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊,便以安裝幕墻時核對;

      4)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸,用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸,要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。(以上內(nèi)容是找出x軸、y軸、z軸尺寸線);

      5)操作用外架子(或電動吊籃)已搭設(shè)好,并經(jīng)安全負責(zé)人員檢查驗收;

      6)各種電動工具的'臨時電源已預(yù)先接好,并進行安全試運轉(zhuǎn);

      7)豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預(yù)先清點,并分類碼放到樓層指定的地點存放,有專人看管;

      8)玻璃幕墻的防雷接地設(shè)計方案已完成。

      2、施工工藝:安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃

      3、操作工藝

      (1)安裝各樓層緊固鐵件

      主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法,均要按設(shè)計圖紙要求進行操作。采用角鋼連接件與主體結(jié)構(gòu)每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)的后置埋件焊接,然后用螺栓(鍍鋅)再與豎向龍骨連接。

      緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié),直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正,初擰螺栓,校正緊固件位置后,再擰緊螺栓。緊固件安裝時,也是先對正縱橫中心線后,再進行電焊焊接,焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。

    幕墻施工方案2

      一、編制依據(jù):

      1.梓潼縣中醫(yī)院門診住院樓玻璃幕墻工程圖紙。

      2.國家及建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行施工、設(shè)計和技術(shù)規(guī)程。

      3.對圖紙的會審和施工現(xiàn)場的實地考察。

      二、工程概況:

      1.建設(shè)地點:梓潼縣崇文街西段

      2.建設(shè)規(guī)模:450平方米

      3.資金來源:香港特區(qū)政府援建資金

      4.計劃工期:30日歷天

      5.質(zhì)量要求:達到國家現(xiàn)行《工程施工驗收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn),合格標(biāo)準(zhǔn)。

      三、工程設(shè)計說明:

      (一)設(shè)計、選材依據(jù)

      1.幕墻設(shè)計施工圖

      2.《建筑幕墻》JG3035-20xx

      3.《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》JGJ102-96

      4.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20xx

      5.《高空民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》

      6.《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-94

      7.《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜總規(guī)范》

      (1)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ17-88

      (2)《鋼結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范》GBJ50205-95

      (3)《建筑幕墻》JG3035-96

      (4)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96

      (5)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

      (6)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

      (7)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

      四、安裝工藝及技術(shù)方案

      1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案

      1.1工藝流程說明:

      工藝流程:熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對準(zhǔn)豎梁線→拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。

      1.2基本操作說明:

      1.2.1熟悉圖紙:了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。

      1.2.2熟悉施工現(xiàn)場:施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容,一是對已施工工序質(zhì)量的驗收;二是對照圖紙要求對下步工作的安排。

      1.2.3尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件:預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定,使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋件,只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。

      1.2.4對照豎梁垂線:豎梁的中心線也是連接件的中心線,故在安裝時要注意控制連接件的位置,其偏差小于2mm。

      1.2.5拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度,但由于施工誤差的影響,安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤,方法參照前幾道工序操作要求。

      1.2.6點焊:在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2~3點,要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行,一人固定位置;另一人點焊,這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護;點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者,以保證點焊的質(zhì)量。

      1.2.7驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量,主要檢查三維空間誤差,一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm,水平誤差小于2mm,進深誤差小于3mm。

      1.2.8加焊正式固定:對驗收合格的連接件進行固定,即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行,一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。

      1.2.9驗收:對燒焊好的連接件,現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收,對不合格處進行返工改進,直至達到要求為止。

      1.2.10防腐:預(yù)埋鐵件在模板拆除,鑿除砼面層后進行過一次防腐處理,連接件在車間加工時亦進行過防腐處理,具體處理方法如下:(1)清理焊渣;

      (2)刷防銹漆;

      (3)刷保護面漆,有防火要求時要刷防火漆;

      2、豎梁定位放線工藝及技術(shù)方案

      2.1工藝流程說明:

      熟悉了解圖紙要求,檢查圖紙是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的問題→準(zhǔn)備所有的工器具,做好準(zhǔn)備工作→在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確*→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確線→重點清查轉(zhuǎn)角,變面位置的放線情況。

      2.2基本操作說明:

      2.2.1熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解,在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解,弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式,以及整個建筑設(shè)計的風(fēng)格,并對整個施工組織設(shè)計有明確的認識,對施工進度的控制做到心中有數(shù),同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。

      2.2.2在正式施工前,要進行施工準(zhǔn)備,準(zhǔn)備的內(nèi)容有:

      2.2.2.1人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備括:人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。

      2.2.2.2工器具準(zhǔn)備。在放線前對工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么、是否使用正常,儀器是否準(zhǔn)確,誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

      2.2.2.3材料準(zhǔn)備。

      2.2.3在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的部位,并對其周圍的`環(huán)境進行了解,對照圖紙將

      轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照,以保證放線時準(zhǔn)確無誤。

      2.2.4選擇好關(guān)鍵層,將關(guān)鍵層清理干凈,防止雜物對開線的影響,在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定好加固好此點,并對此點用水準(zhǔn)儀抄平,以便按需要找水平線。

      2.2.5根據(jù)幕墻施工需要,單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位,為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍,在放線時還需要尋找一個輔助層打水平,以保證兩點形成一根定位線,輔助層可以是一個或幾個,視實際情況而定,一般情況下隨樓層的層高面定,層數(shù)越多輔助層就越多,反之亦然。

      2.2.6確定了關(guān)鍵層、輔助層,在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處,在平面幕墻較長時可以是在平面中間,但此時必須調(diào)準(zhǔn)位置,保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個,隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。

      2.2.7找出所有的定位點,對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整固定要求:

      2.2.7.1定位點誤差必須足夠小。

      2.2.7.2所有固定點材料應(yīng)無明顯塑*變化。

      2.2.7.3固定必須牢固、穩(wěn)定。

      2.2.8復(fù)核水平度。從定位點拉水平線,水平線用20#鐵線拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊,鐵線一定要拉緊,有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復(fù)核,誤差一定要小于1mm。

      2.2.9在水平線拉好后,為防止出現(xiàn)誤差,要求對拉好的水平線進行水平度復(fù)核,復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài),必要時可在中間加輔助支點,以避免鐵線下?lián)稀?/p>

      2.2.10進行水平分割:水平線拉好調(diào)整后,進行水平分割,進行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作:

      (1)查看圖紙分格;

      (2)明了分格線與定位軸線的關(guān)系;

      (3)找出定位軸線的準(zhǔn)確位置;

      (4)準(zhǔn)備了工具,同時對圈尺等測量儀器村進行調(diào)校;

      (5)確定分割起點的定位軸線。整個準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割,一般三人同時進行,一人主尺;一人復(fù)尺;一人定位。每次分割后都要進行復(fù)檢。

      2.2.11對水平分割的準(zhǔn)確*的檢查,在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復(fù)查,方法有二種:

      (1)按原來的分割方法進行復(fù)尺,并按總長、分長復(fù)核閉合差。

      (2)按相反方向復(fù)尺,并按總長、分長復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm,則需要重新進行分割。

      2.2.12水平分割確定后,我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線,吊垂直線時應(yīng)注意:

      (1)固定好吊線支座;

      (2)每根線都在分割點上;

      (3)分割點必須準(zhǔn)確無誤;

      (4)吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔住;

      (5)所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置,這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合;

      (6)在風(fēng)力>4級時不宜吊垂線;

      (7)吊線時,吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影響;

      (8)高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊,同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作,如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。

      2.2.13檢查垂直度有:

      (1)經(jīng)緯儀檢查法:

      (2)水平輔助層定位點重合復(fù)檢法;

      (3)自由復(fù)檢法;

      ①經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證,從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復(fù)檢,檢查出誤差要記錄并尋拭原因進行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的辦法;

      ②水平輔助層法,通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確*;

      ③自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復(fù)檢具體方法參照①②得出誤差后過去時行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工,時間緊的情況下的應(yīng)急辦法,一般情況下不采取。

      2.2.14固定垂直線,為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定;固定時固定穩(wěn)、準(zhǔn),同時避免外界沖力對其的影響,同時,要注意對所放線的保護,有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。

      2.2.15至上道操作為止,放線部分的工作基本完成,隨后將進入安裝階段,為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤,對所放的線要進行全面驗收復(fù)檢;對不同區(qū)域進行互查,以保證不出錯;保證其準(zhǔn)確*是檢查的重點,特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況,由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要換算同時要反復(fù)查對以防搞錯。

      3、豎梁安裝工藝及技術(shù)方案

      3.1工藝操作流程:檢查豎梁型號、規(guī)格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調(diào)正。

      3.2基本操作說明:

      3.2.1檢查豎梁型號、規(guī)格:安裝前先要熟悉圖紙,同時要熟悉訂料圖,準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎梁,避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面:

      ①顏色是否正確,氧化膜是否合要求;

      ②截面是否與設(shè)計的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);

      ③長度是否合要求(是否扣除15mm變形縫)。

      3.2.2對號就位:按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置,同時注意其表面的保護。

      3.2.3豎梁安裝一般由下而上進行,帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端,調(diào)正后固定下端;第二根豎染將下端對準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套上,并保留15mm的伸縮縫,再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端,依此往上安裝。若采用吊船施工,可將吊船在施工范圍內(nèi)的豎梁同時自下而上安裝完,再水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁。

      3.2.4豎梁完裝后,對照上步工序測量定位線,對三維方向進行初調(diào),保持誤差<1mm,待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。4、橫梁安裝施工工藝及技術(shù)方案

      4.1工藝操作流程:

      施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。

      4.2基本操作說明:

      4.2.1施工準(zhǔn)備:在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有:第一,資料準(zhǔn)備。要認清圖紙,注意分清開啟扇位置,不能將橫梁裝錯;第二,是材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料,清查各材料的規(guī)格數(shù)是否符合要求,施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點;第三,人員準(zhǔn)備;第四,施工段現(xiàn)場的清理,由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況,故在施工前要進行清理工作;第五,對橫梁進行包裝,以防止臟物污染橫梁。

      4.2.2檢查各種材料質(zhì)量:在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進行合格檢查,包括檢查橫梁是否已被破壞,沖口是否按要求沖口,同時所有沖口邊是否有變形,是否有毛刺邊等,如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。

      4.2.3就位安裝:橫梁就位安裝先找好位置,將橫梁角碼予置于橫梁兩端,再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端,用Ф6×80不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼,墊圈及豎梁,逐漸收緊不銹鋼螺栓,同時注意,觀察橫梁角碼的就位情況,調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。

      4.2.4檢查:橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查,主要查以下幾個內(nèi)容:各種橫梁的就位是否有錯,橫梁與豎染接口是否吻合,橫梁熱圈是否規(guī)范整齊,橫梁是否水平,橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面同一平面上等。

      5、玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案

      5.1工藝操作流程:

      施工準(zhǔn)備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗收。

      5.2基本操作說明:

      5.2.1施工準(zhǔn)備:由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié),在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員,一般情況下每組安排4~5人,中空夾膠等玻璃板塊安裝時,可安排6人/組。安排時要注意新老搭配,保證正常施工及老帶新的原則,材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場,是否有沒有到場或損壞的玻璃,施工現(xiàn)場準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場,是否有沒有到場或損壞的玻璃,施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要,同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。

      5.2.2檢查驗收玻璃板塊:

      檢查的內(nèi)容有:

      (1)規(guī)格數(shù)量是否正確;

      (2)各層間是否有錯位玻璃;

      (3)玻璃堆放是否安全,可*;

      (4)是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃;

      (5)是否有已經(jīng)損壞的玻璃;

      驗收的內(nèi)容有:

      (1)三維誤差是否在控制范圍內(nèi);

      (2)玻璃鋁框是否有損傷,該更換的要更換;

      (3)結(jié)構(gòu)膠是否有異常現(xiàn)象;

      (4)抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。

      檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。

      5.2.3玻璃板塊按層次規(guī)格堆放:在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好,同時要按安裝順序進行準(zhǔn)放。堆放進要適當(dāng)傾斜,以免玻璃傾覆。

      5.2.4初安裝:安裝時每組4~5人,安裝有以下幾個步驟:

      (1)檢查尋找玻璃;

      (2)運玻璃;

      (3)調(diào)整方向;

      (4)將玻璃抬至安裝位;

      (5)對槽、進槽;

      (6)對膠縫;

      5.2.5調(diào)整:玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整,調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn),即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平,膠封水平;豎直即豎梁垂直、膠封垂直;面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平,各處尺寸是否達到設(shè)計要求。

      5.2.6固定:玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定,主要是用橡膠熱塊固定,墊塊要上正壓緊,杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。

      5.2.7驗收:每次玻璃安裝時,從安裝過程到安裝完后,全過程進行質(zhì)量控制,驗收也是穿插于全過程中,驗收的內(nèi)容有:

      (1)板塊自身是否有問題;

      (2)膠縫大小是否符合設(shè)計要求;

      (3)膠縫是否橫平堅直;

      (4)玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象;

      (5)室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求;

      (6)驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍,要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。

    幕墻施工方案3

      一、工程概況:

      本工程明框玻璃幕墻的部位有:B軸、H軸、1軸、14軸、15.7-18.4m處,骨架為鋼結(jié)構(gòu),玻璃為8+12A+8中空鋼化low-E玻璃。

      二、材料檢驗與質(zhì)量控制:

      1、進場材料檢驗一般規(guī)定

      1.1、材料現(xiàn)場檢驗,應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批,每批應(yīng)隨機抽取3%且不少于5件;

      1.2、玻璃幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

      2、主要進場材料的現(xiàn)場檢驗

      2.1、鋼材

      本工程玻璃幕墻使用的鋼材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5鋼矩管等;所有使用鋼材應(yīng)現(xiàn)場進行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量的檢查。

      2.1.1、主控項目

      鋼材厚度的檢驗,應(yīng)采用分辨率為0.5的游標(biāo)卡尺或分辨率0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量,測點不應(yīng)少于5個并取最小值。

      鋼材長度檢驗,應(yīng)采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測時,結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要

      求。

      保護膜厚的檢驗,應(yīng)采用分辨率為0.5μ的`膜厚檢測儀檢測,每個桿件在同部位的測點不應(yīng)少于5個,同一測點測量5次,取平均值,當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時,其膜厚應(yīng)大于45μ,采用靜電噴涂時,其膜厚應(yīng)大于40μ。

      2.1.2、一般項目

      鋼材表面質(zhì)量的檢驗,應(yīng)在自然散射光條件下,目測鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊,截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。

      2.1.3、質(zhì)量保證資料

      鋼材的產(chǎn)品合格證;

      鋼材的力學(xué)性能檢驗報告。

      2.2、玻璃

      本工程玻璃幕墻部分選用的玻璃為8+12A+8中空鋼化LOW-E玻璃;應(yīng)進行厚度、邊長、外觀質(zhì)量和邊緣處理情況的檢驗。

      不合格品不允許使用,并相應(yīng)做好記錄及歸類存放,不得與合格品混雜放置。檢查玻璃尺寸的偏差是否在允許偏差內(nèi)。

      校對出廠合格證書,物理性能檢測報告是否符合要求。

      2.3、結(jié)構(gòu)膠和密封膠

      建筑幕墻使用的結(jié)構(gòu)密封膠必須為常溫固化雙組份,耐候硅酮密封膠必須為中性固化膠。在使用密封膠時,一定要嚴(yán)格遵守材料制造商關(guān)于產(chǎn)品使用及接縫尺寸限制的說明,有混全的密封膠不得現(xiàn)場配制;密封膠必須經(jīng)過指定的測驗、證實符合設(shè)計要求才能使用;對結(jié)構(gòu)密封膠與耐候硅酮密封膠的性能必須符合有關(guān)國家規(guī)范及設(shè)計圖紙的要求。

      2.4、密封墊和密封膠條

      密封墊和密封膠條應(yīng)采用黑色高刻度的三元乙丙橡膠(EPDM)制品,并符合中國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑橡膠密封墊預(yù)成實芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》GB10711的有關(guān)規(guī)定。密封墊應(yīng)擠壓成塊,密封膠條應(yīng)擠壓成條,邵氏硬度為70±5,并具有20%至35%的壓縮度;鋁合金框之間以及鋁合金與鋼結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)采用折疊形的三元乙丙橡膠(EPDM)作防水嵌縫,接頭處須進行硫化處理。該橡膠條的邵氏硬度為70±5、延伸率>200%、抗拉強度>11MPa,并具有良好的抗臭氧及紫

      外光性能,能耐-50℃~150℃的溫度,耐老化年限不小30年。

      三、玻璃幕墻施工工藝

      1、施工工序:現(xiàn)場測量放線→埋件安裝→安裝立柱→立柱抄平、調(diào)整→安裝橫梁→安裝雙層中空玻璃→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清洗→驗收交工

      2、測量放線

      2.1、基準(zhǔn)點、線的確認

      依據(jù)原有內(nèi)控線及基點布置圖,檢查現(xiàn)場控制線、軸線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點,是否清晰或損壞。

      2.2、平面控制網(wǎng)的建立

      以各基準(zhǔn)點為基礎(chǔ),建立平面控制網(wǎng),測量各基準(zhǔn)點的距離與角度是否與基準(zhǔn)點一致,如不一致,重復(fù)測量,直至點位在誤差范圍內(nèi),坐標(biāo)差Δx、Δy≤2mm,角度差Δα≤40″,并以此點位建立平面控制網(wǎng)。

      以平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn),依據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)定與基準(zhǔn)點的位置關(guān)系與幕墻的位置關(guān)系,測放幕墻的控制線,并在線上標(biāo)明至幕墻的距離。幕墻控制線也必須是閉合導(dǎo)線,以便確定,測量精度,只有在不能通視的位置才能使用支導(dǎo)線測量,測量點必須妥善保護,除把線放到地面上外,還要把線引至梁的外表面,以免地面處理后無法恢復(fù)。

      2.3、內(nèi)控線的布置

      各層投點工作結(jié)束后,進行內(nèi)控線的布控。以主控制線為準(zhǔn),將結(jié)構(gòu)控制線進行平移,平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣,但要讓開柱位,便于連線的地方,內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為1000mm。

      2.4、外圍結(jié)構(gòu)的測量

      內(nèi)控線布置后,以軸線、基準(zhǔn)點、控制線作為一級基準(zhǔn)點,在底層投出外圍控制線,測出外控制線的距離,并作出各外控線延長線的交匯點,通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點,各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網(wǎng)。

      2.5、幕墻施工測量注意事項:

      2.5.1、玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量相配合,其偏差應(yīng)及時調(diào)整,不得積累;

      2.5.2、應(yīng)定期對玻璃幕墻的安裝定位基準(zhǔn)進行校準(zhǔn)。

      3、玻璃幕墻立柱安裝

      3.1、鋼矩管立柱設(shè)置:

      結(jié)合本工程特點,單根立柱跨度12.8米,中間無連接支點,因此從結(jié)構(gòu)強度和抗撓度變形綜合考慮,選用400x100x8鋼方管做立柱;立柱上部與主體結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)接件螺栓連接,底部套在插芯之上(插芯高度為600mm),插芯與預(yù)埋鋼

      板焊接。

      3.2、鋼矩管立柱的安裝

      幕墻立柱的安裝工作,是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝,待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工尺寸是否正確,然后將立柱插芯與預(yù)埋鋼板焊接到一起。

      3.3、鋼矩管立柱的找平

      立柱的垂直度可用吊錘控制,平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。

      4、玻璃幕墻橫梁安裝

      本工程明框玻璃幕墻采用鋼結(jié)構(gòu),橫梁采用100x60x3鋼矩管。

      4.1、鋼矩管橫梁與立柱的連接采用一端固定,一端自由連接,固定端連接采用圍焊連接,焊縫連續(xù)飽滿,焊渣及時清理干凈,自由端做法為先在立柱上預(yù)先焊接一角鋼連接套管,橫梁自由端橫向套入,另一端固定焊死。

      幕墻橫梁安裝完畢,應(yīng)由專職檢驗人員復(fù)查其水平度,接口處平整度,相臨橫梁與同層橫梁的水平標(biāo)高偏差情況及整個立面控制線的偏差情況,調(diào)整至符合設(shè)計及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)要求。全部橫梁安裝完畢且復(fù)查合格、專檢人員簽準(zhǔn)認可,并由專檢人員填報驗收單,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽準(zhǔn)后方可進行板塊安裝。

      5、玻璃幕墻龍骨安裝偏差控制

      幕墻水平和豎向龍骨的安裝偏差見下表:

    幕墻施工方案4

      一、編制依據(jù)

      1、金馬商業(yè)綜合大廈施工圖紙。

      2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—20xx)。

      3、《金屬和石材幕墻工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ133—20xx)。

      4、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210—20xx)。

      二、工程概況

      1、本工程為一類高層綜合樓,地下一、二層為車庫,地上一至三層為商業(yè)用房,四至二十二層為辦公用房,建筑高度為81.4米,總建筑面積42030.49平方米。其中地下建筑面積為6533.98平方米、地上建筑面積為35496.5平方米。建筑耐火等級為一級,結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防類別為丙類,防水等級為二級,設(shè)計使用年限為50年。外墻四層樓面以下南立面、東立面為干掛花崗巖、西立面、北立面為玻璃幕墻局部采用干掛花崗巖。其它外墻均為氟炭涂料。

      三、施工準(zhǔn)備

      1、材料準(zhǔn)備

      1).石材所選用材料的物理力學(xué)及耐候性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,同時應(yīng)有出廠合格證。并符合下列規(guī)定:

      (1)幕墻石材宜選用火成巖,石材吸水率應(yīng)小于0.8%。

      (2)花崗石板材的抗彎強度應(yīng)經(jīng)法定檢測機構(gòu)檢測確定,其抗彎強度不應(yīng)小于8.0MPa。

      (3)當(dāng)石材含放射物質(zhì)時,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然石材產(chǎn)品放射性防護分類控制標(biāo)準(zhǔn)》(Jc518)的規(guī)定。

      2).金屬材料。

      (1)幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材,其技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

      (2)鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼,并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。

      (3)鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時壁厚不得小于3.5mm。

      3).非標(biāo)準(zhǔn)五金件

      應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有出廠合格證。同時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》(GB/T3098.6)和《緊固件機械性能不銹鋼螺母》(GB/T3098.15)的規(guī)定。

      4).建筑密封材料

      (1)幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠;密封膠條應(yīng)為擠出成形,橡膠塊應(yīng)為壓模成形。密封膠條的技術(shù)性能方法應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

      幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠,同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。

      2、施工工具與機具

      ⑴機具:鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機、砂輪切割機、石材切割機、電動角向磨光機、電動吊籃、電動螺釘旋具等。

      ⑵工具:注膠槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、力矩扳手、扳手、錘子、鑿子、吊線錘、水平尺、鋼卷尺等。

      四、施工方法及要點

      1、施工工藝——基層處理——放控制線——挑選石材——預(yù)排——石材——打膨脹螺栓——安裝鋼骨架——安裝調(diào)節(jié)片——石材開鑿——石材安裝——石材縫密封——成品保護。

      2、基層處理

      (1)將墻面基層表面清理干凈,對局部影響骨架安裝的凸出部分應(yīng)剔鑿干凈。

      (2)檢查飾面基層及構(gòu)造層的強度、密實度,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。

      (3)根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體,局部進行剔鑿,以保證足夠的裝飾厚度。

      3、放控制線

      (1)石材干掛施工前,須按設(shè)計標(biāo)高在墻體上彈出水平控制線和每層石材標(biāo)高線,并在墻上做控制樁,拉線控制墻體水平位置,找出墻面規(guī)矩和方正。

      (2)根據(jù)石材分格圖彈線,確定金屬脹錨螺栓及預(yù)埋鐵的安裝位置。

      4、挑選石材

      石材到現(xiàn)場后須對材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進行檢查,將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。

      5、預(yù)排石材

      將選出的石材按使用部位和安裝順序進行編號,選擇在較為平整的場地做預(yù)排,檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場尺寸要求,完成此項工作后將板材按編號存放備用。

      6、打膨脹螺栓孔

      按設(shè)計的石材排板和骨架設(shè)計要求,確定膨脹螺栓間距,確定膨脹螺栓間距,劃出打孔點,用沖擊鉆在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓,孔洞大小按照膨脹螺栓的規(guī)格確定,間距一般控制在500mm左右。

      7、安裝骨架

      (1)對填充墻體,干掛石材時采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架,采用鍍鋅槽鋼做主龍骨,鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)(在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接).

