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磚砌圍墻施工方案（通用10篇）
為了保障事情或工作順利、圓滿進行，往往需要預(yù)先進行方案制定工作，方案是從目的、要求、方式、方法、進度等方面進行安排的書面計劃。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢？以下是小編幫大家整理的磚砌圍墻施工方案，僅供參考，大家一起來看看吧。
磚砌圍墻施工方案 1
一、設(shè)計依據(jù)：
1、本工程地處盤江大道的南側(cè)。根據(jù)紅線圈和施工總平面布置圖，設(shè)置圍墻。
2、根據(jù)“貴州省建筑工地文明施工標準”。
二、基礎(chǔ)做法：
1、根據(jù)現(xiàn)場勘察內(nèi)、外墻基礎(chǔ)地質(zhì)情況為中密卵石層，確定地基承載力標準值300kpａ，如局部地基承載力達不到設(shè)計要求值時，可采用人工夯實處理。
2、圍墻基礎(chǔ)下做700mm寬、100mm厚c10砼墊層。
3、基礎(chǔ)砌體采用m5水泥砂漿砌mu10頁巖磚，埋設(shè)深度600mm。墊層上第一臺階為490x300，第二臺階為370x300。
三、圍墻做法：
1、鋼管骨架作支承，鋁鉿金板扣裝連接作墻身，高度2.2米。
2、圍墻上書寫安全警示及宣傳標語。
四、圍墻大門：
1、圍墻大門位置設(shè)置在水木年華朗苑小區(qū)外。
2、大門門柱為720x720x6200mm鋼管骨架，竹膠板貼面，角貼鋁壓條，外貼標語。
3、大門做法：大門總寬度為6米，具體尺寸一扇3米寬、高2米兩扇鋼管門。邊框采用φ50管焊接，內(nèi)框采用φ32管焊接，其間距為120mm，門的外面采用1mm厚鋼板，橫焊在門的中心部位。大門所有金屬部分刷紅丹防銹漆兩遍，面上分色涂刷油漆。門的上下是亮子，下底懸空300mm，中間部分刷白色油漆，在相對應(yīng)的`范圍內(nèi)張貼書寫標語。大門上方設(shè)置企業(yè)標志及施工單位名稱。大門門柱右側(cè)設(shè)一道1200mm寬的人行通道，門做法同大門。再右側(cè)用標磚砌筑3240x3240mm寬的門衛(wèi)室，外墻抹灰刷白。門衛(wèi)室右側(cè)圍墻上部用黑板做1000mm高的公告欄。大門左側(cè)圍墻上部用黑板做1000mm高的宣傳欄，宣傳欄上方掛六牌二圖，其上方設(shè)置300mm寬的防雨棚。
大門口止水溝做在大門內(nèi)，設(shè)沖洗水龍頭和沉砂井，污水由沉砂井排入市政雨污管網(wǎng)。
為了確保工作或事情能有條不紊地開展，常常要根據(jù)具體情況預(yù)先制定方案，方案是解決一個問題或者一項工程，一個課題的詳細過程。制定方案需要注意哪些問題呢？下面是小編幫大家整理的磚砌圍墻施工方案，希望對大家有所幫助。
磚砌圍墻施工方案 2
一、材料準備
砌塊、水泥、砂、拉結(jié)鋼筋、頂埋件、膨脹螺栓、涂料、耐水膩子等。材料要求
1、磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告。承重結(jié)構(gòu)必須做取樣復(fù)試。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。
2、水泥：品種及強度等級應(yīng)根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復(fù)驗報告。
3、砂：有中砂，使用前用5ｍｍ孔徑的篩子過篩。
4、其他材料：墻體拉結(jié)筋、預(yù)埋件、等。
二、施工機具
氧氣切割、電風鎬、沖擊鉆、攪拌機、剛刷、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚、等。
三、施工進度計劃
計劃于xx月xx日開工、xx月xx日竣工，用5個日歷天進行拆除作業(yè)，在用25個工作日進行恢復(fù)完成
四、勞動力配置：
1、技術(shù)員2人
2、安全員1人
3、機械工1人
4、瓦工技工8人
5、普工10人
6、現(xiàn)場電工1人
合計：23人。施工過程中視工程需要可隨時增加施工人員。
五、施工方法
1、拆除東側(cè)多余圍墻，對于無承載能力、疏松、起皮的舊砂漿層，應(yīng)連同膩子徹底鏟除，洗凈再用水泥砂漿找平。對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整后用封底漆底涂即可。嚴重粉化的舊涂層應(yīng)事先徹底清洗，舊的油性涂料應(yīng)完全去除。
2、墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修補平整。每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內(nèi)，批刮膩子的總厚度不超過5mm。膩子應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮或干裂。
3、膩子干后，要用砂紙打磨平整，再用濕布將膩子上的`浮灰抹去，并盡快涂漆，以免再次落灰
4、每隔3.95M砌筑方柱，施工完成后加裝鐵藝。
五、施工流程
拆除東側(cè)鋼筋混凝土多余部分→墻面界面劑打底→水泥砂漿早平→立柱砌筑→填補裂縫、→刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→鐵藝安裝
六、主要項目施工方案
1、拆除東側(cè)多余圍墻鋼筋混凝土立柱及東西墻老化部分采用鎬頭機械配合人工拆除，為確保人工拆除施工中無粉塵污染，采用噴灑消防水降塵。在拆除施工中為降低施工噪音，全部采用低噪音設(shè)備。
2、拆除表面涂層（瓷磚、油污、老化部分），被涂層表面必須堅實牢固，不應(yīng)有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺陷。被涂層表面必須清潔，無灰塵、泥土、油污、等附著物
3、砌磚柱：3.9M間隔砌筑方柱，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3ｈ內(nèi)使完。砌筑1米高加12㎝膨脹螺栓及方鐵加固。大門之外間隔15M不砌方柱
4、北側(cè)及東西墻面抹灰：抹北側(cè)水泥砂漿面層：用1：2：5水泥砂漿抹面層，厚度為1—1.5㎜。東西側(cè)墻面抹灰厚度為2.5㎝及恢復(fù)上沿壓頂造型。操作時先將墻面潤濕，然后用用界面劑打底，砂漿薄刮起一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大。
5、等墻面徹底干透以后批刮膩子：滿刮膩子，刮膩子時應(yīng)橫豎刮，即第一遍膩子橫向刮，第二遍膩子豎向刮。注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每道膩子干燥后應(yīng)用砂紙打磨，將膩子磨平后并將浮塵擦凈。涂刷第一遍涂料，涂刷時應(yīng)先上后下。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光。隔1天后，可涂刷第二遍。在第二遍操作時不宜來回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出現(xiàn)顯著的漆刷涂飾痕跡，影響質(zhì)量。在第二遍涂料施工時，注意涂料遮蓋力情況，以便隨時掌握和調(diào)整涂飾的松緊，確確保涂料色澤的均勻性（顏色均為淺黃色）。
注：上沿20㎝及方柱進行真石漆施工，顏色為深黃色，第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道。
6、鐵藝為廠家定做，每隔一間距鑲規(guī)格為1.2M×2M的鐵藝，對著大門15米墻柱之間為2M×3M規(guī)格的鐵藝
七、安全措施
1、所有工人應(yīng)嚴格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程，加強職業(yè)健康安全意識，上架施工時佩戴個人防護用品。
2、腳手架使用前應(yīng)對整個架體進行檢查和檢修，驗收合格后方可使用。
3、在腳手架上施工，面磚及小型工具等應(yīng)放在不易掉落的地方，以免高空落物傷人。
4、施工時不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。
5、甲方應(yīng)配合施工方的水源及電源。
