產(chǎn)品生產(chǎn)跟蹤制度
在現(xiàn)在社會(huì)，大家逐漸認(rèn)識(shí)到制度的重要性，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚(yáng)善、維護(hù)公平的作用。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編整理的產(chǎn)品生產(chǎn)跟蹤制度，希望能夠幫助到大家。
1、目的
通過建立追溯制度，確定從源頭種植或養(yǎng)殖，到加工、到銷售整個(gè)過程中產(chǎn)品的流向和信息，即生產(chǎn)的產(chǎn)品從上往下能夠跟蹤，從下往上能夠追溯，有助于查找不符合的原因，提高召回能力和組織的生產(chǎn)效率。
2、范圍
適用于本公司產(chǎn)品。
3、涉及的部門
采購部、品控部、生產(chǎn)部、倉儲(chǔ)部
4、定義、實(shí)施
4.1、可追溯性：通過登記的識(shí)別碼，對(duì)商品或行為的歷史和使用或位置予以追蹤的能力。
4.2、實(shí)施
4.2.1本公司通過對(duì)原輔料和產(chǎn)成品實(shí)施批號(hào)管理，建立進(jìn)貨驗(yàn)收記錄、生產(chǎn)記錄、入庫記錄、出庫發(fā)貨記錄、銷售記錄，根據(jù)批號(hào)管理實(shí)現(xiàn)追溯。
4.2.2蔬菜類原料，需由采購部要求供應(yīng)商提供“品質(zhì)保證書”（包含：品名、生產(chǎn)批號(hào)、重量、種植地及種植地的土壤狀況、農(nóng)藥使用情況等）；
4.2.3肉類原料需由采購部要求供應(yīng)商提供“品質(zhì)保證書”（包含：品名、生產(chǎn)批號(hào)、重量、養(yǎng)殖地、飼料情況、獸藥的使用情況等）；
4.2.4原料進(jìn)廠，由倉儲(chǔ)部通知品控部，對(duì)貨物進(jìn)行進(jìn)廠檢查。品控部接到通知后對(duì)原料進(jìn)行驗(yàn)收，并按時(shí)做好記錄，需包含：品名、生產(chǎn)日期、供應(yīng)商、規(guī)格、數(shù)量、感官或技術(shù)要求等，檢驗(yàn)合格后通知倉儲(chǔ)部。
4.2.5入庫：倉儲(chǔ)部接到品控部通知后，將原料入庫，并做好原料入庫記錄（包含：來貨日期、品名、生產(chǎn)日期、數(shù)量、供應(yīng)商、原料狀態(tài)（合格/不合格）、庫位），原料入庫上架后，庫房應(yīng)做好標(biāo)識(shí)管理（包含：品名、進(jìn)貨日期、數(shù)量、供應(yīng)商、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期）；
4.2.6車間領(lǐng)用，庫房應(yīng)做好原料出庫記錄（包含：日期、品名、出庫數(shù)量、剩余數(shù)量、去向、領(lǐng)用人等），車間應(yīng)做好原料領(lǐng)用記錄（包含：日期、品名、數(shù)量、用途、領(lǐng)用人等）；
4.2.7車間生產(chǎn)，應(yīng)做好生產(chǎn)記錄（包含：日期、成品名稱及生產(chǎn)批次、成品數(shù)量、所用的所有原輔料的數(shù)量及批次、記錄人、審核人等）。
4.2.8成品入庫：由生產(chǎn)部和倉儲(chǔ)部做好成品交付記錄（日期、品名、數(shù)量、批次、生產(chǎn)人員、倉儲(chǔ)部人員簽字），倉儲(chǔ)部做好成品入庫記錄（包含：日期、品名、生產(chǎn)日期、數(shù)量、成品狀態(tài)（合格/不合格/待檢），成品進(jìn)庫上架，庫房做好標(biāo)識(shí)管理（包含：品名、數(shù)量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、成品狀態(tài)（合格/不合格/待檢）等）。
4.2.9成品出庫銷售：有倉儲(chǔ)部做好銷售記錄（包含：日期、品名、數(shù)量、產(chǎn)品狀態(tài)、銷售途徑、銷售方信息、庫房經(jīng)辦人等）。
5、追溯
5.1對(duì)于已出現(xiàn)質(zhì)量問題的成品都要進(jìn)行質(zhì)量追溯；
5.2質(zhì)量追溯由采購部、品控部、生產(chǎn)部、倉儲(chǔ)部聯(lián)合完成；
5.3溯源
5.3.1根據(jù)客戶的質(zhì)量投訴報(bào)告，確定成品的生產(chǎn)批號(hào)；
5.3.2由品控部根據(jù)生產(chǎn)部提供的該批號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的生產(chǎn)記錄，查明使用的.原料批次；
5.3.3通過原料進(jìn)廠驗(yàn)收記錄，判定出該批次原料的供貨方信息、來貨信息和品質(zhì)保證書（蔬菜原料、肉類原料）；
5.3.4由采購部聯(lián)系供應(yīng)商，供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查回復(fù)。
5.4追蹤
5.4.1根據(jù)供應(yīng)商提供的某原料的某批次質(zhì)量不合格報(bào)告，由品控部通過原料進(jìn)廠驗(yàn)收記錄確定該批次原料的進(jìn)廠日期及數(shù)量，然后通知到庫房、生產(chǎn)部；
5.4.2庫房根據(jù)原料入庫記錄、出庫記錄，檢查庫存，并封存該批次剩余原料；
5.4.3生產(chǎn)部根據(jù)原料領(lǐng)用記錄和生產(chǎn)記錄，確定使用該批次原料的成品的數(shù)量及生產(chǎn)批次，告知倉儲(chǔ)部；
5.4.4倉儲(chǔ)部根據(jù)生產(chǎn)部提供的信息，和成品入庫記錄、出庫記錄，確定使用該批次原料的成品的出庫數(shù)量、剩余數(shù)量，并封存剩余庫存；并根據(jù)銷售記錄確定使用該批次原料的成品的銷售途徑、銷售方信息、數(shù)量，將信息告知品控部；
5.4.5由品控部評(píng)估危害性，是否實(shí)施召回。
6、相關(guān)記錄
《進(jìn)廠原料驗(yàn)收記錄》 《原料入庫記錄》 《原料出庫記錄》 《原料領(lǐng)用記錄》 《生產(chǎn)記錄》 《成品交付記錄》 《成品入庫記錄》 《成品出庫記錄》 《銷售記錄》
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