      (2)骨架安裝前按設(shè)計和排板要求的.尺寸下料,用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。

      (3)按墻面上的控制線用Ф8-Ф14的膨脹螺栓固定在墻面上,或采用預(yù)埋鋼板,使骨架與鋼板焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。要求滿焊,除去焊渣后補刷防銹漆。

      (4)槽鋼骨架選用80*5號槽鋼,角鋼為50*50*5。安裝骨架時應(yīng)注意保證垂直和平整度,并拉線控制,使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。

      8、調(diào)節(jié)片根據(jù)石材板塊規(guī)格確定,調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成,分40mm*3和50mm*5兩種,按設(shè)計要求加工。利用螺絲與骨架連接,調(diào)節(jié)掛件須安裝牢固。

      9、石材開槽

      石材安裝前用運石機在側(cè)面開槽,開槽深度根據(jù)掛件尺寸確定,一般要求不小于10mm且在板材后側(cè)邊中心。為保證不崩邊,開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm。注意將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結(jié)牢固。

      10、石材安裝

      (1)從底層開始,吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應(yīng)進行檢查。

      (2)根據(jù)石材編號將石材輕放在T形掛件上,按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置,并立即清孔,槽內(nèi)注入耐修膠,保證錨固膠有4-8h的凝固時間,以避免過早凝固而脆裂,過慢凝固而松動。

      3)板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝是應(yīng)注意各種石材的交接和接口,保證石材安裝膠圈。

      11、石材縫密封

      石材裝好,調(diào)整完畢經(jīng)檢查確認合格后,即可進行注膠密封,注膠之前先把膠縫清理干凈,并在膠縫的兩側(cè)貼上保護帶,注膠材料必須選用耐侯,耐老化和耐火性能,且不含12硅油,以防對石材照成污染.

      12、成品保護

      石材掛接完畢后,用棉紗等柔軟物對石材表面的污物進行初步清理,待膠凝因后再壁紙刀、棉紗等清理石表面。打蠟一般應(yīng)按蠟的使用操作方法進行,原則上燙硬蠟,擦軟蠟,要求均勻不露底色,色澤一致,表面整潔。

      五、質(zhì)量控制

      1.石材定貨加工:按設(shè)計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、編號、訂貨加工;必須保證石材加工的質(zhì)量。

      2.石材進場檢查,石材進場時須按設(shè)計要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色和花紋進行檢查,石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計及施工要求;石材應(yīng)具有合格證和檢驗報告,檢查合格后按石材排版圖的編號順序碼放,保證備用。

      3.鋼骨架:干掛石材使用的鋼骨主要材料有槽鋼、角鋼,木工程均勻選用鍍鋅鋼材,按規(guī)格準(zhǔn)備齊全,槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗報告,材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求;焊接部位均為滿焊,焊縫處理后做防銹處理。

      4.其他配件,選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓(一般為Ф12),不銹鋼掛件和螺栓均應(yīng)有合格證,不銹鋼掛件應(yīng)有受力的檢驗報告;運至現(xiàn)場后應(yīng)及時檢驗、妥善保存,使用前對干掛件抽樣進行現(xiàn)場拉撥實驗,確認實驗數(shù)據(jù)符合實驗報告后方可大面積使用。

      5.石材存放時要放入室內(nèi)或在棚內(nèi)保存,避免日曬雨淋,在石材下墊方木,不得使用稻草繩綁石材,以防著水后污染。

    幕墻施工方案5

      建筑幕墻是建筑物外圍護結(jié)構(gòu)是懸掛于主體結(jié)構(gòu)上而相對主體可活動的完整的結(jié)構(gòu)體系,其裝飾、功能、質(zhì)量、環(huán)保、耐火性能、安全等為人們所關(guān)注,現(xiàn)將近年從事幕墻設(shè)計審查見到的錯誤作一歸納整理,并對錯誤預(yù)防發(fā)表一些看法,供建筑設(shè)計工作者、幕墻設(shè)計工作者和幕墻企業(yè)借鑒和參考。

      一、幕墻設(shè)計易遺漏的問題:

      1、在設(shè)計說明中未寫明抗震設(shè)防烈度,這是荷載組合重要條件之一。

      2、在設(shè)計說明中未寫明結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限。

      3、在設(shè)計說明中只寫了鋼材的牌號,未寫明質(zhì)量等級。

      4、在設(shè)計說明中未說明焊條型號、焊縫形式和焊縫質(zhì)量等級。

      5、在設(shè)計說明中未說明或圖示明埋于土中或地下的鋼柱腳需用砼包裹。

      6、在設(shè)計說明中未寫在全隱框、半隱框、全玻璃幕墻和點支式玻璃幕墻都必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)膠,而不應(yīng)采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)膠,采用鍍膜玻璃時更為重要。

      7、在設(shè)計說明中未寫明硅酮結(jié)構(gòu)膠和耐候密封膠必須在有效期內(nèi)使用。

      8、在設(shè)計說明中未寫明硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性試驗和復(fù)驗的內(nèi)容要求,不合格不得使用。

      9、在設(shè)計說明中未寫明除全玻幕墻外,不應(yīng)在現(xiàn)場填注硅酮結(jié)構(gòu)膠。

      10、在設(shè)計說明中未寫明幕墻玻璃應(yīng)采用安全玻璃:哪些要夾膠?哪些要鋼化片?

      11、在設(shè)計說明中未給出立柱、橫梁型材截面圖重要尺寸及重要部位最小壁厚。

      12、在設(shè)計說明中未寫明花崗石板材的彎曲強度應(yīng)經(jīng)檢測機構(gòu)實測結(jié)果其值不應(yīng)小于8Mpa。

      13、在設(shè)計說明中未寫明同一幕墻應(yīng)采用同一品牌的單、雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠,并有保質(zhì)年限的質(zhì)保書。用于石材幕墻的膠還應(yīng)有無污染的試驗報告和供方提供試驗報告。

      14、在設(shè)計說明中未寫明同一幕墻應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候膠相容性可配套使用報告。

      15、設(shè)計節(jié)點圖中幕墻立柱、芯子與連接件螺栓直徑小于M10,有的螺栓不對穿,有的螺栓數(shù)量少于2個,要嚴(yán)格審查螺栓強度計算書。

      二、幕墻節(jié)能和安全設(shè)計方面的問題

      1、熱工節(jié)能設(shè)計是強制性條款必需落實

      有的建筑采用很薄的6mm單層玻璃的幕墻面積過大。1000多平米的立面全是大面積的6mm的單玻;有的幼兒園孩子和老師的用房三面外墻全是6mm的單玻;夏熱冬冷,熱工節(jié)能性能很差,一定要謹(jǐn)重合同甲方k值的確定與設(shè)計保證及衡量撿定依據(jù)什么?否則要設(shè)計審查階段很難糾正和扯皮造成經(jīng)濟損失錢難要。

      2、防火安全

      有的設(shè)計樓層間水平防火帶在豎向的位置有誤,它不應(yīng)與幕墻橫梁處于同一高度。有的設(shè)計1.5mm厚的'鍍鋅鋼板承托與主體結(jié)構(gòu)和玻璃間的縫隙未打注防火密封膠,防火玻璃帶如何處理好千萬不可不謹(jǐn)重。

      3、防雷安全

      有的防雷節(jié)點圖中缺下立柱與連接件的防雷跨越線,未形成電氣通路;有的幕墻邊立柱未設(shè)置防雷線。

      4、立面防水、防污

      幕墻的檐口、立面裝飾線條、窗臺等懸挑部位的下表面未設(shè)計排水坡度或排水扳,造成爬水、污染建筑物立面。

      三、幕墻鋼結(jié)構(gòu)防護設(shè)計方面的問題

      1、幕墻鋼結(jié)構(gòu)未采用熱浸鍍鋅或耐候結(jié)構(gòu)鋼Q235或Q345。

      2、忽視鋼材或鋼結(jié)構(gòu)的表面處理,不能完整地寫出構(gòu)件的除銹方法、除銹等級、底面配套涂料名稱及道數(shù)、涂膜總厚度等,工程實施中除銹等級與除銹方法不符,達不到除銹等級和除銹質(zhì)量的要求。鋼結(jié)構(gòu)的表面處理應(yīng)選用熱浸鍍鋅或噴丸除銹,盡量不選用手工除銹和半機械化除銹。

      3、防護涂料的選擇未區(qū)分外界的侵蝕作用等級,如室內(nèi)構(gòu)件一般屬于弱侵蝕性或無侵蝕性,可以選用中等的防腐涂料,而室內(nèi)的游泳館或室外的天溝應(yīng)屬于中等侵蝕性,除表面處理應(yīng)選用熱浸鍍鋅或噴丸外,涂料應(yīng)選用高耐候性的底、面配套涂料。室外天溝材料宜選用不銹鋼。

      4、未寫明幕墻的螺栓、螺釘、螺母等連接件應(yīng)為正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品,材料應(yīng)采用奧氏體不銹鋼或表面應(yīng)經(jīng)熱浸鍍鋅處理,應(yīng)有鋼材的材質(zhì)報告、復(fù)驗報告和產(chǎn)品合格證書。

      5、未寫明閉口鋼構(gòu)件沿全長和端部應(yīng)焊接封閉。

      四、幕墻計算方面的問題

      1、幕墻風(fēng)荷載計算,《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003(以下稱新規(guī)范),已規(guī)定按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001采用,其陣風(fēng)系數(shù)βZ應(yīng)按公式計算,不是原2.25;風(fēng)載體型系數(shù)μS墻面區(qū)為1.2,墻角區(qū)為2.0,不是原都用1.5。有的工程仍按老規(guī)范取值,風(fēng)荷載取值偏大。

      2、新規(guī)范規(guī)定玻璃和結(jié)構(gòu)膠的強度計算不考慮溫度作用,但許多工程仍在計算溫度應(yīng)力。

      3、框支玻璃幕墻、全玻幕墻、鋁板幕墻板的強度和撓度計算未考慮折減系數(shù)η。

      4、計算幕墻構(gòu)件的撓度時,新規(guī)范規(guī)定不考慮地震荷載和控制原撓度絕對值20mm

      (對于鋁合金型材)、15mm(對于鋼型材);計算橫梁撓度時,水平荷載與豎直荷載分開計算,不進行撓度組合。但有的工程仍在按老規(guī)范計算。

      5、當(dāng)幕墻采用后置予埋板與主體結(jié)構(gòu)連接且幕墻懸挑較大時,忽略了對錨栓抗撥力的計算,有的設(shè)計人員憑自己想出來的錯誤公式計算錨栓的撥力,致使計算結(jié)果錯誤。當(dāng)錨栓總數(shù)為4個時,單個錨栓所受拉力的公式為:

      N設(shè)=?β≤N撥/2.0

      其中:N――水平力設(shè)計值;M――豎向彎矩設(shè)計值;

      Z――上、下兩行錨栓的距離;n――錨栓的豎向列數(shù);

      β――錨栓應(yīng)力調(diào)整系數(shù),當(dāng)錨栓總數(shù)為4時,取1.25。

      五、框支玻璃幕墻設(shè)計問題

      1、隱框或半隱框玻璃幕墻未注出結(jié)構(gòu)膠厚寬的尺寸,有的設(shè)計膠縫尺寸偏小,未考慮幕墻邊緣板塊與立柱固定變差等不利因素。

      2、未注明中空玻璃為雙道密封。

      3、未注明鍍膜玻璃安裝時鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi),中空玻朝內(nèi)和在外片還是內(nèi)片。

      4、未寫明橫梁與立柱之間采用柔性墊片或留1~2mm縫隙注膠防止溫度伸縮產(chǎn)生噪音。

      5、未注明連接螺栓、膨脹螺栓、化學(xué)螺栓的防松措施,螺母下未加彈簧墊圈等。

      六、石材幕墻、鋁板幕墻設(shè)計問題

      1、花崗石板材,特別是檐口或立面裝飾線條部分的小塊花崗石板材的掛鉤數(shù)量偏少,應(yīng)另外增加掛件數(shù)量等有效措施。

      2、鋼結(jié)構(gòu)立柱與主體結(jié)構(gòu)焊接連接,幕墻相對于主體結(jié)構(gòu)不許轉(zhuǎn)動,可采用矩形鋼管立柱和U型連接件等措施。

      3、鋁板幕墻,當(dāng)分格較大需要加加勁肋加強面板剛度時,在工藝施工單中要畫出加勁肋位置、截面規(guī)格及連接方法。

      七、玻璃采光頂、玻璃雨篷方面的設(shè)計問題

      1、有的采光頂玻璃面積過大,玻璃太薄,如有的大到1.3~1.4平方米,層高又不高,夏熱,冬天冷,熱工性能差,又不節(jié)能。

      2、采光頂普遍通風(fēng)不良,未設(shè)通風(fēng)窗,衛(wèi)生和熱工條件差。

      3、采光頂?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)縱橫構(gòu)件布置不當(dāng),施工工藝性不好,難于保證工程質(zhì)量;構(gòu)件截面選型不當(dāng),應(yīng)采用有限元計算分析去進行,管形構(gòu)件未注明全長和端部要求焊接封閉。

      4、采光頂鋼結(jié)構(gòu)計算錯誤,或不計算,構(gòu)件承載力不夠,采用有限元計算分析去。

      5、采光頂鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點設(shè)計深度不夠,未標(biāo)明焊接形式和焊縫質(zhì)量等級,應(yīng)該增加加勁板的未增加。

      6、玻璃雨篷防腐設(shè)計不當(dāng),不銹鋼套管內(nèi)的圓鋼拉桿、兩端的連接耳板、銷軸等屬于室外構(gòu)件和中等侵蝕性,未經(jīng)熱浸鍍鋅處理,日后流黃銹污染建筑立面;雨篷的天溝采有鋼質(zhì)時未作熱浸鍍鋅或噴丸除銹處理,未采用高耐候性底、面配套涂料;玻璃下的鋼架等構(gòu)件伸出玻璃范圍以外,常常淋雨生銹等。

      八、設(shè)計表達和深度方面的問題

      1、有的設(shè)計照搬投標(biāo)時的說明,設(shè)計說明長,重點不突出,工人難于掌握要點。

      2、很多設(shè)計未畫出幕墻框架布置圖。

      3、鋼架施工圖缺節(jié)點構(gòu)造圖。

      4、有的設(shè)計缺必要的施工要求和注意事項,如幕墻的玻璃應(yīng)進行磨邊處理;鍍膜玻璃安裝鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi);焊接鋼結(jié)構(gòu)造型或采光頂鋼結(jié)構(gòu)的焊工須考試合格和應(yīng)在所焊焊縫旁打焊工的鋼印編號等。

      5、有的土建結(jié)構(gòu)圖中圈梁截面未留出幕墻立柱的位置尺寸。

      6、計算書和設(shè)計圖紙未畫出立柱型材的截面圖或未標(biāo)注截面尺寸、厚度等,可能造成結(jié)構(gòu)的重大不安全隱患。

      九、幕墻設(shè)計出錯的預(yù)防

      1、建議設(shè)計人員在寫設(shè)計說明前,先閱讀幾本幕墻規(guī)范中的強制性條文,最好先擬好設(shè)計說明初稿,在具體工程設(shè)計時適當(dāng)修改后使用。

      2、建筑設(shè)計單位在建施圖中應(yīng)寫明玻璃幕墻或采光頂采用單層玻璃、中空玻璃還是夾膠玻璃以及對通風(fēng)窗數(shù)量和位置設(shè)計的要求,以控制玻璃幕墻和采光頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計質(zhì)量。

      3、幕墻設(shè)計人員要學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)設(shè)計規(guī)范,如《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》,要學(xué)習(xí)和掌握鋼結(jié)構(gòu)和薄鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計理論和技術(shù)。

      4、幕墻和采光頂結(jié)構(gòu)的計算和設(shè)計應(yīng)統(tǒng)一,設(shè)計人員一定要深刻理解結(jié)構(gòu)的受力情況和變形情況,正確地解決結(jié)構(gòu)和節(jié)點的設(shè)計問題。

      5、建議國家制定公共建筑的節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,使設(shè)計有規(guī)范可尊,如何檢驗有數(shù)可據(jù),要解決設(shè)計計算機軟件工具檢定檢測工作的認定。

      6、提倡建筑、結(jié)構(gòu)、幕墻設(shè)計人員常參加各類幕墻學(xué)習(xí)班和學(xué)術(shù)活動,幕墻設(shè)計人員開展技術(shù)交流,開闊眼界,溝通信息,加強學(xué)習(xí),提高理論水平和設(shè)計水平---必需撐握和具備現(xiàn)代三專業(yè)計算機計算軟件:門窗、幕墻、有限元計算分析工具的操作和應(yīng)用,否則不是一位稱職的幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計師。

    幕墻施工方案6

      【摘要】結(jié)合幕墻安裝工程專項方案論證及施工實踐總結(jié),提出建筑幕墻安裝工程專項施工方案編制過程中若干注意事項,對類似工程具有一定的借鑒意義。

      【關(guān)鍵詞】幕墻工程;方案編制;建筑施工論文

      引言

      在幕墻工程日常檢查中發(fā)現(xiàn)大部分幕墻安裝工程專項施工方案存在編制馬虎、千篇一律、內(nèi)容不完整、審批程序不嚴(yán)謹(jǐn)、安全交底缺乏針對性、方案編制與實際施工脫節(jié)等較多問題,對施工高度50m及以上的幕墻工程實施造成很大的質(zhì)量、安全隱患。現(xiàn)結(jié)合筆者參與危險性較大的幕墻安裝工程專項方案論證及施工實踐總結(jié),對建筑幕墻安裝工程專項施工方案編制提出幾點注意事項(專項施工方案驗算應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),不在本次論述范圍),供大家參考。

      1、施工準(zhǔn)備

      1)明確專項方案編制、審批程序。專項方案應(yīng)由幕墻分包單位編制、審核,經(jīng)幕墻分包單位及總承包單位技術(shù)負責(zé)人簽字認可,對施工高度50m及以上的建筑幕墻安裝工程根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)20xx-87)要求,應(yīng)組織專家論證,施工單位根據(jù)論證報告完善專項方案,并經(jīng)幕墻承包單位技術(shù)負責(zé)人、施工總承包單位技術(shù)負責(zé)人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負責(zé)人簽字后,方可組織實施。

      2)結(jié)合施工圖、施工合同要求,介紹各類幕墻系統(tǒng)性能、施工要求。明確預(yù)埋件、后置錨栓材質(zhì)、規(guī)格,主體與立柱、立柱與橫梁、橫梁與面板連接方式,鋼結(jié)構(gòu)焊后處理、石材面板表面處理、防雷、防火等要求,通用與關(guān)鍵節(jié)點應(yīng)圖示明確。

      3)補充施工現(xiàn)場現(xiàn)狀說明、技術(shù)保證條件等方面內(nèi)容。總承包負責(zé)施工質(zhì)量、安全目標(biāo)、工期要求;各幢樓施工進度;現(xiàn)場埋件及龍骨支點設(shè)置可行性、與結(jié)構(gòu)復(fù)核情況,如雙跨梁中支點、窗臺梁、女兒墻等作為支點,原結(jié)構(gòu)設(shè)計是否已復(fù)核等。

      4)明確施工組織管理機構(gòu)人員資格、職責(zé)。關(guān)鍵崗位人員應(yīng)提供崗位證書編號(如:項目負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、資料員等),項目負責(zé)人應(yīng)具有B類人員證書,安全員應(yīng)具有C類人員證書,人員名單應(yīng)與實際到位人員相符,勞動力計劃中應(yīng)提供特種作業(yè)人員資格證件等。

      5)細化施工平面布置。根據(jù)施工現(xiàn)狀合理布置涉及幕墻的臨時辦公、堆場、加工場、倉庫及消防設(shè)施布置等內(nèi)容;會同總包單位明確地下室頂板材料運輸車輛限載(如石材運輸車經(jīng)過后澆帶,后澆帶處支模架應(yīng)計算復(fù)核,采用加強措施)、堆場限載(復(fù)核地下室頂板設(shè)計荷載)、石材加工廢水排放、材料切割防噪音擾民措施等。

      6)編制臨時用電專項施工方案。現(xiàn)場主要用電設(shè)備的用電量應(yīng)有計算,復(fù)核施工高峰期間現(xiàn)場總包提供的供電量是否滿足施工要求;明確總包方提供用電負荷、配置范圍及配電箱、開關(guān)箱裝設(shè)的電氣要求;建立用電安全技術(shù)檔案等。

      2、施工部署

      1)統(tǒng)籌材料安排。根據(jù)合同要求編制幕墻主要材料安排一覽表,明確主要材料品牌、規(guī)格、到貨計劃、每次進場數(shù)量。

      2)材料進場復(fù)檢。列表明示各種材料進場復(fù)試內(nèi)容:如后置埋件(拉拔力、檢測數(shù)量)、隔熱型材(抗拉、抗剪強度等力學(xué)性能、壁厚、膜層厚度、硬度)、鋼材(力學(xué)性能、壁厚、防腐層厚度)、幕墻玻璃(可見光投射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點)、花崗石板材(彎曲強度)、玻璃幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)膠(邵氏硬度、相容性、剝離粘結(jié)性)、石材用結(jié)構(gòu)膠(粘結(jié)強度)、石材用密封膠(耐污染性)、幕墻物理性能檢測(抗風(fēng)壓、氣密、水密、平面變形等)、現(xiàn)場淋水試驗等。

      3)明確施工部署及幕墻施工方式。完善施工班組的配備、各幢樓各種幕墻先后施工順序、各個立面先后施工順序,避免上下交叉作業(yè);補充后期亮化配合內(nèi)容;補充施工進度計劃表。明確不同階段幕墻施工方式(如主體階段利用總包腳手架安裝龍骨,裝飾階段采用吊籃安裝面板,掃尾階段采用二次吊籃安裝施工總包后期拆除的施工升降機、進料口等墻面)。

      3、質(zhì)量及安全保證措施

      1)做好對總包腳手架的`復(fù)查。做好腳手架使用維護、管理、連墻件檢查補設(shè)、內(nèi)封閉設(shè)置、防高處墜落等相關(guān)檢查,進一步核實腳手架使用荷載,明確涉及腳手架調(diào)整時由總包定專人負責(zé)。

      2)完善與土建、安裝等交叉施工時的安全措施。幕墻施工期間,土建室內(nèi)粉刷、室外保溫也將抓緊施工,難免會產(chǎn)生交叉施工情況,做好各方協(xié)調(diào)、配合:

      ①熟悉交叉作業(yè)過程中可能存在的危險,做好能夠自我保護和避免造成傷害他人的安全施工行為;②避免垂直上下作業(yè);③操作人員應(yīng)佩戴工具袋,盛放小型工具,以免工具跌落;④電焊時,無論點焊還是滿焊作業(yè)時,首先確認焊渣濺落下方范圍內(nèi)無人方可施焊,并按要求使用接火斗;⑤安裝主龍骨時,要求至少兩人以上,一人負責(zé)扶牢或看護,另一人進行螺栓固定、焊接,確認安放牢固后才可以放手,防止材料不慎跌落而意外傷人。

      3)消防安全技術(shù)措施宜單獨成章。根據(jù)GB50720-20xx《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)要求,施工現(xiàn)場應(yīng)建立消防組織,配備專職及兼職消防人員,明確職責(zé),結(jié)合施工總承包單位消防管布置實際,細化施工現(xiàn)場消防平面布置圖,現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的接火斗、滅火器;幕墻施工過程中的電焊作業(yè)下方應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護,巡視檢查,明確動火審批流程要求,明火作業(yè)完成后相應(yīng)部位應(yīng)再次延遲檢查。

      4)施工重點、難點,單列章節(jié)。對現(xiàn)場有操作難度的部位如測量放線、材料加工精度、懸挑層、連墻件、施工升降機、轉(zhuǎn)角處、后收口封板、水平倒掛板等作為施工重點、難點,明確相應(yīng)施工安全技術(shù)措施,確保施工方案切實可行。

      5)明確外墻清洗方式。結(jié)合JGJ168-20xx《建筑外墻清洗維護技術(shù)規(guī)程》、JGJ80-1991《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》等規(guī)定及工程實際,補充相關(guān)要求,在不具備采用擦窗機條件的情況下采用坐式吊繩清洗幕墻方式,應(yīng)明確人員持證上崗、安全繩設(shè)置、現(xiàn)場監(jiān)護、攜帶工具防墜落措施等安全技術(shù)措施。

