關(guān)于數(shù)控課考試題目匯總附考試說明

　　考試說明：數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控加工 閉卷 考試時(shí)間：20周周二（1月13號）晚7點(diǎn)-9點(diǎn)，地點(diǎn) 七教325。請同學(xué)們相互轉(zhuǎn)告。 以下題目的答案僅供參考。老師是擇優(yōu)選擇進(jìn)行出題，且并不代表所有考試題目都在文檔里面。

　　第一組：機(jī)床數(shù)控技術(shù)概論

　　1. 機(jī)床數(shù)控技術(shù)由 機(jī)床本體 、數(shù)控系統(tǒng)和外圍技術(shù)組成。

　　2. 機(jī)床本體主要由床身、立柱、工作臺、導(dǎo)軌等基礎(chǔ)件和刀庫、換刀裝置等配套件組成。

　　3. 數(shù)控系統(tǒng)由、、驅(qū)動裝置、測量反饋裝置 等組成。

　　4. 數(shù)控技術(shù)的'發(fā)展趨勢 運(yùn)行高速化、加工高精化、功能復(fù)合化、控制智能化、驅(qū)動并聯(lián)化、交互網(wǎng)絡(luò)化。

　　5. 半閉環(huán)控制帶有位置檢測裝置，常安裝在伺服電機(jī)上或絲杠的端部，閉環(huán)控制帶有位置檢測裝置,安裝在機(jī)床刀架或工作臺等執(zhí)行部件上,實(shí)時(shí)檢測執(zhí)行部件的實(shí)際位置。

　　第二組：數(shù)控加工編輯基礎(chǔ)

　　一、判斷題

　　1.數(shù)控機(jī)床開機(jī)后，通常先進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作，以建立機(jī)床坐標(biāo)系。（√ ）

　　2.數(shù)控加工程序的順序段號必須順序排列。( × )

　　3. 數(shù)控加工的編程方法主要分為手工編程和自動編程兩大類。(√ )

　　4. 刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。( √ )

　　5. 程序段的順序號，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。 ( √ )

　　6. 數(shù)控機(jī)床可以選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。 ( × )

　　7. 絕對編程和增量編程不能在同一程序段中混合使用。( × )

　　8. 編制數(shù)控加工程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。( ×)

　　9. 數(shù)控機(jī)床的精度主要包括機(jī)床的幾何精度、定位精度和切削精度。( √ )

　　10. 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時(shí)，先定X軸，再根據(jù)右手法則定Z軸( × )

　　11. 判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須對著刀具前進(jìn)方向判斷。  (× )

　　12. 進(jìn)行刀補(bǔ)就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。 ( √ )

　　二、選擇題

　　1.利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品研制周期。它又稱為

　　( C )

　　A) CD/CM  B) CAD/COM  C) CAD/CAM  D) CAD/CM

　　2.ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為( B )。

　　A) G90 B) G91 C) G92 D)G93

　　3.機(jī)床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系，增大工件和刀具距離的方向是( B )。

　　A)負(fù)方向  B)正方向 C)任意方向  D)條件不足不確定

　　4.輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是 ( A )。

　　A) M00  B) M01  C) M02  D) M30

　　5.數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是( C )。

　　A相對坐標(biāo)系  B機(jī)床坐標(biāo)系  C工件坐標(biāo)系  D直角坐標(biāo)系

　　6. 程序終了時(shí)，以何種指令表示 ( C )。

　　A M00  B M01  C M02  D M03

　　7. 在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中，系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序( B )嵌套。

　　A 只能有一層   B 可以有限層   C 可以無限層   D不能

　　8. 影響數(shù)控機(jī)床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但( A )不能提高加工精度。

　　A 將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊?B正確選擇車刀類型 C控制刀尖中心高誤差 D減小刀尖圓弧半徑對加工的影響

　　9. ( A)主要用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給驅(qū)動

　　A步進(jìn)電動機(jī) B 直流電動機(jī) C交流電動機(jī) D 直流進(jìn)給伺服電動機(jī)

　　10. 數(shù)控系統(tǒng)中，(A)指令在加工過程中是模態(tài)的'

　　A G01、B G27、G28  C G04  D M02

　　三、填空題

　　1. 數(shù)字控制是用信號進(jìn)行控制的一種方法。

　　2.數(shù)控機(jī)床控制介質(zhì)有 磁帶、磁盤 、穿孔紙帶等。

　　3.

