時(shí)光荏苒，2016年很快就過去了，回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千。在這辭舊迎新之際，我們總結(jié)過去的2016年，展望充滿希望的2016年。2016年我在面對人員流動(dòng)大、新人多、訂單雜、品種多、批量小等重重困難的情況下，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)和大力支持下，在全體員工的共同努力下，積極開展工作，取得了一定的成績，但也存在著某些不足需要不斷改善、不斷提高。現(xiàn)將2016年的工作情況向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)如下：
一、2016年績效指標(biāo)完成情況
1、月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下，在總員工人數(shù)沒有增加的情況下，大力提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，使月平均出貨金額比去年提高55.4%，達(dá)到170.7萬美金。
2、及時(shí)出貨率。及時(shí)出貨率達(dá)到98%以上，和去年相比有10%的提高。
3、庫存金額控制。12月份庫存金額為971萬美金，實(shí)現(xiàn)了控制在1200萬美金以內(nèi)的目標(biāo)。
4、安全生產(chǎn)。全年工廠沒有發(fā)生任何重大安全事故，只有2次300元以內(nèi)的輕微安全事故。
5、客戶投訴。全年也沒有收到客戶的重大投訴，較好地實(shí)現(xiàn)了全年的品質(zhì)目標(biāo)。
二、取得的成績及主要工作事項(xiàng)
1、制度建設(shè)
1)對公司原有流程、制度進(jìn)行修改、完善
先對公司原有的流程、制度進(jìn)行自檢，找出問題點(diǎn)，然后對流程、制度進(jìn)行修改。如新規(guī)物料承認(rèn)程序、品質(zhì)異常責(zé)任判定管理制度等。
2)建立新的流程、制度
根據(jù)公司的發(fā)展需要，建立了新的流程、制度，完成30個(gè)左右。如KONNOC優(yōu)秀員工、周質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位評比管理制度、倉庫抽盤小組管理辦法、打樣物料采購補(bǔ)充規(guī)定、財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)制度等。
3)完善公司主管級以上人員績效考核制度
和人力資源部一起，完善公司主管級以上人員績效考核制度，明確績效考核內(nèi)容，加強(qiáng)考核結(jié)果應(yīng)用。優(yōu)化現(xiàn)有績效考核指標(biāo)，以提高大家的工作積極性。
4)建立公司主管級以上人員責(zé)任承諾制度
和人力資源部一起，建立公司主管級以上人員責(zé)任承諾制度，以提高大家的責(zé)任心和工作積極性。
2、產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升。
通過建立車間AUDIT制度等方式，不斷改善產(chǎn)品中存在的問題，大大減少了我公司現(xiàn)在產(chǎn)品中的問題，如模具問題、性能問題、可制造性問題、零部件通用性問題，提高了直通率，同時(shí)沒有出現(xiàn)重大質(zhì)量投訴事件，除ME2000移動(dòng)電源的插頭用錯(cuò)外。
3、提高電子電器部生產(chǎn)效率
生產(chǎn)效率的提升主要從4M1E五個(gè)方面(即人、機(jī)、料、法、環(huán))入手進(jìn)行改善。
1) 人員方面 提高員工的士氣，降低員工的流失率
(1)提高員工作業(yè)的熟練度
新員工剛來時(shí)，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上(如執(zhí)錫、測試、打螺釘、檢驗(yàn)、裝PCBA入殼等)必須經(jīng)過培訓(xùn)且合格后方可上崗。這樣才不會(huì)給新手造成工作上的壓力，對品質(zhì)和效率的影響也可降至最低。
完成時(shí)間：新員工到崗時(shí)
(2)嚴(yán)格控制加班，保證員工有足夠的休息時(shí)間
人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關(guān)系(也會(huì)影響到一個(gè)人的情緒)，一個(gè)人應(yīng)保證其一天至少有7小時(shí)的休息時(shí)間，(建議在正常情況下宿舍準(zhǔn)時(shí)12點(diǎn)熄燈且保安須檢查每個(gè)宿舍是否有人影響他人休息)作業(yè)時(shí)只有具有充沛的精力和良好的心態(tài)才會(huì)創(chuàng)造更高的效率。
