吊籃臨時用電施工方案

時間：2023-09-15 14:15:18 吊籃臨時用電施工方案我要投稿

吊籃臨時用電施工方案

　　吊籃是建筑工程高空作業(yè)的建筑工具，作用于幕墻安裝，外墻清洗。懸挑機(jī)構(gòu)架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上，利用提升機(jī)構(gòu)驅(qū)動懸吊平臺，通過鋼絲繩沿建筑物或構(gòu)筑物立面上下運行的施工設(shè)施。以下是小編給大家?guī)淼牡趸@臨時用電施工方案（精選5篇），希望大家喜歡。

　　吊籃臨時用電施工方案1

　　一、施工方案

　　吊籃使用必須要有專項施工方案，且吊籃支架支撐處的結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行承載力驗算；

　　專項施工方案必須要經(jīng)過審核、審批。

　　設(shè)置要求：

　　1、高處作業(yè)吊籃使用必須編制專項施工方案，或?qū)Φ趸@支架支撐處結(jié)構(gòu)（一般為樓板或屋面）的承載進(jìn)行驗算。

　　2、高處吊籃施工前應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核，經(jīng)審核通過的，由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，加蓋單位法人公章后報監(jiān)理企業(yè)，由項目總監(jiān)理工程師審核簽字并加蓋執(zhí)業(yè)資格注冊章。

　　二、安全裝置

　　（一）吊籃必須安裝靈敏可靠的防墜安全鎖，防墜安全鎖的使用應(yīng)在規(guī)定的標(biāo)定期限內(nèi)。

　　設(shè)置要求：

　　1、高處作業(yè)用吊籃必須安裝有效的防墜安全鎖。

　　2、安全鎖的標(biāo)定有效日期一般不大于12個月。

　　3、吊籃的防墜落轉(zhuǎn)置應(yīng)經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)標(biāo)定后方可使用。使用過程中，使用單位應(yīng)定期對其有限性和可靠性進(jìn)行檢測。

　　4、當(dāng)懸吊平臺運行速度達(dá)到安全鎖鎖繩速度時，即能自動鎖住安全繩，并在不超過200mm的距離內(nèi)停住。

　　（二）吊籃上應(yīng)設(shè)置專用安全繩及安全鎖扣，安全繩應(yīng)固定在建筑物的可靠位置

　　設(shè)置要求：

　　1、安全繩上設(shè)置供人員掛設(shè)安全帶的安全鎖扣，安全繩應(yīng)單獨固定在建筑物可靠位置上。

　　2、安全繩應(yīng)使用錦綸安全繩，并且整繩掛設(shè)，不得接長使用。繩索為多股繩時股數(shù)不得小于3股，繩頭不得留有散絲，在接近焊接、切割、熱源等場所時，應(yīng)對安全繩進(jìn)行保護(hù)，所有零部件應(yīng)順滑，無材料或制造缺陷無尖角或鋒利邊緣。

　　3、安全繩徑大小必須在安全鎖扣標(biāo)定使用繩徑范圍內(nèi)，且安全鎖扣要靈敏可靠。一個安全鎖扣只能供一個人掛設(shè)。

　　（三）吊籃上應(yīng)設(shè)上限位裝置，且限位裝置靈敏可靠

　　設(shè)置要求：吊籃應(yīng)安裝上限位裝置，宜安裝下限位裝置。

　　三、懸掛機(jī)構(gòu)

　　建筑物或構(gòu)筑物支承處應(yīng)能承受吊籃的全部重量，懸掛機(jī)構(gòu)前支架不應(yīng)支撐在建筑物女兒墻上或挑檐邊緣

　　前梁外伸長度符合產(chǎn)品說明書規(guī)定

　　前支架與支撐面垂直，上支架應(yīng)固定在前支架調(diào)節(jié)桿與懸挑梁連接的節(jié)點處

　　設(shè)置要求：

　　1、懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物頂面或構(gòu)筑物上的作用力均應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承重要求。

　　2、前梁外伸長度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。

　　使用專用且重量符合設(shè)計規(guī)定的配重塊。

　　設(shè)置要求：

　　1、吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)或屋面小車上必須配置適當(dāng)?shù)呐渲兀荒苡蒙炒⒋u塊等其他物體代替。

　　2、配重塊重量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求，固定并設(shè)防止人為擅自挪動的措施。

　　四、鋼絲繩

　　工作鋼絲繩與安全鋼絲繩均不得有斷絲、松股、硬彎、銹蝕或油污附著物。

　　安全鋼絲繩的規(guī)格、型號與工作鋼絲繩相同，且應(yīng)獨立懸掛。

　　電焊作業(yè)時采取相應(yīng)措施保護(hù)鋼絲繩。

　　設(shè)置要求：

　　1、吊籃整機(jī)主要由六部分組成，①懸掛機(jī)構(gòu)、②懸吊平臺、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。

　　①懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐銹蝕性能好。型號為4×25Fi+PP-Φ8.3，破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB5972的有關(guān)規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。

　　下述計算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨立承載考慮）：

　　作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg

　　安全系數(shù)=51800N÷（1106kg÷9.8N）=4.78，達(dá)到安全要求。

　　②懸吊平臺：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。

　　③提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動電機(jī)和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。

　　④安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。

　　⑤電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。

　　2、在任何情況下承重鋼絲繩的實際直徑不應(yīng)小于6mm。

　　3、鋼絲繩不得有斷絲、松股、硬彎、銹蝕等缺陷或油污附著物。

　　4、鋼絲繩實際直徑比其公稱直徑減少7%或更多時，即使無可見斷絲，鋼絲繩也予以報廢。

　　5、鋼絲繩因腐蝕侵襲及鋼材損失而引起的鋼絲松弛，應(yīng)對該鋼絲繩予以報廢。

　　6、在吊籃平臺懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的相同型號的安全鋼絲繩，安全繩應(yīng)獨立懸掛。

　　7、正常運行時，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。

　　8、電焊作業(yè)時要對吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采取保護(hù)措施。不得將電焊機(jī)放置在吊籃內(nèi)，電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸；電焊鉗不得搭掛在吊籃上。嚴(yán)禁用吊籃做電焊接線回路。

　　五、安裝作業(yè)

　　吊籃平臺組裝長度必須符合產(chǎn)品說明書和規(guī)范要求；吊籃各配件必須是同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

　　1、安裝流程

　　轉(zhuǎn)運材料→組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機(jī)安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整→試運行→提升機(jī)運行正常→驗收合格，交付使用

　　2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝

　　①將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。

　　②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為15～45cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過75cm。

　　注：a、b、F、G的關(guān)系詳?shù)谑?jié)。

　　③使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量500kg，每臺1000kg。

　　在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑φ8.3）鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用三個10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。

　　④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。

　　分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。

　　檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到60～65N·m。

　　分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。

　　4、組裝懸吊平臺。根據(jù)項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進(jìn)行組裝。平臺組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。

　　5、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。

　　6、設(shè)置獨立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。

　　設(shè)置要求：

　　1、吊籃平臺內(nèi)最小通道寬度不小于400mm，底板有效面積不小于每人0.25m2。

　　2、吊籃懸掛高度在60m及其以下的，宜選用邊長不大于7.5m的吊籃平臺；懸掛高度在100m及其以下的，宜選用邊長不大于5.5m的吊籃平臺；懸掛高度在100m以上的，宜選用邊長不大于2.5m的吊籃平臺。

　　六、升降作用

　　操作吊籃升降人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格方可操作。

　　吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過2人，且人貨總荷載不超過載荷要求。

　　作業(yè)時安全帶應(yīng)用安全鎖扣分別掛在獨立的安全繩上。

　　作業(yè)人員應(yīng)從地面進(jìn)出吊籃。

　　設(shè)置要求：

　　1、吊籃操作人員操作前應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，方能從事吊籃升降操作。

　　2、吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過2人，且人貨總荷載不超過載荷要求。

　　3、吊籃內(nèi)作業(yè)人員的安全帶應(yīng)時刻保證掛設(shè)在獨立的專用安全繩鎖扣上。

　　4、作業(yè)人員進(jìn)出吊籃時應(yīng)從地面進(jìn)出，當(dāng)不能從地面進(jìn)出時，建筑物在設(shè)計和建造時應(yīng)考慮有便于吊籃安全安裝和使用及工作人員的安全出入的措施。