　　4.按數(shù)控機(jī)床功能強(qiáng)弱可將數(shù)控機(jī)床分為_經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床、全功能型數(shù)控機(jī)床、高檔數(shù)控機(jī)床。

　　5. 編程時(shí)可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編成 子程序，使用時(shí)可以由 主程序 多次重復(fù)調(diào)用。

　　6.數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)的形式分類，可分為：開環(huán)控制、 全閉環(huán)控制 、 半閉環(huán)控制 。

　　7.數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動編程及_CAD/CAM軟件編程三種。

　　8. 數(shù)控車床的混合編程是指 在編程時(shí)可以采用絕對編程和增量編程 。

　　9. 每一個(gè)程序都是由程序名、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分組成。

　　10. 在數(shù)控編程時(shí)，使用刀具補(bǔ)償指令后，就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不需按照刀具的中心線運(yùn)動軌跡來編程。

　　四、簡答題

　　1.簡述絕對坐標(biāo)的編程與相對坐標(biāo)編程的區(qū)別。

　　答：（1）絕對坐標(biāo)指刀具運(yùn)動過程中所有的刀具位置的坐標(biāo)值是以一個(gè)固定的程序原點(diǎn)為基準(zhǔn)，即刀具運(yùn)動的位置坐標(biāo)是指刀具相對于程序原點(diǎn)的坐標(biāo)。

　　（2）相對坐標(biāo)指刀具運(yùn)動位置的坐標(biāo)值是相對于前一位置來計(jì)算的增量。

　　2.數(shù)控編程的步驟什么？

　　答：分析工件圖樣、確定工藝過程、數(shù)值計(jì)算、編寫工件加工程序單、制作控制介質(zhì)、校驗(yàn)控制介質(zhì)、首件試切 .

　　3．簡述輔助功能M00與M01的區(qū)別。

　　內(nèi)容需要下載文檔才能查看內(nèi)容需要下載文檔才能查看

　　答：M00程序停止。在完成該指令所在程序段的其他指令后，用以停止主軸、冷卻液，并停止進(jìn)給，按循環(huán)啟動按鈕，則繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)的程序段。M01計(jì)劃停止，與程序停止相似，所不同的是只有在機(jī)床操作面板有計(jì)劃停止按鈕并在程序執(zhí)行前按下才有效。

　　五.編程題

　　1.編寫下圖零件的精加工程序,編程原點(diǎn)建在左下角的上表面,用左刀補(bǔ)。

　　O0001

　　G54G00X-10Y-10Z50

　　T01

　　M03S1000F80

　　G43H01G00Z-5

　　G41G01X20Y0D01

　　G01Y62

　　G02X44Y86R24

　　G01X96

　　G03X120Y62R24

　　G01Y40

　　X100Y14

　　X0

　　G40G01X-10Y-10

　　G49G00Z50M05

　　M30

　　2. 用Φ6的刀具銑如圖所示“X、Y、Z”三個(gè)字母，深度為2mm，試編程。工件坐標(biāo)系如圖所示，設(shè)程序啟動時(shí)刀心位于工件坐標(biāo)系的（0，0，100）處，下刀速度為50mm/min，切削速度為150mm/min，主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min，編程過程中不用刀具半徑補(bǔ)償功能。 O0003

　　G54G00X0Y0Z100

　　T01

　　M03S1000

　　G43H01G00Z5

　　G00X10Y10

　　G01Z-2F50

　　G01X30Y40F150

　　Z2

　　G00X10

　　G01Z-2F50

　　X30Y10F150

　　Z2

　　G00X40Y40

　　G01Z-2F50

　　X50Y25F150

　　Y10

　　Z2

　　G00Y25

　　G01Z-2F50

　　X60Y40F150

　　Z2

　　G00X70

　　G01Z-2F50

　　X90F150

　　X70Y10

　　X90

　　Z2

　　G00X0Y0

　　G49G00Z100M05

　　M30

　　3.編寫下圖零件的精加工程序,編程原點(diǎn)建在工件左下角上表面處。工件厚度為2mm。 O0005

　　G54G00X-10Y-10Z100

　　T01

　　M03S500

　　G43G00Z5H01

　　G01Z-2F100

　　G41G01X0Y-5D01

　　Y40

　　X40Y60

　　G02X80Y20R40

　　G02X60Y0R20

　　G01X-5

　　G40G00X-10Y-10

　　G49G00Z100M05

　　M30

　　第三組：數(shù)控加工程序編制方法

　　一、選擇題

　　1、ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為( B )。

　　A) G90 B) G91 C) G92 D)G93

　　2、沿刀具前進(jìn)方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是（ B） 指令，刀具偏在工件輪廓的右邊是( C ) 指令。