完成時(shí)間：建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對各宿舍進(jìn)行檢查，由人事經(jīng)理組織人員對宿舍員工的作息情況每月進(jìn)行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時(shí)間，杜絕通宵加班在12月份前得到充分改善。
(3)對員工進(jìn)行適當(dāng)?shù)募?lì)
激勵(lì)包括物質(zhì)方面和精神方面的，表現(xiàn)好的須及時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，表現(xiàn)不好的須進(jìn)行口頭或物質(zhì)上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個(gè)樣的想法，并每月一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。
完成時(shí)間：每周進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位的評選，每月進(jìn)行優(yōu)秀員工的評選，并給予相應(yīng)的物質(zhì)和精神上的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰，每月由人事部對員工進(jìn)行一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。
2)機(jī)器方面 加強(qiáng)設(shè)備、工具、儀器的保養(yǎng)與維護(hù)，提高其稼動(dòng)率
(1)對波峰焊、回流焊、貼片機(jī)等設(shè)備，技術(shù)員和操作員必須隨時(shí)關(guān)注其是否正常運(yùn)行，當(dāng)其出現(xiàn)對效率和品質(zhì)有重大影響的異常時(shí)，必須馬上處理。
(2)對烙鐵、測試儀器、測試架須做好日常的保養(yǎng)，須經(jīng)常檢查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到誰使用誰負(fù)責(zé)。
(3)購買100W大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序，以提高生產(chǎn)效率。
3)物料方面 保證物料的及時(shí)供應(yīng)及來料的品質(zhì)
(1)PMC、物料員必須按照生產(chǎn)計(jì)劃保證所做機(jī)型的物料準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)到位，以減少因此造成的待料等無效工時(shí)的浪費(fèi)。
(2)提高來料質(zhì)量，減少挑選工時(shí)、提高直通率。現(xiàn)階段對緊急上線的特采物料由IQC主持安排其它部門的作業(yè)員到電子電器部或在IQC處進(jìn)行全檢，以減少電子電器部的額外工作量。現(xiàn)階段電子電器部非常忙，而其它生產(chǎn)部門相對不忙。
4)方法方面按照“一個(gè)流”作業(yè)，保證整個(gè)電子電器部各拉的生產(chǎn)總平衡
(1)堅(jiān)持車間AUDIT制度，發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)，并進(jìn)行持續(xù)改善。
(2)對拉長進(jìn)行績效考核，提高拉長工作積極性。
(3)對產(chǎn)量進(jìn)行目標(biāo)管理，每天制定相應(yīng)產(chǎn)量目標(biāo)并讓拉長進(jìn)行確認(rèn)，主管及時(shí)跟進(jìn)完成情況。
(4)要求各拉長嚴(yán)格按照IE制定各生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能及相應(yīng)拉速，進(jìn)行下拉生產(chǎn)，以保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。
(5)提高員工的作業(yè)技能，減少作業(yè)不良;減少電鍍等來料不良，提高直通率。
(6)通過完善生產(chǎn)計(jì)劃、合理安排各線員工、利用IE技術(shù)，持續(xù)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡率和生產(chǎn)效率，減少在制品的積壓，提高產(chǎn)量。
(7)加強(qiáng)訂單清尾管理，減少在生產(chǎn)線的訂單數(shù)量，減少管理難度，提高清尾速度。
(8)對拉長和作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工的品質(zhì)意識(shí)，提高員工的自檢、互檢意識(shí)，要求拉長和作業(yè)員準(zhǔn)確掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求，培養(yǎng)多能工和多能拉長，提高拉長的管理水平。