      6)強化過程控制、資料存檔等方面要求。對重要工序及部位應(yīng)保存必要的施工驗收影像資料,做好隱蔽工程驗收,如預(yù)埋件或后置埋件、構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點、幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間封堵、變形縫、隱框板塊固定、防雷、防火等。工程技術(shù)資料歸檔應(yīng)事先策劃,分類清晰、編目清楚、內(nèi)容詳實、完整。

      7)結(jié)合總包質(zhì)量目標(biāo),編制專項質(zhì)量安全相關(guān)措施。開展幕墻立面優(yōu)化設(shè)計、質(zhì)量管理活動(QC小組)、幕墻樣板墻施工等工作,將施工難點轉(zhuǎn)化為工程亮點。進一步細化幕墻子分部、重要工序施工、檢查、驗收等要求。

      8)完善施工現(xiàn)場應(yīng)急救援相關(guān)內(nèi)容。明確應(yīng)急救援組織機構(gòu)人員、聯(lián)系方式、危險源設(shè)別及預(yù)防措施,對應(yīng)急救援設(shè)備、器材、物資配備、維護和定期檢測等提出具體要求,明確與企業(yè)內(nèi)部相關(guān)職能部門、總包單位以及外部(政府、消防、救險、醫(yī)療等)相關(guān)單位的信息報告、聯(lián)系方法,組織搶險急救、現(xiàn)場保護、人員撤離或疏散活動的具體安排等,專項應(yīng)急預(yù)案應(yīng)與總包應(yīng)急預(yù)案相呼應(yīng),現(xiàn)場施工過程中應(yīng)進行演練。

      4、吊籃施工

      1)履行方案審批程序。幕墻分部采用吊籃施工(一般立柱、橫梁采用總包腳手架施工,面板采用吊籃施工),吊籃專項方案應(yīng)由安裝單位編制,經(jīng)施工總承包單位、監(jiān)理單位審核后方可實施。吊籃安裝完畢,安裝單位應(yīng)自檢,自檢合格后報檢測機構(gòu)檢測,檢測合格后由施工總承包單位組織安裝單位、租賃單位、使用單位、監(jiān)理單位驗收,簽字確認,辦理好相關(guān)手續(xù)(如臺州市住建局要求吊籃參照建筑起重機械安全管理規(guī)定,做好使用登記手續(xù))。

      2)深化布置方式。屋面、樓層吊籃平面布置圖根據(jù)平面結(jié)構(gòu)具體情況,明確各個吊籃型號、規(guī)格、支點布置等內(nèi)容。對屋面、樓層設(shè)置平面、立面、女兒墻高度、轉(zhuǎn)角處、出屋面樓梯間、管道井等部位結(jié)合圖示有詳細交代,并有針對性技術(shù)措施。有條件的優(yōu)先采用BIM技術(shù),合理布置,避免沖突打架。

      3)復(fù)核計算與現(xiàn)場安裝相符性。當(dāng)現(xiàn)場吊籃安裝前后支點尺寸與專項方案中計算模式不符時,須重新進行抗傾覆等受力驗算;非標(biāo)準(zhǔn)安裝時,應(yīng)補充相應(yīng)計算及構(gòu)造措施。

      4)定人檢查、維護。明確安全鎖允許沖擊力要求及送檢工作;補充安全繩固定節(jié)點圖;吊藍施工期間出租方應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員駐場維護、保養(yǎng)、處理應(yīng)急情況。

      5)突出吊籃施工期間安全防護要求。明確吊籃施工期間腳手架拆除后樓層臨邊防護設(shè)置要求及地面相應(yīng)的防護措施。

      5、結(jié)語

      當(dāng)前建筑幕墻安裝工程專項施工方案編制、實施、管理過程中存在諸多薄弱環(huán)節(jié),結(jié)合住房城鄉(xiāng)建設(shè)部深入開展“危險性較大的分部分項工程落實施工方案專項行動”的要求,應(yīng)進一步加強幕墻工程施工現(xiàn)場安全管理,落實施工企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任,最大限度地減少安全事故的發(fā)生。

    幕墻施工方案7

      一、編制依據(jù)

      1、裝飾施工圖紙;

      2、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-20xx)

      3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50201-20xx)

      4、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范(GB502012-91)

      5、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ/T33-20xxJ119-20xx)

      6、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)模范(JGJ46-88)

      7、建筑工程施工現(xiàn)場使用電安全規(guī)范(GB50194-93)

      8、《建筑幕墻》GB/T21086-20xx)

      9、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87(20xx年版);

      10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91);

      11、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》建設(shè)部頒發(fā);

      12、公司編制的《現(xiàn)場施工管理規(guī)定》及《作業(yè)指導(dǎo)書》;

      13、本公司ISO9001質(zhì)量管理體系文件。

      二、工程概況

      工程名稱:漢宜鐵路荊州站站房

      工程地理位置:湖北荊州市

      工程結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu)

      工程總高度:24.75米

      三、施工準(zhǔn)備

      1、技術(shù)準(zhǔn)備

      項目部技術(shù)部結(jié)合現(xiàn)場實際情況已制訂可行性施工方案,由技術(shù)負責(zé)人組織技術(shù)人員及施工人員認真學(xué)習(xí)圖紙、石材幕墻施工工藝和安裝規(guī)范要求。

      2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

      (1)、現(xiàn)場主體混凝土結(jié)構(gòu)已完畢,預(yù)埋件已開始安裝。

      (2)、施工現(xiàn)場腳手架已搭設(shè)完畢,安全措施,夜間照明滿足施工要求。

      3、勞動力準(zhǔn)備

      現(xiàn)場負責(zé)人,2人

      質(zhì)檢工程師,2人

      技術(shù)員,2人

      專職安全員,2人

      施工組長,3人

      施工勞務(wù)人員,30人

      4、設(shè)備機具配備

      電焊機,30臺

      鋼材切割機,8臺

      臺鉆,5臺

      鋁材切割機,5臺

      石材切割機,30臺

      5、材料準(zhǔn)備

      (1)、選用優(yōu)質(zhì)原材料

      A、采用天然石材,使用同一個礦源,盡量采用同一層礦層,減少色差,避免石材條紋。

      B、在石材加工廠,嚴(yán)格控制加工尺寸,杜絕缺角、破損,花崗巖厚度為30mm的機磨面,薄厚應(yīng)均勻,無裂紋、顏色一致。做到層層監(jiān)控、層層抽檢。

      C、鋼材全部采用國家優(yōu)質(zhì)Q235B材質(zhì)熱鍍鋅鋼材,螺栓為A2-70不銹鋼材質(zhì),鋼結(jié)構(gòu)之間緊固的螺栓、螺釘?shù)葹殄冧\處理。

      D、鋁型材為符合《鋁合金建筑型材》GB/T5237.20xx、《建筑鋁型材粉末噴涂型材》GB5237.4-20xx的鋁型材,鋁型材牌號為6063-T5,表面采用粉末噴涂處理方式。

      E、明框幕墻玻璃為6+12A+6mmLOW-E鋼化中空玻璃,地彈門玻璃為12㎜厚透明鋼化玻璃,所用材料均符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計。

      四、關(guān)于進度計劃及工期保證措施為了保證幕墻安裝能在相應(yīng)的工期內(nèi)完成,我項目部制定了嚴(yán)格的技術(shù)保證措施。

      1、材料運輸

      嚴(yán)格按材料進場計劃供貨,保證安裝材料進場有足夠的超前用量,不因材料供應(yīng)不及時而延時誤安裝。

      2、生產(chǎn)加工

      對加工的材料進行首樣加工,并對加工人員進行技術(shù)交底。對設(shè)備定期進行檢查、保養(yǎng),保證機械加工生產(chǎn)有序進行。對必要的加工材料進行外面加工,以保證質(zhì)量和工期。在搶工期過程中,我項目部則增加加工人員二班或三班生產(chǎn)。

      3、項目進度措施

      按已制定的年內(nèi)工作計劃,制定月度計劃和周計劃表,嚴(yán)格執(zhí)行施工計劃,每天召開項目內(nèi)部調(diào)度協(xié)調(diào)安排會總結(jié)工作。在出現(xiàn)趕工期情況時,及時增加安裝人員戓增加安裝隊伍,保證現(xiàn)場兩班或三班24小時施工。

      五、施工方案

      干掛石材幕墻,石材面板為30mm櫻花紅光面石材,石材幕墻主龍骨為8#熱鍍鋅槽鋼,橫梁龍骨為50×4mm熱鍍鋅角鋼,預(yù)埋板為200*250*8㎜鍍鋅鋼板,預(yù)埋板與主龍骨使用L100*63*6㎜角鋼轉(zhuǎn)接件連接固定。

      六、主要施工方法

      1.1施工工序

      石材幕墻施工工藝流程為:測量放線→埋件檢查→連接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→石材安裝→打膠→清潔

      1.2工藝流程圖(略)

      1.3施工方法

      1.3.1測量放線

      1)在施工前,應(yīng)對建筑物設(shè)計施工圖進行核對,并應(yīng)對已建的建筑進行復(fù)測,以建筑物主體結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)軸和幕墻的基準(zhǔn)軸線,測出幕墻立面外緣控制線,以建筑物主體結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和幕墻原始標(biāo)高控制點,根據(jù)軸線確定立柱的位置線,按照設(shè)計確定立柱錨固點的位置,即埋件位置,根據(jù)分格依次確定每根立柱及其錨固點位置,再根據(jù)基準(zhǔn)線、等高線和設(shè)計分格確定橫梁位置線,放線時應(yīng)以建筑物中心基準(zhǔn)軸線向兩側(cè)排線,按設(shè)計要求在墻上彈出施工線,幕墻分格軸線測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合,分格誤差應(yīng)小于1mm,軸線偏差應(yīng)小10mm,從地面基準(zhǔn)線引上,其偏差應(yīng)及時調(diào)整,標(biāo)高誤差應(yīng)小于1mm,不得累計。誤差要在本定位軸線間消化,誤差在每分格間分?jǐn)傄∮?mm。

      2)以基準(zhǔn)線為基準(zhǔn):用∮0.5—1.0mm的鋼絲在石材墻體垂直、水平方向各放兩根作業(yè)安裝的控制線,在有轉(zhuǎn)角和洞口的位置也應(yīng)放置安裝線。水平鋼絲應(yīng)每層拉兩根(寬度過寬,應(yīng)每隔20m放一支點,以防鋼絲下垂),垂直鋼絲應(yīng)每隔20m拉一根。

      3)注意事項:放線時應(yīng)結(jié)合土建結(jié)構(gòu)偏差,將偏差分解并防止誤差積累,放線時應(yīng)考慮好與其它裝飾面的接口、拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點做好標(biāo)記,以便鋼絲斷后重拉鋼絲,平格按設(shè)計放線。控制重點為:基準(zhǔn)線。

      1.3.2后置埋件安裝及方案

      (1)、埋件檢查

      在測量放線過程中,埋件的檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開,測量人員將埋件標(biāo)高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上,依據(jù)十字中心線,施工人員用尺子進行測量,檢查埋件左右、上下的偏差。并依據(jù)編號圖進行填寫記錄表。

      (2)、化學(xué)螺栓施工步驟和要求

      化學(xué)螺栓在施工之前應(yīng)進行拉拔試驗,按照各種規(guī)格每三件為一組,試驗可在現(xiàn)場進行。

      1、測量放線人員將打化學(xué)螺栓位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上,施工人員依據(jù)所彈十字定位線進行打孔。

      2、為確保打孔深度,應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺,控制打孔深度。打孔深度及打孔直徑依據(jù)設(shè)計要求進行。

      3、在混凝土上打孔后,應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵,保持孔內(nèi)清潔,項目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。

      4、打完孔后,將玻璃管藥劑放入孔中,再將錨栓進行安裝。放入螺桿后高速進行攪拌(*槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒),待洞口有少量混合物外露后即可停止。

      5、打孔后各項數(shù)據(jù)要求,化學(xué)螺栓深度一定要達到標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁將螺栓長度割短,化學(xué)螺栓與混凝土面應(yīng)盡量成90°角,即垂直于混凝土面。

      6、當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后,不能立即進行下一步施工,而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。具體時間見下表:(見附表1)

      (3)采用化學(xué)螺栓在砼梁處打孔,首先對砼梁進行測量后,按放線記錄的位置在砼梁上打孔深115mm左右,首先用鋼筋探測儀進行測試鋼筋位置,孔位沒遇到鋼筋時繼續(xù)打孔達到設(shè)計要求。若遇到鋼筋時則左右調(diào)整埋件位置。然后再打孔,達到化學(xué)螺栓安裝要求。

      (4)在安裝埋板前,應(yīng)清理埋板位置基層,如基層不平,應(yīng)抹1:2水泥砂漿找平層。其強度符合要求時,清孔安裝螺栓,安裝時配上方墊片,將埋板緊固,使埋板與墻面接觸緊密。

      (5)后置埋件的安裝應(yīng)在現(xiàn)場做抗拉拔試驗,并做好數(shù)據(jù)記錄,合格后,方可大面積施工。

      1.3.3連接件安裝

      (1)施工準(zhǔn)備:先復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的尺寸,要求結(jié)構(gòu)尺寸達到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內(nèi),對偏差過大者要進行修正處理。

      (2)根據(jù)控制線確定骨架位置,嚴(yán)格控制骨架位置偏差;確定組件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上畫線,對平面度每層設(shè)控制點,根據(jù)控制點拉線,拉線調(diào)整,使組件按要求就位。

      1.3.4立柱安裝

      立柱8#槽鋼使用L100*63*6㎜角鋼轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋板固定。

      1.3.5橫梁安裝

      橫梁與立柱8#槽鋼選用E43焊條焊接,焊渣涂高富鋅防銹漆兩道。

      1.3.6石材干掛鋼架的防雷、防銹

      (1)防雷裝置安裝按設(shè)計要求自上而下進行,并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接,連接部位應(yīng)清除非導(dǎo)電保護層。焊縫長度及焊縫高度滿足符合設(shè)計要求。防雷裝置安裝結(jié)束后測試合格滿足設(shè)計要求,方可下道工序施工。

      (2)鋼主龍骨、角鋼副龍骨及各類焊件,連接件均作除銹,涂刷兩遍防銹漆,進行防腐處理并控制第一道和第二道的間隔時間不小于12小時。

      (3)骨架焊接破壞漆層及鍍鋅層后均涂兩遍高富鋅防銹漆。

      (4)嚴(yán)格控制不得漏涂防銹漆,特別控制好焊接而預(yù)留涂刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。

      (5)防銹處理不能在潮濕,多霧及陽光直接暴曬下進行,不能在尚未完全干燥或灰塵的表面上進行。涂漆表面均勻,勿使涂漆堆積過量。

      1.3.7石材板塊安裝

      (1)安裝石材板之前。首先應(yīng)對石材幕墻骨架結(jié)構(gòu)及造型尺寸,位置是否準(zhǔn)確,焊接是夠牢固,焊縫質(zhì)量等全面檢查,滿足石材安裝要求后,并通過建設(shè)及監(jiān)理單位驗收合格后,方可進行下道工序施工。

      (2)石材安裝應(yīng)進行定位畫線,確定結(jié)構(gòu)石材組件在幕墻平面上的水平、垂直位置。用螺栓將掛件臨時固定在橫梁上,螺栓應(yīng)有防松脫措施,橫梁上的掛件孔宜在橫梁安裝前加工。

      (3)將運至地面的石材面板嚴(yán)格按編號分類,檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無破損,缺楞,掉角、暗裂等缺陷,按施工要求分層次將石材面板運至施工面,并注意擺放。

      (4)石材板安裝前必須進行石材試拼,選出有輕微色差石材,應(yīng)逐漸過渡或放置在不明顯位置,對石材色差較大的禁止使用,嚴(yán)禁石材跳色現(xiàn)象出現(xiàn)。

      (5)石材安裝宜由下向上逐層安裝,先按幕墻基準(zhǔn)線仔細安裝底層第一層石材板,用掛件插住石材底掛件固定石材上口,中間用防腐絕緣墊片,以避免位移,石材位置垂直、水平校驗合格后,在掛件與石材短槽內(nèi)注入石材干掛專用結(jié)構(gòu)膠固定,完成第一排石材板安裝,將第二排石材板短槽插入第一排石材上邊凸起掛件上,調(diào)整好位置后用結(jié)構(gòu)膠固定如此循環(huán)貼掛。掛件要緊托上層石材板,而與下層石材板之間留有間隙,石材面板水平分格縫寬和垂直分格縫寬均應(yīng)符合設(shè)計,并用標(biāo)準(zhǔn)塊控制,保證分格縫一致。垂直、平整、間隙尺寸符合要求后緊固掛件螺母加以固定。

      (6)石材面板安裝到一層標(biāo)高時,應(yīng)及時調(diào)整誤差,不得積累,在下層調(diào)整后方可安裝上一層石材板,在安裝窗口上下板時應(yīng)留有坡度,上口石材板向內(nèi)1%,下口石材板向外3%。

      1.3.8嵌膠封縫

      當(dāng)石材面板安裝完成后,經(jīng)檢驗合格,進行打膠注縫

      (1)為確保硅酮密封膠具有良好的粘結(jié)性,被粘接材料表面不應(yīng)有水分、灰塵、油污等物存在,在施工前應(yīng)對石材縫進行清潔,保持干燥。

      (2)清潔的溶劑可選用中性試劑進行污漬處理,用干凈的棉質(zhì)或脫絨白布倒上溶劑,禁止將白布到溶劑內(nèi)沾取。

      (3)為保證密封膠縫周邊線條美觀潔凈及污染石面,可沿縫隙兩側(cè)粘貼美文紙膠帶,進行保護(膠帶本身應(yīng)粘貼平直)。

      (4)選用大于板縫2mm的泡沫棒填充板縫內(nèi),置入深度距板面不小于6mm,填塞深度要均勻,平整順直。

      (5)嵌縫膠選用石材專用硅酮耐候密封膠,注膠溫度應(yīng)在5—35度范圍內(nèi)進行,注膠應(yīng)連續(xù),盡量減少按搓,應(yīng)均勻,密實,飽滿,膠縫表面應(yīng)光滑,膠體不得產(chǎn)生氣泡,打膠層厚度一般為縫寬的1/2,且不小于3.5mm。

      (6)打完膠后要在表層固化前用刮板將膠縫刮為凹縫,膠面要光滑,圓潤,不能有流墜、褶皺現(xiàn)象.膠縫修整完畢后應(yīng)立即將兩側(cè)美文紙撕掉,打膠操作應(yīng)避開陰雨,大風(fēng)天氣。

      (7)施工中要注意不能有漏膠污染墻面,如墻面上沾有膠體,應(yīng)立即除去,并用清潔劑及時清除余膠。

      1.3.9清洗、保護

      (1)、施工完畢后,必須將石材表面清理干凈,用清水將石材表面污漬清洗干凈,在清洗石材表面過程中嚴(yán)禁使用化學(xué)溶劑。

      (2)、待石材板面完全干燥后,用噴霧器將石材養(yǎng)護劑均勻的涂刷在石材表面,自然晾干。

      (3)、石材板面施工完畢后應(yīng)對石材表面進行有效的保護,施工后及時清除表面污物,避免腐蝕性咬傷,易于污染或損壞石材的材料或其他膠粘材料不應(yīng)與石材表面直接接觸。

      (4)、防止石材表面滲透污染,拆卸腳手架時應(yīng)將石材遮蓋,避免碰撞石材。

      (5)、柱面陽角部位,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護措施。

      篇三:石材幕墻施工方案(2275字)

      一、石材幕墻安裝工藝流程:

      基準(zhǔn)線移交——復(fù)檢基礎(chǔ)——尺寸檢查埋件位置——放線——檢查放線精度——安裝連接鐵件——安裝骨加——質(zhì)量檢查——不銹鋼掛件安裝——石材掛板安裝——質(zhì)量檢查——密封——清掃——全面綜合檢查——竣工交付

      2、操作工藝

      (1)安裝施工準(zhǔn)備

      1)編制材料、制品、機具的詳細進場計劃;

      2)落實各項需用計劃;

      3)編制施工進度計劃;

      4)做好技術(shù)交底工作;

      5)搬運、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。

      6)構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝順序排列放置,放置加應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應(yīng)采取保護措施;

      7)構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證,不合格的構(gòu)件不得安裝。

      (2)預(yù)埋件的安裝

      1)按照土建進度,從下向上逐層安裝預(yù)埋件;

      2)按照幕墻的設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進行分格定位;

      3)檢查定位無誤后,按圖紙要求埋設(shè)鐵件;

      4)安裝埋件時要采取措施防止?jié)不炷習(xí)r埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,嚴(yán)禁歪、斜、傾等。

      5)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計無明確要求時,預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10MM,預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于20MM。

      (3)施工測量放線

      1)復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線;

      2)施標(biāo)準(zhǔn)線:在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面,并進行檢查;在石材掛板放線前,應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量,根據(jù)測量結(jié)果,確定出干掛板的基準(zhǔn)面。

      3)以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn),按照圖紙將分格線放在墻上,并做好標(biāo)記;

      4)分格線放完后,應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符,否則應(yīng)進行調(diào)整或預(yù)埋件補救處理;

      5)最后,φ0。5-1。0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根,作為安裝的控制線,水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過度,應(yīng)每次間隔20M設(shè)一支點,以防鋼絲下垂),垂直鋼絲應(yīng)間隔20M拉一根;

      6)注意事項:

      放線時,應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差,將偏差分解;并應(yīng)防止誤差積累;

      放線時,應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口;

      拉好的.鋼絲應(yīng)在兩端緊固點做好標(biāo)記,以便鋼絲斷了,快速重拉;

      應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙放線;

      控制重點為:基準(zhǔn)線

      (4)石材幕墻安裝工藝

      1)石材幕墻骨架的安裝

      (A)根據(jù)控制線確定骨架位置,嚴(yán)格控制骨架位置偏差;

      (B)干掛石材板主要靠骨架固定,因此必須保證骨架安裝的牢固性;

      (C)在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固,并檢查焊縫質(zhì)量;

      2)石材幕墻掛件安裝

      掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材,鋼銷應(yīng)采用不銹鋼件,連接件宜采用L型,避免一個掛件同時連接上下兩塊石板。

      3)石材幕墻骨架的防銹

      (A)槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆(含補刷部分)進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。

      (B)型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。

      (C)嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆,特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。

      4)花崗巖掛板的安裝

      (A)為了達到外立面的整體效果,要求板材加工精度比較高,要精心挑選板材,減少色差。

      (B)在板安裝前,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后,在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線,并以此為依據(jù),根據(jù)建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線,并以此為依據(jù),根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線,確保槽鋼鋼骨架安裝后于同一平面上(誤差不大于5MM)。

      (C)通過室內(nèi)的50CM線驗證板材水平龍骨及水平線的正確,以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)構(gòu)垂直平面,為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提供依據(jù)。

      (D)板材鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返至板或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制。宜采用雙鉆同時鉆孔,以保證鉆孔位置正確。

      (E)石宜在水平狀態(tài)下,由機械開槽口。

      (5)密封

      1)密封部位的清掃和干燥,采用甲笨對密封面進行清掃,清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所,清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換,以保證清掃效果,最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去,保持密封面干燥;

      2)貼防護紙膠帶:為防止密封材料使用時污染裝飾面,同時為使密封膠縫與面材交界線平直,應(yīng)貼好紙膠帶,要注意紙膠帶本身的平直;

      3)注膠:注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿、同時注意施膠方法,避免浪費;

      4)膠縫修整:注膠后,應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓,將多余的膠刮掉,并將膠縫刮成設(shè)計形狀,使膠縫光滑、流暢;

      5)清除紙膠帶:膠縫修整好后,應(yīng)及時去掉保護膠帶,并注意撕下的膠帶不要污染板表面;及時清理粘在施工表面上的膠痕。

      (6)清掃

      1)整個立面的掛板安裝完畢,必須將掛板板清理干凈,并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后,方可拆除腳手架;

      2)面陽角部位,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護措施,其他配合單位應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)保護;

      3)防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時,應(yīng)將石材遮蔽,避免碰撞墻面;

      4)石材表面進行有效保護,施工后及時清除表面污物,避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)于石料表面直接接觸;

      5)完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后,應(yīng)用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應(yīng)保護相鄰表面免受損傷;

      6)在清洗及修補工作完成時,臨時保護措施移去。

      (7)竣工交付

      1)先自檢,然后上報甲方竣工資料;

      2)在甲方組織下,驗收、竣工交付;

