化工廠個人述職報告

　　在日常生活和工作中，報告與我們愈發(fā)關(guān)系密切，報告具有雙向溝通性的特點。那么大家知道標(biāo)準(zhǔn)正式的報告格式嗎？以下是小編整理的化工廠個人述職報告，僅供參考，大家一起來看看吧。

化工廠個人述職報告1

　　我是x廠x車間班長xxx，x年畢業(yè)于xx一中，xx文化。x年招工到化工廠參加工作，分配到xx車間xx崗位，從事崗位操作，xx年任xx車間xx崗位班長，同年被評為廠級勞動模范，從事工藝管理工作，不斷摸索工藝運行條件，在擔(dān)任班長期間，堅持從細節(jié)入手，觀察條件的細微變化進行及時的調(diào)整，對化工原料消耗實行每小時一結(jié)算和控制，消耗降低明顯，期間緊緊圍繞節(jié)能降耗，安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行這條主線扎實有效的開展工作。現(xiàn)將幾年來的工作情況匯總?cè)缦拢?/p>

　　1、安全生產(chǎn)方面：

　　牢固實力安全第一的主導(dǎo)思想，堅持事前策劃，周密部署，嚴格對方案進行評審，注意細節(jié)，確保工藝設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，在實際生產(chǎn)運行中對工藝進行不斷改進，杜絕工藝安全事故的發(fā)生。

　　2、工藝管理方面：

　　x年在一系列xxx工作中，成功為集團的xxx工作摸索出了一條新的途徑，同時也降低了消耗和合成xx物質(zhì)生產(chǎn)成本，但是的x物耗基本控制在xxx左右，由于試作的成功，消耗有明顯降低，基本控制早xx左右，后來在全集團推廣運行。隨著成本控制理念的逐步深入，為了更好地降低合成生產(chǎn)成本，所以在原料商要有一個新的突破，我們在集團和廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，逐漸摸索工藝運行條件，工藝調(diào)整的思路主要是根據(jù)入原料材質(zhì)進行，結(jié)合各條件參數(shù)的變化，及時調(diào)整，在過程中逐漸形成了“小負荷、大產(chǎn)出”的工藝調(diào)整思想。

　　在確保爐況穩(wěn)定的基礎(chǔ)上產(chǎn)量逐步增加，產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)有了很大程度的提高，有原來的xx到現(xiàn)在的xx，產(chǎn)品的.穩(wěn)定程度得到了控制，生產(chǎn)的工藝條件日益成熟，使生產(chǎn)成本得到了進一步的降低。以后，在廠各級領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我將更加努力，不斷學(xué)習(xí)與總結(jié)，為使xx廠的發(fā)展貢獻應(yīng)有的一份力。

化工廠個人述職報告2

　　時光如梭，xx年的工作已接近尾聲。這一年，在領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)與支持下，同事的團結(jié)與協(xié)作下，使蒸發(fā)、固堿裝置安全、穩(wěn)定、連續(xù)運行，同時我個人也得到了很大的進步與提高。在生產(chǎn)中我始終圍繞“安全生產(chǎn)、穩(wěn)定運行、節(jié)能降耗、控制成本、提高勞動生產(chǎn)率”為原則開展各項工作，并完成公司安全生產(chǎn)任務(wù)。現(xiàn)將20xx年主要工作匯報如下：

　　一、落實安全規(guī)章制度，強化安全防范措施

　　作為蒸發(fā)、固堿裝置的第一職責(zé)人，既要有思想性，更要有創(chuàng)新意識，工作質(zhì)量的高低將直接影響到領(lǐng)導(dǎo)決策。因此我從實際出發(fā)，嚴格要求員工，注重生產(chǎn)中的安全，并配合公司完成安全管理檔案，積極配合每月一次的安全考核，按時完成安全、設(shè)備、工藝指標(biāo)和8s四個方面的`綜合考核，在工段員工間構(gòu)成趕、學(xué)、比、超的學(xué)習(xí)型氛圍，同時也提升了本工段的管理水平，有效的保障了全年各項安全生產(chǎn)工作任務(wù)的順利完成。針對固堿員工流動性大，做好新員工的崗位培訓(xùn)工作是保障安全生產(chǎn)的重中之重，使新員工盡快適應(yīng)崗位安全操作的需求，在保證安全的前提下圓滿完成生產(chǎn)任務(wù)，沒有發(fā)生一起人員被堿灼傷事件。