(9)要求生產(chǎn)部對前三項(xiàng)不良提出改善對策進(jìn)行改善。
(10)提高生產(chǎn)計(jì)劃的均衡性，減少作業(yè)員工作時(shí)間太松太緊的狀況，增加文化活動(dòng)，提高凝聚力，以降低員工流失率。
(11)增加工單隨工單，從貼片開始，一起跟到包裝完成，以管控各工序的完成數(shù)量。
(12)拉長必須隨時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)線的生產(chǎn)，做到馬上發(fā)現(xiàn)問題就馬上解決問題，將異常消除在萌芽狀態(tài)。
(13)對各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質(zhì)意識(shí)強(qiáng)的優(yōu)秀員工，并考慮能否使用工裝、工具改善瓶頸工序。
(14)加強(qiáng)對拉長和員工在管理技能、工作技能、IE知識(shí)、電子基礎(chǔ)知識(shí)、品質(zhì)知識(shí)等方面的培訓(xùn)。
5)環(huán)境方面
(1)做好現(xiàn)場的7S工作
工作環(huán)境會(huì)影響到一個(gè)人的心情，而心情會(huì)影響到工作效率，只有保證工作的安靜、井然有序才能保證員工作業(yè)的高效率。
(2)加強(qiáng)員工的組織紀(jì)律性
上班時(shí)間不允許員工干與工作無關(guān)的事(除開必要的喝水、上洗手間等)，不允許交頭接耳，不允許隨意走動(dòng)，不允許東張西望，不允許坐姿東倒西歪，不允許打手機(jī)等，以保證工作的效率和品質(zhì)。
3、持續(xù)降低生產(chǎn)成本
通過制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，加強(qiáng)物料控制，改變以前錯(cuò)誤的領(lǐng)料方式，提高生產(chǎn)效率，持續(xù)降低生產(chǎn)成本，在工人人數(shù)沒有增加的情況下，完成的出貨金額和以前相比提高了55.4%，足以說明生產(chǎn)效率得到了很大提升，生產(chǎn)成本有了較大程度地下降。
4、提升PMC部工作績效
從我進(jìn)入公司以來，主要采取以下對策來提高PMC部門的整體工作績效及運(yùn)作水平：
1) 調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，采購與PMC分開為兩個(gè)獨(dú)立的部門，設(shè)立交管(跟單員)職位，由PMC主管兼任。
2) 對公司所有物料進(jìn)行A、B、C分類，對A、B類物料進(jìn)行重點(diǎn)管控。
3) 從ERP系統(tǒng)中導(dǎo)出07年1-8月份全部物料及成品的使用數(shù)據(jù)及出貨數(shù)據(jù)，對公司電子物料及產(chǎn)品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。
4) 要求研發(fā)部、財(cái)務(wù)部及時(shí)維護(hù)BOM資料。發(fā)現(xiàn)編碼、BOM等錯(cuò)誤，及時(shí)糾正。
5) 對文控中心的受控資料按客戶代碼進(jìn)行徹底整理，已經(jīng)整理完畢，錯(cuò)誤率大大減少，以減少下錯(cuò)單次數(shù)。
6) 派一名實(shí)習(xí)生作為PMC主管的助理(一年后可有機(jī)會(huì)成為PMC)，協(xié)助處理相關(guān)事宜，另派1名實(shí)習(xí)生進(jìn)行倉庫物料的抽盤1個(gè)月以提高倉庫數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
7) 提前做好人員儲(chǔ)備工作，順利完成了3名新老PMC的交接工作，使PMC部在人員變動(dòng)較大的情況下，保證了工作質(zhì)量沒有下降，反而有進(jìn)一步地提升，保證了及時(shí)交貨。
8) 要求所有MC人員都必須建立自己的物料電子賬，并每天及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。
9) 要求MC人員建立外購物料運(yùn)作反饋表制度，并且將近期急料信息提供給采購部，以及時(shí)處理急料。
10) 建立和完善采購周期、物料檢驗(yàn)周期、新規(guī)部品確認(rèn)周期、各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。
11) 要求PC建立完善生產(chǎn)計(jì)劃，提高計(jì)劃合理性、均衡性，建立更準(zhǔn)確合理的日計(jì)劃，改變了以前半個(gè)月太松而后半個(gè)月太忙的生產(chǎn)狀況，使整個(gè)月的生產(chǎn)更加均衡合理。
12) 處理電池、PCB板、適配器等呆滯物料，降低庫存100多萬元。
13) 嚴(yán)格控制A類、B類物料及所有電子物料請購，改變以前錯(cuò)誤的物料請購和領(lǐng)料方式，及時(shí)消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。從我任職之后至少降低庫存金額150-200萬元。
