設備設施檢修維護制度
在日新月異的現(xiàn)代社會中,我們每個人都可能會接觸到制度,制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構(gòu)成。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,下面是小編幫大家整理的設備設施檢修維護制度,希望對大家有所幫助。
設備設施檢修維護制度1
一、設備的大、中、小修都必須按規(guī)定,事先提出計劃,然后按計劃組織實施。
二、各班組每月15日以前,要將每月的檢修計劃報到車間,車間及時制定,落實好檢修任務。
三、對于老化、報廢的設備,班組上報車間,由車間統(tǒng)一報到公司,由主管經(jīng)理批準方能更換。
四、班組應建立設備臺帳和固定資產(chǎn)卡片,對車間內(nèi)的設備要逐臺登記建卡,做到數(shù)量準確,技術(shù)資料完備,編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。
五、每個檢修項目都應落實到專人負責,每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內(nèi)容。要求及安全注意事項,確保在安全基礎上完成檢修任務。
六、每次檢修完畢后,要召開設備檢修總結(jié)會。總結(jié)經(jīng)驗和教訓。
七、各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位,檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。
八、隨時觀察和掌握設備轉(zhuǎn)運狀況,保持設備清潔良好的工作狀況,保證設備在工作中不發(fā)生故障。
九、下班前清掃擦拭設備外部及工作場地,清點整理。如工器具和備品,并做好交接班工作。
十、檢查安全防護裝置是否可靠,清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位,按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設備的電氣系,整修線路,清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設備檢修后,要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。
十三、檢修地點,要有良好的照明,不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。
十四、停車檢修時,必須首先切斷電源,并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作,徒工出事故,師傅要負責。
設備設施檢修維護制度2
第一章總則
第一條為了使設備有效地為生產(chǎn)服務,做到預防為主、維護和檢修并重,
定時維護保養(yǎng),按計劃組織檢修,以恢復設備的技術(shù)性能和效率。
第二章適用范圍
第二條本制度適用于公司所有單位的設備設施的檢修、維護和保養(yǎng)工作。
第三章設備檢修的組織方式及計劃管理
第三條實行科學檢修,認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程。生產(chǎn)部門必須嚴格控制大修理資金的使用,制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平,延長設備使用周期。
第四條設備檢修分大修、系統(tǒng)(裝置)停機大檢修、計劃性檢修和故障臨時性維修。大修理費用(系統(tǒng)(裝置)停機大檢修)由大修理資金支付,其他檢修費用一般由生產(chǎn)費用支付。
第五條根據(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設備大修、計劃性檢修計劃,設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定,同時下達,同時檢查考核。大修理項目要辦理檢修任務書。
第六條設備檢修計劃由車間編制,生產(chǎn)部組織平衡,報主管領導批準后下達。檢修計劃提出時,應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年檢前2個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。
第七條系統(tǒng)(裝置)停機大檢修要做到:
(一)由分管設備的副總經(jīng)理主持大檢修計劃及落實工作。
(二)在大檢修前要成立專門小組,指定詳細的檢修進度,搞好檢修項目的落實,物資準備,施工準備,人員準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