　　二、圓滿地完成全年的生產(chǎn)任務(wù)

　　俗話說“沒有落后的員工，只有落后的領(lǐng)導(dǎo)”。在工作中我注重方法技巧，顧全大局，充分調(diào)動員工的積極性，構(gòu)成合力。因為工段的榮譽需要每位員工維護，一榮俱榮，一損俱損。我經(jīng)常對員工說的一句話：我們就像《眾人劃槳開大船》唱的那樣，只有我們牢牢抱成一團，所有的劃船人員密切配合，相互協(xié)調(diào)，只有這樣，工段這艘大船才能更快、更平穩(wěn)的向前進。在全體員工的共同努力下，圓滿完成了公司下達的生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)。

　　三、認真思考，解決生產(chǎn)問題

　　在六月份我接觸到固堿工藝，在對固堿裝置認真學(xué)習(xí)后，使固堿連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，并克服現(xiàn)場臟、亂、差。對固堿現(xiàn)有的影響工藝瓶頸問題與領(lǐng)導(dǎo)進行溝通，提出解決辦法。對預(yù)濃縮器冷凝液下液不暢問題，增加一部汽液分離裝置，使生產(chǎn)正常平穩(wěn);對包裝系統(tǒng)克服鏈板機斷鏈;包裝機斷線、跳線、亂線、人力裝標(biāo)簽等問題，引進哈博實輸送機，噴碼機等;自制軟連接，克服軟連容易損損問題;解決熔鹽爐灰渣輸送到地面，冬天容易凍結(jié)，鏟車清理時易與皮帶機發(fā)生碰撞，造成設(shè)備損壞;克服熔鹽爐灰渣量大，擋渣器間隙小，熔鹽爐擋渣器經(jīng)常“起架”，致使擋渣器無法正常運行，在進行一系列改造后，使固堿裝置安全、穩(wěn)定、連續(xù)運行。

　　四、節(jié)能降耗，控制成本

　　在50%堿生產(chǎn)中，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，越接近產(chǎn)品工藝指標(biāo)就是降低蒸汽利用量，降低蒸汽利用量就是節(jié)約成本。對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，為50%堿的生產(chǎn)指標(biāo)合格打下良好的基礎(chǔ)。而固堿生產(chǎn)中煤的成本占到了總成本的15%，在其它固定成本基本不變的狀況下，能夠說降低片堿單位煤耗是節(jié)約成本的一個重要途徑，我們選用高熱值電煤，減少因煤燃燒問題導(dǎo)致固堿降量，使固堿裝置穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)。圓滿完成生產(chǎn)任務(wù)。

　　五、引進新技術(shù)，提高勞動生產(chǎn)率

　　蒸發(fā)裝置自生產(chǎn)以來，32%堿、50%堿銷售利用人力裝車，鶴管內(nèi)有空氣，壓力過大，堿液易噴射傷及人員，且因冬天氣候嚴寒，人員長時光在外作業(yè)，易發(fā)生凍傷事故，在對周邊同行業(yè)的走訪與探討后，在裝車站臺安裝32%堿及50%堿自動閥，使裝堿更加準(zhǔn)確，不再發(fā)生漲罐及少裝堿的現(xiàn)象，安裝后人員安全系數(shù)提高，避免了跑冒滴漏現(xiàn)象的發(fā)生，同時操作簡便，并可減少一名售堿員工，到達了減員增效，提高勞動生產(chǎn)率。

　　這一年，雖然在工作中取得了必須的成績。但我在以后的工作中將會以更加飽滿的熱情和決心投入到未來的各工作當(dāng)中，更好的帶領(lǐng)同事們一起努力奮斗，為公司貢獻更大的力量!

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