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    工藝紀(jì)律管理制度

    時間:2023-03-01 12:12:31 制度 我要投稿
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    工藝紀(jì)律管理制度

      現(xiàn)如今,越來越多地方需要用到制度,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。到底應(yīng)如何擬定制度呢?下面是小編為大家整理的工藝紀(jì)律管理制度,希望對大家有所幫助。

    工藝紀(jì)律管理制度

    工藝紀(jì)律管理制度1

      為及時檢查發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的違反工藝紀(jì)律的現(xiàn)象并給予糾正,特制定本制度:

      一、生產(chǎn)車間對工藝紀(jì)律檢查設(shè)立多級管理。

      二、班級必須在生產(chǎn)前對生產(chǎn)場所的清潔衛(wèi)生、工藝條件進行檢查。

      三、班組在生產(chǎn)過程中必須嚴格按照工藝規(guī)程和崗位標(biāo)準(zhǔn)操作程序進行生產(chǎn),班組長必須對此進行監(jiān)督和檢查。

      四、各生產(chǎn)班組生產(chǎn)結(jié)束后都必須按規(guī)定做好清場及清潔工作。

      五、班組長在工藝紀(jì)律檢查過程中發(fā)現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)象應(yīng)及時指正,并向車間工藝員報告。

      六、車間工藝員在生產(chǎn)前必須檢查各項工藝條件,合格后進行生產(chǎn)。

      七、車間工藝員和班組長在生產(chǎn)過程中都必須對各項工藝條件進行檢查,對工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序的.執(zhí)行情況進行監(jiān)督,對出現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)象應(yīng)及時指正并作出相應(yīng)的處理。

      八、車間主任、車間工藝員、班長不定期召開生產(chǎn)班組會議,以加強工藝紀(jì)律的管理,保證工藝紀(jì)律的切實實施。

      九、生產(chǎn)技術(shù)部、車間主任應(yīng)不定期組織技術(shù)人員對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查并做好記錄。

      十、車間每月必須召開一次工藝紀(jì)律檢查會議,以了解車間工藝紀(jì)律執(zhí)行情況,找出差距,便于改進。

    工藝紀(jì)律管理制度2

      1.本公司的工藝紀(jì)律的全面貫徹執(zhí)行由總經(jīng)理負責(zé),各職能部門對本部門的工藝紀(jì)律貫徹執(zhí)行負責(zé)。

      2.工程部對所編制的技術(shù)文件的正確、統(tǒng)一負責(zé)。

      3.要堅持按工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn),各種工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須按一定的審批程序進行校對、簽字。確定之后,公司各部門、各級領(lǐng)導(dǎo)、全體職工都應(yīng)嚴格遵守執(zhí)行。凡改變工藝時,均應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù)。

      4.工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù),必須嚴格遵守,認真做好記錄,經(jīng)檢查人員核對后,存檔備查。

      5.所有工藝裝備、生產(chǎn)設(shè)備均應(yīng)保持精度和良好狀態(tài),工藝裝備應(yīng)堅持周期檢定,并認真做好記錄,存檔備查。

      6.未經(jīng)檢查和不合格的工藝裝備,不得在生產(chǎn)中流通使用。調(diào)整好的處于使用狀態(tài)的工藝裝備不得隨意折卸。

      7.凡交付生產(chǎn)的原材料、輔助材料、外購件等必須進行檢驗,符合有關(guān)要求,方準(zhǔn)使用,如需代用,必須由總經(jīng)理批準(zhǔn)。

      8.生產(chǎn)作業(yè)計劃要嚴格按工藝流程合理安排,做到均?生產(chǎn)。

      9.生產(chǎn)工人要堅持按文件進行生產(chǎn)和操作,不按文件生產(chǎn)的產(chǎn)品,不論是否合格均以 違反工藝紀(jì)律論處。生產(chǎn)工人要認真做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作,備齊有關(guān)文件,明確技術(shù)要求,檢查工裝、材料是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題要及時向有關(guān)部門反映,作出處理。

      10.生產(chǎn)工人在生產(chǎn)中要集中精神,不可擅離工作崗位,堅持自檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量,做好交接手續(xù)。

      11.生產(chǎn)工人應(yīng)將使用的工具、量具應(yīng)整齊地放置于規(guī)定的.地點或工具箱,防止碰壞和銹蝕。要保持文件和生產(chǎn)場地的整潔。

      12.半成品和成品堆放要把合格品和不合格品隔開放置,并要有明顯的標(biāo)記。

      13.未經(jīng)培訓(xùn)合格,達不到相應(yīng)專業(yè)工種技術(shù)等級的工人不可頂崗生產(chǎn)。若違反而發(fā)生質(zhì)量、設(shè)備事故,要追究生產(chǎn)部門責(zé)任。