　　七、交底與驗收

　　吊籃安裝完畢后應(yīng)履行驗收程序，驗收表經(jīng)責(zé)任人簽字確認(rèn)。

　　驗收內(nèi)容應(yīng)量化。

　　安裝使用前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行交底并留有文字記錄。

　　每天作業(yè)班前班后要進(jìn)行檢查。

　　設(shè)置要求：

　　1、吊籃在施工現(xiàn)場安裝完成后應(yīng)進(jìn)行整機(jī)檢測。

　　2、吊籃安裝完后施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收。驗收合格的，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可使用。

　　3、驗收內(nèi)容應(yīng)有具體的量化數(shù)據(jù)。

　　4、吊籃使用前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行書面的安全交底，并留存交底記錄。

　　5、每天班前班后必須對吊籃進(jìn)行檢查。

　　八、安全防護(hù)

　　吊籃平臺四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、底部應(yīng)有擋腳板。

　　設(shè)置要求：

　　1、吊籃平臺四周裝有固定式的安全扶欄，工作面護(hù)欄高度不小于800mm，其余面高度不小于1100mm，護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平集中載荷。

　　2、吊籃平臺底板四周應(yīng)裝有高度不小于150mm的擋板，擋板與底板間隙不得大于5mm。

　　3、在架空輸電線安裝和使用吊籃作業(yè)時，吊籃的任何部位與高壓輸電線的安全距離不應(yīng)小于10米。如在10米范圍內(nèi)有高壓輸電線路，應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定，采取隔離措施。

　　4、吊籃作業(yè)應(yīng)采取相關(guān)措施避免多層或立體交叉作業(yè)。

　　九、吊籃穩(wěn)定

　　吊籃作業(yè)時應(yīng)有防擺動措施，鋼絲繩應(yīng)保證垂直，吊籃與構(gòu)筑物的間距不應(yīng)過大。

　　設(shè)置要求：

　　1、吊籃在使用過程中應(yīng)有防擺動措施。

　　2、吊籃鋼絲繩在使用時應(yīng)保證垂直，縱向傾斜角度不應(yīng)大于8度。

　　3、吊籃在工作中應(yīng)與建筑物的水平距離（空隙）不應(yīng)過大（建議不大于150mm），并應(yīng)設(shè)置靠墻輪或?qū)蜓b置或緩沖裝置。

　　十、荷載

　　吊籃施工荷載應(yīng)符合方案與設(shè)計要求，施工過程中荷載應(yīng)均勻分布。

　　設(shè)置要求：

　　1、吊籃荷載要求必須符合設(shè)計要求，吊籃內(nèi)堆料及人員不應(yīng)超過規(guī)定。

　　2、堆料及設(shè)備不得過于集中，防止荷載不均。

　　3、吊籃上應(yīng)醒目地注明額定載重量及注意事項。

　　4、禁止將吊籃作為垂直運輸設(shè)備。

　　十一、吊籃拆卸

　　拆卸要求：

　　1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。

　　2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理

　　3、拆卸過程注意事項：

　　（1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。

　　（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結(jié)實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運下地。

　　（3）拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

　　（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。

　　（5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。

　　吊籃臨時用電施工方案2

　　一、編制依據(jù)

　　1、《高處作業(yè)吊籃》GB19155-2017

　　2、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

　　3、《高處作業(yè)吊籃性能試驗方法》JGT5025-1992

　　4、《高處作業(yè)吊籃用安全鎖》JG5034-1993

　　5、《高處作業(yè)吊籃用提升機(jī)》JGT5033-1993

　　6、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

　　7、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2016

　　8、《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010

　　9、《高空作業(yè)吊籃安全規(guī)則》JGJ5027-1992

　　10、依據(jù)已審批的施工組織設(shè)計文件及圖紙；

　　11、我公司現(xiàn)有的人力、物力、財力及機(jī)械設(shè)備裝備情況以及成熟的施工經(jīng)驗。

　　二、工程概況

　　本工程高樓部主體高度30.8m,現(xiàn)地面平均標(biāo)高紙為-1.000m，屋面女兒墻高1.300m。

　　在本工程中使用吊籃作業(yè)的的分項工程為墻體抹灰工程和涂飾工程，主要部位為車間、包裝高樓部等子項工程。

　　三、施工準(zhǔn)備

　　1.根據(jù)工程場地大小，吊籃的使用數(shù)量及時間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場。

　　2.在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380V電源。

　　3.為了降低工人往樓頂搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排汽車吊等其他機(jī)械予以配合。

　　4派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，由承租方配合負(fù)責(zé)搬運設(shè)備配件，協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。

　　5.在使用吊籃位置的工作面上，若有其它雜物，應(yīng)及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動。

　　6.搬運：水平搬運包括懸吊平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運包括屋面懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、配重塊等。在搬運過程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。

　　四、吊籃的型號及說明

　　我公司準(zhǔn)備在該項目的抹灰和涂飾工程中，根據(jù)需要配置經(jīng)山東省建筑起重機(jī)械產(chǎn)權(quán)備案的設(shè)備租賃服務(wù)站的吊籃設(shè)備，4米和6米長度的懸掛平臺。

　　（一）設(shè)備技術(shù)性能

　　1、吊籃型號：ZLP630型電動吊籃，懸掛機(jī)構(gòu)為無軌式，由廊坊興河工業(yè)有限公司生產(chǎn)。

　　2、工作吊籃尺寸：4.0（6.0）m*0.7m*1.2m

　　3、提升速度：9.5m/min

　　4、提升高度：最高可達(dá)70m

　　5、電源：380V±5%，50Hz,三相五線制

　　6、電機(jī)：三項電磁制動電機(jī)LTP6.3，每臺吊籃功率1.5Kw*2

　　7、設(shè)備額定載荷：略

　　8、鋼絲繩：

　　工作鋼絲繩：4*25W+1WS-￠8.3GB8902-88鍍鋅航空鋼絲繩

　　安全鋼絲繩：4*25W+1WS-￠8.3GB8902-88鍍鋅航空鋼絲繩

　　9、安全鎖：LSG-20型配630型吊籃

　　10、電源電纜：橡膠電纜YC-3×2.5+2×1.5）

　　11、設(shè)備自重：標(biāo)準(zhǔn)型配置——4m標(biāo)準(zhǔn)籃重400kg。

　　12、工作原理：吊籃為電動爬升式，工作籃沿鋼絲繩與由提升機(jī)帶動上下升降，不收卷鋼絲繩，可停止在任一高度（70m以內(nèi)）工作。

　　（二）設(shè)備的安全性能

　　1、當(dāng)提升系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致吊籃下降速度超過25m/min時，安全鎖將自動鎖定在安全鋼絲繩上，使吊籃在不超出100mm的距離內(nèi)自動停止下降，或一端吊籃傾斜超過8°時安全鎖自動鎖止，保證人機(jī)安全。

　　2、當(dāng)防沖頂限位開關(guān)動作時，吊籃自動停止向上運行。

　　五、吊籃布置方案

　　根據(jù)鍛燒車間回轉(zhuǎn)窯窯頭、轉(zhuǎn)運站，破碎及篩分，烘干及生焦儲運，煅后焦存儲及包裝高樓部等子項工程施工情況，需要安裝吊籃進(jìn)行各子項四個面施工使用。本項目懸吊平臺長度選配4米長度的。吊籃頂部鋼絲繩采用鋼絲繩卡鎖固方式安裝，將頂部懸掛鋼絲繩繞圈鎖于屋頂上部鋼平臺的三角支架上。每臺吊籃各有兩個懸掛機(jī)構(gòu)，吊籃懸吊平臺與施工墻面之間保持不小于0.3m，懸吊平臺與懸吊平臺之間間距保持在0.5m~1.0m之間。安全繩應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)上的鋼平臺連接牢固。具體使用吊籃、安裝順序及位置應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求確定。

　　六、吊籃的安裝、移位和拆除方案

　　（一）吊籃運送

　　吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和其他配件用人工定滑輪分別運到相應(yīng)主體工程屋面上，將懸吊平臺部分搬運到相應(yīng)位置。

　　（二）懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試

　　1、安裝地面選擇水平面位置。如遇有斜面位置時，應(yīng)該鋪平。如安裝位置是防水保溫層時，應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)的前、后支架下面加墊厚木板，以防止壓壞防水保溫層。

