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    設(shè)備管理制度及考核辦法

    設(shè)備管理制度及考核辦法

      設(shè)備管理制度及考核辦法(精選30篇)

      在現(xiàn)實社會中,各種制度頻頻出現(xiàn),制度具有使我們知道,應(yīng)該做什么,不應(yīng)該做什么,懲惡揚善、維護(hù)公平的作用。擬定制度需要注意哪些問題呢?下面是小編為大家整理的設(shè)備管理制度及考核辦法(精選30篇),歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

      設(shè)備管理制度及考核辦法1

      一、目的為加強設(shè)備管理,提高檢修質(zhì)量,確保設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟(jì)運行,特制定本制度及考核辦法。

      二、適用范圍適用于維護(hù)系統(tǒng)的設(shè)備檢修管理工作。

      三、定義設(shè)備檢修分類:計劃檢修、臨時搶修。

      一、目的

      為加強設(shè)備管理,提高檢修質(zhì)量,確保設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟(jì)運行,特制定本制度及考核辦法。

      二、適用范圍

      適用于維護(hù)系統(tǒng)的設(shè)備檢修管理工作。

      三、定義

      設(shè)備檢修分類:計劃檢修、臨時搶修。

      四、管理職責(zé)

      1、生產(chǎn)、技術(shù)辦負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計劃的審核、落實和協(xié)調(diào)。

      2、部安全員負(fù)責(zé)組織檢修項目安全措施的制定和督促落實。

      3、各站負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢修和計劃檢修的監(jiān)督、落實、驗收工作,并做好檢修計劃表,同時各站做好檢修安全措施的落實到位;技術(shù)辦負(fù)責(zé)檢修的技術(shù)指導(dǎo),并對檢修質(zhì)量監(jiān)督考核。

      4、各站按時編寫設(shè)備檢修計劃報生產(chǎn)技術(shù)辦。

      5、生產(chǎn)技術(shù)辦負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)對設(shè)備檢修安排時間,并對檢修進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督考核。

      五、內(nèi)容與要求

      一)計劃檢修

      1、各站應(yīng)根據(jù)日常點、巡檢信息,確定需檢修項目、檢修內(nèi)容及時填寫周檢修計劃表報生產(chǎn)、技術(shù)辦,根據(jù)與生產(chǎn)檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時間。

      2、周檢修計劃每周五17:00之前由各站用KRK報生產(chǎn)、技術(shù)辦,由技術(shù)辦進(jìn)行編制、審核及主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

      3、各檢修項目必須嚴(yán)格按操作票制度執(zhí)行,關(guān)鍵設(shè)備的檢修必須4檢修前的準(zhǔn)備:

      4、各站在接到檢修通知后,嚴(yán)格按周檢修計劃的要求進(jìn)行布置安排,在防火要求的區(qū)域,有需要動火檢修項目時必須及時按要求認(rèn)真填寫《動火許可證》,報部安全員,送交主管部門審批。各站應(yīng)認(rèn)真落實人力、物力,并要求檢修負(fù)責(zé)人檢修前到現(xiàn)場了解情況、確定方案,準(zhǔn)備所需工具及備件、材料。

      5、在檢修過程中如發(fā)現(xiàn)與原制定方案出入較大,會影響到檢修安全、質(zhì)量或檢修時間的延誤,應(yīng)及時向主辦匯報,以利采取對應(yīng)的措施。

      6、檢修完成后檢修人員應(yīng)對檢修現(xiàn)場進(jìn)行清理、清掃。檢修完后必須與操作工一起對檢修設(shè)備進(jìn)行試車并簽字認(rèn)可。

      二)臨時搶修

      1、設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性影響生產(chǎn)的故障時,各站必須立即向主管領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度臺進(jìn)行匯報。

      2、生產(chǎn)技術(shù)辦是搶修第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、指揮工作并落實安全、后勤保障工作。

      3、站長必須第一時間到現(xiàn)場進(jìn)行指揮,安排搶修的人員并確保備品配件的到位。

      4、現(xiàn)場職位最高者為安全第一責(zé)任人,做好安全防范工作。

      六、考核辦法

      1、各站應(yīng)有預(yù)見性的做好周檢修計劃表,并于每周五17:00之前用KRK填報檢修計劃申請表到生產(chǎn)技術(shù)主辦,在檢修完成后24小時內(nèi)填報設(shè)備計劃檢修完成表到生產(chǎn)技術(shù)主辦,否則考核站長50元/次。

      2、檢修設(shè)備所需備品配件,在檢修前要進(jìn)行型號、質(zhì)量確認(rèn),確認(rèn)無誤后方可運至現(xiàn)場進(jìn)行更換,否則扣責(zé)任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進(jìn)行考核。

      3、各站未報檢修計劃或有檢修計劃但執(zhí)行不力使設(shè)備失修,則扣站長100元/次,由此造成事故、故障等,按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進(jìn)行考核。

      4、檢修質(zhì)量差出現(xiàn)返修或檢修準(zhǔn)備工作不充分,而使檢修延時,影響生產(chǎn)按故障5元/分鐘進(jìn)行考核,未影響生產(chǎn)按50―100元/項考核。

      5、檢修人員到現(xiàn)場點檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具,否則扣30元次。

      6、當(dāng)班調(diào)度如在設(shè)備檢修、故障隱患處理中協(xié)調(diào)不力扣50―100元。

      7、設(shè)備檢修完成后,及時向當(dāng)班調(diào)度匯報,否則扣責(zé)任人50元/次。

      8、在設(shè)備檢修、搶修任務(wù)中有突出表現(xiàn)者予以50―300元嘉獎。

      設(shè)備管理制度及考核辦法2

      一、工作紀(jì)律

      1、嚴(yán)格按公司規(guī)定時間上下班(本部門以到達(dá)班組時間核定),遲到一次考核5分,早退一次考核10分。

      2、檢修休息室要保持清潔,窗明幾凈,更衣柜內(nèi)物品擺放整齊,桌椅、文件盒、茶杯實行定置管理。當(dāng)天值班人員進(jìn)行清掃(7:30前),否則考核5分/次。

      3、班組成員請假時需提前10小時進(jìn)行,電話請假每次考核3分,連續(xù)3次電話請假考核15分。未請假不上班按曠工處理(執(zhí)行公司曠工程序),未在提前10小時請假考核3分/次。

      4、早會完畢后及時開始工作,凡未及時開展工作在休息室內(nèi)抽煙者,考核個人5分/次。

      5、對分管的設(shè)備巡檢、維護(hù)保養(yǎng)不到位扣罰10分;導(dǎo)致設(shè)備故障的每次考核30分/次。

      6、工作期間應(yīng)嚴(yán)格服從班長及車間領(lǐng)導(dǎo)的工作分配,當(dāng)天的任務(wù)當(dāng)天必須完成,否則考核每人10分。

      7、上班期間及上班前四小時內(nèi)不允許飲酒,否則考核50分/次。

      8、節(jié)假日值班期間,及周六、日值班人員應(yīng)按時上班,無故不到者每次考核50分。

      9、當(dāng)班期間,要堅守崗位,不得脫崗、串崗。崗位有工作任務(wù)時要迅速到達(dá)崗位進(jìn)行處理,無故延遲檢修時間每次考核20分/次。

      10、無正當(dāng)理由拒不服從工作安排,影響生產(chǎn)或工作的扣罰100分;

      11、在部門、班組煽動員工罷工或怠工的,每次考核100分;

      12、一個月內(nèi)累計累計違反工作紀(jì)律3次,扣罰100分;

      二、巡檢紀(jì)律

      1.班組成員應(yīng)以積極主動、認(rèn)真的態(tài)度對待巡檢工作,仔細(xì)檢查每臺設(shè)備,對有異常、試運行等設(shè)備要加強巡檢,對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時聯(lián)系整改,否則考核10分/次。

      2.熟知各包機的巡檢內(nèi)容,能正確判斷異常情況并及時處理,對不能處理的及時匯報到車間,重大缺陷須立即匯報車間領(lǐng)導(dǎo),否則考核10——20分/次。

      3.班組成員應(yīng)按時巡檢,巡檢后按要求認(rèn)真填寫《設(shè)備巡檢記錄表》,將發(fā)現(xiàn)的問題記錄到表內(nèi),未巡檢簽字的,每次考核個人10分(車間查處的考核個人20分)。

      4.巡檢應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行五字操作法:聽、看、查、摸、聞;

      5.有人請假或休息時,班長應(yīng)安排其他人員代替巡檢,班長未安排考核班長10分/次,代替巡檢人員未巡檢考核10分/次。

      三、檢修任務(wù)書、日常維修

      1.檢修人員進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)進(jìn)行檢修工作時都必須辦理檢修工作票證,一次不辦理的考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次,重要裝置不辦理考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人20分/次。

      2.檢修工作票證的填寫,要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)填寫,不得亂寫亂畫,缺頁少項,否則考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次。

      3.檢修工接到工作任務(wù)后及時與工藝班長聯(lián)系,共同落實安全措施,確認(rèn)措施落實完畢無危險因素后雙方簽字,方可開始工作,否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人10分/次。

      4.檢修結(jié)束后及時清理現(xiàn)場,并聯(lián)系工藝人員試車,確認(rèn)簽字后交付生產(chǎn)使用,工作票證妥善保存,凡月底檢查時缺少一張考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人2分/次。

      5.檢修工作現(xiàn)場要嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品,容器內(nèi)作業(yè)時,使用的照明、電動工具要符合規(guī)定,否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次(關(guān)鍵設(shè)備、部位的考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人10分/次)

      6.檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時恢復(fù),對不能恢復(fù)的要有臨時措施,否則每次考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/次。

      7.檢修完畢后要及時恢復(fù)安全設(shè)施及安全防護(hù),未及時恢復(fù)的每件考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5分/件。

      8.設(shè)備檢修完成投入使用時周期不夠15天者追究質(zhì)量責(zé)任,根據(jù)設(shè)備的大、小及重要性分別考核作業(yè)人及負(fù)責(zé)人5―20分。

      設(shè)備管理制度及考核辦法3

      一、設(shè)備故障管理制度

      第1章總則

      第1條為規(guī)范公司的設(shè)備故障管理行為,盡可能地減少設(shè)備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設(shè)備故障發(fā)生后的維修成本,以延長設(shè)備的折舊時間,特制定本制度。

      第2條本制度適用于涉及公司設(shè)備故障管理的所有事項。

      第2章設(shè)備故障管理內(nèi)容

      第3條公司設(shè)備的故障管理內(nèi)容主要分為設(shè)備故障前的管理工作、設(shè)備故障后的管理工作與設(shè)備故障記錄的管理工作三部分內(nèi)容。

      第4條設(shè)備故障前的管理工作是指通過對設(shè)備與運行狀態(tài)的監(jiān)測與診斷,判斷設(shè)備有無劣化情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在隱患,須及時進(jìn)行預(yù)防維修,以防止設(shè)備故障的發(fā)生。

      第5條設(shè)備故障后的管理工作是指在設(shè)備故障發(fā)生后,及時分析設(shè)備的故障原因,研究解決方案,采取相關(guān)措施排除故障或改進(jìn)設(shè)備,以防止設(shè)備故障的再次發(fā)生。

      第3章設(shè)備故障前管理要求

      第6條設(shè)備維修管理人員需要做好設(shè)備的宣傳培訓(xùn)工作,使設(shè)備使用人員與設(shè)備維修專員能夠自覺遵守設(shè)備的操作、檢測、檢修等相關(guān)規(guī)章制度。

      第7條設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設(shè)備的基本資料、運行狀態(tài)及特點確定設(shè)備故障管理的重點。

      第8條設(shè)備維修管理人員需要確定設(shè)備檢查的工作規(guī)范,明確界定設(shè)備正常、異常與故障的界限。

      第9條設(shè)備維修人員應(yīng)有計劃地采用設(shè)備檢測工作與診斷技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行全面的檢修,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化征兆與劣化信息。

      第10條設(shè)備維修人員在檢測設(shè)備時需要著重掌握設(shè)備容易引起故障的部位、機構(gòu)和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設(shè)備的異常信息。

      第11條為迅速查找設(shè)備故障的原因及部位,設(shè)備維修管理人員除需要培訓(xùn)維修管理專員掌握一定的設(shè)備電氣、液壓等基本知識外,還需要將設(shè)備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設(shè)備故障查找程序說明書,以便設(shè)備維修專員能夠及時查找、排除故障。