磚砌圍墻施工方案 3
1、工程概況
三一上海產(chǎn)業(yè)中心B項目位于臨港重裝備工業(yè)園，為了便于整個項目的開展與管理，在項目四周用圍墻鐵件和磚墻連接進行圍護，圍墻全長大約在700米左右。
2、方案總體構(gòu)想
圍墻追求既簡單美觀、大方，又要求節(jié)約成本。主體圍墻高度在1.84米，厚度為0.24米；墻間柱高度為2米，厚度為0.37米，柱間距為5米。（見附圖）墻體主要材料為MU10標準頁巖燒結(jié)磚（240*120*53），用1：2.5M5水泥砂漿粘結(jié)；圍墻外側(cè)用1：3水泥砂漿抹灰。基槽寬度為0.5米，基礎(chǔ)稍做平整即可用C10細石混凝土封閉。墻間每隔15米設(shè)置一道伸縮縫，縫間距為0.01米。為了防止雨季沖垮圍墻，造成不必要的損失，在墻間設(shè)置100*120瀉水孔，每1.5米設(shè)置一個。針對現(xiàn)場的實際情況，按地形對圍墻進行分類設(shè)置。（詳見第四條）
3、施工難點
工期短，任務(wù)重。圍墻總長在3000米左右，面積較廣，要求在一個月內(nèi)完成，對于施工來說難度較大，而且施工季節(jié)正為夏季，施工時間比較短。
材料運輸比較困難。該項目在山坡上，沒有施工便道不能進行機械運輸，材料無法直接進入，只能靠人工或騾子進行二次轉(zhuǎn)運，施工成本增加。
臨時水電在施工期間不能保證，水泥砂漿只能人工攪拌，水只有在附近水塘抽取，人工作業(yè)降低施工效率。
該項目地形較為復(fù)雜，落差較大，坡度較陡，施工腳手架不利架設(shè)，造成較大施工難度。
4、圍墻施工類型分類
根據(jù)項目地形較為復(fù)雜，落差較大，坡度較陡的`具體情況，對圍墻的施工方法作以下三種分類：
施工類型（一）適合于較為平整地段，主要在項目的平直段。該段施工比較方便，是整個施工過程中最簡單的類型。
施工類型（二）適合于坡度較為平緩的地段，主要適合于坡度不大，落差不超過2米的坡段。
施工類型（三）適合于坡度較陡的地段，主要適合于坡度大、落差大的坡段。該類型是整個施工的難點。
5、圍墻施工人員以及機具的配置
根據(jù)現(xiàn)場的實際情況以及進度的要求，施工人員以及機具配置。
6、施工進度計劃
根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及進度要求，進度計劃如下表所示臨時圍墻施工進度計劃。
7、現(xiàn)場施工安全注意要素
施工季節(jié)正值盛夏，施工過程中注意做好防暑降溫工作，防止因為中暑而引起的人員傷亡。
由于現(xiàn)場地形較為復(fù)雜，坡度較陡，落差較大，施工便道較窄，要做好小范圍內(nèi)的交通疏導，防止意外事故發(fā)生。
編制突發(fā)事故應(yīng)急方案，成立突發(fā)事故急救小組，并由專人負責該方案執(zhí)行。
由于項目地處野外，而且靠近國家自然風景保護區(qū)，一定注意林區(qū)野外用火，防止火災(zāi)的發(fā)生。
施工季節(jié)正值盛夏，且項目地處野外，正是毒蛇以及毒蟲活動高峰季節(jié)，施工過程中一定要注意防毒蛇毒蟲，防止因為毒蛇毒蟲咬傷而造成人員傷亡。
現(xiàn)場施工環(huán)境較為惡劣，特別是坡度較陡，落差較大，不利于腳手架搭設(shè)，施工中特別注意安全，防止人員墜落。
磚砌圍墻施工方案 4
檁條安裝
1、檁條的地面運輸
從原材料堆放場地用卡車或平板車將檁條運輸至吊機位置，然后用鋼絲繩捆綁結(jié)實。
2、垂直運輸
將捆綁結(jié)實的檁條采用現(xiàn)場吊機將檁條吊運至其安裝部位。因為檁條單重小，且為線性桿件，綁扎容易，吊裝時主要耗時的是起鉤和落鉤，為提高安裝速度，采用一鉤多吊的方法來提高工作效率。
3、檁條安裝總體順序
檁條和檁托的安裝順序如下：
檁托安裝→檁條安裝→屋面系統(tǒng)的安裝
4、檁條安裝定位
⑴根據(jù)本系統(tǒng)工程屋面板制作安裝標準及鋼結(jié)構(gòu)施工單位移交的測量數(shù)據(jù)，確定各檁條定位點的高差是否需調(diào)整，若需調(diào)整，則用所需調(diào)整量的鋼板予以調(diào)高處理。數(shù)量不超過三塊,塊與塊之間采用焊接處理.使整個檁條面按安裝標準達到基本平滑。墊塊在安裝前須除銹，涂裝處理按檁條的涂裝要求。
⑵金屬屋面板系統(tǒng)的定位安裝主要分檁條的檁托板定位和鋼支撐的定位，其安裝應(yīng)嚴格按照批準的設(shè)計圖紙進行。采用全站儀及經(jīng)緯儀按設(shè)計要求進行放線，并安裝定位線彈在鋼支撐上。
5、檁條安裝
⑴檁托定位
檁托焊接在鋼結(jié)構(gòu)梁和支撐上。檁托定位方法如下：根據(jù)檁距和軸線確定出檁條和鋼結(jié)構(gòu)梁的交線（放線彈出的定位線），該交線即為檁托板的安裝線。
⑵檁托安裝
如下圖示，檁托定位后，其與鋼梁的翼板平面的夾角要保證為90°±1°度，位置偏差在5mm內(nèi)。在焊接過程中要采取減小變形的`措施，先對稱點焊，檢查檁托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。點焊要牢固。焊條直徑為4mm，焊條型號為E5016。焊接時電流要適當，焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應(yīng)達到設(shè)計要求，焊波應(yīng)均勻，焊縫成型應(yīng)美觀。
⑶防腐處理
焊接后應(yīng)對焊縫及其四周進行防腐處理，防腐材料選用符合設(shè)計要求的油漆涂料，要求涂刷兩道。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。
⑷檁條固定
本工程所有檁條采用與檁托螺栓連接，當檁條抬運就位后，首先應(yīng)檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應(yīng)作調(diào)整。相鄰檁條頂面高差在2mm以內(nèi)時方可螺栓緊固，在安裝時應(yīng)盡量將兩相鄰檁條頂面調(diào)成一致。
天溝安裝
1、天溝支架安裝
⑴本工程采用小型型鋼做天溝支架；
⑵按設(shè)計的間距安裝天溝支架，并檢查支架頂面標高是否一致。
2、天溝安裝
⑴分段天溝拼接，天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時注意對接縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點焊，確認滿足焊接要求后方可焊接。焊條型號根據(jù)母材確定。焊縫一遍成形。為加快天溝安裝速度，可在地面將兩至三節(jié)天溝拼成一體，然后用16噸吊車吊到安裝位置或吊到就近的位置，這樣不但可以提高天溝的對接質(zhì)量，而且可以大大提高工作效率。
⑵天溝焊接后往往會出現(xiàn)較大的變形，為了控制焊接引起的變形，必須采用先點焊再分段施焊的方法。焊接完后，焊縫兩側(cè)20mm范圍內(nèi)會出現(xiàn)不同程度的變色，應(yīng)立即用布砂輪打磨拋光將其除去。
⑶天溝安裝好后，底部平整、無積水現(xiàn)象。
3、天溝試水試驗
天溝安裝好后，應(yīng)往天溝內(nèi)注滿水，查看天溝是否漏水，天溝不漏水后，進行驗收。若漏則須對漏水處重新焊補，并作拋光處理，再重復(fù)防漏試驗，直至合格。
屋面、墻面壓型鋼板安裝
本工程屋面壓型鋼板擬采用90厚內(nèi)襯聚氨酯彩鋼板，墻面壓型鋼板擬采用70厚內(nèi)襯保溫聚氨酯彩鋼板。
1、基本要求：
⑴板材的搬運應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰，嚴禁拖地，以免破壞板材。
⑵首先確定安裝起始點，該點的確定就根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況確定，一般從一側(cè)往另一側(cè)。安裝時還應(yīng)彈基準線，以免出現(xiàn)累積誤差。
⑶確定好安裝方向，彈射基準線后從一端向另一端一塊塊安裝。
⑷兩塊平行面的邊緣搭接應(yīng)平直，從而保證室內(nèi)美觀。面板的接縫方向應(yīng)避開主要視角，當主風向明顯時，應(yīng)將面板搭接邊朝向下風方向。
⑸壓型鋼板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接，搭接的長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于下列表中的規(guī)定。