　　2、將上部鋼絲繩穿到合適位置，然后用三道鋼絲繩卡固定。

　　3、檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。

　　4、鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量組最少為4個，這里的前3個繩夾間距距離為50mm至60mm，第3個與第4個繩夾的間距距離為60mm至80mm，安全彎高度保持在40mm左右。最后第4個繩夾后面留出140mm的余量。

　　（三）懸吊平臺的安裝、調(diào)試

　　1、根據(jù)平臺長度，將組片底板并排墊高200mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護(hù)欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺兩側(cè)，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)，并用螺栓聯(lián)接固緊，保證整個平臺框架平直穩(wěn)固。

　　2、將提升機(jī)安裝在平臺兩側(cè)側(cè)護(hù)欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側(cè)護(hù)纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時注意安全鎖滾輪應(yīng)朝平臺內(nèi)側(cè)。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。

　　3、將電氣箱掛在懸吊平臺較高護(hù)纜的中間位置處，將電動機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)，下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)側(cè)纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后方可連接電源。

　　（四）穿繩檢查

　　將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機(jī)即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩工作）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側(cè)提升機(jī)也按照上述操作過程操作。

　　注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免兩鋼絲繩產(chǎn)生扭曲纏繞。

　　（五）重錘的安裝

　　重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。

　　（六）安全繩的安裝

　　在吊籃安裝完畢使用以前，必須從高樓部、破碎篩分和轉(zhuǎn)運站頂面垂下一根獨立的安全繩，安全繩與樓頂?shù)呐蕭禳c（結(jié)構(gòu)柱）聯(lián)接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺中間部位。嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)或其他非結(jié)構(gòu)體連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。

　　（七）通電、檢查

　　1、通電前檢查

　　①電源是380V三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠；

　　②懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓有無松動，平衡配重塊安裝是否可靠；

　　③鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠；

　　④懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)分開，并無絞結(jié)、纏繞和折彎等情況。

　　⑤提升機(jī)、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。

　　⑥電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。

　　⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。

　　2、通電后檢查及要求

　　①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。

　　②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運轉(zhuǎn)。

　　③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運轉(zhuǎn)。

　　④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時正反運轉(zhuǎn)。

　　⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。

　　⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。

　　⑦然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。

　　3、注意事項

　　①吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點檢查每根鋼絲繩的4個繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺各連接點螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。

　　②在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)，使用過程中還應(yīng)注意用電安全。

　　（八）驗收、交接

　　吊籃安裝完畢后，組織項目部有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查，經(jīng)雙方確認(rèn)，簽署驗收確認(rèn)單。由相關(guān)人員簽字確認(rèn)方可投入使用。

　　（九）移位

　　1、將吊籃平臺放到平穩(wěn)可靠的地方后，退出提升機(jī)和安全鎖內(nèi)的鋼絲繩，然后拆除電源；

　　2、吊籃平臺移放到需要的位置，并按規(guī)定組裝好；

　　3、將鋼絲繩拉至高樓部、破碎篩分和轉(zhuǎn)運站鋼平臺層面，把支架和鋼絲繩移到合適的位置；

　　4、按規(guī)定組裝好支架，將鋼絲繩放到地面；（組裝支架時，要在屋面的安全地方組裝好后，再移到需要的位置。向樓下放鋼絲繩時必須戴安全帶）；

　　5、壓好配重并按規(guī)定固定好，接通電源，穿好鋼絲繩。仔細(xì)檢查吊籃各部件是否按規(guī)范組裝。然后方可使用。

　　（十）拆除

　　1、拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。

　　2、吊籃的拆除步驟：

　　①關(guān)閉電氣箱控制開關(guān)，切斷電源；

　　②將懸吊平臺停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺待拆；

　　③將電纜從臨時配電箱和懸吊平臺上拆下，并卷成圓盤；

　　④將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面，卷成圓盤扎緊；

　　⑤最后卸屋面懸掛機(jī)構(gòu)，并做好保護(hù)工作。

　　⑥安排退場手續(xù)，準(zhǔn)備裝車離場。裝車過程中，注意物資保護(hù)，輕拿輕放，必要時應(yīng)做好物資與車體的固定措施。

　　⑦懸掛機(jī)構(gòu)拆卸過程與安裝過程相反，這里不再說明。

　　七、電動吊籃安全操作規(guī)程

　　高處作業(yè)吊籃(以下簡稱吊籃)是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。

　　（一）吊籃操作人員

　　1、吊籃操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證方可上崗作業(yè)。

　　2、吊籃操作人員上崗前，必須戴好安全帽，系牢安全帶——安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上自鎖器上。

　　3、吊籃操作人員嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、身體狀況異常等情況下操作吊籃。

　　4、吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁從空中拋物，嚴(yán)禁在空中上下人員及物料，以防墜人、墜物危險。如需要上下人員及物料設(shè)備等，必須在吊籃懸吊平臺降至地面后方可進(jìn)行。

　　5、吊籃操作人員不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上崗。

　　6、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧嬉戲以及其他危險事宜。

　　（二）吊籃設(shè)備使用

　　1、在吊籃操作上崗前，要向吊籃操作人員告之安全交底。吊籃在每天開始使用前，要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗收合格后，方可使用。

　　2、懸吊平臺內(nèi)的吊籃操作人員必須有兩人，嚴(yán)禁一人單獨操作作業(yè)。

　　3、不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具等運輸設(shè)備。

　　4、不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。

　　5、吊籃操作人員應(yīng)按照規(guī)定操作吊籃設(shè)備。在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。

　　6、需要在懸吊平臺內(nèi)操作焊接作業(yè)時，應(yīng)對鋼絲繩、電纜線做好安全防護(hù)工作。

　　7、吊籃操作人員在懸吊平臺內(nèi)使用其它電氣設(shè)備時，低于500W的電氣設(shè)備可以接在懸吊平臺電氣控制箱的備用電源端子上，但高于500W的電器必須用獨立電源供電。

　　8、吊籃在不使用期間或又不能落地停放的情況下，應(yīng)與樓體結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊籃固定停靠。

　　9、如吊籃設(shè)備需要在夜間施工時，應(yīng)確保現(xiàn)場照明充足，同時，加強安全巡查，做好安全工作，確保施工人員人身安全。

　　10、吊籃作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與下降放置于地面，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。

　　（三）吊籃設(shè)備安裝

　　1、吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺、提升機(jī)的安裝、拆除、移位、維修等，必須由持證操作人員進(jìn)行，其他人員嚴(yán)禁拆卸。

　　2、當(dāng)懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15cm時，應(yīng)及時調(diào)整平臺水平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至導(dǎo)致?lián)p壞內(nèi)部零件。

　　3、懸吊平臺的拼裝過程中，長度不得超過規(guī)定長度。護(hù)欄與護(hù)欄、護(hù)欄與提升機(jī)設(shè)備的連接螺栓必須緊固。

　　4、懸吊平臺護(hù)欄外側(cè)可用密目式安全網(wǎng)封閉，但嚴(yán)禁用布、圍檔或其它不透風(fēng)的材料將護(hù)欄四周圍住，以免增加應(yīng)風(fēng)受力面積，給吊籃使用安全帶來隱患。

　　5、如懸吊平臺內(nèi)需要鋪設(shè)跳板時，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，并應(yīng)綁接牢固，不得有探頭板。

　　6、電纜線有破損的地方，應(yīng)及時做好保護(hù)工作。插、拔電源線航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。

　　7、鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，否則應(yīng)立即更換。

　　8、嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。

　　9、吊籃設(shè)備如需要移位及拆卸時，懸吊平臺未落地前，不允許進(jìn)行拆卸移動工作。

　　10、吊籃設(shè)備一旦發(fā)生故障，無法升降運行，必須停止使用并通知檢修人員。懸吊平臺內(nèi)操作人員立即撤離到高樓部、破碎篩分和轉(zhuǎn)運站一層或二層鋼平臺上，如無法進(jìn)入到平臺上時，馬上通知旁邊吊籃讓其升降到高樓部、破碎篩分和轉(zhuǎn)運站鋼平臺邊，將操作人員轉(zhuǎn)移走。故障平臺待檢修合格后才可重新投入使用。

　　（四）安全施工及其他注意事項

　　1、如吊籃在高壓線周圍作業(yè)時，懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉姎庖?guī)程實施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用吊籃。

　　2、懸吊平臺下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。

　　3、在吊籃垂直5米的施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體及其它機(jī)械設(shè)備。

　　4、吊籃施工使用過程中，如有多層作業(yè)時，要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。

　　5、遇有塔吊及其他施工升降設(shè)備在作業(yè)時，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。