(三)大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查并做好檢修竣工驗收工作,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務。檢修完后,應進行總結(jié)。
(四)會同有關(guān)部門做好安全工作,防止發(fā)生事故。
第八條嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃,若確實需要調(diào)整,必須辦理批準手續(xù)。設備計劃性檢修計劃調(diào)整由生產(chǎn)部批準;大修計劃的調(diào)整,每年六月份由生產(chǎn)部組織進行,并報公司批準。
第九條結(jié)合設備大檢修、計劃性檢修實現(xiàn)技術(shù)革新的(如改變結(jié)構(gòu)、使用新材料配件),應由車間向生產(chǎn)部提出報告并附圖紙說明,批準后方可執(zhí)行。重大革新由生產(chǎn)部報公司主管領導批準。
第十條設備大修需要有大修方案,具體方案由檢修實施單位提出,生產(chǎn)部核準。復雜工程,需要繪制網(wǎng)絡圖。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。
第十一條施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續(xù)。在施工中必須嚴守檢修安全技術(shù)規(guī)程,生產(chǎn)車間負責對停車的設備進行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應設安全防護欄桿或標記,以確保安全檢修。凡外來施工單位承擔的檢修,在檢修結(jié)束后必須嚴格辦理交接手續(xù)。
第十二條設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向車間或生產(chǎn)部報告,及時組織有關(guān)人員研究解決。
第十三條在設備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,把好質(zhì)量關(guān)。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設備大修竣工驗收由生產(chǎn)部組織;B、C類設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。
第十四條壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
第十五條設備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料,并記入設備檔案。
第十六條施工單位要節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項目退庫,不得轉(zhuǎn)作它用,節(jié)約檢修費用。
第十七條生產(chǎn)部每半年統(tǒng)計設備檢修執(zhí)行情況并匯總報有關(guān)部門。
第四章設備使用維護的一般要求
第十八條公司各單位在設備的使用與維護中,既要貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和維護規(guī)程,又要學習、研究、采用、推廣新的現(xiàn)代化管理方法和制度。
第十九條設備的操作維護人員必須經(jīng)過上崗前培訓,并經(jīng)考試合格,取得操作證后方可上崗操作設備,重要崗位的操作工不得隨意變動工種。
第二十條設備的操作使用必須嚴格執(zhí)行經(jīng)公司生產(chǎn)部認可并下發(fā)的設備操作規(guī)程。
新投入運行的新機種、新機型的設備操作規(guī)程,由公司生產(chǎn)部負責組織編制,正式頒發(fā)為有效。
第二十一條除單班作業(yè)外,各設備操作崗位都要建立交接班制度,并嚴格執(zhí)行,認真做好記錄。
交接班必須堅持現(xiàn)場當面交接。接班人員未到崗,交班人員不得離開崗位。有關(guān)問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚,接班人員不得上崗,交班人員不得離崗。
第二十二條各設備操作崗位都要建立明確的崗位責任制,并嚴格執(zhí)行。固定崗位的責任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動崗位的責任制要印發(fā)到操作工手中。操作工要按要求認真做好崗位記錄。
第二十三條操作工應按要求完成點檢制中規(guī)定應由自己負責的點檢內(nèi)容,并認真作好記錄。
第二十四條各設備維護崗位按設備實際需要配備維護人員,加強維護人員技術(shù)培訓,滿足設備維修工作要求。
第二十五條設備的維護保養(yǎng)由操作工和維修工共同負責,并在責任制中劃清各自范圍和職責。
第二十六條設備維護實行包機制和區(qū)域分工負責制。移動式設備宜實行包機制,固定式設備宜實行區(qū)域分工負責制。兩種維護制度都必須制定嚴格的崗位責任制,并認真執(zhí)行。
