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沖壓機(jī)操作指導(dǎo)書
在國(guó)民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。下面是小編整理的沖壓機(jī)操作指導(dǎo)書，歡迎閱讀與收藏。
指導(dǎo)書1：
一、沖壓操作
1.1資歷及訓(xùn)練要求：操作員工須接受崗位培訓(xùn)，合格后方可上崗。
二、裝模操作：
2.1檢查設(shè)備在運(yùn)行上是否正常，并準(zhǔn)備好模具及試沖材料。
2.2先令上滑塊下至最低點(diǎn)，封高大于待裝模具高度0.5-1cm，落料頂杠退至高位置。
2.3將上滑塊點(diǎn)動(dòng)引向模具接觸平穩(wěn)，先鎖緊上模，再固定下模。
2.4點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，上升上滑塊至最高點(diǎn)，調(diào)整頂杠，使落料板露出2-2.5mm，試沖調(diào)整沖壓深度，使剪口過盈1.5-2.5mm 。
2.5裝好模具后作幾次空啤試驗(yàn),檢查離合器制動(dòng)操作有無異常。
三、生產(chǎn)過程：
3.1根據(jù)組長(zhǎng)指示領(lǐng)取材料，擺放在指定臺(tái)面，并核對(duì)材料和是否相符。
3.2開機(jī)前，準(zhǔn)備好必備相應(yīng)工具（如膠筐、取料夾子、試裝件等）。
3.3操作員在開機(jī)時(shí)，沖出的第一個(gè)產(chǎn)品需經(jīng)自檢、班組長(zhǎng)檢驗(yàn)、質(zhì)檢員檢驗(yàn)確認(rèn)，合格后，貼上首件標(biāo)識(shí)及合格標(biāo)簽，方可批量生產(chǎn)。
3.4在沖制過程中，操作者要經(jīng)常對(duì)照樣板進(jìn)行自檢，避免批量不合格品的發(fā)生，同時(shí)應(yīng)及時(shí)清理模具表面雜物，以防止模具壓傷零件表面和損壞模具。
3.5沖床運(yùn)作不正常或產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告組長(zhǎng)迅速采取改善措施。
3.6在自己的操作區(qū)域內(nèi)，沖好的產(chǎn)品必須擺放整齊，良品不良品應(yīng)隔離放置，加工完一種產(chǎn)品后地面及機(jī)器應(yīng)清理干凈，保持亮麗、整潔。
3.7工作完畢后，必須全面檢查電源是否關(guān)閉，工具是否歸還定位，工作區(qū)域是否清掃整理，并填寫《設(shè)備保養(yǎng)維修記錄表》否則不得離開崗位。
四、注意事項(xiàng)
4.1操作員要認(rèn)真、及時(shí)填寫《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，以確保數(shù)量和質(zhì)量的可追溯性。
4.2沖制后的模具及產(chǎn)品不得出現(xiàn)碎屑堵孔、孔邊嚴(yán)重披鋒、偏孔、爆裂及壓傷多等低級(jí)錯(cuò)誤。
4.3操作工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁手伸入模具范圍內(nèi)，如因工作需要，必須用工具代替或在機(jī)器停穩(wěn)（飛輪停轉(zhuǎn)）狀態(tài)下進(jìn)行。
4.4作業(yè)員要保持充足的睡眠，作業(yè)時(shí)要專心，以免分心發(fā)生事故。
4.5操作工在裝模或拆模時(shí)要小心，避免模具傷及身體。
五、維護(hù)保養(yǎng)
5.1機(jī)臺(tái)是否清潔，有無油垢，有無雜物或銹蝕，有無螺絲松動(dòng)；
5.2機(jī)臺(tái)是否加油，（每天加油二次）；
5.3潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否異常，油路是否通暢，是否低于最低油位；
5.4模具是否有異動(dòng)或松動(dòng)，模具定位柱是否加油；
5.5設(shè)備運(yùn)行是否正常，無異常雜音或振動(dòng)；
5.6電氣系統(tǒng)裝置是否齊全，管線是否完整，性能靈敏運(yùn)行是否正常；
5.7操作系統(tǒng)是否靈敏，緊急開關(guān)是否能夠及時(shí)止動(dòng)；
5.8指示儀表，指示燈是否完整，指示是否正常；
5.9氣壓是否正常。
指導(dǎo)書2：
沖壓機(jī)操作指導(dǎo)主要包括操作前的準(zhǔn)備、操作過程中的注意事項(xiàng)以及操作后的維護(hù)保養(yǎng)。
操作前的準(zhǔn)備
熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)：操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及正確操作方法，懂得電氣安全及捆綁吊掛知識(shí)。
檢查個(gè)人防護(hù)用品：進(jìn)入工作崗位前，應(yīng)認(rèn)真檢查個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品是否齊全，佩戴是否正確。
檢查設(shè)備狀態(tài)：在開動(dòng)設(shè)備前，必須檢查機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)部位、潤(rùn)滑系統(tǒng)、油泵、風(fēng)壓管路、制動(dòng)器、結(jié)合器動(dòng)作是否正常。
操作過程中的注意事項(xiàng)
單次行程操作：工作中應(yīng)隨時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)模具卡住或工件質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。
避免連續(xù)行程操作：調(diào)整、更換模具時(shí)必須停電停機(jī)，只能用手攀機(jī)，調(diào)整完畢后先空轉(zhuǎn)確認(rèn)再試沖。
防止誤操作：每沖完一個(gè)工件時(shí)，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。
保持安全距離：在沖床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。
操作后的維護(hù)保養(yǎng)
清理工作區(qū)域：操作者離開沖壓機(jī)時(shí)必須要關(guān)掉電機(jī)、切斷電源，每天下班前清理工作區(qū)域，擦凈設(shè)備。
定期檢查設(shè)備：沖壓機(jī)必須定期進(jìn)行保養(yǎng)、維修，并經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用。
記錄設(shè)備狀態(tài)：做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和安全使用。
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