2、安裝方法：
⑴在檁條上搭設(shè)人行走道，確保施工安全和施工進度。
⑵安裝時，用吊機把板吊到屋面上。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護性木條，從而防止板沿變形。
⑶安裝前應(yīng)首先把板材表面清除干清，然后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。并用干布抹干表面的濕氣。
⑷板的鋪設(shè)方向必須是逆主導方向鋪設(shè)。在屋面板安裝過程中必須隨時彈線，以防累積誤差。
⑸在屋面板安裝過程中，屋脊蓋板和防水堵頭安裝必須同時跟上。
⑹板對集中荷載較敏感，因此屋面彩板施工時，施工人員不得聚集在起，以避免集中荷載導致板的局部破壞。
⑺安裝屋面板時采用邊吊運邊安裝，至少要做到把吊運屋面上的板當天安裝完，凡是當天沒有安裝完的板，必須采取相應(yīng)措施防止墜落。
⑻質(zhì)量要求：壓型板尺寸無誤、表面干凈、無可察覺的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線，接縫均勻整齊，嚴密無翹曲、無錯鉆孔洞。
3、屋脊堵頭及屋脊板的安裝：
⑴放線定位第一塊屋脊板的起始基準線，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。
⑵安裝屋脊堵頭板，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝，用防水膠將堵頭密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。
⑶安裝第一塊屋脊板，依起始基準線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。在屋脊板上測量劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上，用防水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水板。
4、泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝：
⑴放線定出第一塊的起始基準線，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。
⑵安裝第一塊，依基準線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。
⑶在第一塊板上量測劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。
5、墻面板安裝
墻面板安裝工藝流程：墻面內(nèi)板壓型鋼板安裝→保溫層的安裝→墻面外板彩色壓型鋼板安裝→墻面彩板配件安裝→墻面工程收尾
關(guān)鍵工藝做法：
a、施工安裝墻面內(nèi)板前，首先搭設(shè)滑移架子，滑移架采用懸掛式。
b、縱向考慮一條搭縫，搭接縫應(yīng)考慮在檁條位置，搭接長度應(yīng)不小于100MM，且下部板上口不得超過檁條上邊緣。
c、安裝前必須劃線，以保證板及螺釘垂直及積累誤差。
磚砌圍墻施工方案 5
一、工程概況及特點
1、工程概況：
本工程項目建設(shè)場地位于六盤水市盤縣柏果鎮(zhèn)，發(fā)電有限責任公司東南側(cè)，與焦化廠緊鄰。擬擴建項目廠區(qū)總占地面積59.78萬m2，總建筑面積約248090m2，道路及廣場占地面積95650m2，綠化面積89670m2。擬建工程主要為工業(yè)用房、辦公樓、堆煤場、場區(qū)道路及綠地建設(shè)等。擬建項目平面呈東——西走向的不規(guī)則展布，主要分成1541、1564、1586三個場坪標高進行建設(shè)，各擬建物為先平場再進行建設(shè)。場平后將在廠區(qū)內(nèi)形成四段高大邊坡，分別為：第一段為選煤前緣邊坡，位于選煤工段前緣，長度約310m，最大高度約24m；第二段為前部邊坡，位于煉焦工段前緣，長度約340m，最大高度約24.5m；第三段為中部邊坡，位于化產(chǎn)工段前緣,長度約530m，最大高度約23m；第四段為后部邊坡，位于深加工工段前緣,長度約525m，最大高度約21m。
2、工程特點：
本項目工程擋墻基礎(chǔ)開挖最深超過20m（墻前深度超過10m，墻后開挖放坡最高超過30m，此處開挖深度以墻頂處原地面綜合計算開挖深度），距相鄰建筑物水平距離0-4m（XM02段部分擋墻基礎(chǔ)距原選煤主廠房水平距離4m，基礎(chǔ)垂直高差4m；XM03段部分擋墻基礎(chǔ)距輸煤載橋基礎(chǔ)水平距離-2.0-0m，基礎(chǔ)垂直高差3-4m；QB01段部分擋墻基礎(chǔ)距輸煤載橋基礎(chǔ)水平距離0-2.6m，基礎(chǔ)垂直高差4-5m）。
二、方案編制依據(jù)
1、《工程地質(zhì)勘察報告》
2、工程施工圖設(shè)計
3、施工采用規(guī)范、規(guī)程及國家和地方相關(guān)標準
《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）
《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）
《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）
《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）
《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）
《建筑工程施工測量規(guī)范》（DBJ01-21-95）
《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）
《施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）
《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164-92）
《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）
《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）
《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》（CECS-22:2005）
《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》（GB50086—2001）
其他有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及圖集
三、施工準備工作
基坑開挖的施工準備工作一般包括以下幾方面內(nèi)容：
1、查勘現(xiàn)場，摸清工程實地情況。
2、按設(shè)計或施工要求標高整平場地。
3、做好防水排水工作。
4、設(shè)置測量控制網(wǎng)。
5、設(shè)置就緒基坑施工用的臨時設(shè)施。
四、深基坑開挖施工方法
1、施工工藝
本工程擋墻基礎(chǔ)開挖均采取機械開挖施工，機械開挖的工藝流程：測量放線、切線分層開挖、排降水、修坡、整坪、留足預(yù)留土層等。相鄰基坑開挖時，應(yīng)遵循先深后淺或同時進行的施工程序。挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時及時修整，每1m左右修邊一次，至設(shè)計基底標高，再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬度和標高。在已有建筑物側(cè)挖基坑應(yīng)間隔分段進行，每段不超過2m，相鄰段開挖應(yīng)待已挖好的槽段基礎(chǔ)完成并回填夯實后進行。
2、放坡系數(shù)及馬道平臺的設(shè)置
（1）為確保基坑開挖施工安全，基坑開挖采取分段分層臺階式放坡開挖，放坡系數(shù)為1：1.2～0.75。馬道平臺的設(shè)置：每級馬道平臺臺階高度4至8m，平臺寬1.5～2m。
（2）深基坑土石方開挖，均采用機械開挖，深度大于5m以上土石方采用反鏟挖土機分層接力開挖，土石方采載重汽車運輸?shù)綐I(yè)主方指定棄土場。