      第4章設(shè)備故障后的管理要求

      第12條設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障的信息后,需要立即趕往現(xiàn)場排除故障,以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。

      第13條設(shè)備維修人員的設(shè)備故障處理程序如下。(1)分析設(shè)備故障的原因。(2)擬定設(shè)備故障的排除方案。(3)排除設(shè)備故障。(4)請求驗收處理過故障的設(shè)備。(5)詳細(xì)記錄設(shè)備故障的處理情況。

      第14條設(shè)備維修人員維修完設(shè)備后,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的種類及故障原因?qū)υO(shè)備故障進(jìn)行分類,并擬出相關(guān)的解決對策,避免此類故障的再次發(fā)生。

      第15條設(shè)備維修人員遇到有代表性的設(shè)備故障后,在維修完設(shè)備后,應(yīng)將此次故障及時編入設(shè)備故障查找程序說明書中,使其不斷完善。

      第5章設(shè)備故障的記錄

      第16條設(shè)備故障的記錄工作是設(shè)備故障管理的重要組成部分,其內(nèi)容包括設(shè)備請修單、設(shè)備檢修記錄表、設(shè)備維修記錄表、設(shè)備維修驗收單等內(nèi)容。

      第17條設(shè)備維修經(jīng)理應(yīng)指派專門人員進(jìn)行設(shè)備故障記錄的管理工作,設(shè)備故障記錄的管理人員應(yīng)及時收集與設(shè)備故障有關(guān)的設(shè)備檢修、維修信息。

      第18條設(shè)備維修管理人員需要定期查詢設(shè)備的故障記錄,根據(jù)記錄的內(nèi)容分析設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期及設(shè)備的故障規(guī)律,以便提前安排設(shè)備的檢修工作,提高設(shè)備檢修與維修工作的效率。

      第19條設(shè)備維修管理人員需要根據(jù)對設(shè)備故障記錄的統(tǒng)計分析,繪制設(shè)備故障的統(tǒng)計分析圖表(如單臺設(shè)備故障的動態(tài)分析統(tǒng)計表),作為設(shè)備維修人員在設(shè)備檢修時的目視管理工具之一。

      第20條設(shè)備故障的原始記錄由指定的人員進(jìn)行保管且不允許外借,設(shè)備維修人員需要借閱時應(yīng)辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復(fù)印件。

      第21條設(shè)備故障的原始記錄不允許任何人銷毀,確需要銷毀時必須得到設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意,并且原則上設(shè)備故障原始記錄的保存時間必須達(dá)到五年才可銷毀。

      第6章附則

      第22條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。

      第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。

      二、設(shè)備檢修管理制度

      第1章總則

      第1條為加強對公司設(shè)備檢修工作的管理,解決設(shè)備的潛在隱患,以延長設(shè)備的使用壽命,減少公司的成本支出,特制定本制度。

      第2條本制度適用于公司設(shè)備檢修方面的相關(guān)事項。

      第3條公司設(shè)備的具體檢修事項由公司設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)。

      第2章設(shè)備檢修計劃

      第4條為確保公司設(shè)備的平穩(wěn)運行,公司的設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況與設(shè)備的特點制訂詳細(xì)的設(shè)備檢修計劃。

      第5條設(shè)備檢修計劃的制訂主要依據(jù)以下四個方面。(1)設(shè)備說明書。(2)設(shè)備運行記錄表。(3)設(shè)備維修記錄表。(4)設(shè)備檢修記錄表。

      第6條設(shè)備維修管理人員制訂的設(shè)備檢修計劃應(yīng)分為年度檢修計劃與月度檢修計劃,其中月度檢修計劃應(yīng)根據(jù)年度檢修計劃分解實施。

      第7條設(shè)備維修管理人員需要把握設(shè)備檢修計劃的時間,原則上盡量滿足生產(chǎn)的要求,并盡量安排在生產(chǎn)淡季進(jìn)行。

      第8條設(shè)備維修管理人員在制訂設(shè)備檢修計劃的同時需要考慮設(shè)備檢修的資金預(yù)算,包括人工預(yù)算與材料預(yù)算兩個部分,檢修資金預(yù)算與檢修計劃同時報審。

      第9條設(shè)備年度檢修計劃應(yīng)于每年12月20日之前提交,經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設(shè)備檢修計劃的預(yù)算與設(shè)備年度檢修計劃同時提交,須經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理、財務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。

      第10條設(shè)備的檢修計劃原則上不做更改,確需更改時,必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。

      第3章設(shè)備檢修準(zhǔn)備

      第11條設(shè)備維修管理人員應(yīng)將設(shè)備年度檢修計劃分解到月,并通知設(shè)備檢修計劃所涉及的單位及人員。

      第12條在每月的設(shè)備檢修計劃實施前,設(shè)備維修管理人員需要指出設(shè)備檢修時的重點與注意事項,并通知到具體的負(fù)責(zé)人。

      第13條設(shè)備檢修人員應(yīng)在檢修執(zhí)行前檢查設(shè)備檢修工具,并根據(jù)設(shè)備檢修工具清單逐項核對。

      第14條為提高設(shè)備檢修的效率,設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行記錄及特點提前判斷出設(shè)備檢修時可能需要替換的零部件,并及時儲備。

      第4章設(shè)備檢修實施

      第15條設(shè)備檢修人員進(jìn)行設(shè)備檢修時,首先應(yīng)與設(shè)備使用單位辦理好設(shè)備的交接手續(xù),確認(rèn)設(shè)備的狀態(tài),由雙方負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn),防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。

      第16條設(shè)備檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備檢修計劃與設(shè)備檢修工作規(guī)范進(jìn)行工作,養(yǎng)成科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁?xí)慣,嚴(yán)禁私拆、私卸檢修設(shè)備的重要部位。

      第17條設(shè)備檢修人員在設(shè)備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊,嚴(yán)禁漏記、錯記或故意不記,一旦發(fā)現(xiàn),公司將進(jìn)行嚴(yán)厲的處理。

      第18條設(shè)備檢修人員在設(shè)備的檢修過程中必須注意檢修安全,按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執(zhí)行,防止出現(xiàn)安全事故。

      第19條設(shè)備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計劃中的額外問題時,應(yīng)立即通知檢修管理人員,由其簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行額外的工作。

      第20條設(shè)備檢修管理人員需要嚴(yán)格控制設(shè)備檢修的進(jìn)度,按時完成設(shè)備檢修的計劃。出現(xiàn)意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預(yù)算時,設(shè)備檢修管理人員應(yīng)就現(xiàn)實情況向設(shè)備部經(jīng)理與主管副總進(jìn)行匯總,得到審批后才可修訂設(shè)備檢修計劃,否則由設(shè)備檢修管理人員承擔(dān)全部責(zé)任。

      第21條設(shè)備檢修人員按計劃完成檢修后,應(yīng)開動設(shè)備進(jìn)行試車,確認(rèn)設(shè)備運行完好。

      第5章設(shè)備檢修驗收

      第22條設(shè)備檢修完成后,設(shè)備檢修人員應(yīng)填寫設(shè)備檢修驗收申請單,待相關(guān)人員進(jìn)行驗收。

      第23條一般設(shè)備的檢修工作由設(shè)備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗收即可;重點、特殊設(shè)備需經(jīng)設(shè)備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗收。

      第24條設(shè)備驗收完成后,設(shè)備檢修人員應(yīng)將設(shè)備檢修資料交相關(guān)人員進(jìn)行存檔保存,以備不時之需。

      第6章附則

      第25條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。

      設(shè)備管理制度及考核辦法4

      1、基本要求

      1.1本規(guī)定中所稱設(shè)備檢修是指為保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能所采取的技術(shù)措施,包括修理、維護(hù)保養(yǎng)、清洗、檢驗檢測等。

      1.2設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟(jì)合理的費用,減少設(shè)備故障,消除設(shè)備缺陷,維持設(shè)備良好性能,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。

      1.3設(shè)備檢修以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ),采取狀態(tài)維修、預(yù)防維修和事后維修等多種檢修方式,積極推行以可靠性為中心的維修。

      1.4設(shè)備檢修要做到檢修技術(shù)和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)化、檢修流程規(guī)范化、檢修管理信息化。

      1.5設(shè)備檢修遵循的原則

      1.5.1應(yīng)修必修,修必修好。

      1.5.2恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。

      1.5.3科學(xué)合理安排檢修時間和降低檢修費用,保證設(shè)備檢修質(zhì)量。

      1.5.4設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應(yīng)。

      1.5.5設(shè)備檢修、檢驗周期符合國家法規(guī)的要求。

      1.6加強設(shè)備檢修全過程管理,使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態(tài)驗收、聯(lián)動試車以及竣工總結(jié)等每個環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。

      1.7設(shè)備檢修應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。

      2、職責(zé)分工

      2.1豐利石化有限公司維修車間按《設(shè)備管理辦法(試行)》的規(guī)定,依據(jù)其職責(zé),全面管理各裝置的檢維修工作,保證全公司裝置檢維修技術(shù)水平和管理水平。

      2.2各裝置使用車間應(yīng)建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系,明確各部門、各負(fù)責(zé)人的職責(zé)。

      2.3維修車間職責(zé)

      2.3.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和中石化有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。2.3.2制定和完善本企業(yè)設(shè)備檢修制度和規(guī)定,并檢查和監(jiān)督執(zhí)行情況。

      2.3.3組織制定并實施設(shè)備檢修計劃。

      2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額,匯總、審核備品配件需求計劃。

      2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查,選擇檢修承包商并對其進(jìn)行考核;簽訂外委檢修合同。

      2.3.6總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓(xùn),開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動,推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù),組織參加各種設(shè)備檢修管理技術(shù)交流活動,不斷提高設(shè)備檢修管理水平。

      2.4采購職責(zé)

      2.4.1按照設(shè)備檢修計劃和儲備定額,及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理地供應(yīng)所需物資。

      2.4.2對所供物資的質(zhì)量負(fù)責(zé),確保其滿足技術(shù)和使用周期要求。

      2.5生產(chǎn)車間職責(zé)

      2.5.1貫徹執(zhí)行中石化和本單位設(shè)備檢修管理的制度和規(guī)定。

      2.5.2編制設(shè)備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設(shè)備管理部門。

      2.5.3負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。

      2.5.4負(fù)責(zé)或參與設(shè)備檢修的質(zhì)量驗收和工作量的確認(rèn)。

      2.5.5負(fù)責(zé)設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。

      3、管理內(nèi)容及要求

      3.1設(shè)備檢修管理的主要內(nèi)容包括檢修計劃、項目實施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場、運行維護(hù)保養(yǎng)等。

      3.2檢修計劃管理

      3.2.1設(shè)備檢修計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分,是設(shè)備部組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。

      3.2.2設(shè)備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制設(shè)備檢修計劃。檢修計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合;重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù);定期進(jìn)行數(shù)據(jù)歸納整理和分析,組織檢查鑒定,掌握設(shè)備的技術(shù)狀況;收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù),為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。

      3.2.3設(shè)備檢修計劃分為年度設(shè)備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。

      3.2.4各車間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,及時上報年度檢修安排;對于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排,按照公司部有關(guān)部門審批下達(dá)的計劃執(zhí)行。

      3.2.5車間編制的設(shè)備檢修計劃按照本單位管理程序和規(guī)定逐級上報,經(jīng)審批下達(dá)后執(zhí)行。檢修計劃的調(diào)整必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批。

      3.2.6對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)緊急搶修,使其迅速恢復(fù)正常生產(chǎn),同時補辦檢修計劃審批手續(xù)。

      3.3項目實施管理

      3.3.1設(shè)備部及車間應(yīng)加強檢修項目的全過程管理,對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。對每個檢修項目應(yīng)指定專人作為施工代表實施全過程管理。

      3.3.2委托檢修的項目一律實行合同管理,由公司部按合同法和有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任,檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)和采購、項目費用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容,同時在合同或合同附件中約定以下內(nèi)容:

      3.3.2.1承包商必須嚴(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。

      3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。

      3.3.2.3承包商在施工前應(yīng)向委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門提供承接檢修項目的管理人員和作業(yè)人員名單,并持證上崗,自覺接受委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗證。

      3.3.2.4承包商分包檢修項目時,就施工管理和質(zhì)保體系對委托施工的企業(yè)全權(quán)負(fù)責(zé)。

      3.3.2.5承包商在施工前,因?qū)椖窟M(jìn)行危害辨識,對檢維修環(huán)境進(jìn)行風(fēng)險評價,并做好應(yīng)急預(yù)案。