　　6、建筑施工時，應(yīng)搭設(shè)進(jìn)出大樓的施工安全通道，安全棚，并安排安全專員流動巡視。

　　7、按JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，吊籃懸吊平臺非工作一側(cè)的護(hù)欄應(yīng)設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.6m、1.2m；以及設(shè)置踢腳板，踢腳板高度180mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃懸吊平臺不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。

　　（五）應(yīng)急措施

　　1、施工中突然斷電時，應(yīng)立即關(guān)閉電器箱的電源總開關(guān)。判別斷電原因，必要時可操作專用手柄，使平臺緩慢降至地面。

　　2、當(dāng)發(fā)生松開按鈕但不能停止上、下行時，應(yīng)立即按下電器箱上的紅色急停按鈕，或者立即關(guān)上電源總開關(guān)，切斷電源使懸吊平臺緊急停止。然后讓專業(yè)維修人員排除電器故障后，再進(jìn)行作業(yè)。

　　3、在上升或下降過程中，懸吊平臺傾角過大，此時安全鎖自動鎖繩，應(yīng)及時停止，提升低側(cè)平臺使懸吊平臺接近水平狀態(tài)為止，開鎖后正常使用。

　　4、當(dāng)工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)，立即停機(jī)。嚴(yán)禁用反復(fù)升、降操作來強行排除險情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺，并派經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練的維修人員進(jìn)入懸吊平臺進(jìn)行排險。故障提升機(jī)必須全面檢修后才能投入使用。

　　5、一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時，仍然采用上述方法排除險情。但是特別注意動作要輕，要平穩(wěn)避免安全鎖受到過大沖擊和干擾。

　　6、凡工地出現(xiàn)任何與吊籃有關(guān)的問題，請馬上安全技術(shù)人員取得聯(lián)系，切不可盲目操作！

　　八、安全目標(biāo)及保證措施

　　針對本項目各子項工程，必須做好周密的施工組織設(shè)計和安全防范保證措施，特別是高樓部、破碎篩分和轉(zhuǎn)運站外壁寫字施工作業(yè)過程中吊籃作業(yè)要嚴(yán)格遵守《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016，《高空作業(yè)吊籃安全規(guī)則》JGJ5027，《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011，《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2016，才能保證安全、質(zhì)量和工期按期完成。在施工過程中，嚴(yán)格按照GB／T28001職業(yè)健康安全管理體系程序文件進(jìn)行過程監(jiān)控，確保安全施工。

　　（一）安全管理目標(biāo)

　　不發(fā)生人身傷亡事故；不發(fā)生火災(zāi)事故；不發(fā)生高空墜落事故。

　　（二）安全組織措施

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行國家安全施工條例及規(guī)范組織參加施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹安全法規(guī)，施工人員必須接受甲方安全部門的安全教育、安全用電作業(yè)等安全知識，達(dá)到合格持證上崗。

　　2、項目經(jīng)理是安全施工第一責(zé)任人，充分發(fā)揮項目部安全管理結(jié)構(gòu)和安全生產(chǎn)保證體系的作用，確保在施工中正常運轉(zhuǎn)。

　　3、認(rèn)真貫徹安全管理制度，在任何時候情況下都要始終如一地堅持安全第一的基本原則，對施工班組及個人實行安全評分制，并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。

　　4、嚴(yán)格執(zhí)行國家和公司制訂的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定，堅持按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行檢查，監(jiān)督和宣傳教育。

　　5、施工人員必須服從安全監(jiān)督人員的指揮，聽從分配。安全監(jiān)督人員必須全部負(fù)責(zé)認(rèn)真監(jiān)護(hù)，不得有任何遷就行為，如出現(xiàn)安全問題，視其情節(jié)輕重追究其責(zé)任。

　　6、施工現(xiàn)場必須隨時接受安全主管部門的監(jiān)督檢查和批評指導(dǎo)。達(dá)到配合好，使工程保質(zhì)、保量、保安全的圓滿的完成施工任務(wù)。

　　7、施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標(biāo)志，各種安全消防器材必須齊全，各種安全用具都必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用。

　　8、規(guī)范安全用電秩序，電器設(shè)備必須有專業(yè)人員負(fù)責(zé)。對違反施工安全操作規(guī)程和規(guī)定的人員，由安檢人員根據(jù)規(guī)定進(jìn)行處罰。

　　（三）安全技術(shù)措施

　　1、本工程采用施工升降機(jī)的技術(shù)進(jìn)行超高空作業(yè)，所有登高人員必須持有高空作業(yè)許可證，做到人人持證上崗。

　　2、開工前要做負(fù)荷試驗。

　　3、高空操作人員身體必須健康，不準(zhǔn)帶病作業(yè)，每人必須配備專用安全帶和安全保險鎖兩種工具作為雙保險。

　　4、工程用料大多是易燃品，工地現(xiàn)場和工作時在吊籃內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，工人們要自覺不將打火機(jī)和香煙帶入現(xiàn)場，嚴(yán)禁焚燒任何工程廢料。

　　5、施工現(xiàn)場臨時用電要遵守安全用電規(guī)則，不許帶電作業(yè)，做好配電箱的保護(hù)，所有裸露接頭和破損處均應(yīng)用絕緣膠布包裹。

　　6、施工區(qū)域很小，又是上下交錯作業(yè)，高處所有不用的東西物料，必須經(jīng)上料吊藍(lán)運送至地面，嚴(yán)禁任意拋擲，杜絕物體打擊傷害發(fā)生。

　　7、高樓部、破碎篩分和轉(zhuǎn)運站筒壁清理時，面部屏蔽采用防塵帽或有強制送入凈化空氣的面罩，以保護(hù)眼睛、臉部、下巴和頸部不受空氣中微粒的侵害。

　　8、動力工具清理操作人員要穿戴頭盔、面罩、皮革或橡膠長統(tǒng)手套。衣服要圍繞手腕和踝骨用帶子扎緊，使有害的粉塵氣體和磨粒的灰塵與皮膚隔離。

　　9、在高空作業(yè)施工過程中，應(yīng)遵守以下要點：

　　（1）凡高空作業(yè)人員，必須經(jīng)過醫(yī)生檢查身體合格，并應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)教育和考試合格。施工人員在高空操作施工時穿著要靈便，不穿帶釘易滑的鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，必須戴安全帽，系好安全帶。

　　（2）高樓部、破碎篩分和轉(zhuǎn)運站周圍應(yīng)設(shè)立施工危險區(qū)，其范圍半徑不宜少于10m。施工危險區(qū)應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，同時設(shè)置圍欄及明顯標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

　　（3）施工吊籃必須接入高樓部、破碎篩分和轉(zhuǎn)運站本身的避雷系統(tǒng)，接地電阻不應(yīng)大于10歐姆。

　　（4）工作臺的周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和保護(hù)網(wǎng)。

　　（5）高樓部、破碎篩分和轉(zhuǎn)運站上的操作人員，應(yīng)掛安全繩，拴速差式安全帶（附有速差式自控器或安全鎖）。

　　（6）在高空中拆除工作臺時，必須制訂拆除方案，在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)。

　　（7）高樓部、破碎篩分和轉(zhuǎn)運站高空作業(yè)使用的照明、信號等其電壓不高于36伏，如用220伏、380伏電壓時應(yīng)用絕緣纜接頭，用絕緣膠布扎好，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器。操作平臺上的相應(yīng)控制開關(guān)，做到一箱一漏一閘，各種機(jī)器設(shè)備必須設(shè)有。

　　（8）夜間施工時，均應(yīng)有充足的照明。且要設(shè)兩套照明系統(tǒng)，一套應(yīng)急。同時配上帶網(wǎng)罩的移動燈具，作應(yīng)急照明及各死角的照明。

　　（9）在高樓部、破碎篩分和轉(zhuǎn)運站底部、工作臺上與卷揚機(jī)房之間，必須安設(shè)聲光信號及通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備（配對講機(jī)二部），并設(shè)專人指揮，以便于垂直運輸料、具時進(jìn)行工作聯(lián)系。密切配合以防誤操作。

　　（10）當(dāng)遇到六級以上的大風(fēng)或雷雨時，所有高空作業(yè)必須停止，施工人員應(yīng)立即停工下到地面，并切斷電源。風(fēng)雨過后應(yīng)檢查吊籃和工作臺有無問題，確保安全后方可繼續(xù)施工。