（3）為防止超挖和保持邊坡坡度正確，開挖坡度采用1：1.2～0.75放坡，機械開挖至接近設(shè)計坑底標高或邊坡邊界，應(yīng)預(yù)留20~30cm厚土層，采用人工開挖和修坡。
（4）如開挖的基坑(槽)深于鄰近建筑基礎(chǔ)時，開挖應(yīng)保持一定的距離和坡度,在不具備放坡開挖條件處,采取相應(yīng)的支護措施(XM03、QB01部分擋墻施工影響的載橋基礎(chǔ)，采取置換載橋的施工方案，具體詳見載橋基礎(chǔ)置換施工方案。)以免在施工時影響鄰近建筑基礎(chǔ)的穩(wěn)定。如不能滿足要求，應(yīng)采取在坡腳設(shè)擋墻或支撐進行加固處理。
（5）挖土時注意檢查基坑底是否有洞穴，暗溝或裂隙、斷層(對巖石地基)存在，如發(fā)現(xiàn)跡象，應(yīng)及時匯報，并進行探查處理。
（6）棄土應(yīng)及時運出，如需要臨時堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑邊距離應(yīng)按挖坑深度，邊坡坡度和土的類別確定，干燥密實土不小于3m，松軟土不小于5m。
（7）基坑挖好后，應(yīng)對坑底進行抄平，修整。如挖坑時有小部分超挖，可用素土、灰土或礫石回填夯實至與地基土基本相同的密實度。
（8）為防止坑底擾動，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工，如不能立即進行下一工序時，應(yīng)預(yù)留15—30cm厚覆蓋土層，待基礎(chǔ)施工時再挖除。
五、地基局部處理
對于基坑開挖過程中或開挖后遇到特殊地基問題要進行地基局部處理，以下是特殊地基的局部處理方法。
1、坑(填土，淤泥，墓穴)的處理
（1）若松土坑在基槽中，且較小時，將坑中軟弱虛土挖除，使坑底見天然土或設(shè)計地層為止，然后采用與坑底的天然土壓塑性相近的土抖回填或砂石換填，當天然土為砂土時，用砂或級配砂回填。
（2）若松土境較大且超過基槽邊沿時，因各種條件限制，坑(槽)壁挖不到天然土層時，可將該范圍內(nèi)的基槽適當加寬，用砂碎石或砂石換填，基坑寬度按放坡要求進行開挖，同時根據(jù)換填深度加寬基坑（超深1為，基坑加寬1米，超深2為，基坑加寬2米。）采用挖掘機分層碾壓夯實。
（3）對地下水位較高的松土坑，將坑(槽)中軟弱的松土挖去后，再用砂土或混凝土回填。
2、局部軟硬(高差)地基的處理
若基坑開挖至設(shè)計高程后，基礎(chǔ)下局部遇基巖、舊墻基、老灰土、大塊石或構(gòu)筑物時，盡可能挖除，以防建筑物由于局部落于較硬物上造成不均勻沉降而建筑物開裂，或按設(shè)計要求超挖100cm深，再回填土砂碎石混合物分層夯實。
3、局部無放坡條件的`地方的開挖支護處理
對局部擋墻基礎(chǔ)開挖無放坡條件的部位，采取分層分級開挖，及開挖一級支護一級。開挖支護采取錨噴施工，其支護方案及施工方法如下：錨桿長：15m（φ28@2m×2m）梅花型布置，錨網(wǎng)為φ8@200㎜×200㎜,C20噴射砼厚100㎜。
六、排水措施
1、基坑頂?shù)孛媾潘涸诨娱_挖頂面離坡口線周圍2-3m沿自然地面設(shè)置1×1m排水溝連接原排水管網(wǎng)，對地面雨水進行截排，以確保基坑邊坡及基坑的施工安全。
2、基坑排水：采用基坑內(nèi)排水和集中排水。在基坑底據(jù)坡腳0.5-1米處設(shè)置排水溝，每隔30米設(shè)一個集水井，這樣自然降水和土層中的滲水由排水溝排至集水井，再由潛水泵抽排至基坑頂排水溝排至原排水管網(wǎng)。
七、運輸路線
運輸線路根據(jù)開挖工作面的不同其運輸線路也不同，選煤前緣邊坡、前部邊坡基坑開挖（根據(jù)現(xiàn)場實際情況及基坑的開挖深度的不同，采取兩端往中開挖的施工方式）運輸線路擬從基坑南北兩側(cè)運輸，中、后部邊坡基坑開挖施工因不受施工場地的影響，其開挖運輸線路根據(jù)現(xiàn)場確定；各邊坡基坑開挖運輸線路即從各作業(yè)點場內(nèi)道路——場外道路——業(yè)主要求的棄土場。
八、安全防護及質(zhì)量保證措施
1、安全防護措施
為確保作業(yè)安全，基坑作業(yè)采取以下安全措施：
（1）基坑周邊按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定在基坑上口周邊設(shè)置Φ48鋼管護欄，高度1200，刷成斑馬色，距基坑邊距離不小于1.0m。
（2）基坑四周3.0m范圍內(nèi)，嚴禁堆放材料和土方，車輛進出場設(shè)專人指揮，按規(guī)定路線行駛。
（3）基坑內(nèi)作業(yè)的安全保護
挖土必須嚴格按照施工組織設(shè)計規(guī)定的程序進行，每層挖土前認真檢查坑壁和支撐的可靠性，并在整個施工過程中隨時進行測試和檢查。
基坑夜間連續(xù)施工，夜間施工照明在高處安裝照明投射整個施工現(xiàn)場，坑邊夜間設(shè)紅燈警示，專人值班負責安全。
2、質(zhì)量保證
（1）施工前，技術(shù)負責人組織工長、施工作業(yè)人員、質(zhì)安員等認真學習和閱讀施工圖紙及有關(guān)規(guī)程規(guī)范，了解和掌握設(shè)計意圖，并編制施工方案報業(yè)主及監(jiān)理單位認可后施工。
（2）針對本工程的技術(shù)重點和施工難點，組織調(diào)研和討論，編制詳細的施工工藝流程卡，嚴格按卡組織施工，確保工程質(zhì)量。認真貫徹各級質(zhì)量責任制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量跟蹤檢查制，工序控制和層層把關(guān)。
（3）嚴格技術(shù)復(fù)核和技術(shù)交底制度。軸線、標高在專職測量員施測后，由責任工長、質(zhì)檢員復(fù)核無誤后，作明標記。隱蔽工程應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理工程師、地堪共同檢查合格并簽字后，才能進入下一道工序。項目技術(shù)負責人向工長、質(zhì)監(jiān)員、安全員、試驗、測量、材料等人員作綜合技術(shù)交底；各分項工程的施工，由專業(yè)工長向班組長作詳細的作業(yè)技術(shù)交底。
（4）內(nèi)業(yè)主辦及工長在施工過程中，應(yīng)及時按有關(guān)規(guī)定收集和整理好有關(guān)技術(shù)資料、質(zhì)保資料、自檢資料等，分類編號成冊，保證軟件資料整齊完善，隨時備查。技術(shù)負責人要經(jīng)常檢查各種資料、報告、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（5）認真做好施工記錄、地基驗槽記錄等，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)，保證資料的收集、整理、審核與工程同步進行。
（6）配備完整的檢測器具，加強計量管理。認真做好測量放線工作，嚴格控制好軸線和標高。
九、局部地方垮塌的處更理方案
為確保基坑開挖施工安全，對局部垮塌處采用人工編織袋裝土堆碼或采用干砌毛石堆碼支護施工，其堆砌高度根據(jù)現(xiàn)場實際而定。
十、項目管理組織機構(gòu)
根據(jù)本工程的特點，我公司擬配備如下數(shù)量人員組織該工程的施工：
項目經(jīng)理1人
項目總工程師1人
技術(shù)人員6人
安全員2人
質(zhì)檢員3人
十一、施工部署及進度安排
1、施工人員、技術(shù)準備
施工前，項目經(jīng)理部準備整個工程施工工作計劃，該計劃主要反映開工前、施工中必須做的有關(guān)工作，內(nèi)容如下：
（1）施工前根據(jù)地質(zhì)勘察報告對各施工部位地段進行詳細的了解。
（2）會同工程技術(shù)人員熟悉工程圖紙，并和有關(guān)方進行圖紙會審。
（3）施工前，應(yīng)從甲方處接收軸線基準點、高程測量控制點，并進行復(fù)核簽證。軸線的定位點及水準點，應(yīng)設(shè)置在施工場區(qū)附近不受施工影響，并在施工現(xiàn)場布設(shè)測量控制網(wǎng)。
（4）開工前會同甲方、設(shè)計部門、監(jiān)理等有關(guān)單位進行圖紙會審，填寫會審紀要；在項目部內(nèi)部召開技術(shù)交底會，將技術(shù)要求及時傳達到各施工班組。
