質量管理制度

時間：2023-07-03 08:55:49 制度我要投稿

質量管理制度14篇

　　在現(xiàn)實社會中，很多場合都離不了制度，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編為大家收集的質量管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

質量管理制度14篇

　　質量管理制度篇1

　　總則

　　第一條：目的為保證本公司質量管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產品質量符合管理及市場需要，特制定本質量管理制度。

　　第二條：范圍

　　本質量管理制度包括：

　　(一)組織機能與工作職責；

　　(二)各項質量標準及檢驗規(guī)范；

　　(三)儀器管理；

　　(四)質量檢驗的執(zhí)行；

　　(五)質量異常反應及處理；

　　(六)客訴處理；

　　(七)樣品確認；

　　(八)質量檢查與改善。

　　第三條：組織機能與工作職責本公司質量管理組織機能與工作職責。

　　各項質量標準及檢驗規(guī)范的設訂

　　第四條：質量標準及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括：

　　(一)原物料質量標準及檢驗規(guī)范；

　　(二)在制品質量標準及檢驗規(guī)范；

　　(三)成品質量標準及檢驗規(guī)范的設訂；

　　第五條：質量標準及檢驗規(guī)范的設訂

　　(一)各項質量標準

　　總經理室生產管理組會同質量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關人員依據(jù)"操作規(guī)范"，并參考①國家標準②同業(yè)水準③國外水準④客戶需求⑤本身制造能力⑥原物料供應商水準，分原物料、在制品、成品填制"質量標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表"一式二份，呈總經理批準后質量管理部一份，并交有關單位憑此執(zhí)行。

　　(二)質量檢驗規(guī)范

　　總經理室生產管理組召集質量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關人員分原物料、在制品、成品將①檢查項目②料號(規(guī)格)③質量標準④檢驗頻率(取樣規(guī)定)⑤檢驗方法及使用儀器設備⑥允收規(guī)定等填注于"質量標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表"內，交有關部門主管核簽且經總經理核準后分發(fā)有關部門憑此執(zhí)行。

　　第六條：質量標準及檢驗規(guī)范的修訂

　　(一)各項質量標準、檢驗規(guī)范若因①機械設備更新②技術改進③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。

　　(二)總經理室生產管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質量實績會同有關單位檢查各料號(規(guī)格)各項標準及規(guī)范的合理性，酌予修訂。

　　(三)質量標準及檢驗規(guī)范修訂時，總經理室生產管理組應填立"質量標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表"，說明修訂原因，并交有關部門會簽意見，呈現(xiàn)總經理批示后，始可憑此執(zhí)行。

　　儀器管理

　　第七條：儀器校正、維護計劃

　　(一)周期設訂儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料，填制"儀器校正、維護基準表"設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。

　　(二)年度校正計劃及維護計劃儀器使用部門應于每年年底依據(jù)所設訂的校正、維護周期，填制"儀器校正計劃實施表"、"儀器維護計劃實施表"做為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。

　　第八條：校正計劃的實施

　　(一)儀器校正人員應依據(jù)"年度校正計劃"執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結果記錄于"儀器校正卡"內，一式二份存于使用部門。

　　(二)儀器外協(xié)校正：有關精密儀器每年應定期由使用單位通過質量管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填立"外協(xié)請修單"以確保儀器的精確度。

　　第九條：儀器使用與保養(yǎng)

　　1、儀器使用人進行各項檢驗時，應依"檢驗規(guī)范"內的.操作步驟操作，使用后應妥善保管與保養(yǎng)。

　　2、特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用(經主管核準者例外) 。

　　3、使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護，如有不當?shù)氖褂门c操作應予以糾正教導并列入作業(yè)檢核扣罰。

　　4、各生產單位使用的儀器設備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由質量管理部不定期抽檢。

　　5.儀器保養(yǎng)

　　(1)儀器保養(yǎng)人員應依據(jù)"年度維護計劃"執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結果記錄于"儀器維護卡"內。

　　(2)儀器外協(xié)修造：儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設備、技術能力不足時，保養(yǎng)人員應填立"外表請修申請單"并呈主管核準后送采購辦理外協(xié)修造。

　　原物料質量管理

　　第十條；原物料質量檢驗

　　(1)原物料進入廠區(qū)時，庫管單位應依據(jù)"資材管理辦法"的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開立’材料驗收單(基板)"、"材料驗收單(鉆頭)"及"材料驗收單(一般)"，通知質量管理工程人員檢驗且質量管理工程人員于接獲單據(jù)三日內，依原物料質量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。

　　(2)"材料驗收單"(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯(lián)檢驗完成后，第一聯(lián)送采購，核對無誤后送會計整理付款，第二聯(lián)會計存，第三聯(lián)料庫，第四聯(lián)質量管理存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗結果記錄于"供應廠商質量記錄卡"，并每月根據(jù)原物料品名規(guī)格類別的結果統(tǒng)計于"供應商質量統(tǒng)計表"及每月評核供應商的行分于"供應商的評價表"，提供采購作為選擇對抗廠商的參考資料。

　　制造前質量條件復查

　　第十一條：制造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產品)質量管理部主管收到"制造通知單"后，應于一日內完成審核。

　　(一)"制造通知單"的審核

　　1、訂制料號-PC板類別的特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。

　　2、種類-客戶提供的油墨顏色。

　　3、底板-底板規(guī)格是否符合公司制造規(guī)范，使用于特殊要求者有否特別注明。

　　4、質量要求-各項質量要求是否明確，并符合本公司的質量規(guī)范，如有特殊質量要求是否可接受，是否需要先確認再確定產量。

　　5、包裝方式-是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的特殊包裝方式可否接受，外銷訂單的Shipping Mark及Side Mark是否明確表示。

　　6、是否使用特殊的原物料。

　　(二)制造通知單審核后的處理

　　1、新開發(fā)產品、"試制通知單"及特殊物理、化學性質或尺寸外觀要求的通知單應轉交研發(fā)部提示有關制造條件等并簽認，若確認其質量要求超出制造能力時應述明原因后，將"制造通知單"送回制造部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說明。

　　2、新開發(fā)產品若質量標準尚未制定時，應將"制造通知單"交研發(fā)部擬定加工條件及暫訂質量標準，由研發(fā)部記錄于"制造規(guī)范"上，作為制造部門生產及質量管理的依據(jù)。

　　第十二條：生產前制造及質量標準復核

　　(一)制造部門接到研發(fā)部送來的"制造規(guī)范"后，須由科長或組長先查核確認下列事項后始可進行生產：

　　1、該制品是否訂有"成品質量標準及檢驗規(guī)范"作為質量標準判定的依據(jù)。

　　2、是否訂有"標準操作規(guī)范"及"加工方法"。

　　(二)制造部門確認無誤后于"制造規(guī)范"上簽認，作為生產的依據(jù)。

　　制程質量管理

　　第十三條：制程質量檢驗

　　(一)質檢部門對各制程在制品均應依"在制品質量標準及檢驗規(guī)范"的規(guī)定實施質量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質量。