　　（11）工作臺上和高樓部、破碎篩分和轉(zhuǎn)運站底部均應(yīng)備有滅火器，以防出現(xiàn)火災(zāi)事故。

　　（12）所有高空作業(yè)人員，必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)合格后持證上崗。

　　10、施工現(xiàn)場，貯備倉庫，臨時設(shè)施配備相應(yīng)的消防器材。對施工過程存在的危險源按公司《重大危險源清單》進(jìn)行識別及控制。

　　11、對于易燃、易爆、有毒化學(xué)危險品，如油漆等，列出化學(xué)危險品清單。

　　12、針對工程特點，制定化學(xué)危險品泄漏預(yù)案、觸電應(yīng)急預(yù)案、防高空墜落應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行演練、總結(jié)。

　　13、應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)圖

　　（四）施工安保作業(yè)指導(dǎo)書

　　公司針對每一工程項目均編有專門的項目施工安保作業(yè)指導(dǎo)書，具體規(guī)定了工程施工全過程中在施工操作、設(shè)備及工具使用、臨設(shè)搭拆、動力連接、材料保管及運輸、特種工藝過程等各階段的人員、設(shè)備、材料等方面的安全保障措施及其實施方法和安全管理規(guī)定，作為在施工過程中進(jìn)行安保措施操作的執(zhí)行文件和進(jìn)行安全監(jiān)管檢查的主要依據(jù)。

　　1、施工人員人身安全保障

　　（1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守指揮部各項安全制度之規(guī)定。

　　（2）施工時必須穿戴好工作服（棉質(zhì)）、安全帽、平底膠鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，在指定位置吸煙，并注意防火。

　　（3）高空作業(yè)必須佩戴安全帶，并配置雙安全繩，在作業(yè)面上應(yīng)設(shè)置安全主纜，安全主纜應(yīng)固定牢固并定期檢查。作業(yè)時須將安全繩固定在牢固點（含安全主纜，下同）上，所用施工工具也必須系在安全帶或其它固定點上，以防高空墜落。在高空移動應(yīng)用兩根安全繩交替固定在牢固點上進(jìn)行移動，隨時保持有一根安全繩固定在牢固點上。

　　（4）施工時必須配備相應(yīng)的防護(hù)用品：如口罩、手套等。

　　（5）每天對電氣設(shè)備、電動工具、電纜進(jìn)行安全檢查，消除安全隱患，確保不發(fā)生因電器故障引發(fā)的人員安全事故。

　　（6）對腳手架等設(shè)施需定期檢查，保持其牢固、穩(wěn)定。

　　（7）嚴(yán)格作息制度，各項安全措施均達(dá)標(biāo)后方能進(jìn)行施工。

　　（8）班前由班組自檢，各項安全措施均達(dá)標(biāo)后方能進(jìn)行施工。

　　（9）由項目經(jīng)理召開安全例會，總結(jié)當(dāng)日及一周的安全情況，提高施工人員的安全意識。

　　（10）交叉施工中的調(diào)度協(xié)調(diào)每天一次，應(yīng)明確交叉施工的安全區(qū)域。

　　（11）施工結(jié)束后，如有余量，將返庫存或處理，不可隨意堆放。

　　2、設(shè)備儀器的安保

　　（1）保全員須持證上崗，對施工設(shè)備進(jìn)行安全檢查、維修，使施工設(shè)備保持良好的運行狀態(tài)。

　　（2）施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各種電動工具，電氣設(shè)備的操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章使用。

　　（3）臨時配電箱的制作，電纜的搭接須由保全員完成。

　　（4）電動工具、電氣設(shè)備處于無工作狀態(tài)時，必須切斷主電源。

　　（5）項目部不定期對設(shè)備安保工作進(jìn)行檢查，如有違章照章處罰。

　　（五）安全管理人員主要職責(zé)

　　1、項目經(jīng)理：為本項目安全第一責(zé)任人，對本工程的安全施工全面負(fù)責(zé)。

　　（1）負(fù)責(zé)貫徹安全方針，安全目標(biāo)和安全措施文件，對本工程施工安全全面負(fù)責(zé)。

　　（2）負(fù)責(zé)在本工程項目中國家及電力行業(yè)現(xiàn)行的所有有關(guān)安全文明施工的規(guī)章制度的實施，以保證施工符合安全規(guī)定。

　　（3）對工程安全措施實行全過程監(jiān)督、管理及驗收，及時向公司總經(jīng)理匯報工程安全實施情況。指派并監(jiān)督工程安全員到現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。

　　2、安全專職責(zé)任人

　　（1）全面組織本工程施工安全及安全技術(shù)管理。

　　（2）負(fù)責(zé)組織編寫、核對項目安全措施的制定，全面負(fù)責(zé)并承擔(dān)在工地上施工的人員和現(xiàn)場電力設(shè)施的安全，并使工地和工程保持良好的秩序，以避免發(fā)生人身事故，火災(zāi)事故。

　　（3）采取一切合理措施，保護(hù)工地及工地周圍的環(huán)境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不當(dāng)造成的對公眾人員和財產(chǎn)等的危害或干擾。

　　（4）有權(quán)對一切不安全因素監(jiān)護(hù)和檢查，并不受行政干涉，有權(quán)制止一切不安全因素存在，并直到不符合安全的情況得到糾正。

　　（5）有權(quán)向工程負(fù)責(zé)人提出過程控制問題，對安全工作做得好的個人給予獎勵，對違章作業(yè)者給予批評或罰款。

　　（6）經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握班組安全員的安全實施情況，對其工作進(jìn)行現(xiàn)場協(xié)調(diào)及督促。

　　九、季節(jié)性施工措施

　　1、在雨季施工時，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜線接口處用防水膠布密封住，以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。

　　2、電纜線的所有接頭都應(yīng)用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。

　　3、雷雨天及五級以上大風(fēng)天氣禁止使用吊籃設(shè)備施工，并應(yīng)在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況，同時將吊籃下降到地面，或施工面的最低點，或與建筑物主體結(jié)構(gòu)捆綁連接。

　　4、在冬季施工時，應(yīng)注意施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致操作人員滑倒而出現(xiàn)事故。

　　5、在霧天施工時，應(yīng)等大霧散去能見度清晰的情況下，才可以使用電動吊籃。

　　十、吊籃計算書、驗收

　　（一）計算參數(shù)及說明

　　1、計算說明

　　本吊籃計算書只對主要受力結(jié)構(gòu)中的鋼絲繩、懸挑架等進(jìn)行計算。對吊籃本身的強度不再進(jìn)行計算，但使用過程中要保證吊籃平臺的強度滿足要求，并且嚴(yán)禁超載作業(yè)。

　　2、參數(shù)信息

　　（1）構(gòu)造參數(shù)

　　本工程中使用的吊籃型號為ZLD-500，吊籃的主要參數(shù)為：

　　吊籃尺寸mm：2400×700×1200，懸臂梁的懸挑長度為a＝1.50m，懸臂梁的錨固長度為b＝2.50m，吊籃用2榀挑架支撐。每個支撐下懸掛2根鋼絲繩對吊籃進(jìn)行提吊。

　　（2）荷載參數(shù)

　　包括吊籃、鋼絲繩、提升葫蘆等在內(nèi)的所有固定配件的總重量為600kg，吊籃的錨固措施采用懸掛配重的方式固定，懸掛機(jī)構(gòu)重為336kg，配重重量為2000kg，吊籃額定載重量為500kg。

　　（3）鋼絲繩參數(shù)

　　根據(jù)《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》（JGJ5027－92）要求，在任何情況下承重鋼絲繩的實際直徑不應(yīng)小于6mm。本工程中承重鋼絲繩型號為6×19，直徑為17mm，鋼絲繩的公稱抗拉強度為1400N/mm2，該型號的鋼絲繩破斷拉力總和為Fg＝151.5kN。

　　（二）計算書

　　1、荷載參數(shù)

