機械加工廠創(chuàng)業(yè)計劃書

時間：2023-05-05 14:47:51 機械加工廠創(chuàng)業(yè)計劃書我要投稿

　　時間過得可真快，從來都不等人，我們的工作又邁入新的階段，不妨坐下來好好寫寫計劃吧。可是到底什么樣的計劃才是適合自己的呢？下面是小編為大家整理的機械加工廠創(chuàng)業(yè)計劃書，歡迎大家分享。

　　機械加工廠創(chuàng)業(yè)計劃書1

　　一、前言

　　經(jīng)過幾年突飛猛進的快速發(fā)展歷程，公司基本建立了初步的管理模式，這種管理模式在公司再次飛躍上升到另外一個階段時，必須要創(chuàng)新或完善，才能適應公司目前的發(fā)展狀況。目前刀剪行業(yè)的竟爭力太強了。因此，公司近年來的發(fā)展和銷售業(yè)績一直停滯不動或有所輕微的回落，在利潤方面也未有可觀的回報。在這惡劣的形勢下，我們必須要清醒的認識到“逆水行舟，不進則退”的道理。只有參透了當中的含意，才會重視公司改革和創(chuàng)新的重要性。

　　一個沒有創(chuàng)新的企業(yè)，是一個沒有靈魂的企業(yè)；一個沒有核心技術(shù)的企業(yè)，是沒有脊梁的企業(yè)，沒有脊梁就永遠站不起來。所以技術(shù)和管理是推動現(xiàn)代生產(chǎn)力發(fā)展中的重要因素和重要力量。鑒于此，我們是否要考慮在管理和技術(shù)層面上進一步加強，再次提高公司的整體實力，來實現(xiàn)公司再次飛躍的遠大理想和目標。

　　子公司是母公司發(fā)展最重要的一部分，兩者不可分割。也就像人的雙手，如果少了一只，人就缺少了很多方面的活動能力，在團體運動的竟爭下，如何去取勝？希望公司對力邦工廠給予大力的支持，達到共創(chuàng)雙贏的理想局面。

　　二、目的

　　為了完善公司的管理模式，提高工廠的技術(shù)、品質(zhì)和產(chǎn)量，使管理進入正規(guī)化、現(xiàn)代化運作，并在原有運作基礎(chǔ)上，合理的做到數(shù)據(jù)化、標準化、程序化、制度化、系統(tǒng)化的規(guī)范作業(yè)。特此制訂本方案。

　　三、存在的問題

　　經(jīng)過我在近段時間對工廠的檢查和了解，發(fā)現(xiàn)工廠目前存在眾多的問題和弊端。具體如下：

　　1、因人設事，全廠組織架構(gòu)、部門工作職責及分工不明確。

　　2、缺少技術(shù)支持和機械設備配套，很多中或高難度的產(chǎn)品沒能力生產(chǎn)。

　　3、物料無根據(jù)訂單清單進行配套計劃，造成物料進度跟進不到位，經(jīng)常因缺材料不能配套生產(chǎn)，拖延交貨期及沒法制定生產(chǎn)計劃，造成惡性循環(huán)。

　　4、生產(chǎn)無計劃，盲目按排，有什么料或者那張訂單催得急就先生產(chǎn)那張，沒有清晰的思路和方法進行生產(chǎn)的統(tǒng)籌安排。對生產(chǎn)狀況沒有進行掌控，生產(chǎn)一頓飽一頓饑，因為經(jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點趕貨，結(jié)果有時餓死，有時撐死。

　　5、管理人員，缺乏管理方面的能力，作為管理者沒有做到管理方面的工作。天天在忙，但沒有忙到實處，沒有忙到在真正解決問題上，沒有忙到在從宏觀的角度上思考工廠發(fā)展方面的規(guī)劃。一句話“瞎忙”。

　　6、公司領(lǐng)導有決心、行動不夠堅決，沒有穩(wěn)定的發(fā)展規(guī)劃和戰(zhàn)略目標，決策隨意性大，都是隨口說說。無有為下面的人員指引方向。

　　7、訂單產(chǎn)品的《物料清單》不完整，制定《物料清單》的部門沒有明確規(guī)定，有時XXX研發(fā)部出，有些XX工程部出。導致物料出數(shù)遲出、誤出或漏出等情況，最后影響質(zhì)量、生產(chǎn)進度和交貨期。

　　8、工廠生產(chǎn)管理沒有正規(guī)的管理模式，各階層管理人員素質(zhì)不高，能力不強，不具備或者不能很好的發(fā)揮管理者的作用，導致公司生產(chǎn)管理脫節(jié)，有訂單不能及時生產(chǎn)，員工工作熱情不高，沒有積極性。另外，工廠對員工指導教育不到位，致使員工工作理念思路不清晰，只一味講求完成任務，工作上沒有責任感。

　　9、“以人為本”沒有真正體現(xiàn)在實際當中，員工的福利及一系列人性化的關(guān)懷并沒得到體現(xiàn)。員工沒有以公司為家，缺少適當?shù)穆殬I(yè)和發(fā)展規(guī)劃，公司的企業(yè)文化非常薄弱。