      3.3.3簽訂合同時應(yīng)采用《中國石化煉化企業(yè)檢維修類業(yè)務(wù)合同標(biāo)準(zhǔn)文本》。

      3.3.4所有委托檢修的項目均應(yīng)先簽訂合同再組織施工。對突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工,但應(yīng)補簽合同。

      3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程,在保證質(zhì)量的前提下,應(yīng)采用競價比價、協(xié)商議標(biāo)或招投標(biāo)的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。

      3.3.6裝置停車檢修前,檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實的要求。

      3.3.7裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度表,重點檢修項目要有嚴(yán)密的施工方案和技術(shù)措施。

      3.3.8裝置停車檢修期間,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成的檢修指揮部,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。

      3.3.9設(shè)備檢修前,車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)章制度,做好工藝吹掃置換工作,采取隔離措施,加強與檢修施工人員的聯(lián)系。

      3.3.10制定進(jìn)入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應(yīng)急預(yù)案,保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容,防止檢修作業(yè)過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。

      3.3.11檢修實行文明施工,杜絕野蠻拆裝,采用先進(jìn)專用工具,做到“三不見天”、“三不落地”(潤滑油脂不見天、不落地,清洗過的機件不見天、不落地,精密量具不見天、不落地;上要覆蓋,下要襯墊)、“三條線”(工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現(xiàn)場擺放規(guī)范化)、“五不亂用”(不亂用大錘扁鏟,不亂用撬杠盤車,不亂用非專用工具,不亂用潤滑油脂,不亂用配件材料)。

      3.3.12檢修現(xiàn)場始終保持環(huán)境清潔,井然有序,做到“三凈”(停工場地凈,檢修場地凈,開工場地凈)、“二清”(當(dāng)班施工當(dāng)班清,工完、料盡、場地清)

      3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”(不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工,沒有檢修記錄不交工,衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工)、“四不開車”(工程未完不開車,安全沒保證不開車,有明顯泄漏不開車,衛(wèi)生規(guī)格化不合格不開車)。

      3.3.14檢修結(jié)束后,要認(rèn)真做好檢修總結(jié)和技術(shù)資料歸檔。

      3.4檢修備品配件管理

      3.4.1要科學(xué)合理儲備和供應(yīng)高質(zhì)量的備品配件,保證檢修設(shè)備運行的可靠性。

      3.4.2定期修訂備品配件儲備定額,有計劃地組織采購或自制,并確保采購的備品配件質(zhì)量滿足設(shè)備檢修需要。

      3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃,并報送機械動力中心匯總、審核,由物資采購部門在平?利用庫存后按計劃組織采購,做到合理儲備備品配件。

      3.4.4提高備品配件需求計劃的準(zhǔn)確性,避免造成積壓。檢修項目的實際領(lǐng)料與施工用料一致,檢修項目余料應(yīng)在施工完成后實行退庫管理,大型事故備件修復(fù)后應(yīng)辦理入庫手續(xù)。

      3.4.5要做好修舊利廢工作,對檢修調(diào)換下有修復(fù)利用價值的設(shè)備和零部件,要及時修復(fù)入庫,妥善保管。對需要改造或代用的設(shè)備和備品配件,在檢修期間要做好測繪工作。

      3.4.6按照有關(guān)規(guī)定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。

      3.5檢修質(zhì)量管理

      3.5.1推行全面質(zhì)量管理,建立完善的質(zhì)量保證體系;嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家、地方和中國石化頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程以及本單位的檢修技術(shù)規(guī)定。

      3.5.2對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、檢修技術(shù)方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。

      3.5.3在設(shè)備檢修前,必須向承包商進(jìn)行技術(shù)交底,由承包商制定施工方案,經(jīng)企業(yè)確認(rèn)后方能施工,并監(jiān)督承包商嚴(yán)格按照施工方案組織施工。

      3.5.4設(shè)備部應(yīng)采取自檢和專檢相結(jié)合的方法,對檢修質(zhì)量進(jìn)行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查,未經(jīng)專業(yè)人員驗收不得封閉。

      3.5.5檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備檢修驗收工作由設(shè)備管理部門按照程序,組織有關(guān)單位和部門嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)共同驗收,做好記錄并簽字。

      3.5.6檢修項目的交工資料應(yīng)符合國家、中國石化和各單位有關(guān)法規(guī)、制度。交工資料不齊全不得驗收。

      3.5.7要根據(jù)不同檢修項目對承包商確定設(shè)備檢修保修期,在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起的設(shè)備故障和事故,由承包商負(fù)責(zé)處理并承擔(dān)相應(yīng)損失。

      3.5.8對承擔(dān)運保任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。

      3.6檢修市場管理

      3.6.1設(shè)備檢修應(yīng)大力采用市場機制,通過專業(yè)化、社會化運作,不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量,縮短檢修時間,降低檢修費用。

      3.6.2應(yīng)加強設(shè)備檢修市場的管理,堅持公開、公平、公正的競爭原則,實行承包商準(zhǔn)入制,并進(jìn)行動態(tài)考核,優(yōu)勝劣汰。

      3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫,逐步實現(xiàn)各企業(yè)必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。

      3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認(rèn)證制度,委托第三方對煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書》方能準(zhǔn)入檢維修市場資源庫。

      3.6.5完善檢維修承包商管理的相關(guān)制度,把資質(zhì)認(rèn)證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標(biāo)準(zhǔn)化軌道,實現(xiàn)對各企業(yè)檢維修資源市場的動態(tài)規(guī)范管理。

      3.6.6檢修項目承包商應(yīng)滿足下列條件:

      3.6.6.1管理有序、裝備先進(jìn)、服務(wù)誠信、檢修質(zhì)量可靠。

      3.6.6.2經(jīng)工商行政部門注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業(yè)執(zhí)照(經(jīng)年審)的檢修、專業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。

      3.6.6.3具有國家政府部門頒發(fā)的與承包項目相一致的資質(zhì)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具備相應(yīng)專業(yè)制造企業(yè)有效授權(quán)委托的證明文件。

      3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的名稱必須與工商營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱相一致。

      3.6.6.5具備相應(yīng)的檢修業(yè)績。

      3.6.6.6無因違規(guī)受到中國石化和各單位禁入的限制。

      3.6.7放射性探傷、同位素儀表現(xiàn)場作業(yè)的承包商除具有無損檢測資質(zhì)外,還必須具有放射性源許可資質(zhì)。

      3.6.8每年應(yīng)對檢修承包商進(jìn)行至少1次綜合評審。

      3.6.9對未列入設(shè)備檢修承包商名錄(檢修企業(yè)資源市場)但因設(shè)備檢修需要必須委托其承擔(dān)檢修業(yè)務(wù)、技術(shù)服務(wù)的公司商,可采取臨時準(zhǔn)入的辦法,但須辦理相關(guān)手續(xù)。臨時時間一般控制在3個月以內(nèi)。

      3.6.10應(yīng)嚴(yán)格檢修項目的發(fā)包管理,承包商承接的檢修項目一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)包,嚴(yán)禁承包商對檢修項目肢解分包以及無資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則:

      3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商,不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商,可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。

      3.6.10.2無總承包資質(zhì)的承包商,不得將承接的檢修項目進(jìn)行分包,可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。

      3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設(shè)備部同意。

      3.6.11要嚴(yán)格管理外委檢修項目,做到承包范圍與資質(zhì)相符,不準(zhǔn)超資質(zhì)、超級別委托,確保檢修的合法性。

      3.6.12要對檢修質(zhì)量、HSE業(yè)績較差,嚴(yán)重違反中國石化和各單位有關(guān)規(guī)章制度的承包商,給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業(yè)務(wù)、直至清除出檢修資源市場的處罰。

      3.7運行維護(hù)保養(yǎng)管理

      3.7.1生產(chǎn)裝置運行維護(hù)保養(yǎng)(以下簡稱運保)是指生產(chǎn)過程中承包商進(jìn)行的日常巡檢、狀態(tài)檢測(點檢)、設(shè)備清掃檢查、故障處理、備用設(shè)備檢修及填報填寫相關(guān)記錄等設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

      3.7.2運保業(yè)務(wù)委托承包商時,應(yīng)簽訂運保協(xié)議或合同,其內(nèi)容應(yīng)符合本規(guī)定3.3.2款的有關(guān)要求,明確運保職責(zé)。合同期限一般為1年。

      3.7.3應(yīng)對承擔(dān)運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容,不得簽訂其他檢修合同。

      4、檢查與考核

      4.1設(shè)備部建立定期檢查制度,結(jié)合企業(yè)崗位責(zé)任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時進(jìn)行,每年定期組織設(shè)備檢查以落實本辦法執(zhí)行情況。

      4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責(zé)任制和績效考核范圍,對檢修管理的先進(jìn)單位和個人進(jìn)行表彰,對檢修管理出現(xiàn)重大問題的單位和個人進(jìn)行處罰

      各單位應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實際制定本單位管理細(xì)則。

      本制度由設(shè)備部責(zé)解釋。

      本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

      設(shè)備管理制度及考核辦法5

      一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度

      加強設(shè)備技術(shù)管理,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本制度。

      一、本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。

      二、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

      1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報廢等環(huán)節(jié),我廠應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

      2.設(shè)備技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要,制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級責(zé)任制,制定相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)。我廠制定標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)我廠工人,技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗相結(jié)合,經(jīng)過充分討論,最后交廠部批準(zhǔn)頒發(fā)實施。

      三 設(shè)備管理定額

      1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額,流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性,定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

      2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。

      四 設(shè)備技術(shù)檔案

      1.設(shè)備技術(shù)動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案,車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:

      (1)目錄

      (2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

      (3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。

      (4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

      (5)設(shè)備運行時間累計。

      (6)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。

      (7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。

      (8)設(shè)備評級記錄。

      (9)設(shè)備潤滑記錄。

      2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

      3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時整理填寫。

      五 設(shè)備技術(shù)臺帳

      1.設(shè)備維修車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下技術(shù)內(nèi)容:

      (1) 設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率,泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。

      (2) 主要設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運轉(zhuǎn)時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。

      (3) 設(shè)備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。

      (4) 設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。

      (5) 備品配件、材料消耗匯總表。

      (6) 主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

      2.設(shè)備維修車間應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作,并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。

      六 圖紙資料保管

      1.廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。

      2.維修車間負(fù)責(zé)保管復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。

      3.設(shè)備遷移,調(diào)撥時,其檔案 均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出,設(shè)備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。

      4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項目的設(shè)備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交 廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。

      5.維修車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。

      設(shè)備管理制度及考核辦法6

      1、交接班制度

      1、接班人員提前15分鐘到達(dá)崗位,做好感準(zhǔn)備工作。包括:

      ⑴查看上一班的`記錄,聽取上一班值班人員的運行介紹。

      ⑵檢查儀表、工具、鑰匙、對講機有無損壞或遺失并在交接班記錄上簽名。

      ⑶檢查設(shè)備運行狀況。

      2、交接班人要求

      ⑴對于外單位施工監(jiān)理,上一班應(yīng)向下一班交接工作完成情況,以及下一班應(yīng)注意的細(xì)節(jié)。

      ⑵上一班故障維修未完成者,須與接班人員到現(xiàn)場交待清楚,且經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可交班。

      3、下列任何情況下均不得進(jìn)行交接班

      ⑴上一班運行情況未交代清楚。

      ⑵接班人員有醉酒現(xiàn)象或其他神態(tài)不清而未找到頂班人。

      ⑶設(shè)備故障影響運行或營業(yè)時。

      4、交班人在下列情況下不得離開崗位

      ⑴接班人未按時到崗;

      ⑵交班時發(fā)生事故、緊急情況;

      ⑶交班前因自己的原因未能完成應(yīng)該完成的任務(wù);

      ⑷交班前發(fā)生一個人無法獨立完成,須要別人配合的工作;

      ⑸交班前未打掃衛(wèi)生。

      值 班 制 度

      1、值班人員必須堅守崗位,不得擅自離崗,按規(guī)定定期巡視設(shè)備運行情況,如外出巡查,抄表應(yīng)知照同值人員。

      2、密切注意設(shè)備運行狀態(tài),做到腿勤、眼尖、耳靈、手快、腦活,及時發(fā)現(xiàn)問題和處理隱患。

      3、值班人員接到維修報告時,應(yīng)及時通知有關(guān)人員前往修理。

      4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,當(dāng)班人員無法處理時,應(yīng)報告上級機構(gòu)處理。