　　恒荷載g＝600kg＝6kN。

　　活荷載q＝500kg＝5kN。

　　設(shè)計荷載N=1.2×6+1.4×5＝14.2kN。

　　考慮升降工況，γz=2.0，并且用2榀挑架承擔(dān)，求每榀挑架承受的荷載F。

　　則：F=γz×N/n＝2.0×14.2/2＝14.2kN。

　　2、配重驗算

　　前傾力矩M1=F×a=14.2×1.50＝21.300kN·m。

　　配重力矩M2=（懸掛結(jié)構(gòu)+配重重量）×b＝（336+2000）×2.5＝5840.000kN·m。

　　根據(jù)吊籃安全使用，要滿足配重力矩/傾覆力矩≥2.13的條件，可得到：

　　配重重量≥前傾力矩×2.13/2.5-懸掛機(jī)構(gòu)重量＝1478.760kg。

　　實際配重總重量2000kg>1478.760kg，滿足要求。

　　3、懸臂梁抗彎計算

　　不計懸挑梁自重，懸臂梁的最大彎矩為：Mmax＝M1＝21.300kN·m。

　　懸臂梁的材料為20a號槽鋼，Wx＝178cm3，所受到的彎曲應(yīng)力為：

　　σ＝Mmax/Wx＝21.300×106/（178×103）＝119.663N/mm2。

　　彎曲應(yīng)力＝119.663N/mm2<215N/mm2，滿足要求。

　　4、懸臂梁整體穩(wěn)定性驗算

　　槽鋼的穩(wěn)定性系數(shù)φb=(570×b×t×235)/(l1×h×fy)=(570×73×11×235)/(1500×200×215)=1.668

　　經(jīng)計算φb>0.6，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求，重新計算φb代替φb計算。

　　φb=1.07-0.282/1.668=0.901

　　σ＝Mmax/(φb×Wx)＝21.300×106/(0.901×178×103)=132.826N/mm2。

　　經(jīng)計算，穩(wěn)定性計算σ＝132.826N/mm2<215N/mm2，滿足要求。

　　5、懸臂梁抗剪計算

　　懸臂梁受到的最大剪力為F＝14.2kN。

　　按以下公式進(jìn)行懸臂梁的最大剪應(yīng)力計算：

　　τmax=F[bh02-(b-δ)h2]/(8Izδ)

　　其中，F(xiàn)——最大剪力，14.2kN；

　　IZ——槽鋼的慣性矩，1780.4cm4；

　　δ——槽鋼的腹板厚度，7mm；

　　b——槽鋼的翼緣寬度，73mm；

　　h0——槽鋼高度，200mm；

　　h——槽鋼腹板高度，178mm；

　　懸臂梁的最大剪應(yīng)力τ＝14.2×103×[73×200×200-（73-7）×178×178]/（8×1780.4×104×7）＝11.805N/mm2。

　　最大剪應(yīng)力τ＝11.805N/mm2<[fv]＝125N/mm2，滿足要求。

　　6、鋼絲繩計算

　　對本吊籃采用的鋼絲繩進(jìn)行驗算。

　　鋼絲繩按照下式進(jìn)行驗算：

　　[Fg]≥R

　　[Fg]＝α×n×Fg/K。

　　上式中R為鋼絲繩拉力，為14.2；

　　[Fg]為鋼絲繩容許拉力；

　　Fg為鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和，為151.5kN；

　　α為鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，對6×19鋼絲繩，取0.85；

　　k為鋼絲繩使用安全系數(shù)，取9；

　　n為每榀懸挑梁懸掛吊籃的受力鋼絲繩根數(shù)，取2。

　　經(jīng)計算，得[Fg]=0.85×151.5×2/9＝28.617kN。

　　鋼絲繩容許拉力[Fg]＝28.617kN>鋼絲繩受到的拉力值14.2kN，滿足要求。

　　（三）驗收

　　1、我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢工作，并填寫相應(yīng)檢查單。

　　2、指派檢查人員對吊籃安全運行進(jìn)行檢查驗收，其內(nèi)容如下：

　　①懸吊平臺及懸掛機(jī)構(gòu)安裝是否符合要求；

　　②懸掛固定部位是否符合要求；

　　③懸掛機(jī)構(gòu)的繩卡數(shù)量是否符合要求；

　　④電氣系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置，電纜線有無破損；

　　⑤安全鎖及提升機(jī)是否正常。

　　吊籃臨時用電施工方案3

　　一、工程概況（以杭州錢江新城為例）

　　本工程位于杭州錢江新城電動吊籃安裝方案，樓層高—185米，電動吊籃的支架部分安裝在樓頂層面上，共使用2臺，（實際使用情景以現(xiàn)場需求為準(zhǔn)）。

　　二、準(zhǔn)備工作

　　1、吊籃進(jìn)場可根據(jù)場地大小，分批進(jìn)場。

　　2、使用方必須在建筑物內(nèi)外預(yù)備380V電源。

　　3、為了減少往樓頂搬運吊籃配件的勞動強度，提高安裝速度，有塔吊或升降設(shè)備的應(yīng)給予配合。

　　4、建筑物頂部或架設(shè)懸掛機(jī)構(gòu)的場地具備基本平整條件，此平臺必須牢固、穩(wěn)定，貼合樓頂安裝平臺的條件。已做防水保護(hù)層的，準(zhǔn)備木板若干，以加強成品的保護(hù)。

　　5、建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特許要求。

　　6、我公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，乙方負(fù)責(zé)搬運、協(xié)助安裝及吊籃的拆卸。

　　7、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。

　　三、施工方法

　　錢江新城工程使用電動吊籃2臺。

　　1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝方案

　　①安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下頭用木板靠墊平，將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。

　　②可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情景下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。

　　③前梁伸出端懸伸長度為1.3-1.5米。

　　④前、后座間距離在場地允許情景下，盡量調(diào)整至最大距離。

　　⑤兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小3-5厘米。

　　⑥張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。

　　⑦裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量是3個，U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最終一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。

　　⑧垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩細(xì)心分開壓住，地面剩余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。

　　⑨懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。

　　⑩配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定：

　　配重塊數(shù)：X≥a(w1+w2)12.5b

　　式中：

　　a——前梁懸伸長度（毫米）

　　b——前、后座間距離（毫米）

　　w1——懸吊平臺總質(zhì)量，包括懸吊平臺、提升機(jī)、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及12電纜質(zhì)量之和（公斤）

　　w2——最大工作載荷（公斤）

　　2、懸吊平臺的安裝

　　懸吊平臺的安裝順序：

　　懸吊平臺的安裝、調(diào)整

　　①選擇平整的地坪做安裝面

　　②各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個平臺框架平直。

　　③安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。

　　④裝成后均勻緊固全部連接螺栓。

　　⑤鋁合金選調(diào)平臺用特殊方型墊圈。

　　3、安全鎖及提升機(jī)的安裝

　　安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。

　　提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機(jī)搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也能夠在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手細(xì)心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。

　　4、電器箱的安裝

　　電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。

　　電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。

　　5、通電、檢查

　　通電前檢查

　　①三相接地電源，電源電纜接來源可靠固定。

　　②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。

　　③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。

　　④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。

　　⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。

　　⑥電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。

　　⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。

　　通電后檢查及要求：

　　①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。

　　②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運轉(zhuǎn)。

　　③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運轉(zhuǎn)。

　　④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時正反運轉(zhuǎn)。

　　⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。

　　6、穿鋼絲繩

　　穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)內(nèi)。

　　①將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。

　　②轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的`上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機(jī)的傳動盤上。

　　③將穿出的鋼絲繩經(jīng)過提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。

　　④兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。

　　7、穿安全鋼絲繩

　　位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由經(jīng)過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。

　　8、重錘的安裝

　　重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機(jī)時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。

　　9、驗收、交接

　　安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查，并填寫《電動吊籃安裝驗收表》，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。

　　10、安全繩及繩卡的安裝

　　安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛懸掛機(jī)構(gòu)上頭，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上頭。

　　11、電動吊籃的拆卸：

　　1、拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情景；

　　2、拆卸的方法步驟；

　　A.將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；

　　B.切斷電源；

　　C.將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成園盤；

　　D.將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成園盤扎緊；

　　E.最終卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。

　　四、ZLP800型電動吊籃安全操作規(guī)程

　　1、使用吊籃人員均身體健康、精神正常，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。

　　2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓塊36塊，前臂挑出長度為1.3-1.5米。

　　3、吊籃嚴(yán)禁超載使用，額定載荷800公斤。

　　4、在現(xiàn)場使用中，距離整機(jī)10M內(nèi)不得有高壓電線。

　　5、工作前必須檢查。

　　6、所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。

　　7、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險。

　　8、檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)貼合安全技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。

　　9、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，并試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。