      14.對生產(chǎn)現(xiàn)場的違紀(jì)現(xiàn)象及個人,公司生產(chǎn)部、工程部有權(quán)制止并上報廠務(wù)經(jīng)理,并提出處理意見。

    工藝紀(jì)律管理制度3

      為加強對本公司工藝紀(jì)律的檢查和監(jiān)督,提高產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本考核要求和辦法。(后簡稱《辦法》)

      1.本《辦法》是考核公司各職能部門工藝紀(jì)律的基本規(guī)定。

      2.生產(chǎn)現(xiàn)場的每日工藝紀(jì)律檢查、處理由工程部負責(zé)。

      3.每季由行政部組織工程部、生產(chǎn)部等職能部門進行全面的工藝紀(jì)律檢查、評定。

      4.每半年由總經(jīng)理組織工藝紀(jì)律檢查監(jiān)督機構(gòu)進行對全系統(tǒng)的工藝紀(jì)律檢查、評定。

      5.各類工藝紀(jì)律檢查均需做好記錄,存檔備查。

      6.全公司工藝紀(jì)律檢查評定結(jié)果應(yīng)于當(dāng)年6月、12月底前上報廠務(wù)經(jīng)理。

      7.工藝紀(jì)律考核要求和辦法

      序號 考核項目、要求 考核辦法 考核對象

      1產(chǎn)品技術(shù)文件做到正確,清晰,符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,正確率應(yīng)達到100%。以工藝規(guī)范為準(zhǔn),每份工藝文件有不正確(關(guān)鍵地方一處、次要地方三處),作整份不合格處理。工程部

      2新工人要進行技術(shù)培訓(xùn),有關(guān)部門要進行:(1)勞動紀(jì)律、公司規(guī)公司紀(jì)、質(zhì)量意識;(2)工藝紀(jì)律;(3)安全生產(chǎn)知識等教育。抽查近期進公司工人,是否己進行崗位培訓(xùn)和教育,考核合格,能否滿足本崗位的需要。行政部

      工程部 生產(chǎn)部

      3上崗工人要做好生產(chǎn)前一切準(zhǔn)備工作,明確技術(shù)文件,熟悉操作規(guī)程。到生產(chǎn)現(xiàn)場,向生產(chǎn)者了解情況,判斷是否符合要求。各車間

      4對技術(shù)文件要求的參數(shù),要求嚴格執(zhí)行和做記錄。檢查各工序?qū)ξ募膱?zhí)行,抽查原始記錄,無原始或無檢測手段判不合格。各車間

      5工具、量具等工藝裝備放置整齊,按指定地點放置,防碰、防蝕。半成品按定置管理規(guī)定進行。到生產(chǎn)現(xiàn)場檢查工具、量具的放置,以及半成品的`堆放,應(yīng)有防護措施,反之則判不合格。各車間

      6技術(shù)文件和工作場所整齊、整潔、道路暢通。到生產(chǎn)現(xiàn)場檢查,不符合要求的為不合格。各車間

      7技術(shù)文件按程序,專人校對、審核、批準(zhǔn)后方能執(zhí)行,不得隨意修改。檢查技術(shù)部門和車間使用的文件,欠一道程序及以上的為不合格。工程部

      8生產(chǎn)作業(yè)計劃應(yīng)嚴格按工藝流程合理安排,保持均?生產(chǎn)。考核每月生產(chǎn)情況。生產(chǎn)部

      9生產(chǎn)用的材料、外協(xié)件必須進行檢驗,符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。抽查近期進公司的材料、外協(xié)件品檢驗記錄。沒檢驗記錄的為不合格。工程部

      采購業(yè)務(wù)部

      10不合格材料、產(chǎn)品的隔離處理。發(fā)現(xiàn)不合格的材料、產(chǎn)品無標(biāo)識或混放者為不合格。工程部

      采購業(yè)務(wù)部

      各車間

      11工裝模具、生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài),滿足生產(chǎn)技術(shù)需要。抽查設(shè)備維修記錄,工裝模具是否滿足工藝要求。生產(chǎn)部