      5、午、晚餐時間是值班的薄弱環(huán)節(jié),所有運行機房都應(yīng)有人值班。

      6、值班人員因特殊情況需要調(diào)班時,必須事前請主管同意。

      設(shè)備維修程序

      1、商場內(nèi)設(shè)備(電腦系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)施除外)均屬設(shè)備維護(hù)人員的維修范圍。

      2、商場設(shè)備需維修,應(yīng)由設(shè)備使用部門開具“維修單”。按維修單內(nèi)容進(jìn)行填寫后交給設(shè)備維護(hù)值班人員確認(rèn)簽收。

      3、設(shè)備維護(hù)值班人員接到“維修單”后,就立即前往維修或了解情況制定方案后組織人員進(jìn)行維修。如因客觀原因一時無法解決的應(yīng)向相關(guān)部門說明原因,并限定解決問題的期限。

      4、維修完成后,由設(shè)備使用部門柜組長以上(含柜組長)人員驗收簽字,并將“維修單”存檔。

      報告制度

      一、下列情況必須報告領(lǐng)班:

      1、主要設(shè)備因故需要臨時停或開。

      2、主要設(shè)備因故需要臨時調(diào)整。

      3、設(shè)備發(fā)生故障或需要停臺修理。

      4、零部件改造、代換或加工修理。

      5、運行人員暫離崗位。

      6、維修人員工作去向。

      二、下列情況必須報告主管:

      1、重點設(shè)備因故需進(jìn)行工況調(diào)整。

      2、采用新的運行方式。

      3、主要設(shè)備發(fā)生故障或停臺修理。

      4、系統(tǒng)故障或檢修。

      5、重要零部件改造、代換或加工修理。

      6、領(lǐng)用工具、備件、材料(低值易耗品例外)。

      7、加班、換班、補休、請假。

      8、外協(xié)聯(lián)系。

      三、下列情況必須報告經(jīng)理。

      1、重點設(shè)備發(fā)生故障或停臺檢修。

      2、影響營業(yè)的設(shè)備故障或停臺。

      3、系統(tǒng)運行方式較大改變。

      4、重點設(shè)備主要零部件改換。

      5、系統(tǒng)及主要設(shè)備技術(shù)改造或移位安裝。

      6、系統(tǒng)及設(shè)備增改工程及外協(xié)施工。

      7、領(lǐng)班以上人員崗位調(diào)整及班組織結(jié)構(gòu)調(diào)整。

      8、主管病、事假、補休、換班。

      設(shè)備預(yù)防性維修制度

      1、設(shè)備管理堅持以預(yù)防為主,防重于治的方針。

      2、任何設(shè)備均應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的保養(yǎng)基礎(chǔ)上進(jìn)行日常保養(yǎng)。

      3、各班級必須制定有關(guān)分管設(shè)備的預(yù)防性維修計劃,并據(jù)此安全工作。

      4、各工種必須嚴(yán)格按照計劃操作必須到位保證質(zhì)量。

      5、管理層應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)防性維修計劃檢查。

      運行分析制度

      一、每季度定期召開運行工作分析會議;

      二、發(fā)生故障或事故及時召開分析會;

      三、運行分析會議由主管主持召開,相關(guān)設(shè)備現(xiàn)任人、管理人參加;

      四、運行分析應(yīng)做好詳細(xì)記錄備查;

      五、整改措施限期逐項落實完成;

      事故分析制度

      設(shè)備在運行過程中或其他任何情況下發(fā)生事故,要按以下事故分析制度執(zhí)行:

      一、事故發(fā)生后,所在班級及有關(guān)人員立即將事故過程記錄在案交部門負(fù)責(zé)人。

      二、部門負(fù)責(zé)人根據(jù)事故記錄內(nèi)容,上報總監(jiān),然后召開有關(guān)部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員進(jìn)行事故分析。

      三、通過事故分析會,分析事故的造成原因及劃清責(zé)任,采取措施。

      四、人為造成事故者,根據(jù)公司的規(guī)章制度給予處罰。

      五、屬技術(shù)性事故或設(shè)備陳舊原因造成的事故,立即進(jìn)行技術(shù)改造和設(shè)備更新。

      巡視檢查制度

      一、配電房,每班按時巡視檢查。

      二、設(shè)備維護(hù)負(fù)責(zé)人每日巡視一次,全面了解設(shè)備運行中的問題和設(shè)備缺陷,確保安全運行。

      三、值班人員每日進(jìn)行一次夜間巡視,事故后對設(shè)備全面巡視一次。

      四、當(dāng)發(fā)生大風(fēng)、雷雨、冰雪、高溫時,值班人員應(yīng)進(jìn)行特殊巡視。

      五、在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷,應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,并記入缺陷記錄簿上。

      設(shè)備管理制度及考核辦法7

      一、總則

      本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等;

      本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理;

      二、管理組織

      1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎(chǔ),工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。

      2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé),工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備,設(shè)備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設(shè)備維護(hù)好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。

      3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況,檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護(hù)情況,隨時掌握設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

      4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點檢,不定期對主機設(shè)備進(jìn)行巡回點檢,以便掌握全線設(shè)備的運行情況,指導(dǎo)和監(jiān)督工段,班組的設(shè)備巡回點檢工作,以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。

      三、點檢的工作內(nèi)容

      1、設(shè)備管理部門

      ⑴由設(shè)備主管組織,各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

      ⑵點檢周期:每月一次,對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。

      ⑶點檢內(nèi)容:

      a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況;

      b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

      c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。

      d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

      2、工段級點檢:

      ⑴由工段設(shè)備段長主持,技術(shù)人員班組長參加。

      ⑵點檢周期:每周一次。

      ⑶點檢內(nèi)容:

      a、按點檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項目進(jìn)行,監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

      b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計劃。

      c、檢修設(shè)備測試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

      ⑷檢查方法:

      除人的感官外,對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定,做好記錄,便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

      3、班組崗位點檢:

      ⑴崗位點檢由崗位操作人員進(jìn)行。

      ⑵點檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行,負(fù)責(zé)點檢分管范圍的全部設(shè)備。

      ⑶點檢內(nèi)容:

      a、設(shè)備運行中的異音、震動。

      b、潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。

      c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

      d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

      e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

      f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

      g、檢查安全保護(hù)裝置。

      h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

      i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。

      ⑷點檢方法:

      運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標(biāo)志。

      四、考核

      1、結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制,納入工段考核。

      2、對點檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故,要追究其責(zé)任人的責(zé)任,并按事故大小酌情處理。

      附則:

      1、各級點檢工作記錄,應(yīng)記載在點檢標(biāo)準(zhǔn)書上,并存檔備查(填寫時一式兩份,工段留一份,上交設(shè)備管理部門一份)。

      2、運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標(biāo)準(zhǔn)書,并簽名,對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。

      3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進(jìn)行定查。

      4、制定點檢考核細(xì)則。

      設(shè)備管理制度及考核辦法8

      永仁縣青少年校外活動中心場所建設(shè)項目屬于國家公益金支持項目。作為青少年校外活動工作者,都有愛護(hù)場所設(shè)施、設(shè)備的責(zé)任和義務(wù),發(fā)揚當(dāng)家做主的主人翁精神。

      1、嚴(yán)格執(zhí)行中心制定的一切規(guī)章制度。

      2、愛崗敬業(yè),盡職盡責(zé)。

      3、保管、使用好各自保管的器材、設(shè)備,不損壞,不遺失,不作私用。

      4、嚴(yán)禁將設(shè)備、器材帶出單位或借給他人用,若因工作需要時,要嚴(yán)格辦理相關(guān)手續(xù)。

      5、器材,設(shè)備若有損壞、遺失,將追究直接管理者的責(zé)任。

      6、所管理的器材、設(shè)備若出現(xiàn)故障,要及時報告并積極檢修。

      以上制度,請各位教職工務(wù)必遵照執(zhí)行!

      設(shè)備管理制度及考核辦法9

      1.所有設(shè)備執(zhí)行定人定機,操作者必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、潤滑及安全操作規(guī)程等知識,正確使用設(shè)備,保養(yǎng)設(shè)備。

      2.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,發(fā)生故障,立即停車檢查報告,自己不能處理的,應(yīng)立即通知檢修。

      3.操作者應(yīng)認(rèn)真按三級保養(yǎng)要求保養(yǎng)設(shè)備:

      (1)整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護(hù)裝置齊全,線路、

      管道完整;

      (2)清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,各滑動面和絲杠等處無油污,無碰傷,

      無劃痕;

      (3)潤滑:按時加油、換油、油質(zhì)符合要求,油壺、油槍、油杯齊

      全,油氈、油線、油杯清潔,油路暢通;

      4.愛護(hù)設(shè)備,不得任意拆卸機床的零部件,機床床身、導(dǎo)軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時,禁止猛擊機床,不運轉(zhuǎn)時,要關(guān)閉電機。工作完畢后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉照明燈。

      5.設(shè)備的維修人員(電工、機修)應(yīng)經(jīng)常巡視、負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備的合理使用,有權(quán)提出意見,緊急情況時有權(quán)停止使用。

      6.在生產(chǎn)和實習(xí)工作中如果發(fā)生設(shè)備或人員事故,首先應(yīng)切斷電源,保持設(shè)備現(xiàn)狀(如果有人員傷害情況發(fā)生,應(yīng)即時對傷員進(jìn)行相關(guān)處理或送醫(yī)院治療。相關(guān)處理辦法見工傷事故處理辦法)。由中心領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員等相關(guān)人員進(jìn)行責(zé)任鑒定。

      設(shè)備管理制度及考核辦法10

      一、設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)說明書和生產(chǎn)工藝要求制定,用來指導(dǎo)正確操作使用和維護(hù)設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程。

      規(guī)程制定與修改的要求

      1.廠(礦)首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設(shè)備類型,并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度,將設(shè)備劃分為:重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別,以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。

      2.凡是安裝在用的設(shè)備,必須做到臺臺都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。

      3.對新投產(chǎn)的設(shè)備,廠(礦)要負(fù)責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行。

      4.當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時,在改變工藝前10天,生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對原有規(guī)程進(jìn)行修改,以保證規(guī)程的有效性。

      5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映,規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實情況,對規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補或修改。

      6.新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行審批。

      7.對使用多年,內(nèi)容修改較多的規(guī)程,第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式,由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā),并同時通知原有規(guī)程作廢。

      8.當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時,必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護(hù)規(guī)程,由廠(礦)批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。

      設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程必須包括的內(nèi)容

      (一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容:

      1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù),如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等;

      2.設(shè)備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備,崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進(jìn)行交接,內(nèi)容包括:設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況,原有缺陷變化,運行參數(shù)的變化,故障及處理情況等;

      3.操作設(shè)備的步驟,包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序;

      4.緊急情況處理的規(guī)定;

      5.設(shè)備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機,任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等;

      6.設(shè)備運行中故障的排除。

      (二)設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容:

      1.設(shè)備傳動示意圖和電氣原理圖;

      2.設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求;

      3.定時清掃的規(guī)定;

      4.設(shè)備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等;

      5.運行中常見故障的排除方法;

      6.設(shè)備主要易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn);

      7.安全注意事項。

      設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的貫徹執(zhí)行

      1.新設(shè)備投入使用前,要由廠(礦)專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程,規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊,并做到堆積不離崗。

      2.生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程,設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。

      3.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核,合格后方能上崗。

      4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程,車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員,每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,抽查情況納入考核。

      二、設(shè)備管理內(nèi)容

      設(shè)備技術(shù)狀況的管理

      對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備,并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。

      各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo),即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo),并層層分解逐級落實到崗位。

      設(shè)備潤滑管理

      (一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求:

      1.各單位機動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機動科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。

      2.每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求,并認(rèn)真執(zhí)行。

      3.各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。

      4.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。

      5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

      6.認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。

      (二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

      1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂,和使用維護(hù)規(guī)程同時發(fā)至崗位。

      2.設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是:

      定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);

      定質(zhì):規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;

      定時:規(guī)定加、換油時間;

      定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;

      定人:規(guī)定每個加、換油點的負(fù)責(zé)人。

      3.崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運行記錄。

      4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

      5.崗位操作和維護(hù)人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

      (三)潤滑油脂的分析化驗管理。

      設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使?jié)櫥椭冑|(zhì),為保證潤滑油的質(zhì)量,需定期進(jìn)行過濾分析和化驗工作,對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔,油路暢通。