　　10、試車，檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升機(jī)制動性能是否可靠。

　　11、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。

　　12、每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。

　　13、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運行2-3次，確認(rèn)無故障方可使用。

　　14、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。

　　15、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。

　　16、雷、電、大風(fēng)（陣風(fēng)5級以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。

　　17、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。

　　五、驗算、驗收

　　驗算：

　　1、抗傾覆安全系數(shù)

　　按照J(rèn)GT5032-93規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2

　　K=G×BC(P×AB)=413×4200(480×1700)=2.1＞2

　　銷軸直徑為18mm，所受壓應(yīng)力35.3Mpa

　　2、鋼絲繩破斷拉力計算

　　安全系數(shù)n≥S﹒aW≥9

　　式中S—單根承重鋼絲繩額定破斷拉力，KN查Q320231PB121998標(biāo)準(zhǔn)，d=8.6mm鋼繩，

　　S=70KN

　　a—承重鋼絲繩根數(shù)，此處

　　a=1

　　w—吊籃額載總重量：250+500+100+10+10+248+60=1178kg

　　總載荷：N=1178×9.8=11544.4N

　　w=11544.410002=5.77KN

　　n=705.77=12.13＞9

　　質(zhì)量證明書試驗記錄鋼絲繩破斷力為70000N（70KN），證明鋼絲繩貼合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　驗收：

　　1、我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢、并填寫檢查單；

　　2、指派檢查人員對吊籃安全進(jìn)行檢查驗收，其資料如下：

　　A、平臺及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否貼合要求；

　　B、配重的重量及塊數(shù)是否貼合要求；

　　C、懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2；

　　D、挑梁外伸是否貼合要求；

　　E、電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置、電纜有無破損；

　　F、安全鎖及提升機(jī)是否正常。（以上有安裝驗收表）

　　3、根據(jù)驗收情景簽字交接。

　　使用前的培訓(xùn)：

　　當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。我公司派工程師或技術(shù)員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗。

　　吊籃臨時用電施工方案4

　　隨著國內(nèi)高層建筑的大量興建，城市環(huán)境美化要求的提高，高空作業(yè)電動吊籃普及迅速。高空吊籃安裝方便，電動升降，作業(yè)效率高，占地面積小，配置有工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和安全繩，使用安全可靠，適合各種復(fù)雜施工環(huán)境。如建筑物外墻施工作業(yè)和維修裝飾作業(yè)。在大城市高層建筑、樓房密集區(qū)的施工作業(yè)，住宅小區(qū)的維修粉刷，更能顯示其經(jīng)濟(jì)、方便、安全、高效的優(yōu)越性。

　　近年來，施工工藝改變，鋁模爬架組合已在建筑行業(yè)迅速普及。吊籃使用普及化的同時，因吊籃使用不規(guī)范，吊籃質(zhì)量缺陷，疏忽管理等原因引發(fā)的安全生產(chǎn)事故呈上升趨勢，所以加強建筑施工中的吊籃管理尤為重要。

　　一、施工方案

　　1、高處作業(yè)吊籃使用必須編制專項施工方案，或?qū)Φ趸@支架支撐處結(jié)構(gòu)（一般為樓板或屋面）的承載進(jìn)行驗算。

　　二、安全進(jìn)出吊籃口訣

　　進(jìn)吊籃口訣：系好安全帶，平穩(wěn)上吊籃；試驗安全鎖，調(diào)平工作臺。

　　出吊籃口訣：手柄懸空放，切斷主電源；平穩(wěn)出吊籃，解除安全帶。

　　三、吊籃安全作業(yè)要點

　　1、吊籃操作人員操作前應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，方能從事吊籃升降操作；嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作吊籃；嚴(yán)禁酒后使用吊籃。

　　2、明確施工人員責(zé)任，建立吊籃專人專機(jī)負(fù)責(zé)制。吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過2人，且人貨總荷載不超過載荷要求。

　　3、吊籃內(nèi)作業(yè)人員必須正確配戴好安全帽，正確使用安全帶，安全帶應(yīng)時刻保證掛設(shè)在獨立的專用安全繩鎖扣上。

　　4、作業(yè)人員著裝應(yīng)整齊，不得穿著硬底鞋、塑料鞋或其它易打滑的鞋子。

　　5、吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯、凳、擱板等登高工具，嚴(yán)禁在吊籃中打鬧縱跳。

　　6、施工前，須對建筑物的外立面、屋頂及周圍環(huán)境詳細(xì)了解方可進(jìn)行施工。

　　7、作業(yè)人員進(jìn)出吊籃時應(yīng)從地面進(jìn)出，當(dāng)不能從地面進(jìn)出時，建筑物在設(shè)計和建造時應(yīng)考慮有便于吊籃安全安裝和使用及工作人員的安全出入的措施；不得在空中翻越相鄰吊籃；吊籃作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線、監(jiān)護(hù)人、高音喇叭循環(huán)示警。

　　8、在雷雨、大霧及陣風(fēng)風(fēng)速大于5級的惡劣氣候條件下嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。

　　9、正常施工時，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%；施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻；嚴(yán)禁將吊籃用作起重運輸工具和進(jìn)行頻繁升降運行。

　　10、吊籃電氣控制箱內(nèi)不得另外布線作照明和其它動力電源使用，以防事故。

　　11、雙機(jī)提升的吊籃在升降過程中必須有2名人員，注意觀察鋼絲繩、電纜線的跟行情況，遇到凸出物應(yīng)及時避讓或采取措施，防止吊籃及電纜線被勾拉、碰撞、擱置或纏繞。

　　12、操作人員在吊籃升降運行時應(yīng)經(jīng)常檢查各機(jī)件的運行情況，如發(fā)現(xiàn)提升機(jī)發(fā)熱、噪音大、燒焦味、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效，吊籃兩端升降速度不勻、限位開關(guān)失靈、操作開關(guān)失常等不正常情況時，應(yīng)及時回降地面進(jìn)行檢修，完好后方可繼續(xù)施工；嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。當(dāng)?shù)趸@發(fā)生水平傾斜、突然斷電、跳鎖或鋼絲繩斷裂等異常情況時，施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，切勿在吊籃中驚慌跑動，及時通知維修人員按規(guī)定程序處理；吊籃降至地面檢修，嚴(yán)禁在高空中檢修吊籃。

　　13、每天使用吊籃前，應(yīng)先檢查電源、鋼繩、支架拉攀、配重鐵塊是否符合要求，檢查安全繩、安全鎖、升降機(jī)構(gòu)是否完好。在確保安全后方可進(jìn)入吊籃。

　　14、每天下班離開吊籃前，應(yīng)對安全鎖、提升機(jī)及鋼繩上的灰漿雜物作一次簡單清除以確保其機(jī)械性能正常。吊籃操作人員在下班時應(yīng)將吊籃平臺下降到地面，安全繩固定牢固避免隨風(fēng)飄蕩。

　　四、吊籃作業(yè)中的安全風(fēng)險分析

　　1、安全帶

　　購買的安全帶為三無產(chǎn)品或作業(yè)人員在吊籃上作業(yè)不佩戴安全帶、不按規(guī)定正確佩戴安全帶以及安全帶沒有按照要求掛在安全繩上。

　　2、安全繩

　　安全繩未獨立固定在建筑物可靠位置、強度不滿足要求、在外墻等直角部位沒有“護(hù)角”；未設(shè)置合格、充足的安全鎖扣。

　　3、鋼絲繩

　　吊籃的鋼絲繩不符合《吊籃使用說明書》中要求的規(guī)格型號，在使用中達(dá)到報廢條件未及時報廢、電焊作業(yè)時未采取保護(hù)措施有損傷等。

　　4、防墜安全鎖

　　未安裝防墜安全鎖或失靈，在使用前沒有進(jìn)行檢測或超過標(biāo)定期限仍在使用。

　　5、繩卡

　　固定鋼絲繩用的繩卡數(shù)量不夠、規(guī)格不符、方向錯誤、間距不符合要求。

　　6、限位裝置

　　吊籃沒有安裝上限位裝置或限位失靈，吊籃懸挑梁前方?jīng)]有安裝行程限位擋板。

　　7、配重

　　配重塊未有清晰的質(zhì)量標(biāo)志，未固定或重量不符合使用說明書中的規(guī)定，使用破損的配重塊或采用其他替代物等。

　　8、螺栓

　　吊籃懸挑梁、底座、吊籃平臺在拼裝時螺栓的強度不夠、數(shù)量不足、固定不牢固。

　　9、懸掛機(jī)構(gòu)