　　(二)在制品質量檢驗依制程區(qū)分，由質量管理部IPQC負責檢驗：

　　1、鉆孔-IPQC鉆孔科日報表。

　　2、修一-針對線路印刷檢修后分十五條以下及十五條以上分別檢驗記錄于IPQC修一日報表。

　　3、修二-針對鍍銅(Cu)易(Sn/Pb)后15條以上分別檢驗記錄于IPQC修二日報表。

　　4、鍍金-IPQC鍍金日報表。

　　5、底片制造完成正式鉆孔前由質量管理工程科檢驗并記錄于"底片檢查要項"。

　　6、其他如"噴錫板制程抽驗管理日報表"、"QAI進料抽驗報告"、"S/M抽驗日報表"等抽驗。

　　(三)質量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試：

　　1、鉆頭研磨后"規(guī)范檢驗"并記錄于"鉆頭研磨檢驗報告"上。

　　2、切片檢驗分PIH、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于(QAE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report)等檢驗報告。

　　(四)各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時，組長應即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過程及改善對策等開立"異常處理單"呈(副)經理指示后送質量管理部，責任判定后送有關部門會簽再送總經理室復核。

　　(五)質檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時，應反應單位主管處理并開立"異常處理單"呈經(副)理核簽后送有關部門處理改善。

　　(六)各生產部門依自檢查及順次點檢發(fā)生質量異常時，如屬其他部門所發(fā)生者以"異常處理單"反應處理。

　　(七)制程間半成品移轉，如發(fā)現(xiàn)異常時以"異常處理單"反應處理。

　　第十四條：制程自主檢查

　　(一)制程中每一位作業(yè)人員均應對所生產的制品實施自主檢查，遇質量異常時應即予挑出，如系重大或特殊異常應立即報告科長或組長，并開立"異常處理單"見(表)一式四聯(lián)，填列異常說明、原因分析及處理對策、送質量管理部門判定異常原因及責任發(fā)生部門后，依實際需要交有關部門會簽，再送總經理室擬定責任歸屬及獎懲，如果有跨部門或責任不明確時送總經理批示。第一聯(lián)總經理室存，第二聯(lián)質量管理部門(生產管理)，第三聯(lián)會簽部門，第四聯(lián)經辦部門。

　　(二)現(xiàn)場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責任，隨時抽驗所屬各制程質量，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質量異常時應立即處理外，并追究相關人員疏忽的責任，以確保產品質量水準，降低異常重復發(fā)生。

　　(三)制程自主檢查規(guī)定依"制程自主檢查實施辦法"實施。

　　□成品質量管理

　　第十五條：成品質量檢驗成品檢驗人員應依"成品質量標準及檢驗規(guī)范"的規(guī)定實施質量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)，迅速處理以確保成品質量。

　　第十六條：出貨檢驗每批產品出貨前，品檢單位應依出貨檢驗標示的規(guī)定進行檢驗，并將質量與包裝檢驗結果填報"出貨檢驗記錄表"見(附表)呈主管批示后依綜合判定執(zhí)行。

　　質量異常反應及處理

　　第十七條：原物料質量異常反應

　　(一)原物料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結果被判定為"合格"或"不合格"，檢驗部門的主管均須于說明欄內加以說明，并依據(jù)"資材管理辦法"的規(guī)定呈核與處理。

　　(二)對于檢驗異常的原物料經核決主管核決使用時，質量管理部應依異常項目開立"異常處理單"送制造部經理室生產管理人員，安排生產時通知現(xiàn)場注意使用，并由現(xiàn)場主管填報使用狀況、成本影響及意見，經經理核簽呈總經理批示后送采購單位與提供廠商交涉。

　　第十八條：在制品與成品質量異常反應及處理

　　(一)在制品與成品在各項質量檢驗的執(zhí)行過程中或生產過程中有異常時，應提報"異常處理單"，并應立即向有關人員反應質量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質量。

　　(二)制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時，除應依正常程序追蹤原因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流入下制程(以"廢品報告單"提報，并經質量管理部復核才可報廢)。

　　第十九條：制程間質量異常反應收料部門組長在制程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應在制品質量不合格時，應填寫"異常處理單"詳述異常原因，連同樣品，經報告科長后送經理室績效組登記(列入追蹤)后，送經理室品保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項目、數(shù)量并擬定處理對策及追查責任歸屬部門(或個人)并呈經理批示后，第一聯(lián)送總經理室催辦及督促料品處理及異常改善結果，第二聯(lián)送生產管理組(質量管理部)做生產安排及調度，第三聯(lián)送收料部門(會簽部門)依批示辦理，第四聯(lián)送回供料部門。制造科召集機班人員檢查改善并依批示辦理后，送經理室品保組存，績效組重新核算生產績效及督促異常改善結果。

　　成品出廠前的質量管理

　　第二十條：成品繳庫管理

　　(一)質量管理部門主管對預定繳庫的批號，應逐項依"制造流程卡"、"QAI進料抽驗報告"及有關資料審核確認后始可辦理繳庫作業(yè)。

　　(二)質量管理部門人員對于繳庫前的成品應抽檢，若有質量不合格的批號，超過管理范圍時，應填寫"異常處理單"詳述異常情況及附樣并擬定料品處理方式，呈經理批示后，交有關部門處理及改善。

　　(三)質量管理人員對復檢不合格的批號，如經理無法裁決時，把"異常處理單"呈總經理批示。

　　第二十一條：檢驗報告申請作業(yè)

　　(一)客戶要求提供產品檢驗報告者，營業(yè)人員應填報"檢驗報告申請單"一式一聯(lián)說明理由，檢驗項目理由，檢驗項目及質量要求后送總經理室產銷組。

　　(二)總經理室產銷組人員接獲"檢驗報告申請單"時，應轉經理室生產管理人員(質量要求超出公司成品質量標準者，須交研發(fā)部)研判是否出具"檢驗報告"，呈經理核簽后把"檢驗報告申請單"送總經理室產銷組，轉送質量管理部。

　　(三)質量管理部接獲"檢驗報告申請單"后，于制造后取樣做成品物性實驗，并依要求檢驗項目檢驗后將檢驗結果填入"檢驗報告表"一式二聯(lián)，經主管核簽后，第一聯(lián)連同"檢驗報告申請單"送總經理產銷組，第二聯(lián)自存憑以簽認成品繳庫。

　　(四)特殊物、化性的檢驗，質量管理部接獲"檢驗報告申請單"后，會同研發(fā)部于制造后取樣檢驗，質量管理部人員將檢驗結果轉填于"檢驗報告表"一式二聯(lián)，經主管核簽，第一聯(lián)連同"檢驗報告申請表"送產銷組，第二聯(lián)自存。

　　(五)產銷組人員在接獲質量管理部人員送來的"檢驗報告表"第一聯(lián)及"檢驗報告申請單"后，應依"檢驗報告表"資料及參酌"檢驗報告申請單"的客戶要求，復印一份呈主管核簽，并蓋上"產品檢驗專用章"后送營業(yè)部門轉客戶。

　　產品質量確認

　　第二十二條：質量確認時機經理室生產管理人員于安排"生產進度表"或"制作規(guī)范"生產中遇有下列情況時，應將"制作規(guī)范"或經理批示送確認的"異常處理單"由質量管理部門人員取樣確認并將供確認項目及內容填立于"質量確認表"，連同確認樣品送營業(yè)部門轉交客戶確認。

　　(一)批量生產前的質量確認。

　　(二)客戶要求質量確認。

　　(三)客戶附樣與制品材質不同者。

　　(四)客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。

　　(五)生產或質量異常致產品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。

　　(六)經經理或總經理指示送確認者。

　　第二十三條：確認樣品的生產、取樣與制作

　　(一)確認樣品的生產

　　1、若客戶要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。

　　2、若客戶要求確認印刷線路、傳送效果者，經理室生產管理組應以小時制作供確認。

　　(二)確認樣品的取樣質量管理部人員應取樣二份，一份存質量管理部，另一份連同"質量確認表"按照質量管理制度規(guī)定交由業(yè)務部送客戶確認。

　　第二十四條：質量確認書的開立作業(yè)