      (四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。

      1.廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關(guān),逐步解決。

      2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計劃中,并經(jīng)過試驗,保證安全方可加以實施,油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。

      設(shè)備缺陷的處理

      1.設(shè)備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除,并在日志中詳細(xì)記錄。

      2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發(fā)展。

      3.未能及時排除的設(shè)備缺陷,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

      4.在安排處理每項缺陷前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負(fù)責(zé),防止缺陷擴(kuò)大。

      設(shè)備運行動態(tài)管理

      設(shè)備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況,依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。

      (一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)。

      各廠礦要對每臺設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值),并針對設(shè)備的具體運行特點,對設(shè)備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

      (二)建立健全巡檢保證體系。

      生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進(jìn)行檢查,專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度,確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選,專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。

      (三)信息傳遞與反饋

      生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知當(dāng)班調(diào)度,由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。

      專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)B氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。

      專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外,還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理,并列出當(dāng)日重點問題向廠礦機動科傳遞。

      機動科列出主要問題,除登記臺帳之外,還應(yīng)及時輸入計算機,便于上級大公司機動部門的綜合管理。

      (四)動態(tài)資料的應(yīng)用

      巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項目,納入檢修計劃。

      巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,必須立即處理的,由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的,由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。

      重要設(shè)備的重大缺陷,由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定控制方案和處理方案。

      (五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。

      凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):

      1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位;

      2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位;

      3.運行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位(或設(shè)備);

      4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

      (六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理

      各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目,提出改進(jìn)方案;

      廠礦要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定后列入檢修計劃;

      設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實施后,要進(jìn)行效果考察,作出評價意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入設(shè)備檔案。

      設(shè)備管理制度及考核辦法11

      電教設(shè)備管理制度

      1、要規(guī)范設(shè)備管理,做到實物、帳目分類標(biāo)簽,資產(chǎn)編號統(tǒng)一,每學(xué)期

      由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員將帳物核對一次。

      2、所有電教設(shè)備應(yīng)科學(xué)分類,根據(jù)設(shè)備不同類型定櫥定位,做到有序放并作好登記編號。

      3、所有電教設(shè)備要做到專室、專用、專人保管,學(xué)校電教設(shè)備只能用于教學(xué)、教育活動,不得移作它用,非經(jīng)學(xué)校分管領(lǐng)導(dǎo)同意,不得借出。

      4、嚴(yán)禁任何人使用電教設(shè)備接收、散布、錄放謠言,小道消息或淫穢錄音、錄像。

      5、嚴(yán)格實行借用、歸還、驗收制度,借用須辦理借用手續(xù),用后歸還時由管理人員驗收,并作好記錄。如有丟失、損壞,由審批和借用人員負(fù)全責(zé)。

      6、電教人員必須加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),不斷提高管理水平,經(jīng)常檢查所負(fù)責(zé)的電教設(shè)備,并作好保養(yǎng)。力爭小修不出校,使設(shè)備性能處于良好狀態(tài)。

      7、嚴(yán)格執(zhí)行賠償制度,對因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活動而致設(shè)備損壞丟失,一律由管理人員按價賠償。對于因不熟悉性能或操作不慎而致設(shè)備損壞,視情節(jié)輕重由管理人員負(fù)部分責(zé)任或全責(zé)。

      8、凡屬正常報損設(shè)備,必須嚴(yán)格履行手續(xù),經(jīng)專業(yè)人員鑒定,并填報固定資產(chǎn)報損表,由校長室審批,總務(wù)處、電教組銷帳后,統(tǒng)一由總務(wù)處處理。

      9、加強對設(shè)備存放處的安全防范,每天下班前必須檢查電源、消防、防盜、防火狀況。

      10、定期向校長室匯報設(shè)備管理和使用情況,并根據(jù)教學(xué)需要請示補充必要設(shè)備。

      小學(xué)科學(xué)實驗室儀器設(shè)備管理制度設(shè)備管理制度

      一、小學(xué)科學(xué)實驗室應(yīng)以符合配備標(biāo)準(zhǔn)的儀器設(shè)備和科學(xué)規(guī)范的管理,為教師演示實驗、學(xué)生分組實驗以及課外科技活動的開展,提供有力的保證。

      二、每學(xué)期開學(xué)后兩周內(nèi),應(yīng)編制好儀器設(shè)備補充計劃報學(xué)校審批購置,應(yīng)根據(jù)任課教師實驗計劃安排編制好各年級的實驗教學(xué)計劃。

      三、實驗室的儀器設(shè)備應(yīng)做到帳目清楚,帳、物相符。必須具有《儀器設(shè)備總帳》、《儀器設(shè)備明細(xì)帳》、《低值易耗品明細(xì)帳》、《儀器設(shè)備報廢帳》等管理帳冊。在帳務(wù)管理中,應(yīng)做到“記帳及時、流程規(guī)范、準(zhǔn)確無誤”。

      四、儀器設(shè)備的存放應(yīng)分門別類,科學(xué)有序,排列整齊,定櫥定位。櫥有編號,櫥窗設(shè)卡(櫥窗卡),物卡一致,帳卡相符。

      五、儀器設(shè)備的保管應(yīng)注意防火、防潮、防霉、防腐蝕、防變形、防碎裂等。

      六、儀器設(shè)備借出或使用歸還后,要及時清點、檢測、擦凈、歸位,發(fā)現(xiàn)短缺、損壞,要按有關(guān)賠償規(guī)定處理。

      七、儀器設(shè)備借用、使用、損壞、維修必須及時記錄。儀器設(shè)備應(yīng)經(jīng)常處于隨時可使用狀態(tài)。實驗室應(yīng)設(shè)有《借物登記簿》、《實驗教學(xué)情況記錄簿》、《實驗教學(xué)情況統(tǒng)計簿》、《儀器設(shè)備損壞維修登記簿》等簿冊。

      八、嚴(yán)格執(zhí)行報廢規(guī)定,凡損壞而又不能維修或失去維修價值的儀器設(shè)備,應(yīng)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,經(jīng)審批后予以報廢。所有報廢物品,均須記入《儀器設(shè)備報廢帳》。

      九、加強檔案資料的管理。實驗室應(yīng)做好財產(chǎn)帳務(wù)/教學(xué)業(yè)務(wù)/技術(shù)資料(說明書等)、文件資料(計劃、總結(jié)、報表、申購報告、上級文件等)各類檔案的管理工作,年末按檔案管理模式,分類裝訂,裝盒存放。

      十、做好凈化、美化、防火、防盜工作。實驗室應(yīng)保持科學(xué)、文明的環(huán)境,積極營造良好的實驗氛圍。消防設(shè)備/電器線路應(yīng)定期檢查,保證人身安全。

      設(shè)備管理制度及考核辦法12

      選礦設(shè)備的使用維護(hù)管理應(yīng)實行責(zé)任制,要明確各級人員、各個崗位對設(shè)備維護(hù)的責(zé)任。

      一般可分為日常維護(hù)、定期維護(hù)。對重點設(shè)備進(jìn)行日常點檢和群眾性評比檢查等。

      (1)選礦設(shè)奮的日常維護(hù)

      要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到。班前對設(shè)備進(jìn)行檢查、加油,班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,尤其要注意設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號,以及限位、安全裝置等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃擦拭,并將設(shè)備狀況記錄在交接班本上。日常維護(hù)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ),是預(yù)防故障或事故發(fā)生的積極措施,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格制度化。

      有些設(shè)備可以執(zhí)行周末維護(hù),主要工作內(nèi)容與前者基本相同,但要求的范圍及程度高于日常維護(hù)。周末維護(hù)一般規(guī)定在周末下班前進(jìn)行,主要目標(biāo)是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。

      (2)選礦設(shè)備的定期維護(hù)

      目的是減少設(shè)備磨損、消除事故隱患,延長使用壽命。維護(hù)工作以操作工人為主,由維修工人輔導(dǎo),按計劃進(jìn)行。

      定期維護(hù)工作的主要內(nèi)容為:對設(shè)備易保養(yǎng)部位和重點部位進(jìn)行拆卸和檢查,徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部,疏通油、水、氣路,清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調(diào)整各配合部分的間隙,緊固各部位的連接或相關(guān)零件,由維修電工按要求對電氣部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

      定期維護(hù)完成后,應(yīng)對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄,尤須將未解決的問題記錄清楚。關(guān)于維護(hù)周期,一般為工作500小時進(jìn)行一次。維護(hù)周期及每次維護(hù)時間還應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、維護(hù)水平等不同情況合理地確定,并經(jīng)常結(jié)合實際工作情況加以調(diào)整。

      可將定期維護(hù)內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。

      四要。部件清洗要解體,傳動部位要靈活,配合間隙調(diào)整好,安全裝置要穩(wěn)妥。

      六無:緊固部件無松動,各部清洗無死角。導(dǎo)軌滑道無油垢,油路暢通無漏跑,冷卻系統(tǒng)不漏水,遺留問題記錄好。

      設(shè)備管理制度及考核辦法13

      選礦設(shè)備圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個月進(jìn)行一次,中修工作每10—12個月進(jìn)行一次,大修工作每36—60個月進(jìn)行一次。各種檢修工作具體工作內(nèi)容分述如下。

      小修的主要工作內(nèi)容。

      1、檢查調(diào)整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封

      裝置的磨損與配合情況。

      2、部分更換或調(diào)整機座彈簧。

      3、緊固各部螺拴。

      4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統(tǒng),并消除漏水、漏油現(xiàn)象。

      5、添加或更換潤滑油。

      中修的主要工作內(nèi)容:

      1、完成小修工作的全部工作內(nèi)容。

      2、更換活動及固定襯板。

      3、更換錐形套、機座襯套、大(小)傘齒輪、傳動軸等。

      4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。

      5、補焊給礦斗、防護(hù)罩和進(jìn)礦箱等。

      6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。

      7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開裂等。

      大修的主要工作內(nèi)容。

      1、完成中修工作的全部工作內(nèi)容。

      2、更換或修復(fù)機座。

      3、更換支承環(huán)、調(diào)整環(huán)、傳動軸總成等。

      4、修理或重新澆灌基礎(chǔ)。

      設(shè)備管理制度及考核辦法14

      1、交接班人員要提前做好交接準(zhǔn)備,提前10分鐘上崗將交接內(nèi)容和存在的問題認(rèn)真記入運行記錄和交接班記錄中;

      2、交接班內(nèi)容:

      (1)領(lǐng)導(dǎo)的指令或上級來檢查的情況;

      (2)設(shè)備運行情況及主要參數(shù);

      (3)當(dāng)班的重點工作進(jìn)展情況;

      (4)需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的重點事宜;

      (5)本班生產(chǎn)過程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患;

      (6)安全保護(hù)設(shè)施是否有異常情況;

      (7)工具、消防器材及室內(nèi)衛(wèi)生情況;

      3、交接班應(yīng)堅持做到:資料數(shù)據(jù)記錄不全不準(zhǔn)交接;特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護(hù)用品穿戴不全者;正在處理的事故或故障是不交接;

      4、交接班時要認(rèn)真,對交接班人發(fā)現(xiàn)的問題要及時進(jìn)行整改,在交接班前發(fā)現(xiàn)的問題由交班方負(fù)責(zé),接班者驗收合格后交班方才可離去。

      5、交班完畢后,對發(fā)現(xiàn)的大小問題,一律歸接班人員負(fù)責(zé),交班人不負(fù)任何責(zé)任;

      6、交接班后,雙方未簽字或問題未處理完不能離崗;

      7、交接班完畢后,雙方在記錄本上簽字確認(rèn)。

      設(shè)備管理制度及考核辦法15

      車間設(shè)備管理制度之相關(guān)制度和職責(zé),設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高,關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)、安全運行,為此必須加強設(shè)備管理,建立健全設(shè)備管理制度,為搞好車間的設(shè)備管理工作,特作如下規(guī)定。

      設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高,關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)、安全運行,為此必須加強設(shè)備管理,建立健全設(shè)備管理制度,為搞好車間的設(shè)備管理工作,特作如下規(guī)定。

      1、運行管理所有設(shè)備、管道、閥門、電纜、電氣儀表(及工量器具)的運行(使用)管理維護(hù)保養(yǎng)由各使用崗位(人員)負(fù)責(zé)。

      設(shè)備管理實行車間全過程的管理和責(zé)任追究制,車間的每一個員工都要關(guān)心設(shè)備、維護(hù)保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。發(fā)生設(shè)備事故,按照四不放過(事故原因沒有查清不放過;事故的責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制訂出防范措施不放過;事故責(zé)任者沒有得到處理不放過)和三個對待(小事故當(dāng)大事故對待;未遂事故當(dāng)已成事故對待;外單位事故當(dāng)本單位事故對待)的原則進(jìn)行分析處理。