（5）根據(jù)有關(guān)施工標準、驗收規(guī)范、質(zhì)檢部門及檔案部門的要求，按技術(shù)管理資料、質(zhì)量保證資料及驗收評定資料三類資料編制或購買各種專用表格，施工前各種表格應(yīng)備齊，工地辦公室應(yīng)張掛樁位圖、大樣圖、施工進度表，施工記錄匯總表及施工場區(qū)平面布置圖等。
（6）施工前各項準備工作完畢后，項目經(jīng)理應(yīng)填寫開工通知單、報送監(jiān)理工程師、甲方批準。
2、施工現(xiàn)場準備工作：
我單位進場后立即進行施工現(xiàn)場的平整；臨時道路、臨時供水、供電等管線的敷設(shè)；臨時設(shè)施的搭設(shè)；現(xiàn)場照明設(shè)備的安裝；材料堆放和儲放；消防保安設(shè)施的設(shè)置；場地圍擋的設(shè)置等。
3、施工場地準備：
（1）為確保護施工順利進行，進場前應(yīng)作好充分準備。對施工場地作出必要的規(guī)劃，臨時用水、用電作出周密的安排。
（2）施工組織及進度安排
根據(jù)本工程的實際情況及具體要求，我公司在場地具備施工條件后立即組織機械設(shè)備進行基礎(chǔ)開挖施工，確保在計劃工期內(nèi)完成全部工程的施工，為后期擋墻施工創(chuàng)造條件。
具體組織施工順序為先進行土方開挖，隨即進行局部地質(zhì)不良段（垂直開挖地段）的支護工作。
（3）保證施工進度計劃的措施
1、為確保45天完成，我公司將把該工程作為重點工程，在技術(shù)、人員、機具、資金上重點保證，并根據(jù)工程需要，隨時增足施工力量。
2、組織強有力的項目管理班子，強化項目管理，實行項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制。項目經(jīng)理對施工全過程統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)和負責，確保進度計劃的實施。
3、加快施工準備工作，項目管理人員及施工人員在中標后第二天立即進駐現(xiàn)場，并著手搞好臨設(shè)、物資、機具進場、定位放線、技術(shù)交底與復(fù)核、方案編制等各項準備工作，為保證工程按時開工創(chuàng)造條件。
4、利用施工場地寬敞的特點，組織土方挖運、邊坡支護等工序分段流水作業(yè)和分班次倒班24小時作業(yè)的方法進行施工（不擾民的分項工程），以縮短工期。
5、利用進度控制表，強調(diào)生產(chǎn)調(diào)度的作用，組織協(xié)調(diào)各工種之間的交叉作業(yè)，保證各工序和各工種的工作始終處于受控狀態(tài)。
6、加強同建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位等單位的協(xié)調(diào)協(xié)作，高效協(xié)調(diào)各工序的生產(chǎn)關(guān)系，確保施工的順利進行。
7、采用合理的施工工藝和施工技術(shù)，發(fā)揮本企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢，利用科學的施工手段，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工速度。
8、建立和執(zhí)行例會、報表和行政管理制度，促進、監(jiān)督和保證工期目標的實現(xiàn)。
9、按照總進度要求，確定工序控制點，分解工程施工過程，通過調(diào)整與優(yōu)化，使得目標實現(xiàn)。
磚砌圍墻施工方案 6
施工方法
1.施工工序安排
（1）屋面：彩板進場――搭設(shè)施工平臺――天溝安裝――下層板安裝――保溫棉鋪設(shè)――屋面板安裝――屋脊帽蓋安裝――山墻泛水安裝――天溝防水處理――零星布定
（2）墻面：彩板進場――搭設(shè)施工平臺――墻面放線安裝――鋪設(shè)保溫棉――內(nèi)墻板安裝――泛水件安裝――門窗口包件安裝――工程驗收
2.鋼結(jié)構(gòu)彩板：
2.1天溝安裝
廠房軸距為6m每跨天溝分兩段，采用焊接接縫，為避免焊接時出現(xiàn)變形，接頭處先用間接式點焊，直到接頭完全平整后在滿焊。合格后再進行吊裝依次進行焊接。
2.2屋面板施工方法
屋面底板為Q900型板，施工時先將底板固定在檁條上平面，然后在鋪巖棉保溫層。從16軸向1軸鋪設(shè)。
在鋪設(shè)巖棉的同時鋪設(shè)屋面頂板,在安裝屋面板時應(yīng)注意板的橫向平整度，在鋪設(shè)第一塊先用鋼卷尺量出女兒墻到鋼梁的平行尺寸。并進行定位。
在鋪設(shè)3-5片屋面板時，應(yīng)測量出屋脊和檐口的寬度是否一致，以保證屋面平行，并確保最大斜度不超過規(guī)范20mm。
2.3山墻泛水屋脊蓋板施工方法
在屋面板安裝完成后，先對屋脊檐口做泛水沿的防水處理，在進行屋脊帽蓋的安裝，在安裝屋脊帽蓋時搭接部分長度不小于100mm，并用鉚釘進行連接，在屋脊蓋板完成后對所有外露鉚釘滿打密封膠。
2.4墻面彩板安裝方法
墻板安裝時，先安裝外墻板，外墻板固定在檁條外側(cè)，第一塊外墻板固定后進行超直放線超平，將下部泛水順直找平，然后依次進行安裝，外板安裝后，鋪保溫棉為防止保溫面下垂應(yīng)采在外墻板上應(yīng)大面積鋪設(shè)巖棉釘保證保溫面固定不下垂,內(nèi)墻板固定在檁條內(nèi)側(cè)與保溫面鋪設(shè)交差進行。做法與外墻同。
天溝防水處理零星修補工程驗收為上中下節(jié)角馳Ⅱ型板，中間接頭采用壓型收邊板連接，每跨可獨立安裝。
質(zhì)量保證措施
1.工人進場后首先進行三級教育，每天班前強調(diào)施工操作要點，加強質(zhì)量意識教育。每道工序施工前都必須對工人進行詳細的技術(shù)交底。
2.工程所需的所有材料、設(shè)備必須有合格證或材質(zhì)證明書，各類證書應(yīng)列表登記，并與實物核對無誤。如無此文件，可拒絕驗收或施工。有疑問的應(yīng)復(fù)核鑒定，合格后方可使用。
3.運輸、堆放和吊裝嚴禁彩板變形及涂層脫落。
4.彩板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕缺陷。
5.彩板板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺紋。
6.彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，
7.山墻泛水距離邊波峰高度250mm的高度沿屋面坡度開出10mm×15mm的泛水槽，其次將泛水板折邊與槽連接處采用M6膨脹螺栓連接固定，對外露膨脹螺栓部分用密封膠進行密封處理；與屋面板連接處用自攻螺釘固定于屋面板支架上，并使用通長滯水膠帶對泛水板與屋面板接縫處進行防水處理。
8.彩板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆空洞。
9.項目經(jīng)理部及其它作業(yè)隊伍應(yīng)嚴格按已批準的技術(shù)文件施工，不得隨意更改。現(xiàn)場技術(shù)員和質(zhì)檢員有權(quán)檢查執(zhí)行情況，并及時糾正違反既定措施的施工方法。
10.如發(fā)現(xiàn)原訂施工工藝有缺陷，應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)負責人提出修改意見，經(jīng)原批準部門同意后，以技術(shù)聯(lián)系單形式通知變更。
11.施工人員對已批準的技術(shù)措施可提出合理化建議，經(jīng)原批準部門核定后，以技術(shù)聯(lián)系單通知變更。
12.業(yè)主或設(shè)計單位提出的圖紙修改或材料代用，應(yīng)有正式的變更圖或通知單。
13.如因施工需要或合理化建議發(fā)生的變更，由項目經(jīng)理部以技術(shù)聯(lián)系單形式向業(yè)主提出，收到正式的答復(fù)后方可執(zhí)行。
14.施工中出現(xiàn)的問題，如需請示上級技術(shù)部門的，需待方案確定后以正式的'通知為準執(zhí)行。
15.施工員、質(zhì)檢員、班組長應(yīng)及時認真做好各項施工記錄，如實反映施工情況。
16.嚴格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001、《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》JGJ-91進行施工技術(shù)管理。