　　(一)質量確認書的開立

　　質量管理部人員在取樣后應即填"質量確認表"一式二份，編號連同樣品呈經理核簽并于"質量確認表"上加蓋"質量確認專用章"轉交研發(fā)部及生產管理人員，且在"生產進度表"上注明"確認日期"后轉交業(yè)務部門。

　　(二)客戶進廠確認的作業(yè)方式

　　客戶進廠確認需開立"質量確認表"質量管理人員并要求客戶于確認書上簽認，并呈經理核簽后通知生產管理人員排制，客戶確認不合格拒收時，由質量管理部人員填報"異常處理單"呈經理批示，并依批示辦理。

　　第二十五條：質量確認處理期限及追蹤

　　(一)處理期限營業(yè)部門接獲質量管理部或研發(fā)部送來確認的樣品應于二日內轉送客戶，質量確認日數(shù)規(guī)定國內客戶5日，國外客戶10日，但客戶如需裝配試驗始可確認者，其確認日數(shù)為50日，設定日數(shù)以出廠日為基準。

　　(二)質量確認追蹤質量管理部人員對于未如期完成確認者，且已逾2天以上者時，應以便函反應營業(yè)部門，以掌握確認動態(tài)及訂單生產。

　　(三)質量確認的結案質量管理部人員于接獲營業(yè)部門送回經客戶確認的"質量確認表"后，應即會經理室生產管理人員于"生產進度表"上注明確認完成并以安排生產，如客戶不合格時應檢查是否補(試)制。

　　質量異常分析改善

　　第二十六條：制程質量異常改善"異常處理單"經經理列入改善者，由經理室品保組登記交由改善執(zhí)行部門依"異常處理單"所擬的改善對策確實執(zhí)行，并定期提出報告，會同有關部門檢查改善結果。

　　第二十七條：質量異常統(tǒng)計分析

　　(一)質量管理部每日依IPQC抽查記錄統(tǒng)計異常料號、項目及數(shù)量匯總編制"各機班、料號不良分析日報表"送經理核示后，送制造部一份以了解每日質量異常情況，以擬改善措施。

　　(二)質量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的"各機班、料號不良分析日報表"將異常項目匯總編制"抽檢異常周報"送總經理室、制造部品保組并由制造科召集各機班針對主要異常項目、發(fā)生原因及措施檢查。

　　(三)各科生產中發(fā)生異常時擬報廢的PC板，應填報"成品報廢單"會質量管理部MPB確認后始可報廢，且每月5日前由質量管理部匯部填報"制程料號別報廢原因統(tǒng)計表"見(附表)送有關部門檢查改善。

　　第二十八條：質量管理圈活動為培養(yǎng)基層干部的領導統(tǒng)御及領導能力以促進自我啟發(fā)提高人員的工作士氣及質量意識，以團隊精神共謀產品質量的改善，公司內各部門得組成質量管理圈，以推動改善工作。

　　附則

　　第二十九條實施與修訂本質量管理制度呈總經理核準后實施，增補修改亦同。

　　質量管理制度篇2

　　一、加強質量的事前控制

　　1、確定工程質量要求和標準(包括施工、工藝、材料和設備各方面)。

　　2、審查總包和分包商的資質,審核其是否配備與工程承包合同和分包合同相符合的力量并督促其完善。

　　3、審查承包單位提出的材料、構件和設備清單及其所列的規(guī)格和品質,批準或不同意材料、構件、設備其來源。

　　4、督促監(jiān)理按某一程序對某種或某類工程材料或構件的質量進行認定。材料進場應有產品合格證,還應按有關規(guī)定提檢,無產品合格證和檢驗不合格的材料、構件或零配件不得在工程中使用。

　　5、對永久性生產設備和裝置,應按審批同意的設計圖紙組織采購或訂貨,這些設備到場后應參與檢查驗收,主要設備還應開箱檢驗,對于國外引進設備,應在交貨合同規(guī)定的期限內參與開箱逐一查驗。

　　6、審核施工單位提交的施工方案和施工組織設計,保證工程質量具有可靠的技術措施。

　　7、對施工中采用的新技術、新工藝、新材料,應審核其試驗報告及技術鑒定書。

　　8、檢查施工現(xiàn)場的測量標樁,建筑物的定位放線及高程水準點,重要工程的樁位及高程還應親自組織復核。

　　9、督促施工單位完善質量保證體系,包括改進計量及質量檢測技術和方法、手段。

　　10、督促總承包單位健全現(xiàn)場質量管理制度,包括現(xiàn)場會議制度、質量檢查制度、質量統(tǒng)計制度、質量事故報告及處理制度等。

　　11、組織設計交底和圖紙會審。對有的工程或工程部位尚應下達質量要求標準。

　　12、對于與工程質量有重大影響的施工機械、設備,應審核施工單位提交的技術說明書或實測報告,不能保證工程質量要求的不得在工程中使用。

　　13、把好開工關,需經監(jiān)理工程師對各項準備工作檢查、批準并發(fā)布開工令后,工程方能動工;停工后,也需下達復工令后工程方能復工。

　　二、抓好質量的事中控制

　　1、督促、檢查承包單位嚴格執(zhí)行工程承包合同和工程技術標準。

　　2、督促施工單位完善工序控制,把影響工序質量的因素都納入受控制狀態(tài),并及時審核驗收施工單位提交的質量統(tǒng)計分析資料和管理圖表。

　　3、嚴格工序間交接檢查.重要工序(包括隱蔽工序作業(yè))需按有關質量驗收標準經監(jiān)理人員檢查驗收后,方可進入下一道工序。

　　4、重要工程部位,必要時應親自組織試驗或技術復核。對于重要材料、構配件,可自行組織材料試驗或質量檢驗工作。

　　5、根據(jù)建筑生產的特點,對完成的分項、分部工程,相應的質量評定標準和方法,進行檢查驗收。

　　6、在工程施工過程中,對于不合格部分命令承包單位進行整改。

　　7、審批設計變更和圖紙修改。

　　8、抓好質量監(jiān)督。在下列情況下,應要求監(jiān)理工程師下達停工令:

　　（1）施工中出現(xiàn)質量異常情況,經提出施工單位未采取改進措施,或改進措施不力,未使質量狀況發(fā)生好轉趨勢者。

　　（2）隱蔽工序作業(yè)未經現(xiàn)場監(jiān)理工程師查驗而進行下道工序作業(yè)者。

　　（3）對已發(fā)生的質量事故未進行有效地改進而繼續(xù)作業(yè)者。

　　（4）擅自變更設計圖紙進行施工者。

　　（5）使用沒有產品合格證的.工程材料,或擅自替換,變更工程材料者。

　　（6）未經技術資質審查的分包商施工人員進入現(xiàn)場施工者。

　　9、組織定期或不定期的現(xiàn)場質量會議,及時分析,通報工程質量情況,并協(xié)調有關單位間的活動。

　　三、重視質量的事后控制

　　1、按相應的質量評定標準和辦法,對完成的單項工程、單位工程進行檢查、驗收;

　　2、組織竣工驗收;

　　3、審核施工單位的竣工資料;