      2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

      設(shè)備是進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),設(shè)備狀況是否良好,是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設(shè)備的正常運行,必須堅持合理的操作和及時的維護(hù)保養(yǎng)。包機、包修人員必須貫徹“維護(hù)為主,檢修為輔”的原則,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度;

      2.1貫徹設(shè)備誰使用誰負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)的原則。

      2.2操作工在運轉(zhuǎn)期內(nèi)要精心使用和保養(yǎng),保證安全運轉(zhuǎn),不發(fā)生任何故障和事故。

      2.3維護(hù)工在所包的時間內(nèi)不能因檢修不及時或質(zhì)量差引起故障和事故。

      2.4在用設(shè)備實行三級保養(yǎng)制:

      ①日常保養(yǎng):由操作工班前班后進(jìn)行,每班不少于20分鐘,對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,做好設(shè)備潤滑和場地清潔。

      ②二級保養(yǎng):以操作工為主,維護(hù)工作必要的技術(shù)指導(dǎo)。對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查,暢通油路,調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙,緊固松動部位。

      ③三級保養(yǎng):以維修工為主,操作工參加,對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損零件,潤滑系統(tǒng)清潔換油,對電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查修理。

      2.5合理潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),減少零部件磨損,延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。操作工對設(shè)備必須保持良好的潤滑狀態(tài),潤滑要做到“五定”(定人、定點、定時、定質(zhì)、定量)。

      2.6設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要堅持做到:

      ①清潔:設(shè)備無油污、無積塵。做到漆見本色,鐵見光,運動面不脫油,場地房所周圍無臟物。

      ②潤滑:油槍(杯)齊全,油路暢通、油標(biāo)清晰,油位適當(dāng),油質(zhì)適用,定期加油,合理潤滑。

      ③整齊:工具、附件、成品堆放整齊。

      ④檢查:緊固調(diào)整、防腐防漏,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,保證設(shè)備安全。

      ⑤觀測:經(jīng)常對設(shè)備機件的磨損規(guī)律和消耗情況進(jìn)行觀察和測定,為檢修提供實際資料。

      2.7操作工和維修工對設(shè)備需進(jìn)行日常檢查和季節(jié)性檢查,對觀察檢查中發(fā)現(xiàn)的各種問題,要采取有效措施及時處理,防止擴(kuò)大,并填寫運行檢查記錄。認(rèn)真交接班,重大問題及時匯報,日常檢查內(nèi)容:

      ①各種控制儀表的指數(shù)和波動范圍。

      ②安全保護(hù)裝置的靈敏準(zhǔn)確程度。

      ③機械磨損件的溫升,振動情況。

      ④傳動減速裝置與軸承部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

      ⑤各種連接緊固件是否緊固可靠。

      ⑥潤滑和冷卻系統(tǒng)是否正常。

      ⑦電氣動力設(shè)備運行是否正常。

      季節(jié)性檢查包括以下內(nèi)容:

      檢查制度,巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(處理)解決,這是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)主要環(huán)節(jié)。

      3、設(shè)備檢修

      設(shè)備的計劃檢修是保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),及時消除缺陷,防止設(shè)備事故,保持設(shè)備完好狀況掌握生產(chǎn)主動權(quán)的主要措施,因此,必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計劃檢修制度。

      設(shè)備管理制度及考核辦法16

      一、儀表氣源管理:

      1、凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

      2、DCS控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

      3、各車間定期對所屬范圍內(nèi)的供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)進(jìn)行巡回檢查。

      4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當(dāng)增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進(jìn)行排空。

      二、儀表電源管理:

      1、新上、改擴(kuò)建大型項目或關(guān)鍵裝置中,控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路UPS電源供電。

      2、電儀人員定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

      3、對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

      4、供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽,模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行處理。

      5、供電系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意進(jìn)入的措施。

      6、儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。

      設(shè)備管理制度及考核辦法17

      一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備,都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。

      二、新安裝的各種施工機械設(shè)備,由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設(shè)備檢測管理部門,質(zhì)量管理部門,檔案資料管理部門,設(shè)備生產(chǎn)廠家,等有關(guān)人員進(jìn)行驗收。

      1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進(jìn)行檢測驗收。

      2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

      3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。

      4、液壓裝置的檢驗。

      5、安全防護(hù)裝置的檢驗。

      6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。

      7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。

      三、經(jīng)驗收合格后,辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項,填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄,并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄,凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。

      四、屬隨機帶來的附件及專用工具,由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后,填寫設(shè)備附件、工具明細(xì)單交給設(shè)備操作人員進(jìn)行管理,設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進(jìn)行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進(jìn)行統(tǒng)一管理。

      五、設(shè)備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費,設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進(jìn)行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進(jìn)行一次一級保養(yǎng),檢查調(diào)整各部位之間的間隙,在設(shè)備使用期間嚴(yán)格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。

      六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門,公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進(jìn)行處理,并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。

      設(shè)備管理制度及考核辦法18

      為加強儀器、儀表的管理,控制和優(yōu)化工藝條件,降低物料消耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,達(dá)到安全穩(wěn)定運行的目的,特制定本制度。

      一、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計量儀器檢測,控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況,建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計量管理和維修機構(gòu),明確各級職責(zé),加強儀器、儀表的維護(hù)與管理。

      二、生產(chǎn)部必須嚴(yán)格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。

      三、生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄,儀表工作電源系統(tǒng)圖,儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。

      四、儀器、儀表日常管理工作

      (1)要做到:崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定,使用維護(hù)有要求,檢修調(diào)校有周期、有計劃,以保證儀器、儀表測量精度,不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。

      (2)儀器、儀表使用人員,應(yīng)對在用儀器進(jìn)行妥善保管、正確使用,經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。

      (3)儀器、儀表的報廢和更新,由生產(chǎn)部提出申請,報廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證。認(rèn)為技術(shù)先進(jìn),性能良好,經(jīng)濟(jì)合理,經(jīng)上級有關(guān)部門批準(zhǔn)后,辦理報廢更新手續(xù)。

      (5)工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護(hù)整定值的變更,均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請,經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,貫徹執(zhí)行。

      五、儀器、儀表安全運行

      (1)儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng),要經(jīng)常維護(hù)檢查,消除缺陷、保持完好,保證正常供給、安全運行。

      (2)儀器、儀表保護(hù)器件,聯(lián)鎖和報警設(shè)施的解除與停用,均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出,報副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準(zhǔn)后,方可執(zhí)行。

      (3)生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查,作好事故防范工作,以保證安全可靠運行。

      六、基礎(chǔ)資料

      (1)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

      (2)DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

      (3)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。

      (4)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。

      (5)所有儀表的設(shè)計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

      (6)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

      七、檢查與考核

      (1)公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。

      (2)對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核:

      (一)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5%;

      (二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

      (三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

      (四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;

      設(shè)備管理制度及考核辦法19

      現(xiàn)將《北京市特種設(shè)備檢測檢驗機構(gòu)資格認(rèn)證辦法》發(fā)給你們,請認(rèn)真貫徹執(zhí)行。對于原已取得鍋爐壓力容器檢驗資格的單位可根據(jù)本辦法申請增加檢測檢驗項目。

      附件:北京市特種設(shè)備檢測檢驗機構(gòu)資格認(rèn)證辦法

      附件:

      北京市特種設(shè)備檢測檢驗機構(gòu)資格認(rèn)證辦法

      第一章總則

      第一條為加強北京市特種設(shè)備安全技術(shù)檢測檢驗工作,保證特種設(shè)備安全使用,根據(jù)勞動部1997年第7號令等有關(guān)規(guī)定,制定本辦法。

      第二條本辦法適用于在北京市從事特種設(shè)備(包括電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機、橋(門)式起重機、塔式起重機、流動式起重機、廠內(nèi)機動車輛等)安全技術(shù)檢測檢驗工作的機構(gòu)。

      第三條北京市勞動局統(tǒng)一管理全市的特種設(shè)備檢測檢驗工作,負(fù)責(zé)檢測檢驗機構(gòu)的資格認(rèn)證工作。

      第二章認(rèn)證基本條件及范圍

      第四條檢測檢驗機構(gòu)必須具備下列基本條件:

      (一)檢測檢驗機構(gòu)必須具有法人資格;

      (二)檢測檢驗機構(gòu)應(yīng)有完善的《質(zhì)量保證手冊》,并能嚴(yán)格執(zhí)行其中的有關(guān)制度和規(guī)定;

      (三)檢測檢驗機構(gòu)的技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有工程師以上的職稱,熟悉有關(guān)專業(yè)知識,有一定的工作和組織能力;

      (四)技術(shù)人員占全體人員的比例不應(yīng)少于百分之六十。其中中級以上職稱的人員不少于百分之三十;

      (五)每一項目有兩名以上(含兩名)經(jīng)考核合格的專職檢測檢驗人員,其中一名具有中級以上技術(shù)職稱;

      (六)負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全技術(shù)檢驗的人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核,取得市勞動局核發(fā)的在有效期范圍內(nèi)的檢驗員證。

      第五條檢測檢驗機構(gòu)應(yīng)具備與所承擔(dān)的任務(wù)相適應(yīng)的儀器、儀表設(shè)備等必要的檢測檢驗手段;

      (一)檢測檢驗用的儀器、儀表和量具必須具有產(chǎn)品合格證,其性能和精度符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并在國家認(rèn)可的計量部門定期校準(zhǔn)的有效期內(nèi);

      第六條檢測檢驗機構(gòu)應(yīng)具備與所承擔(dān)的檢驗工作相關(guān)的法律、法規(guī)文件、國家標(biāo)準(zhǔn)、檢測檢驗質(zhì)量保證體系和管理制度,并能認(rèn)真執(zhí)行。

      第七條檢測檢驗機構(gòu)有固定的辦公地點和聯(lián)系電話,有與承擔(dān)的檢測檢驗任務(wù)相適應(yīng)的工作環(huán)境。

      第八條檢測檢驗機構(gòu)必須保證在行政、技術(shù)和財務(wù)管理上獨立于特種設(shè)備的制造、銷售、安裝、修理(改造)和使用單位之外。

      第九條特種設(shè)備安全技術(shù)檢測檢驗機構(gòu)的檢測檢驗范圍:

      (一)在用橋(門)式起重機定期安全技術(shù)檢驗;

      (二)在用塔式起重機定期安全技術(shù)檢驗;

      (三)在用流動式起重機定期安全技術(shù)檢驗;

      (四)在用電梯定期安全技術(shù)檢驗;

      (五)新安裝或經(jīng)大修后的橋(門)式起重機安全技術(shù)檢驗;

      (六)新購置或大修后的流動式起重機安全技術(shù)檢驗;

      (七)新購置或大修后的流動式起重機安全技術(shù)檢驗;

      (八)新安裝、修理(改造)的電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機(以下簡稱電梯)安全技術(shù)檢驗;

      (九)廠內(nèi)機動車輛安全技術(shù)檢驗;

      (十)受外單位委托的安全技術(shù)檢驗或技術(shù)鑒定;

      (十一)法律、法規(guī)規(guī)定的其他特種設(shè)備安全技術(shù)檢驗。

      第十條經(jīng)資格認(rèn)可的檢測檢驗機構(gòu),可以從事批準(zhǔn)范圍內(nèi)的檢測檢驗工作。

      第三章認(rèn)證審查程序

      第十一條檢測檢驗機構(gòu)應(yīng)按要求填寫《申請書》和有關(guān)申報材料,報主管區(qū)(縣)勞動行政部門審查同意并簽署意見后,再向市勞動局特種設(shè)備監(jiān)察處提交《申請書》及規(guī)定的文件資料。

      第十二條其它非勞動部門申請資格認(rèn)證的檢測檢驗機構(gòu),需經(jīng)主管部門向市勞動局特種設(shè)備監(jiān)察處提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后方可領(lǐng)取《申請書》,填寫上報。

      第十三條特種設(shè)備監(jiān)察處收到申請書和申報資料后進(jìn)行初審,確定是否受理,并于30日內(nèi)通知申請單位。

      第十四條特種設(shè)備監(jiān)察處負(fù)責(zé)組織有關(guān)專家(一般不少于三人)組成審查組對同意受理的申請進(jìn)行資質(zhì)審查。