17.交工技術(shù)文件
鋼結(jié)構(gòu)安裝工程完工后，應(yīng)會同建設(shè)單位按公司對技術(shù)文件的規(guī)定、GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求整理竣工資料。
成品保護
1.成品件及各類成型附件應(yīng)存放在有防雨、雪措施和平整的地面，并用有足夠強度且材質(zhì)較軟的支撐物支撐穩(wěn)固。
2.壓型金屬板水平轉(zhuǎn)運時，應(yīng)用剛性材料制作胎架搬運，不得隨地拖拽，垂直吊放時應(yīng)用帶軟墊的吊索，分多點綁扎、吊索受力時應(yīng)盡量處在垂直位置，擱置時應(yīng)平穩(wěn)輕放，避免碰撞壓型金屬板。
3.壓型金屬板在運輸和施工過程中，不應(yīng)和未做防腐處理的鐵質(zhì)構(gòu)件接觸。板面在切割和鉆孔中會產(chǎn)生鐵屑，這些鐵屑必須及時處理，不可過夜，因為鐵屑在潮濕空氣條件下或雨天會立即銹蝕，在鋼板板面上形成成片的紅色銹斑，很難清除。
4.壓型鋼板屋面的施工荷載不能過大，施工中工人不可在壓型鋼板屋面聚集，以免集中荷載過大，造成板面損壞。必須在鋪完的壓型鋼板上堆放鋼筋、工具或其它重物時，應(yīng)堆放在鋼梁上方，并應(yīng)在壓型鋼板的波谷處墊方木，方木高度要超過波高。
5.對鋼結(jié)構(gòu)進行防腐、防火二次涂裝時，應(yīng)對周圍的壓型金屬板表面進行覆蓋，以免污損，壓型金屬板安裝后，其后續(xù)工序施工前，應(yīng)覆蓋已安裝的壓型金屬板，避免在上面行走及拖拉轉(zhuǎn)運貨物。
磚砌圍墻施工方案 7
一、編制依據(jù)
1．施工圖
2．《建筑工程驗收規(guī)范》GB50207-2002
二、工程概況
本工程包括鐵藝欄桿制作，安裝，油漆。
三、鐵藝裝飾欄桿技術(shù)要求
本工程陽臺鐵藝欄桿面管40×60×3方鋼，立桿為40×25×3方鋼，橫檔20×40×3方鋼，小立桿20×20×2方鋼，欄桿高度按圖紙及樣板間制作加工，面漆為黑漆。
四、鐵藝施工安排
1．技術(shù)準備
技術(shù)準備在施工前由技術(shù)負責人主持對各項施工負責人進行施工方案技術(shù)交底，并由專業(yè)人員施工隊長編寫安全技術(shù)交底，對施工人員進行培訓及現(xiàn)場作業(yè)指導。
2．材料準備
根據(jù)施工圖紙和設(shè)計要求，采購工程所需各種原材料。欄桿確定材料符合圖紙設(shè)計要求無誤后，才得進入加工車間加工制作，確保不合格材料不進現(xiàn)場使用。
3．制作工藝
（1）各項欄桿按照圖紙設(shè)計要求并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場實際規(guī)格尺寸制作。
（2）室內(nèi)樓梯及防護欄桿需現(xiàn)場制作安裝，材料進入現(xiàn)場制作安裝之前做防銹處理，制作過程中，定位尺寸要準確，該切斜角，該磨口的地方磨口。保證角度拼裝準確精細。進行拼裝時，焊接部位要焊平，對接部位要嚴密，保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷縫，漏焊，無沙眼，焊口要打磨光滑，平整度達標。
（3）欄桿加工為半成品用鋼絲輪除銹，表面進行防銹處理完好后再做面漆處理，保證欄桿表面的整潔。
4．施工人員安排：項目負責人1人，技術(shù)負責人2人，焊工8人，安裝工6人，油漆工2人。
主要機具安排：電焊機6臺，切割機2臺，角磨機8把，電錘3把，小工具3套。
五、預(yù)埋件及鐵藝欄桿安裝
1．水平安裝工藝
陽臺鐵藝欄桿均按照所提供的`標準線為欄桿安裝水平標準。
2．安裝工藝
（1）產(chǎn)品到達施工現(xiàn)場后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準確安裝就位，確定好標高及垂直平整度。應(yīng)按照甲方要求與圖紙設(shè)計要求進行定位，確保達到設(shè)計要求與驗收規(guī)范。
（2）預(yù)埋件安裝根據(jù)圖紙設(shè)計要求和施工現(xiàn)場的實際情況準確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。
（3）陽臺鐵藝欄桿安裝按所提供的標準線抄水平定位安裝，預(yù)埋間距根據(jù)現(xiàn)場尺寸及圖紙設(shè)計要求，安裝定位。
（4）安裝偏差必須符合國家規(guī)定和設(shè)計要求，達到驗收標準。
（5）預(yù)埋件、鐵藝欄桿安裝必須牢固，安裝偏差根據(jù)國家規(guī)定和設(shè)計要求：直線度小于3mm，垂直度小于3mm，欄桿間距誤差小于3mm，對角線誤差小于3mm，預(yù)埋件垂直誤差小于3mm，水平誤差小于3mm。
（6）預(yù)埋件安裝定位準確無誤經(jīng)驗收后刷兩道防銹漆，再進行鐵藝欄桿安裝。
（7）樓梯及防護欄桿安裝完成后，接部位打磨光滑，刷兩道防銹漆，經(jīng)驗收后再做表面油漆處理。
六、技術(shù)質(zhì)量保證措施
1．材料要求，所有材料及成品進場，必須有材質(zhì)單，合格證。
2．施工人員上崗前，根據(jù)其不同工作崗位，進行專業(yè)技術(shù)與安全文明施工的教育。
3．在施工過程中由技術(shù)人員進行檢查，及時糾正施工現(xiàn)場違章操作等問題。提出質(zhì)量整改單及質(zhì)量問題更改措施，保證工程質(zhì)量達到設(shè)計要求及驗收規(guī)范。
4．嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量標準，材料的品種、規(guī)格、型號、厚度必須符合工程和設(shè)計要求，焊口滿焊，打磨光滑平整。做到美觀，制作尺寸準確，產(chǎn)品做到橫平豎直，符合設(shè)計要求及驗收標準。
七、安全、環(huán)保、文明施工
1、施工人員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2、施工人員進入現(xiàn)場要戴好安全帽、安全帶、焊接人員必須穿好絕緣鞋。
3、施工前必須進行安全技術(shù)交底不違章作業(yè)，服從安全人員指揮。
4、愛護一切安全設(shè)施和用具，做到正確使用不隨便拆改。
5、進入施工現(xiàn)場戴好個人防護用品并正確使用，嚴格遵守操作規(guī)程和一切安全規(guī)章制度。
6、施工現(xiàn)場材料應(yīng)堆放整齊，對每天施工剩下的邊角料進行整理、清掃，做到工完料凈場地清。
7．對施工區(qū)域、危險區(qū)域設(shè)立醒目的警示標志，并采取保護措施。
8．焊接時要設(shè)有專人看護，備好消防器材，焊接結(jié)束即刻查看現(xiàn)場，確定無隱患后，方可撤離現(xiàn)場。
9．施工現(xiàn)場嚴禁隨地大小便，嚴禁垃圾亂堆亂倒。
10．采取各種有效措施，降低施工過程中產(chǎn)生的噪音，努力做到施工不擾民。
八、成品保護措施
1．不得在已安裝完成的護欄上涂抹砂漿及掛放雜物。
2．為防污染，在交叉作業(yè)過程中，成品護欄需蓋上保護膜。
3．已安裝好的護欄再進行一次表面清理，修補劃痕，確保表面光滑潔凈。
磚砌圍墻施工方案 8
1、編制依據(jù)
1、《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》
2、《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》
3、《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》
4、《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》
2、工程概況
2.1本工程五方責任主體單位
建設(shè)單位：天津神州通商貿(mào)發(fā)展有限公司
設(shè)計單位：天津市天友建筑設(shè)計股份有限公司
監(jiān)理單位：天津市聯(lián)合工程建設(shè)監(jiān)理有限公司
總承包單位：中國一冶集團有限公司
勘查單位：天津市房屋建筑勘測設(shè)計研究院
2.2拆除施工范圍
拆除范圍為空港神州通科技廣場工程規(guī)劃紅線上的原臨時（舊）圍墻，圍墻總長（外邊線周長）為1201米，自然地面以上圍墻（墻寬為0.24米）平均高度為2米，且圍墻基礎(chǔ)為磚基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深約為0.7米（具體深度以現(xiàn)場實測為準）。