　　10、技術(shù)和品質(zhì)監(jiān)控不到位，經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和交期延誤等問題，飽受客戶或營銷中心的投拆，卻又在重蹈覆轍。

　　11、人才嚴重缺乏。就其具體而言，每個部門無獨擋一面之人物，事無巨細均需要別人安排，居在崗位卻無行事之能力。其次缺少系統(tǒng)完整的操作體系和意識，各部門工作無法得到改進、完善和提高。

　　四、改善建議

　　綜合以上存在的問題，我們可以清醒的意識到工廠是有必要，也是必須要進行規(guī)范化和合理化的整改。只有作出整改，工廠才有可能改善，才能有可能實現(xiàn)下一次飛躍。這不僅對于個人或公司來說都是一次很好的提升機會。

　　1、為了提高工資效率和工作質(zhì)量，工廠應該打破以往因人設事的做法，要清楚的認識到目前那個步驟出現(xiàn)問題，做到因事設人，才能從根本上解決問題。工廠的組織架構(gòu)和各部門的職責要重新制定，把工作責任細化到每級員工，使員工懂得如何去做，解決不了的問題向誰反映，出現(xiàn)問題時是誰的責任，由誰去承擔，這樣才能抓到實處。

　　2、成立技術(shù)工程部，制定及明確工程技術(shù)部所有員工的職責及工作流程；增強工廠技術(shù)和質(zhì)量管理方面的能力，在技術(shù)和質(zhì)量支持、監(jiān)控及指導下，使工廠在生產(chǎn)過程中減少或避免異常的出現(xiàn)，讓生產(chǎn)暢通無阻。另外在增加機械設備時，我們要在二方面情況下考慮，一是對工廠每個工序的機械配置的產(chǎn)能進行全面分析及對比，找出影響產(chǎn)能平衡的工序原因，根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)作為依據(jù)，才可合理的增加；二是現(xiàn)有的機械設備因工藝或技術(shù)缺陷，不能生產(chǎn)的產(chǎn)品，而產(chǎn)品的訂單量或產(chǎn)品的市場潛力比較大，公司可以針對此類型的產(chǎn)品增加相關(guān)的機械設備。

　　3、物控部建立《訂單排程物料計劃》統(tǒng)計表，將所有訂單的物料情況進行匯總，及時更新新增訂單物料、到倉、庫存及采購日期等，并每周根據(jù)未出貨訂單的出貨日期按順序整理好，提供給生產(chǎn)部廠長和物控經(jīng)理，讓他們掌握所有訂單整套物料的情況，思路清晰的對生產(chǎn)進行計劃安排。

　　4、物控部建立《生產(chǎn)計劃》并推行實施。

　　（1）在建立之前，要收集生產(chǎn)各車間的人員和機械配置資料及每款產(chǎn)品所有工序的產(chǎn)能實際數(shù)據(jù)，新產(chǎn)品的產(chǎn)能以相似產(chǎn)品的產(chǎn)能進行參考。

　　（2）排《生產(chǎn)計劃》前，先要以《訂單排程物料計劃》的物料情況、訂單交期、車間產(chǎn)能負荷和產(chǎn)品的產(chǎn)能資料等作為依據(jù)并進行分析及評估，然后對各車間要生產(chǎn)的訂單按交期先后順序進行排產(chǎn)。

　　（3）《生產(chǎn)計劃》每周更新一次，并下發(fā)到生產(chǎn)各車間主管處，規(guī)定各車間按《生產(chǎn)計劃》的要求進行生產(chǎn)安排。

　　（4）在跟進進度時，要不間斷或間斷的到生產(chǎn)各車間了解生產(chǎn)情況，出現(xiàn)異常時及時處理，并作相關(guān)的計劃調(diào)整，讓生產(chǎn)有序進行。

　　（5）生產(chǎn)車間每天早上9點前，務必要把前天的《生產(chǎn)日報表》交到物控部處，讓相關(guān)的人員對前天的生產(chǎn)情況進行統(tǒng)計。同時，對生產(chǎn)達成率進行分析，未達到要求的，如何去協(xié)調(diào)和解決。

　　5、因地域或環(huán)境管理風氣的影響，我司和當?shù)仄渌疽粯哟嬖诠芾砺┒础９芾碚卟欢萌绾喂芾沓蔀橐环N通病，為了提高工廠管理者的管理能力，以下是個人的一些體會：

　　（1）樂于學習，善于總結(jié)

　　作為中層管理者必須增強與時俱進的學習意識，把學習擺在重要位置。首先，要向書本學習，因為它是前人智慧的結(jié)晶，多學多得，博學多才。尤其注意對新知識的學習，因為工廠管理現(xiàn)代化的實現(xiàn)，必然引起工作條件的變化，從而對工廠管理人員提出更高的要求。其次，要認真學習各種經(jīng)濟理論和現(xiàn)代先進的管理知識，不斷充實提高自己。再次，要向成功和先進的管理者學習，吸收他們的成功經(jīng)驗，取人之長，補己之短。