　　4、審查有關監(jiān)理工作的資料文件,及時歸檔。

　　質量管理制度篇3

　　1范圍

　　本標準規(guī)定了++++熱電廠生產設備檢修質量驗收的基本原則和標準的實施與監(jiān)督檢查。

　　本標準適用于++++熱電廠主要設備及輔助設備，其他設備可參照本標準執(zhí)行。

　　2管理職能

　　2.1職能

　　2.1.1生產副總廠長是檢修質量管理的直接負責人，負責組織各級管理人員貫徹執(zhí)行有關電力系統(tǒng)檢修質量的方針政策和規(guī)定，制定本廠的方針辦法。

　　2.1.2檢修副總工是檢修質量的技術負責人，負責組織各級管理人員完成檢修質量管理的全面工作。

　　2.2職責與分工

　　2.2.1總廠長的職責

　　2.2.1.1負責貫徹執(zhí)行上級主管部門的質量標準、方針、政策。

　　2.2.1.2確定設備質量管理目標，對全過程質量管理中的重大問題做出決策。

　　2.2.1.3主持重大設備質量事故和性質嚴重質量事故的調查分析工作。

　　2.2.2生產副總廠長的職責

　　2.2.2.1認真貫徹執(zhí)行相關設備檢修管理質量規(guī)定，保證所有設備檢修活動得到充分而有效地管理和控制。

　　2.2.2.2協(xié)調質量保證與質量監(jiān)督的工作關系，支持質量監(jiān)督檢查人員的工作。

　　2.2.2.3確保機組大、小修工作的現(xiàn)場檢修人員和外包項目的檢修人員應強制地遵守相關設備檢修管理質量的規(guī)定和要求。

　　2.2.2.4批準設備質量檢驗項目及檢修質量工序文件，并落實文件的執(zhí)行情況。

　　2.2.2.5主持機組大小修的冷(熱)態(tài)驗收工作，對設備檢修質量的重大問題，親自主持組織研究處理，并及時向總廠長匯報。

　　2.2.2.6組織各職能部門、各分場、開展全面質量管理，推廣應用現(xiàn)代化管理方法，有效地提高設備檢修質量。

　　2.2.2.7保證設備檢修質量的監(jiān)督檢驗工作順利開展。

　　2.2.3檢修副總工職責

　　2.2.3.1負責嚴格執(zhí)行相關設備檢修管理質量的規(guī)定和要求，并協(xié)助生產副總廠長控制設備大小修全過程的質量保證活動。

　　2.2.3.2組織質量保證體系制定編寫審核工序管理文件、工藝標準、質量控制計劃、安全技術措施等具體質量管理措施，并認真組織貫徹執(zhí)行。

　　2.2.3.3負責組織質量保證體系質量管理文件的.具體修編審批工作，如：工序卡、工藝標準設備檢修標準。

　　2.2.3.4負責機組大小修、年度反事故措施計劃的審核工作。

　　2.2.3.5負責設備改造、設備選型、革新的技術方案、措施的審核工作。

　　2.2.3.6對生產設備出現(xiàn)質量事件負責組織技術原因分析，并采取對策。

　　2.2.3.7對生產設備質量保證活動中的問題及時向生產副總廠長匯報。

　　2.2.4運行副總工職責

　　2.2.4.1對全廠運行設備參數(shù)、操作、監(jiān)視質量負有管理領導責任，協(xié)助生產副總廠長控制設備運行全過程的質量保證活動。

　　2.2.4.2組織運行值編寫設備大、小修運行系統(tǒng)隔離措施，審查標準。

　　2.2.4.3組織編寫機組檢修整體啟動措施，審查批準，對整體啟動質量負責。

　　2.2.4.4協(xié)調設備檢修分段、整體試運工作。

　　2.2.4.5負責組織編制和實施培訓程序，履行規(guī)定的職責。

　　2.2.5供應科的職責

　　2.2.5.1嚴格執(zhí)行相關設備檢修管理質量規(guī)定中物資供應管理程序、采購質量管理、材料管理；并制定質量管理保證措施，以滿足質量保證體系的要求。

　　2.2.5.2根據(jù)各分場提出物資采購計劃，要保證供貨時間和質量。

　　2.2.5.3負責供貨和委托加工廠家的質量保證確認，按照貨比三家的原則，必要時組織相關部門技術人員進行評估。

　　2.2.5.4負責對供貨物資提出有關技術資料、標準、圖紙、使用說明、質量檢驗證明、產品合格證、質量保證承諾等文件。

　　2.2.5.5負責供貨產品出現(xiàn)不符合項及貨物運輸、搬運中損傷部件的事后處理工作。

　　2.2.6檢修部門的職責

　　2.2.6.1組織檢修人員學習貫徹相關設備檢修管理質量的規(guī)定和要求，對檢修人員思想認識可控負責。

　　2.2.6.2嚴格執(zhí)行廠部相關設備檢修管理質量規(guī)定及質量管理、監(jiān)督等方面的文件、制度。

　　2.2.6.3具體組織實施檢修全過程管理程序、工序管理卡、質量驗收程序、安全標準、技術標準、技術監(jiān)督、有關合同標準和檢修計劃，對專業(yè)設備檢修質量保證負責。

　　2.2.6.4及時檢查、指導、糾正檢修工作中違反工藝標準的不良作風，對出現(xiàn)的質量不符合項要一抓到底，考核到人。

　　2.2.6.5協(xié)調專業(yè)檢修過程中質量接口問題，以保證工序管理的連續(xù)性。

　　2.2.6.6組織好設備檢修專業(yè)的三級驗收和冷態(tài)驗收自檢活動，對設備檢修的整體質量負責。

　　2.2.6.7負責編制設備檢修的技術組織措施和各種試驗措施，并嚴格執(zhí)行。

　　2.2.6.8負責編制設備檢修專業(yè)安全技術措施，并組織實施。

　　2.2.6.9在檢修中發(fā)生重大設備缺陷及時向檢修副總工匯報，并提出初步處理意見和方案。

　　2.2.6.10組織開展設備檢修質量活動，對設備檢修全過程實行可控、在控，確保設備檢修質量。

　　2.2.6.11對檢修項目的外包工程，負有設備施工管理單位的責任，負責履行工作負責人、監(jiān)護人的職責。

　　2.2.7運行部門的職責

　　2.2.7.1嚴格執(zhí)行現(xiàn)場運行規(guī)程，組織好機組檢修的試運行工作，履行設備運行管理單位職責。

　　2.2.7.2負責編寫機組檢修運行系統(tǒng)隔離措施，報運行副總工審批，并認真組織執(zhí)行。

　　2.2.7.3參加設備大、小修的冷態(tài)驗收，并組織協(xié)調好設備檢修部分試運行工作。

　　2.2.7.4檢修的設備，檢修時未向運行交待設備的檢修情況(包括設備換型、改造要具有操作程序和啟動措施)，外觀檢查不符合規(guī)程要求，運行部門可拒絕啟動、不辦理工作票終結手續(xù)，嚴把運行關。

　　2.2.7.5對運行設備參數(shù)、操作、監(jiān)視質量負有直接管理領導責任，嚴格控制設備運行全過程的質量保證活動。

　　3.管理內容與要求3.1材料備品配件采購質量管理

　　3.1.1機組檢修物資材料計劃的落實。

　　3.1.1.1設備檢修的標準項目材料計劃由各分場檢修副主任按年度綜合計劃要求，在大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總工審核。