　　吊籃的前后支臂（尤其是前支臂）無可靠支撐點，前梁的伸出長度超出規(guī)范要求，懸掛機(jī)構(gòu)前支架支撐在建筑物女兒墻上或挑檐邊緣。

　　10、人員違章

　　作業(yè)人員違反安全操作規(guī)程，在吊籃內(nèi)嬉笑打鬧，以及從樓層、空中攀沿窗戶進(jìn)出吊籃。

　　11、天氣

　　五級以上大風(fēng)（風(fēng)速超過10.7m/s時）、大雨、大霧等惡劣天氣使用吊籃從事室外作業(yè)。

　　12、運動物危害

　　反鏟等挖掘機(jī)械在吊籃的線墜、鋼絲繩旁邊施工時（尤其是進(jìn)入室外管溝的施工階段），挖掘機(jī)械操作人員操作失誤，機(jī)械勾拉住鋼絲繩，極易造成吊籃傾翻。

　　13、物體墜落

　　使用工具脫手，吊籃平臺上擺放有的材料由于人員走動碰撞，或碼放不合理發(fā)生墜落傷人；吊籃平臺底部未設(shè)置擋腳板或設(shè)置高度不足或有缺失。

　　14、觸電

　　吊籃用電達(dá)不到三級配電，從總箱內(nèi)直接接線；吊籃開關(guān)箱、用電工具等進(jìn)出電線破皮、老化、漏電；吊籃電源線被突出的鋼筋等突出物勾住損壞。

　　15、高空火災(zāi)

　　吊籃施工絕大部分是高處作業(yè)，在進(jìn)行焊接施工的過程中，如沒有采取必要的防護(hù)措施或防護(hù)措施不到位，很容易造成火災(zāi)。

　　五、吊籃安全管理要點

　　1、明確人員責(zé)任，建立專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，總包安全部負(fù)責(zé)。

　　2、編制吊籃實施方案及安全操作規(guī)程，總包技術(shù)部負(fù)責(zé)。

　　3、操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格，需要取得登高作業(yè)證，吊籃公司配合。

　　4、操作人員必須適合高空作業(yè)，作業(yè)前安全交底，總包安全部負(fù)責(zé)。

　　5、建立吊籃驗收、定期檢查制度。總包安全部牽頭，技術(shù)部、工程部聯(lián)合驗收。

　　6、備齊吊籃出廠資料：產(chǎn)品必須有醒目耐久的標(biāo)識牌，注明產(chǎn)品名稱、主要技術(shù)性能制造日期、出廠編號、制造廠等。吊籃公司配合提供。

　　六、吊籃作業(yè)違規(guī)處罰細(xì)則

　　1、凡是未經(jīng)過吊籃單位培訓(xùn)合格，持證上崗人員，給予每人200元/人/次處罰。同時，責(zé)令班組做好培訓(xùn)事宜。

　　2、吊籃作業(yè)，必須2人同時作業(yè)，且只能2人作業(yè)，一旦發(fā)現(xiàn)1人或超過2人者，處罰200元/人/次，同時，處罰帶班300元/人/次。

　　3、吊籃作業(yè)，沒有戴好安全帽和下顎帶，處罰100元/人/次。

　　4、吊籃作業(yè)，沒有系好安全帶，沒有鎖緊安全鎖，處罰300元/人/次。

　　5、吊籃作業(yè)，不允許穿硬底鞋、塑料鞋或其它易滑的鞋子，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處罰100元/人/次。

　　6、吊籃作業(yè)，一旦發(fā)現(xiàn)電源電纜長度不足，一定要及時通知吊籃公司，不要私自處理，否則，處罰500元/人/次。

　　7、不得將吊籃用作垂直運輸設(shè)備，不能使用吊籃運送物料。一旦違反，處罰300元/人/次。

　　8、吊籃作業(yè)時，相鄰兩吊籃，盡量平行上下，不要出現(xiàn)高差較大，

　　9、吊籃作業(yè)下班，必須吊籃落地至地面，一旦違反，處罰800元/人/次。

　　10、其他未盡事宜，根據(jù)吊籃安全違章分析處理。

　　吊籃臨時用電施工方案5

　　一、工程概況

　　XXXXXX工程項目建筑總面積XXX萬平米，X棟X層，X棟X層單體建筑組成，由于工期原因，吊籃布置選擇滿掛（X——X臺/棟）。

　　本項目選用的吊籃均為XXXX型，共計X臺，由保溫專業(yè)班組負(fù)責(zé)租憑，X家租憑公司負(fù)責(zé)提供。大批量吊籃同時進(jìn)場同時安裝同時作業(yè)，給現(xiàn)場安全管理帶來極大挑戰(zhàn)！

　　二、入場安裝及驗收管理

　　2.1入場管理

　　1、項目部提前擬定《高處作業(yè)吊籃進(jìn)場審查資料》及《高處作業(yè)吊籃安裝（拆卸）專項施工方案基本內(nèi)容》，以文件形式要求租憑公司準(zhǔn)備。

　　2、安裝前，安設(shè)部內(nèi)部組織學(xué)習(xí)《高處作業(yè)吊籃》（GB19155）及《高處作業(yè)吊籃安全監(jiān)督管理規(guī)定》，共同確定安裝過程監(jiān)控、安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)和日常管理流程。

　　3、因本工程吊籃數(shù)量較多，故采取分批入場，4-6棟樓為一個入場批次。未經(jīng)安設(shè)部驗收同意，保衛(wèi)科嚴(yán)禁吊籃入場。

　　2.2安裝過程管理

　　1、除對安裝工進(jìn)行書面交底外，每個安裝班組都需先安裝一臺樣板吊籃，實物交底后進(jìn)行作業(yè)。

　　2、本項目安裝的吊籃數(shù)量較大。點我：建筑市政路橋精品文章分類匯編。因工期原因，無法按照安裝一棟驗收一棟的原則進(jìn)行組織安裝，只能選擇X棟樓同步安裝。安設(shè)部將安裝班組分為三個安裝小組，第一小組負(fù)責(zé)樓頂支架部分安裝，第二小組負(fù)責(zé)吊籃平臺安裝，第三小組負(fù)責(zé)鋼絲繩和電器安裝。各小組只負(fù)責(zé)各自安裝的部分，便于對安裝人員進(jìn)行細(xì)化交底，保證安裝質(zhì)量。

　　3、區(qū)域安全員過程跟蹤，每日填寫監(jiān)控記錄，所有安裝不合格的部位在安裝過程中現(xiàn)場整改，避免成型后返工和安裝工產(chǎn)生抵觸心理。

　　2.3吊籃驗收

　　安設(shè)部下發(fā)驗收需知，規(guī)定驗收前吊籃所需滿足的條件。租憑公司按照安設(shè)部制定的合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自查，自查合格的樓號，由安設(shè)部進(jìn)行初驗收，并主要進(jìn)行靜載試驗、動載試驗、超載試驗和傾斜試驗，所有吊籃的驗收留存影像資料。特檢所檢測后組織相關(guān)方正式驗收。

　　三、人員培訓(xùn)

　　3.1胸卡制度

　　安設(shè)部制作培訓(xùn)PPT，對上籃作業(yè)人員進(jìn)行交底教育。對考核合格的作業(yè)人員配發(fā)胸卡，便于日常管理。

　　3.2現(xiàn)場實物交底培訓(xùn)

　　除理論知識培訓(xùn)外，每棟樓號吊籃開始使用前，由安設(shè)部組織進(jìn)行現(xiàn)場交底，主要內(nèi)容為吊籃使用方法和突發(fā)情況下的應(yīng)急措施。交底后進(jìn)行現(xiàn)場實際操作考核。點我：建筑市政路橋精品文章分類匯編。

　　3.3棟號長制度及培訓(xùn)

　　每棟樓號由保溫班組單獨設(shè)置一名棟號長，與項目部棟號長共同負(fù)責(zé)每日班前樓頂配重挪動情況檢查。組織棟號長專項培訓(xùn)班，提高監(jiān)督檢查能力。

　　四、日常使用管理

　　4.1日常管理

　　吊籃統(tǒng)一進(jìn)行編號，樓號四周設(shè)置警戒區(qū)域，防止人員進(jìn)入和墜物傷人。

　　由第三方檢測機(jī)構(gòu)對樓頂電箱漏保進(jìn)行檢測，保障用電安全。

　　4.2班前樓頂強制檢查