      第十五條經(jīng)審查合格的檢測檢驗機構(gòu),由認(rèn)證單位核發(fā)由市勞動局統(tǒng)一印制的《特種設(shè)備檢測檢驗認(rèn)可證》(以下簡稱《認(rèn)可證》),并予以公布并報勞動部備案;

      第十六條對審查不合格的單位允許其進(jìn)行整改,并于六個月后重新提出申請。

      第十七條已取得檢測檢驗資格的檢測檢驗機構(gòu)需新增項目時,應(yīng)向市勞動局申請新增項目的檢測檢驗資格,市勞動局將根據(jù)申請單位的實際情況決定是否予以受理審查并給予增項。

      第十八條《認(rèn)可證》的有效期為四年,檢測檢驗機構(gòu)在有效期滿六個月向市勞動局申請換證審查。逾期不提出申請的檢測檢驗機構(gòu),市勞動局在其有效期滿后將注銷其《認(rèn)可證》。

      第四章附則

      第十九條本辦法由北京市勞動局特種設(shè)備監(jiān)察處負(fù)責(zé)解釋。

      第二十條認(rèn)證中的有關(guān)開支費用由被審查單位承擔(dān)。

      第二十一條本辦法自公布之日起試行。

      設(shè)備管理制度及考核辦法20

      1.檢測過程中發(fā)生下列情況按事故處理:

      (1)樣品丟失,零部件丟失,樣品損壞。

      (2)樣品生產(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密,檢測報告丟失,原始記錄丟失或失密。

      (3)由于檢測人員、檢測儀器設(shè)備、檢測條件不符合檢測工作的要求,試驗方法有誤,數(shù)據(jù)差錯,而造成的檢測結(jié)論錯誤。

      (4)檢測過程中發(fā)生人身傷亡。

      (5)檢測過程中發(fā)生儀器設(shè)備損壞。

      2.凡違反上述各項規(guī)定所造成的事故均為責(zé)任事故,可按經(jīng)濟(jì)損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。

      3.重大或大事故發(fā)生后,應(yīng)立即采取有效措施,防止事態(tài)擴(kuò)大,搶救傷亡人員,并保護(hù)現(xiàn)場,通知有關(guān)人員處理事故。

      4.事故發(fā)生后三天內(nèi),由發(fā)生事故部門填寫事故報告單,報告辦公室。

      事故發(fā)生五天內(nèi),由試驗室主任主持召開事故分析會,對事故的直接責(zé)任者作出處理,對事故作善后處理并制定相應(yīng)的辦法,以防類似事故再次發(fā)生。

      重大或大事故發(fā)生一周后,試驗室應(yīng)向上級主管部門補交事故處理專題報告。

      設(shè)備管理制度及考核辦法21

      1.管理范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)適用某廠維護(hù)范圍的特護(hù)設(shè)備的管理。包括空分車間、合成車間、凈化車間的關(guān)鍵設(shè)備。

      2.管理職責(zé)

      2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況;組織重大的隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收;考核工作。

      2.2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)巡檢掛牌;檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負(fù)責(zé)組織隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收;考核工作。

      2.3車間班組負(fù)責(zé)所屬范圍內(nèi)特護(hù)設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。

      3.管理內(nèi)容

      3.1特護(hù)設(shè)備包括:

      a、空分車間:空氣壓縮機、氧氣壓縮機。

      b、合成車間:焦?fàn)t氣壓縮機、合成氣壓縮機、

      c、凈化車間:轉(zhuǎn)化爐。

      3.2車間設(shè)備主管周二、五9:00—10:00掛牌一次,班組每天在8:30—9:30;14:00—15:00各掛牌、記錄一次。

      3.3巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認(rèn)真分析處理,對威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度報告,由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。

      3.4廠、車間、班組參加各裝置的特護(hù)活動。每月組織一次,時間為月底25日對查出的問題嚴(yán)格按照“五定原則”認(rèn)真整改。

      3.5每次活動班組應(yīng)有特護(hù)總結(jié),內(nèi)容為:設(shè)備運行情況;上次存在問題的處理;搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負(fù)責(zé)人每月應(yīng)隨時抽查一次記錄,并列入考核。

      3.6某廠每季組織各車間進(jìn)行一次關(guān)鍵特護(hù)設(shè)備分析會,討論存在的問題與處理辦法,對重大的疑難問題立項攻關(guān)。

      3.7車間6月28日前交上半年的特護(hù)總結(jié),12月28日前交全年的總結(jié)。

      4.考核辦法

      4.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對特護(hù)承包獎的考核與發(fā)放。

      4.2巡檢、記錄不落實,或未掛牌,每次扣30——50元。

      4.3責(zé)任心差,發(fā)現(xiàn)問題未及時處理,每次扣100——500元;檢修、搶修存在質(zhì)量問題,造成停機的扣100——500元;影響設(shè)備停工的扣200——500元。

      4.4不按要求參加特護(hù)活動或特護(hù)分析會,或未寫總結(jié)的,扣100——300元。

      設(shè)備管理制度及考核辦法22

      電氣試驗工作是鑒定電氣設(shè)備的絕緣狀態(tài),測試分析設(shè)備技術(shù)性能,正確判斷設(shè)備能否投入使用,予防設(shè)備損壞,保障電氣設(shè)備安全運行的重要手段,為搞好我廠電氣實驗工作,特制定本制度。

      ⒈、長期(超過8個月)停止運行和移動后的高壓設(shè)備在投入運行前必須按運行中設(shè)備的試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實驗。

      ⒉、新安裝、大修理和檢修后的高壓設(shè)備在投入運行前,必須分別按規(guī)定項目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗。

      ⒊、本廠使用的各種保安用具必須嚴(yán)格按照試驗周期,試驗標(biāo)準(zhǔn),定期試驗,合格后方能使用。

      ⒋、地面電設(shè)備接地及防雷保護(hù)用的所有接地元件,接地電阻,于每年雷雨季節(jié)前測定一次,主要場所如土質(zhì)不良,應(yīng)酌情增加測量次數(shù)。

      ⒌、廠各機電保護(hù),每年要依據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案試運行和各負(fù)荷變化情況,進(jìn)行依次整定試驗。新安裝主要設(shè)備在投入運行前,機電作整定試驗。

      ⒍、參加試驗人員須由有實際檢修經(jīng)驗,經(jīng)考試合格并發(fā)給試驗操作作證的電工或技術(shù)人員擔(dān)任。

      ⒎、試驗人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場和設(shè)備的情況,嚴(yán)格執(zhí)行電氣試驗規(guī)程,嚴(yán)格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程,正確使用儀表、儀器和設(shè)備,準(zhǔn)確無誤的進(jìn)行試驗。

      ⒏、加強技術(shù)管理,建立和健全主要設(shè)備和歷年實驗資料和檔案,對實驗結(jié)果必須全面得、歷史地科學(xué)地進(jìn)行綜合分析,掌握設(shè)備性能變化的規(guī)律和趨勢,不斷提高實驗技術(shù)水平。

      設(shè)備管理制度及考核辦法23

      1、安裝好的提升設(shè)備、安全保護(hù)裝置必須齊全,有性能要求的安全裝置,應(yīng)先做性能試驗。

      2、提升機檢修后,在組裝前應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查,不得把有關(guān)的零件、工具等物品遺留的機體內(nèi)。在組裝后,按標(biāo)準(zhǔn)檢查。

      1、安裝好的提升設(shè)備、安全保護(hù)裝置必須齊全,有性能要求的安全裝置,應(yīng)先做性能試驗。

      2、提升機檢修后,在組裝前應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查,不得把有關(guān)的零件、工具等物品遺留的機體內(nèi)。在組裝后,按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)試,在確認(rèn)正確時,才能試車。

      3、每周應(yīng)對提升機進(jìn)行一次檢查、維護(hù),每月進(jìn)行一次檢修。檢修人員和司機應(yīng)互相配合進(jìn)行。嚴(yán)格按照檢修規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,確保檢修質(zhì)量和運行質(zhì)量。

      4、司機在上崗操作前須認(rèn)真仔細(xì)檢查一次設(shè)備狀況,定期給設(shè)備注油和防腐,排除雜物,保持好設(shè)備的完好狀態(tài)和環(huán)境的整潔衛(wèi)生。

      5、嚴(yán)格執(zhí)行“誰用誰管,誰維護(hù)保養(yǎng)”的制度。

      6、司機必須每班認(rèn)真填寫“設(shè)備運行記錄”。

      設(shè)備管理制度及考核辦法24

      三級”安全教育是指新職工的入企教育、施工隊教育和操作崗位教育。

      (一)入企教育

      對入企的新職工,其中包括新招工人,外企業(yè)調(diào)入本企業(yè)的職工、以及招收的臨時工、農(nóng)民合同工等,在沒有分配到施工隊以前,按照國家有關(guān)規(guī)定,由企業(yè)勞資部門組織,安全管理部門派專業(yè)人員,按正規(guī)化教育方式實施安全教育。

      教育的主要內(nèi)容是:

      黨和國家制定的安全生產(chǎn)方針、政策和規(guī)程,做好勞動保護(hù)和安全施工的意義、目的和任務(wù)等;

      介紹本企業(yè)施工生產(chǎn)任務(wù)、特點,存在的不安全因素和危險場所,應(yīng)注意的安全事項,本企業(yè)安全生產(chǎn)正反兩方面的經(jīng)驗和教訓(xùn);

      本企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度、勞動紀(jì)律、防火、防機械傷害、防塵、防毒等安全常識。

      入企教育結(jié)束后,應(yīng)由公司安全技術(shù)部門對新工人進(jìn)行考試。考試成績合格者分配到施工隊,進(jìn)行隊級安全教育。

      (二)施工隊安全教育

      新工人或在本企業(yè)內(nèi)部調(diào)動工作的職工分配到施工隊后,對新工人再進(jìn)行安全教育。

      教育的內(nèi)容有:

      本隊施工作業(yè)任務(wù)、特點、作業(yè)環(huán)境中存在的不安全因素,危險區(qū)域,要害部位;勞動保護(hù)法規(guī)、安全守則、勞動紀(jì)律;

      本隊施工采用的工藝技術(shù),所用機械設(shè)備的基本性能,易出現(xiàn)事故的部位和防范事故的措施;

      本隊施工工種安全技術(shù)基礎(chǔ)知識;本隊安全生產(chǎn)管理組織和人員分工負(fù)責(zé)的內(nèi)容。

      (三)操作崗位教育

      新職工或本企業(yè)內(nèi)部調(diào)動工作的職工被分配到班組后,結(jié)合現(xiàn)場施工情況進(jìn)行安全教育。使其對自己將從事的作業(yè)、進(jìn)入的崗位,獲得基本的感性和理性認(rèn)識。

      教育的主要內(nèi)容是:

      上崗作業(yè)的規(guī)章制度,崗位安全操作規(guī)程,班組勞動紀(jì)律;

      本工班、班組施工任務(wù),人員分工情況,各工序相互聯(lián)系,本工序安全生產(chǎn)應(yīng)負(fù)的責(zé)任;

      施工中所用工具、電器設(shè)備的現(xiàn)狀,易發(fā)事故的部位,安全防護(hù)裝置完好情況及其作用,使用過程的安全操作技術(shù)和注意事項;施工作業(yè)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和文明施工的具體內(nèi)容;

      個人勞動保護(hù)措施和防護(hù)用品的使用要求。

      根據(jù)三級教育的內(nèi)容及要求,本工區(qū)負(fù)責(zé)施工隊教育和操作崗位教育。施工隊教育由工區(qū)安質(zhì)部長組織,專職安全員、施工隊長配合實施;操作崗位教育由專職安全員組織,質(zhì)檢員協(xié)助,施工隊長配合實施。

      三級安全教育結(jié)束后,組織考試。對于考試不合格者,要進(jìn)行安全教育補課,重新考試,必須達(dá)到合格,才準(zhǔn)上崗。

      設(shè)備管理制度及考核辦法25

      1.壓力容器投入使用前,各使用單位必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的有關(guān)條款到當(dāng)?shù)貏趧硬块T辦理使用登記手續(xù)。