第二十七條設備維護實行點檢制,維修工要認真完成點檢制中規(guī)定由其負責的點檢內(nèi)容,并做好記錄。
第五章設備臺數(shù)與級別的劃分及管理責任分工
第二十八條設備臺數(shù)劃分原則
1.為了設備管理方便,便于統(tǒng)計,對設備按臺數(shù)劃分,并以臺(套)作為管理單位。
2.設備劃臺的一般原則
①一般設備有動力、傳動和工作機構(gòu)三部分組成(簡稱“三要素”),并能獨立完成既定的生產(chǎn)工作任務,即可劃為一臺(套)設備。
②由一臺或幾臺設備及其足夠的附件,組成系統(tǒng)才能完成既定任務的,如液壓站、小型除塵機等裝置,按系列單獨劃為一臺設備。
③對于大型設備,由主機與輔機聯(lián)合工作,才能同時完成既定的任務,如鍋爐由鍋爐本體與風機、水泵等組和在一起才能完成工作,可劃為一臺(套)設備。
第二十九條設備級別劃分規(guī)定
設備級別劃分為A、B、C三類,根據(jù)公司現(xiàn)行的生產(chǎn)流程,以對生產(chǎn)主流程(主流程為從采掘、運輸?shù)焦臼乃椋ィx,濃縮,脫水整個工藝流程)的影響大小為依據(jù),同時兼顧設備價值,修復的難易及備用設備情況,劃分為A、B、C三類,具體為:
A類設備:主流程上,對生產(chǎn)有直接影響或影響很大的設備。
B類設備:非主流程上,但對生產(chǎn)影響較大的設備,如能源,氣體供應設備;或雖在主流程上,但不構(gòu)成很大影響的設備等等。
C類設備:非主流程上,對生產(chǎn)影響不大,故障后可以等待修復的設備。
第三十條管理責任及分工
按設備的級別,明確各級設備管理部門(車間)的管理職責,具體為:
1.公司生產(chǎn)部職責:
(1)負責公司A、B、C類設備臺賬及技術(shù)檔案的管理;監(jiān)督,檢查公司各設備使用部門(車間)A類設備的使用情況,指導A類設備的運行管理。
(2)負責制定A類設備的操作規(guī)程和管理制度。指導設備使用部門(車間)制定B、C類設備的操作規(guī)程和管理制度。
(3)依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實施對A類設備的巡檢工作,及時掌握設備的運行情況,并認真做好記錄,為A類設備的檢修提供依據(jù)。對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備問題及時通知并會同設備使用部門(車間)制定處理方案。
(4)協(xié)調(diào)設備現(xiàn)場的掛牌管理工作,并監(jiān)督、檢查設備的現(xiàn)場掛牌情況;建立公司A類設備管理臺帳,做好設備管理的各項記錄工作。
(5)根據(jù)設備使用部門(車間)的檢修計劃,或生產(chǎn)中突發(fā)的A類設備故障,組織維修和搶修工作,并組織相關(guān)部門對檢修的結(jié)果進行檢查驗收。
(6)組織公司A類設備事故分析。
2、設備使用部門(車間)職責:
(1)負責本部門(車間)的A、B、C類設備的生產(chǎn)、運行、檢修、維修管理。對保證本部門A、B、C類設備的正常安全運行負有主要責任。
(2)負責制定本部門(車間)B、C類設備操作規(guī)程和管理制度。協(xié)助設備管理部門制定本部門(車間)A類設備操作規(guī)程和管理制度。
(3)依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實施對A、B、C類設備的巡檢工作,及時掌握設備的運行情況,并認真做好記錄,為A、B、C類設備的檢修提供依據(jù)。
(4)負責本部門(車間)設備現(xiàn)場的掛牌管理工作;建立各類設備管理臺帳,做好設備管理的各項記錄工作。
(5)對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備問題及時處理,重大設備問題及時通知并會同公司設備主管部門制定處理方案,組織實施具體的搶修和修復工作。
(6)參加公司設備主管部門組織的A類設備事故分析,組織本部門(車間)B、C類設備事故分析,并上報公司設備主管部門。
第六章設備使用規(guī)程和維護規(guī)程的制定要求
第三十一條設備使用維護規(guī)程的制定與修訂
1.設備使用規(guī)程的內(nèi)容
①設備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)。
②設備交接使用的規(guī)定。
③操作設備的步驟。
④設備使用過程中的安全注意事項。
⑤設備運行中故障的排除。
⑥關(guān)鍵危險崗位要實行兩人或多人互保、聯(lián)保制。
2.設備維護規(guī)程的內(nèi)容
①設備傳動示意圖。
②設備潤滑“五定”圖表。
③定時清掃設備的規(guī)定。
④設備使用過程中的檢查。
⑤運行中出現(xiàn)故障的排除方法。
⑥重要易損件的報廢標準。
⑦安全注意事項。
設備操作人員應根據(jù)設備維護規(guī)程的要求,按一定頻率來完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內(nèi)容,并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