      各車間

      12量具應(yīng)堅持周期檢定,保證精度合格。合格率應(yīng)在85%以上,發(fā)現(xiàn)超期未檢或使用不合格的量具,判不合格。工程部

      各車間

      13倉庫物品放置整齊,有明顯標(biāo)識,帳、物、卡相符。檢查倉庫物品堆放情況,抽查帳本,有三類以上的不相符為不合格。各倉庫

      批準(zhǔn)審核編制

      日期日期日期

    工藝紀(jì)律管理制度4

      1、目的與適用范圍

      為穩(wěn)定和提高工廠產(chǎn)品質(zhì)量、嚴格工藝紀(jì)律,特制定本制度。

      2管理內(nèi)容及要求

      2.1總則

      嚴格工藝紀(jì)律是加強工藝管理重要內(nèi)容,是建立工廠正常生產(chǎn)秩序、確保產(chǎn)品質(zhì)量、搞好安全生產(chǎn)、降低消耗、提高經(jīng)濟效益的可靠保證。工廠各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員都應(yīng)嚴格執(zhí)行工藝紀(jì)律。

      2.2工藝紀(jì)律管理內(nèi)容

      2.2.1企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及職能部門的工藝紀(jì)律。

      2.2.1.1企業(yè)要有健全、統(tǒng)一、有效的工藝管理體系和完整、有效的工藝管理標(biāo)準(zhǔn)及各類人員崗位責(zé)任制。

      2.2.1.2工藝文件必須做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。

      2.2.1.3生產(chǎn)安排必須以工藝文件為依據(jù),并做到均衡生產(chǎn)。

      2.2.1.4凡投入生產(chǎn)的材料、毛坯和外購件、外協(xié)件必須符合設(shè)計和工藝要求。

      2.2.1.5設(shè)備必須確保正常運轉(zhuǎn)、安全、可靠。

      2.2.1.6所有工藝裝備必須按工藝要求設(shè)置,并應(yīng)經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài),計量器具及工藝裝備應(yīng)堅持周期檢定,并保證量值準(zhǔn)確、統(tǒng)一,工藝裝備完好。

      2.2.1.7要有專業(yè)培訓(xùn)規(guī)定,做到工人初次上崗要必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),做到定人、定工種。

      2.2.2生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀(jì)律

      2.2.2.1車間技術(shù)質(zhì)量負責(zé)應(yīng)組織職工進行工藝規(guī)程和車間工藝紀(jì)律的學(xué)習(xí),車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對工藝紀(jì)律貫徹執(zhí)行負責(zé)。

      2.2.2.2操作者要認真做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,生產(chǎn)中必須嚴格按設(shè)計圖樣、工藝規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進行加工裝配,對有關(guān)時間、溫度、壓力、真空度二電流、電壓、材料、配方等工藝參數(shù),除嚴格按規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)做好記錄,以便存檔備查。

      2.2.2.3精密、大型、稀有設(shè)備的操作者和焊工、鍋爐工、電工及質(zhì)量檢測人員等必須經(jīng)過嚴格考核,合格后發(fā)給操作證,憑操作證操作。

      2.2.4新工藝、新技術(shù)、新材料和新裝備必須經(jīng)驗證、鑒定合格后納入工藝文件方可正式使用。

      2.3工藝紀(jì)律的檢查與考核

      2.3.1工廠必須建立健全的工藝紀(jì)律監(jiān)督體系,是加強工藝紀(jì)律檢查確保不斷提高工藝文件質(zhì)量和穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。

      2.3.2全廠性的工藝紀(jì)律應(yīng)由分管副廠長委托技術(shù)科組織質(zhì)檢科、供應(yīng)部等有關(guān)職能部門進行檢查評定,生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝紀(jì)律應(yīng)由質(zhì)檢科負責(zé)日常監(jiān)督,技術(shù)科進行抽查,車間領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)進行日常檢查并作好相應(yīng)的.記錄。

      2.3.3工藝紀(jì)律主要考核內(nèi)容:

      a.工藝管理機構(gòu)、職能落實和人員配備;

      b.工藝管理制度是否完備;

      c.技術(shù)文件的準(zhǔn)確率,完整率與統(tǒng)一率;

      d.工藝文件的貫徹率;

      e.設(shè)備完好率;

      f.工藝裝備的完好率;

      g.計量器具的周期檢定率;

      h.生產(chǎn)的均衡率;

      i.定人、定機、定工種的符合率;

      j.定置管理的定置率和文明生產(chǎn)情況。

      2.3.4檢查與考核

      2.3.4.1全廠性工藝紀(jì)律大檢查每半年一次。

      2.3.4.2生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝紀(jì)律由質(zhì)檢部門負責(zé)日常監(jiān)督,各車間技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人負責(zé)日常執(zhí)行情況的檢查(有記錄),技術(shù)科對各車間上報反饋表進行抽查核對簽字,上報有關(guān)職能部門。

      2.3.4.3技術(shù)科負責(zé)按月對照車間工藝紀(jì)律對車間進行抽查,每月至少2次。

      2.3.4.4各車間工藝紀(jì)律月度考核由技術(shù)科負責(zé)。

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