      2.準(zhǔn)備啟用的壓力容器要具備相關(guān)資料并進(jìn)行驗收,檢驗合格后,方可投入使用。驗收內(nèi)容:

      d.壓力容器的設(shè)計、制造和安裝。

      b.試車運行、審核資料。

      c.使用登記手續(xù)的辦理情況。

      3.壓力容器的報廢由使用單位填寫固定資產(chǎn)報廢單上報公司。

      4.壓力容器檢修

      4.1.壓力容器檢修由使用單位編寫壓力容器的檢修計劃,并報廠生產(chǎn)技術(shù)部審批,辦理密閉容器檢修工作票。

      4.2.壓力容器的檢驗、檢修單位由公司統(tǒng)一指定有檢驗、檢修資質(zhì)的單位進(jìn)行。

      4.3.壓力容器使用單位負(fù)責(zé)壓力容器檢修的具體實施工作,工作內(nèi)容包括前期氣體置換和后期投產(chǎn)。

      4.4.壓力容器的外部檢驗由使用單位聘請有壓力容器檢驗資格的單位進(jìn)行,各生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)資料的保存。

      4.5.壓力容器的安全附件的檢修由各使用單位根據(jù)《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。

      5.壓力容器的操作、運行、使用管理

      5.1.壓力容器使用單位建立壓力容器設(shè)備臺帳。

      5.2.壓力容器使用單位必須對每臺壓力容器進(jìn)行編號,編號按《固定資產(chǎn)分類規(guī)定與要求》執(zhí)行,壓力容器的號碼須用油漆標(biāo)于壓力容器的明顯部位,建檔銘牌必須固定在壓力容器指定位置。

      5.3.壓力容器操作人員必須持證上崗,操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育。

      5.4.壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時上報。

      1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。

      2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

      3、安全附件失效。

      4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。

      5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。

      6、過量充裝;壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。

      7、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運行。

      5.5.壓力容器操作人員在工藝操作規(guī)程中和崗位操作中對壓力容器安全操作的要求不得隨意改變工藝條件,嚴(yán)禁超裝、超壓和超溫運行。

      5.6.操作人員應(yīng)定期進(jìn)行巡回檢查。應(yīng)保持安全附件齊全,靈活可靠,做好檢查記錄。

      設(shè)備管理制度及考核辦法26

      潤滑油品包括:固態(tài)潤滑脂、液態(tài)潤滑脂兩類。只有搞好潤滑油脂管理,才能發(fā)揮潤滑油脂的技術(shù)性能,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),延長設(shè)備壽命,節(jié)約潤滑油料,節(jié)約能源,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

      一、油品的選用

      1、機械設(shè)備實際使用時的工作條件(即工況);

      2、機械設(shè)備制造廠商說明書的指定或推薦;

      3、潤滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。

      二、油品的代用

      1.不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此,要求正確合理選用潤滑油,避免代用,更不允許亂代用。

      2.潤滑油代用的原則

      (1)盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。

      (2)粘度要相當(dāng),代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%。應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進(jìn)行代用。

      (3)質(zhì)量以高代低。

      (4)選用代用油時還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。

      三、油品的混用

      1.不同種類牌號、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。

      (1)特種油、專用油料不能與別的油品混用。

      (2)有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。

      (3)抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。

      (4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。

      (5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。

      2.下列情況可以混用:

      (1)同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。

      (2)同一廠家同種不同牌號產(chǎn)品。

      (3)不同類的油品,如果知道對混的兩組份均不含添加劑。

      (4)不同類的油品經(jīng)混用試驗無異常現(xiàn)象及明顯性能改變的。

      3.內(nèi)燃機油加入添加劑的種類較多數(shù)量較大,性能不一;不了解性能的油品的混用問題必須慎重。以免導(dǎo)致不良后果甚至設(shè)備潤滑事故。

      四、油脂使用管理

      (1)貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉,且不與銅、錫等易于促進(jìn)潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。

      (2)油品加入設(shè)備前要進(jìn)行沉降過濾處理,保證清靜度達(dá)到五級以上。

      (3)加油容器不可露置在大氣中,尤其裝油容器不可無蓋。

      (4)油罐或油箱上設(shè)空氣過濾呼吸器,在加油口設(shè)100目以上的濾器和防塵帽,搞好各部密封,在潤滑系統(tǒng)適當(dāng)部位設(shè)濾器及排污閥。

      (5)變壓器油等電器用油對水份要求高,應(yīng)盡量在天氣干爽時換油,而且打開后的油品要立即加進(jìn)設(shè)備。

      (6)廢油應(yīng)收集起來統(tǒng)一處理,盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應(yīng)統(tǒng)一妥善處理,并做好記錄。

      (7)油脂庫要保持通風(fēng)、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內(nèi)照明和電氣開關(guān)應(yīng)使用防爆型結(jié)構(gòu)。庫內(nèi)要配備可靠的消防器材。庫內(nèi)動用明火要按章辦理手續(xù),采取妥善措施。油脂庫內(nèi)不得存放汽油、煤油等輕質(zhì)油和其他易燃易爆材料。

      (8)車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時更換。

      (9)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。

      設(shè)備管理制度及考核辦法27

      一、管理范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)適用工廠維護(hù)范圍的特護(hù)設(shè)備的管理。

      二、管理職責(zé)

      1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況;組織重大的隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收;考核工作。

      2、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)巡檢掛牌;檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負(fù)責(zé)組織隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收;考核工作。

      3、車間班組負(fù)責(zé)所屬范圍內(nèi)特護(hù)設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。

      三、管理內(nèi)容

      1、特護(hù)設(shè)備包括:略

      2、車間設(shè)備主管周二、五9:00—10:00掛牌一次,班組每天在8:30—9:30;14:00—15:00各掛牌、記錄一次。

      3、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認(rèn)真分析處理,對威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度報告,由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。

      4、廠、車間、班組參加各裝置的特護(hù)活動。每月組織一次,時間為月底25日對查出的問題嚴(yán)格按照“五定原則”認(rèn)真整改。

      5、每次活動班組應(yīng)有特護(hù)總結(jié),內(nèi)容為:設(shè)備運行情況;上次存在問題的處理;搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負(fù)責(zé)人每月應(yīng)隨時抽查一次記錄,并列入考核。

      6、工廠每季組織各車間進(jìn)行一次關(guān)鍵特護(hù)設(shè)備分析會,討論存在的問題與處理辦法,對重大的疑難問題立項攻關(guān)。

      7、車間6月28日前交上半年的特護(hù)總結(jié),12月28日前交全年的總結(jié)。

      四、考核辦法

      1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對特護(hù)承包獎的考核與發(fā)放。

      2、巡檢、記錄不落實,或未掛牌,每次扣30—50元。

      3、責(zé)任心差,發(fā)現(xiàn)問題未及時處理,每次扣100—500元;檢修、搶修存在質(zhì)量問題,造成停機的扣100—500元;影響設(shè)備停工的扣200—500元。

      4、不按要求參加特護(hù)活動或特護(hù)分析會,或未寫總結(jié)的,扣100—300元。

      設(shè)備管理制度及考核辦法28

      根據(jù)甲醇廠設(shè)備管理制度,對備用設(shè)備的盤車進(jìn)行了如下規(guī)定:

      一、設(shè)備使用車間備用設(shè)備根據(jù)設(shè)備實際狀況,分類制定盤車周期如下:

      A、大型設(shè)備盤車周期為每三天一次;

      B、油站每七天啟動運行一次;

      C、泵類設(shè)備盤車周期為每兩天一次。

      二、對于帶聯(lián)鎖自啟動的備用機泵,必須在保證生產(chǎn)和人身安全的前提下進(jìn)行盤車操作。

      三、盤車操作規(guī)定如下:

      A、大型設(shè)備每次盤車90°。

      B、泵類設(shè)備每次盤車兩圈以上。

      C、油站每次運行時間為30分鐘。

      D、應(yīng)在設(shè)備轉(zhuǎn)動外露部位(如軸頭、聯(lián)軸器等)應(yīng)劃出明顯的盤車標(biāo)記,并與盤車周期相對應(yīng)。

      四、建立設(shè)備盤車記錄,每次盤車后要準(zhǔn)確填寫盤車記錄表。

      設(shè)備管理制度及考核辦法29

      1、為確保工廠電儀設(shè)備的正常運行與精確監(jiān)控,從而保證我廠生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行,電儀人員必須進(jìn)行夜間值班,具體管理辦法如下:

      2、值班人員值班時間為下午5:00至第二天早上8:00,值班人員在值班期間手機必須開機。

      3、值班人員在值班期間不得擅自離開廠區(qū),如果有事須離開必須向當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)匯報并告知聯(lián)系方式和需要離廠時間,辦事完畢后必須返回廠區(qū),并向當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

      4、值班人員在處理現(xiàn)場問題時嚴(yán)禁單人操作,必須雙人進(jìn)行,一人操作,一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),在不能確認(rèn)有無危險隱患的場所處理問題時,必須由崗位人員確認(rèn)安全并給與監(jiān)護(hù)。

      5、值班人員值班需按要求認(rèn)真填寫值班記錄,尤其要將遺留問題記錄清楚、詳細(xì)。

      6、值班人員在白班人員上班前必須把辦公室和值班室衛(wèi)生打掃干凈,給白班人員營造一個舒適的工作環(huán)境。

      7、值班人員要按照值班表安排的日期進(jìn)行值班,值班人員需要換班必須提前4小時通知工段長,禁止擅自換班。

      設(shè)備管理制度及考核辦法30

      一、總則。

      特護(hù)設(shè)備是公司要害設(shè)備,其運行狀況直接影響生產(chǎn)。為加強特護(hù)設(shè)備治理,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,特制定本制度。

      二、職責(zé)。

      (一)生產(chǎn)動力科

      1、負(fù)責(zé)制定本單位的特護(hù)包機治理制度。

      2、負(fù)責(zé)對重點設(shè)備特護(hù)包機執(zhí)行情況每周進(jìn)行巡回檢查,做好記錄。

      3、每月召開一次設(shè)備狀況分析會,并做好會議記錄。對重點設(shè)備的治理狀況進(jìn)行考核、評分(按重點包機考核細(xì)則),作為對包機人員的獎勵依據(jù)。

      4、負(fù)責(zé)制定重點設(shè)備的點檢制度、點檢標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容、方法,組織現(xiàn)場實施。

      5、負(fù)責(zé)審定重點設(shè)備的大、中修方案,并監(jiān)督方案的實施。

      6、負(fù)責(zé)組織建立重點設(shè)備的事故臺帳。

      (二)維護(hù)保養(yǎng)人員

      1、應(yīng)在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制、巡回檢查制的基礎(chǔ)上,制定本單位的特護(hù)包機責(zé)任制。

      2、參與每周由生產(chǎn)動力科組織的特護(hù)包機執(zhí)行情況的巡回檢查。

      3、認(rèn)真執(zhí)行點檢制,認(rèn)真檢查、記錄,并做到記錄內(nèi)容真實,書寫清楚、不篡改、不謊報。每月用完的記錄本,應(yīng)妥善保管、備查。

      4、檢修班組應(yīng)建立消缺記錄,對點檢查出的問題及時上報生產(chǎn)車間和主管科室,并及時整改。

      5、負(fù)責(zé)制定重點設(shè)備的大、中修方案,由生產(chǎn)動力科審定,生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)后,安排計劃施工。

      (三)生產(chǎn)車間職責(zé)

      1、負(fù)責(zé)建立本車間的重點設(shè)備包機責(zé)任制。

      2、負(fù)責(zé)建立重點設(shè)備單機現(xiàn)場看板。

      3、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制、設(shè)備維修保養(yǎng)制和四方聯(lián)檢制,四方聯(lián)檢必須到位。

      4、參與每月由生產(chǎn)動力科組織召開的設(shè)備狀況分析會。

      5、認(rèn)真填寫操作運行記錄和四方聯(lián)檢記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告當(dāng)班班長。

      6、認(rèn)真執(zhí)行《設(shè)備潤滑治理制度》和《設(shè)備使用維護(hù)治理制度》。

      三、工作規(guī)定。

      (一)各有關(guān)單位應(yīng)建立以包機制為中心的重點設(shè)備包機責(zé)任制、維護(hù)保養(yǎng)制、巡回檢查制、點檢制和四方聯(lián)檢制等規(guī)章制度。

      (二)主要控制指標(biāo):

      1、重點設(shè)備完好率達(dá)到98%以上。

      2、重點設(shè)備故障停機率應(yīng)控制在1.5%以下。

      3、重點設(shè)備泄漏應(yīng)控制在0.5%26permil;以下。

      4、重點儀表完好率達(dá)到100%;常規(guī)儀表使用率達(dá)到100%;在線分析投表率達(dá)到100%。

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