3、施工準備
1>在拆除圍墻前，詳細了解拆除工程涉及區(qū)域的地上、地下環(huán)境及周邊管線的分部情況；
2>組織現(xiàn)場施工人員踏勘現(xiàn)場周邊，熟悉周邊環(huán)境、地形并做好記錄；
3>對拆除施工人員進行書面安全技術(shù)交底，使被交底人員全面了解施工作業(yè)的基本要求和安全操作規(guī)程，并接受安全管理人員的監(jiān)督檢查。
4>切斷、遷移影響拆除工程安全施工的各種水、電管線、材料等；
5>對拆除工程周圍相鄰的設(shè)備及（構(gòu)）筑物采取相應(yīng)的保護措施；
6>拆除過程中應(yīng)防止意外飛石對周圍施工作業(yè)人員造成傷害。
4、主要施工方法
4.1拆除施工作業(yè)流程：
1>本次拆除過程施工遵循：從上至下，逐段拆除分段進行；
2>其拆除的具體施工作業(yè)順序：做好安全防護措施→切斷（轉(zhuǎn)移）可能影響施工的'水電管線、材料等→清除障礙物→拆除施工圍墻→拆除的圍墻磚渣鋪設(shè)周邊環(huán)形路（作為路基材料）→清除、搬運多余的建筑垃圾（現(xiàn)場指定位置堆放）。
4.2拆除工程的施工方法：
根據(jù)現(xiàn)場施工條件，采用機械拆除為主、人工指導配合為輔的方案。
（1）現(xiàn)場做好防護措施，拉設(shè)警戒線；
（2）本次拆除圍墻區(qū)域南北側(cè)（環(huán)河北路、環(huán)河東路）較長，周邊地線管線較為復(fù)雜（尤其南側(cè)管線較多）。根據(jù)現(xiàn)場實際情況及樁基施工進度考慮，圍墻拆除從生活區(qū)東側(cè)臨時圍墻開始，以逆時針的方向進行現(xiàn)場圍墻拆除工作。
（3）優(yōu)先拆除地面以上圍墻，并將磚渣及水泥塊放置原圍墻外側(cè)，拆除下來的材料擬作為現(xiàn)場臨時環(huán)形道路的基層材料，用機械予以平鋪均勻并反復(fù)碾壓密實。
（4）對于現(xiàn)場臨時圍墻有鐵門和鋁鐵板的位置由人工進行拆卸，相關(guān)材料集中堆放至指定位置，以便于后期重復(fù)利用。
（5）對于圍墻下部基礎(chǔ)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以拆除或填埋。
（6）所有拆除物及不能利用材料都要集中存放、運輸，在拆除和運輸過程中，要保證周邊道路的清潔。
5、安全、文明施工措施
5.1安全措施
（1）施工人員現(xiàn)場必須佩戴好安全帽，任何人在現(xiàn)場不得吸煙、打鬧；
（2）在施工現(xiàn)場所，設(shè)置相應(yīng)的安全標志，并拉起警戒線；
（3）在圍墻拆除過程中，周邊配備相應(yīng)的輔助和指導人員以避免飛石對過往人員的傷害。
5.2環(huán)保及文明施工
（1）所有機械和車輛應(yīng)在指定位置停放。已拆除部位的渣土及磚渣必須用苫布進行覆蓋，以防止揚塵。
（2）拆除工程施工時，配設(shè)專門人員向被拆除部位灑水降塵，以保護環(huán)境。
（3）考慮到恰逢雨季，在圍墻拆除過程中，防止帶泥車輛上出入施工現(xiàn)場，并排專人對出入口進行清掃。
磚砌圍墻施工方案 9
一、施工準備
(一)、技術(shù)準備
1、首先熟悉、了解并審查圖紙設(shè)計以及會審記錄、工程洽商、變更等內(nèi)容。掌握墻體砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標高、構(gòu)造形式等內(nèi)容情況。
2、根據(jù)現(xiàn)場條件，完成工程測量控制點的定位、移交、復(fù)核工作。
3、完成進場材料的見證取樣復(fù)核及砌筑砂漿的適配工作。
4、施工前組織施工人員進行安全、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境交底工作。
(二)、材料準備
1、根據(jù)設(shè)計要求將砌體所選用材料提前進場，并做好檢驗、復(fù)試工作，同時應(yīng)符合有關(guān)驗收標準及施工圖紙要求。
2、對進場的材料進行數(shù)量以及外觀質(zhì)量的驗收工作，并按照施工方案及施工平面圖進行分類堆放。
3、砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求。
(1)水泥：一般采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物質(zhì)，勾縫宜用細砂，各項指標符合規(guī)范和設(shè)計要求。
(3)水：使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。
(4)塑化材料：有石灰膏、磨細石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不少于7d，嚴禁使用凍結(jié)和脫水硬化的石灰膏。
4、磚的`品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗單。
(三)、作業(yè)條件
1、基槽或基礎(chǔ)墊層已完成，并驗收辦完隱檢手續(xù)。
2、彈好基礎(chǔ)或墻身軸線及邊線，經(jīng)復(fù)核，辦理驗線手續(xù)。
3、常溫施工時，砌磚前1天應(yīng)將磚澆水濕潤，雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。
4、砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤。
5、基槽安全防護已完成，無積水，并通過質(zhì)檢員的驗收。
6、腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè);運輸通道通暢，各類機具應(yīng)準備就緒。
二、施工工藝
(一)、磚墻砌筑
1、工藝流程
2、操作工藝
(1)、組砌方法。砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。
(2)、排磚撂地(干擺磚)。一般外墻第一層磚撂地時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗墻間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù);如不符合模數(shù)時，將門窗口的位置左砌清水墻隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8mm~10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。
(3)、掛線。砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應(yīng)雙面掛線。超過10m的長墻，中間應(yīng)設(shè)支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順;砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠基基礎(chǔ)。
(4)、砌磚。砌磚應(yīng)用采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于砌筑面砌筑。里手高，墻面就要張;里手低，墻面就要背。砌磚應(yīng)跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。
(5)、留槎。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50mm預(yù)埋∮6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端應(yīng)加90°C彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。
(6)、墻體拉結(jié)筋。墻體結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。
(7)、其他措施
1)施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。