　　3.1.1.2檢修副總工審核匯總后各專業(yè)檢修材料計劃，在開工前50天(小修20天)提交總廠長簽字確認后送交供應科。(特殊情況除外)

　　質量管理制度篇4

　　一、病歷質量書寫要求:

　　1、病歷包括門診和住院病歷,每位病人就診時必須按《浙江省病歷書寫規(guī)范》要求書寫門診或住院病歷,統(tǒng)一用藍黑墨水書寫,字跡清楚,不得涂改。門診病歷當時完成,住院病歷24小時內完成,急診病歷書寫應具體到分鐘。門診病歷由病人本人保管,住院病歷科室在病人住院期間必須妥善保管。出院病歷在病人出院后一周內送病案室保管。住院病歷未經醫(yī)務科批準一律不得出借、復印。病人出院后需復印病歷,必須由本人或委托直系親屬,由病案室專人將病歷進行油泵復印,并進行登記。不得直接將出院病歷交病人去復印。

　　2、低年資住院醫(yī)生必須書寫完整住院病歷,每年需完成60份住院病歷(詳見臺一醫(yī)《住院醫(yī)師病歷書寫制度具體規(guī)定》)。進修實習生必須經科主任、帶教老師考核后方可書寫完整住院病歷,上級醫(yī)生必須對每一份病歷進行審查、修改并簽名,合格后方可歸檔。進修、實習醫(yī)生書寫的病歷質量上級醫(yī)生負連帶責任。主治醫(yī)生首次病程錄必須在病人入院后48小時內完成。科主任必須對本科室住院病歷質量負責,加強特種泵本科室病歷質量管理。

　　3、病程錄必須是對病人病情和診療過程所進行的連續(xù)記錄,必須及時記錄病人的.治療情況、病情變化、藥物反應、各項檢查結果和意義、上級醫(yī)生(三級查房)查房意見;記錄與病人或家屬告知的重要事項、醫(yī)生分析意見、會診意見及更改醫(yī)囑理由。搶救病人必須記錄時間(到時、分)。首次病程錄是由經治醫(yī)生或值班醫(yī)生書寫的第一次病程記錄,應當在病人入院后8小時內完成。病程錄原則上一般病人(二級護理以下)每三天記一次,重病人每天記,病情變化隨時記錄。不得涂改,錯字應用紅筆雙線劃在錯字上,原字跡應可辨認,不得刮、粘、涂等方法去除原字跡。

　　4、為落實病人知情同意權,凡手術、特殊檢查、臨床實驗、特殊治療及不良反應明顯的賽泰泵閥治療方案,均必須有醫(yī)療活動知情同意書,需病人本人簽字同意,為防止對病人產生負面效應,對一些癌癥病人、病情嚴重患者,可采用病人本人委托其直系親屬談話、簽字。委托書同時附在病程錄中。

　　5、護理記錄由護理部另行制訂。

　　6、以上未列出的其他要求以《病歷書寫規(guī)范》為準。

　　二、病歷質量檢查獎懲規(guī)定

　　1、病歷質控小組負責每月對全院病歷質量進行檢查,根據(jù)《浙江省住院病歷質量檢查評分標準》(20xx版),病歷量化考核>90分為合格病歷,<90分為不合格病歷。

　　2、對于不合格病歷,一經發(fā)現(xiàn)要求立即予以整改,并給予經濟處罰。處罰額度為每份不合格病歷扣罰當月科室獎金總額除以當月科室出院人數(shù)。

　　3、病歷質控小組每月檢查結果將在《醫(yī)療質量通訊》中通報。

　　4、對不合格病歷實行登記制度,年終全院匯總。登記結果作為科室及個人獎懲依據(jù)。

　　質量管理制度篇5

　　1、目的:

　　為了實現(xiàn)公司質量管理的全員參與,使公司質量方針、目標和質量工作落實到實處,特制定本責任制度。

　　2、管理職責:

　　根據(jù)逐級考核的原則,公司質量管理工作的考核按以下序列進行:

　　①公司董事會負責考核公司高層管理者;

　　②總經理負責考核各職能部門;

　　③各部門主管(經理)負責考核下一級;

　　④各層管理者對質量管理的責任。

　　⑴總經理(廠長)的質量管理責任:主持制定和宣傳本公司的質量方針、目標和規(guī)劃;

　　⑵組織建立并保持符合標準要求的質量管理體系;

　　⑶批準發(fā)布質量手冊,建立健全質量責任制;

　　⑷確定組織結構,明確各職能部門的職責、權限及相互關系;

　　⑸根據(jù)公司質量管理體系,配套相應資源,確保質量管理體系的有效運行;

　　⑹負責領導成本控制中心,對本公司最終的質量管理負責;

　　⑺指定管理者代表并授權;

　　⑻批準實施質量管理標準。

　　⑥分管生產、質量、技術主管的質量管理責任:

　　⑴在總經理(廠長)的領導下對公司的管理工作負主要責任;

　　⑵組織制定企業(yè)標準和規(guī)劃目標;

　　⑶針對影響產品質量的技術性難題,制定有關方案、計劃,并負責領導實施;

　　⑷針對產品質量薄弱環(huán)節(jié),發(fā)動員工進行質量攻關,大搞技術革新,切實解決有關影響質量的因素,努力提高產品質量;

　　⑸組織全公司的質量分析活動,認真總結交流提高產品質量的經驗,落實提高產品質量的措施;

　　⑹協(xié)助總經理處理重大責任事故,并組織有關部門分析原因,提出改進措施;

　　⑺經常聽取質量檢查匯報,積極支持質量檢查部門的工作,努力提高產品質量;

　　⑻負責組織基層領導,定期召開質量分析會議,征求意見,采納合理化建議,搞好質量管理工作;

　　⑼協(xié)調技術部門、生產部門之間的關系,確保產品質量不斷提高。

　　⑦管理者代表的質量管理職責:

　　⑴確保質量管理體系的過程建立、實施并保證其完整性;

　　⑵對質量管理體系進行策劃并協(xié)助總經理組織貫徹國家的'質量政策、法規(guī)、法令;

　　⑶組織制定本公司的質量方針、目標和規(guī)劃、審定管理標準;

　　⑷向最高管理者報告質量管理體系中的業(yè)績,包括改進需求;

　　⑸確保各種信息進行有效溝通;

　　⑹負責公司產品生產許可證及iso9000認證的組織工作。

　　3、質量部門的管理責任:

　　⑴貫徹質量第一的方針,負責公司整個生產過程中的質量控制;

　　⑵充分發(fā)揮質量檢驗對產品質量的保證,質量事故的預防和質量動態(tài)的報告,確保產品出廠能達到質量標準要求;

　　⑶負責產品質量的檢驗工作,對產品進行質量分級,設立質量檢驗小組,編制檢驗報告;

　　⑷按技術標準和質量控制文件的要求,負責從原材料入廠到成品出廠的全過程的進貨檢驗、工序檢驗、成品檢驗工作,嚴把質量關,對本部門質量錯核工作完全負責;

　　⑸參與新產品的試制作,并掌握試制作和生產過程中的質量情況,負責新產品的定型和質量評價工作,并提出結論性的意見;

　　⑹負責質量檢驗原始數(shù)據(jù)的整理分析和月質量的分析工作,編寫質量動態(tài)報告,作為信息向生產主管反饋生產中出現(xiàn)的問題;

　　⑺負責培訓檢驗人員,不斷采納新的科學檢測手段,努力提高質檢人員的業(yè)務水平;