      3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。

      以上工序完成后,此工序進入保修期,在保修內(nèi),如有質(zhì)量問題,則要滿足用戶要求,及時進行維修處理。

    幕墻施工方案8

      一、施工準(zhǔn)備

      (一)技術(shù)準(zhǔn)備

      1、技術(shù)資料收集

      現(xiàn)場土建設(shè)計資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動,實際尺寸不一定都與設(shè)計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計前必須到現(xiàn)場量測,取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位,還必須與制作自動旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合,使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。

      2、設(shè)計和施工方案確定

      設(shè)計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設(shè)計分隔時,除要考慮外形的均勻美觀外,還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設(shè)計都不盡相同,對有室外大雨棚、行車坡道等項目,更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進度,防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè),影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前,還應(yīng)對施工范圍的場地進行整平填實,做好場地的清理,保證吊車行走暢通。

      (二)材料及機具準(zhǔn)備

      1、主要材料質(zhì)量檢查

      (1)玻璃的尺寸規(guī)格是否正確,特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷,發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝,并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補充。

      (2)金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計要求,構(gòu)件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計要求。要刷好第一道防銹漆,所有構(gòu)件編號要標(biāo)注明顯。

      2、主要施工機具檢查

      (1)玻璃吊裝和運輸機具及設(shè)備的檢查,特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。

      (2)各種電動和手動工具的性能檢查。

      (3)預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于20mm。

      3、搭腳手架

      由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

      (1)放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時,應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè),方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業(yè)。

      (2)安裝玻璃幕墻時,應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架,又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤,協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。

      (3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段,這時需在室外另行搭建一排腳手架,由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大,使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接,所以要特別注意腳手架的'支撐和穩(wěn)固,可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板,頂部要有圍欄,腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心,不能從高處向下拋扔鋼管和扣件,防止損壞玻璃。

      二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

      (一)放線定位

      放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項工作,除了要充分掌握設(shè)計要求外,還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細部構(gòu)造處理在設(shè)計圖紙中并未十分明確交待,而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理,特別是玻璃面積較大,層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻,其放線難度更大一些。

      1、測量放線

      (1)幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直,以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾,造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

      (2)要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀,配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對高度大于7m的幕墻,還應(yīng)反復(fù)2次測量核對,以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。

      (3)測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進行,對實際放線與設(shè)計圖之間的誤差應(yīng)進行調(diào)整、分配和消化,不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大,應(yīng)及時反映,以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

      2、放線定位

      全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定,那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上,然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點。

      (二)上部承重鋼構(gòu)安裝

      (1)注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固,選用的錨栓質(zhì)量要可靠,錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣,鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定,孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。

      (2)每個構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致,并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計的吊桿螺栓位置一致。

      (3)內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核,對焊接造成的偏位要進行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝,同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致,尺寸符合設(shè)計要求。

      (4)所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后,應(yīng)進行隱蔽工程質(zhì)量驗收,請監(jiān)理工程師驗收簽字,驗收合格后再涂刷防銹漆。

      (三)下部和側(cè)邊邊框安裝

      要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計標(biāo)高施工,所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊,墊塊寬度同槽口寬度,長度不應(yīng)小于100mm。

      (四)玻璃安裝就位

      1、玻璃吊裝

      大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位,各種機具工具是否齊全正常,安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

      (1)再一次檢查玻璃的質(zhì)量,尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈,用記號筆標(biāo)注玻璃的中心位置。

      (2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位,左右對稱,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不會左右偏斜,也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。

      (3)試起吊。電動吸盤機必須定位,然后應(yīng)先將玻璃試起吊,將玻璃吊起2!3cm,

      以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。

      (4)在玻璃適當(dāng)位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時,在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時,工人能控制玻璃的擺動,防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。

      (5)在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條,膠條的寬度與設(shè)計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。

      2、玻璃就位

      (1)吊車將玻璃移近就位位置后,司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿,使玻璃對準(zhǔn)位置徐徐靠近。

      (2)上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后,可將拼縫一側(cè)的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部邊框少許。此時,下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口,并用木板隔擋,防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保證在倒鏈慢慢下放玻璃時,玻璃能被放入到底框槽口內(nèi),要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

      (3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具,吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓,使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度,以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等,且符合設(shè)計要求。

      (4)安裝上部外金屬夾扣后,填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條,使安裝好的玻璃有臨時固定。

      (五)注密封膠

      (1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)S们鍧崉┎潦酶蓛簦荒苡脻癫己颓逅料矗⒛z部位表面必須干燥。

      (2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶,防止硅膠污染玻璃。

      (3)要安排受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工,注膠時應(yīng)內(nèi)外雙方同時進行,注膠要勻速、勻厚,不夾氣泡。

      (4)注膠后用專用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。

      (5)注膠工作不能在風(fēng)雨天進行,防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外,注膠也不宜在低于5的低溫條件下進行,溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間,甚至?xí)绊懤鞆姸取?yán)格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。

      (6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35!45mm之間,太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。

      (7)膠縫的寬度通過設(shè)計計算確定,最小寬度為6mm,常用寬度為8mm,對受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時,可采用10mm或12mm。

      (8)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用,施工驗收報告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。

      (六)表面清潔和驗收

      (1)將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。

      (2)再一次檢查膠縫并進行必要的修補。

      (3)整理施工記錄和驗收文件,積累經(jīng)驗和資料。

      三、保養(yǎng)和維修

      目前,全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視。現(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護,所以在驗收交工后,使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計劃,并與有關(guān)公司簽訂合同。

      (1)應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度,確定清洗幕墻的次數(shù)和周期,每年至少清洗一次。

      (2)清洗幕墻外墻面的機械設(shè)備(如清潔機或吊籃),應(yīng)有安全保護裝置,不能擦傷幕墻墻面。

      (3)不得在4級以上風(fēng)力和大雨天進行維護保養(yǎng)工作。

      (4)如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損,應(yīng)及時修補或更換。

      (5)要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu),如有銹蝕應(yīng)除銹補漆。

      (6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動時,要及時查找原因和修復(fù)或更換。

      (7)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時,要及時采取臨時加固措施,并應(yīng)立即安排更換,以免發(fā)生重大傷人事故。

      (8)當(dāng)遇臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時,災(zāi)后對玻璃幕墻進行全面檢查。

      (9)玻璃幕墻在正常使用情況下,每5年要進行一次全面檢查。

    幕墻施工方案9

      實際情況,特編制本專項方案:

      一、編制依據(jù)

      1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

      2、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》

      3、《中華人民共和國建筑法》

      4、建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定

      5、建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-20xx)

      6、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》

      7、天津市建委有關(guān)安全生產(chǎn)管理的有關(guān)文件規(guī)定

      8、本工程所處的周邊環(huán)境。

      二、夏季施工安全措施

      夏季氣候炎熱,高溫時間持續(xù)較長,職工作業(yè)時體能消耗大,易疲勞,情緒易沖動,給安全生產(chǎn)帶來不穩(wěn)定因素:

      1、積極利用黑板報、召開安全會議,張貼安全標(biāo)語的形式對職工進行防暑降溫知識的宣傳教育,使職工知道中暑癥狀,學(xué)會對中暑病人采取應(yīng)急措施。

      2、合理調(diào)整作息時間,避開中午高溫時間工作,嚴(yán)格控制工人加班加點,高處作業(yè)工人的工作時間要適當(dāng)縮短,保證工人有充足的休息和睡眠時間。

      3、對高溫條件下的作業(yè)場所,要采取措施,搞好通風(fēng)和降溫。

      4、鋼筋加工區(qū)和模板作業(yè)區(qū)屬于露天作業(yè)集中和固定場所,要搭設(shè)有防護棚,并要經(jīng)常灑水和降溫。

      5、坑洞內(nèi)作業(yè),要做好坑內(nèi)的通風(fēng)措施。

      6、要供應(yīng)合乎衛(wèi)生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯等。

      7、應(yīng)配備“十滴水、風(fēng)油精、板蘭根、午時茶沖劑”等防暑降溫藥品。

      8、經(jīng)常宣傳預(yù)防中暑知識和防衛(wèi)生疾病知識,加強食品衛(wèi)生管理,消除蚊、蠅,四、冬季施工安全措施

      冬季天氣干燥,對于施工現(xiàn)場的作業(yè)來講,主要應(yīng)做好防風(fēng)、防火、防滑等防范工作。

      1、進入冬季施工,凡參加冬季施工作業(yè)的工人,都應(yīng)進行冬季施工安全教育,并進行安全技術(shù)交底。

      2、六級以上大風(fēng)或雨雪天氣,應(yīng)停止高處作業(yè)和吊裝及拆除作業(yè)。

      3、重點落實好防滑措施。通道防滑設(shè)施要經(jīng)常性檢查損壞的要及時補修,對斜道、通行道、爬梯等作業(yè)面上的`霜凍、冰塊、積雪要及時清除。

      4、加強冬季防火安全教育,將普遍教育與特殊防火工種的教育相結(jié)合。

      7、本工程所處的周邊環(huán)境。

      四、可能造成的危險、危害因素

      (1)噪聲(2)振動(3)粉塵(4)中毒(5)職業(yè)病防治

      五、施工現(xiàn)場環(huán)境保護的基本內(nèi)容

      1、本工程地處院內(nèi),來往車輛和人員多,為防止小孩和非施工人員進入工地,施工現(xiàn)場采用封閉式施工,利用現(xiàn)場地形,圍墻采用彩鋼板高度為2米。

      2、工程大門處設(shè)置五牌一圖,大門上設(shè)置企業(yè)標(biāo)志,樹立文明窗口形象。

      3、積極美化施工現(xiàn)場環(huán)境,現(xiàn)場作業(yè)區(qū)、生活區(qū)與辦公區(qū)隔離,生活區(qū)內(nèi)布置適量的綠化帶,給工地增添一道綠色風(fēng)景線。

      4、施工現(xiàn)場實行硬地坪施工,保證平坦、整潔,施工現(xiàn)場排水不妨礙人車交通。保證污水下溝,設(shè)置污水沉淀池。

      5、對建筑垃圾和生活垃圾應(yīng)及時清理,運至垃圾點。攪拌機內(nèi)清洗出的污水應(yīng)經(jīng)沉淀池沉淀處理。

      6、有毒、有害廢棄物不得用作工地回填。

      7、施工現(xiàn)場的各機具應(yīng)保持面貌清潔,各種材料、工具應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固。

      8、施工現(xiàn)場各種材料堆放應(yīng)按場布圖規(guī)定地點堆放整齊,豎牌標(biāo)明,材料名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號之類的材料名稱牌。

      9、在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)有男、女廁所,派專人打掃,保持衛(wèi)生清潔。

      六、環(huán)境保護專項治理內(nèi)容

      1、防大氣污染

      (1)清理建筑垃圾,使用小車和垂直運輸機具裝運至地面,嚴(yán)禁隨意凌空拋散造成揚塵,并要求各班組的施工垃圾要及時清理,清理時適量灑水減少揚塵。

      (2)施工現(xiàn)場進行優(yōu)化布置,將生活主干道與施工主干道分開,對臨時施工道路的基礎(chǔ)如需進行夯實,路面鋪設(shè)細石,并由門衛(wèi)經(jīng)常性灑水,減少道路揚塵。

      (3)生石灰熟化時,進行適當(dāng)灑水。杜絕揚塵。

      (4)攪拌砼和砂漿時,按石子、水泥、砂的順序進入料斗,避免發(fā)生水泥揚塵。

      2、防止水污染

      (1)本工地砼采為天津眾建供應(yīng)。

      (2)施工現(xiàn)場產(chǎn)生的污水,禁止隨意排放,作業(yè)時嚴(yán)格控制污水流向,合理處置沉淀池,經(jīng)沉淀后方可排入污水管線。

      3、防噪聲污染

      (1)施工現(xiàn)場提倡文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度,盡量減少人為的噪聲。

      4、鋼管為外徑48mm,壁厚3.5mm的a3鋼管,有產(chǎn)品合格證,無銹蝕、裂紋分層、壓痕、劃道等現(xiàn)象,在鋼管使用前必須進行檢測,合格后方可投入使用。

      5、扣件為可鍛鑄鐵制作,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),螺栓擰緊力距應(yīng)達65n/m,使用前必須進行檢測,達到要求后方可投入使用。

      6、三寶進入施工現(xiàn)場后必須進行登記,安全帽的發(fā)放必須做好發(fā)放記錄。

      四、“三寶”防護措施

      1、進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽,扣好帽帶,安全帽應(yīng)分色配戴。

      2、應(yīng)正確使用安全帽,不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損的安全帽,不準(zhǔn)將安全帽當(dāng)?shù)首幼虍?dāng)容器盛水。

      3、施工現(xiàn)場主要入口處即門衛(wèi)處應(yīng)配備有相應(yīng)數(shù)量的安全帽,以準(zhǔn)備外來人員配戴。

      4、安全網(wǎng)要放在干燥通風(fēng)和無化學(xué)物品腐蝕的倉庫中,并做好標(biāo)志定期檢驗。

      5、安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定綁扎在外架或防護欄桿內(nèi)側(cè),并要求繃緊扎牢、拼接緊密,以達到防止物體墜落,防止建筑灰塵對環(huán)境的污染。

      6、安全網(wǎng)張掛后要經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)松弛的及時綁緊,對由于電焊作業(yè)或其他作業(yè)損傷的要及時更換。

      7、對作業(yè)時需臨時拆除安全網(wǎng)時應(yīng)經(jīng)安全員同意,并在工作量完成后及時恢復(fù)。

      五、“四口”防護措施

      1、基坑周邊必須使用1.5米和0.3米的雙道防護欄桿進行防護,外側(cè)張掛密目式安全網(wǎng)進行封閉,并張掛有安全警示牌,夜間設(shè)置有警示燈。

      2、通道口、井架料口應(yīng)搭設(shè)防護棚,棚寬大于道口,兩端各長出3米,垂直長度5米,棚頂搭設(shè)兩層防護,間隔60cm。

      3、各類防護棚設(shè)有單獨支撐系統(tǒng),固定可靠、安全,不得懸挑于外架上。

      4、各臨邊應(yīng)采用毛竹防護欄桿,應(yīng)設(shè)二道,有扶手欄桿(1.5米)和擋腳欄桿(30cm),并涂刷紅白相間警示漆。

      5、外架外側(cè)的斜道臨邊應(yīng)采用鋼管防護欄桿,應(yīng)設(shè)二道,有扶手欄桿(1.5米)和擋腳欄桿(30cm),并涂刷紅白相間警示漆,防護欄桿應(yīng)積極與主體結(jié)構(gòu)相連,以保證防護欄桿的穩(wěn)固性。

      6、沉淀池及建筑物其它洞口尺寸在1.5平方米內(nèi)的預(yù)留洞口、以及屋頂上人孔可采用固定蓋板進行防護。

      六、“五臨邊”防護措施

      即無外架防護的屋面周邊、上下通道、斜道兩側(cè)邊、卸料平臺兩側(cè)臨邊。

      1、各層卸料平臺應(yīng)用定型、工具化的防護門安裝進行有效防護,并采取防止外開措

      2、必須設(shè)置漏電保護裝置與接地保護。

    幕墻施工方案10

      一、安全保證措施

      根據(jù)國家行政主管部門制定的各項安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)章和制度,結(jié)合工程特點,制定本項目的安全生產(chǎn)保證體系。

      二、安全生產(chǎn)目標(biāo)

      確保無重大安全生產(chǎn)事故,工傷事故頻率控制在零。

      三、安全生產(chǎn)保證體系

      四、安全生產(chǎn)管理組織及職責(zé)

      1、公司經(jīng)理是企業(yè)的法人代表,對公司的勞動保護和安全生產(chǎn)總負責(zé),公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)對公司所屬一切生產(chǎn)、工作場所進行安全督促檢查,消除隱患,防止各類事故,保證施工安全生產(chǎn)秩序。

      2、部門經(jīng)理、主任、主管應(yīng)對本部門勞動保護和安全生產(chǎn)工作具體負責(zé)任,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度并按規(guī)章指揮,制定和實施安全技術(shù)措施,經(jīng)常進行安全檢查,消除事故隱患,制止違章作業(yè),對職工進行安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育,發(fā)生事故要及時上報,并根據(jù)“三不放過”(即事故原因沒有分析清楚不放過,事故責(zé)任者沒有受到教育不放過,沒有采取切實可行的措施不放過)的原因認真分析事故原因,提出和實現(xiàn)改進措施。

      3、班組長負責(zé)本班的安全作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,上班前要對所使用的工具、設(shè)備、防護用具、作業(yè)環(huán)境進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進措施,指導(dǎo)和督促工人執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查,糾正違章作業(yè)現(xiàn)象,及時消除事故隱患。負責(zé)對新工人進行班組安全教育,開展經(jīng)常性的安全教育,督促操作人員正確使用防護用具。發(fā)生了工傷事故要立即上報所在部門經(jīng)理、主管,保護現(xiàn)場,并參加事故調(diào)查,組織安全生產(chǎn)競賽,在評獎時應(yīng)把安全生產(chǎn)情況作為考核內(nèi)容之一。

      4、專職安全員要經(jīng)常對所屬部門員工進行安全生產(chǎn)教育,督促員工遵守安全操作規(guī)程和各種安全生產(chǎn)制度,正確地使用個人防護用品,檢查和維護本班組的安全設(shè)施,如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中有不安全、不衛(wèi)生情況,要及時報告,并參加事故的分析和研究,協(xié)助公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組實施防止事故的措施。

      5、生產(chǎn)工人要認真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度不違章作業(yè),并勸阻他人不違章操作,根據(jù)工藝條件精心操作,各種生產(chǎn)記錄要正確、清楚、可靠,正確分析、判斷和處理事故,班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備,保證安全可靠,并做到正確使用保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,愛護和正確使用防護用具,積極參加安全活動,主動提出改進安全工作的建議;發(fā)生事故立即報告組長,保護現(xiàn)場,向事故調(diào)查人員如實介紹情況。

      6、項目部經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)和安全管理項目部經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé):

      1)項目經(jīng)理

      a、項目部經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)的核心是對參加施工的全體職工的安全與健康,在組織與指揮生產(chǎn)的全過程中,把安全生產(chǎn)責(zé)任落實到每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。

      b、組織工程項目施工人員的安全教育學(xué)習(xí),對作業(yè)人員按其各自的安全職責(zé)范圍進行教育,建立安全生產(chǎn)獎懲制度對于違章者要加以處罰,對于避免事故,一貫遵章工作并做出成績者予以獎勵。

      c、工程施工中發(fā)生工傷事故時,應(yīng)立即組織施救傷員并派人保護現(xiàn)場,同時上報公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組,協(xié)助調(diào)查事故原因,提出預(yù)防事故復(fù)發(fā)和防止事故危害擴延的初步措施,并組織落實。

      d、參與編制施工組織設(shè)計中安全措施制定,建立項目安全生產(chǎn)保證體系。

      e、貫徹執(zhí)行各項有關(guān)安全生產(chǎn)的法今、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和制度,落實施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施和配備。

      f、支持項目安全員及施工管理人員行使安全監(jiān)督,檢查和監(jiān)督檢查工作。

      g、適時組織對工程項目部的安全體系評審和協(xié)調(diào)。

      2)現(xiàn)場安全員

      貫徹項目安全生產(chǎn)目標(biāo),組織實施安全生產(chǎn)保證體系。負責(zé)臨近洞口的安全防護的技術(shù)措施及施工用電的落實。協(xié)助對施工班組的安全監(jiān)督。

      3)庫管員

      對合格供應(yīng)商供應(yīng)的安全防護用品的驗收入庫,并做好狀態(tài)標(biāo)識,儲藏保管好安全防護用品。

      對易燃、易爆物品進行重點保管。

      對施工現(xiàn)場的中小型機具進行使用前的驗收及日常保養(yǎng)和維修工作,并可追溯。

      4)施工隊長

      負責(zé)施工現(xiàn)場的控制,安全交底人員管理,隱患整改,按規(guī)定進行操作。

      5)工人

      嚴(yán)格按照安全保證計劃中安全操作規(guī)程進行操作,自覺遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,確保安全保證計劃的順利實施。

      五、安全管理措施

      為了搞好施工現(xiàn)場安全文明生產(chǎn),我公司在進場前對所有現(xiàn)場施工人員進行安全及文明生產(chǎn)教育,使每位員工認識到安全生產(chǎn)的重要性,樹立安全第一的思想,共同完成施工任務(wù)。具體做法如下:

      (1)堅決貫徹和服從業(yè)主、監(jiān)理及總包關(guān)于現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)章制度,積極配合總包創(chuàng)建安全文明工地。

      (2)對各類施工人員進行安全訓(xùn)練。工地安全工作由工地安全員專職負責(zé)。

      (3)進場施工人員須戴安全帽,高空作業(yè)須系安全帶。

      (4)在需要的工地現(xiàn)場設(shè)安全扶手、圍欄等安全措施。

      (5)吊裝產(chǎn)品須有專人負責(zé)。

      (6)保持場地整潔,每天施工結(jié)束前,施工人員須進行現(xiàn)場清潔,并由監(jiān)督人員向工地總指揮匯報。

      (7)高層安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時,結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護網(wǎng),在離地面3m高處,應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。

      (8)定期進行安全檢查。

      (9)施工作業(yè)須小心操作,防止工具、掛板等從高空墜落。

      (10)對施工機械和電動工具經(jīng)常性進行檢查和維修。

      (11)搞好消防工作,加強對火源、電源的'管理。

      (12)嚴(yán)格執(zhí)行《勞動安全生產(chǎn)條例》及國家有關(guān)規(guī)定,防止發(fā)生意外事故。

      (13)嚴(yán)格執(zhí)行我公司《安全管理手冊》,按月對安全管理情況進行總結(jié)備案和監(jiān)督。

      (14)對現(xiàn)場防火應(yīng)特別重視,特制定相應(yīng)的措施及崗位責(zé)任制。

      (15)作業(yè)人員的安全紀(jì)律和權(quán)利

      1)安全管理九不準(zhǔn):

      a、沒有安全技術(shù)措施和安全交底不準(zhǔn)作業(yè)。b、安全設(shè)施未做到齊全有效不準(zhǔn)作業(yè)。

      c、危險作業(yè)面未采取有效安全措施不準(zhǔn)作業(yè)。d、發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準(zhǔn)作業(yè)。

      e、不按規(guī)定使用安全勞動保護用品不準(zhǔn)作業(yè)。f、非特種作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特種作業(yè)。

      g、機械、電器設(shè)備的安全防護裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)。h、對機械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè)。

      i、新工人不經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

      2)職工五項拒絕權(quán):

      a、在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時,如不安排安全生產(chǎn)措施,職工有權(quán)拒絕上崗作業(yè)。

      b、現(xiàn)場條件有了變化,安全措施跟不上,職工有權(quán)拒絕施工。

      c、管理人員違章指揮,職工有權(quán)拒絕服務(wù)。

      d、設(shè)備安全保護裝置不安全,職工有權(quán)拒絕操作。

      e、在作業(yè)地點條件發(fā)生惡化,容易造成事故的情況下不采取相應(yīng)的措施,職工有權(quán)拒絕進入作業(yè)地點。

      六、加強安全教育,建立安全檢查制度

      (1)建立安全教育保證體系和檢查監(jiān)督體系,建立以項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人,設(shè)立安全科,逐級簽定安全責(zé)任狀,項目管理人員和施工班組各設(shè)一名專職安全員,認真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,保證安全計劃、措施的落實。

      (2)針對工程施工特點,及時對進場職工進行“三級”教育,并由項目經(jīng)理、安全員與進場職工每人簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書。自覺做好生產(chǎn)過程中的施工防護和人力防護。堅持“五同時”、“三不放過”制度。

      (3)進入施工現(xiàn)場人員,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,確保安全生產(chǎn)。

      (4)加強安全管理標(biāo)準(zhǔn)化,施工現(xiàn)場有安全標(biāo)語、危險處設(shè)立安全警示標(biāo)志,特殊工種堅持持證上崗。搞好機具的維修保養(yǎng),保證電器和消防設(shè)施的安全有效。

      (5)施工過程中,項目安全科應(yīng)對現(xiàn)場施工用電、機械設(shè)備使用、防火等編制檢查計劃,定期按照檢查計劃對施工現(xiàn)場各項進行安全檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,制定整改措施,防止類似問題的重復(fù)出現(xiàn)。

      (6)項目安全科在工程施工階段,加強與業(yè)主、監(jiān)理、總包單位的協(xié)調(diào)溝通,隨時將各類安全檢查會議精神及時貫徹落實到各施工班組。建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全保證第一責(zé)任人、安全員具體負責(zé)和監(jiān)督的安全生產(chǎn)小組,全面負責(zé)本工程的安全生產(chǎn)管理工作。