3.設備使用維護規(guī)程的制定要求
①凡在用設備,必須做到每一型號設備都有設備使用、維護規(guī)程。
②新設備投產(chǎn)前,由生產(chǎn)部組織制定設備使用規(guī)程和維護規(guī)程,打印下發(fā)至使用部門。
4.設備使用維護規(guī)程的修訂
①準備采取新工藝、新技術(shù)時,要在改變工藝前十天,通知生產(chǎn)部根據(jù)設備使用、維護要求,對原有規(guī)程進行修訂。
②崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要及時反映,生產(chǎn)部應現(xiàn)場核實情況后,對規(guī)程內(nèi)容修改。
第七章設備使用規(guī)程和維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行與檢查
第三十二條設備使用維護規(guī)程的執(zhí)行與檢查
1.生產(chǎn)部將新制定或修訂的設備使用、維護規(guī)程及時下發(fā)到車間,并登記規(guī)程發(fā)放臺帳。
2.車間要組織對新崗位人員的設備使用、維護規(guī)程的學習和考試。設備操作人員必須經(jīng)過規(guī)定理論考試和實際操作考試,均合格后方能上崗。
3.各級設備管理人員和有關(guān)領導都要重視設備使用維護規(guī)程的執(zhí)行、檢查、落實,積極開展設備使用維護規(guī)程的檢查工作,并做好檢查記錄。
4.各單位(車間)每月組織對設備使用維護規(guī)程執(zhí)行情況的.檢查,對崗位人員熟知規(guī)程情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施解決,并做好檢查的相關(guān)記錄。
第八章設備維護管理
第三十三條設備的維護狀況,是指設備的使用、維修、保養(yǎng)水平,設備優(yōu)化維護率等。設備維護除了《設備使用維護規(guī)程》中規(guī)定的日常維護內(nèi)容外,還應針對設備的狀況做出維護維修計劃,及時修理,以保證設備的完好狀況。
第三十四條公司各相關(guān)單位要結(jié)合實際做出設備設施的維護計劃,并做好設備維護管理工作,主要包括以下設備設施:建(構(gòu))筑物、采掘設備、運輸設備、提升設備、通風設備、電氣設備、排水設備、供氣設備、儀器儀表、照明設施、備用設備等。
1.設備維護標準要求通則
①各種標識牌做到經(jīng)常清洗,字跡清晰、醒目,如因腐蝕等原因造成的標志牌損壞、字跡模糊等要及時通知相關(guān)部門定做新牌。
②設備操作人員應根據(jù)設備維護規(guī)程的要求,完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內(nèi)容,并填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。
③設備安全部件做到經(jīng)常維護,達到安全可靠的目的。
④保持設備零部件及裝置(如安全防護裝置)齊全、連接件牢靠(做到及時緊固)、調(diào)整良好(做到及時調(diào)整)。
⑤設備本體及周圍保持清潔、整齊。
⑥設備潤滑裝置保持齊全完好,油具、油料保持清潔,做到按點、按質(zhì)、按時、按量加油,并有完整記錄。
⑦各種設備的易損件要有充足的備件,以滿足維修需要,保證設備正常運轉(zhuǎn)。
⑧設備都必須進行接地和接零,并定期進行檢驗和維護,保證設備保護接地與接零的有效性。
⑨操作者對設備使用、維護規(guī)程熟知,并能認真貫徹執(zhí)行。對設備各項記錄,按時填寫,做到齊全、準確。
⑩交接班清楚,有完整的、準確的交接班記錄。
2.維護合格的標準要求
①設備基礎穩(wěn)固,無裂痕、塌陷、傾斜、變形;無腐蝕或者浸油粉化;連接牢固,無松動,斷裂,脫落現(xiàn)象。
②結(jié)構(gòu)完整,零部件及附件齊全,外表清潔,整齊;腐蝕、磨損和變形程度在技術(shù)允許范圍內(nèi),經(jīng)小修可以處理。
③設備性能良好,能滿足工藝要求,可隨時開動;能達到安全運轉(zhuǎn),無震動、無異音、并能達到能力要求(設計能力、銘牌規(guī)定能力)。
④設備潤滑良好,無漏油現(xiàn)象,其他水、風、汽(氣)等無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。
⑤各種儀器儀表、控制裝置、安全保護裝置齊全、靈敏可靠。
⑥設備運行參數(shù)(溫度、壓力、速度、電流、電壓等)符合技術(shù)要求。
⑦備用設備可以隨時正常啟動、投入使用。
3.凡有下列情況者,為不合格維護
①長時間未清掃,設備及周圍大量積塵,積垢或積料,設備見不到本色。
②潤滑部位明顯缺油,甚至造成有關(guān)部件發(fā)生不應有的磨損。
③設備部件,連接件不齊全或有松動,未及時緊固或更換以致引起設備震動或有關(guān)部位造成損壞(未形成事故)。