　　⑻定期檢查各工序質量管理的工作情況,負責檢查考核各車間質量責任的包該情況;

　　⑼負責建立產品質量檔案,銜接上級質監(jiān)部門的質量審核工作。

　　4、生產部的質量管理責任:

　　⑴嚴格要求生產作業(yè)按照工藝規(guī)程和產品質量、技術性能要求進行生產,貫徹和執(zhí)行產品有關技術標準;

　　⑵積極配合技術部門對工藝規(guī)程進行修改,不斷提高工藝流程的合理性、科學性。

　　⑶積極協(xié)助有關部門對提高產品質量而進行的技術改造工作;

　　⑷認真貫徹執(zhí)行公司質量方針目標,對整個生產過程和產品質量負責,同時也必須對產品在用戶使用時與生產相關的質量符合性負責;

　　5、技術部門的質量管理責任:

　　⑴負責制定工藝規(guī)程及產品質量標準,隨著產品質量不斷提高,工藝規(guī)程要不斷進行修改和補充,對工藝有關的質量符合性負責;

　　⑵負責會同有關部門制訂和提出原材料、半成品及生產過程的檢驗項目和檢查方法,并經常檢查執(zhí)行情況和組織統(tǒng)一操作;

　　⑶協(xié)助副總經理(廠長)組織公司質量活動,總結交流提高質量的經驗,制定提高產品措施,制定趕超國內外先進水平和提高產量、質量的計劃,參與各種質量分析會。

　　6、采購部門的質量管理責任:

　　⑴采購人員要積極地采購符合企業(yè)質量標準的原材料,確保生產正常運轉;

　　⑵采購的原材料必須符合生產技術要求,經質檢員核測不符合要求的材料應立即辦理退貨手續(xù);

　　⑶經檢測不合格的材料不準入庫,更不準投入生產。

　　7、原材料倉庫的質量管理責任:

　　⑴在辦理生產所用原材料入庫時,一定要查驗是否有質檢部門相關人員簽字,否則一律不得辦理入庫手續(xù);

　　⑵入庫物品要分類擺放,要根據(jù)物料的特征,采取必要的防護措施,做到防銹、防腐、防霉變、防變形,確保儲存過程不損壞、不變質、不變形。

　　8、車間管理人員的質量管理責任:

　　⑴深入進行質量第一的思想教育,認真執(zhí)行預防為主的方針,組織好自檢、互檢、專檢工作,支持專檢人員的工作,把好質量關;

　　⑵嚴格執(zhí)行工藝技術操作規(guī)程,有計劃、有組織地文明生產,保持環(huán)境衛(wèi)生,提高產量、質量;

　　⑶掌握本部門的質量情況,表揚重視產品質量的質量標兵,對不重視產品質量的員工進行批評教育;

　　⑷組織車間員工參加技術學習,針對主要的質量問題提出意見,發(fā)動員工開展技術革新與合理化建議的活動,并對產品質量存在的問題和質量事故要了解原因,共同解決;

　　⑸對不合格的產品進入下工序負主要責任。

　　9、員工的質量管理責任:

　　⑴要樹立“質量第一”的生產工作意識,精益求精,做到好中求高,好中求快,好中求省;

　　⑵要積極參加技術學習,要做到四懂:懂產品質量要求、懂工藝技術、懂設備性能、懂檢驗方法;

　　⑶嚴格遵守操作規(guī)程,對本崗位使用的設備合理使用、精細使用、精心維護,經常保持良好狀態(tài);

　　⑷認真做好自檢與互檢,勤檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,做到人人把好質量關;

　　質量管理制度篇6

　　（1）項目經理：

　　代表企業(yè)履行工程承包合同，執(zhí)行企業(yè)的質量方針，制定措施，實現(xiàn)工程質量目標；負責項目質量管理的重要工作；建立和完善項目的質量組織機構，明確人員職責，建立適當?shù)募顧C制，充分發(fā)揮參與項目建設所有職工的積極性；組織有關部門對材料供方進行監(jiān)督和評審；主持項目質量工作會議，審定或簽發(fā)對外的重要文件；組織編制職工培訓計劃；組織'項目質量計劃'的實施及修改工作；其它應由項目經理擔負的職責。

　　（2）項目副經理：

　　負責項目質量體系的'管理和運行；負責質量管理的日常工作；統(tǒng)籌項目質量保證計劃及有關工作安排，開展質量教育，保證各項質量措施和制度的正常落實和運行；負責質量事故的處理和質量事故技術處理及防范方案的組織編制及實施：其它應由項目副經理擔負的職責：

　　（3）項目總工程師：

　　組織和審查圖紙資料及施工組織設計，對項目的工程質量和質量管理負全面技術責任；領導項目質量管理中的技術業(yè)務工作，負責組織新材料、新工藝、新設備、新技術的開發(fā)和利用工作；負責技術文件和有關質量文件的批準，發(fā)布和更改的審批、協(xié)調工作；負責不合格工程的評定、處置的裁決；負責項目的qc小組活動。

　　（4）工程科：

　　負責項目施工中的各項技術管理工作。

　　負責編制項目實施性施工組織設計、作業(yè)指導書，負責施工圖紙、定型圖、規(guī)范、驗標等技術文件的發(fā)放和管理；根據(jù)工程技術質量要求，確定特殊工程的質量控制方法和手段；負責提出自制或購件的質量要求和主要材料計劃文件的批準；針對工程質量問題的潛在原因，組織制定預防措施。

　　（5）安質人員：

　　負責工程半成品和最終產品的檢驗、施工過程質量監(jiān)察工作；負責施工過程檢查、施工紀律檢查和工程質量評定工作；根據(jù)不合格產品的原因，參與糾正措施和預防措施的制定并負責跟蹤檢查。

　　（6）試驗室：

　　與物資科配合，負責對外來料進行理化試驗分析，出具報告；現(xiàn)場使用的原材料進行品質檢驗，對砂漿、混凝土配合比和試件強度進行試驗，以及土工試驗等，并出具報告；負責計量管理工作，認真貫徹計量法規(guī)法則；負責新材料、新工藝、新設備、新技術的開發(fā)應用工作；負責試驗設備和計量器具的管理。附：《材料質量檢驗總程序圖》

　　（7）物資設備科：

　　負責項目內物資采購、管理，確保所采購的產品符合規(guī)定要求；對所采購的物資按規(guī)定要求進行取樣送檢試驗。組織并參與對分供方的評定和選擇工作，建立和保存合格分供方檔案；制定物資采購、保管、標識、發(fā)放制度并定期檢查物資保管環(huán)境，標識情況及發(fā)放制度的執(zhí)行情況；定期檢查物資系統(tǒng)原始記錄，做到有可追溯性。

　　質量管理制度篇7

　　第1條為規(guī)范單位和員工的行為，維護單位和員工雙方的合法權益，根據(jù)勞動法及其配套法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定，結合本單位的實際情況，制定本規(guī)章制度。

　　第2條員工享有取得勞動報酬、休息休假、獲得勞動安全衛(wèi)生保護、享受社會保險和福利等勞動權利，同時應當履行完成勞動任務、遵守規(guī)章制度和職業(yè)道德等勞動義務。

　　第3條單位招用員工實行勞動合同制度，自員工入職之日起30日內簽訂勞動合同，勞動合同由雙方各執(zhí)一份。

　　第4條勞動合同統(tǒng)一使用勞動局印制的勞動合同文本，勞動合同必須經員工本人、單位法定代表人(或法定代表人書面授權的人)簽字，并加蓋單位公章方能生效。勞動合同自雙方簽字蓋章時成立并生效;勞動合同對合同生效時間或條件另有約定的，從其約定。