      七、施工現(xiàn)場的安全控制

      1、開工前做好以下準(zhǔn)備:

      1)落實施工機具、安全設(shè)施、設(shè)備及防護用品進場計劃。

      2)落實現(xiàn)場施工人員。

      3)辦理職工意外傷亡保險。

      2、持證上崗

      施工現(xiàn)場的管理人員,特種作業(yè)工人必須持證上崗,對電工、焊工還應(yīng)進行培訓(xùn)、考核,持相關(guān)證件上崗。

      3、一般性規(guī)定

      (1)參加施工的工人(包括學(xué)徒、實習(xí)生、代培人員和民工),要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,在操作中,要堅守崗位,嚴(yán)禁酒后或帶病工作。

      (2)正確使用個人防護用品,進入施工現(xiàn)場,禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤腳,在沒有防護設(shè)施的高處,必須系安全帶,不準(zhǔn)穿硬底鞋、帶釘鞋和易滑鞋。

      (3)施工現(xiàn)場內(nèi)一切生產(chǎn)、生活各項臨時設(shè)施,應(yīng)當(dāng)按照施工總平面布置設(shè)置并進行管理,做到布局合理,整齊劃一,符合安全疏散防火等要求。

      (4)做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作,采取必要的防盜措施,建立和執(zhí)行防火管理制度,設(shè)置符合消防要求的消防措施。

      4、施工用電

      1)電工、焊工和特殊工種,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),有國家統(tǒng)一頒發(fā)的上崗證,方準(zhǔn)獨立操作。

      2)施工現(xiàn)場的電路開關(guān)、支路配電箱,統(tǒng)一由值班電工接駁、開合,其它任何人不得擅自開關(guān)操作。

      3)電焊作業(yè)時,操作人員應(yīng)配戴防護鏡、防護服等防護設(shè)施,并設(shè)專人進行看護,配備足夠滅火器材。

      4)電焊作業(yè)時,下方應(yīng)保證無鋸末等易燃物品和材料。

      5)施工用中小型電動機具應(yīng)保證有可靠的接地接零保護,并且一機一閘。

      5、“四口”防護

      (1)施工現(xiàn)場的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口和懸空物邊檐,應(yīng)有防護蓬、防護欄等隔離措施或明顯標(biāo)志,距地面三米以上作業(yè)地點要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng),操作人員必須戴安全帽、安全帶,安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的嚴(yán)禁使用。

      (2)施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動,需要拆動的要經(jīng)工地負責(zé)人同意。

      6、季節(jié)性安全施工措施

      (1)暴風(fēng)雨、及大風(fēng)降溫前后要檢查工地臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)施、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形下沉、漏雨漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時修理加固,有嚴(yán)重危險的應(yīng)及時排除。

      (2)機械、電氣設(shè)備應(yīng)有防雨、防潮措施,原料、半成品須有防雨措施。

      (3)斜道、腳手板應(yīng)有防滑措施,同時做好防雷。

      7、事故隱患的控制

      (1)安全員對施工各階段、各工種要進行安全技術(shù)交底,并且結(jié)合具體施工對象作出有針對性的安全技術(shù)交底。

      (2)任何人不得違章指揮作業(yè),安全員是安全生產(chǎn)的執(zhí)法人員,有權(quán)制止違章作業(yè),任何人不得干涉。

      (3)當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生沖突時,必須服從安全需要。

      (4)做好安全全員參與,使施工過程中存在的事故隱患能及時發(fā)現(xiàn),及時處理,確保不合格設(shè)施不使用,不安全行為不放過。

      (5)對已發(fā)生的事故隱患及時進行整改,以達到規(guī)定要求,并組織復(fù)查驗收,對有不安全行為的人員進行教育和處罰。

      八、糾正和預(yù)防措施

      1、糾正措施

      (1)由項目安全員查明原因,在有調(diào)查結(jié)論的前提下提出糾正,防范措施的建議。

      (2)根據(jù)建議,由有關(guān)部門制定糾正措施,并進行審核批準(zhǔn)。

      (3)安全組監(jiān)控糾正措施的落實,記錄糾正措施的實施過程。

      2、教育和培訓(xùn)

      (1)做好進場工人的安全教育,并貫徹始終,全過程覆蓋地進行安全教育培訓(xùn),教育培訓(xùn)的重點是操作者的自我保護意識。

      (2)在事故多發(fā)期及上級部門下達指令時,進行針對性的教育。

      (3)采取多樣化的培訓(xùn)教育形式,如黑板報、宣傳標(biāo)語等。

      (4)實施施工隊伍職工的安全進場教育及平時的安全教育培訓(xùn),新工人必須經(jīng)過三級安全教育才可上崗。

      3、安全記錄

      (1)由項目安全員組織相關(guān)人員建立證明安全生產(chǎn)保證體系有效運行的安全記錄,包括相關(guān)的臺帳、報表及原始記錄。

      (2)安全記錄應(yīng)完整及時,并延續(xù)到工程項目竣工。

      (3)安全記錄由項目安全員進行收集、整理,并進行標(biāo)識,編目和立卷。

      九、針對性特殊安全措施

      1、吊裝安全措施

      (1)所有鋼絲繩、吊索及掛索等在使用前和吊裝作業(yè)前必須經(jīng)過合格起重工檢查。如發(fā)現(xiàn)磨損、刮傷、扭結(jié)、繞夾或其它可能降低受力性能的現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,立即更換。安全人員應(yīng)及時了解情況并采取恰當(dāng)措施以確保有缺陷的吊具不再使用。鋼絲繩索等在使用過橫中避免與尖銳邊緣接觸,使用結(jié)束后應(yīng)妥善保存。

      (2)結(jié)構(gòu)件之間接頭連結(jié)和安裝就位等高空連接工作,應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固可靠的臨時工作平臺或靈活安裝可靠的活動平臺。高空作業(yè)點下地面不允許站人,防止高空墜落事故。

      (3)吊機必須由專人指揮,所有操作必須符合規(guī)范要求;吊用工具和鋼絲繩,必須有足夠的安全系數(shù),一般不得不小于6倍。

      十、安全用電措施

      1、加強現(xiàn)場施工用電的管理工作,編制好臨時用電施工組織設(shè)計。嚴(yán)格按照經(jīng)過審批后的臨時用電施工組織設(shè)計中內(nèi)容要求組織施工用電。

      2、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備均應(yīng)裝設(shè)漏電保護器,作到一機一閘,并應(yīng)由取得上崗操作證的專職電工專人進行管理,防止觸電事故的發(fā)生。收工時要切斷電源,并檢查施工現(xiàn)場,消除隱患。

      3、安裝用的施工電動機具,在使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗,手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具需作絕緣電壓測試。

      4、做好施工現(xiàn)場、倉庫、生活區(qū)的安全用電管理,應(yīng)符合jgj46.88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》要求。

      5、施工用電設(shè)施應(yīng)專人維護,定期保養(yǎng),嚴(yán)重遵循用電規(guī)程,保證安全用電,節(jié)約用電。施工用電照明用電按規(guī)定分線路接線,對于絕緣保護層裸露的線要嚴(yán)禁使用。

      6、保持施工機械整潔,電線、氣焊帶、風(fēng)帶等應(yīng)沿柱成束至下而上拉放,并應(yīng)捆扎牢固。

      7、配電箱使用標(biāo)準(zhǔn)的鐵配電箱,內(nèi)配漏電開關(guān),所有閘刀開關(guān)不得缺蓋。移動電箱每個鐵絲回路設(shè)漏電開關(guān),均一機一閘一保險,下班拉閘斷電,電箱上鎖,嚴(yán)禁用銅絲代替保險絲。

      8、使用電源電線應(yīng)滿足載流量,電壓降和機械強度要求,相線與零線要用顏色區(qū)分,嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上。

      9、線路上禁止帶負載接電或斷電,禁止帶電作業(yè),手持電動工具等移動設(shè)備采用二級漏電,電動工具應(yīng)經(jīng)電工檢測后使用。

      十一、施工現(xiàn)場消防管理措施

      1、具體防火措施如下:

      (1)對每個員工進行防火安全教育,此項在員工進場時已進行。

      (2)每周六定期召開員工會議強調(diào)防火安全的重要性。

      (3)現(xiàn)場專職質(zhì)安員隨時檢查,如發(fā)現(xiàn)不滿足動火要求馬上整改。

      (4)凡燒焊人員要求有焊工操作經(jīng)驗及上崗證。

      2、嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度。

      (1)施工班組需要動火前,必須按動火審批程序,先由施工班組長對施工現(xiàn)場進行考察,符合動火條件后,由施工班組長按規(guī)定填寫動火申請表,再由施工員

      和項目部經(jīng)理簽名審批。動火證有效期最長不能超過一個星期,對于超過一個星期以上的動火點,要重新辦理動火證。

      (2)動火點的監(jiān)督檢查措施:動火前必須做到“八不”,動火中必須做到“四要”,動火后堅持做到“一清”。

      a、所有動火人員動火前必須做到“八不”:

      1)防火、滅火措施不落實不能動火。

      2)周圍的易燃物未清除干凈不能動火。

      3)附近難以移動的易燃設(shè)備或材料未采取安全防范措施不能動火。

      4)凡盛裝過油類等易燃液體的容器和管道,未經(jīng)洗刷干凈和排除殘存的油質(zhì)不能動火。

      5)凡盛過氣體,受熱膨脹后會有爆炸危險的容器和管道不能動火。

      6)凡儲存有易燃、易爆物品的倉庫現(xiàn)場所有未經(jīng)排除易燃、易爆危險品的不能動火。

      7)在高空進行焊接切割動火作業(yè)時,下面的可燃物品未清理干凈或未采取安全措施的不能動火。

      8)未有配備相應(yīng)的、足夠的滅火器材前不能動火,要做到四有:即要備有水桶、收集電焊條雜物桶、防火檔板、滅火器。

      b、施工人員在動火前必須做到“四要”:

      1)施工人員在動火前要指定現(xiàn)場安全負責(zé)人。

      2)現(xiàn)場安全負責(zé)人和動火人員必須經(jīng)常注意動火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時,要立即停止動火,并報告施工員處理。

      3)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時,要及時撲救,并馬上打119報警電話報警。

      4)施工人員在動火前需辦理動火申請表,并經(jīng)主管批準(zhǔn)同意。

      c、所有動火人員在動火后堅持做到“一清”:

      動火人員和現(xiàn)場安全負責(zé)人在動火后,應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種,確認安全后才能離開現(xiàn)場。

      1)項目經(jīng)理部須加強對參與施工人員的消防意識教育和消防指導(dǎo),認真貫徹消防制度,經(jīng)常開展消防活動,定期進行防火檢查。

      2)工地設(shè)立聯(lián)防小組,以預(yù)防為主。按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防設(shè)備。工棚、更衣室、料具間等臨時設(shè)施均應(yīng)適的滅火器具。

      3)施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場防火規(guī)定》等文件規(guī)定進行施工消防工作,定期檢查滅火設(shè)備和易燃物品的堆放處,消除火警隱患,休息室,更衣宿舍更要注意防火。

      4)加強對電焊,氣焊設(shè)備的整治,要注意防火防爆,現(xiàn)場動用明火前,必須按規(guī)定辦妥動火證,并加強防范工作。要進行焊割作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。

      5)建立動火審批制度。動用明火前要預(yù)先申請,經(jīng)批準(zhǔn)后才可進行,操作時要帶好特殊工操作證、動用明火審批許可證和滅火器,并落實動火監(jiān)護人和監(jiān)護措施。

      6)非電工嚴(yán)禁擅自拉接用電器具,拉設(shè)電線。禁止擅自使用非生產(chǎn)性電加熱和煤油爐等明火器具。

      7)消防器材不得挪用作它用,周圍不準(zhǔn)堆物,保護道路暢通。在每層施工樓面內(nèi)設(shè)置滅火機,在結(jié)構(gòu)階段設(shè)專用消防滅火機、水源。

      8)重點部位必須建立嚴(yán)禁吸煙、動火等有關(guān)規(guī)定,有專人管理,落實責(zé)任,按規(guī)范設(shè)置警示牌,配置相應(yīng)的消防器材。

      十二、文明保證措施

      1、在保證安全生產(chǎn)的同時,加強文明施工教育,具體包括:

      (1)堅決貫徹執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理和總包方制定的現(xiàn)場文明施工總目標(biāo),服從業(yè)主、監(jiān)理和總包方的有關(guān)現(xiàn)場文明施工的各項規(guī)章制度,創(chuàng)建文明標(biāo)化工地。

      2、加強現(xiàn)場項目經(jīng)理部的思想建設(shè),從根本上認識文明生產(chǎn)的重要性,抵制只抓生產(chǎn),不抓形象的落后思想,并遵循公司企業(yè)文化建設(shè)規(guī)章制度。

      3、完善項目經(jīng)理部組織建設(shè),現(xiàn)場項目經(jīng)理部設(shè)置專人負責(zé)文明、安全生產(chǎn)并建立班組文明生產(chǎn)責(zé)任制。

      4、加強項目經(jīng)理部制度建設(shè),制定文明生產(chǎn)制度,定期進行檢查,內(nèi)容包括:

      (1)保衛(wèi)消防管理。

      (2)現(xiàn)場形象管理。

      (3)現(xiàn)場料具管理及倉庫管理。

      (4)現(xiàn)場環(huán)境管理及防噪聲管理。

      (5)現(xiàn)場衛(wèi)生管理。

      (6)現(xiàn)場食堂管理及廚師體檢管理。

      (7)現(xiàn)場職工宿舍管理。

      (8)項目經(jīng)理部辦公室標(biāo)準(zhǔn)化管理。

      5、加強職工教育和職工培訓(xùn),包括管理現(xiàn)代化知識培訓(xùn)、崗位職務(wù)培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)。

      6、為發(fā)揚落實文明施工精神,提高建筑工程的管理水平,有利于發(fā)展生產(chǎn),制定下列文明施工措施。

      (1)施工現(xiàn)場必須掛牌施工,以便社會監(jiān)督,促進文明施工。

      (2)建立和健全文明施工、安全管理網(wǎng)絡(luò),做到分工明確,責(zé)任到人,定期活動。

      (3)施工區(qū)域設(shè)置安全設(shè)施和交通路線標(biāo)志,施工現(xiàn)場平整,確保行人和車輛安全暢通。

      (4)切實做好施工現(xiàn)場的臨時供水、排水管道,必須保證排污暢通、無積水。

      (5)加強職工的文明教育,從思想入手,使文明施工貫徹落實到每個職工的工作中,以確保文明施工。

      (6)工地項目經(jīng)理指派專人負責(zé),必須對本工地工程范圍的環(huán)境定時、定崗進行全面的負責(zé)和清理。

      (7)加強施工現(xiàn)場管理,嚴(yán)格按照總包方施工現(xiàn)場指定的倉庫區(qū)、加工區(qū)組織生產(chǎn)、加工。

      (8)加強現(xiàn)場的材料管理、材料物品,機具堆放整齊,層次分明,分類堆放,作好各類材料的標(biāo)識,保證材料的受控狀態(tài)。

      (9)施工過程中盡可能減少噪音污染,并注意保持工作面或工作段的衛(wèi)生,每日工作結(jié)束后,要對當(dāng)天作業(yè)面清理整潔。分部、分項工程結(jié)束后,要對該工作區(qū)進行徹底清理,確保將美觀、整潔的幕墻工程交付業(yè)主驗收使用。

      (10)為配合總包單位爭創(chuàng)文明工地,施工現(xiàn)場成立環(huán)保小組,項目經(jīng)理任組長,全面負責(zé)整個施工現(xiàn)場的保護工作,積極貫徹落實執(zhí)行黨和國家有關(guān)環(huán)境保護的方針、政策。

      (11)機械設(shè)備噪音超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的都應(yīng)裝有消音設(shè)備,盡量減少機械灰塵、噪音。使用大型機械、機械加工等盡量安排在白天工作,避免工程施工噪音發(fā)生擾民現(xiàn)象。

      (12)施工現(xiàn)場所用材料都必須有環(huán)保標(biāo)志,不符合環(huán)保規(guī)定的材料,不允許使用到工程中,禁止使用易揮發(fā)、易對人或環(huán)境造成污染有害的化工原料和放射性材料

    幕墻施工方案11

      中圖分類號:TU74 文獻

      標(biāo)識碼:A 文章編號:

      建筑工程的玻璃幕墻指的是安置在建筑物外墻上的鏡面玻璃,其屬于不承擔(dān)主體荷載作用的結(jié)構(gòu)。施工時通常通過金屬制作相應(yīng)的骨架,然后應(yīng)用相關(guān)工藝將玻璃固定在骨架上形成整體結(jié)構(gòu),玻璃幕墻材料的玻璃包括單層與雙層的,玻璃在制作時可以添加少量的鐵、鎳、銫等微量元素,通過鋼化作用可以形成均勻透明的高強度玻璃。一方面玻璃幕墻在自然光照射下可以吸收一部分波長的光線,有利于降低室內(nèi)光的強度、輻射度等,另一方面設(shè)置玻璃幕墻有助于建筑物的防雷、防火、抗風(fēng)壓性能的提升。在室外玻璃幕墻將建筑物整個圍了起來,建筑物的視覺效果非常美觀。在特別大的建筑物中可以表現(xiàn)出不同的結(jié)構(gòu)造型,多是城市的地標(biāo)性建筑。為了更好的提高玻璃幕墻是施工質(zhì)量,現(xiàn)從施工要點及管理措施方面進行一定的分析。

      1 玻璃幕墻的施工要點

      玻璃幕墻材料的控制

      玻璃幕墻施工中用到的材料有:玻璃、膠水、密封材料以及型鋼等。材料的選擇務(wù)必按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,出廠時要進行出廠檢驗,確保材料的合格率,此外,還要對材料的化學(xué)特性進行檢測,出于安全考慮,應(yīng)該選擇低輻射、斷熱性能良好的玻璃,低輻射玻璃還具有反射紅外線能力強等優(yōu)點,這樣一來,即使到了嚴(yán)寒的動也可以保持屋內(nèi)熱量流失,炎熱的夏季可以避免屋內(nèi)溫度過高;斷熱型材料在使用過程中,往往要在金屬框架內(nèi)裝入導(dǎo)熱系數(shù)低的材質(zhì),利用這些材料減少熱量的損失,此外還可以提高斷熱材料的熱阻系數(shù),提高剛度,有利于結(jié)構(gòu)變得更加緊湊等優(yōu)點。玻璃幕墻施工過程中,應(yīng)該有一位專門負責(zé)質(zhì)量管理的人員,要對材料的質(zhì)量進行全過程的監(jiān)測,務(wù)必讓材料的抗拉性、密度、彈性模量以及泊松比等符合國家相關(guān)規(guī)定。

      準(zhǔn)備工作的落實

      準(zhǔn)備工作是不可缺少的一個步驟。施工前,要對施工圖紙進行分析熟悉,根據(jù)各工程的特點,設(shè)計施工程序,要實現(xiàn)準(zhǔn)備好下列施工工具:電鉆、射釘槍、線錘、尺子、螺絲鉆、螺絲刀以及玻璃吸盤等,根據(jù)玻璃幕墻的主體結(jié)構(gòu)特點,對其進行質(zhì)量檢測,提前在有關(guān)部位鉆孔,質(zhì)量管理人員記錄玻璃幕墻上存在的缺陷,提醒施工人員在施工的過程中,盡量避開有缺陷的位置,并對可以修復(fù)的部位進行及時的修理,此外還應(yīng)該對幕墻的三維結(jié)構(gòu)尺寸進行分析,如果有不符合常理的地方,應(yīng)該對尺寸進行調(diào)整,對所需材料的數(shù)量、類型等進行規(guī)劃,如果有不足的情況,應(yīng)該事先定制,避免施工過程找不到材料,而影響施工工期。

      施工質(zhì)量控制

      玻璃幕墻的建設(shè)過程中,對于結(jié)構(gòu)外三維立面結(jié)構(gòu),應(yīng)該采用放線的'方法進行測量,測量結(jié)果同圖紙進行比較,看偏差的大小否在容差的范圍以內(nèi),如果偏差過大,應(yīng)該對幕墻的施工尺寸進行調(diào)整。放線過程中,應(yīng)該用激光經(jīng)緯儀對控制線進行垂直定位,用水準(zhǔn)儀進行水平線的定位,垂直和水平線之間會出現(xiàn)分格線,可以作為施工過程中的參考基準(zhǔn)線。

      施工中監(jiān)理控制

      施工中的監(jiān)理工作主要包括下面幾個方面:事前控制階段,也就是施工的準(zhǔn)備階段,要對施工的圖紙等資料進行熟悉,比如對承包方提供的技術(shù)方案進行分析、對承包方的資質(zhì)審查、看幕墻工程是否具有有關(guān)部門所下發(fā)的資格證書和材料驗收記錄等,除此之外,出于安全考慮,還應(yīng)對建筑物內(nèi)部的環(huán)境條件進行檢測,看是否有雨水滲透、平面不平現(xiàn)象的出現(xiàn)。在審查階段,要讓項目負責(zé)人對工程的安全性進行定期的動態(tài)檢測,包括施工現(xiàn)場的安全性布置、安全制度是否完善以及施工人員的安全意識等。如果發(fā)現(xiàn)安全隱患的存在,應(yīng)該責(zé)令有關(guān)負責(zé)人及時更改,避免出現(xiàn)工程失敗或者嚴(yán)重的工程事故。

      2 幕墻工程中的管理措施

      安全教育

      安全教育工作主要是針對員工而言的,只有員工從心里樹立“安全重于泰山”的觀念,在實際的施工過程中,他們才會小心謹(jǐn)慎,讓施工安全順利的完成。安全管理可以從下面兩個階段分別進行,一是施工階段,二是使用階段。施工階段中,對于高處作業(yè)、腳手架以及靠邊的施工要高度重視,因為這些地方的危險系數(shù)比較高,此外對于機器等的操作也要到位。施工過程要根據(jù)施工的事先規(guī)定程序進行,不能出現(xiàn)擅自行動的現(xiàn)象,比如搬運玻璃時,不能因為就近或者省事而擅自更改路線,避免出現(xiàn)銳邊傷人或者玻璃破碎等現(xiàn)象;從事高空作業(yè)的人員要具有資格證書,證明其接受過專業(yè)的技能培訓(xùn),一旦出現(xiàn)了暴風(fēng)、暴雨等極端惡劣天氣,應(yīng)該停止工程進度,不得私自施工。

      設(shè)計及施工管理

      玻璃幕墻施工中的很多問題都是因為設(shè)計而造成的。比如玻璃幕墻的主體構(gòu)造時,忽略了避雷系統(tǒng)的設(shè)置,導(dǎo)致后期進行避雷裝置的補加時,出現(xiàn)建筑物與避雷系統(tǒng)不能協(xié)調(diào)良好的現(xiàn)象。因此,在前期做好玻璃目前的設(shè)計工作至關(guān)重要,首先要選擇有資質(zhì)的設(shè)計單位,施工部門務(wù)必嚴(yán)格按照設(shè)計方案進行,才能將施工中潛在的風(fēng)險降到最低,施工部門根據(jù)設(shè)計方案,也應(yīng)該制定自己的施工方案,確保施工流程最優(yōu)化。在對立柱、橫梁等進行施工時,必須控制好橫梁的垂直度以及立柱的尺寸,對于玻璃邊緣的厚度以及膠水的使用也要特別重視,玻璃幕墻同主體之間要有一定的設(shè)計余量,以便后期可以讓螺栓能夠順利的連接,此外還應(yīng)該注意玻璃的類型和尺寸,符合玻璃幕墻的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

      幕墻質(zhì)量驗收

      工程結(jié)束后,要對工程進行驗收,驗收時要對施工圖紙、結(jié)構(gòu)計算書以及工程設(shè)計說明等文件進行審查,設(shè)計文件經(jīng)設(shè)計單位確認后,交給質(zhì)量管理人員審核,有關(guān)材料諸如硅酮膠的合格證書以及商討證書等也必須進行確認,要檢查工程中用到的五金材料等是否具有質(zhì)量檢測報告,某些石料的放射性是否具有合格檢測報告等。假如以上工作都完成了,施工方才能向監(jiān)理單位申請驗收,監(jiān)理單位按照行業(yè)規(guī)范,對工程能否通過進行判斷。