　　理論學習和工作實踐是現(xiàn)代管理者成功的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，但要使學習和實踐不斷循環(huán)、互相促進，就要善于總結(jié)經(jīng)驗教訓，形成一個良性的循環(huán)，使管理過程增加科學性，減少盲目性，并從中找出規(guī)律性的東西，以達到提高自己、以利再戰(zhàn)的目的。

　　（2）學以致用，勇于創(chuàng)新

　　“學則思，思則改，改則變，變則通”，學習的根本目的在于更全面的思想和靈活運用，最后才有可能成功。管理能力的提高，是一個實踐性的課題，在實踐中鍛煉自己，在管理中學會管理，這是提高管理能力和素質(zhì)的重要途徑。因此，在我們?nèi)粘５墓芾砉ぷ髦校獙W以致用，把學到的理論知識運用到工作中。

　　要勇于創(chuàng)新，創(chuàng)新是充分發(fā)揮個人潛力、智力和能動性的創(chuàng)造性活動，是突破原有思維與行為模式的`創(chuàng)舉，管理工作中只有勇于創(chuàng)新，不斷探索管理的新路子、新方法，才能使管理經(jīng)驗豐富充實起來，使自己的管理能力不斷經(jīng)受實踐的考驗和鍛煉，練出信心，練出能力，在工作實踐中更快地成長。

　　（3）細于觀察，勤于思考

　　“不謀萬事者，不足謀一時，不謀全局者，不足謀一域”。管理者在實施管理工作過程中，要時常警醒，要有全局觀念和長遠眼光，要善于思考、勤于思考，細心觀察和發(fā)現(xiàn)問題，從細節(jié)處了解和判斷事物的發(fā)展方向，細小環(huán)節(jié)往往從一個側(cè)面為你提供了觀察事物的機會，從其變化過程掌握事物發(fā)展的規(guī)律，這是解決問題的前提條件。再從不同的角度去認識、分析、處理問題，只有這樣，才能抓住管理工作的主要矛盾，找出最佳的解決辦法，及時處理解決問題。

　　善于思考，這是促進知識轉(zhuǎn)化為能力的最重要的手段。這就要求管理者要養(yǎng)成遇事勤動腦、善思考的行為與習慣，多問為什么，提高正確分析問題和解決問題的能力，只有勤動腦善思考才能有所發(fā)現(xiàn)、有所進步，有所創(chuàng)造。

　　6、作為領(lǐng)導應該多增廣見識，多到其它規(guī)模大、體系完善、標準化和規(guī)范化的公司去參觀，多了解其的發(fā)展歷程和體系管理模式，認清企業(yè)管理與企業(yè)發(fā)展的密切關(guān)系。只有意識到自己工廠的不足，才能正確的規(guī)劃工廠的發(fā)展方向和目標。同時，也要下定決心，態(tài)度堅定，引領(lǐng)工廠各部門的管理人員，完善公司整體的體系管理模式。

　　7、明確《物料清單》的制作部門，職責分清，責任到人，并完整的制作《物料清單》。建議待力邦工廠的工程技術(shù)部正式成立后，將產(chǎn)品的《物料清單》劃分給工程技術(shù)部完成。制作《物料清單》時，必須要將產(chǎn)品的所有部件的物料名稱、規(guī)格、材質(zhì)和用量等詳細的列入《物料清單》內(nèi)，再附上產(chǎn)品圖片，以便物控部后續(xù)工作的進行。

　　8、加強基層員工管理教育，定期組織員工進行培訓、學習。組織學習員工手冊，各部門規(guī)章制度，通過學習不斷提高員工的自身素質(zhì)。加大內(nèi)部引導力度，促進員工之間的人際交流，搞好上下級關(guān)系。通過促進交流，逐漸統(tǒng)一共識，引導員工樹立正確的人生觀、價值觀，定位員工思想意識，強化團隊理念，樹立團隊精神，使之形成凝聚力，戰(zhàn)斗力！

　　9、搞好工資制度改革，建立基礎(chǔ)工資+工齡工資+效績工資+獎金或補助的薪金發(fā)放模式，激勵員工相互之間的競爭意識，促使其提高工作積極性、主動性、責任感。通過效績工資考核模式，逐步進行工作崗位調(diào)整，充分發(fā)揮員工的最大能力。同時，也要對員工進行培訓，使他們理解工作的目的以及實現(xiàn)這一目的的策略，使他們理解公司對他們的期望，公司必須會賦予充分的薪酬、成長的機會、工作環(huán)境中的安全感等。

　　10、建議公司把質(zhì)檢工作交給技術(shù)組負責。從來料=》生產(chǎn)過程=》包裝完成整個過程中，繼續(xù)完善和貫徹ISO9000質(zhì)量體系檢驗管理模式，提高質(zhì)量和技術(shù)指引方面的每個環(huán)節(jié)監(jiān)控。