　　A) G40 B) G41 C) G42  D)G49

　　3、刀具長度正補(bǔ)償是( A ) 指令，負(fù)補(bǔ)償是( B ) 指令，取消補(bǔ)償是( C ) 指令。

　　A) G43 B) G44 C) G49  D)G40

　　4、在銑削工件時(shí)，若銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相反稱為( B )。

　　A) 順銑 B) 逆銑 C) 橫銑 D) 縱銑

　　5、圓弧插補(bǔ)指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的( B )。

　　A)起點(diǎn)坐標(biāo)值  B)終點(diǎn)坐標(biāo)值 C)圓心坐標(biāo)相對于起點(diǎn)的值 D)圓心坐標(biāo)相對

　　于終點(diǎn)的`值

　　6、G00指令與下列的( C ) 指令不是同一組的。

　　A)G01  B) G02  C) G04 D) G03

　　7、下列G指令中( C ) 是非模態(tài)指令。

　　A) G00  B) G01  C) G04  D) G02

　　8、 用于指令動作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是 ( B )。

　　A)F 代碼  B)G 代碼  C)T 代碼 D)S 代碼

　　9、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞( B )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。

　　A)X軸  B)Y軸  C)Z軸  D)W軸

　　10、選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級應(yīng)根據(jù)被加工工件( A )的要求來確定的。

　　A)關(guān)鍵部位加工精度  B)一般精度 C)長度  D)外徑

　　二、填空題

　　1. 在數(shù)控銑床上加工整圓時(shí)，為了避免在工件表面產(chǎn)生刀痕，刀具應(yīng)該從起始點(diǎn)沿圓弧表面的 切線方向 進(jìn)入，進(jìn)行圓弧銑削加工；整圓加工完畢退刀時(shí)，順著圓弧表面的  切線方向 退出。

　　2. G17、G18、G19指令可用來選擇插補(bǔ)平面。

　　三、簡答題：

　　1、試述數(shù)控車床的編程特點(diǎn)。

　　答：(1)在一個(gè)程序段中，根據(jù)圖樣上標(biāo)注的尺寸可以釆用絕對編程或相對編程，也可混合使用。(2)被加工零件的徑向尺寸在圖樣上，一般用直徑值表示，所以釆用直徑尺寸編程更為方便。(3)由于車削加工常用棒料作為毛坯，加工余量較大，為簡化編程，常釆用不同形式的固定循環(huán)。(4)編程時(shí)把車刀刀尖認(rèn)為是一個(gè)點(diǎn)。(5)為了提高加工效率，車削加工的進(jìn)刀與退刀都釆用快速運(yùn)動。

　　2、 簡述刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)淖饔茫?/p>

　　答：防止刀具在切削過程中產(chǎn)生過切。

　　3、數(shù)控機(jī)床加工程序的編制步驟。

　　答案：分析零件圖樣和制定工藝方案、數(shù)學(xué)處理、編寫零件加工程序、程序檢驗(yàn)。

　　4、數(shù)控機(jī)床加工程序的編制方法有哪些？它們分別適用什么場合？

　　答：數(shù)控加工程序的編制方法主要有兩種：手工編制程序和自動編制程序。手工編程指主要由人工來完成數(shù)控編程中各個(gè)階段的工作。一般對幾何形狀不太復(fù)雜的零件，所需的加工程序不長，計(jì)算比較簡單，用手工編程比較合適。自動編程是指在編程過程中，除了分析零件圖樣和制定工藝方案由人工進(jìn)行外，其余工作均由計(jì)算機(jī)輔助完成。由于計(jì)算機(jī)自動編程代替程序編制人員完成了繁瑣的數(shù)值計(jì)算，可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，因此解決了手工編程無法解決的許多復(fù)雜零件的編程難題。因而，自動編程效率高，可解決復(fù)雜形狀零件的編程難題。

　　5、什么是刀具的半徑補(bǔ)償？刀具半徑補(bǔ)償指令？

　　答：數(shù)控機(jī)床在加工過程中，它所控制的是刀具中心的軌跡，為了方便起見，用戶總是按零件輪廓編制加工程序，因而為了加工所需的零件輪廓，在進(jìn)行內(nèi)輪廓加工時(shí)，刀具中心必須向零件的內(nèi)側(cè)偏移一個(gè)刀具半徑值；在進(jìn)行外輪廓加工時(shí)，

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