      3 結(jié)語

      在構(gòu)建低碳生活、提高生態(tài)文明的時代,玻璃幕墻工程因為本身的綠色建筑特點,特別符合時展的要求。本文關(guān)于幕墻工程施工中的要點主要包括:施工材料的控制、工程質(zhì)量的監(jiān)測、質(zhì)量監(jiān)理、員工安全教育工作、工程設(shè)計、施工過程的科學(xué)管理以及最后階段的質(zhì)量驗收等。

    幕墻施工方案12

      一、工程概況

      1.工程概況

      本工程為XX工程。位于XX,主體工程已完成,交通運輸暢通,施工條件成熟。

      2.設(shè)計與施工必須遵照的規(guī)范:

      (1)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ17-88

      (2)《鋼結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范》GBJ50205-95

      (3)《建筑幕墻》JG3035-96

      (4)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96

      (5)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

      (6)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

      (7)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

      二、玻璃幕墻安全施工措施

      1.幕墻設(shè)計技術(shù)交底

      從技術(shù)角度看,隱框玻璃幕墻比一般幕墻難度、復(fù)雜度都高,尤其是形狀復(fù)雜的隱框幕墻設(shè)計,技術(shù)難度更大。施工前應(yīng)由該隱框幕墻的設(shè)計者對所要進行安裝的工

      程項目、圖紙資料、施工方案和技術(shù)工藝要求進行詳細說明和解釋,以確保幕墻達到設(shè)計要求和各項基本性能指標(biāo)。要寫出施工組織方案、施工準(zhǔn)備計劃、總體施工

      安排、施工技術(shù)措施及安全措施等。

      2.隱框玻璃幕墻的施工準(zhǔn)備

      隱框幕墻的施工準(zhǔn)備,應(yīng)考慮施工現(xiàn)場條件,要有清潔的場地堆放已粘接好玻璃的單個框架(稱為結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件),需要足夠的場地以堆放為數(shù)不少的結(jié)構(gòu)玻璃

      裝配組件,要防止在堆放過程中劃傷、變形、和破壞。對施工機具也要有充分的準(zhǔn)備,如腳手架距幕墻300~400mm,以保證安裝的需要,并檢查腳手架是否

      牢固。如腳手架已拆除,應(yīng)使用吊籃進行安裝。現(xiàn)在大型幕墻施工中,普遍采用經(jīng)緯儀等調(diào)校安裝基準(zhǔn)線和尺寸并檢查水平垂直度,為保證安裝精度,施工前應(yīng)對儀

      器進行調(diào)校。

      3.施工材料的驗收

      (1)對結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的檢查驗收:檢查裝配組件長寬尺寸、對角線尺寸是否超差;粘接是否完好,玻璃表面是否清潔;鍍膜玻璃如有嚴(yán)重劃傷大片掉膜應(yīng)立即更換。

      (2)對立梃和橫梁用鋁型材要測定其平直度和扭擰度,如有明顯的扭擰則不能使用。檢查型材表面保護層粘貼情況,有無嚴(yán)重的脫落。

      (3)對上墻的五金配件進行驗收,檢查其是否符合設(shè)計要求,如不銹鋼螺栓、絕緣膠墊等。還要進行耐候膠型號及保險期的檢查。

      4.隱框玻璃幕墻的施工工藝

      隱框玻璃幕墻施工工序為:放線→固定支座安裝→幕墻立梃橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝→玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理→樓層間防止隔層處理→全面檢查及清潔。

      (1)隱框幕墻立梃和橫梁的安裝

      施工中應(yīng)掌握正確的放線方法,保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后,再逐根進行調(diào)整,以保證隱框幕墻外表面平整。

      (2)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的安裝

      結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件可由上至下安裝,也可由下至上安裝,一般可隨土建施工進度,大部均由上而下安裝。從下而上安裝應(yīng)待結(jié)構(gòu)裝飾施工完畢,否則安裝時易遭到土

      建施工的破壞。上墻方法分內(nèi)裝或外裝,若按形式分也可分為內(nèi)塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。不論用何種形式,懸掛固定前要逐塊調(diào)整組件至相互平齊、間隙一

      致,板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來進行測定。對不平整的部位,應(yīng)調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊。可采用木質(zhì)材料或半硬材料制成的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模塊,插

      入兩板間的間隙,以確保間隙一致。插入的模塊在裝配件固定后應(yīng)取出,以保證板間有足夠的位移空間。

      玻璃裝配組件安裝過程中,當(dāng)幕墻整幅高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時,特別要注意安裝過程中的累積誤差,適時進行調(diào)整,只有全體結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件固定完畢后,表面的平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象。

      (3)裝配組件間的密封

      三、安全用電

      施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88執(zhí)行。

      1.本工程所用的主要機械設(shè)備;

      2.本工程施工用電需用量(KW)。

      配電箱采用標(biāo)準(zhǔn)鐵板配電箱,鐵板厚度不大于1.5MM。施工安全用電應(yīng)滿足規(guī)范:

      (1)支線架設(shè)

      (2)現(xiàn)場照明

      (3)架空線

      (4)電箱(配電箱、開關(guān)箱)

      (5)接地接零

      (6)變配電裝置

      四、腳手架施工安全措施

      本工程建筑總高度在規(guī)定的搭設(shè)范圍內(nèi)可不進行腳手架的計算,按規(guī)范要求搭設(shè)即可,本工程采用雙排落地式安全網(wǎng)全封閉鋼管外腳手架,以保證外墻立面裝飾,臨

      街面和高壓線位置。腳手架外側(cè)采用全封閉施工。外滿掛安全網(wǎng)。除一層、二層每層搭設(shè)水平防護架外,二層以上每隔一層搭設(shè)水平防護架,內(nèi)裝飾采用滿堂腳手架

      進行施工。

      1.腳手架基礎(chǔ)處理

      2.材料要求

      3.腳手架搭設(shè)

      4.臨邊防護

      5.腳手架的拆除

      6.滿堂腳手架搭設(shè)

      五、“三寶”“四口”“五臨邊”安全防護措施

      正確使用“三寶”,嚴(yán)格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91作好“四口”、“五臨邊”的防護工作。

      六、安全技術(shù)措施

      實行施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施,是強化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑。我們針對該工程的'具體情況制定相應(yīng)的安全技術(shù)防范措施。

      1.認真建立“職工勞動保護記錄卡”,及時做好記錄。

      2.

      分部分項工程安全技術(shù)交底。各項工程開工前進行全面的有針對性的安全技術(shù)交底,接受交底才履行簽字手續(xù)齊全。

      3.特種作業(yè)持證上崗。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗,操作必須按期復(fù)審,不得超期使用,名冊齊全。

      4.安全檢查:必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求、明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄,對的隱患應(yīng)及時整改,做到定人、定時間、定措施。

      5.塔吊、井架和腳手架,認真做好驗收合格掛牌制度(即“四驗收”)。

      6.班組“三上崗、一講評活動”,班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次“一講評”安全活動。對班組的安全活動,要有考核措施。

      7.遵章賽紀(jì),佩戴標(biāo)記:

      8.工傷事故處理:建立事故檔案,按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理報告,認真做好“三不放過”工作。

      9.“六牌一圖”與安全標(biāo)牌。

      七、中小型機具安全措施

      1.手持電動機具:

      ⑴必須單獨安裝漏電保護器。

      ⑵防護罩殼齊全有效。

      ⑶外殼不得破損。

      ⑷橡皮電線不得破損。

      2.電焊機:

      ⑴有可行的防雨措施。

      ⑵一、二次線(電源、龍頭)接線處應(yīng)有齊全的防護罩,二次線應(yīng)使用線鼻子。

      ⑶有良好的接地或接零保護。

      ⑷配線不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。

      3.乙炔發(fā)生器:

      ⑴距明火距離大于10M。

      ⑵必須有回火防止器。

      ⑶應(yīng)有保險鏈、防爆膜、保險裝置必須靈敏可靠,使用合理。

      4.氣瓶:

      ⑴各類氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈,并不得在露天曝曬。

      ⑵乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于5M。

      ⑶乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。

      ⑷皮管應(yīng)用夾頭緊固。

      ⑸操作人員應(yīng)持有效證件上崗操作。

      八、防火安全措施

      1.工地建立防火責(zé)任制,職責(zé)明確,按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員,建立防火檔案并正確填寫。

      2.按規(guī)定建立義務(wù)消防隊,有專人負責(zé),訂出教育訓(xùn)練計劃和管理辦法。

      3.重點部位(危險倉庫、油漆間、倉庫、木工間等)必須建立有關(guān)規(guī)定,有專人管理,落實責(zé)任,按要求設(shè)置警告標(biāo)志,配置相應(yīng)的消防器材。

      4.建立動用明火審批制,按規(guī)定劃分級別,明確用火審批手續(xù),并有監(jiān)護措施。

      5.一般建筑各樓層、非重點倉庫及宿舍,明確用火審批手續(xù),產(chǎn)并有監(jiān)護措施。

      6.焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒“及壓力容器使用規(guī)定。

      7.危險品押動人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)和審證,做到持有效證上崗。

      九、現(xiàn)場保衛(wèi)工作

      1.裝飾工程施工現(xiàn)場必須按照“誰主管,誰負責(zé)”的原則,確定具體人員負責(zé)保衛(wèi)工作,有總、分包單位的工程,實行總承包單位負責(zé)的保衛(wèi)工作責(zé)任制,建立保衛(wèi)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,與分包單位簽訂保衛(wèi)工作責(zé)任書,各分包單位應(yīng)接受總承包單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和兼?zhèn)錂z查。

      2.裝飾工程施工單位應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模,建立保衛(wèi)、消防組織,配備保安、消防人員。

      3.施工組織設(shè)計要有保衛(wèi)、消防措施方案及設(shè)施平面布置圖,重點工程、重要工程和建筑面積在10000m2;以上的大工程,應(yīng)制定治安保衛(wèi)和消防工作方案。

      4.施工現(xiàn)場要建立門衛(wèi)和巡邏護場制度,護場守衛(wèi)人員要佩帶執(zhí)勤標(biāo)志。重點工程、重要工程要實行憑證件出入的制度。

      5.要加強對包工隊的管理,掌握人員底數(shù),簽訂治安消防協(xié)議。非施工人員不得住在施工現(xiàn)場,特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作負責(zé)人批準(zhǔn)。

      6.更衣室、財會室及職工宿舍等易發(fā)案部位要指定專人管理,制定防范措施,防止發(fā)生盜竊案件。嚴(yán)禁賭博、酗酒,傳播淫穢物品和打架斗毆。

      7.鍋爐房、變電室、泵房、大型機械設(shè)備及工程的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序,是現(xiàn)場的要害部位,要制定保衛(wèi)措施,確保安全。

      8.料場、庫房的設(shè)置應(yīng)符合治安消防要求,并配備必要的防范設(shè)施。貴重、劇毒、而燃易爆、放射性等物品,要設(shè)專庫專管。建立存放、保管、信用、回收制度,做到帳物相符。職工攜物出現(xiàn)場,要開出門證。

      9.做好成品保衛(wèi)工作,制定具體措施,嚴(yán)防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的發(fā)生。

      10.施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件和災(zāi)害事故,要立即報告有關(guān)部門并保護好現(xiàn)場,配合公安機關(guān)查破。

      十、其它安全措施及文明施工措施

      1.根據(jù)工程實際情況,制定其它安全施工措施。

      2.編制并落實文明施工措施。

    幕墻施工方案13

      一、編寫說明

      本施工方案的編寫依據(jù)湖北奧西達建設(shè)集團門窗幕墻總公司提供的《葛電紫陽超市玻璃幕墻裝飾工程施工圖》以及《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范jgj102—96》、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210—20xx》。葛電紫陽超市玻璃幕墻裝飾工程施工圖是在葛電廠紫陽條形住宅8#樓超市部分玻璃幕墻的基礎(chǔ)上進行的深化設(shè)計,并已經(jīng)過宜昌市勘察設(shè)計協(xié)會建設(shè)工程施工圖設(shè)計文件審查處審查。

      二、工程概況

      1、工程名稱:葛洲壩電廠紫陽超市玻璃幕墻工程

      2、工程概況:紫陽超市玻璃幕墻工程是葛電紫陽生活區(qū)配套工程,位于二生活區(qū)8#住宅樓的中間部分,本工程屬新建工程,由中建三局宜昌公司承建。其外裝飾玻璃幕墻工程,由承建單位委托湖北省奧西達建設(shè)集團股份有限公司設(shè)計,自行施工。根據(jù)建設(shè)單位以及施工圖紙要求,核對現(xiàn)場洞口尺寸后,由施工單位制定出該幕墻的施工方案。本工程為條形隱框玻璃幕墻,正立面有平行圓形轉(zhuǎn)角,其總面積為130m2左右。

      三、施工特點及實施目標(biāo)

      質(zhì)量要求精,施工周期短,安全要求高。

      本工程施工面呈條形分布,主要集中在超市二樓,幕墻最高標(biāo)高點2.5米,最大層高3米,玻璃幕墻采用“西飛”截面100系列隱框結(jié)構(gòu)形式,主龍骨采用10070毫米氧化鋁型材,橫梁及扣條彩100系列配套鋁材,主龍骨連接支點的最大高度不大于2.5米,幕墻分格玻璃最大板塊為1200880毫米。因此,我們必須樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的觀念,加之現(xiàn)場還有水、電安裝,內(nèi)外墻裝飾施工等單位,現(xiàn)場施工人員多,相互之間程序交叉,必須與各單位搞好配合,精心組織,精心施工。

      四、施工組織機構(gòu)及勞動力配備

      1、組織機構(gòu)

      2、工程施工人員6人,其中技工4人,普工2人。

      五、主要施工方法

      1、施工準(zhǔn)備。

      a、放線及預(yù)埋件檢查。

      為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的可靠性,幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時,按設(shè)計要求的數(shù)量、位置和方法進行埋設(shè),本工程在土建工程施工時未考慮要做幕墻部分,所以沒有預(yù)埋件,經(jīng)與設(shè)計部門、建設(shè)單位和圖紙審查部門審查同意,該玻璃幕墻面積較小,與主體結(jié)構(gòu)沒有條件采用預(yù)埋件連接,故采用后置膨脹螺栓連接,且須通過抗撥試驗符合其承載力后方可施工,玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接其單只膨脹螺栓抗撥力≥4.98kn。

      放線檢查軸線情況,位置是否符合設(shè)計要求:

      標(biāo)高偏差:10mm

      軸線左右差:20mm

      軸線前后差:20mm

      位置偏差過大,傾斜時,要會同設(shè)計部門采取補救措施。

      b、材料與構(gòu)件

      材料、構(gòu)件與配件要按計劃分類,按使用地點存放,玻璃板材應(yīng)按施工進度分光后順序進場運入相對應(yīng)的房間內(nèi),下面應(yīng)墊上墊木,稍稍傾斜直立擺放,在上面貼上明顯警告標(biāo)志,以防碰壞。鋁材、五金件及其它材料應(yīng)分類、分層堆放在固定房間內(nèi)。安裝前要檢查鋁型材,要求平直、規(guī)方,不得有明顯的變形,刮痕和污染。

      構(gòu)件,材料和零附件應(yīng)在施工現(xiàn)場驗收,驗收時供貨方和監(jiān)理方要在場。主要材料必須提供三證,即生產(chǎn)許可證、出廠合格證、廠方提供的該批材料的性能檢測報告,另外按要求必須做結(jié)構(gòu)膠邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸粘結(jié)強度、相容性試驗,鋁合金型材復(fù)檢必須見證抽樣和見證送樣。

      立柱、橫梁等主要鋁型材已在車間加工完成運抵現(xiàn)場,現(xiàn)場輔助加工僅為鉆孔、裝配立柱活動接頭的芯柱,安裝連接附件等,其加工位置、尺寸應(yīng)與設(shè)計圖紙相符。

      2、幕墻安裝施工

      a、現(xiàn)場安裝施工流程

      現(xiàn)場安裝施工有兩種方式:單元和構(gòu)件式(立體式),本工程采用構(gòu)件式。它是將立柱、橫梁、玻璃板材分別運到工地后,現(xiàn)場逐件安裝。構(gòu)件式安裝對施工精度要求靈活,調(diào)整容易,所以應(yīng)用較廣泛,安裝工藝流程如下:

      貨到現(xiàn)場——檢查、分類幕墻部件——現(xiàn)場測量放線——樓層緊固件安裝——安裝立柱——立柱抄平、調(diào)整——安裝橫梁——橫梁抄平、調(diào)整——幕墻板材制作、靜置養(yǎng)護——安裝玻璃板塊——填塞防火、保暖材料、避雷設(shè)施——安裝內(nèi)扣板——鑲嵌密封條、打膠——清潔——驗收、交工。

      b、立柱安裝

      立柱先連接好連接件、再將連接件點焊(或用螺栓)固定在預(yù)埋鋼板上,然后調(diào)整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制,位置調(diào)整準(zhǔn)確后,才能將牛腿正式焊在預(yù)埋件上。

      安裝誤差應(yīng)控制在:

      標(biāo)高:3mm

      前后:2mm

      左右:3mm

      立柱為豎向構(gòu)件,是幕墻施工的關(guān)鍵之一,它是質(zhì)量影響整個幕墻的安裝質(zhì)量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在2mm之內(nèi),本工程幕墻高度只有2.5米,立柱的安裝采用上連接,下套筒的連接法,以適應(yīng)和消除建筑物撓度變形及溫度變形的影響。

      c、橫梁安裝

      將橫梁兩端的連接件及彈性膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置,要求安裝牢固,接縫嚴(yán)密;同一層的橫梁安裝由下向上進行,安裝完一層高度時,要進行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求,同層橫梁標(biāo)高差不大于5mm(寬度35mm以下);相鄰兩根黃梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm,同時與立柱的嵌玻璃凹槽一致,其表面高低偏差不大于1mm;橫梁為水平構(gòu)件,是分段在立柱中嵌入連接,橫梁兩端與立柱連接處墊彈性橡膠墊,橡膠墊應(yīng)有20—35%的壓縮性,以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。

      d、幕墻玻璃板材的制作

      膠縫處基材的清潔

      將按圖紙設(shè)計要求和按質(zhì)量要求制作好的鋁合金框與玻璃進行粘接的'準(zhǔn)備工作,清潔是保證隱框板材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序,也是隱框幕墻安全性,可靠性的主要技術(shù)措施之一。清潔時,必須將清潔劑倒在清潔布上,不得將布蘸入容器中,順一方向依次清洗,然后用第二塊干布擦去未揮發(fā)的溶劑,清潔后30分鐘內(nèi)必須進行注膠,否則要進行第二次清洗,清潔后的表面在搬運時,不要用手觸摸,防止二次污染;

      粘貼雙面膠條

      玻璃必須按設(shè)計位置固定在鋁框上,在平面內(nèi)鋁框與玻璃要按基準(zhǔn)線準(zhǔn)確定位,其偏差在0.5mm以內(nèi),鋁框安置完畢后,用夾具固定其位置,然后粘貼雙面膠條,貼雙面膠條時,應(yīng)使膠條保持直線,用力下按使膠條緊貼鋁框,玻璃放到膠條上應(yīng)一次完成定位,不得來回移動玻璃;

      注膠

      隱框幕墻板材的結(jié)構(gòu)膠必須用注膠槍或機械注膠,注膠要按順序進行,以排走空隙內(nèi)的空氣,要涂布均勻,不出現(xiàn)氣泡,注膠后用刮刀刮去多余的膠,并修整外露表面;

      靜置和養(yǎng)護

      注膠后的板材放在靜置場靜置養(yǎng)護,靜置可采用架子或在地面上疊放,本工程采用在地面上疊放,每塊之間采用泡沫塑料或其它彈性材料墊塊,以免玻璃不平而壓碎,再自然養(yǎng)護、靜置14-20天,使其達到其粘結(jié)強度后才可以安裝施工。

      e、玻璃板材的安裝

      粘結(jié)好的玻璃板框,在安裝前要清潔玻璃,四邊的鋁框也要清除污物,以保證嵌縫耐侯膠可靠粘結(jié);

      玻璃的鍍膜面朝室內(nèi)方向;

      本工程玻璃最大板塊均在1.5m2以內(nèi),采用人工安裝,玻璃四周必須留有空隙,不能與其構(gòu)件直接接觸,以免溫度變形將玻璃擠破。

      f、耐侯膠嵌縫

      玻璃板材安裝完后,板材之間的間隙必須用耐侯膠嵌縫,予以密封,防止氣體滲透和雨水滲漏,其做法是:

      充分清潔板材間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等,充分清潔粘結(jié)面,加于干燥,可采用甲苯或甲基二乙酮作清潔劑;

      為調(diào)整縫的深度,避免三面粘膠,縫內(nèi)充填聚氯乙烯泡沫棒;為避免密封膠污染玻璃和鋁材,在縫兩側(cè)貼保護膠紙,注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠,注意注膠后養(yǎng)護,膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。

      g、幕墻的保護和清洗

      在整個施工過程中都要注意保護幕墻構(gòu)件,不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和其它對幕墻不利的因素,施工中給幕墻及幕墻構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘附物等要及時清除;

      工程安裝完畢后,要從上至下的進行清洗,清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑要經(jīng)過檢驗,證明對鋁合金和玻璃確無腐蝕作用,中性清潔劑清洗后及時用清水沖洗干凈。

      六、生產(chǎn)機械設(shè)備計劃

      1、電腦數(shù)控雙頭鋸床2臺安裝于車間

      2、銑床2臺安裝于車間

      3、沖床2臺安裝于車間

      4、沖擊電鉆2臺

      5、手電鉆3臺

      6、電焊機2臺

      7、膠槍6支

      七、施工進度計劃

      總進度原則上與土建工程同步,各工序間相互平行交叉施工,立柱,橫梁在車間制作平行施工;

      現(xiàn)場放線定位,上連接件5天

      安裝立柱、橫梁、檢查校正5天

      玻璃板材制作粘貼10天

      靜置、養(yǎng)護10-20天

      安裝玻璃板材、注膠5天

      清潔、檢查3天

      預(yù)計總工期45天

      八、技術(shù)質(zhì)量管理和質(zhì)量控制

      以工程質(zhì)量為核心,建立科學(xué)的、嚴(yán)密的保證體系,嚴(yán)格控制從設(shè)計、選材、工藝、設(shè)備到生產(chǎn)、施工全過程中影響質(zhì)量的因素,必須達到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。

      1、技術(shù)質(zhì)量管理方面:

      1)建立工程技術(shù)人員崗位責(zé)任制;

      2)做好技術(shù)高底工作,使當(dāng)前隱藏內(nèi)容免費查看施工人員了解項目設(shè)計意圖,設(shè)計變更和咨詢記錄是設(shè)計施工圖紙的補充和修改,內(nèi)容要求明確、具體,應(yīng)及時辦理文字記錄,不得任意涂改和后補,必要時附圖說明;

      3)在施工貫徹執(zhí)行監(jiān)督和檢查技術(shù)措施的落實,并在施工后進行驗收和總結(jié),驗證設(shè)計方案的可靠性、適應(yīng)性、先進性與經(jīng)濟性。工程竣工后整理全套有關(guān)技術(shù)資料,統(tǒng)計資料,記錄文件,以備交檢驗收;

      4)認真做好原材料,加工進行場驗收工作,對供應(yīng)的材料品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量執(zhí)行檢查驗收制度,拒絕接收不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的材料;

      5)本工程在執(zhí)行過程中,制定了嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系,以保證嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,滿足幕墻工程質(zhì)量要求。施工人員為提高工程質(zhì)量,實行全過程的質(zhì)量管理,盡職盡責(zé),并配有過硬的技術(shù)人員進行制作和安裝;

      6)在整個制作安裝過程中,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)工藝規(guī)范,并使各道工序都達到標(biāo)準(zhǔn)化,以保證工程質(zhì)量,堅持自檢為主,檢驗相結(jié)合的方針,在整個過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理并更正,同時檢驗人員嚴(yán)格把關(guān),不能有絲毫放松;

      7)對供應(yīng)材料的質(zhì)量進行嚴(yán)格控制,本幕墻主材鋁合金采用奧西達產(chǎn)“西飛”截面“奧西達”牌鋁合型材,采用6mm金黃色鏡面反射鋼化玻璃,五金件必須是鍍鋅的,結(jié)構(gòu)膠、密封膠和膠條、油漆棒等也要按設(shè)計要求采購,所有供應(yīng)酬材料必須提供合格證、材質(zhì)證明,主要材料要經(jīng)檢測站抽檢合格后方可投入使用;