④油、水、風、汽(氣)等有較嚴重的跑冒滴漏現(xiàn)象。
⑤設備交接不認真,記錄不齊全,保管不好,有亂寫亂畫、丟頁、損壞現(xiàn)象。
第三十五章設備潤滑管理
潤滑是通過加入某種介質(zhì)材料,使物體相互運動的磨擦面之間,產(chǎn)生一層隔離膜而避免直接接觸,降低磨擦系數(shù),減少磨損的技術(shù)措施。搞好設備潤滑,是防止設備事故,提高設備作業(yè)率,降低備件消耗的關(guān)鍵。
第三十六條凡開式齒輪傳動,閉式齒輪傳動、蝸輪、凸輪傳動,各磨擦件,滾動軸承,滑動軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用,需符合其設備使用說明中的有關(guān)規(guī)定。
第三十七條潤滑工作,要認真執(zhí)行“五定”,即定人,明確負責對設備實施潤滑的人員;定點,全部潤滑點清楚準確;定時,各潤滑點按時加油;定質(zhì),按潤滑點所需油質(zhì)分別注不同潤滑劑;定量,按消耗定額及潤滑點狀況按量加油。設備操作人員,在使用維修設備時須嚴格執(zhí)行“五定”要求。
第三十八條設備潤滑實行三級管理。即生產(chǎn)部、車間和設備操作者三級。
生產(chǎn)部設備管理人員,負責管理和指導設備潤滑,解決設備潤滑中的技術(shù)問題。各車間設備技術(shù)人員,負責執(zhí)行設備潤滑措施,檢查設備潤滑狀況,確保設備具有良好的潤滑條件。設備操作者負責按“五定”要求潤滑設備,保證設備正常運行。
對三級管理中的失職者,按情節(jié)給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第三十九條潤滑劑的代用,必須經(jīng)生產(chǎn)部正式批準,并記錄歸檔。
第四十條設備大、中修時,必須對潤滑系統(tǒng)進行相應級別的修理。
第四十一條各級潤滑管理人員,應積極進行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實驗、推廣工作。
第四十二條對不按規(guī)程潤滑引起的設備事故(或故障),按“設備事故管理制度”對操作者進行處理。
第四十三條設備操作人員,應熟練的操作設備,掌握維護保養(yǎng)方法。凡潤滑不合格設備,操作人員有權(quán)拒絕操作。如發(fā)現(xiàn)違章指揮,強行開車,操作人員有權(quán)越級上報,造成設備事故者按“設備事故管理制度”從重處理。對違章作業(yè)者,要進行分析并處理。
第九章設備檢驗、測試和試驗
第四十四條特種設備的檢驗、檢測和試驗規(guī)定
特種設備的檢驗、測試和試驗由國家規(guī)定的有資質(zhì)單位或機構(gòu)進行測試,測試合格后發(fā)檢驗合格證書和合格證。生產(chǎn)部設專業(yè)人員負責聯(lián)系相關(guān)部門對公司特種設備進行檢驗,并保存檢驗合格證書和合格證。
1.起重設備的檢驗、檢測和試驗規(guī)定
①負責人:生產(chǎn)部機械專業(yè)人員。
②檢驗周期:一般為兩年。按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
③測試標準:按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.鍋爐的檢驗、測試和試驗規(guī)定
①負責人:生產(chǎn)部機械專業(yè)人員。
②檢驗周期:按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
③測試標準:按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第四十五條一般設備的檢驗、檢測和試驗規(guī)定
1.新安裝設備在安裝、調(diào)試、試車階段都應以設計圖紙為依據(jù)進行檢驗、測試和試驗,符合設計要求時才可交付使用。
2.設備在使用中,如出現(xiàn)運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)異常等情況應依據(jù)設計和安裝調(diào)試結(jié)果為參考進行檢驗和測試,為修理提供依據(jù)。
3.設備在更換一些需測量、測試的部件時,必須按技術(shù)規(guī)程進行相應的檢測,符合設計要求,才可交付使用,并記錄入檔。
4.公司用安全標志設備的定期檢查由相關(guān)單位的專業(yè)人員負責,對檢查結(jié)果記錄入檔,確保有效性。
第十章附則
第十八條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第十九條本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
第十一章相關(guān)/支持文件、記錄
1、設備設施檢修計劃
2、設備設施檢維修記錄
3、設備設施檢維修通知單
4、特種設備檢測檢驗臺賬
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