　　第5條員工有下列情形之一的，單位可以解除勞動合同：

　　(1)、在試用期內不符合錄用條件的;

　　(2)、嚴重違反勞動紀律或者單位規(guī)章制度的;

　　(3)、嚴重失職，營私舞弊，對單位利益造成重大損害的;

　　(4)、被依法追究刑事責任的;

　　(5)、被勞動教養(yǎng)的;

　　(6)、單位依法制定的懲罰制度中規(guī)定可以辭退的;

　　(9)、法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他情形。

　　第6條有下列情形之一，單位提前30天書面通知員工，可以解除勞動合同：

　　(1)、勞動合同期滿，雙方不再續(xù)訂的.;

　　(2)、員工不能勝任工作，經過培訓或調整工作崗位，仍不能勝任工作的;

　　(3)、單位開展業(yè)務活動發(fā)生嚴重困難，確需裁減人員的;

　　(4)、法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他情形。

　　第7條單位實行每日工作7小時、每周工作42小時的標準工時制度;

　　第8條員工每天正常工作時間為：

　　上午07：00-14：00，下午14：00-21：00

　　第9條員工享受國家規(guī)定的休假制度。

　　質量管理制度篇8

　　1.0目的

　　本程序規(guī)定了物業(yè)管理公司管理評審的控制要求,以確保質量體系的充分性、適宜性和有效性,實現(xiàn)物業(yè)管理公司質量方針和質量目標。

　　2.0范圍

　　本程序適用于物業(yè)管理公司質量體系的管理評審工作。

　　3.0主要職責

　　3.1物業(yè)總經理負責組織管理評審活動,批準《管理評審計劃》和《管理評審報告》并主持管理評審會議。

　　3.2管理者代表負責安排管理評審前的各項準備工作,包括評審所需文件和資料的收集、《管理評審計劃》的編制和審核及管理評審會議的組織工作。

　　3.3總辦負責對評審后的糾正、預防和改進措施進行跟蹤和驗證。

　　3.4各部門負責人負責準備、提供與本部門工作有關的評審所需質量管理體系狀況報告并負責實施管理評審中提出的相關的糾正、預防和改進措施及時向管理者代表匯報執(zhí)行情況。

　　4.0控制要求

　　4.1《管理評審計劃》的編制與審批

　　4.1.1管理者代表負責組織制定本年度的《管理評審計劃》,報物業(yè)總經理審批。

　　4.1.2《管理評審計劃》應包括:評審的時間、參加人員、評審的目的、評審的依據(jù)、評審的內容、評審所需的資料準備等。

　　4.2管理評審的頻次和形式

　　4.2.1管理評審每年至少一次,兩次間隔不超過12個月,通常安排在每次內部質量審核后。

　　4.2.2必要時物業(yè)總經理有權臨時決定進行管理評審。

　　4.2.3管理評審通常以會議形式進行:

　　4.2.3.1會議由物業(yè)總經理主持;

　　4.2.3.2參加人員為物業(yè)管理公司各部門負責人;

　　4.2.3.3評審項目責任部門負責介紹被評項目(活動)的現(xiàn)狀;

　　4.2.3.4與會人員對評審項目進行評審,并指定專人做出詳實記錄,形成完整的評審報告。

　　4.3管理評審依據(jù)和內容

　　4.3.1評審的依據(jù)

　　4.3.1.1iso9001-20xx標準;

　　4.3.1.2物業(yè)管理公司的質量體系文件;

　　4.3.1.3有關法律、法規(guī)。

　　4.3.2管理評審的'輸入

　　4.3.2.1物業(yè)管理公司的質量方針、質量目標規(guī)定的要求是否達到;

　　4.3.2.2物業(yè)管理公司的組織結構、資源(人、設施、財務、信息)配備是否有效,人員能力是否適應工作需要;

　　4.3.2.3服務質量改進及績效分析(如用戶投訴的焦點、熱點分析、用戶反饋信息的分析);其他有關質量的重要信息(用戶的期望,社會及市場要求、慣例、發(fā)展趨勢);

　　4.3.2.4內部質量審核結果,質量體系運作及采取的措施是否有效;

　　4.3.2.5以往管理評審的跟蹤措施;

　　4.3.2.6客戶的投訴是否有效地受理、處理方案是否妥當;

　　4.3.2.7不合格的處置及其糾正、預防措施的實施狀況;

　　4.3.2.8其它需評審的內容。

　　4.4管理評審結果的通報

　　4.4.1每次管理評審后,由管理者代表負責形成完整的《管理評審報告》。經物業(yè)總經理審閱批準后分發(fā)給各部門。

　　4.4.2《管理評審報告》應包括幾個方面的決定和措施:

　　4.4.2.1質量管理體系及其過程的有效性的改進;

　　4.4.2.2與客戶要求有關的服務的改進;

　　4.4.2.3資源需求。

　　4.4.3《管理評審報告》、《管理評審計劃》將視實際需要發(fā)出副本,正本由物業(yè)管理公司總辦檔案管理員登記并存檔。報告的正本與所有副本中的各項內容應完全一致。

　　4.5糾正和預防措施

　　4.5.1對于管理評審中提出的改進事項,由相關責任部門采取糾正或預防措施,并依據(jù)《改進、糾正和預防措施控制程序》執(zhí)行。涉及體系文件更改的按《文件控制程序》執(zhí)行。

　　4.5.2總辦負責驗證糾正或預防措施實施結果,并向管理者代表匯報糾正措施執(zhí)行情況。

　　5.0相關文件

　　5.1《改進、糾正和預防控制程序》

　　5.2《文件控制程序》

　　6.0相關記錄

　　6.1《管理評審計劃》

　　6.2《管理評審報告》

　　6.3《會議記錄》

　　6.4《簽到表》

　　6.5《糾正與預防措施通知單》

　　質量管理制度篇9

　　一、必須把檢驗質量放在首位，普及提高質量管理和質量控制理論知識，使之成為每個檢驗人員的自覺行動。同時，按照上級衛(wèi)生行政部門的規(guī)定和臨床檢驗中心的要求，參照國際標準化組織（iso）《醫(yī)學實驗室質量管理（iso17025）》要求，全面加強技術質量管理。

　　二、建立和健全科、室（組）二級技術質量管理組織，適當安排兼職人員負責檢驗科技術質量管理工作。管理內容包括：制訂目標、計劃、指標、方法、措施、實施檢查、總結、效果評價及信息反饋，定期向上級報告。

　　三、各專業(yè)實驗室要制訂質控制度，開展室內質控，做到日有操作記錄，月有小結、分析，年有總結。發(fā)現(xiàn)失控要及時糾正，未糾正前停發(fā)檢驗報告，糾正后再重檢、報告。