      8)配合業(yè)主和監(jiān)理人員做好工程質(zhì)量監(jiān)督工作,確保各種工藝規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的全面執(zhí)行。隱蔽工程安裝完畢后,派檢驗人員進行檢查,并提高通知監(jiān)理人員進行驗收,并簽字合格后方可進行封閉;

      9)建立完整的工程質(zhì)量檔案,即把從設(shè)計、試驗、材料供應(yīng)、制作安裝直至完工交付等各環(huán)節(jié)的全部質(zhì)量記錄、各種檢驗報告、原材料合格證、材質(zhì)證明、驗收情況等完整資料全部歸檔,工程總體完工由甲方組織人員按國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙要求進行驗收。

      10)幕墻工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:

      (1)幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計算書、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件;

      (2)幕墻工程的施工圖審查確認文件;

      (3)幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告;

      (4)幕墻工程所用中性硅酮結(jié)構(gòu)膠的認定證書和抽查合格證明;國家指定檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性;

      (5)后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告;

      (6)打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄;

      (7)防雷裝置測試記錄;

      (8)隱蔽工程驗收記錄;

      (9)幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄;幕墻安裝施工記錄;檢查及驗收記錄。

      11)幕墻工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收:

      (1)后置埋件,(2)構(gòu)件的連接節(jié)點,(3)幕墻防雷裝置,(4)幕墻防火構(gòu)造。

      2、質(zhì)量控制要點:

      1)材料質(zhì)量控制

      a、鋁合金型材應(yīng)符合鋁合金建筑型材gb5237規(guī)定的高精度級和鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜總規(guī)范gb8013的規(guī)定,在型材進場時由甲方、監(jiān)理方、施工方現(xiàn)場取樣送檢、并在樣單上簽字說明,待報告結(jié)果出來后再決定是否使用該批型材,必須檢測的項目是鋁材的硬度,氧化膜的厚度。

      b、玻璃本工程采用鏡面反射鋼化玻璃,應(yīng)符合gb9963標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量要求:邊是在1000~20xxmm時允許偏差在3mm、50mm50mm區(qū)域內(nèi)的碎片數(shù)必須超過40個,不得有缺角、結(jié)石、劃傷,鋼化玻璃存在很高的自應(yīng)力,所以一旦局部受損,便會整塊粉碎,所以搬運、貯存都要特別小心。

      c、幕墻用結(jié)構(gòu)膠和密封膠是幕墻能正確、長期、安全使用的重要環(huán)節(jié),本工程擬采用單組分995結(jié)構(gòu)膠和793中性硅酮耐候密封膠,在施工前做好膠的相溶性試驗,試驗合格后,再開始玻璃板材的粘接。

      d、其它材料:雙面膠條和聚氯乙烯發(fā)泡填充料是幕墻常用材料:必須根據(jù)設(shè)計要求選用符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求的材料,必須有產(chǎn)品出廠合格證明。

      e、預(yù)埋件和連接件,本工程沒有預(yù)埋件,只能采取后置連接件(角碼)連接,固定主龍骨,角碼選用1507512mm的鍍鋅件,用12140mm鍍鋅螺栓連接主龍骨,膨脹螺栓固定時要用環(huán)氧樹脂對鉆孔進行封填,膨脹螺栓埋置好后請檢測站按設(shè)計要求單只螺栓≥4.98kn拉拔力的要求進行檢測,合格后方可進行下道工序。

      2)隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差(mm):

      (1)幕墻垂直度10,(2)幕墻水平度3,(3)幕墻表面平整度2,(4)板材立面垂直度2,(5)板材上沿水平度2,(6)相鄰板材板角錯位1,(7)陽角方正2,(8)接縫直線度2.5,(9)接縫高低差1,(10)接縫寬度1。

      3)防火:幕墻設(shè)計,施工必須符合防火規(guī)范的要求,本工程為單層各格幕墻不與其它樓層連接,因此不做防火隔離。

      4)避雷按圖紙要求和審查意見,避雷引下線與梁主筋連接,在門廳兩側(cè)各自不少于兩點與主體建筑避雷引下線相連接,形成電氣通路,做好驗收記錄。

      九、安全文明施工

      1、遵守施工現(xiàn)場和有關(guān)部門規(guī)定的一切安全保衛(wèi)工作條例,根據(jù)本工程的具體情況,制定相應(yīng)的安全工作措施,施工人員應(yīng)自覺做好施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生工作,做到不亂倒和燃燒垃圾,不亂擺放物資,加工制作涂料應(yīng)整體堆放在規(guī)定位置,保持良好的施工環(huán)境;

      2、所有施工人員應(yīng)樹立高尚的思想素質(zhì),講文明話,做文明人,杜絕講臟話和不文明行為,嚴(yán)禁一切非施工人員在工地住宿,任何施工人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)私自將施工現(xiàn)場的物資帶出工地,更不準(zhǔn)盜賣任何工程物資,違者按照有關(guān)規(guī)定處理,施工人員要配合甲方保安人員共同做好安全防范工作,確保施工現(xiàn)場和人員安全,以保證工程的順利施工;

      3、在施工中要施工安全和消防安全,施工現(xiàn)場和臨時設(shè)施確保防大通道的暢通,施工現(xiàn)場必須按照防大規(guī)范布置相應(yīng)的防火設(shè)施。工地配備專業(yè)電工,任何配電裝置,用電設(shè)備及拿接電源,必須由專業(yè)電工執(zhí)行,而且必須與易燃易爆物品隔離或采取可靠的安全防護措施;

      4、各種焊接設(shè)備,應(yīng)保證絕緣良好,有可靠的接地裝置,并在工作中禁止超負荷運行,焊接工作不準(zhǔn)在易燃易爆物品旁邊進行,樓層上下兩層防火隔斷,采用不燃燒材料填充,做好防火處理,滿足有關(guān)部門制定的消防安全標(biāo)準(zhǔn)。

    幕墻施工方案14

      附圖:安全施工平面布置圖、臨邊、洞口防護大樣圖樓梯防護大樣圖

      一、編制依據(jù)

      1、《安全生產(chǎn)法》;

      2、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》;

      3、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-20xx);

      4、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(jgj128-20xx);

      5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(jgj130-20xx);

      6、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-20xx);

      7、《中交建宏峰集團有限公司安全生產(chǎn)、文明施工實施細則》。

      二、工程概況

      工程名稱:遂川縣農(nóng)產(chǎn)品電商冷鏈物流中心(城東市場)建設(shè)工程工程地址:遂川縣城東新區(qū)105國道旁建設(shè)單位:遂川縣市建房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位:江西中煤勘察設(shè)計總院有限公司設(shè)計單位:江西省建筑設(shè)計研究總院施工單位:中建鑫宏鼎環(huán)境集團有限公司監(jiān)理單位:江西省鑫鼎建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司項目經(jīng)理:謝民亭;建筑面積:約66000㎡;質(zhì)量要求:合格,結(jié)構(gòu)型式:框架結(jié)構(gòu),部分框架剪力墻結(jié)構(gòu);

      本工程主要施工內(nèi)容包括:

      1、按設(shè)計圖紙基礎(chǔ)施工;

      2、基坑土方回填;

      3、按設(shè)計圖紙范圍內(nèi)土建施工;

      4、承包范圍內(nèi)所有項目試驗、檢測、檢查;

      5、結(jié)構(gòu)內(nèi)水電、消防、機電套管預(yù)埋、防雷施工并驗收等工程;

      6、雨水系統(tǒng)施工。

      該項目建筑為二類多層、高層建筑:耐火等級地下:二級;地上:二級,抗震設(shè)防烈度為6度,結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限:50年。

      工期目標(biāo):本工程計劃為605天。計劃開工日期20xx年11月,計劃竣工日期20xx年6月。

      質(zhì)量目標(biāo):分項工程質(zhì)量等級優(yōu)良,按規(guī)范設(shè)計要求進行相關(guān)檢測合格。

      現(xiàn)場臨時設(shè)施布置概況:

      本工程用電用水利用甲方提供的水電總表,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,敷設(shè)布置供水供電線路。現(xiàn)場主要機械設(shè)備種類及數(shù)量如下:

      人貨梯臺,塔吊2臺,鋼筋彎曲機4臺,鋼筋切斷機4臺,鋼筋調(diào)直機3臺,鋸木機4臺,砂漿機4臺,交流電焊機5臺等,具體用電及機具布置詳見施工用電組織設(shè)計和施工平面布置圖。

      三、安全管理方針、目標(biāo)和機構(gòu)

      在整個施工過程中必須切實貫徹“安全第一,質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想,堅決執(zhí)行國家和企業(yè)的安全制度,貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的方針。

      1、安全管理方針

      為提高安全生產(chǎn)的警惕性,指導(dǎo)安全管理,保證安全生產(chǎn)的順利進行,我項目部特制定如下的安全管理方針:

      “安全第一,預(yù)防為主,狠抓源頭,嚴(yán)處違章”。

      2、安全施工管理目標(biāo)

      我們將嚴(yán)格按照佛山市建設(shè)局文件及《中交建宏峰集團有限公司安全生產(chǎn)、文明施工實施細則》a類標(biāo)準(zhǔn)要求。

      (1)杜絕重大傷亡事故

      (2)一般輕傷事故頻率:<4%。

      (3)機械完好率95%

      (4)特種崗位勞保用品配備率100%

      3、落實組織措施、建立健全規(guī)章制度

      (1)建立以項目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)管理小組,具體抓好每一個班組的文明施工,真正做到縱到底、橫到邊,在管理上消滅死角。

      安全管理小組:

      組長:項目負責(zé)人:謝民亭

      副組長:技術(shù)項目負責(zé)人:林元建

      安全員:楊敏剛、譚軍、方霞雙、鄭淑霞等

      (2)工程配備專職安全檢查員3名,質(zhì)量員1名,負責(zé)工程的安全生產(chǎn)施工檢查,以及整改措施的實施。

      (3)加強職工崗位培訓(xùn),所有特殊工種:架子工、電工、焊工及各類機械操作工等均應(yīng)持證上崗。

      (4)加強職工三級安全教育,工人進場由工程技術(shù)人員及安全員進行安全技術(shù)。施工長對各班組的具體工種進行安全交底,實行班組自我教育,將“要我安全”變成“我要安全”,真正做到“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”。

      (5)制定各級管理人員及有關(guān)工種的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

      (6)搞好班前安全活動制度,做好班組安全活動記錄。

      (7)安全檢查制度:

      1)項目部:

      組織班組長每日進行班前安全檢查。每周組織管理人員及班組長進行周檢。

      2)分公司:每月月度質(zhì)安檢查。

      3)總公司:每季度質(zhì)安大檢查。

      四、施工現(xiàn)場安全施工管理

      1、施工安全部署

      本工程施工安全重點四大部分:一是保證工地外圍場區(qū)人流經(jīng)過安全;

      二是確保現(xiàn)場施工安全,落實公司制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制,加強工人安全意識,加強“三寶四口”防護,加強施工用電及機具安全管理,加強外腳手架維護,做好高空作業(yè)防護措施,現(xiàn)場管理人員勤于檢查,發(fā)現(xiàn)隱患即時整改;

      三是工地消防安全管理,落實現(xiàn)場防火措施,對工人進行專項防火安全教育,建立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置專職消防員(詳見《消防安全專項施工方案》)。落實動火審批和動火監(jiān)護手續(xù)。

      2、各項安全技術(shù)措施

      (1)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒布的“一標(biāo)準(zhǔn)三規(guī)范”《建筑安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-20xx)、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-20xx)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj80-91)、《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-20xx)及國家、省、市有關(guān)生產(chǎn)法令、規(guī)章制度,努力搞好安全生產(chǎn)。

      (2)與各施工班組簽訂“工程承包協(xié)議書”,甲乙雙方均應(yīng)受到安全質(zhì)量及文明施工的獎懲約束。對每一個新進場作業(yè)人員進行三級安全教育,對部分工種施工人員還要求進行有針對性的安全培訓(xùn),合格后才能上崗。施工前對每一個作業(yè)人員進行技術(shù)安全交底并書面簽證,使每

      個作業(yè)人員都能明確自身的工作性質(zhì)及要求,做到安全施工。

      (3)認真做好安全教育、宣傳工作。

      1)各級管理人員自覺接受安全教育,學(xué)習(xí)安全法規(guī)、安全操作規(guī)程,提高安全意識和安全管理工作水平。

      2)對新工人進行三級安全教育,多形式開展經(jīng)常性安全教育。

      3)通過宣傳欄、印發(fā)宣傳資料等形式開展各種安全宣傳工作。

      (4)對施工用電、外腳手架、“三寶”及“四口”防護等制訂專項措施。對施工中存在不安全因素進行預(yù)先分析,制訂切實可行的施工安全技術(shù)措施,確保施工安全。

      (5)做好各工種、各分部工程的安全技術(shù)交底,以便更好的貫徹執(zhí)行安全技術(shù)措施。

      (6)所有特種作業(yè)人員均應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格,持證上崗。

      (7)加強施工現(xiàn)場的安全檢查監(jiān)督,工地安全員每天進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。

      (8)開展班前安全活動、班組安全日活動,從而提高工人安全意識和安全技能。

      (9)建立遵章守紀(jì)、違章獎罰制度,做到獎罰分明,鼓勵先進、鞭策后進。

      (10)在施工現(xiàn)場適當(dāng)位置掛設(shè)安全標(biāo)語,在危險部位、重點部位懸掛安全標(biāo)志,以提高現(xiàn)場所有人員的警惕性,減少人們的不安全行為。

      (11)主要垂直運輸機械施工電梯的安裝、拆卸都應(yīng)到建設(shè)行政主管部門辦理相關(guān)手續(xù),并經(jīng)建設(shè)行政部門批準(zhǔn)后方能實施。

      3、“三寶”、“四口”及“臨邊”防護

      (1)進入施工現(xiàn)場人員都要佩戴安全帽,進行高處作業(yè)都要求佩帶

      安全帶。腳手架外墻內(nèi)側(cè)全部掛設(shè)密目式安全網(wǎng)。

      (2)施工現(xiàn)場外腳手架出入口上方均用鋼管、木板搭設(shè)防護棚,施工電梯出入口設(shè)置防護門。現(xiàn)場攪拌區(qū)按規(guī)定搭設(shè)防護棚,配電箱進行編號分區(qū)管理,責(zé)任落實到人。

      (3)邊長2.5~50cm的洞口必須用堅實的蓋板覆蓋,蓋板不能挪動;蓋板須能保持四周擱置均衡,并有固定其位置的措施;邊長為50~150cm的洞口,必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的鋼筋網(wǎng)(網(wǎng)格小于等于20mm),并在其上滿鋪腳手板,網(wǎng)格間距≤20cm;邊長為150cm以上的洞口,四周設(shè)防護欄桿,洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。

      (4)管道口采用鋼筋網(wǎng)加設(shè)密目式安全網(wǎng)圍護,或用合板將洞口全部封死。

      (5)陽臺、樓板、層面等臨邊,均用腳手架作臨邊防護,樓梯加設(shè)1.2m高的臨時扶手。臨時扶手上下設(shè)置兩道鋼管,間距600mm。

      4、施工用電

      (1)嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-20xx),認真按照《臨時用電施工方案》施工。實行“三相五線制”,設(shè)置三級漏電保護。

      (2)采用廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)配電箱、開關(guān)箱。場內(nèi)干線均采用架空電纜或套管地下敷設(shè),嚴(yán)禁將各層電線架設(shè)在腳手架上。

      (3)配備專職電工負責(zé)施工用電的架設(shè)和維修管理工作,確保用電安全。

      (4)現(xiàn)場配備的配電箱、開關(guān)箱均上鎖,由專職電工保管,露天的配電箱及開關(guān)箱均加設(shè)防雨頂蓋。維修設(shè)備時,切斷電源,并掛“有人維修,嚴(yán)禁合閘”的警示牌,嚴(yán)禁帶電工作。

      (5)夜班作業(yè),照明由電工統(tǒng)一布設(shè),并且跟班管理,不準(zhǔn)施工班組擅自私拉亂接。

      5、主要垂直運輸機械

      經(jīng)初步組織,工程垂直運輸主要采用施工電梯及塔式起重機進行運輸,均為正規(guī)廠家的定型產(chǎn)品,產(chǎn)品有出廠檢驗制度,有安全可行的運行保證。做好防斷繩、停層防護門等各種安全裝置。

      (1)嚴(yán)格遵守該機械的操作規(guī)程,各項安全防護裝置齊全,并做好垂直運輸方向與建筑物進行聯(lián)接。

      (2)實行專機專人,持證上崗操作,加強垂直運輸機械的檢查維修和保養(yǎng)制度,建立檢查、維修記錄。處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等工作。

      (3)當(dāng)機械發(fā)生故障造成設(shè)備損壞或發(fā)生事故,及時進行搶修、搶救。發(fā)生事故,及時調(diào)集有關(guān)人員進行調(diào)查分析、追究有關(guān)人員責(zé)任,制訂防范措施,對事故按“四不放過”的要求處理。

      6、施工機具

      本工程主要施工機具有:電鋸、手持電動工具、鋼筋機械、砂漿機及各種震動棒等。各種機具的防護罩、安全裝置均齊全,每機一閘一漏電,并與專用保護零線進行接零保護。

      7、工程材料安全管理

      加強工程材料的存放管理,工程材料要按照平面布置圖位置布置。部分可燃、易燃物品配有相應(yīng)的滅火設(shè)備。有毒化學(xué)物品要分開保存。

      五、做安全、文明施工資料建檔工作

      (1)針對本工程實際情況,設(shè)立專職資料員2人,負責(zé)質(zhì)量、安全、文明施工中的技術(shù)資料收集、整理及歸檔工作。

      (2)及時做好各項隱蔽驗收簽證資料、質(zhì)量保證資料等工作,對各時期獎罰情況進行登記評比,總結(jié)經(jīng)驗。

      六、施工現(xiàn)場違規(guī)處罰辦法

      1、進入施工現(xiàn)場均須戴安全帽、穿工作鞋,儀表整潔,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳,否則保衛(wèi)人員有權(quán)不給予進入施工區(qū)。項目管理部人員要以身作則,違者分別處以如下罰款:項目經(jīng)理500元/次;施工長、安全員100元/次;其他管理人員50元/次,即時處罰,整改后方可重新進入施工現(xiàn)場。進入作業(yè)區(qū)工人若不按規(guī)定戴安全帽的按20元/人次進行罰款。

      2、除固定用電設(shè)備外,其他用電機械禁用線頭直接接到電源,所有電動機械均須用插頭接電,違者除沒收電動機械外,按50~200元進行罰款。各班組夜間加班照明燈均須在下班后熄燈拆走,否則,項目部有權(quán)沒收。使用電器設(shè)備的電線不用開關(guān)或插頭,而直接把導(dǎo)線插入電源插座或鉤在閘刀開關(guān)的保險絲上,罰款200元。現(xiàn)場施工臨時用電電纜,禁止受碾壓或碰接,違者每次罰款100元,損壞者要按價賠償。使用電器設(shè)備無按規(guī)定穿絕緣鞋、戴手套者必須立即停止操作,并每次罰款50元。

      3、工地各種安全設(shè)施及標(biāo)語嚴(yán)禁任何人進行破壞,違者按三倍等值進行賠償。施工過程如某些安全設(shè)施妨礙施工臨時拆除,須征得安全員及施工長同意后方可拆除,并于完工后進行修復(fù)。

      4、施工現(xiàn)場安全設(shè)施未落實或損壞不能滿足安全要求的,工人有權(quán)拒絕作業(yè),并通知安全員或施工長,責(zé)令有關(guān)責(zé)任人限期整改。任何人員不得強迫工人違章作業(yè),違者承擔(dān)一切責(zé)任。

      5、機電工應(yīng)堅守崗位,嚴(yán)禁邊開機邊看書報或與他人閑談,違者罰款20元/人次;擅自離開崗位或非機電工代替操作者罰款50元/人次。

      6、在高處向下拋落物體、廢料者罰款150元/人次,損壞物體應(yīng)等價賠償,造成事故者追究其全部責(zé)任。

      7、酒后作業(yè)或班組使用未滿18周歲的童工者罰款200元/人次。

      七、各主要工種施工技術(shù)安全要求

      1、基礎(chǔ)工程

      (1)進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。

      (2)進入施工場地必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶。

      (3)施工前必須對機械設(shè)備進行檢查、維修、保養(yǎng)。施工所用電纜線必須認真檢查,確認安全后方可使用。

      (4)應(yīng)檢查鋼絲繩是否牢固,卷揚系統(tǒng)保護罩是否安裝完好,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

      (5)場區(qū)生產(chǎn)用電設(shè)備需派專人管理,無關(guān)人員嚴(yán)禁亂動電氣設(shè)備,操作人員上崗前應(yīng)對設(shè)備進行認真細致的檢查,下班時應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場電氣閘刀。

      (6)混凝土灌注、吊車升降必須有專人指揮,不得各行其是,所有帶電設(shè)備移動前須切斷電源,嚴(yán)禁違章操作及無證上崗。

      (7)吊車臂下嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

      (8)起動電壓降不超過額定電壓的10%,否則應(yīng)加大導(dǎo)線截面。

      (9)作業(yè)時,發(fā)生機架搖晃、移動、偏斜等,應(yīng)立即停鉆,查明原因,處理后再行作業(yè)。

      (10)作業(yè)中,設(shè)專人負責(zé)監(jiān)護電纜。如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

      (11)孔徑達到要求時,應(yīng)停止擴削,使管內(nèi)存土全部輸送到地面即可停鉆,成孔后,必須將孔口加蓋保護。

      (12)鉆孔時,嚴(yán)禁用手清除螺旋葉片上的泥土,發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)停機及時處理。

      (13)作業(yè)后,清除葉片上泥土,將鉆頭下降至地面,各操縱桿置于空檔,切斷電源。

      2、土方開挖

      (1)土方開挖前,先確定開挖順序,做好安全措施。

      (2)基坑土方應(yīng)及時運走不得堆放在基坑頂上,機械材料不得堆放在基坑邊1m范圍內(nèi)。

      (3)挖掘機、運輸車輛等重型車輛不準(zhǔn)在基坑頂上碾壓,車輛的行走路線應(yīng)按指定路線。

      (4)每項工序完成后,必須對下一工序進行書面技術(shù)交底,使工人清楚該工序的質(zhì)量要求和注意事項。

      (5)進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽,不得穿拖鞋或赤腳上崗,挖土工持有效證件上崗。

      (6)注意用電安全,基坑開挖所需用的照明電氣,水泵等必須在使用前嚴(yán)格檢查,必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場施工用電規(guī)范。

      (7)基坑、四周邊緣應(yīng)使用鋼管做護欄,鋼管插入地面50~70cm,鋼管離邊口距離小于30cm,并設(shè)置安全標(biāo)志。

      (8)開工前做好書面安全技術(shù)交底,并辦好簽字手續(xù),工地現(xiàn)場不得帶小孩出入,不得酒后上崗。

      (9)現(xiàn)場開挖時應(yīng)注意有無地下管線,發(fā)現(xiàn)異常情況馬上停止施工,查明原因再繼續(xù)施工。

      (10)基坑開挖工人逃生路線圖及上落通道詳見(附件:施工現(xiàn)場逃生平面圖)。

      3、模板工程

      (1)模板安裝

      模板安裝必須按《模板專項施工方案》及《高支模專項施工方案》進行。同時要根據(jù)砼輸送方法制定有針對性的安全措施。

      (2)模板安裝的一般要求

      1)模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進行,嚴(yán)禁任意變動。

      2)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,要設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。模板必須有一定強度、剛度和穩(wěn)定性,而加固支撐和連接桿必須牢固,確保結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。

      3)嚴(yán)禁使用腐朽、斷裂、木節(jié)過大、彎曲變形過大的木板、木枋,施工前,必須由項目部編制專項技術(shù)方案,經(jīng)上級有關(guān)部門審批方可施工。班組工人須經(jīng)技術(shù)交底,嚴(yán)格按方案施工。

      4)模板安裝完畢,由項目部進行自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。驗收合格后才能進行下道工序施工。

      5)使用的鋸木機應(yīng)有擋口板,操作前應(yīng)進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。鋸舊枋板前應(yīng)先起釘,鋸時操作人員應(yīng)戴防護眼罩。操作人員必須持開機證上崗,不得無證操作。

      6)作時應(yīng)注意附近人員安全,按順序分段進行,禁止猛撬、硬砸。

      每日完工前檢查確保無留下松動和懸掛的模板才可收工。

      (3)安裝注意事項

      1)支撐要按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。

      2)支撐三米以上的模板時,要搭設(shè)工作臺。

      3)用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時,扣件應(yīng)擰緊,且抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,不夠時,可放兩個扣件與原扣件挨緊。