2)設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。
3)磚墻每日砌筑高度不得超過1.8m。
4)磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在變形縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處;相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個樓層高度，也不宜大于4m。
(二)、季節(jié)性施工
1、冬期施工。
(1)冬期施工時砌塊不得澆水濕潤，也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰、雪等雜物。
(2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用無水泥拌制的砂漿。
(3)砂子不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。
(4)砂漿拌制時應(yīng)采用熱拌，其水的溫度不得超過80°C，砂的溫度不得超過40°C。
(5)砌塊施工不得采用凍結(jié)法。
(6)對當日砌筑的砌體應(yīng)及時進行表面覆蓋，避免受凍，同時應(yīng)清理干凈表面無砂漿。
(7)砌筑砂漿溫度不應(yīng)低于5°C;當氣溫等于或低于-15°C時，砂漿等級應(yīng)提高一級。
(8)冬期施工時應(yīng)采用摻氯鹽外加劑，同時應(yīng)對鋼筋做好防腐處理。
(9)冬期施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2米。
2、冬期施工
(1)雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量;雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。
(2)砌塊砌體施工如遇雨天停止時，應(yīng)及時進行覆蓋，防止砂漿被雨水沖刷，造成砂漿流失，影響砌塊質(zhì)量。
三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、砂漿配置時，對各組分材料應(yīng)采用重量計量，并確保各種材料的計量誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，攪拌時間應(yīng)符合規(guī)定，避免因砂漿配合比不準而影響質(zhì)量。
2、嚴禁使用過期水泥，嚴格按配比計量，拌制砂漿，并按規(guī)定留置、養(yǎng)護好砂漿試塊，確保砂漿強度滿足設(shè)計要求。
3、做好專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合，確保孔洞、埋件的位置、尺寸以及標高準確，避免事后剔鑿開洞，影響砌塊質(zhì)量。
四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施
(一)、環(huán)境管理措施
砌塊砌筑施工時，應(yīng)采取措施消除或減輕粉塵的排放，噪聲、污水排放，油品泄漏等。
具體措施為：
1、加強宣傳與教育，提高環(huán)保人員的環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)保的重要性。
2、加強環(huán)保管理力度，落實環(huán)保措施。
3、粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進行遮蓋;攪拌機應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，并四周維護;砌塊搬運應(yīng)進行清掃。
4、噪聲控制：攪拌機應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，并四周維護;施工人員盡量避免大聲喧嘩;吊裝操作應(yīng)盡量做到一次吊裝完畢，減少往返及重復(fù)次數(shù)。
5、污水排放的控制：攪拌機處應(yīng)設(shè)置污水沉淀池，攪拌污水應(yīng)排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。
6、工地食堂必須符合當?shù)匦l(wèi)生檢疫部門的有關(guān)規(guī)定。保持室內(nèi)潔凈、無污染，用具消毒，米、菜清洗干凈，以防食物中毒。
(二)職業(yè)健康安全管理措施
1、施工人員不得酒后作業(yè)，一方安全事故的發(fā)生。施工期間，必須按要求佩戴勞動保護用品，同時戴好安全帽，系好安全帶。作業(yè)層及操作面上，必須設(shè)置安全防護設(shè)施。
2、加強安全管理力度，落實安全技術(shù)措施。
3、施工前必須檢查所有機械設(shè)備的性能，是否安全、可靠。根據(jù)工程實際及所需用機械設(shè)備等情況采用可行的安全防護措施。
磚砌圍墻施工方案 10
一、方案說明
因天氣原因圍墻前期進度延后，我方需要在圍墻貼瓷磚前進行鐵藝欄桿的安裝，并根據(jù)東西兩邊圍墻的施工進度進行安排。
二、施工準備
1、根據(jù)工程情況組織施工人員、施工機具進場，作好施工準備；
2、檢查所用材料是否有缺陷及制造廠的合格證和材質(zhì)證明書，無合格證及材質(zhì)證明書的材料不能使用。
三、鐵藝欄桿安裝
1、進場質(zhì)量檢驗
（1）欄桿進場后，組織建設(shè)單位相關(guān)人員進行驗收，查驗合格證等證件，檢查幾何尺寸是否準確，對不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品嚴禁入場。
（2）鐵藝欄桿采用鋅鋁合金，表面為永久性涂層，進場檢查欄桿表面涂層質(zhì)量，是否漏刷。
2、施工方法
（1）清理墻頂上的雜物，校驗尺寸。
（2）測量劃線：找出兩墻垛間鐵藝欄桿中間立柱位置進行鉆孔，鉆孔深度為20cm，孔徑為10cm，鐵藝欄桿立柱為底面尺寸50mm×50mm鋅鋼。
（3）在墻垛上找出兩個固定橫管材高度，進行劃線，并用膨脹螺絲固定好鋅鋼連接件。
（3）把長為3m、高1.8m的鋅鋼欄桿和兩個垛之間進行連接并進行調(diào)整。
（4）最后將50mm×50mm的鋅鋼鐵藝欄桿立柱用砂漿進行填充固定。
四、技術(shù)質(zhì)量保證措施
1、材料要求，所有材料及成品進場，必須有材質(zhì)單，合格證。
2、施工人員上崗前，根據(jù)其不同工作崗位，進行專業(yè)技術(shù)與安全文明施工的教育。
3、在施工過程中由技術(shù)人員進行檢查，及時糾正施工現(xiàn)場違章操作等問題。提出質(zhì)量更改單及質(zhì)量問題更改措施，保證工程質(zhì)量達到設(shè)計要求及驗收規(guī)范。
4、嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量標準，材料的`品種、規(guī)格、型號必須符合工程和設(shè)計要求。
五、安全、環(huán)保、文明施工
1、施工人員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2、施工人員進入現(xiàn)場要戴好安全帽。
3、施工前進行安全技術(shù)交底不違章作業(yè)，服從安全人員指揮。
4、愛護一切安全設(shè)施和用具，做到正確使用不隨便拆改。
5、進入施工現(xiàn)場戴好個人防護用品并正確使用，嚴格遵守操作規(guī)程和一切安全規(guī)章制度。
6、施工現(xiàn)場材料應(yīng)堆放整齊，對每天施工剩下的邊角料進行整理、清掃，做到工完料凈場地清。
7、對施工區(qū)域、危險區(qū)域設(shè)立醒目的警示標志，并采取保護措施。
8、施工現(xiàn)場嚴禁隨地大小便，嚴禁垃圾亂堆亂倒。
9、采取各種有效措施，降低施工過程中產(chǎn)生的噪音，努力做到施工不擾民。
六、成品保護措施
1、不得在已安裝完成的欄桿上涂抹砂漿及掛放雜物。
2、為防污染，在交叉作業(yè)過程中，成品護欄需蓋上保護膜。
3、已安裝好的護欄需要時進行表面清理，修補劃痕，確保表面光滑潔凈。
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