　　四、加強儀器、試劑的'管理，建立大型儀器檔案。新引進或維修后的儀器須經校正合格后，方可用于檢測標本。

　　五、及時掌握業(yè)務動態(tài)，統(tǒng)一調度人員、設備，建立正常的工作秩序，保證檢驗工作的正常運轉。

　　六、建立崗位責任制，明確各類人員職責，嚴格遵守規(guī)章制度，執(zhí)行各項操作規(guī)程，嚴防差錯事故發(fā)生。

　　七、做好新技術的開發(fā)和業(yè)務技術的保密工作。

　　八、積極參加室間質量評價活動，努力提高質評水平。

　　九、制訂技術發(fā)展計劃與工作計劃，并組織實施、檢查。

　　質量管理制度篇10

　　為提高車輛的維修質量，加強全體職工的質量意識，杜絕質量事故的.發(fā)生，本廠成立質量管理領導小組，由廠領導和總檢驗員負責。

　　1．全面負責本廠質量管理工作，貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關《汽車維護工藝規(guī)范》、《汽車維護出廠技術條件》、交通部《汽車維修質量管理辦法》等有關規(guī)定。

　　2．貫徹執(zhí)行有關汽車維修質量的規(guī)章制度，確定質量方針，制定質量目標，對全廠維修車輛進行監(jiān)督、檢查、考核，對維修技術、質量問題進行分析，并提出整改方案。

　　3．對維修車輛一律進行三級檢驗，嚴格進行車輛維護前檢驗、過程檢驗、竣工檢驗，嚴格執(zhí)行竣工出廠技術標準，未達標準不準出廠。認真執(zhí)行車輛維修質量的抽查監(jiān)督制度。

　　4．材料倉庫應嚴把配件質量關，嚴格做好采購配件的入庫驗收工作。

　　5．嚴禁偷漏作業(yè)項目，一經發(fā)現(xiàn)，即嚴肅查處。

　　質量管理制度篇11

　　一、九不準：

　　1、上道工序質量不合格，不準進行下道工序施工。

　　2、沒有技術和質量交底，不準施工。

　　3、未經隱檢、預檢及檢查驗收手續(xù)簽認之前,不準進行下道工序。

　　4、沒有材質證明和試驗報告或檢驗不合格的材料、半成品不準用于工程。

　　5、工地不準變更砂漿、險配合比。

　　6、未經考試合格的'特殊工種,不準從事該專業(yè)的施工，做到持證上班、崗。

　　7、嚴格按圖施工不準任意變更圖紙要求，凡須變更的事先辦完手續(xù)后再施工。

　　8、沒有進行結構驗收的，或未得到政府質檢站同意不準進行裝飾工程。

　　9、留有大量回頭活，不準進行油漆、刷漿施工。

　　二、四不驗評：

　　1、班組不認真自檢，無自檢記錄不驗評。

　　2、分項工程沒有全部完成本工序之前不驗評。

　　3、砂漿、混凝土沒有R28強度結果的分項不驗評。

　　4、分項工程完成后，工長不組織質量檢查不驗評。

　　質量管理制度篇12

　　一、儀表端莊，著裝規(guī)范，室內衛(wèi)生清潔，物品擺放有序。

　　二、做好交接班工作，檢查、測試通訊設備。急救通訊設備不得用于非急救通訊，并做好通訊設備的.保養(yǎng)工作，發(fā)生故障立即報告，采取措施保證通訊暢通。

　　三、接到急救呼救信息后，問明地址，判斷病情及現(xiàn)場情況，合理派車，并做好記錄。

　　四、遇到重大災害事故，在迅速組織醫(yī)護人員和急救車輛的同時向領導匯報。

　　五、出車內容登記及時、詳細，和院前病例相符，無跳躍式派車。

　　六、急救電話振鈴三聲后，必須接起電話，1分鐘內必須排除車。

　　七、熟練掌握車輛的運行情況（包括休班車輛）。

　　質量管理制度篇13

　　一、工程質量管理制度包括哪些內容

　　1、項目建設堅決貫徹執(zhí)行國家頒布的各種質量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標準，牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想，宗旨是優(yōu)質、安全、高效至上。

　　2、項目要保證工程質量，由分管副總經理、項目技術負責人和安檢部組成的質量安全體系，專人負責施工質量、現(xiàn)場監(jiān)督和檢測及核驗記錄，并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄，整理完善各項施工技術資料，確保施工質量符合國家規(guī)范要求。

　　3、進行經常性的工程質量知識教育，提高操作人員技術水平。實行施工、檢驗、監(jiān)管現(xiàn)場三同時制度，到關鍵部位時，公司相關領導和項目技術負責人、質量檢查員以及職能部門到現(xiàn)場進行指揮和技術督導。

　　4、施工現(xiàn)場工程質量管理，嚴格按照施工規(guī)范要求層層落實，保證每道工序的施工質量符合驗收標準。堅持做到每個分項、分部工程施工質量自檢自查，嚴格執(zhí)行“三檢”制度；不符合要求的不處理好決不進行下道工序的施工，實行“質量一票否決”制。

　　5、隱蔽工程施工前，經自檢合格后報監(jiān)理公司查驗，經監(jiān)理工程師查驗合格后及時辦理隱蔽工程驗收簽證，方可進入下道工序的施工。

　　6、嚴格把好材料進出質量關，所有材料、配件、設施使用前必須獲得職能部門檢測同意或標定，不合格的材料不準使用，不合格的產品不準進入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料復試，材料沒有檢驗證明，不得進入隱蔽工程的施工。

　　7、建立健全工程技術資料檔案制度，專人負責整理工程技術資料，認真按照工程竣工驗收資料要求，根據(jù)工程進度及時作好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質量控制資料分類整理保管好，隨時接受上級部門的檢查。

　　8、對違反工程質量管理制度的人，將按不同程度給予批評處理和罰款教育，并追究其責任。不達標不予簽證、付款。對發(fā)生事故的當事人和責任人，將按上級有關規(guī)定程序追究其責任并做出處理。

　　二、工程質量管理制度目的

　　工程質量管理是指為保證和提高工程質量，運用一整套質量管理體系、手段和方法所進行的`系統(tǒng)管理活動。工程質量好與壞，是一個根本性的問題。工程項目建設，投資大，建成及使用時期長，只有合乎質量標準，才能投入生產和交付使用，發(fā)揮投資效益，結合專業(yè)技術、經營管理和數(shù)理統(tǒng)計，滿足社會需要。

　　工程項目建設，工程質量管理，要求把質量問題消滅在它的形成過程中，工程質量好與壞，以預防為主，手續(xù)完整。并以全過程多環(huán)節(jié)致力于質量的提高。這就是要把工程質量管理的重點，以事后檢查把關為主變?yōu)轭A防、改正為主，組織施工要制定科學的施工組織設計，從管結果變?yōu)楣芤蛩兀延绊戀|量的諸因素查找出來，發(fā)動全員、全過程、多部門參加，依靠科學理論、程序、方法，參加施工人員均不應發(fā)生重大傷亡事故。使工程建設全過程都處于受控制狀態(tài)。

　　三、工程質量事故責任劃分

　　工程質量事故責任由工程承包者以及相應的工程設計者承擔相應的責任。如果是由于材料的原因造成的工程質量事故則由，材料的生產者以及材料的購買者承擔相應的責任。依據(jù)《建筑安全生產監(jiān)督管理規(guī)定》凡從事房屋建筑、土木工程、設備安裝、管線敷設等施工和構配件生產活動的單位及個人，都必須接受建設行政主管部門及其授權的建筑安全生產監(jiān)督機構的行業(yè)監(jiān)督管理，并依法接受國家安全監(jiān)察。建筑安全生產監(jiān)督管理，應當根據(jù)“管生產必須管安全”的原則，貫徹“預防為主”的方針，依靠科學管理和技術進步，推動建筑安全生產工作的開展，控制人身傷亡事故的發(fā)生。