      4)五級以上大風(fēng),應(yīng)停止模板的吊運。

      5)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。支柱全部安裝完畢后,應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平支撐和垂直剪力撐。

      (4)模板的拆除

      模板拆除必須有拆模強度報告并經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)才能進行拆模。

      (5)模板的`拆除一般要求

      1)拆除時要嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”要點的規(guī)定。

      2)在高處拆除時要有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標(biāo)出工作區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進入工作區(qū)。

      3)工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。

      4)嚴(yán)禁操作人員站在要拆除的模板上。

      5)已拆除的模板、拉桿、支撐等要及時運走或是妥善堆放,嚴(yán)防操作人員固扶空、踏空而墜落。

      6)拆模間隙時,要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落,倒塌傷人。

      (6)模板的拆除注意事項

      1)拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時,應(yīng)先檢查基槽(坑)土壁的狀況,如發(fā)現(xiàn)松軟、龜裂等不安全因素時必須在采取防范措施后,方可下人作業(yè),拆除的模板和支承桿不得在離槽(坑)上口1m以內(nèi)堆放,應(yīng)隨拆隨運。

      2)拆除板、梁、柱、墻模板時應(yīng)注意:

      a、拆除3m以上模板時,應(yīng)搭腳手架或操作平臺,并設(shè)防護欄桿。

      b、嚴(yán)禁在同一垂直面操作。

      c、拆除時應(yīng)逐塊拆卸,不得成片松動和拉倒。

      d、拆除平臺、樓板的底模時,應(yīng)設(shè)臨時支撐,防止大片模板墜落,尤其是拆支柱時,操作人員應(yīng)站在門窗洞口外拆,更應(yīng)嚴(yán)防模板突然掉落。

      3)拆除高而窄的預(yù)制構(gòu)件模板時,應(yīng)隨時加設(shè)支撐將構(gòu)件支撐,嚴(yán)防構(gòu)件傾倒傷人。

      4、鋼筋安裝

      (1)鋼材半成品的制作均在現(xiàn)場進行加工。

      (2)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

      (3)所有進場的鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋均要求有出廠合格證明,嚴(yán)禁使用劣質(zhì)材料。

      (4)鋼材、半成品的制作均在現(xiàn)場進行加工,應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

      (5)多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,統(tǒng)一指揮。

      5、砼澆筑

      (1)澆灌砼,應(yīng)設(shè)穩(wěn)固的操作臺,不得直接站在模板上或支撐上操作。

      (2)澆筑砼時必須有專職人員巡視安全,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

      (3)砼泵輸送

      1)對有關(guān)操作人員進行嚴(yán)格的技術(shù)安全交底和班前安全教育,必須使每個操作人員熟悉相關(guān)的操作規(guī)程及安全技術(shù)措施。

      2)檢查砼泵是否堅實可靠。為防止泵車傾覆,需將外伸支腳支承于堅實處,并加設(shè)墊木擴大支承面積。

      3)垂直泵送時,泵機出口至垂直上升管之間必須鋪10m以上的水平直管。凡是水平直管均應(yīng)用木枋墊起,垂直上升管應(yīng)每層設(shè)錨固支架并固定牢固。在澆筑樓面砼時,水平直管墊木應(yīng)鋪設(shè)在梁筋上,嚴(yán)禁鋪設(shè)在負筋上。

      4)在泵送砼之前,檢查砼泵的輸料斗和輸料管,不允許有堵塞物,并先壓送水、水泥砂漿濕潤輸料管和泵體。必須做到輸送前先試送,檢修前先卸壓。

      5)在泵送砼過程中,要加強通訊聯(lián)絡(luò),及時反饋信息。

      6)澆筑砼過程中,同一落料點堆料高度不得超過50cm,不得堆積太多,以防模板不堪重荷。并經(jīng)常觀察模板、頂架、鋼筋等的情況,發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r處理。

      (4)使用振動棒、平板振動器應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

      (5)澆筑砼時必須有專職人員巡視安全,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

      6、砌筑工程

      (1)砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方,腳手架要搭設(shè)穩(wěn)固,腳手板跨度不得大于2米,上堆放材料不得過于集中,必須按規(guī)定堆放,同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

      (2)磚墻砌筑完畢后應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉下傷人。

      (3)不準(zhǔn)在門窗上搭設(shè)腳手板,陽臺部位粉刷嚴(yán)禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

      7、腳手架工程

      腳手架搭設(shè)前要有項目技術(shù)負責(zé)人編制的安全施工方案并經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人與監(jiān)理總工程師審批,工人須進行安全技術(shù)交底后方可作業(yè)。在腳手架投入使用前,必須由架子工及安全員共同進行檢查,履行驗收手續(xù),并掛“驗收合格”牌。在使用過程中必須常性的進行維護、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,架子工必須培訓(xùn)合格后持證上崗,操作過程中不得有任何違章作業(yè)等情況。

      (1)基本要求

      1)要有足夠的面積,滿足工作操作,材料堆置和運輸?shù)男枰?/p>

      2)堅固、穩(wěn)定,能滿足施工中的各種荷載和氣候條件作用下不變形、傾斜、搖晃。

      3)搭拆簡單,搬移方便,能多次周轉(zhuǎn)使用。

      (2)腳手架工程中注意事項

      1)立桿:立桿基礎(chǔ)平整、夯實,立桿腳設(shè)150×150×5mm厚鋼板墊腳,設(shè)置通長掃地桿,掃地桿距地面200㎜;接長搭接使用“一字型”對頭長扣,立桿間距最大不超過1.5m。

      2)大橫桿采用48㎜的鋼管,壁厚為3.6 ㎜,選用合格的“一字型”

      對頭長扣,搭接要交錯,不能鋪開和斷開,上下間距最大不超過1.2m。

      3)腳手板:鋪設(shè)要嚴(yán)密、牢固,搭搓板端壓過大橫桿15 ㎝,距墻體距離不大于15㎝,嚴(yán)禁有跳頭板(腳手板均采用鋼筋疏網(wǎng),鋼筋疏網(wǎng)應(yīng)有防止腳手板松動或脫落的措施,網(wǎng)片間隔凈寬不得大于25mm)。

      4)護身欄及擋腳板:凡2米以上架子綁兩通欄桿,擋腳板應(yīng)采用木質(zhì)18 ㎝高的硬質(zhì)材料,立擋嚴(yán)密牢固并加掛密封安全網(wǎng),且網(wǎng)的下口封牢。真正起到安全防護作用。

      5)剪力撐:設(shè)在腳手架外側(cè)交叉成十字的雙支斜撐,與地面成60度為宜的夾角。剪力撐斜撐寬度以不超過7根立桿為宜,剪力撐交叉點在立桿與橫桿的交叉點上。

      6)與結(jié)構(gòu)拉接:用鋼管與結(jié)構(gòu)里外分別抱牢固,拉、頂點滿足架子的穩(wěn)定要求,水平距離宜不大于6米一個拉頂點,拉結(jié)點必須設(shè)在立桿與大要橫桿的結(jié)點上。

      7)遇六級以上強風(fēng)、暴雨、雷電等影響施工安全時應(yīng)停止高空作業(yè)。

      (3)腳手架拆除

      1)架子拆除時要劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面設(shè)專人指揮,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除腳手架前應(yīng)將腳手架留有材料、雜物等清理干凈。

      2)拆除的高處作業(yè)人員,必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腿,穿軟底鞋。

      3)拆除前必須拆除照明線再遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則,即先拆大橫桿、腳手板、剪力撐、斜撐;后拆小橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,嚴(yán)禁上下同時進行拆除作業(yè)。

      4)拆除要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的

      結(jié)扣時,要先通知對方,以防墜落。

      5)拆下的材料,嚴(yán)禁拋擲,應(yīng)運到指定地點,隨拆隨運,分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。有損壞者給予維護和保養(yǎng)。

      6)在拆架過程中,不得中途換人,如必須換人時,要將拆除情況交代清楚后方可離開。

      8、主體裝飾施工主要工種施工技術(shù)安全要求

      (1)抹灰

      1)抹灰使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方,腳手架要搭設(shè)穩(wěn)固,腳手板跨度不得大于2米,上堆放材料不得過于集中,必須按規(guī)定堆放,同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

      2)作業(yè)完畢后應(yīng)將腳手板上的灰漿清掃干凈,防止掉下傷人。

      3)不準(zhǔn)在門窗上搭設(shè)腳手板,陽臺部位粉刷嚴(yán)禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

      (2)架子工

      1)在架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好安全帶,保證作業(yè)安全腳下應(yīng)鋪放必要數(shù)量的腳手板,并應(yīng)鋪放平穩(wěn),且不得有探頭板。

      2)架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合,傳遞桿件應(yīng)撐握重心穩(wěn)傳遞。不要用力過猛,以免引起人身和桿件失衡。對每完成一道工序,要互相溝通并確認后才能進行下一道工序。

      3)搭設(shè)和拆除作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全圍護和警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域。

      4)對尚未形成或已失支穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的腳手架部位加設(shè)臨時支撐或拉結(jié)。

      5)腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料提上或吊下應(yīng)采用繩索,禁止往下擲扔。

      (3)油漆工

      1)各類油漆和其他易燃,有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混板,庫房應(yīng)通風(fēng)良好,不準(zhǔn)住人,并與其他建筑物應(yīng)得保持一定的安全距離,嚴(yán)禁煙火。

      2)使用汽油,松節(jié)水等調(diào)配油料,戴好防護用品,嚴(yán)禁吸煙。

      3)在室內(nèi)噴涂,要保持通風(fēng)良好,噴涂作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。

      9、高處作業(yè)安全措施

      (1)從事高處(空)作業(yè)人員,要定期作體檢,凡有高血壓、心臟病、貧血病、精神病等不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員,禁止攀高作業(yè)。

      (2)距地面2m以上,工作創(chuàng)面坡度大于45度,工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有移(振)動地方應(yīng)視為高處作業(yè)。

      (3)防護用品穿戴整齊,褲腳要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足夠強度的安全帶,并將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。

      (4)登高前必須辦理登高作業(yè)許可證,施工負責(zé)人對全體人員進行現(xiàn)場安全教育(特殊高空作業(yè))。

      (5)檢查所用的用具(如安全帽、安全帶、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等)必須安全可靠,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。

      (6)如有靠近電源線路作業(yè)時,應(yīng)先聯(lián)系停電,確認停電后方可工作,并設(shè)置絕緣擋板,作業(yè)者最少離開電線2m以外。

      (7)高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi),上下時受中不得疏忽,不得在高處往下投扔材料或工具等,不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上,不準(zhǔn)打鬧,工作完畢,應(yīng)及時清理工具、零星材料等。

      (8)要處處注意警視標(biāo)志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設(shè)施,否則禁止作業(yè)。

      (9)嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)者,若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并在上下兩層中間設(shè)置專用防護棚或其它隔離措施。

      (10)嚴(yán)禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺,防止墜落。

      (11)塔吊等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁載人。

      (12)不論任何情況,不得在墻頂上工作或通行。

      (13)腳手架的負荷,每平方米不得超過270kg/m2

      (14)腳手板、斜道板、跳板的交通運輸?shù)馈翘莸葢?yīng)隨時清掃。

      (15)進行高空焊接,氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃,易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。

      (16)遇有六級或以上風(fēng)力時,必須禁止露天高處作業(yè)。

      10、垂直運輸施工人貨梯

      施工現(xiàn)場設(shè)置1臺塔式起重機及2臺施工電梯,具體詳見施工平面布置圖。塔式起重機及施工電梯必須編制安裝、拆卸方案,經(jīng)審批后才能進行裝拆施工

      (1)塔式起重機

      1)操作人員必須持有本工種特種作業(yè)證。

      2)操作人員應(yīng)精力充沛,嚴(yán)禁酒后作業(yè)或帶病、疲勞作業(yè)。

      3)必須堅持實行日檢制度,并重點檢查鋼絲繩的磨損情況和頂部附墻桿的連接情況。

      4)每班作業(yè)前應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的

      制動器、安全限位、防護裝置等認可正常后方可作業(yè)。操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、起重、變幅等動作前,應(yīng)鳴聲示意。

      5)吊鉤提升接近起重臂5m時,應(yīng)減慢行至停止,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,提升重物平移時,應(yīng)高出其跨越障礙物1m.。

      6)如風(fēng)力達到四級時不得進行頂升安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)是突然遇到風(fēng)力大或六級以上大風(fēng)、暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣時間,應(yīng)停止作業(yè)。

      7)下班時,把各控制器拉到零位,切斷總電源,關(guān)好所有門窗并加鎖,夜間打開紅色障礙燈,填寫運轉(zhuǎn)記錄。(其它措施按國家有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行)(2)施工電梯

      1)安裝和拆卸過程中,要有專人統(tǒng)一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。

      2)裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩個方向調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。

      3)調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙,以電梯不能自動下滑為限,并在離地面10m高度以內(nèi),做上下運行試驗。

      4)隨立柱的升高,必須按規(guī)定進行附墻連接,第一道附墻桿距地面應(yīng)為10m左右,以后每隔6m(按說明書規(guī)定)做一道附墻連接,連接件必須緊固,隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度,每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。

      5)在立柱加節(jié)安裝時,梯籠內(nèi)可以載兩個安裝工人和安裝工具運行使用,因此時尚沒安裝上限位保險,所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運行,工作時,還必須用鋼絲

      繩做保險,把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行中,應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑,每下滑一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。

      6)立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪1.5m左右,鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定,當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時,應(yīng)使用yb-20型號的卡子,不少于4個,間距按100~120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時,梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于300mm。

      7)安裝完畢進行整機運行調(diào)試,荷載試驗按照《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》(jgj34-1986)進行,合格后方能投入使用。

      8)在拆除平衡重之前,必須對升降機及附墻桿制動器的間隙、主傳動機構(gòu)運行進行檢查,確認正常后,方可拆除。

      9)梯籠升至柱頂,使平衡鐵落地,然后再點動慢慢上升50cm左右,梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。

      10)先把平衡鐵拆下放平,拆下鋼絲繩及天輪組。

      11)把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。此時梯籠處于無平衡重運行,應(yīng)按第6條中的措施進行。每拆除兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),隨之把附墻支撐架同時拆下,拆下的附件裝入梯籠時,其吊重不能超載。因無配重,電梯負荷時間太長會產(chǎn)生過熱,這給安裝和拆除工作帶來一定危險(此時因無平衡重載重量應(yīng)折減)。

      12)安裝拆卸附壁桿,以及各層通道架設(shè)鋪板時,梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度,不得在拆除過程中同時上下運行。

      13)使用勞動部門生產(chǎn)批準(zhǔn)的合格品,設(shè)專職機構(gòu)和專職管理人員。組裝后進行全面驗收,并進行超載試驗,設(shè)防雷裝置,驗收合格后方可使用。

      14)使用前應(yīng)對金屬結(jié)構(gòu)主桿架體各節(jié)電連接螺栓、附墻架、安全防護裝置靈敏可靠性,卷揚機、電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪組、提升機與輸電線路的安全距離全面檢查,方可運行,并定期檢查。

      15)要經(jīng)常檢查和保養(yǎng),防止雜物等散落在卷揚機上。

      16)夜班時,裝卸點應(yīng)有充足照明。

      11、特種作業(yè)人員的管理

      (1)對司機、焊工、電工、機架工、棚工等特種作業(yè)人員必須辦理進退場手續(xù),檢查持證是否有效,并按其技術(shù)等級安排工作。

      (2)特種作業(yè)人員必須熟悉相關(guān)工種的操作規(guī)程及規(guī)范,并按有關(guān)規(guī)程及規(guī)范操作。

      12、懸掛安全標(biāo)志

      (1)根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖,在危險部位懸掛對應(yīng)的安全警示標(biāo)志。

      (2)教育員工愛護各類安全標(biāo)志。不得損壞、涂改。

      13、意外事故應(yīng)急措施

      (1)事故現(xiàn)場,項目施工現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)立即組織搶救傷員。采取有效措施,防止事故擴大,和保護事故現(xiàn)場。

      (2)做好善后處理工作,輕傷事故上報時間在24小時內(nèi)報公司負責(zé)人、相關(guān)部門。

      (3)發(fā)生觸電事故時應(yīng)立即切斷電源,如是電源造成觸電,應(yīng)用有效物件把電源線拉開。

      (4)發(fā)生坍塌事故,應(yīng)指令人員離開危險區(qū)域,同時立即切斷全部電源

      (5)發(fā)生不明物體爆炸事故,不要盲目進入事故現(xiàn)場,應(yīng)指令人員

      離開區(qū)域,同時立即上報主管部門進行處理。

      14、附圖

      1、安全施工平面布置圖;

      2、臨邊、洞口防護大樣圖;

      3、樓梯防護大樣圖。

    幕墻施工方案15

      玻璃幕墻作為現(xiàn)代化建筑外部的一種重要防護結(jié)構(gòu),其不僅具備著防風(fēng)、遮雨、保溫、隔熱的重要功能,更能夠以多種多樣的外觀結(jié)構(gòu)形式表達建筑的不同特點與風(fēng)格。也正因如此,近些年來,對玻璃幕墻的使用需求越來越大。但與此同時,由于其原材料是玻璃因此也存在一定的局限性與危險性,一旦施工過程中發(fā)生任何施工差錯,都可能給人們的生命財產(chǎn)造成巨大的威脅。所以,進一步加強對建筑工程玻璃幕墻施工過程的質(zhì)量控制,嚴(yán)格執(zhí)行每一道施工工序,做好每一個環(huán)節(jié)的施工技術(shù)工藝則尤為重要。以下筆者即結(jié)合個人從事玻璃幕墻施工工作的實踐經(jīng)驗,從多個方面入手對玻璃幕墻施工技術(shù)要點進行粗淺的闡述,以供參考。

      1.玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)形式與設(shè)計

      玻璃幕墻的實際種類繁雜,常見的是:框支承玻璃幕墻、全玻幕墻、點支承玻璃幕墻,此三種。同樣,玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)形式也種類繁,但主要構(gòu)成為飾面玻璃與固定玻璃的骨架。而也正是這種構(gòu)成方式使得玻璃能夠以幕墻的形式在建筑上得以呈現(xiàn)。尤其是近些年來,玻璃幕墻在建筑應(yīng)用上越來越廣泛,做好玻璃幕墻施工與設(shè)計則具有十分重要的現(xiàn)實意義。在對玻璃幕墻立面設(shè)計時,建筑師不僅要根據(jù)建筑的功能、造價、施工條件對造型進行設(shè)計,還要最大程度的保證立面的新穎性與美觀性。特別是在玻璃的劃分上,必須要考慮到通風(fēng)開窗的實際要求,如:抗風(fēng)壓變形性能、抗雨水滲漏性能、抗空氣滲透性能等,以期來確保建筑工程項目的整體施工質(zhì)量安全。

      2.建筑工程玻璃幕墻施工技術(shù)要點

      施工安裝的技術(shù)要點 預(yù)埋件的尺寸應(yīng)該采用負公差,以確保制作上的準(zhǔn)確性,進而能夠更好的放入模板之內(nèi)。在放置預(yù)埋件時要始終保持位置上的正確性,并對主體結(jié)構(gòu)鋼筋、埋筋進行逐一電焊,從而保證預(yù)埋件不會在混凝土澆筑過程中發(fā)生移位。同時,還應(yīng)該將預(yù)埋件錨板下面的混凝土進行振搗密實,以此確保預(yù)埋件在埋設(shè)中位置牢固且準(zhǔn)確,合理的參數(shù)配置為:埋件標(biāo)高最小為10mm,埋件位置與設(shè)計位置偏差最大為20mm。

      連接件安裝技術(shù)要點 連接件的安裝質(zhì)量直接影響到玻璃幕墻的安裝質(zhì)量。因此,做好連接件安裝施工工作則尤為重要。而連接件安裝還包括對埋板偏位的處理,防雷連接等內(nèi)容。在實際施工中,主要運用螺栓與埋板將連接件與埋件進行連接。如若埋板存在偏差,那么應(yīng)該先按照實際的設(shè)計要求對埋板進行處理,在進行連接;如若沒有埋板,那么就可以直接進行后埋處理,確保連接件安裝的安全性與經(jīng)濟性。在連接件的安裝過程中,安裝三根相鄰的豎料以后,就應(yīng)該對連接件進行調(diào)平,確保相鄰豎料的平整。在對連接件質(zhì)量合格驗收以后,還需要對其刷涂防腐漆進行防腐處理。

      主龍骨安裝技術(shù)要點 在安裝主龍骨的.過程中,我們應(yīng)該按照節(jié)點圖的要求將豎骨料放入兩連接件之間,并將防腐墊片粘貼在豎龍骨與兩側(cè)連接件的接觸面上后穿入連接螺栓,墊入平墊、彈墊,調(diào)平并擰緊螺絲,立柱之間的連接采用插接件,進而完成豎骨料的安裝。這里需要注意的是,在安裝中調(diào)平相鄰兩根立柱時,其最大標(biāo)高偏為3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差為5mm。

      次龍骨安裝技術(shù)要點 橫梁安裝之前,可以將柔性墊片粘貼在橫梁與豎龍骨之間,然后在采用不銹鋼螺栓通過橫料角碼進行連接。這里需要注意的是,在整個橫梁的安裝過程中必須要做好螺絲的平整與擰緊。同時,還要對橫梁安裝過程中的防雷連接與防腐處理進行跟蹤、記錄。尤其是施工項目組必須做好內(nèi)部的驗收與整改工作,并在完成這些工作檢驗合格之后,方可進入到下一道工序之中。同一層角碼的安裝施工順序應(yīng)該是由下向上的,當(dāng)安裝完成一層高度時應(yīng)該對其進行檢查、調(diào)整、矯正以及固定之后,方可進行下一層的安裝,從而確保整體的安裝施工質(zhì)量。

      玻璃安裝技術(shù)要點 在玻璃安裝前應(yīng)該對鐵件、鋼架、立柱、避雷、防銹等方面進行全方位的檢查,確認都滿足相關(guān)的設(shè)計規(guī)格要求之后,在進行玻璃的安裝。玻璃的正確安裝順序應(yīng)該是由上到下的。在安裝過程中,我們往往依靠拉線,對相鄰玻璃面的平整度、板縫的水平、垂直度進行控制,縫的寬度可用木板模塊進行控制。如若在安裝過程中,縫寬存在誤差,那么應(yīng)該將此誤差均分到每一條膠縫之中,從而有效避免誤差積累到一條縫或一個面材之上。

      3.對建筑工程玻璃幕墻施工質(zhì)量的控制措施

      加強對玻璃幕墻施工技術(shù)的管理 針對玻璃幕墻施工技術(shù)含量較高,施工難度較大這一特點,在工程施工前,應(yīng)該組織施工人員對玻璃幕墻施工的技術(shù)難點、要點、關(guān)鍵點進行研究與分析,充分了解設(shè)計圖紙的含義,并且積極的學(xué)習(xí)、引入先進的技術(shù)手段,不斷的優(yōu)化施工方案,從而滿足設(shè)計需求的同時,提高施工質(zhì)量。

      加強對玻璃幕墻施工安全的管理 確保玻璃幕墻施工安全的有效手段,就是在施工前制定嚴(yán)格的安全管理制度以及周密的安全技術(shù)方案,并切實貫徹、落實到施工之中,從而降低安全事故的發(fā)生。尤其是在高空運輸作業(yè)上必須做好安全防護工作,玻璃等主要材料在運輸中必須要使用垂直運輸機,嚴(yán)格按照相應(yīng)安全技術(shù)方案進行操作,從而提高整體的施工安全。

      結(jié)束語

      綜上所述,本文筆者從玻璃幕墻的定義入手,對建筑工程玻璃幕墻施工技術(shù)要點進行了粗淺的探討,并提出了做好玻璃幕墻施工質(zhì)量控制的具體措施,也是希望通過本文筆者的粗淺闡述,能夠讓更多的人們與廣大同行清楚的認識到,伴隨著玻璃幕墻使用量的日益增多,確保玻璃幕墻的施工安全與施工質(zhì)量早已成為當(dāng)前建筑工程施工的重要課題。因此,在現(xiàn)代建筑玻璃幕墻施工中,我們更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工的每一道工序,對原材料進行嚴(yán)格的把關(guān),認真熟悉圖紙與操作規(guī)范,從而確保玻璃目前施工質(zhì)量達到設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。

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