14) PMC人員培養(yǎng)。對PMC員工從知識(shí)、技能、態(tài)度三個(gè)方面進(jìn)行培訓(xùn)、教育，教導(dǎo)正確的工作態(tài)度、理念和工作方法。現(xiàn)在PMC員工工作熱情都比以前有較大提高，培養(yǎng)了一名主管，3名新PMC工作更是非常積極、努力。
5、物料管理
1)提高物料的及時(shí)齊套率
通過制訂合理的物料請購計(jì)劃、重點(diǎn)跟進(jìn)不易采購的及易延誤交期的物料、及時(shí)推動(dòng)相關(guān)部門改善物料及時(shí)供應(yīng)問題等措施，外購物料的及時(shí)到貨率均有較大的提高。
2)推動(dòng)提高倉庫賬卡物一致率。
通過建立倉庫物料抽盤制度，PMC、財(cái)務(wù)部每天對倉庫進(jìn)行抽盤，并把每天、每周、每月的抽盤結(jié)果通報(bào)給倉庫相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以推動(dòng)提高倉庫賬卡物一致率，經(jīng)過1個(gè)月的時(shí)間，在倉庫、PMC、財(cái)務(wù)部的共同努力下，從抽盤結(jié)果來看，倉庫賬卡物一致率從剛開始的75%左右提高到95%左右。
3)降低存貨資金占用金額。
在大家的努力下，存貨資金占用金額從8月份1500多萬元下降到今年的11月份的971萬元左右，降低了35%左右。具體改善對策如下：
a) 制定呆滯物料處理計(jì)劃，逐步處理呆滯物料。
b) 建立日抽盤制度，由財(cái)務(wù)、PMC、1名實(shí)習(xí)生組成日抽盤小組，發(fā)現(xiàn)倉庫問題點(diǎn)，及時(shí)改善，提高倉庫盤點(diǎn)準(zhǔn)確率。
c) 召集品質(zhì)、PMC、生產(chǎn)等相關(guān)部門，花費(fèi)1個(gè)多月時(shí)間集中精力處理電池、PCB板、適配器、包材等主要呆滯物料，降低庫存100多萬元。
d) 嚴(yán)格控制A類、B類物料及所有電子物料請購，減少不必要的物料請購，改變以前錯(cuò)誤的物料請購和領(lǐng)料方式，及時(shí)消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。如消耗營銷總監(jiān)年度工作總結(jié)A800、營銷總監(jiān)年度工作總結(jié)A850、營銷總監(jiān)年度工作總結(jié)2100等二次電池10萬只左右，從我任職之后至少降低庫存金額150-200萬元。
e) 對公司所有物料進(jìn)行A、B、C分類，對A、B類物料進(jìn)行重點(diǎn)管控。
f) 從ERP系統(tǒng)中導(dǎo)出07年1-8月份全部物料及成品的使用數(shù)據(jù)及出貨數(shù)據(jù)，對公司電子物料及產(chǎn)品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。
g) 通過制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，對重點(diǎn)物料的及時(shí)跟蹤和控制，減少物料請購數(shù)量。
4)重點(diǎn)關(guān)注訂單變更、取消、退換貨產(chǎn)品的處理。
6、完善基礎(chǔ)管理工作
1)建立了各產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、裝配流程圖。
2)建立了插件、注塑、噴油、五金等標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。
3)整理和更新包裝大全資料。
4)及時(shí)改正ERP系統(tǒng)中的產(chǎn)品編碼、BOM中出現(xiàn)的錯(cuò)誤。
5)成立工程組，完善新規(guī)物料承認(rèn)程序，提高新產(chǎn)品驗(yàn)證水平。
7、加強(qiáng)培訓(xùn)和教育工作
和人力資源部一起制定管理人員的培訓(xùn)計(jì)劃并執(zhí)行，提高全體人員的工作和學(xué)習(xí)能力。主要從理論知識(shí)、實(shí)際技能、工作態(tài)度三個(gè)方面進(jìn)行培訓(xùn)，與發(fā)給大家相關(guān)的資料讓大家自學(xué)相結(jié)合。同時(shí)提高大家的上進(jìn)心，遇到具體問題時(shí)及時(shí)對下屬進(jìn)行教育。每月基本上完成1-2次培訓(xùn)，主要培訓(xùn)了溝通技巧、如何提高產(chǎn)能、如何降低成本、人際關(guān)系處理、怎樣做好PMC工作、如何提高品質(zhì)、IE知識(shí)等內(nèi)容。
通過培訓(xùn)，提高了大家的綜合素質(zhì)、工作能力和學(xué)習(xí)能力，提高了工作績效。
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